TW201814981A - 連接器 - Google Patents

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Abstract

本發明的課題為提供一種撓性基板的插拔操作在以簡單進行拔去操作時不會損傷撓性基板或連接器側的鎖定部，並可實現連接器之低高度化的連接器。 其解決手段為將撓性基板(30)的插入狀態鎖定的鎖定部(20)是在殼體(11)中設置於插入部(24)的寬方向兩側，各鎖定部，具備：具有固定端(20e)與自由端(20k)的單懸臂狀朝著與從撓性基板插入側的插入側部位(20r)到自由端為止與寬方向正交的深度方向延伸並可朝寬方向的外方向彎曲的臂部(20b)，及形成在臂部的寬方向的內側側部並朝插入部突出的凸部(20f)，凸部具有相對於深度方向傾斜的自由端側的傾斜部(20g)與插入側部位側的傾斜部(20i)，並可脫離地卡合於設置在處於插入狀態的撓性基板的寬方向側部的缺口部(40)。

Description

連接器
本發明是有關連接器，尤其是有關撓性基板(FPC(Flexible Printed Circuit)用的連接器。
以往，使用連接器，將包含在撓性基板的配線的連接端子連接於其他基板的配線的連接端子。
該種的連接器，一般具備：殼體，具有撓性基板的連接端部插入的插入部，及複數個接點並排支撐於殼體。並且，在撓性基板插入於插入部時，撓性基板的連接端子與接點的接觸部接觸。
又，該接點具有藉軟焊等連接於硬質印刷基板等其他基板的配線之連接端子的連接部。藉此，可透過連接器的接點連接撓性基板的配線的連接端子與其他基板的配線的連接端子。
但是，撓性基板與硬質印刷基板比較基板強度較弱，重複進行對連接器的插拔操作會受到損傷。為此，在撓性基板的插拔時使用朝插拔方向不致施加過度的力而可進行插拔操作的ZIF(Zero Insertion Force)等的構造 (例如，參閱專利文獻1)。
專利文獻1中，揭示有插入殼體的撓性基板的側面的缺口卡合部被設置在導電性外殼的卡止部卡止的連接器。在導電性外殼的上部設有作為致動器的卡止解除部，按下其操作部份，可解除卡止部之撓性基板的卡止狀態。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特許5093340號公報
但是，專利文獻1記載的連接器在拔去撓性基板時有解除按下操作部份的卡止之操作的必要，未解除卡止操作而拔去撓性基板時，會有撓性基板或卡止部損傷之虞。並且，移動卡止解除部的操作部份是設置在導電性外殼的上部，以致成為連接器低高度化的阻礙。
本發明是為解決以上課題所研創而成，提供一種撓性基板的插拔操作以簡單進行拔去操作時不致損傷撓性基板或連接器側的鎖定部，並可實現連接器之低高度化的連接器為目的。
本發明有關的連接器為達成上述目的，連接器，具備：具有撓性基板插入之插入部的殼體，及具有與插入上述插入部的上述撓性基板的連接端子接觸之接觸部的接點，其特徵為：將插入上述插入部的上述撓性基板的插入狀態鎖定的鎖定部是在上述殼體中設置於上述插入部的寬方向兩側，上述各鎖定部，具備：具有固定端與自由端的單懸臂狀朝著與從上述撓性基板插入側的插入側部位到上述自由端為止與上述寬方向正交的深度方向延伸並可朝上述寬方向的外方向彎曲的臂部，及形成在上述臂部的上述寬方向的內側側部並朝上述插入部突出的凸部，上述凸部具有相對於上述深度方向傾斜的自由端側的傾斜部與插入側部位側的傾斜部，並可脫離地卡合於設置在處於上述插入狀態的上述撓性基板的寬方向側部的缺口部。
