JPH0336067A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はタイプライタやプリンタ等の印字装置に関し、
特に活字を選択して駆動し活字によりインクリボンを記
録媒体上に打撃して印字を行なうインパクトプリント方
式の印字装置に関するものである。

［従来の技術］ この種の印字装置として花弁型活字輪、いわゆるデイジ
−ホイールを用いて印字を行なうデイジ−ホイール型の
印字装置がある。デイジ−ホイール型の印字装置は、印
字機構がシンプルで制御も容易であり、パルスモータ等
でダイレクトにドライブでき、信頼性も高く安価である
等の利点があり、近年広く採用されている。

第３図は従来のデイジ−ホイール型印字装置の印字部を
示している。同図においてまず符号ｌは紙送りローラを
兼ねた記録台のプラテンであり、その外周に印字用紙２
が巻回され、ピンチローラ１１により圧接される。プラ
テンｌが図中反時計方向へ回転されることにより、印字
用紙２が送られるようになっている。

一方、プラテン１の正面近傍には不図示のキャリッジが
設けられており、プラテン１に平行に走行するようにな
っている。このキャリッジ上に印字手段としてデイジ−
ホイール４、同ホイール４を回転するモータ３、及び活
字を打撃するための印字ハンマ５が搭載されている。

デイジ−ホイール４にはスポーク４ａが放射状に設けら
れており、スポーク４ａのそれぞれの先端部には活字４
ｂが設けられている。デイジ−ホイール４はモータ３の
出力回転軸に嵌着される。

モータ３は不図示のキャリッジ上に設けられたモルり台
７に固定されて支持されている。

印字ハンマ５もモータ台７に固定され、デイジ−ホイー
ル４の−Ｅ端部の後方近傍に配置される。印字ハンマ５
はソレノイドから構成され、そのプランジャがデイジ−
ホイール４の上端部に位置する活字４ｂの背後に臨ませ
られる。

また不図示のキャリッジ上には記録材料のインクリボン
６ａを収容したリボンカセット６が着脱可能に装着され
るようになっている。リボンカセット６はキャリッジ上
で矢印ｃ、ｃ′方向に回動可能に保持されており、不図
示のリボンシフトモータの駆動によってＣ方向またはＣ
′力方向回動されるようになっている。

このような構成の下に印字時にはリボンカセット６がＣ
方向に図中破線で示す位置に回動され、リボンカセット
６の先端部に露出して張架されたインクリボン６ａがプ
ラテンｌ上の印字用紙２とデイジ−ホイール４の間でデ
イジ−ホイール４の上端部の活字４ｂに正対する使用位
置にシフトされる。この状態でモータ３の駆動によりデ
イジ−ホイール４が回転され、印字目的の活字４ｂが同
ホイール４の上端部で印字ハンマ５のプランジャに正対
する位置に移動される。そして印字ハンマ５が駆動され
、活字４ｂを打撃し、活字４ｂがインクリボン６ａを印
字用紙２上に打撃してインクリボン６ａのインクが活字
４ｂのパターンで印字用紙２に転写され、印字位置２ａ
に印字がなされる。

また印字体止時にはリボンカセット６がＣ′力方向一点
鎖線で示す位置に回動され、インクリボン６ａの張架部
分が上記の活字４ｂに打撃される使用位置から下方に離
間した待避位置へシフトされる。

このシフトは印字装置の操作者が印字用紙２の印字位置
２ａに印字された文字を視認できるようにするため行な
われる。

［発明が解決しようとする課題〕 しかしながら上記の従来の印字装置の構成では、印字体
止時にリボンカセット６をＣ′力方向シフトしても操作
者が印字位置２ａに印字された文字を見るのにデイジ−
ホイール４が邪魔になり、見にくいと言う問題があった
。

この問題を解決するために、デイジ−ホイール４とプラ
テンｌの間隔を大きく取る方法が考えられる。しかしこ
の方法によると印字時に打撃される活字４ｂのスポーク
４ａの弾性変形量が大きくなり、スポーク４ａ部分のス
トレスが大きくなり、デイジ−ホイール４の耐久性が著
しく低下してしまうという問題が生じる。

