JPH0343459B2 - - Google Patents

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JPH0343459B2
JPH0343459B2 JP56156941A JP15694181A JPH0343459B2 JP H0343459 B2 JPH0343459 B2 JP H0343459B2 JP 56156941 A JP56156941 A JP 56156941A JP 15694181 A JP15694181 A JP 15694181A JP H0343459 B2 JPH0343459 B2 JP H0343459B2
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JP
Japan
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fuel ratio
air
rate
lean sensor
target
Prior art date
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JP56156941A
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English (en)
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JPS5859330A (ja
Inventor
Yoshiki Nakajo
Keiji Aoki
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/14Introducing closed-loop corrections
    • F02D41/1438Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
    • F02D41/1473Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the regulation method
    • F02D41/1475Regulating the air fuel ratio at a value other than stoichiometry
    • F02D41/1476Biasing of the sensor

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は内燃機関の空燃比制御方法に関する。
気体中の酸素濃度を検出することのできる酸素
濃度検出器として例えば特開昭52−72286号公報
に記載されているようにジルコニアのような酸素
イオン伝導性固体電解質を用いた酸素濃度検出器
が公知である。この酸素濃度検出器ではジルコニ
ア板の一側表面上に陰極をなす薄膜をコーテイン
グすると共にジルコニア板の他側表面上に陽極を
なす薄膜をコーテイングしてこれら陰極と陽極と
の間に電圧を印加し、陰極に接触して電子を付与
された酸素分子がジルコニア板内を通過した後に
陽極において電子を放出することにより陽極から
陰極に向かう電流が発生せしめられ、この電流が
ジルコニア板内を通過する酸素分子の数、即ち陰
極に接触する気体中の酸素の分圧に比例するので
この電流値から酸素濃度を知ることができる。従
つてこの酸素濃度検出器を機関排気通路内に取付
けると排気通路内の酸素濃度を検出でき、従つて
機関シリンダ内に供給される混合気の空燃比を知
ることができる。このようにこの酸素濃度検出器
は排気通路内の酸素濃度を検出するようにしてい
るので機関シリンダ内に供給される混合気が稀薄
混合気のときに検出器としての機能を果し、斯く
してこのような酸素濃度検出器を以後リーンセン
サと称する。
このようなリーンセンサを用いて空燃比を制御
する一つの方法として空燃比が予め定められた空
燃比となるようにリーンセンサの出力信号に基い
て燃料噴射時間を直接制御する方法があり、別の
方法として燃料噴射量を機関回転数と吸気管負圧
に応じて、或いはエアフローメータの出力信号に
応じて或る程度定めておいてこの設定噴射量から
のずれをリーンセンサの出力信号に基いて制御す
る方法がある。いづれの場合においても目標空燃
比、即ちリーンセンサの目標出力電圧値が一定に
保持されている場合には特に問題がないが、目標
出力電圧値が急激に変化した場合にはリーンセン
サの出力信号がこれに追従することができず、斯
くしてこの間空燃比が目標空燃比から大巾にずれ
てしまうという問題がある。
本発明は上述のように目標空燃比、即ちリーン
センサの目標出力値が急激に変化してもこれに空
燃比が良好に追従できるようにした内燃機関の空
燃比制御方法を提供することにある。