如上述，本連接器是鎖定部的臂部是以具有固定端與自由端的單懸臂狀朝著與從撓性基板插入側的插入側部位到自由端為止與寬方向正交的深度方向延伸並可朝寬方向的外方向彎曲，形成於臂部的內側側部並朝插入部突出的凸部具有相對於深度方向傾斜的自由端側的傾斜部與插入側部位側的傾斜部。
藉此，在撓性基板的插拔時對撓性基板施加插拔方向的力時，臂部藉著形成於臂部之凸部的自由端側的傾斜部或插入側部位側的傾斜部而朝寬方向外側彎曲，可簡單進行撓性基板的插拔。
因此，無另外進行解除如專利文獻1記載之 卡止狀態的操作(以下，也稱鎖定解除操作)的必要，藉此，不須進行鎖定解除操作即可進行拔去操作也不會損傷撓性基板或連接器側的鎖定部。
並且，由於不須如專利文獻1記載的鎖定解除操作，在連接器上部沒有設置鎖定解除部之操作部份的必要，可實現連接器的低高度化。
如以上說明，藉由本發明的上述構成，在撓性基板的插拔操作以簡單進行拔去操作時不會損傷撓性基板或連接器側的鎖定部，並可實現連接器的低高度化。
又，本發明相關的連接器中，上述臂部也可以上述插入側部位彎曲成U字型的構成。
根據此構成，調整從插入側部位到固定端為止的長度，可一邊確保臂部的彎曲彈性並可將鎖定部的固定部配置在深度方向的預定位置。
又，本發明相關的連接器是以相對於上述自由端側的傾斜部之上述深度方向的傾斜角度比上述插入側部位側的傾斜部的傾斜角度大的構成為佳。
根據此構成，可以使拔去時所需的力大於撓性基板插入時之所需的力。藉此，可實現撓性基板的插入容易，且脫落困難的構造。
又，本發明相關的連接器是以上述兩鎖定部具有彼此左右對稱的外型形狀的構成為佳。
根據此構成，可以相同的製造設備製造兩鎖定部，因此可降低製造成本。
又，本發明相關的連接器為上述兩鎖定部也可以是金屬製。
根據此構成，可以提高鎖定部的強度，即使重複進行撓性基板的插拔操作，鎖定部也不易破損。
又，本發明相關的連接器也可以上述撓性基板至少包括上述缺口部是以金屬板強化的構成。
根據此構成，因撓性基板的插拔操作導致撓性基板的破損變得困難。
根據本發明，可提供撓性基板的插拔操作在以簡單進行拔去操作時不會損傷撓性基板或連接器側的鎖定部，並可實現連接器之低高度化的連接器。
10‧‧‧連接器
11‧‧‧殼體
12‧‧‧框架
12a‧‧‧第1框架
12b‧‧‧第2框架
12c‧‧‧第3框架
12d‧‧‧第4框架
12e‧‧‧傾斜面
12f‧‧‧突出面部
12g、12i‧‧‧突起部
14‧‧‧蓋體
14a‧‧‧上板部
14b、14c‧‧‧安裝部
14d‧‧‧背板部
16、18‧‧‧接點
16-1~16-12‧‧‧第1型接點
18-1~18-12‧‧‧第2型接點
16a、18a‧‧‧接觸部
16b、18b‧‧‧彎折部
16c、18c‧‧‧連接端子部
20、22‧‧‧鎖定部
20a‧‧‧固定部
20b‧‧‧臂部
20c‧‧‧孔部
20d‧‧‧凹部
20e‧‧‧固定端
20f、22f‧‧‧凸部
20g‧‧‧自由端側的傾斜部
20h、20k、20m‧‧‧平坦部
20i‧‧‧插入側部位側的傾斜部
20k‧‧‧自由端
20n‧‧‧引導部
20p‧‧‧寬幅部
20q‧‧‧窄幅部
20r‧‧‧插入側部位
24‧‧‧插入部
24a‧‧‧插入部開口
30‧‧‧撓性基板
30a‧‧‧前端角部
第1圖表示本發明之實施形態相關的連接器，第1(a)圖是從前側上方顯示的概略透視圖，第1(b)圖是從後側下方顯示的概略透視圖。
第2(a)圖為本發明的實施形態相關之連接器的上視圖，第2(b)圖為其前視圖，第2(c)圖為其底視圖。
