JPH0332890A - 感光性平版印刷版の処理方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感光性平版印刷版の非画像部層を溶出し平版印
刷版を作製する処理方法及びそれに用いられる装置に関
し、さらに詳しくは、１５版を用いて平版印刷版を作製
する際の溶出処理、電子写真方式によりトナー画像を形
成し非画像部を溶出して平版印刷版を作製する溶出処理
等に使用されるエツチング液の感光性平版印刷版への供
給方法及び装置に関する。

〔従来の技術〕

水を主たる溶媒とするアルカリ性エツチング液による従
来の溶出処理方法、例えばＰＳ版の溶出（現像ともいわ
れている）処理方法においては、自動現像機を用いるこ
とが一般に知られている。

自動現像機で露光済みのＰＳ版を処理する場合には、Ｐ
Ｓ版を水平搬送しながらエツチング液をシャワー状ある
いはスプレー状に吹き付けて供給する方法や多量のエツ
チング液を収容したエツチング処理槽にＰＳ版を湾曲さ
せて搬送しながら浸漬する方法が行われてきた。また、
多量のエツチング液を必要とするため、経済性等を考慮
し、エツチング液を循環再使用していた。その場合、処
理及び空気中の炭酸ガスによるエツチング液の疲労を抑
制するために、エツチング補充液を補充して溶出処理を
安定に保つ方法が行われてきた。このような補充方式に
おいても、液交換の頻度は減少するものの交換の必要は
残されており、またエツチング液の活性度のふれも十分
には制御できなかった。

こうした補充方式の煩わしさを解消し、エツチング液の
節約を目的とし処理装置が特開昭５５−３２０４４号に
記載されている。この装置は自動現像機の感光材料移送
路に接近してエツチング液拡散板を設け、感光材料上に
施した液を延伸するものであるが、このような装置を用
いて感光材料を比較的少量の液で処理すると、搬送され
る感光材料面が必ずしも水平な平面にはならず、水平面
に対して多少歪んでいるため、感光材料上の液量が不均
一となり、これにより溶出むらを生じ易く、また処理さ
れる感光材料と成仏散板との間隙を調節するのに手間が
かかるという難点があり、特に比較的少量の液を感光材
料上に直接滴下した場合に滴下部と非滴下部とで溶出の
進み方に差を生じ、成仏散板を通過した後もこの差が残
り、溶出むらとなることがある。このような欠点を改良
し、エツチング液の補充に関する煩わしさがなく、比較
的少量の液を用いて均一な仕上がりが得られる溶出処理
方法が既に特開昭６２−２３７４５５号に開示されてい
る。

ところが、この技術によれば比較的少量のエツチング液
で均一にかつ安定に溶出処理が行えるが、エツチング液
によっては感光材料の先頭部長サイド部に少量の溶出不
良部が生じることがある。

また、電子写真方式によってトナー画像を形成し、非画
像部をアルカリ性水溶液によるエラチン処理、その後の
リンス処理を含む溶出工程を経て溶出除去する平版印刷
版の溶出処理方法及び装置が例えば特開昭５８−２５４
７７号、同５８−８０６５９号に開示されている。かか
る技術はアルミニウム板のような導電性金属板を支持体
とし、該支持体上に例えば顔料系の有機光半導体（以下
、ｒＯＰｃＪという）を７エノール樹脂等の樹脂中に分
散した光導電性感光層、特に銅−７タロシアニンをノボ
ラック樹脂中に分散した光導電性感光層を塗設してなる
平版印刷版に適用し得るものであった。

上記のような電子写真方式による平版印刷版（以下、電
子写真印刷版という）の溶出処理方法は、アルカリ性の
エツチング液で非画像部を溶出除去する点においてＰＳ
版の現像処理方法と同一である。

しかし、ＰＳ版の現像処理方法を電子写真印刷版に適用
した場合、電子写真印刷版に固有の問題が生じてくる。

特に、電子写真印刷版は感光層表面に形成されたトナー
画像をレジストとして非画像部を溶出除去するために、
何らかの原因により、トナー画像に傷が生じると、その
部分の感光層が溶出除去されてしまい、良好な画像が得
られなくなる。例えば、特開昭５５−３２０４４号に開
示されているように、感光材料搬送路に近接させた拡散
板により、少量のエツチング液を版面に拡散させる方法
を用いた場合、ホコリ等の異物が版面に存在すると、拡
散板と印刷版との間に挟まり、異物が印刷版に押し付け
られた状態で印刷版が搬送される。

