JPH037959A - 平版印刷版の処理方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電子写真方式による平版印刷版の作製における
非画像部層の溶出処理方法及びそれに用いられる装置に
関し、更に詳しくは、光導電性感光層を平版用版材から
なる支持体上に設けた平版印刷版用感光材料の該光導電
性感光層上に電子写真方式によりトナー画像を形成した
後、非画像部（トナーが付着していない部分）を溶出処
理する方法及び装置に関する。

〔従来の技術〕

水を主たる溶媒とするアルカリ性エツチング液による従
来の溶出処理方法、例えばＰＳ版の溶出処理方法におい
ては、自動現像機を用いることが一般に知られている。

自動現像機で露光済みのＰＳ版を処理する場合には、Ｐ
Ｓ版を水平搬送しながらエツチング液をシャワー状ある
いはスプレー状に吹き付けて供給する方法や多量のエツ
チング液を収容したエツチング処理槽にＰＳ版を湾曲さ
せて搬送しながら浸漬する方法が行われてきた。また、
多量のエツチング液を必要とするため、経済性等を考慮
し、エツチング液を循環再使用していた。その場合、処
理及び空気中の炭酸ガスによるエツチング液の疲労を抑
制するために、エツチング補充液を補充して溶出処理を
安定に保つ方法が行われてきた。このような補充方式に
おいても、液交換の頻度は減少するものの交換の必要は
残されており、またエツチング液の活性度のふれも十分
には制御できなかった。

こうした補充方式の煩わしさを解消し、エツチング液の
節約を目的とし処理装置が特開昭５５−３２０４４号に
記載されている。この装置は自動現像機の感光材料移送
路に接近してエツチング液拡散板を設け、感光材料上に
施した液を延伸するものであるが、このような装置を用
いて感光材料を比較的少量の液で処理すると、搬送され
る感光材料面が必ずしも水平な平面にはならず、水平面
に対して多少歪んでいるため、感光材料上の液量が不均
一となり、これにより溶出むらを生じ易く、また処理さ
れる感光材料と成仏散板との間隙を調節するのに手間が
かかるという難点があり、特に比較的少量の液を感光材
料上に直接滴下した場合に滴下部と非滴下部とで溶出の
進み方に差を生じ、成仏散板を通過した後もこの差が残
り、溶出むらとなることがある。このような欠点を改良
し、工・ノチング液の補充に関する煩わしさがなく、比
較的少量の液を用いて均一な仕上がりが得られる溶出処
理方法が既に特開昭６２−２３７４５５号に開示されて
いる。

ところが、この技術によれば比較的少量のエツチング液
で均一にかつ安定に溶出処理が行えるが、エツチング液
によっては感光材料の先頭部及サイド部に少量の溶出不
良部が生じることがある。

また、電子写真方式によってトナー画像を形成し、非画
像部をアルカリ性水溶液によるエラチン処理、その後の
リンス処理を含む溶出工程を経て溶出除去する平版印刷
版の溶出処理方法及び装置が例えば特開昭５８−２５４
７７号、同５８−８０６５９号に開示されている。かか
る技術はアルミニウム板のような導電性金属板を支持体
とし、該支持体上に例えば顔料系の有機光半導体（以下
、ｒ　０ＰＣＪという）をフェノール樹脂等の樹脂中に
分散した光導電性感光層、特に銅−フタロシアニンをノ
ボラック樹脂中に分散した光導電性感光層を塗設してな
る平版印刷版に適用し得るものであった。

上記のような電子写真方式による平版印刷版（以下、電
子写真印刷版という）の溶出処理方法は、アルカリ性の
エツチング液で非画像部を溶出除去する点においてＰＳ
版の現像処理方法と同一である。