第3圖為第2(c)圖的III-III剖面圖。
第4圖為卸下蓋體的狀態之連接器的透視說明圖。
第5圖為本發明的實施形態相關之鎖定部的透視圖。
第6圖為本發明的實施形態相關之鎖定部的上視圖。
第7圖為插入本發明的實施形態相關之連接器的撓性基板，第7(a)圖是從上方顯示的概略透視圖，第7(b)圖是從下方顯示的概略透視圖。
第8圖是表示撓性基板插入本發明的實施形態相關之連接器的狀態的概略透視圖。
第9圖表示撓性基板插入連接器的狀態，對應第2(c)圖之III-III剖面圖的剖面圖。
第10圖是為說明撓性基板插入連接器後的狀態而卸下蓋體顯示的透視說明圖。
第11圖是表示撓性基板插入時之鎖定部的狀態的變化的說明圖。
第12圖是表示撓性基板拔去時之鎖定部的狀態的變化的說明圖。
第13圖是表示本發明的其他實施形態相關之鎖定部的說明圖。
以下，針對本發明之實施形態相關的連接器，參閱圖示說明。
第1(a)圖是從前側上方顯示本發明之實施形態相關的連接器10的概略透視圖，第1(b)圖是從後側下方顯示的概略透視圖。
如第1圖表示，連接器10，具備：具有撓性 基板30插入之插入部24的殼體11，及接點16-1、…、16-12與18-1、…、18-12(以下，僅標記為接點16、18等)。接點16、18是如後的詳細說明。具有彈性接觸於插入部24已插入之撓性基板30的連接端子36、38的接觸部16a、18a。
殼體11具備支撐複數個接點16、18的樹脂製的框架12，及部份包覆框架12的金屬製的蓋體14，框架12與蓋體14之間形成插入部24。
框架12，具有：隔開間隔朝寬方向(X軸方向)延伸的第1框架12a及第2框架12b，在寬方向兩端連結第1框架12a及第2框架12b地朝深度方向(Y軸方向)延伸的第3框架12c及第4框架12d。框架12是以第1~第4框架12a~12d圍繞成大致矩形框狀的內側部份形成開口部。
蓋體14為金屬製，具有：包覆框架12的上側一部份或全部的上板部14a；為分別固定於第3框架12c及第4框架12d而彎折的安裝部14b、14c；及朝後側彎折的背板部14d。該蓋體14具有作為電磁屏蔽而阻斷磁噪的功能，或調整訊號配線的特性阻抗的功能。
也可根據需要使用樹脂製的蓋體來取代金屬製的蓋體14，樹脂製蓋體的場合也可與框架12一體成形。
第2(a)圖為連接器10的上視圖，第2(b)圖為其前視圖，第2(c)圖為其底視圖。
如第2(c)圖表示，在第1框架12a等間隔排列安裝有12個相同形狀的第1型的接點16-1、…、16-12，並在第2框架12b等間隔排列安裝有其他的12個相同形狀的第2型的接點18-1、…、18-12。安裝於第1框架12a的接點16-1、…、16-12及安裝於第2框架12b的接點18-1、…、18-12是沿著寬方向(X軸方向)呈鋸齒狀交替排列著。接點16、18是例如燐青銅等的金屬製。
本實施形態中，各列雖是以2列排列12個接點，但接點的個數、列數不限於此，可以是任意的個數、列數。在增加列數的場合，也可以增設長寬方向延伸的框架。
第3圖為第2(c)圖的III-III剖面圖。
如第3圖表示，第1型的接點16為具有接觸部16a；彎折部16b；及連接端子部16c的板狀的構件。接觸部16a是形成與插入至插入部24之撓性基板30的連接端子36彈性接觸(參閱第9圖)。彎折部16b是使接觸部16a向插入部24內突出，並以適度的彈性使得接觸部16a向下方彎曲。連接端子部16c是從第1框架12a向前方突出，並藉軟焊等連接其他基板的配線的連接端子。