このとき、感光層表面のトナー画像が異物にこすられる
状態となり、搬送方向と平行にスジ状の傷が発生する。

〔発明の目的〕

本発明の第一の目的は、安定かつ経済的な感光性平版印
刷版の溶出処理方法及びそれに用いられる装置を提供す
ることにある。特に、少量のエツチング液を用いても常
に均一な仕上がりが得られ、しかも印刷版の先頭部やサ
イド部分に溶出不良部が生じることのない溶出処理方法
及びそれに用いられる装置を提供することである。

本発明の第二の目的は、表裏両面に傷つきのない良好な
平版印刷版を得ることができる溶出処理方法及びそれに
用いられる装置を提供することである。特に、電子写真
印刷版の溶出処理方法において、トナー画像の傷つきの
生じない良好な印刷版を得る方法及びそれに用いられる
装置を提供することである。

〔発明の構成〕

上記本発明の目的は下記処理方法及び処理装置によって
達成される。

本発明の処理方法は、感光性平版印刷版を自動的に搬送
し、水を主たる溶媒とするアルカリ性のエツチング液を
使用するエツチング処理、その後のリンス処理を含む溶
出処理によって非画像部を溶出除去する工程において、
実質的に未使用のエツチング液が感光性平版印刷版１ｍ
”あたり７０〜７００Ｌｍｌの割合で互いに接触して回
転する２本のローラを介して感光性平版印刷版に供給さ
れることを特徴とする。

また、本発明の処理装置は、エツチング処理を行うエツ
チング部、リンス処理を行うリンス部、及び該エツチン
グ部と該リンス部に順次感光性平版印刷版を通過させる
搬送手段を有する感光性平版印刷版の処理装置において
、該エツチング部が、実質的に未使用のエツチング液を
２本のローラを介して感光性平版印刷版へ供給する手段
を有することを特徴とする。

本発明方法は、好ましくは上記感光性平版印刷版が光導
電性層を支持体上に設けており、電子写真方式によって
トナー画像を形成した後、非画像部を溶出除去すること
を特徴とするものであり、また、光導電性層が顔料系の
有機光半導体を含有することを特徴とするものである。

以下、図面に示す実施態様に基づいて本発明の詳細な説
明する。

第１図は本発明に係る装置の一実施態様を示す断面図、
第２図は該装置のエツチング液供給手段部分の拡大断面
図である。

同図において、ｌはエツチング処理を行うエツチング部
、２はリンス液による処理を行りリンス部、３は版面保
護処理を行うガム引き部、４は感光性平版印刷版又はそ
の搬送路である。

エツチング部ｌにおいて、５は本発明のエツチング液供
給手段で、実質的に未使用のエツチング液が互いに接触
して回転する２本のローラ６．７を逐次介して感光性平
版印刷版４に供給されるようにする。８は未使用のエツ
チング液９を入れるエツチング液タンクで、エツチング
液９を定量ポンプＩＯによってエツチング液供給ノズル
１１へ圧送し、該ノズルからローラ６の周面の搬送方向
側面を流下するような位置に供給する。この供給は、搬
送幅に互って供給量がなるべく均一になるような手段を
採ることが好ましい。

ローラ６へのエツチング液の供給は、ローラ６の図上で
右側の周面をエツチング液が流れ下するような位置とす
る。従って、ローラ６へのエツチング液の供給は、ノズ
ルから滴下させる場合、ローラ６の回転軸を含む垂直面
より搬送方向側の周面に滴下させる。このような位置に
供給されたエツチング液はローラ６の図上右側周面を流
下し、ローラ７との接線部に液溜りａを作り、さらにロ
ーラ７の図上右側周面を流下する。感光性平版印刷版４
の非搬送時にはローラ７と塗布ローラ１２とは接触して
回転しているので、両者の間に液溜りｂを生じ、感光性
平版印刷版４の搬送時にはローラ７と感光性平版印刷版
４との間に液溜りｂ′を生じる。ローラ７と塗布ローラ
１２の周速は感光性平版印刷版４の搬送のため同一にす
ることが好ましい。

