JP2003107731A

JP2003107731A - 自動現像装置

Info

Publication number: JP2003107731A
Application number: JP2001304283A
Authority: JP
Inventors: Susumu Yoshida; 進吉田; Shinichi Matsuda; 晋一松田; Toshihiro Sutani; 利広須谷; Masakazu Iwasa; 正和岩佐
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2001-09-28
Filing date: 2001-09-28
Publication date: 2003-04-09

Abstract

(57)【要約】【課題】現像処理する印刷版の種類の変更が容易とな
る自動現像装置。【解決手段】自動現像装置１０の現像槽２４内には、
基本部品として搬送ローラ４８、搬送ローラ対５０、５
２、ブラシローラ５８及び搬送ローラ６０が配置され、
現像液が遮蔽蓋１００によって覆われるようになってい
る。また、この自動現像装置は、処理するＰＳ版１２の
種類に応じてガイド板、ガイド、ブラシローラ、搬送ロ
ーラ等の選択部品を配置することにより、その印刷版に
応じた搬送路を形成することができる。また、処理する
印刷版の種類に応じて選択部品を交換することにより、
処理する印刷版の種類の変更が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像露光された印
刷版を、現像槽に貯留している現像液中を搬送して現像
処理する自動現像装置に関する。詳細には、感光面に原
稿フィルムを密着させて露光する印刷版又は感光面をレ
ーザー光によって走査露光する印刷版の現像処理を可能
とする自動現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】輪転機等を用いた印刷処理には、平版印
刷版（以下「印刷版」とする）が用いられており、画像
露光を行った印刷版に対して、自動現像装置等を用いて
現像処理を施すことにより、印刷用の刷版が得られる。

【０００３】自動現像装置では、現像槽に貯留している
印刷版を現像液に浸漬しながら搬送して、ブラシローラ
等の擦り部材によって感光面をブラッシングすることに
より、現像処理を促進するようにしている。また、自動
現像装置では、現像液による処理が終了すると、水洗処
理等を行うことにより感光面上から除去した感光物等の
かすを除去し、版面保護のためのガム液を塗布する（不
感脂化処理）ようになっている。

【０００４】また、印刷版の現像処理に用いる現像液
は、空気と接触していると、水分の蒸発や空気中の炭酸
ガスによる劣化等が生じて、処理性能が低下する。この
ために、自動現像装置では、現像液の液面を覆うように
遮蔽蓋と配置するなどして、機密性の向上を図り、現像
液が空気と接触する面積を狭めて、現像液が空気と接触
することによる処理性能の低下を防止するようにしてい
る。

【０００５】一方、従来から用いられている印刷版は、
原稿画像が形成されている製版フィルムを感光面に密着
露光するようになっている（所謂コンベーショナル版、
以下区別するときには「コンベ版」とする）。また、近
年では、画像処理の普及に伴って、原稿画像の画像デー
タに応じて偏重したレーザー光等の光ビームによって感
光面の走査露光を行うことができるサーマル版やフォト
ポリマー版が普及している。すなわち、コンピュータ等
の画像処理装置によって画像処理を施した画像データに
基づいて、感光面を直接露光するＣＴＰ（Computer to
Plate）処理を行うことにより印刷用の刷版の作成が可
能となる印刷版（以下区別するときには「フォトポリマ
ー版」とする）が普及しており、コンベ版、サーマル版
及びフォトポリマー版等が併用されている。

【０００６】また、サーマル版やフォトポリマー版は、
ネガタイプとポジタイプがあるが、いずれも支持体の一
方の面を感光面とした片面タイプとなっているのに対し
て、コンベ版には、ネガタイプとポジタイプがあり、さ
らに支持体の一方の面のみを感光面とした片面タイプ
と、支持体の両面を感光面とした両面タイプがある。

