JPS6350781Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6350781Y2 JPS6350781Y2 JP1983186998U JP18699883U JPS6350781Y2 JP S6350781 Y2 JPS6350781 Y2 JP S6350781Y2 JP 1983186998 U JP1983186998 U JP 1983186998U JP 18699883 U JP18699883 U JP 18699883U JP S6350781 Y2 JPS6350781 Y2 JP S6350781Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- leaf spring
- shaped
- socket
- socket contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は電気コネクタに係り、特に、高密度に
実装され得る小形のソケツトコンタクトに関す
る。
実装され得る小形のソケツトコンタクトに関す
る。
最近では小形のソケツトコンタクトは、導電性
の帯板に一定ピツチをもつて加工を施すことによ
り作られることが多い。この製造方法は、多数個
のコンタクトの連続的な生産を容易にするため、
大量生産に適している。また実際には、多数個の
コンタクトは帯板から切り離すことなく、即ち帯
板の一辺近傍部分にいずれも一定ピツチをもつて
接続されている状態に作られる。そしてコネクタ
の組み立てに際しては、多数個のコンタクトを絶
縁ハウジングに一括組込みした後に、それらのコ
ンタクトを互いに接続している部分を切り離すと
いう作業手順を採ることができる。したがつてコ
ネクタの組立て作業の簡単化が可能である。
の帯板に一定ピツチをもつて加工を施すことによ
り作られることが多い。この製造方法は、多数個
のコンタクトの連続的な生産を容易にするため、
大量生産に適している。また実際には、多数個の
コンタクトは帯板から切り離すことなく、即ち帯
板の一辺近傍部分にいずれも一定ピツチをもつて
接続されている状態に作られる。そしてコネクタ
の組み立てに際しては、多数個のコンタクトを絶
縁ハウジングに一括組込みした後に、それらのコ
ンタクトを互いに接続している部分を切り離すと
いう作業手順を採ることができる。したがつてコ
ネクタの組立て作業の簡単化が可能である。
ところで個々のソケツトコンタクトの対の接触
片は、従来、第１図に示すように、先ず帯板１の
長手方向で相隣接した位置に二つの舌片２，２′
を形成し、そしてこれらの舌片を折り曲げて相対
向させることによつて得られている。したがつて
コンタクトの形成ピツチP1が比較的大とならざ
るを得ないため、コンタクトの実装密度が高いも
のには上述の一括組込みの適用は困難である。
片は、従来、第１図に示すように、先ず帯板１の
長手方向で相隣接した位置に二つの舌片２，２′
を形成し、そしてこれらの舌片を折り曲げて相対
向させることによつて得られている。したがつて
コンタクトの形成ピツチP1が比較的大とならざ
るを得ないため、コンタクトの実装密度が高いも
のには上述の一括組込みの適用は困難である。
さらに従来、コンタクトの接触片となる舌片
２，２′は帯板１の一辺寄り部分に作られ、かつ
端子部３は帯板１の反対辺寄り部分に比較的細く
作られているため、帯板１の長手方向で端子部３
に対応した部分に、第１図に斜線を施した如く材
料のロスが多く生じる。
２，２′は帯板１の一辺寄り部分に作られ、かつ
端子部３は帯板１の反対辺寄り部分に比較的細く
作られているため、帯板１の長手方向で端子部３
に対応した部分に、第１図に斜線を施した如く材
料のロスが多く生じる。
また対応ピンコンタクトとの関係で多少のロケ
ーシヨンエラーが生じていても、安定した接触を
保障するため、第２図に示すように、ハウジング
に固定するための固定部４と舌片２との間に付加
ばね片５を設けたものもある。しかしこれはさら
に固定部４および付加ばね片５に対応した部分も
材料ロスとなる上に、コンタクトの高さ寸法H1
が大となつてコネクタの大形化の原因になる。
ーシヨンエラーが生じていても、安定した接触を
保障するため、第２図に示すように、ハウジング
に固定するための固定部４と舌片２との間に付加
ばね片５を設けたものもある。しかしこれはさら
に固定部４および付加ばね片５に対応した部分も
材料ロスとなる上に、コンタクトの高さ寸法H1
が大となつてコネクタの大形化の原因になる。
それ故に本考案の目的は、背が低く、材料取り
の効率がよく、かつロケーシヨンエラーに対する
追従性をもつソケツトコンタクトの提供にある。
の効率がよく、かつロケーシヨンエラーに対する
追従性をもつソケツトコンタクトの提供にある。
第３図は本考案によるソケツトコンタクトの一
実施例を示している。こソケツトコンタクトは略
Ｕ字形の第一の板ばね部１１を含んでいる。第一
の板ばね部１１は互いに間隔をもつて相対向した
一対のばね片１２，１２′を有している。ばね片
１２，１２′の先端近傍には、それらの間に挿入
されたピンコンタクト（図示せず）に押圧接触す