しかし、ＰＳ版の現像処理方法を電子写真印刷版に適用
した場合、電子写真印刷版に固有の問題が生じてくる。

特に、電子写真印刷版は感光層表面に形成されたトナー
画像をレジストとして非画像部を溶出除去するために、
何らかの原因により、トナー画像に傷が生じると、その
部分の感光層が溶出除去されてしま、い、良好な画像が
得られなくなる。倒えば、特開昭５５−３２０４４号に
開示されているように、感光材料搬送路に近接させた拡
散板により、少量のエツチング液を版面に拡散させる方
法を用いた場合、ホコリ等の異物が版面に存在すると、
拡散板と印刷版との間に挟まり、異物が印刷版に押し付
けられた状態で印刷版が搬送される。

このとき、感光層表面のトナー画像が異物にこすられる
状態となり、搬送方向と平行にスジ状の傷が発生する。

〔発明の目的〕

本発明の第一の目的は、安定かつ経済的な感光性平版印
刷版の溶出処理方法及びそれに用いられる装置を提供す
ることにある。特に、少量のエツチンダ液を用いても常
に均一な仕上がりが得られ、しかも印刷版の先頭部やサ
イド部分に溶出不良部が生じることのない溶出処理方法
及びそれに用いられる装置を提供することである。

本発明の第二の目的は、表裏両面に傷つきのない良好な
平版印刷版を得ることができる溶出処理方法及びそれに
用いられる装置を提供することである。特に、電子写真
印刷版の溶出処理方法において、トナー画像の傷つきの
生じない良好な印刷版を得る方法及びそれに用いられる
装置を提供することである。

〔発明の構成〕

上記本発明の目的は下記処理方法及び処理装置によって
達成される。

本発明の処理方法は、支持体上に光導電性層を設けた平
版印刷版に電子写真方式によってトナー画像を形成した
後、該平版印刷版を自動的に搬送し、水を主たる溶媒と
するアルカリ性のエツチング液を使用するエツチング処
理、その後のリンス処理を含む溶出処理によって非画像
部の光導電性層を溶出除去する工程において、該エツチ
ング液の供給が粗面化ロールを介して行われることを特
徴とするものである。

また、本発明の処理装置は、エンチング処理を行うエツ
チング部、リンス処理を行うリンス部、及び該エツチン
グ部と該リンス部に順次平版印刷版を通過させる搬送手
段を有する平版印刷版の処理装置において、該エンチン
グ部がエツチング液を該平版印刷版へ粗面化ロールを介
して供給する手段を有することを特徴とするものである
。

以下、図面に示す実施態様に基づいて本発明の詳細な説
明する。

第１図は本発明に係る装置の一実施態様を示す断面図で
ある。第１図において、ｌはエツチング処理を行うエツ
チング部、２はリンス液による処理を行うリンス部、３
は版面保護処理を行うガム引き部である。４は電子写真
方式によってトナー画像が形成された平版印刷版（以下
、「平版印刷版」という）である。

エツチング部Ｉｔこおいて、５はエツチング液供給ノズ
ルで、エツチング液タンク６から定量ボングアによって
圧送したエツチング液がパイプの下方側面に設けられた
複数の穴から粗面化ロール８の周面に搬送幅に亙って供
給されるようにする。

１５ａは濃縮エツチング液タンク、１５ｂは水タンク、
１６ａ、　１６ｂは送液ポンプである。

粗面化ロール８はその下方にある圧着ローラ９に平行に
接しており、上下方向に可動で、粗面化ロール８と圧着
ローラ９に挟まれて平版印刷版４が搬送されるように設
ける。ＩＯは平版印刷版４をニップして搬送する搬送ロ
ーラ対、１１．１２は搬送ローラである。

１３は平版印刷版４をエツチング液に浸漬するためのデ
イツプ槽、１４はガイドローラで、粗面化ロール８でエ
ツチング液が塗布された平版印刷版４は塗布されたエツ
チング液をその面上に保持してほぼ水平に搬送され、搬
送ローラ１１を通過した後、自重によるたわみとガイド
ローラ１４によりデイツプ［１３中のエツチング液に浸
漬して搬送される。