【０００７】このように、現在では、多数種の印刷版が
併用されており、また、自動現像装置では、現像処理に
用いる現像液を、印刷版の感光面（感光層）を形成する
感光物に応じたものとする必要がある。また、印刷版の
現像処理では、擦り部材の位置や本数等が仕上がりに大
きく影響するために、自動現像装置では、処理する印刷
版の種類に応じて、擦り部材となるブラシローラの本数
や位置などが異なったり、水洗工程に変えて、２つの現
像工程（現像槽）が設けられるなどしている。

【０００８】すなわち、コンベ版の片面タイプでは、現
像槽の下流部に、感光面に対向するように１本のブラシ
ローラを配置し、両面タイプでは、表裏両面に対向する
ように２本のブラシローラを配置することになるが、ネ
ガタイプのサーマル版やフォトポリマー版では、現像槽
の上流部及び下流部に１本ずつの２本のブラシローラを
配置するようになっている。

【０００９】また、コンペ版のポジタイプ、サーマル版
やフォトポリマー版では、現像槽は１浴（１槽）である
が、コンベ版のネガタイプでは、水洗槽（水洗工程）を
現像槽として用いて２浴とする必要がある。

【００１０】ところで、印刷工場では、コンベ版からフ
ォトポリマー版の切り換えを行ったり、コンベ版に加え
てフォトポリマー版を使用するなどのシステム変更を行
うことがある。このとき、印刷版の種類によって自動現
像装置が異なると、新たな自動現像装置の設置が必要と
なる。

【００１１】例えば、印刷版をコンベ版からフォトポリ
マー版に切り換えるときには、コンベ版の自動現像装置
が不要となるが、新たにフォトポリマー版用の自動現像
装置を設置しなければならず、システム変更のために多
大なコストが必要となる。

【００１２】また、コンベ版に加えてフォトポリマー版
を使用できるようにするためには、コンベ版の自動現像
装置が複数台あっても、これと別にフォトポリマー版用
の自動現像装置を設置する必要があり、設置スペースに
余裕がなければ、システム変更が困難となってしまうこ
とがある。

【００１３】さらに、自動現像装置を製作するときに
も、コンベ版用の自動現像装置とフォトポリマー版用の
自動現像装置を別々に開発、設計、組立てを必要があ
り、多大な労力を必要とする。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実に鑑
みてなされたものであり、印刷処理に使用する印刷版の
切り換えや追加が容易となるようにする自動現像装置を
提案することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、画像露光された印刷版を、現像槽内の現像
液中を搬送しながら、擦り部材によって感光面を擦る擦
り処理を行って現像処理する自動現像装置であって、前
記現像槽内の所定位置に配置されて前記印刷版の搬送及
び擦り処理を可能とする基本部品と、前記印刷版の感光
面を形成する感光層に応じて選択されて前記処理槽の所
定位置に配置されることにより前記基本部品との間で該
当印刷版に応じた搬送及び擦り処理を行う選択部品と、
を含むことを特徴とする。

【００１６】この発明によれば、処理する印刷版に形成
される感光層にかかわらず現像槽内に配置する基本部品
と、処理する印刷版に形成される感光層に応じて選択さ
れる選択部品によって、現像槽内に印刷版の搬送路を形
成すると共に擦り部材を配置し、該当する印刷版に対す
る適切な現像処理が可能となるようにしている。なお、
該当する印刷版に対する処理は、印刷版に形成されてい
る感光層に応じた現像液等の処理液及び処理条件（現像
条件）を設定して、該処理液及び処理条件に基づいた現
像処理を行うことにより、適性に仕上がるようにする。

【００１７】すなわち、印刷版に合わせた選択部品を配
置することにより、印刷版の種類（形成されている感光
層）にかかわらず、いずれの印刷版の現像処理にも用い
ることができる。また、処理する印刷版に合わせて選択
部品のみを交換することにより、処理する印刷版の切替
えを容易に行うことができる。

【００１８】したがって、処理する印刷版の切替えや追
加等のシステム変更が生じても、このシステム変更のた
めのコスト上昇を抑えることができる。また、処理する
印刷版を切替えることができるので、システムの設置ス
ペースが広くなるのを抑えることができる。