る接触部１３が形成されている。このソケツトコ
ンタクトはさらに、略Ｕ字形の第一の板ばね部１
１の展開形状とほぼ平行に長くのびた板状の取付
部１４を含んでいる。取付部１４は長手方向両端
の係合部１５，１６と、これらの係合部間の梁部
１７とを有したものである。係合部１５，１６は
いずれも絶縁ハウジング等の組付対象物に係合さ
れ、また梁部１７は組付対象物には係合されない
部分である。第一の板ばね部１１と取付部１４と
は、第二の板ばね部１８によつて一体化されてい
る。即ち、第二の板ばね部１８は、第一の板ばね
部１１の略Ｕ字形の底部近傍位置における一方の
ばね片１２の側縁と取付部１４の梁部１７の側縁
との間に結合されている。なお１９はターミナル
端子である。
実施例を示している。こソケツトコンタクトは略
Ｕ字形の第一の板ばね部１１を含んでいる。第一
の板ばね部１１は互いに間隔をもつて相対向した
一対のばね片１２，１２′を有している。ばね片
１２，１２′の先端近傍には、それらの間に挿入
されたピンコンタクト（図示せず）に押圧接触す
る接触部１３が形成されている。このソケツトコ
ンタクトはさらに、略Ｕ字形の第一の板ばね部１
１の展開形状とほぼ平行に長くのびた板状の取付
部１４を含んでいる。取付部１４は長手方向両端
の係合部１５，１６と、これらの係合部間の梁部
１７とを有したものである。係合部１５，１６は
いずれも絶縁ハウジング等の組付対象物に係合さ
れ、また梁部１７は組付対象物には係合されない
部分である。第一の板ばね部１１と取付部１４と
は、第二の板ばね部１８によつて一体化されてい
る。即ち、第二の板ばね部１８は、第一の板ばね
部１１の略Ｕ字形の底部近傍位置における一方の
ばね片１２の側縁と取付部１４の梁部１７の側縁
との間に結合されている。なお１９はターミナル
端子である。
第４図は上述した実施例の製造方法の一例を示
している。先ず帯板１に打抜き加工を施すことに
より左側に図示した形状ａを作る。次に、ばね片
１２，１２′の接触部１３と係合部１６のダボ２
１とを形成する。またばね片１２′および梁部１
７に曲げ加工を施す。かくして右側に図示した形
状ｂを作る。
している。先ず帯板１に打抜き加工を施すことに
より左側に図示した形状ａを作る。次に、ばね片
１２，１２′の接触部１３と係合部１６のダボ２
１とを形成する。またばね片１２′および梁部１
７に曲げ加工を施す。かくして右側に図示した形
状ｂを作る。
得られたコンタクトは、帯板１の残部即ちキヤ
リア１′から切り離す前に組付対象物に組み込ま
れ得るので、コネクタの組立て作業の簡単化が可
能である。さらにコンタクトの形成ピツチP2を
比較的小さくすることができるため、コンタクト
の実装密度を高く設計する場合にも上述の一括組
込みを適用できる。また接触部１３と対応ピンコ
ンタクトとの位置関係のズルは、第二の板ばね部
１８および梁１７によつて吸収される。したがつ
てコンタクトの高さ寸法H2を大とすることなく
確実な接触を得ることができる。また材料ロスが
少ないことは、第４図から明白である。
リア１′から切り離す前に組付対象物に組み込ま
れ得るので、コネクタの組立て作業の簡単化が可
能である。さらにコンタクトの形成ピツチP2を
比較的小さくすることができるため、コンタクト
の実装密度を高く設計する場合にも上述の一括組
込みを適用できる。また接触部１３と対応ピンコ
ンタクトとの位置関係のズルは、第二の板ばね部
１８および梁１７によつて吸収される。したがつ
てコンタクトの高さ寸法H2を大とすることなく
確実な接触を得ることができる。また材料ロスが
少ないことは、第４図から明白である。
第５図は上述した実施例を絶縁性ハウジング２
２に組込み、かつ絶縁性カバープレート２３を当
ててなるコネクタを示している。この場合、ソケ
ツトコンタクトの二つの係合部１５，１６がいず
れも絶縁性ハウジング２２に係合保持されるの
で、このソケツトコンタクトは安定した状態で絶
縁性ハウジング２２に固定されることになる。こ
のコネクタにおいては、カバープレート２３の孔
２４を通してピンコンタクトを挿入し、かつカバ
ープレート２３を矢印２５方向へスライドさせる
と、そのピンコンタクトが接触部１３，１３′間
に接触挿入される。またカバープレート２３が矢
印２５とは反対向きにスライドされると、ピンコ
ンタクトは接触部１３，１３′から抜き取られる。
２に組込み、かつ絶縁性カバープレート２３を当
ててなるコネクタを示している。この場合、ソケ
ツトコンタクトの二つの係合部１５，１６がいず
れも絶縁性ハウジング２２に係合保持されるの
で、このソケツトコンタクトは安定した状態で絶
縁性ハウジング２２に固定されることになる。こ
のコネクタにおいては、カバープレート２３の孔
２４を通してピンコンタクトを挿入し、かつカバ
ープレート２３を矢印２５方向へスライドさせる
と、そのピンコンタクトが接触部１３，１３′間
に接触挿入される。またカバープレート２３が矢
印２５とは反対向きにスライドされると、ピンコ
ンタクトは接触部１３，１３′から抜き取られる。
第３図の実施例では、板状の取付部１４は、略
Ｕ字形の第一の板ばね部１１の展開時の延在平面
と実質的に平行な平面内に延在している。簡単に
