JPH0785938A - コンタクトの形成方法及びそれを用いて形成される等長ライトアングルコネクタ - Google Patents
コンタクトの形成方法及びそれを用いて形成される等長ライトアングルコネクタInfo
- Publication number
- JPH0785938A JPH0785938A JP5231176A JP23117693A JPH0785938A JP H0785938 A JPH0785938 A JP H0785938A JP 5231176 A JP5231176 A JP 5231176A JP 23117693 A JP23117693 A JP 23117693A JP H0785938 A JPH0785938 A JP H0785938A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- contacts
- right angle
- angle connector
- insulator
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- Granted
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 芯数が多くても組立時間が短縮化でき、コス
トダウンを図ることのできるコンタクトの形成方法及び
それを用いて形成される等長ライトアングルコネクタの
提供。 【構成】 板材をプレス加工又はエッチング加工して、
各々長手方向長が等しい所定数の芯部１１と芯部１１の
両端に連結されているキヤリア１２とからなるコンタク
ト板を得た後、コンタクト板の両面に、かつ各芯部１１
の両端部を除いた領域に絶縁テープを貼り付け、コンタ
クト板を長手方向に対して４５度の方向にコンタクトの
両端が同一平面上にくるまで芯数分を一括して曲げ加工
を行った後、各芯部１１とキヤリア１２を切断して芯部
１１を形成する。
トダウンを図ることのできるコンタクトの形成方法及び
それを用いて形成される等長ライトアングルコネクタの
提供。 【構成】 板材をプレス加工又はエッチング加工して、
各々長手方向長が等しい所定数の芯部１１と芯部１１の
両端に連結されているキヤリア１２とからなるコンタク
ト板を得た後、コンタクト板の両面に、かつ各芯部１１
の両端部を除いた領域に絶縁テープを貼り付け、コンタ
クト板を長手方向に対して４５度の方向にコンタクトの
両端が同一平面上にくるまで芯数分を一括して曲げ加工
を行った後、各芯部１１とキヤリア１２を切断して芯部
１１を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンタクトの形成方法及
びそれを用いて形成される等長ライトアングルコネクタ
に関する。
びそれを用いて形成される等長ライトアングルコネクタ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】アングルタイプのカードエッジコネクタ
においては、従来から複数のコンタクトの長さを等しく
して各コンタクトにおける信号の伝送時間に差を生じな
いようにした等長ライトアングルコネクタがある。
においては、従来から複数のコンタクトの長さを等しく
して各コンタクトにおける信号の伝送時間に差を生じな
いようにした等長ライトアングルコネクタがある。
【０００３】この種のコネクタとしては、例えば図１０
に示すような直角に曲折されるとともに全長が同寸法に
設定された各ライトアングルコンタクト９１が、図１１
に示すようにハウジング９０の背面側から挿嵌されてい
るものである。ライトアングルコンタクト９１の１端は
ハウジング９０の内部の相手側コネクタ等との受容孔に
位置しており、他端はプリント基板９３に半田付け固定
されている。
に示すような直角に曲折されるとともに全長が同寸法に
設定された各ライトアングルコンタクト９１が、図１１
に示すようにハウジング９０の背面側から挿嵌されてい
るものである。ライトアングルコンタクト９１の１端は
ハウジング９０の内部の相手側コネクタ等との受容孔に
位置しており、他端はプリント基板９３に半田付け固定
されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の等長ラ
イトアングルコネクタにあっては、各コンタクトの端子
方向を変更するための曲げ工程において多芯数になるほ
ど、その芯数分の金型が必要となる。したがって、芯数
が増えれば増えるほど組立時間に多大な時間を要するこ
ととなり作業性が悪くなるばかりでなく、金型の個数も
多く必要となりコストアップの要因となっていた。
イトアングルコネクタにあっては、各コンタクトの端子
方向を変更するための曲げ工程において多芯数になるほ
ど、その芯数分の金型が必要となる。したがって、芯数
が増えれば増えるほど組立時間に多大な時間を要するこ
ととなり作業性が悪くなるばかりでなく、金型の個数も
多く必要となりコストアップの要因となっていた。
【０００５】本発明は、上記問題点を解決すべく提案さ
れたもので、芯数が多くても組立時間が短縮化でき、コ
ストダウンを図ることのできるコンタクトの形成方法及
びそれを用いて形成される等長ライトアングルコネクタ
の提供を目的とする。
れたもので、芯数が多くても組立時間が短縮化でき、コ
ストダウンを図ることのできるコンタクトの形成方法及
びそれを用いて形成される等長ライトアングルコネクタ
の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、板材を