また、第２図におけるα、β及びβ′は各々０６〜４５
°が好ましく、より好ましくは００〜２５°である。こ
こで、ａはローラ６の回転軸とローラ７の回転軸とを含
む平面とローラ７の回転軸を含む垂直面とのなす角度、
βはローラ７の回転軸と塗布ローラ１２の回転軸とを含
む平面と塗布ローラ１２の回転軸を含む垂直面とのなす
角度、β′はローラ７の回転軸と塗布ローラ１２の回転
軸とを含む平面と感光性平版印刷版４との交線における
感光性平版印刷版４が水平面となす角度である。

本発明において、感光性平版印刷版にエッチンズローラ
２４でスクイーズされるまでの時間ｔ、は１〜ＩＯ秒の
範囲が好ましい（エツチング温度２５℃の場合）。エツ
チング温度は１０〜４０°Ｃの範囲が適当である。

第１図に示す態様において、デイツプ槽２１中に入れる
エツチング液は２本のローラ６．７を介して供給するエ
ツチング液と同じ組成の液でよく、処理及び空気中の炭
酸ガスの吸収による劣化の回復は感光性平版印刷版４に
よって持ち込まれかつ持ち出されるエツチング液の一部
更新によって実用上十分であるように前記Ｅｌｓ　ｔ、
及び部３を定めればよい。上記劣化が限度を越えて大に
なるような場合には、液の交換や補充を行えばよい。デ
イ・７プ槽２１中に入れるエツチング液の容量は搬送幅
１ｍ当たり０．５〜３Ｑ程度が適当である。

本発明において、２本のローラを介して感光性平版印刷
版面へ供給するエツチング液は実質的に未使用のエツチ
ング液であり、その供給量は感光性平版印刷版１　ｍ　
２あたり７０〜７００＋ｍＱの割合である。

該供給量が７０ｏ＋１１／ａ”より少ないとエツチング
液の活性度を高めても、感光層の除去が十分に行われず
、エツチング不良という欠点を生じ、一方７００ｍＱ７
ｍｌを越えても版面からエツチング液が流れ落ちてしま
い効果は上がらない。上記実質的に未使用のエツチング
液とは、未使用のエツチング液でなくても未使用のエツ
チング液と実用上向等のエツチング能力を有するものを
いう。

エツチング部ｌにおいてエツチング処理を終えた感光性
平版印刷版４は次いでリンス部２へ搬送される。リンス
部２において、３０はリンス液を入れるリンス液タンク
、３１はシャワー装置３２ａ、３２ｂヘリンス液を送る
ためのポンプ、３３は搬送ローラ、３４ａ、３４ｂはブ
ラシローラ、３５はスクイズローラである。シャワー装
置３２ａ、３２ｂは搬送幅に互って処理液を噴出し得る
複数のノズル孔を設けたパイプ状部材で、該ノズル孔か
ら感光性平版印刷版４ヘリンス液をシャワー状に噴射し
て版面の付着物を洗い流す。リンス部２にはブラシ装置
を搬送方向に２つ以上設けてもよく、またリンス部を２
つ以上設けてもよい。感光性平版印刷版４は次いでガム
引き部３へ搬送される。ガム引き部３において、４０は
ガム液を入れるガム液タンク、４１はガム液タンク４０
内のガム液をノズル４２へ送るポンプ、４３は搬送ロー
ラ、４４はスクイズローラである。

なお、第１図中、※ｌと※１１※２と部２、部３と部３
とはそれぞれ配管で接続されている。

本発明によって処理される感光性平版印刷版は、平版印
刷版の非画像部版面となり得る面を有する支持体の該面
上に氷を主たる溶媒とする（溶媒の５０ｗｔ％以上が水
である）アルカリ性のエツチング液によって非画像部層
が溶出される層を有する印刷材料で、例えば感光成分と
してジアゾ化合物を用いたネガ型ＰＳ版、感光成分とし
てＯ−キノンジアジド化合物を用いたポジ型１５版、上
記のような支持体上に光導電性層を設は電子写真方式に
よってトナー画像を形成した後、溶出処理によって非画
像部の該光導電性層を除去しうる平版印刷材料等が包含
される。本発明が特に有利に適用される感光性平版印刷
版は、平版の版面となり得る面を有する支持体の該面上
に顔料系の有機光半導体を含有する光導電性層を設けた
製版用感光材料であって、帯【１光、現像、定着を含む
処理によってトナー画像を該光導電性層上に形成するこ
とができるものであり、好ましくは、アルミニウム板の
表面を電解研摩、陽極酸化、砂目室て処理その他の表面
粗面化処理をしたのち、この粗面化表面に、光導電性有
機顔料をフェノール樹脂等の樹脂中に分散した光導電性
感光層、とくに銅フタロシアニンをノボラック樹脂中に
分散した光導電性感光層を塗設した電子写真感光体であ
る。