言えば第二の板ばね部１８と取付部１４との間に
折り曲げ部は存在しない。しかし第６図の実施例
のように、第二の板ばね部１８に対し取付部１４
が約90゜折り曲げられ、対のばね片１２，１２′の
間隔に対向してもよい。第７図は第６図の実施例
をハウジング２２に組み込み、かつカバープレー
ト２３を組み合わせてなるコネクタを示してい
る。
Ｕ字形の第一の板ばね部１１の展開時の延在平面
と実質的に平行な平面内に延在している。簡単に
言えば第二の板ばね部１８と取付部１４との間に
折り曲げ部は存在しない。しかし第６図の実施例
のように、第二の板ばね部１８に対し取付部１４
が約90゜折り曲げられ、対のばね片１２，１２′の
間隔に対向してもよい。第７図は第６図の実施例
をハウジング２２に組み込み、かつカバープレー
ト２３を組み合わせてなるコネクタを示してい
る。
第８図はさらに他の実施例を示し、また第９図
はそれを組み込んだコネクタを示す。この実施例
においては、カバープレート２３の孔２４に挿入
したピンコンタクトを取付部１４に近づく向き
（矢印２５で示す向き）に移動させることで、ピ
ンコンタクトとソケツトコンタクトとの接続が得
られる。この実施例のソケツトコンタクトは、取
付部１４が真直ぐな形状であるため、製造が容易
である。
はそれを組み込んだコネクタを示す。この実施例
においては、カバープレート２３の孔２４に挿入
したピンコンタクトを取付部１４に近づく向き
（矢印２５で示す向き）に移動させることで、ピ
ンコンタクトとソケツトコンタクトとの接続が得
られる。この実施例のソケツトコンタクトは、取
付部１４が真直ぐな形状であるため、製造が容易
である。
なおいずれの実施例においても、ピンコンタク
トの挿入時には一対のばね片１２，１２′が互い
に同じ位に変形するように、特に一方のばね片１
２に変形を容易にする切欠き２６を形成してあ
る。
トの挿入時には一対のばね片１２，１２′が互い
に同じ位に変形するように、特に一方のばね片１
２に変形を容易にする切欠き２６を形成してあ
る。
更にばね片１２，１２′のうち他方のばね片１
２′を短くして両ばね片の変形を同じ位にするこ
ともできる。
２′を短くして両ばね片の変形を同じ位にするこ
ともできる。
また上述ではいずれも、一対のばね片１２，１
２′間へのピンコンタクトの挿入は側方から行な
われるコネクタについて説明したが、一対のばね
片１２，１２′の先端からピンコンタクトを挿入
するものについても同様に実施できる。以上実施
例を用いて説明したように、本考案によれば、ハ
ウジングに一括組込みでしかも安定した状態に固
定でき、その上、材料ロスを少なく作ることので
きるソケツトコンタクトを提供できる。
２′間へのピンコンタクトの挿入は側方から行な
われるコネクタについて説明したが、一対のばね
片１２，１２′の先端からピンコンタクトを挿入
するものについても同様に実施できる。以上実施
例を用いて説明したように、本考案によれば、ハ
ウジングに一括組込みでしかも安定した状態に固
定でき、その上、材料ロスを少なく作ることので
きるソケツトコンタクトを提供できる。
第１図はソケツトコンタクトの従来例の製造方
法を示す図、第２図は他の従来例の製造方法を示
す図、第３図は本考案によるソケツトコンタクト
の一実施例の斜視図、第４図は同実施例の製造方
法を示す図、第５図は同実施例を用いたコネクタ
を示し、ａは断面図、ｂはａの−線断面図、
第６図は本考案によるソケツトコンタクトの他の
実施例の斜視図、第７図は同実施例を用いたコネ
クタを示し、ａは断面図、ｂはａの線断面図、
第８図は本考案によるソケツトコンタクトのさら
に他の実施例の斜視図、第９図は同実施例を用い
たコネクタを示し、ａは断面図、ｂはａの−
線断面図である。 １１……第一の板ばね部、１２，１２′……ば
ね片、１３……接触部、１４……取付部、１５，
１６……係合部、１７……梁部、１８……第二の
板ばね部、２２……絶縁性ハウジング、２３……
絶縁性カバープレート。
法を示す図、第２図は他の従来例の製造方法を示
す図、第３図は本考案によるソケツトコンタクト
の一実施例の斜視図、第４図は同実施例の製造方
法を示す図、第５図は同実施例を用いたコネクタ
を示し、ａは断面図、ｂはａの−線断面図、
第６図は本考案によるソケツトコンタクトの他の
実施例の斜視図、第７図は同実施例を用いたコネ
クタを示し、ａは断面図、ｂはａの線断面図、
第８図は本考案によるソケツトコンタクトのさら
に他の実施例の斜視図、第９図は同実施例を用い
たコネクタを示し、ａは断面図、ｂはａの−
線断面図である。 １１……第一の板ばね部、１２，１２′……ば
ね片、１３……接触部、１４……取付部、１５，
１６……係合部、１７……梁部、１８……第二の
板ばね部、２２……絶縁性ハウジング、２３……
絶縁性カバープレート。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ ピンコンタクトと電気的に接続されるソケツ
トコンタクトにおいて、組付対象物に保持され
る板状の取付部と、上記ピンコンタクトを接触
状態に受け入れ得る間隔をもつて相対向した一
対のばね片を形成した略Ｕ字形の第一の板ばね
部と、一端を上記第一の板ばね部の一方のばね