第2型的接點18為具有接觸部18a；彎折部18b；及連接端子部18c的板狀的構件。接觸部18a是形成與插入至插入部24之撓性基板30的連接端子38彈性接觸(參閱第9圖)。彎折部18b是將接點主體回折使接觸部18a向插入部24內突出，並以適度的彈性使得接觸部 18a向下方彎曲。連接端子部18c是從第2框架12b向後方突出，並藉軟焊等連接其他基板的配線的連接端子。
第4圖為卸下蓋體14的狀態之連接器10的透視說明圖。
如第4圖表示，鎖定插入至插入部24的撓性基板30之插入狀態的鎖定部20、22是在殼體11中設置於插入部24之寬方向(X軸方向)的兩側。
如第4圖表示，兩鎖定部20、22彼此具有左右對稱的外型形狀。因此，只要反轉同圖右側的鎖定部20，即可作為同圖左側的鎖定部22使用。
兩鎖定部20、22為金屬製，例如，藉板金的衝壓加工等製造。也可以使用樹脂製的鎖定部來取代金屬製的鎖定部20、22。
並且，鎖定部20、22之高度方向(Z軸方向)的厚度是為穩定保持撓性基板30，形成比撓性基板30的厚度大。
第5圖為鎖定部20的透視圖，第6圖為其上視圖。
鎖定部20是以一體具有固定部20a與單旋臂彈簧狀的臂部20b。
固定部20a，具有：軸向(X軸方向)之寬度較寬的寬幅部20p，及與此連接的寬幅較窄的窄幅部20q。在固定部20a的寬幅部20p形成有嵌合著設置在第3框架12c的上面之上面顯示矩形之突起部12g的孔部20c。藉此構成，可將固定部20a固定於第3框架12c。
又，在固定部20a之寬幅部20p的寬方向(X軸方向)內側，形成具有與深度方向(Y軸方向)平行的側面的引導部20n，將撓性基板30插入至插入部24時引導在深度方向的移動。
在固定部20a的窄幅部20q，一體連結著臂部20b的固定端20e。臂部20b是從固定端20e朝著與深度方向(Y軸方向)相反方向延伸，在撓性基板30插入側的插入側部位20r彎折成U字型後折回。
具體而言，鎖定部20，具備：具有固定端20e與自由端20k的單旋臂狀並從撓性基板30插入側的插入側部位20r到自由端20k為止朝著與寬方向正交的深度方向(Y軸方向)延伸並可朝寬方向(X軸方向)的外方向彈性彎曲的臂部20b，及形成於臂部20b的寬方向的內側側部並朝著插入部24突出的凸部20f。
並且，在臂部20b彎曲成U字型的內側凹部20d，嵌入有設置在第3框架12c的上面的上面顯示長圓形的突起部12i。藉此構成，可藉第3框架12c更為牢固地固定鎖定部20。
本實施形態中，雖是將第3框架12c的突起部12i嵌入鎖定部的內側凹部20d，但不限於此，也可以不具突起部12i的構成。
如本實施形態在第3框架12c具有突起部12i的場合，臂部20b具有以插入側部位20r為支點而彎曲之單懸臂彈簧的功能。第3框架12c不具突起部12i的場 合，臂部20b具有以固定端20e為支點而彎曲之單懸臂彈簧的功能。
又，形成有凸部20f之插入側部位側的平坦部20m與凸部20f之自由端側的平坦部20j作為臂部20b之寬方向(X軸方向)的內面。如第6圖表示，插入側部位側的平坦部20m是設置在與引導部20n的側面大致相同平面上，具有撓性基板30插拔時之側方引導的功能。
自由端側的平坦部20j較引導部20n及插入側部位側的平坦部20m存在於寬方向內側。亦即，以引導部20n側面的寬方向(X軸方向)的位置為基準僅朝著寬方向內側突出尺寸H2。藉此，在撓性基板30插入至插入部24時，可以平坦部20j彈力地推壓撓性基板30的側部。