電子写真方式によってトナー画像を形成させる手段につ
いては制限はなく、通常用いられる手段を採ることがで
きるが、トナー現像には、電気絶縁性液体からなる担体
液体中に、着色剤（カーボンブラック、銅フタロシアニ
ンなど）、被覆剤及び電荷制御剤を含有せしめてなるも
の、とくに被覆剤としてポリエチレン、ポリプロピレン
、エチレン共重合体、プロピレン共重合体の１種又は２
種以上を用い、電荷制御剤としてリン酸エステル系界面
活性剤からなる負電荷制御剤を用いた電子写真液体現像
剤を用いるが好ましい。

本発明の方法に用いるエツチング液にはアルカリ金属水
酸化物、珪酸アルカリ金属塩、りん酸アルカリ金属塩又
はアルミン酸アルカリ金属塩、水及び必要に応じて界面
活性剤や他の添加剤からなるｐｉ（１２以上の強アルカ
リ水溶液が含まれる。具体的には特開昭４８−１５５３
５号、同５３−８２３３４号、同５４−６２００４号、
同５２−１２７３３８号、同５３−９６３０７号、同５
〇−１４４５０２号、同５５−２２７５９号、同５５−
２５１００号、同５５９５９４６号、同５５−１１５０
３９号、同５６−１４２５２８号、同５０５１３２４号
に記載されている珪酸ナトリウム又は珪酸カリウムから
なる溶液をあげることができる。

又、本発明の方法に用いるエツチング液には例えば特開
昭５１−７７４０１号、同５１−８０２２８号、同５３
−４４２０２号及び同５５−５２０５４号中に記載され
ているようなアニオン界面活性剤、水に対する溶解度が
常温において１０重量％以下である有機溶媒、アルカリ
剤、水及び必要により汚れ防止剤からなる水溶液が含ま
れる。

又特開昭６０−１３０７４１号等に記載等のネガ型１３
版とポジ型ＰＳ版の兼用現像液も用いることができる。

〔実施例〕

以下、本発明の具体的な実施例を示す。

実施例１ 第１図に示す装置を用いた。該装置において、エツチン
グ液供給手段５を構成するローラ６．７としてそれぞれ
直径４０Ｕａｍ、周面部分がシリコーンゴム製のローラ
を、塗布ローラ１２として直径８０ｍｍ、周面部分がポ
リプロピレンゴム製のローラを用い、αを１５°、βを
５°とした。粗面化ローラ２２は第５図に示す凹凸（凹
部の間隔は２　ｍｍ、深さは２　ｍｍ）を周面に有する
直径５０ｍｍのローラを用いた。また、ローラ７と塗布
ローラ１２との接点からデイツプ槽２１中のエツチング
液に浸漬するまでの搬送長を１５Ｑ＋ｎｍ、デイツプ槽
２１中のエツチング液中の搬送長を１００ｍｍ、デイツ
プ槽２１中のエツチング液を出てからスクイズローラ２
４でスクイーズされるまでの搬送長を１５０ｍ＋ｎとし
た。

デイツプ槽２１にはエツチング供給手段５へ供給するエ
ツチング液と同じ組成の液を入れ、該手段５から感光性
平版印刷版４へ供給されたエツチング液がその搬送に伴
ってデイツプ槽２１へ流入し、デイツプ槽２１からオー
バーフローした液は廃液タンクへ２５へ入れた。

感光性平版印刷版としてはＳＭＰ−Ｎ（商品名、ポジ型
ｐｓ版、小西六写真工業（株）製）の１０１００３ａ　
８００ｍｍサイズを用い、エツチング液は下記組成のも
のを用いた。