以下、添附図面を参照して本発明を詳細に説明
する。
第1図を参照すると、1は機関本体、2はシリ
ンダブロツク、3はシリンダブロツク2内におい
て往復動するピストン、4はシリンダブロツク2
上に固締されたシリンダヘツド、5はピストン3
とシリンダヘツド4間に形成された燃焼室、6は
燃焼室5内に配置された点火栓、7は吸気ポー
ト、8は吸気弁、9は排気ポート、10は排気弁
を夫々示す。吸気ポート7は枝管11を介して共
通のサージタンク12に連結され、一方排気ポー
ト9は排気マニホルド13に連結される。各枝管
11には電子制御ユニツト14の出力信号によつ
て制御される燃料噴射弁15が夫々設けられ、こ
れらの燃料噴射弁15から対応する吸気ポート7
に向けて燃料が噴射される。サージタンク12は
吸気管16を介して図示しないエアクリーナに接
続され、この吸気管16内にアクセルペダルに連
結されたスロツトル弁17が配置される。サージ
タンク12内には負圧センサ18が取付けられ、
この負圧センサ18並びに回転数センサ19は電
子制御ユニツト14に接続される。一方、排気マ
ニホルド13にはリーンセンサ20が取付けら
れ、このリーンセンサ20は電子制御ユニツト1
4に接続される。リーンセンサ20は例えば第2
図に示すようにジルコニアからなるカツプ状の酸
素イオン伝導性固体電解質21と、その外周面を
覆う多孔質セラミツク22とを具備し、この多孔
質セラミツクが排気ガス流中に配置される。ま
た、酸素イオン伝導性固体電解質21の内周面並
びに外周面上には夫々陽極用白金薄膜並びに陰極
用白金薄膜がコーテイングされ、これら白金薄膜
に接続されたリード線23,24間には電圧が印
加される。排気ガス中の酸素分子は多孔質セラミ
ツク22内を拡散により通過して酸素イオン伝導
性固体電解質21の陰極用白金薄膜に到達し、こ
こで電子を付与された酸素分子が酸素イオン伝導
性固体電解質21内を通過した後に酸素イオン伝
導性固体電解質21の陽極用白金薄膜と接触して
電子を放出することにより電流が発生せしめられ
る。第5図は排気ガス中の酸素濃度P(重量パー
セント)と発生電流A(mA)との関係を示す。
第5図において実線Kで示されるように発生電流
Aは酸素濃度にほぼ比例することがわかる。な
お、排気ガス中の酸素濃度がわかれば機関シリン
ダ内に供給される空燃比がわかり、この空燃比を
第5図の横軸A/Fに示す。従つて第5図から発
生電流がわかれば機関シリンダ内に供給される混
合気の空燃比を検出できることがわかる。
第3図に電子制御ユニツト14を示す。第3図
を参照すると、電子制御ユニツト14はデイジタ
ルコンピユータからなり、各種の演算処理を行な
うマイクロプロセツサ(MPU)30、ランダム
アクセスメモリ(RAM)31、制御プログラ
ム、演算定数等が予め格納されているリードオン
メモリ(ROM)32、入力ポート33並びに出
力ポート34が双方向性バス35を介して互に連
結されている。更に、電子制御ユニツト14内に
は各種のクロツク信号を発生するクロツク発生器
36が設けられる。第3図に示されるように負圧
センサ18はバツフア37並びにAD変換器38
を介して入力ポート33に接続される。負圧セン
サ18はサージタンク12内に発生する負圧、即
ち吸気管負圧Pに比例した出力電圧を発生し、こ
の出力電圧がAD変換器38において対応する2
進数に変換されてこの2進数が入力ポート33並
びにバス35を介してMPU30に入力される。
一方、回転数センサ19はバツフア39を介して
入力ポート33に接続される。この回転数センサ
19は機関クランクシヤフトが所定のクランク角
度回転する毎にパルスを発生し、このパルスが入
力ポート33並びにバス35を介してMPU30
に入力される。MPU30では回転数センサ19
の出力パルスから機関回転数が計算される。ま
た、リーンセンサ20は電流電圧変換器40、増
巾器41並びにAD変換器42を介して入力ポー
ト33に接続される。リーンセンサ20の発生電
流は電流電圧変換器40において対応する電圧に
変換され、次いでこの電圧がAD変換器42にお
いて対応する2進数に変換されてこの2進数が入
力ポート33並びにバス35を介してMPU30
に入力される。第5図において実線Kで示す関係
は予めROM32内に記憶されているがこの場合
第5図の縦軸が電圧Vとして表わされ、従つて
ROM32内には第5図の実線Kで示す電圧Vと
酸素濃度Pとの関係がデータテーブル或いは関数
の形で記憶されている。
出力ポート34は燃料噴射弁15を作動するた
めのデータを出力するために設けられており、こ
の出力ポート34には2進数のデータがMPU3
0からバス35を介して書き込まれる。出力ポー
ト34の各出力端子はダウンカウンタ43の対応
する各入力端子に接続されている。このダウンカ
ウンタ43はMPU30から書き込まれた2進数
のデータをそれに対応する時間の長さに変換する