そこで本発明の課題はこの種の印字装置において、印字
手段の耐久性を損なわずに、印字された文字の視認性を
良好にすることにある。

［課題を解決するための手段］ 上記の課題を解決するため本発明の印字装置によれば、
活字を選択して駆動する印字手段を記録媒体に対して接
近した位置または離間した位置に移動する印字手段シフ
ト機構と、インクリボンを前記活字に打撃される使用位
置または該使用位置から離間した退避位置に移動するリ
ボンシフト機構を有し、前記の両シフト機構が連動し、
１つの駆動源により共通に駆動されるようにした構造を
採用した。

［作　用１ このような構造によれば、印字時には印字手段が記録媒
体に接近した状態で印字動作が無理なく行なわれる。ま
た印字体止時には印字手段が記録媒体から離間され、印
字された文字の視認を容易に行なえる。また上記の両シ
フト機構が連動し、１つの駆動源により共通に駆動され
ることにより、両機種の駆動源が１つで済む。

［実施例１ 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細を説明
する。

第１図及び第２図は本発明の実施例によるデイジ−ホイ
ール型タイプライタの印字部の本発明にかかわる構造と
動作を説明するものである。両国において従来例の第３
図中と共通もしくは対応する部分には共通の符号が付し
てあり、共通部分の説明は省略する。

第１図及び第２図に示すように本実施例では、モータ台
７の下端部に軸受穴７ｂを有した突片状の軸受部７ａが
形成されている。そしてモータ台７は軸受部７ａを介し
て不図示のキャリッジのフレームに固定された軸８に軸
受され、軸８を回動支点として第１図中矢印Ｂ、Ｂ’方
向に回動可能に設けられている。すなわちモータ３、デ
イジ−ホイール４及び印字ハンマ５はモータ台７ととも
にＢ、Ｂ’方向に回動可能に設けられている。

一方、リボンカセット６は不図示のキャリッジ上に設け
られたリボンフレーム１０上に着脱可能に保持される。

リボンフレーム１０の後端部の両側には軸受穴１０ｄを
有した突片状の軸受部１０Ｑが形成されている。そして
リボンフレーム１０は軸受部１０ｃを介して不図示のキ
ャリッジのフレームに設けられたビン９に軸受され、ビ
ン９を回動支点として第１図中矢印ｃ、ｃ′方向に回動
可能に設けられ、不図示のリボンシフトモータの駆動に
より両方向に回動するようになっている。

ところで、本実施例ではリボンフレーム１０の回動に連
動してモータ台７が回動するようになっている。このた
めにリボンフレーム１０にはくの字形に屈曲した腕部１
０ａが形成されている。腕部１０ａの先端部にはリンク
スタッド１０ｂが固定されている。

またモータ台７の図中手前側の側線の中間部には突片状
のガイドカム部７ｃが形成されている。

ガイドカム部７ｃにはカム溝７ｄが形成されており、こ
のカム溝７ｄに対し腕部１０ａのリンクスタッド１０ｂ
が摺動可能に嵌合される。

このような可動な結合によりモータ台７とリボンフレー
ム１０はリンク機構を構成している。

このような構成の下に印字時には不図示のリボンシフト
モータの駆動によってリボンフレーム１０が第１図中Ｃ
方向に回動され、第２図に示す水平な位置に回動される
。リボンカセット６の先端部に露出して張架されたイン
クリボン６ａがデイジ−ホイール４の上端部に位置する
活字４ｂに正対する使用位置に移動される。

またリボンフレーム１０のＣ方向への回動に伴なって腕
部１０ａのリンクスタッド１０ｂがカム溝７ｄ中を摺動
し、ながらガイドカム部７ｃを前方へ押圧し、モータ台
７が第１図中Ｃ方向へ回動し、第２図に示す垂直な位置
に回動する。これによりデイジ−ホイール４もＢ方向へ
回動され、第２図に示すように上端部の活字４ｂがプラ
テン１の掻く近傍に接近する位置に回動される。この状
態でモータ３と印字ハンマ５の駆動により従来例の場合
と同様にして印字用紙２の印字位置２ａに印字がなされ
る。

一方、印字体止時にはリボンフレーム１０が第１図中Ｃ
方向へ回動され、第１図に示す位置に回動される。これ
によってリボンカセット６の先端部に張架されたインク
リボン６ａは第２図の使用位置より下方の第１図に示す
待避位置にシフトされる。

またリボンフレーム１０のＣ′方向への回動に伴なって
腕部１０ａのリンクスタッド１０ｂがカム溝７ｄ中を摺
動しながらガイドカム部７ｃを手前側に引張し、モータ
台７が第１図中矢印Ｂ′方向に回動し、第１図に示す位
置に回動する。