エツチング液組成■ ケイ酸ナトリウム （ＪＩＳ規格ケイ酸ソーダ３号）７５ｇ水酸化ナトリウ
ム　　　　　　　　　　　１５ｇペレックスＮＢＬ（ア
ルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、化工アトラス
（株）製）　　０．５ｇ水　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　９０９．５ｇエツ
チング液量は感光性平版印刷版１枚当たり１６０ｍ１２
．エツチング時間２０秒で１００枚連続に処理を行った
ところ、総て先端部およびサイド部に残膜がなく、版の
表裏両面に傷つきのないい良好な溶出処理ができた。ま
た得られた版のうち、１板目と１００版目板木フセット
印刷した結果、同等の階調性及び網点再現性が得られ、
実用的にも良好な印刷物であった。

比較例１ 前記実施例１と同様な感光性平版印刷版およびエツチン
グ液を用い、第８図に示す装置を用いてエツチングを行
った。エツチング液をエツチング液供給ノズル５１から
感光性平版印刷版上に滴下させ、プラスチックシートの
拡散板５２によりエツチング液滴は感光性平版印刷版上
に押し拡げられ溶出され、案内板５３上を搬送され溶出
が終了する。

同図において、５４はエラチン液タンク、５５はポンプ
、５６は搬送ローラ、５７は水洗水のシャワーノズル、
５８はスクイズローラである。

エツチング液滴下位置から拡散板５２の末端までの距離
りを５０＋＊＋ｎとし、エツチングゾーン４００ｍｍ、
エツチング時間２０秒、エツチング液量１枚当たり１６
０ｍ＋２で溶出処理を行なったところ、エツチング液は
感光性平版印刷版面上に均一に押し拡げられたが、エツ
チング液供給ノズル５１から滴下されたエツチング液の
滴下部分と非滴下部分で溶出の進行速度に差を生じ、溶
出が不均一であった。

得られた版を実施例、ｌと同一の条件で印刷を行なった
ところ、網点再現にむらが生じ、また非画線部にもイン
キ着肉があった。

実施例２ 実施例１と同じ第１図に示す装置を用い、感光性平版印
刷版として、ｓｗＮ−Ｎ　（商品名、ネガ型１５版、小
西六写真工業（株）製）を用い、エツチング液は５ＤＮ
−２１（商品名、小西六写真工業（株）製）を水で４倍
に稀釈して用い、実施例１と同様の溶出処理を行なった
ところ、エツチング液量は１枚当たり８０ｍαで総て先
端部およびサイド部に残膜がない金板良好な溶出処理が
できた。又、得られた版を実施例１と同様のオフセット
印刷を行なったところ、同様に良好な結果が得られた。

比較例２ 比較例１の態様で実施例２と同一の条件で溶出処理を行
なった結果、比較例１と同様、工・ンチンダ液供給ノズ
ル５１からの滴下部分と非滴下部分で溶出速度差が生じ
、比較例１と同様な結果が得られた。

実施例３ 下記の構造式を有するフェノール樹脂３重量部をエチレ
ングリコールモノエチルエーテル２ｏｔ　を部に溶解後
、東洋インキ社製銅フタロシアニンＬｉｏｎｏｌ　Ｂｌ
ｕｅ−ＥＲ（を型銅フタロシアニン）１重量部を添加し
、ガラスピーズ分散を３０分行なった。

この分散液を塩酸浴中で電解研摩に依り砂目立てし、更
に陽極酸化して親水性を設け、熱水により封孔処理した
６００ｍｍＸ　４００ｍｍのアルミニウム板上に乾燥膜
厚が６μｍになる様に塗設し、乾燥し、実施例３の感光
性平版印刷版を得た。この感光性平版印刷版をカメラ露
光方式の電子写真製版機によりトナー画像を作成した。