プレス加工又はエッチング加工して、各々長手方向長が
等しい所定数の芯部と該芯部の両端に連結されている連
結部とからなるコンタクト板を得た後、該コンタクト板
の両面に、かつ前記各芯部の両端部を除いた領域に絶縁
テープを貼り付け、前記コンタクト板を長手方向に対し
て４５度の方向にコンタクトの両端が同一平面上にくる
まで芯数分を一括して曲げ加工を行った後、各芯部と連
結部を切断してコンタクトを形成することを特徴とする
コンタクトの形成方法が得られる。
プレス加工又はエッチング加工して、各々長手方向長が
等しい所定数の芯部と該芯部の両端に連結されている連
結部とからなるコンタクト板を得た後、該コンタクト板
の両面に、かつ前記各芯部の両端部を除いた領域に絶縁
テープを貼り付け、前記コンタクト板を長手方向に対し
て４５度の方向にコンタクトの両端が同一平面上にくる
まで芯数分を一括して曲げ加工を行った後、各芯部と連
結部を切断してコンタクトを形成することを特徴とする
コンタクトの形成方法が得られる。
【０００７】さらに、本発明によれば、インシュレータ
に、前記コンタクトを設けたことを特徴とする等長ライ
トアングルコネクタが得られる。
に、前記コンタクトを設けたことを特徴とする等長ライ
トアングルコネクタが得られる。
【０００８】さらに、本発明によれば、前記インシュレ
ータが、前記絶縁テープ全体を覆うように該絶縁テープ
にモールドされていることを特徴とする等長ライトアン
グルコネクタが得られる。
ータが、前記絶縁テープ全体を覆うように該絶縁テープ
にモールドされていることを特徴とする等長ライトアン
グルコネクタが得られる。
【０００９】さらに、本発明によれば、前記インシュレ
ータが、前記絶縁部より突出した前記芯部の基根部にモ
ールドされていることを特徴とする等長ライトアングル
コネクタが得られる。
ータが、前記絶縁部より突出した前記芯部の基根部にモ
ールドされていることを特徴とする等長ライトアングル
コネクタが得られる。
【００１０】さらに、本発明によれば、前記インシュレ
ータは予め成型されており、該インシュレータが前記絶
縁部より突出した前記芯部の基根部に嵌め込んで形成さ
れることを特徴とする等長ライトアングルコネクタが得
られる。
ータは予め成型されており、該インシュレータが前記絶
縁部より突出した前記芯部の基根部に嵌め込んで形成さ
れることを特徴とする等長ライトアングルコネクタが得
られる。
【００１１】
【作用】本発明によれば、等長寸法のコンタクトが並列
されており、このコンタクトを所定の位置で４５度の角
度に曲折してコンタクトを直角になるように配置するの
で、個々の屈曲コンタクトを用意しなくても、全コンタ
クトを１括して屈曲させることができる。
されており、このコンタクトを所定の位置で４５度の角
度に曲折してコンタクトを直角になるように配置するの
で、個々の屈曲コンタクトを用意しなくても、全コンタ
クトを１括して屈曲させることができる。
【００１２】
【実施例】図１〜図４を参照して、本発明に係るコンタ
クトの形成方法について説明する。図１に示すように、
平行に配列された芯部１１（以下、コンタクトと呼ぶ）
は、板材をエッチングまたはプレス加工によって得るこ
とができる。コンタクト１１の両端にはそれぞれ連結部
１２（キャリアなど）が連結されており、コンタクト板
は、コンタクト１１と連結部１２とで形成されている。
図２は、絶縁材料からなる被覆体（以下、絶縁テープと
呼ぶ）１３を示すもので、コンタクト１１の寸法より短
い寸法の正方形に切断されており、同寸法に切断された
ものが２枚用意されている。
クトの形成方法について説明する。図１に示すように、
平行に配列された芯部１１（以下、コンタクトと呼ぶ）
は、板材をエッチングまたはプレス加工によって得るこ
とができる。コンタクト１１の両端にはそれぞれ連結部
１２（キャリアなど）が連結されており、コンタクト板
は、コンタクト１１と連結部１２とで形成されている。
図２は、絶縁材料からなる被覆体（以下、絶縁テープと
呼ぶ）１３を示すもので、コンタクト１１の寸法より短
い寸法の正方形に切断されており、同寸法に切断された
ものが２枚用意されている。
【００１３】図３に示すように、連結部１２によって相
互に連結されているコンタクト１１の両面側（表面側及
び裏面側）から絶縁テープ１３を貼り合せる。このと
き、コンタクト１１の両端は、それぞれ絶縁テープ１３
から露出して相手側コネクタなどとの接続部をなしてい
る。そして、絶縁テープ１３の対角線に沿ってコンタク
ト板を折曲げると、図４に示すようになる。この後、各
コンタクト１１と連結部１２を切断する。
互に連結されているコンタクト１１の両面側（表面側及
び裏面側）から絶縁テープ１３を貼り合せる。このと
き、コンタクト１１の両端は、それぞれ絶縁テープ１３
から露出して相手側コネクタなどとの接続部をなしてい
る。そして、絶縁テープ１３の対角線に沿ってコンタク
ト板を折曲げると、図４に示すようになる。この後、各
コンタクト１１と連結部１２を切断する。
【００１４】次に、図５に示すように、連結部１２が切
断されたものに、コンタクト１１の接続端部を除いてイ
ンシュレータ１５を全体的にモールドインして等長ライ
トアングルコネクタを得る。
断されたものに、コンタクト１１の接続端部を除いてイ
ンシュレータ１５を全体的にモールドインして等長ライ
トアングルコネクタを得る。
【００１５】なお、インシュレータのモールドインは、
図５に示したように全体的に行う必要はなく、図６に示
すようにインシュレータ１７をコンタクト１１の露出し
た基根部のみをモールドインしたものであっても良い。