ために設けられており、このダウンカウンタ43
は出力ポート34から送り込まれたデータのダウ
ンカウントをクロツク発生器36のクロツク信号
によつて開始し、カウント値が0になるとカウン
トを完了して出力端子にカウント完了信号を発生
する。S−Rフリツプフロツプ44のリセツト入
力端子Rはダウンカウンタ43の出力端子に接続
され、S−Rフリツプフロツプ44のセツト入力
端子Sはクロツク発生器36に接続される。この
S−Rフリツプフロツプ44はクロツク発生器3
6のクロツク信号によりダウンカウント開始と同
時にセツトされ、ダウンカウント完了時にダウン
カウンタ43のカウント完了信号によつてリセツ
トされる。従つてS−Rフリツプフロツプ44の
出力端子Qはダウンカウントが行なわれている間
高レベルとなる。S−Rフリツプフロツプ44の
出力端子Qは電力増巾回路45を介して燃料噴射
弁15に接続されており、従つて燃料噴射弁15
はダウンカウンタ43がダウンカウントしている
間付勢されることがわかる。
次に第4図を参照して本発明による空燃比制御
装置の作動について説明する。第4図を参照する
とまず始めにステツプ50において負圧センサ1
8と回転数センサ19の出力信号から目標空燃比
が設定される。この目標空燃比は例えば第7図に
示すように吸気管負圧Pと機関回転数Nの関数と
して予めROM32内に記憶されている。なお、
第7図中の数値は空燃比を示す。従つてステツプ
50では第7図に示す関係から目標空燃比が計算
される。次いで目標空燃比が決まるとステツプ5
1において第5図からリーンセンサ20の目標出
力電圧値V0が計算され、次いでステツプ52に
おいて基本燃料噴射時間τ0が計算される。この基
本燃料噴射時間τ0は第7図に示すような空燃比の
混合気を形成するのに必要な時間であり、この基
本燃料噴射時間τ0は第7図に示すのと同様に吸気
管負圧Pと機関回転数Nの関数としてマツプの形
で予めROM32内に記憶されている。なお、こ
の基本燃料噴射時間τ0は予め定められた機関回転
数範囲内および吸気管負圧範囲内では一定であ
り、従つて機関回転数或いは吸気管負圧が多少変
化しても基本燃料噴射時間τ0は変化しない。次い
でステツプ53では目標空燃比が変化したときに
立てられる目標値変化フラグが立つているか否か
が判別され、目標値変化フラグが立つていない場
合にはステツプ54に進む。ステツプ54では現
在の処理サイクルにおけるリーンセンサ20の目
標出力電圧値V0が前回の処理サイクルにおける
目標出力電圧値V1と等しいか否かが判別され、
V0がV1と等しい場合、即ち目標空燃比が変化し
ていない場合にはステツプ55に進む。ステツプ
55ではリーンセンサ20の現在の出力電圧値V
が目標電圧値V0よりも小さくないか否かが判別
される。ステツプ55において現在の出力電圧値
Vが目標電圧値V0よりも小さくないと判別され
たとき、即ちリーンセンサ20により検出された
空燃比が目標空燃比よりも小さくないと判別され
たときはステツプ56において補正係数fに一定
値αを加算し、その加算結果をfとした後にステ
ツプ57に進む。一方、ステツプ55において現
在の出力電圧値Vが目標電圧値V0よりも小さい
と判別されたとき、即ちリーンセンサ20により
検出された空燃比が目標空燃比よりも小さいと判
別されたときはステツプ58において補正係数f
から一定値βを減算し、その減算結果をfとした
後にステツプ57に進む。ステツプ57では基本
燃料噴射時間τ0に補正係数fが乗算されて燃料噴
射時間τが計算され、この燃料噴射時間τに対応
した時間だけ燃料が燃料噴射弁15から噴射され
る。第6図はリーンセンサ20の出力電圧Vと補
正係数fの変化を示す。第6図の区間Ta内並び
に区間Tb内に示されるようにリーンセンサの出
力電圧値Vが目標電圧値V0よりも大きくなると、
即ち空燃比が目標空燃比よりも大きくなると補正
係数fがαづつ増大せしめられるために燃料噴射
量が増大せしめられ、一方リーンセンサ20の出
力電圧Vが目標電圧値V0よりも小さくなると、
即ち空燃比が目標空燃比よりも小さくなると補正
係数fがβづつ減少せしめられるために燃料噴射
量が減少せしめられる。
一方、目標空燃比が変化すると(但し、このと
き基本燃料噴射時間τ0は変化しないとする)第4
図のステツプ54においてV0はV1と等しくない
と判別されるためにステツプ59に進む。このと
きが第6図の時刻Tcで示される。ステツプ59
では目標値変化フラグが立てられ、次いでステツ
プ60において現在の目標電圧値V0から前回の
処理サイクルにおける目標電圧値V1が減算され、
その減算結果をΔVとする。従つて目標空燃比が
大きくなればΔVは正となり、目標空燃比が小さ
くなればΔVは負となる。次いでステツプ61で
はリーンセンサ20の現在の出力電圧Vから前回
Vから前回の処理サイクルにおけるリーンセンサ