さらに第１図の装置を用い、感光性平版印刷版１枚当り
２００ｍ（２、現像時間３０秒で、処理を行った。

エツチング液は下記組成のものを使用した。

エツチング液組戊■ ケイ酸ナトリウム （ＪＩＳケイ酸ソーダ３号）　　　　　　５重量部水酸
化ナトリウム　　　　　　　　２重量部フェニルセロソ
ルブ　　　　　　　１重量部ペレ７クスＮＢ−Ｌ （商品名　化工（株）社製　アニオン型界面活性剤）１
０重量部 無水亜硫酸ナトリウム　　　　　　１重量部エマルゲン
１４７ （商品名　化工（株）社製　非イオン型界面活性剤）０
．１重量部 水　　　　　　　　　　　　　　　　　１２０重量部１
００枚連続に処理を行ったところ、総て先端部及びサイ
ド部に溶出不良部分がなく、トナー画像部に傷つきのな
い良好な印刷版を得た。また得られた版のうち１板目と
１００版目板木フセット印刷した結果、同等の階調性及
び網点再現性が得られ、実用的にも良好な印刷物であっ
た。

比較例３ 比較例１の態様で実施例３と同一の条件で溶出処理を行
った結果、比較例１と同様、エツチング液供給ノズル５
１からの滴下部分と非滴下部分で溶出速度に差が生し、
溶出が不均一であった。得られた版を実施例１と同一条
件で印刷を行ったところ、網点再現にむらが生じ、また
非画像部にインキ着肉があった。

また、処理した１００版のうち、３版を除いたすべての
版に、ホコリあるいはゴミが、原因となったスジ状の傷
が搬送方向に平行に生じており、画像部分を破壊してい
た。

〔発明の効果〕

本発明によれば、感光性平版印刷版を自動的に搬送し、
水を主たる溶媒とするアルカリ性のエツチング液を使用
するエツチング処理、その後のリンス処理を含む溶出処
理によって非画像部を溶出除去する溶出処理技術におい
て、比較的少量のエツチング液を用いても先頭部分やサ
イド部分に溶出不良部が生ぜず常に均一な仕上がりが得
られ、安定かつ経済的な溶出処理を行うことができ、平
版印刷版の表裏面に傷がつかない溶出処理が可能である
という効果が得られる。上記効果は、感光性平版印刷版
が支持体上に光導電性層を設は電子写真方式によってト
ナー画像を形成し、非画像部を溶出処理するものである
とき特に大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る処理装置の例を示す断面図、第２
図はその要部の断面図、第３図〜第７図は粗面化された
ロールの粗面の例を模式的に示す正面図（イ）及びその
部分拡大斜視図（ロ）、第８図は比較例に用いた溶出処
理装置の斜視図である。 ｌ・・・エツチング部　　２・・・リンス部３・・・ガ
ム引き部　　　４・・・感光性平版印刷版５・・・エツ
チング液供給手段 ６．７・・・ローラ　　　　　８・・・エツチング液タ
ンク１１・・・エツチング液供給ノズル １２・・・塗布ローラ　　　２０・・・ガイドローラ２
１・・・デイツプ槽　　　２２・・・粗面化ローラ２４
．３５．４４・・・スクイズローラ第 図 ｒ？ｆＩＩ 第 ３ 図 （イ） Ｃ口） 第 図 （イ） （ロ） Ｃイ） （０） 第 図 （イ） （つ） 第 図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光性平版印刷版を自動的に搬送し、水を主たる
   溶媒とするアルカリ性のエッチング液を使用するエッチ
   ング処理、その後のリンス処理を含む溶出処理によって
   非画像部を溶出除去する工程において、実質的に未使用
   のエッチング液が感光性平版印刷版１ｍ＾２あたり７０
   〜７００ｍｌの割合で互いに接触して回転する２本のロ
   ーラを介して感光性平版印刷版に供給されることを特徴
   とする感光性平版印刷版の溶出処理方法。
2. （２）支持体上に光導電性層を設けた感光性平版印刷版
   に電子写真方式によってトナー画像を形成した後、非画
   像部を溶出処理することを特徴とする請求項（１）記載
   の溶出処理方法。
3. （３）光導電性層が顔料系の有機光半導体を含有するこ
   とを特徴とする請求項（１）又は（２）記載の溶出処理
   方法。
4. （４）エッチング処理を行うエッチング部、リンス処理
   を行うリンス部、及び該エッチング部と該リンス部に順
   次感光性平版印刷版を通過させる搬送手段を有する感光
   性平版印刷版の処理装置において、該エッチング部が、
   実質的に未使用のエッチング液を互いに接触して回転す
   る２本のローラを介して感光性平版印刷版へ供給する手
   段を有することを特徴とする感光性平版印刷版の溶出処
   理装置。