凸部20f具有相對於深度方向(Y軸方向)傾斜的自由端側的傾斜部20g與插入側部位側的傾斜部20j，並形成與設置在處於插入狀態之撓性基板30的寬方向側部的缺口部40可脫離地卡合著。
相對於自由端側的傾斜部20g之深度方向的傾斜角度α是形成比插入側部位側的傾斜部20i的傾斜角度β大。亦即，α>β。
又，凸部20f在自由端側的傾斜部20g與插入側部位側的傾斜部20i之間具有平坦的平坦部20h，以引導部20n側面的寬方向(X軸方向)的位置為基準僅朝著寬方向內側突出尺寸H1。在此為H1>H2。
藉該等傾斜角度α、β與尺寸H1、H2的變 更，可調整撓性基板30之插拔時所須力的大小，即保持撓性基板30之保持力的大小。
以上，針對一方的鎖定部20已作說明，但兩鎖定部20及22為彼此左右反轉的形狀，對於鎖定部20的上述說明也適用於鎖定部22，因此省略鎖定部22的詳細說明。
撓性基板30插入的插入部24是如第2(b)圖表示，具有以兩鎖定部20、22；第1框架部12a及第2框架部12b；及蓋體14所規定的內部空間，在深度方向(Y軸方向)跟前側形成插入部開口24a。
插入部開口24a中，第1框架部12a的上面是傾斜成為越朝著深度方向跟前側越低的傾斜面12e，形成可容易撓性基板30插入(參閱第3圖)。並在第2框架12b形成向上方突出的突出面部12f(參閱第4圖)，具有作為撓性基板30插入時之深度方向制動的功能(參閱第10圖)。插入部24的寬度、高度、深度可考慮插入對象的撓性基板30之連接端部33的寬度、高度、深度適當設定。
第7(a)圖是從上方顯示插入連接器10之撓性基板30的概略透視圖，第7(b)圖是從下方顯示的概略透視圖。
撓性基板30具備：具有薄且柔軟性之絕緣性的塑膠膜等的基板主體32，及以銅箔等形成在基板主體32內的配線部35。撓性基板30並具備連接端部33可插入連接器10的插入部24與其他基板等的配線連接。撓性 基板30的厚度雖不加以限定但例如是0.15mm。
如第7(b)圖表示，撓性基板30的連接端部33中，有配線部35的連接端子36-1、…、36-12、38-1、…、38-12(以下，僅標記為連接端子36、38等)露出，形成與接點16、18的接觸部16a、18a接觸。在連接端部33的寬方向兩側部形成平面顯示大致矩形的缺口部40、42。
並且，撓性基板30至少包括缺口部40、42並以金屬板34強化連接端部33。金屬板34的厚度雖不加以限定但例如是0.05mm。
第8圖是表示撓性基板30插入連接器10的狀態的概略透視圖，第9圖為對應插入狀態之第2(c)圖的III-III剖面圖的剖面圖，第10圖是在插入狀態中為說明而卸下蓋體14顯示的透視說明圖。
如第8圖~第10圖表示，在撓性基板30插入至插入部24的狀態中，兩鎖定部20、22的凸部20f、22f分別嵌入撓性基板30之兩側部的缺口部40、42，藉著兩鎖定部20、22彈力地夾持撓性基板30，鎖定插入狀態。
接著，針對撓性基板30的插拔操作說明。
第11圖是表示撓性基板30插入時之鎖定部20的狀態的變化的說明圖。
如第11(a)圖表示，將撓性基板30從連接器10的插入部開口24a插入至插入部24。首先，一邊以鎖定部20的平坦部20m引導並使撓性基板30朝著深度方 向(Y軸方向)移動。平坦部20m限制撓性基板30之寬方向(X軸方向)的移動。
接著，如第11(b)圖表示，將撓性基板30的前端角部30a抵接於鎖定部20之凸部20f的插入側部位側的傾斜部20i並將臂部20b朝著寬方向(X軸方向)彎曲。並且，將撓性基板30的側面部30b抵接於凸部20f並以將臂部20b朝著寬方向外側彎曲的狀態使得撓性基板30朝著深度方向(Y軸方向)移動(參閱第11(c)圖)。