【００１９】さらに、選択部品以外の基本部品が共通と
なるので、印刷版の種類に応じた装置を製作するとき
に、製作コストの上昇を抑えることが可能となる。

【００２０】このような本発明は、前記印刷版が原稿フ
ィルムを感光面に密着露光した第１の印刷版又はレーザ
光によって感光面を走査露光した第２の印刷版であると
きに、前記選択部品が、前記第１の印刷版の現像処理用
とするか前記第２の印刷版の現像処理用とするかに応じ
て選択されて前記処理槽の所定位置に配置されるもので
あってもよく、これにより、感光層の相違によって露光
方法が異なる印刷版のいずれかに適用することができる
と共に、選択部品を替えることにより、露光方法の異な
る印刷版の現像処理に適用することができる。

【００２１】また、本発明では、前記擦り部材への前記
第１及び第２の印刷版の進入角度が前記選択部品にかか
わらず一定となるように前記基本部品及び選択部品が配
置されることが好ましく、これにより、いずれの印刷版
の処理に用いても、擦り部材による印刷版に対する適正
な擦り処理が可能となる。

【００２２】さらに、本発明では、前記現像槽内の現像
液の液面を覆い現像液が空気と接触するのを抑える遮蔽
蓋が設けられ、該遮蔽蓋の前記現像液の液面側に、前記
基本部品との干渉を防止する凹部と共に、前記選択部品
との干渉を防止する凹部を形成している。

【００２３】また、発明では、前記遮蔽蓋による現像液
の液面の遮蔽率が少なくとも４０％以上、好ましくは５
０％以上、より好ましくは６０％以上であるようにして
いる。

【００２４】現像槽内に現像液の液面を覆う遮蔽蓋を設
けることは、いずれの平版印刷版を処理する現像液にお
いても、現像液の蒸発や、空気中の炭酸ガスに接触する
ことによる疲労を抑える上で好ましい。

【００２５】このとき、前記遮蔽蓋の前記現像液の液面
側に、前記基本部品との干渉を防止する凹部と共に、前
記選択部品との干渉を防止する凹部を形成していること
がより好ましく、これにより、選択部品が変わったとき
にも、遮蔽蓋をそのまま用いることができる。

【００２６】また、印刷版の現像処理は、ｐＨ１２〜１
３．５程度の強アルカリ液中で行われる。すなわち、印
刷版の処理には、強アルカリの現像液が用いられる。こ
のために、特に空気中の炭酸ガスの影響を受けてしま
う。

【００２７】空気中の炭酸ガスは、現像液に溶け込むこ
とにより炭酸となって現像液のアルカリを消費する。こ
のために、現像液が空気と接触する面積を狭めることが
好ましく、これにより、現像液の劣化を抑えて、現像液
の処理性能を維持するための補充液の補充量も少なくす
ることがでる。

【００２８】また、現像液中の水分の蒸発に対して、現
像液の液面が空気と接触する面積が狭いことが好まし
い。このとき、現像槽の液面近傍に新鮮な空気が入り込
むのを防止するものであってもよいが、印刷版を搬送す
ることを考えると、現像槽全体を密閉することは、構造
的に難しくコスト面でも不利となる。

【００２９】ここから、本発明では、遮蔽蓋を設けると
共に、この遮蔽蓋による現像液の液面の遮蔽率を、少な
くとも４０％以上、好ましくは５０％以上、より好まし
くは６０％以上となるようにして、現像液の液面が空気
と接触する面積を狭めることにより、現像液が空気中の
炭酸ガス等の影響を受けるのを抑える構造としている。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照しながら本発明
の実施の形態を説明する。図１には、本実施の形態に適
用した自動現像装置１０の基本構成を示している。この
自動現像装置１０は、図示しない露光装置によって画像
露光された感光性平版印刷版（以下「ＰＳ版１２」と言
う）の現像処理に適用される。