片の途中部分の側縁に結合され、かつ他端を上
記取付部に結合された第二の板ばね部とを一体
に有し、上記取付部は、上記略Ｕ字形の第一の
板ばね部の展開形状と実質的に平行に長くのび
たものであり、かつ上記取付部は、上記組付対
象物に係合される長手方向両端の係合部と、該
両方の係合部間の梁部とを有し、上記第２の板
ばね部の上記他端は上記梁部に結合されている
ことを特徴とするソケツトコンタクト。 ２ 上記梁部は上記組付対象物には係合されない
部分である実用新案登録請求の範囲第１項記載
のソケツトコンタクト。 ３ 上記板状の取付部は、上記略Ｕ字状の第一の
板ばね部の展開時の延在平面と実質的に平行な
平面内に延在したものである実用新案登録請求
の範囲第１項記載のソケツトコンタクト。 ４ 上記板状の取付部は、上記略Ｕ字形の第一の
板ばね部の展開時の延在平面と実質的に直交す
る平面内に延在したものである実用新案登録請
求の範囲第１項記載のソケツトコンタクト。 ５ 上記第二の板ばね部の一端と上記ばね片との
結合箇所は、上記第一の板ばね部の略Ｕ字形の
底部近傍位置に選ばれている実用新案登録請求
の範囲第１〜４項のいずれか一つに記載のソケ
ツトコンタクト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18699883U JPS6094778U (ja) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | ソケツトコンタクト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18699883U JPS6094778U (ja) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | ソケツトコンタクト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6094778U JPS6094778U (ja) | 1985-06-28 |
| JPS6350781Y2 true JPS6350781Y2 (ja) | 1988-12-27 |
Family
ID=30403761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18699883U Granted JPS6094778U (ja) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | ソケツトコンタクト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6094778U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10840618B2 (en) | 2018-10-05 | 2020-11-17 | Molex, Llc | Connector assembly |
| KR20220016215A (ko) | 2019-06-12 | 2022-02-08 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | 연료 탱크 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0332057Y2 (ja) * | 1986-09-08 | 1991-07-08 | ||
| US7766706B2 (en) * | 2008-11-17 | 2010-08-03 | J. S. T. Corporation | Female terminal assembly with compression clip |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS607028Y2 (ja) * | 1980-02-06 | 1985-03-07 | 日本電気株式会社 | コネクタの接触子保持構造 |
-
1983
- 1983-12-05 JP JP18699883U patent/JPS6094778U/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10840618B2 (en) | 2018-10-05 | 2020-11-17 | Molex, Llc | Connector assembly |
| US11342693B2 (en) | 2018-10-05 | 2022-05-24 | Molex, Llc | Connector assembly |
| KR20220016215A (ko) | 2019-06-12 | 2022-02-08 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | 연료 탱크 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6094778U (ja) | 1985-06-28 |
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