撓性基板30到達預定的插入位置時，凸部20f嵌入至形成於撓性基板30側部的缺口部40，鎖定插入狀態(參閱第11(d)圖)。此時，臂部20b更處於朝寬方向外側某程度彎曲的狀態，將撓性基板30的側部朝著寬方向內側推壓。亦即，以兩方的鎖定部20、22彈力地夾持撓性基板30。
以上完成撓性基板30的插入操作。
第12圖是表示撓性基板30拔去時之鎖定部20的狀態的變化的說明圖。
如第12(a)圖表示，在撓性基板30插入於插入部24的狀態，朝拔去方向(Y軸方向相反方向)對撓性基板30施加力，將缺口部40的角部30c抵接於鎖定部20之凸部20f的自由端側的傾斜部20g並使得臂部20b朝寬方向外側彎曲。另外，將撓性基板30的側面部30b抵接於凸部20f並在以將臂部20b朝著寬方向外側彎曲的狀態使得撓性基板30朝拔去方向(參閱第12(b)圖)移動。
撓性基板30的側面部30b通過凸部20f時，藉著鎖定部20的平坦部20m一邊引導並將撓性基板30進一步朝拔去方向移動(參閱第12(c)圖)，從插入部開口24a拔出(參閱第12(d)圖)。
以上完成撓性基板30的拔去操作。
接著，針對作用暨效果說明。
本實施形態相關的連接器10是如上述，鎖定部20的臂部20b是以具有固定端20e與自由端20k的單懸臂狀從撓性基板30插入側的插入側部位20r到自由端20k為止朝著寬方向正交的深度方向延伸，並可朝著寬方向的外方向彈性彎曲，形成於臂部20b的內側側部並朝插入部24突出的凸部20f具有相對於深度方向傾斜的自由端側的傾斜部20g與插入側部位側的傾斜部20i。
藉此，在撓性基板30的插拔時對撓性基板30施加插拔方向的力時，臂部20b藉形成於臂部20b之凸部20f自由端側的傾斜部20g或插入側部位側的傾斜部20i朝著寬方向外側彎曲，可簡單進行撓性基板30的插拔。
因此，並無另外進行如以往之鎖定解除操作的必要，因此，不須進行鎖定解除操作即可進行拔去操作也不會損傷撓性基板30或連接器側的鎖定部20。
並且，由於不須如以往的鎖定解除操作，在連接器上部沒有設置鎖定解除部之操作部份的必要，可實現連接器的低高度化。
因此，本實施形態相關的連接器10，在撓性 基板30的插拔操作以簡單進行拔去操作時不會損傷撓性基板30或連接器側的鎖定部20，並可實現連接器10的低高度化。
又，本發明相關的連接器10中，臂部20b是以插入側部位20r彎曲成U字型的構成。藉此構成，調整從插入側部位20r到固定端20e為止的長度，可一邊確保臂部20b的彎曲彈性並可將鎖定部20的固定部20a配置在深度方向的預定位置。
又，本實施形態相關的連接器10在鎖定部20的凸部20f中相對於自由端側的傾斜部20g之深度方向的傾斜角度α形成比插入側部位側的傾斜部20i的傾斜角度β大的構成。藉此構成，可以使拔去時所需的力大於撓性基板30插入時之所需的力。藉此，實現撓性基板30的插入容易，且脫落困難的構造。
又，本發明相關的連接器10是形成兩鎖定部20、22具有彼此左右對稱的外型形狀的構成。藉此構成，可以相同的製造設備製造兩鎖定部20、22，因此可降低製造成本。
又，本發明相關的連接器10中，兩鎖定部20、22為金屬製。藉此構成，可以提高鎖定部20、22的強度，即使重複進行撓性基板30的插拔操作，鎖定部20、22也不易破損。