【００３１】自動現像装置１０で現像処理が可能となる
ＰＳ版１２としては、アルミニウム等を用いた薄板の支
持体の一方の面に感光層を形成した片面タイプのコンベ
版等（以下、区別するときには「ＰＳ版１２Ａ」と言
う）、支持体の両面に感光層を形成した両面タイプのコ
ンベ版（以下、区別するときには「ＰＳ版１２Ｂ」と言
う）及び、光接合層、光重合層及びオーバーコート層を
重ねて感光層を形成した片面タイプのフォトポリマー版
（（以下、区別するときには「ＰＳ版１２Ｃ」と言う）
を用いることができる。なお、片面タイプ及び両面タイ
プのコンベ版（ＰＳ版１２Ａ、１２Ｂ）は、原稿画像が
形成された原稿フィルムを感光面に密着させて画像露光
が施され、また、フォトポリマー版（ＰＳ版１２Ｃ）
は、原稿画像に応じた画像データに基づいたレーザー光
の走査によって画像露光が施される所謂ＣＴＰ用となっ
ている。このとき、フォトポリマー版は、画像露光が施
されることにより、露光部分の光重合層の重合反応が促
進され、現像処理では、非露光部分の感光層膨潤させて
が膨潤して除去される。

【００３２】すなわち、自動現像装置１０は、ＰＳ版１
２Ａを処理する自動現像装置１０Ａ（図２参照）、ＰＳ
版１２Ｂを処理する自動現像装置１０Ｂ及びＰＳ版１２
Ｃを処理する自動現像装置１０Ｃの基本構成となってい
る。

【００３３】なお、平版印刷版には、ＣＴＰ用としてサ
ーマル版がある。サーマル版は、ネガタイプとポジタイ
プがあり、ポジタイプのサーマル版は、現像液及び処理
条件が異なるが、片面タイプのコンベ版（ＰＳ版１２
Ａ）と構造的に同じ自動現像装置１０（１０Ａ）を用い
て現像処理することが可能であり、ネガタイプのサーマ
ル版は、現像液および処理条件が異なるが、フォトポリ
マー版（１２Ｃ）と構造的に同じ自動現像装置１０（１
０Ｃ）を用いて処理することが可能となる。

【００３４】また、片面タイプのコンベ版は、両面タイ
プのコンベ版を処理する自動現像装置１０（１０Ｂ）を
用いて現像処理することができる。

【００３５】したがって、以下では、自動現像装置１０
Ａで処理可能となるＰＳ版１２をＰＳ版１２Ａ、自動現
像装置１０Ｂで処理可能となるＰＳ版１２をＰＳ版１２
Ｂ、自動現像装置１０Ｃで処理可能となるＰＳ版１２を
ＰＳ版１２Ｃとして説明する。

【００３６】自動現像装置１０は、ＰＳ版１２を現像液
によって処理するための現像部１４と、現像液によって
処理されたＰＳ版１２の水洗水を供給して水洗する水洗
部１６と、水洗後のＰＳ版１２に版面保護用のガム液を
塗布して不感脂化処理する不感脂化処理部１８と、ＰＳ
版１２を乾燥させる乾燥部２０と、が配設されている。
すなわち、自動現像装置１０には、ＰＳ版１２の搬送方
向（図１の矢印Ａ）方向に沿って、現像工程、水洗工
程、不感脂化処理工程及び乾燥工程が順に配置されてい
る。

【００３７】自動現像装置１０内には、処理タンク２２
が設けられている。この処理タンク２２には、処理槽と
して現像部１４となる位置に現像槽２４が形成され、水
洗部１６及び不感脂化処理部１８となる位置に水洗槽２
６及び不感脂化処理槽２８が形成されている。また、処
理タンク２２には、現像槽２４の上流側（ＰＳ版１２の
搬送方向の上流側）に挿入部３４のスペースが設けら
れ、不感脂化処理槽２８の下流側に乾燥部２０のスペー
スが形成されている。

【００３８】処理タンク２２の周囲を覆う外板パネル３
０には、自動現像装置１０へのＰＳ版１２の挿入側（図
１の紙面左側）にスリット状の挿入口３２が形成され、
処理タンク２２には、現像部１４の挿入口３２側に挿入
部３４が形成されている。