20の出力電圧V2を減算した減算結果の絶対値
が予め定められた一定値Qよりも小さいか否かが
判別される。即ち、ステツプ61の左辺|V−
V2|はリーンセンサ20の出力電圧の変化率を
表わしており、従つてステツプ61ではリーンセ
ンサ20の出力電圧の変化率が予め定められた変
化率Qよりも小さいか否かが判別される、即ちリ
ーンセンサ20により検出された空燃比の変化率
が予め定められた変化率Qよりも小さいか否かが
判別される。第6図からわかるように時刻Tc
おいて目標空燃比が変化してもこれに応じてリー
ンセンサ20の出力電圧が区間Td間では急激に
変化しないことがわかる。従つて第6図の区間
Td内においてはステツプ62に進み、ステツプ
60において得られたΔVが正か否かが判別され
る。ステツプ62においてΔVが正であると判別
されたときはステツプ63に進んで補正係数fか
らδを減算し、その減算結果をfとする。一方、
ステツプ62においてΔVが正でないと判別され
たときはステツプ64に進んで補正係数fにγが
加算され、その加算結果をfとする。これらδお
よびγは第8図に示されるように目標空燃比の変
化率|ΔV|、即ち|V0−V1|が増大するにつれ
て大きくなる。また、ステツプ63のδはステツ
プ58のβに比べてはるかに大きく、ステツプ6
4のγはステツプ56のαに比べてはるかに大き
い。従つて第6図に示されるように区間Tdでは
補正係数fが急激に減少せしめられ、斯くして燃
料噴射時間τが急激に減少せしめられる。次いで
時刻Teに達するとリーンセンサ20の出力電圧
が目標空燃比の変化に応動して立上るためにステ
ツプ61においてリーンセンサ20の出力電圧の
変化率|V−V2|が予め定められた変化率Qよ
りも小さくないと判別され、その結果ステツプ6
5に進んで目標値変化フラグを降ろした後ステツ
プ55に進む。従つて以後はステツプ56或いは
ステツプ58において補正係数fがαが加算さ
れ、或いは補正係数fからβが減算されることに
なる。
以上述べたように本発明によれば目標空燃比が
変化したときにリーンセンサにより検出された空
燃比と目標空燃比との差とは無関係に基本燃料噴
射時間の補正係数を強制的かつ急速に増大或いは
減少せしめることによつてリーンセンサの応答遅
れをカバーすることができ、斯くして空燃比を目
標空燃比に即座に一致せしめることができる。更
に、目標空燃比が変化したときに基本燃料噴射時
間の補正係数の増大率並びに減少率の増大量を目
標空燃比の変化率が増大するにつれて大きくする
ことによつて空燃比を目標空燃比に一層早く一致
せしめることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る内燃機関の側面断面図、
第2図はリーンセンサの側面断面図、第3図は電
子制御ユニツトの回路図、第4図は空燃比制御装
置の作動を説明するためのフローチヤート、第5
図はリーンセンサの出力と酸素濃度の関係を示す
図、第6図は補正係数の変化を示す図、第7図は
目標空燃比を示す図、第8図は空燃比の変化率と
補正係数の加算項及び減算項の関係を示す図であ
る。 12…サージタンク、13…排気マニホルド、
14…電子制御ユニツト、15…燃料噴射弁、1
7…スロツトル弁、18…負圧センサ、19…回
転数センサ、20…リーンセンサ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 機関排気通路に該排気通路内の酸素濃度に比
    例した出力信号を発生するリーンセンサを取り付
    けて該リーンセンサにより空燃比を検出し、該空
    燃比に基づいて機関シリンダ内に供給される燃料
    量を制御するようにした内燃機関の空燃比制御方
    法において、上記リーンセンサにより検出された
    空燃比が目標空燃比以上になつたときに上記燃料
    量を予め定められた増大率で増大せしめると共に
    該リーンセンサにより検出された空燃比が目標空
    燃比以下になつたときに上記燃料量を予め定めら
    れた減少率で減少せしめ、上記目標空燃比が別の
    目標空燃比に変化したときには該リーンセンサに
    より検出された空燃比と目標空燃比との差とは無
    関係に上記燃料量の増大率並びに減少率を増大せ
    しめると共にこのときの増大率および減少率の増
    大量を目標空燃比の変化率が増大するにつれて大
    きくするようにした内燃機関の空燃比制御方法。 2 特許請求の範囲第1項記載の内燃機関の空燃
    比制御方法において、上記リーンセンサにより検
    出された空燃比の変化率が予め定められた変化率
    を越えたときに上記増大率並びに減少率の増大作
    用を停止せしめるようにした内燃機関の空燃比制
    御方法。
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