又，本發明相關的連接器10中，撓性基板30至少包括缺口部40、42是以金屬板43加以強化。藉此構 成，因撓性基板30的插拔操作導致撓性基板30的破損變得困難。
(其他實施形態)
接著，針對本發明的其他實施形態有關的鎖定部說明。
第13圖是表示本發明的其他實施形態相關之鎖定部的四個樣態例。
如第13(a)圖表示的例是在插入側部位200r中彎曲成U字形狀，從插入側部位200r到自由端200k及固定端200e為止的長度為大致相同，臂部200b整體形成大致U字形狀。固定端200e成一定連結的固定部200a是位在比深度方向(Y軸方向)更深側。
第13(b)圖表示的例是在插入側部位201r中彎曲成U字形狀，從插入側部位201r到自由端201k為止的長度是形成比從插入側部位201r到固定端201e為止的長度長。
第13(c)圖表示的例中，在固定部202a的深度方向跟前側的端部側面一體連結有固定端202e，從固定端202e稍微朝寬方向延伸連接而朝著深度方向延伸到自由端202k為止。該例中，插入側部位202r與固定端202e是位在大致相同或鄰近的位置。
第13(d)圖表示的例中，在撓性基板30的插入側定位有固定部203a，在固定部203a的深度方向深側 的端部一體連結有固定端203e。該例中，插入側部位203r與固定端203e為大略一致。
第13(a)~(d)圖表示的例中，各臂部的固定端200e、201e、202e、203e可在寬方向(X軸方向)的任意位置與固定部200a、201a、202a、203a連結。又，如第6圖表示，也可以寬幅部與窄幅部構成固定部並將彎曲的臂部納入窄幅部。
本發明的插入側部位是表示在臂部中，位於撓性基板所插入側的部位，如第13(d)圖表示，插入側部位與固定端一致的場合也為本發明所包括。
如以上說明，本發明具有在撓性基板的插拔操作以簡單進行拔去操作時不會損傷撓性基板或連接器側的鎖定部，並可實現連接器之低高度化的效果，可有效使用於全部的連接器。

Claims (6)

  1. 一種連接器，具備：殼體，具有撓性基板插入的插入部，及接點，具有與插入上述插入部的上述撓性基板的連接端子接觸之接觸部，其特徵為：將插入上述插入部的上述撓性基板的插入狀態鎖定的鎖定部是在上述殼體中設置於上述插入部的寬方向兩側，上述各鎖定部，具備：具有固定端與自由端的單懸臂狀朝著與從上述撓性基板插入側的插入側部位到上述自由端為止與上述寬方向正交的深度方向延伸並可朝上述寬方向的外方向彎曲的臂部，及形成在上述臂部的上述寬方向的內側側部並朝上述插入部突出的凸部，上述凸部具有相對於上述深度方向傾斜的自由端側的傾斜部與插入側部位側的傾斜部，並可脫離地卡合於設置在處於上述插入狀態的上述撓性基板的寬方向側部的缺口部。
  2. 如申請專利範圍第1項記載的連接器，其中，上述臂部是以上述插入側部位彎曲成U字型。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項記載的連接器，其中，相對於上述自由端側的傾斜部之上述深度方向的傾斜角度比上述插入側部位側的傾斜部的傾斜角度大。
  4. 如申請專利範圍第1項或第2項記載的連接器，其中，上述兩鎖定部具有彼此左右對稱的外型形狀。
  5. 如申請專利範圍第1項或第2項記載的連接器， 其中，上述兩鎖定部為金屬製。
  6. 如申請專利範圍第1項或第2項記載的連接器，其中，上述撓性基板至少包括上述缺口部是以金屬板強化。
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