デイツプ槽１３内のエツチング液から出た平版印刷版４
はついで粗面化ロール１５によりその表面に保持するエ
ツチング液が均され、スクイズローラ１６によって平版
印刷版４の表裏のエツチング液及び溶出物が除去されて
エツチング工程を終わる。

本発明においては、平版印刷版の処理面への工７チンダ
液供給形態として、エツチング供給ノズルから平版印刷
版面へ直接エツチング液を供給せず、−旦粗面化ロール
の粗面化された外周面へエツチング液を供給し、この粗
面化ロールを介して平版印刷版面へエツチング液を供給
する。このとき、粗面化ロールの粗面化された外周面が
平版印刷版面に接触するようにしても、またエツチング
液の転移が可能な程度の間隙を持たせてもよい。接触さ
せる場合はその圧力は１．０ｋｇ／ｃｍ”以下が適当で
ある。粗面化ロールは、平版印刷版と接触させてエツチ
ング液を供給する場合、平版印刷版の搬送速度と同一周
速度で搬送方向と同一方向に回転させることが版面上の
スリ傷発生の防止上好ましい。

粗面化ロールを平版印刷版面に接触させる場合は従動で
回転するようにしてもよい。

粗面化ロール８の表面に供給されたエツチング液は該表
面において均され、粗面の凹部に主としテ保持すれ、粗
面化ロール８の回転と平版印刷版４の搬送に伴って逐次
平版印刷版４へ転移する。

この転移量は凹部の容量で調節が可能であり、凹部容量
を適宜選ぶことにより任意の量のエツチング液を均一に
平版印刷版面上に塗布することが可能である。

第２図ないし第６図は粗面化ロール８の周面の粗面の形
状の例を模式的に示す図で、（イ）は略正面図、（ロ）
はその部分拡大図または部分拡大斜視図である。

第２図は、斜筋連続状、第３図は斜筋交差連続状、第４
図は横筋独立状、第５図は縦横筋交差状、第６図は大猟
立状の凹部、凹凸等による粗面の形状を示す。好ましい
のは第２図のような斜筋連続状である。

第２図ないし第３図に示した粗面形状における好ましい
寸法範囲の例を下記衣１に示す。

粗面化ロールの直径は１０〜１００ｍｍの範囲が好まし
く、粗面化された表面をもつ円筒部の長さは平版印刷版
の搬送中と同等ないしそれ以上であればよい。

表１ 粗面化ロール８の表面を構成する材質は金属（例えばス
テンレス綱、銅等）、プラスチック（例えばフェノール
樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリ酢酸
ビニル樹脂等）、ゴム、木、ガラス、セラミック等現像
液に侵され難いものから選べばよい。

粗面化ロール８ヘエツチング液を供給する方法は、第１
図に示すようなノズルから滴下する方法以外に、スリッ
トカーテンコーター　スプレィノズル、キスオーバフロ
ー等任意の供給方法を用いることができる。

本発明において、平版印刷版面へ粗面化ロールからエツ
チング液を供給する際の該平版印刷版面の水平面に対す
る角度は、搬送方向へ下向きに搬送されるような角度で
あることが好ましい。該角度θ、は０６〈θ１＜４５°
の範囲であることが好ましく、θ１が５°〜２０°であ
ることが更に好ましい。

そして、版面ヘエッチング液を供給した直後、上向きに
搬送（水平面に対し平版印刷版面の先端部が後端部より
上がるような角度で搬送）することにより、粗面化ロー
ラの周面最下部付近の平版印刷版面上に現像液溜まりが
形成され、これにより、より安定な初期現像性が得られ
る。上記角度としては水平面に対して１０〜１５°が好
ましく、２゜〜５°がより好ましい。

粗面化ロール８によりエツチング液が全面に一様に塗布
された平版印刷版４は、塗布されたエツチング液膜を面
上に保持して搬送されエツチングが進行するが、次いで
デイツプ槽１３中に入れられたエツチング液中を通過す
る。この浸漬により、平版印刷版の先頭部および同サイ
ド部の非画線部の残膜の除去がより促進される。