さらには、図７に示すように、インシュレータ１９はモ
ールドインしたものではなく、予め成形されたものをコ
ンタクト１１に嵌め込む様なものであっても良い。
図５に示したように全体的に行う必要はなく、図６に示
すようにインシュレータ１７をコンタクト１１の露出し
た基根部のみをモールドインしたものであっても良い。
さらには、図７に示すように、インシュレータ１９はモ
ールドインしたものではなく、予め成形されたものをコ
ンタクト１１に嵌め込む様なものであっても良い。
【００１６】図８は、図５に示した等長ライトアングル
コネクタをドーターボード２０に接続したものを示し、
下側のコンタクト１１がドーターボード２０に形成され
たスルーホール２１に挿通されており、半田２５によっ
てコンタクト１１とランド２３が導通接続されている。
なお、図８の右側には接続相手たるバックプレーン３０
が示されており、バックプレーン３０のスルーホール３
１には、半田３５によってランド３３と接続されたソケ
ットコンタクト３２が設けられている。図９は本発明の
等長ライトアングルコネクタとバックプレーン３０のソ
ケットコンタクト３２との接続状態を示したものであ
る。
コネクタをドーターボード２０に接続したものを示し、
下側のコンタクト１１がドーターボード２０に形成され
たスルーホール２１に挿通されており、半田２５によっ
てコンタクト１１とランド２３が導通接続されている。
なお、図８の右側には接続相手たるバックプレーン３０
が示されており、バックプレーン３０のスルーホール３
１には、半田３５によってランド３３と接続されたソケ
ットコンタクト３２が設けられている。図９は本発明の
等長ライトアングルコネクタとバックプレーン３０のソ
ケットコンタクト３２との接続状態を示したものであ
る。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、等長寸法のコンタクト
が平行に配列されており、このコンタクトを所定の位置
で１括して４５度の角度に曲折してコンタクトを直角に
なるように配置し、かつ、これらにインシュレータをモ
ールドインなどによって取付けるだけで済むので、個々
の屈曲したコンタクトを得るのに複数種類の金型を用意
する必要がなくなり、製造コストを大幅に低廉化するこ
とができる。しかも、組立作業も極めて簡単であるの
で、この面からも製造コストの低廉化を図ることができ
る。
が平行に配列されており、このコンタクトを所定の位置
で１括して４５度の角度に曲折してコンタクトを直角に
なるように配置し、かつ、これらにインシュレータをモ
ールドインなどによって取付けるだけで済むので、個々
の屈曲したコンタクトを得るのに複数種類の金型を用意
する必要がなくなり、製造コストを大幅に低廉化するこ
とができる。しかも、組立作業も極めて簡単であるの
で、この面からも製造コストの低廉化を図ることができ
る。
【図１】本発明に係る等長ライトアングルコネクタに用
いられるコンタクト板の１実施例を示した正面図であ
る。
いられるコンタクト板の１実施例を示した正面図であ
る。
【図２】本発明に係る等長ライトアングルコネクタに用
いられる絶縁テープの１実施例を示した正面図である。
いられる絶縁テープの１実施例を示した正面図である。
【図３】本発明に係る等長ライトアングルコネクタの組
立工程の１実施例を示した説明図である。
立工程の１実施例を示した説明図である。
【図４】本発明に係る等長ライトアングルコネクタの組
立工程の１実施例を示した説明図である。
立工程の１実施例を示した説明図である。
【図５】本発明に係る等長ライトアングルコネクタの１
実施例を示した側面図である。
実施例を示した側面図である。
【図６】本発明に係る等長ライトアングルコネクタの他
の実施例を示した側面図である。
の実施例を示した側面図である。
【図７】本発明に係る等長ライトアングルコネクタの他
の実施例を示した側面図である。
の実施例を示した側面図である。
【図８】本発明に係る等長ライトアングルコネクタとド
ーターボードとの接続状態および接続相手側のバックプ
レーンを示した説明図である。
ーターボードとの接続状態および接続相手側のバックプ
レーンを示した説明図である。
【図９】本発明に係る等長ライトアングルコネクタとバ
ックプレーンとの接続状態を示した説明図である。
ックプレーンとの接続状態を示した説明図である。
【図１０】従来の等長ライトアングルコネクタに用いら
れるコンタクトを示した説明図である。
れるコンタクトを示した説明図である。
【図１１】従来の等長ライトアングルコネクタを示した
説明図である。
説明図である。
１１ 芯部 １２ キャリア １３ 被覆体 １５，１７，１９ インシュレータ ２０ ドーターボード ２１，３１ スルーホール ２３ ランド ２５ 半田 ３０ バックプレーン ３２ ソケットコンタクト ３３ ランド ３５ 半田
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梅里 昌司 東京都港区芝五丁目７番１号 日本電気株 式会社内 (72)発明者 山田 昌広 東京都港区芝五丁目７番１号 日本電気株 式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 板材をプレス加工又はエッチング加工し
て、各々長手方向長が等しい所定数の芯部と該芯部の両
端に連結されている連結部とからなるコンタクト板を得
た後、該コンタクト板の両面に、かつ前記各芯部の両端
部を除いた領域に絶縁テープを貼り付け、前記コンタク
ト板を長手方向に対して４５度の方向にコンタクトの両