即ちモータ台７がプラテンｌから離間し、これと共にデ
イジ−ホイール４がプラテンｌから離間する。デイジ−
ホイール４がプラテン１から離間することにより第１図
に示すように印字用紙２の印字位置２ａに印字された文
字を見る操作者の視線を遮るものがなくなり、操作者は
印字された文字を容易に視認することができる。

このように本実施例によれば印字体止時にデイジ−ホイ
ール４がプラテンｌから離間されるので印字された文字
を容易に視認することができる。

また印字時にはデイジ−ホイール４の活字４ｂがプラテ
ンｌの極く近傍に接近した位置に移動された状態で印字
動作が行なわれるので、印字動作に必要なスポーク４ａ
の弾性変形量が小さく、スポーク４ａに大きなストレス
がかからず、デイジ−ホイール４の寿命を延ばすことが
できる。

また本実施例によれば、モータ台７はリボンフレーム１
０のシフト動作に連動してシフト動作を行ない、ひとつ
のリボンシフトモータの駆動によってリボンフレーム１
０とともにモータ台７がシフトされる。即ちモータ台７
とリボンフレーム１０のそれぞれのシフト機構の駆動源
が共通で１つで済み、別に駆動源を必要とせず、構造が
筒中で全体を安価に構成することが出来る。

なお以上ではリボンシフトモータによりリボンフレーム
１０を駆動し、モータ台７をこれに従動させるものとし
たが、逆にモータ台７をモータないしソレノイド等の駆
動手段により駆動し、リボンフレーム１０をモータ台７
に従動させてシフト動作を行なうようにしても良い。

ところでこの種の印字装置で、インクリボンの幅が大き
く、その幅方向に異る複数色のインク領域が分割して設
けられたカラーインクリボンを使用し、このインクリボ
ンを幅方向に多段階にシフトさせてカラー印字を行なう
装置が知られている。このような装置に第１図及び第２
図のような構造を適用する場合には、モータ台７のガイ
ドカム部７ｃのカム満７ｄの形状を適当なものに変更す
ることにより、モータ台７が印字時の色変更のためのリ
ボンフレーム１０の回動には連動せず、インクリボン６
ａを使用位置と待避位置の間でシフトするためのリボン
フレーム１０の回動動作にのみ連動するように構成する
ことができる。

また以上の構造において、モータ台７の回動支点となる
軸８は不図示のキャリッジを案内するガイド軸を用いて
も良い、こうすればガイド軸の位置精度が高いので、シ
フトされる印字手段の位置精度も良くなる。

また以上のような構造はデイジ−ホイール型に限らず他
のインパクトプリント方式の印字装置にも適用できるこ
とは勿論である。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように本発明の印字装置によれ
ば、活字を選択して駆動する印字手段を記録媒体に対し
て接近した位置または離間した位置に移動する印字手段
シフト機構と、インクリボンを前記活字に打撃される使
用位置または該使用位置から離間した退避位置に移動す
るリボンシフト機構を有し、前記の両シフト機構が連動
し、１つの駆動源により共通に駆動されるようにした構
造を採用したので、印字体止時には印字された文字の視
認を容易に行なえ、印字時には印字動作を無理なく行な
え、印字手段の耐久性を向上でき、さらには印字手段シ
フト機構とリボンシフト機構の駆動源が共通で１つで済
み、コストダウンが図れると言う優れた効果が得られる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による印字装置の印字部の構造
と動作を説明する印字体止時の概略的な側面図、第２図
は同印字部の印字時の側面図、第３図は従来の印字装置
の印字部の構造と動作を示す側面図である。 １・・・プラテン ３・・−モータ ５・・・印字ハンマ ６ａ・・・インクリボン ７ｃ・・・ガイドカム部 ＬＯａ・・・腕部 ２・・・印字用紙 ４・・・デイジ−ホイール ６・・・リボンカセット ７・・・モータ台 １０・・・リボンフレーム

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）活字を選択して駆動する印字手段を記録媒体に対し
   て接近した位置または離間した位置に移動する印字手段
   シフト機構と、インクリボンを前記活字に打撃される使
   用位置または該使用位置から離間した退避位置に移動す
   るリボンシフト機構を有し、前記の両シフト機構が連動
   し、１つの駆動源により共通に駆動されるようにしたこ
   とを特徴とする印字装置。 ２）前記の両シフト機構はリンク機構により連動するこ
   とを特徴とする請求項第１項に記載の印字装置。