第１図に示す実施態様は、このような２つのエツチング
部を設けることにより平版印刷版全面に均一なエツチン
グが施され安定な現像性が得られるようにしたものであ
る。このような態様において、平版印刷版４の版面上に
粗面化ロール８によりエツチング液が供給されてからデ
イツプ層１３内のエツチング液に浸漬されるまでの時間
ｔ１は２〜２０秒、デイツプ層１３内のエツチング液に
浸漬されている時間ｔ２は２〜２０秒、及びデイツプ層
１３内のエツチング液か出てスクイズローラ１６でスク
イーズされるまでの時間ｔ、は１〜１０秒の範囲が好ま
しい（エツチング温度２５℃の場合）。エツチング温度
は１０〜４０°Ｃの範囲が適当である。

第１図に示す態様において、デイツプ槽１３中に入れる
エツチング液は粗面化ロールから供給するエツチング液
と同じ組成の液でよく、処理及び空気中の炭酸ガスの吸
収による劣化の回復は平版印刷版４によって持ち込まれ
かつ持ち出されるエツチング液の一部更新によって実用
上十分であるように前記ｔ工、ｔ２及びり、を定めれば
よい。上記劣化が限度を越えて大になるような場合には
、液の交換や補充を行えばよい。デイツプ槽■３中に入
れるエツチング液の容量は搬送幅１ｍ当たり０．５〜３
Ｑ程度が適当である。

本発明において、粗面化ロールを介して平版印刷版面へ
供給するエツチング液が実質的に未使用のエツチング液
であり、その供給量が平版印刷版ｌａ＋２あたり７０〜
７００ｍ（２の割合であることが好ましい。

上記実質的に未使用のエツチング液とは、未使用のエツ
チング液でなくても未使用のエツチング液と実用上回等
のエツチング能力を存するものをいう。

エツチング部ｌにおいてエツチング処理を終えた平版印
刷版４は次いでリンス部２へ搬送される。

リンス部２において、２０はリンス液を入れるリンス液
タンク、２１はシャワー装置２２ａ、　２２ｂヘリンス
液を送るためのポンプ、２３は搬送ローラ対、２４ａ１
２４ｂはブラシローラ、２５はスクイズローラである。

シャワー装置２２ａ、　２２ｂは搬送幅に亙って処理液
を噴出し得る複数のノズル孔を設けたパイプ状部材で、
該ノズル孔から平版印刷版４へリンス液をシャワー状に
噴射して版面の付着物を洗い流す。

平版印刷版４はついでガム引き部３へ搬送される。ガム
引き部３において、３０はガム液を入れるガム液タンク
、３１はガム液タンク３０内のガム液をノズル３２へお
くるポンプ、３３は搬送ローラ、３４はスクイズローラ
である。

なお、第１図中、※ｌと※１、※２と※２、※３と※３
とはそれぞれ配管で接続されている。

本発明は、平版の版面となり得る面を有する支持体の該
面上に光導電性層を設けた製版用感光材料であって、帯
電、露光、現像、定着を含む処理によってトナー画像を
該光導電性層上に形成することができるものであればい
ずれでもよいが、本発明は光導電性層が顔料系に有機光
半導体を含有するものである場合に特に効果が大きい。

そのような平版印刷版の具体例どして、例えば、アルミ
ニウム板の表面を電解研摩、陽極酸化、砂目室て処理そ
の他の表面粗面化処理をしたのち、この粗面化表面に、
光導電性有機顔料を７エノール樹脂等の樹脂中に分散し
た光導電性感光層、例えば、銅７タロシアニンをノボラ
ック樹脂中に分散した光導電性感光層を塗設した電子写
真感光体が挙げられる。