端が同一平面上にくるまで芯数分を一括して曲げ加工を
行った後、各芯部と連結部を切断してコンタクトを形成
することを特徴とするコンタクトの形成方法。 - 【請求項２】 インシュレータに、請求項１記載の方法
により得られたコンタクトを設けたことを特徴とする等
長ライトアングルコネクタ。 - 【請求項３】 請求項２記載の等長ライトアングルコネ
クタにおいて、前記インシュレータが、前記絶縁テープ
全体を覆うように該絶縁テープにモールドされているこ
とを特徴とする等長ライトアングルコネクタ。 - 【請求項４】 請求項２記載の等長ライトアングルコネ
クタにおいて、前記インシュレータが、前記絶縁部より
突出した前記芯部の基根部にモールドされていることを
特徴とする等長ライトアングルコネクタ。 - 【請求項５】 請求項２記載の等長ライトアングルコネ
クタにおいて、前記インシュレータは予め成型されてお
り、該インシュレータが前記絶縁部より突出した前記芯
部の基根部に嵌め込んで形成されることを特徴とする等
長ライトアングルコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5231176A JP2640327B2 (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | コンタクトの形成方法及びそれを用いて形成される等長ライトアングルコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5231176A JP2640327B2 (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | コンタクトの形成方法及びそれを用いて形成される等長ライトアングルコネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0785938A true JPH0785938A (ja) | 1995-03-31 |
| JP2640327B2 JP2640327B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=16919513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5231176A Expired - Fee Related JP2640327B2 (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | コンタクトの形成方法及びそれを用いて形成される等長ライトアングルコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2640327B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1306928A1 (en) * | 2001-10-23 | 2003-05-02 | Hirose Electric Co., Ltd. | Intermediate board electrical connector |
| JP2011258340A (ja) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Alps Electric Co Ltd | 接続装置および接続方法 |
| CN103199385A (zh) * | 2012-01-06 | 2013-07-10 | 星电株式会社 | 连接器 |
-
1993
- 1993-09-17 JP JP5231176A patent/JP2640327B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1306928A1 (en) * | 2001-10-23 | 2003-05-02 | Hirose Electric Co., Ltd. | Intermediate board electrical connector |
| US6817868B2 (en) | 2001-10-23 | 2004-11-16 | Hirose Electric Co., Ltd. | Intermediate board electrical connector |
| JP2011258340A (ja) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Alps Electric Co Ltd | 接続装置および接続方法 |
| CN103199385A (zh) * | 2012-01-06 | 2013-07-10 | 星电株式会社 | 连接器 |
| JP2013143195A (ja) * | 2012-01-06 | 2013-07-22 | Hosiden Corp | コネクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2640327B2 (ja) | 1997-08-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970304 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
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|
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