電子写真方式によってトナー画像を形成させる手段につ
いては制限はなく、通常用いられる手段を採ることがで
きる。

本発明の方法に用いるエツチング液にはアルカリ金属水
酸化物、珪酸アルカリ金属塩、りん酸アルカリ金属塩又
はアルミン酸アルカリ金属塩、水及び必要に応じて界面
活性剤や他の添加剤からなるｐＨ１２以上の強アルカリ
水溶液が含まれる。具体的には特開昭４８−１５５３５
号、同５３−８２３３４号、同５４−６２００４号、同
５２−１２７３３８号、同５３−９６３０７号、同５０
−１４４５０２号、同５５−２２７５９号、同５５−２
５１００号、同５５−９５９４６号、同５５−１１５０
３９号、同５６−１４２５２８号、同５〇−５１３２４
号に記載されている珪酸ナトリウム又は珪酸カリウムか
らなる溶液をあげることができる。

又、本発明の方法に用いるエツチング液には例えば特開
昭５１−７７４旧号、同５１−８０２２８号、同５３−
４４２０２号及び同５５−５２０５４号中に記載されて
いるようなアニオン界面活性剤、特開昭６３−２００１
５４号、同６３８−８５５３号等に記載されているよう
なノニオン型またはカチオン型の界面活性剤、水に対す
る溶解度が常温において１０重量％以下である有機溶媒
、アルカリ剤、水及び必要により汚れ防止剤からなる水
溶液が含まれる。

又特開昭６０−１３０７４１号等に記載等のネガ型ＰＳ
版とポジ型２５版の兼用現像液も用いることができる。

〔実施例〕

以下、本発明の具体的な実施例を示す。

実施例１−１ 下記の構造式を有するフェノール樹脂９重量部をエチレ
ングリコールモノエチルエーテル２０重ｆｃ部に溶解後
、東洋インキ社製銅フタロシアニンＬｉｏｎｏｌ　Ｂｌ
ｕｅ−ＥＲ（を型銅フタロシアニア）１重量部を添加し
、ガラスピーズ分散を３０分行なった。

この分散液を塩酸浴中で電解研摩に依り砂目立てし、更
に陽極酸化して親水性を設け、熱水により封孔処理した
アルミニウム板上に乾燥膜厚が６μｍになる様に塗設し
、乾燥し、平版印刷版感光材料を得た。この平板印刷版
感光材料をカメラ露光方式の電子写真製版機によりトナ
ー画像を作成した。

さらに、第１図に示す装置を用い平版印刷版１枚当り２
００ｍＱ、エツチング時間３０秒で処理を行った。エツ
チング液は下記組成のものを使用した。

エツチング液 ケイ酸ナトリウム （Ｊ　Ｉ　Ｓケイ酸ソーダ３号）　　　　　５重量部水
酸化ナトリウム　　　　　　　　　２重量部フェニルセ
ロソルブ　　　　　　　　１重量部ペレックスＮＢ−Ｌ （商品名花王（株）社製アニオン型界面活性剤）１０重
量部 無水亜＠酸ナトリウム　　　　　　　１重量部エマルゲ
ン１４７ （商品名花王（株）社製非イオン型界面活性剤）０．１
重量部 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２０重量部
１００枚連続に処理を行ったところ、総て、先端部サイ
ド部に溶出不良部分がなくトナー画像部に傷つきのない
良好な印刷版を得た。また得られた版のうち１板目と１
００版目版目フセット印刷した結果、同等の階調性及び
網点再現性が得られ、実用的にも良好な印刷物であった
。

比較例１ 前記実施例１と同様な平版印刷版およびエツチング液を
用い、第７図に示す装置を用いて溶出処理を行った。エ
ツチング液をエツチング液供給バイブ４０のノズルから
平版印刷版上に滴下させ、プラスチックシートの拡散板
４１によりエツチング液滴は平版印刷版上に押し広げら
れ溶出処理がなされ、案内板４２上を搬送され溶出処理
が終了する。

エツチング液滴下位置からスクイズローラ４３までの距
離すなわちエツチング部搬送長りは４００ｍ＋ｎ、エツ
チング時間２０秒、エツチング液量１坂当たり１６０ｍ
ｆｆで溶出処理を行ったところ、エツチング液は平版印
刷版面上に均一に押し拡げられたが、１００版を連続し
て処理した結果、溶出むらの多い性能不安定な版しか得
られなかった。また版の先端部および両サイド部に残膜
があり、得られた版を実施例１と同一の条件で印刷を行
ったところ該残膜部に汚れが発生した。

なお、第７図において、４３．４７はスクイズローラ、
４４はエラチン液タンク、４５はポンプ、４６は搬送ロ
ーラ対、４８は水洗水のシャワーノズルである。

溶出結果、エツチング液供給ノズル４０からの滴下部分
と非滴下部分でエンチング速度差が生じ、えち不均一で
あった。得られた版を実施例１と同一条件で印刷を行っ
たところ、網点再現にむらが生じ、また非画像部にイン
キ着肉が生じた。

また、処理した１００版のうち３版を除いたすべての版
に、ホコリあるいはゴミが原因となったスジ状の傷が搬
送方向に平行に生じており、画像部分を破壊していた。

〔発明の効果〕

本発明によれば、支持体上に光導電性層を有する平版印
刷版感光材料に電子写真方式によってトナー画像を形成
させた後、該平版印刷版感光材料を自動的に搬送し、水
を主たる溶媒とするアルカリ性のエツチング液を使用す
るエツチング処理、その後のリンス処理を含む溶出処理
によって非画像部を溶出除去する溶出処理技術において
、比較的少量のエツチング液を用いても先頭部分やサイ
ド部分に溶出不良部が生ぜず常に均一な仕上がりが得ら
れ、安定かつ経済的な溶出処理を行うことができ、平版
印刷版の表裏面に傷がつがない溶出処理が可能であると
いう効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る処理装置の例を示す断面図、第２
図〜第６図は粗面化ロールの粗面の例を模式的に示す正
面図（イ）及びその部分拡大斜視図（ロ）である。第７
図は比較例に用いた溶出処理装置の斜視図である。 ■・・・エツチング部　　　２・・・リンス部３・・・
ガム弓き部　　　　４・・・平版印刷版５・・・エツチ
ング液供給ノズル ６・・・エツチング液タンク ８．１５・・・粗面化ロール １０、ＩＬ　１２．２３．３３・・・搬送ローラ又は搬
送ローラ対１３・・・デイツプ槽

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に光導電性層を設けた平版印刷版に電子
   写真方式によってトナー画像を形成した後、該平版印刷
   版を自動的に搬送し、水を主たる溶媒とするアルカリ性
   のエッチング液を使用するエッチング処理、その後のリ
   ンス処理を含む溶出処理によって非画像部の光導電性層
   を溶出除去する工程において、該エッチング液の供給が
   粗面化ロールを介して行われることを特徴とする平版印
   刷版の処理方法。
2. （２）水を主な溶媒とする実質的に未使用のエッチング
   液を平版印刷版１ｍ＾２あたり７０〜７００ｍｌの割合
   で供給することを特徴とする請求項（１）記載の処理方
   法。
3. （３）光導電性層が顔料系の有機光半導体を含有するこ
   とを特徴とする請求項（１）記載の処理方法。
4. （４）エッチング処理を行うエッチング部、リンス処理
   を行うリンス部、及び該エッチング部と該リンス部に順
   次平版印刷版を通過させる搬送手段を有する平版印刷版
   の処理装置において、該エッチング部がエッチング液を
   該平版印刷版へ粗面化ロールを介して供給する手段を有
   することを特徴とする平版印刷版の処理装置。
5. （５）エッチング部が、実質的に未使用のエッチング液
   を前記平版印刷版へ前記粗面化ロールを介して供給する
   手段を有することを特徴とする請求項（４）記載の処理
   装置。