【００３９】自動現像装置１０には、処理タンク２２の
上部及び乾燥部２０の上部を覆うカバー３６、３８が設
けられている。挿入口３２側のカバー３６は、処理タン
ク２２の挿入部３４から水洗部１６の上部を覆い、カバ
ー３８は、水洗部１６の上部から乾燥部２０の上部の間
を覆うように配置される。

【００４０】また、カバー３６には、現像部１４と水洗
部１６との間にＰＳ版１２を挿入するためのリエントリ
ー用の挿入口（副挿入口）４０が設けられている。その
副挿入口４０は、現像部１４での処理を除くＰＳ版プロ
セッサー１０での処理を行うためのＰＳ版１２の挿入用
となっている。

【００４１】挿入口４０に隣接する挿入部３４には、ゴ
ム製の搬送ローラ対４２が配設されている。画像が焼付
けられたＰＳ版１２は、挿入口３２から矢印Ａ方向に沿
って挿入されることにより、搬送ローラ対４２の間に送
り込まれる。

【００４２】搬送ローラ対４２は、回転駆動されること
により、このＰＳ版１２を挿入口３２から引き入れなが
ら、水平方向に対して約１５°から３１°の範囲の角度
で現像部１４へ送り込む。なお、片面タイプのＰＳ版１
２（１２Ａ、１２Ｃ）の処理に用いる自動現像装置１０
（１０Ａ、１０Ｃ）では、感光層（感光面）が上方へ向
けられた状態で挿入口３２から挿入される。すなわち、
ＰＳ版１２は、感光面を上方へ向けられた状態で自動現
像装置１０によって処理される。

【００４３】処理タンク２２に形成されている現像槽２
４は、底部中央が下方へ向けて突出された略山形状とな
っており、ＰＳ版１２の現像処理を行うための現像液を
貯留する。

【００４４】この現像槽２４内には、ＰＳ版１２の搬送
路の上流部となる挿入部３４側に搬送ローラ４８が配置
されている。また、現像槽２４内には、ＰＳ版の搬送路
の中央部に搬送ローラ対５０が配置され、下流部となる
水洗部１６側に搬送ローラ対５２が配置されている。

【００４５】また、現像槽２４には、搬送ローラ４８と
搬送ローラ対５０の間及び搬送ローラ対５０と搬送ロー
ラ対５２の間に、処理するＰＳ版１２の種類に応じたガ
イド板、搬送ローラ等の搬送部品や、擦り部材として用
いるブラシローラ及びバックアップ用のローラないしガ
イド板が設けられることにより、ＰＳ版１２を現像槽２
４内の現像液に浸漬しながら搬送するための略Ｕ字状の
搬送路が形成される。なお、現像槽２４内の搬送路の構
成は後述する。

【００４６】一方、現像槽２４内には、搬送ローラ対５
０、５２の間に、ブラシローラ５８と搬送ローラ６０が
配置されている。ブラシローラ５８は、擦り部材の一例
として用いられており、ブラシローラ５８及び搬送ロー
ラ６０は、搬送ローラ対５０、５２の間を搬送されるＰ
Ｓ版１２の上面側に対向するように取り付けられてい
る。ブラシローラ５８は、所定方向及び所定の回転方向
に回転しながらＰＳ版１２の上面に接触することによ
り、ＰＳ版１２の上面側の感光層をブラッシングして、
現像液によって膨潤している不要な感光層の除去を促進
するようになっている。

【００４７】搬送ローラ対４２によって挿入口３２から
引き入れられたＰＳ版１２は、搬送ローラ４８の下方を
通過して搬送ローラ対５０の間へ送り込まれ、さらに、
搬送ローラ５０によって現像槽２４の底面に沿うように
搬送ローラ対５２へ向けて斜め上方へ案内する。このと
き、ＰＳ版１２の上面側がブラシローラ５８によってブ
ラッシングされる。

【００４８】また、搬送ローラ対５２は、例えば外周部
がゴム製のローラによって形成されており、ＰＳ版１２
を挟持して現像槽２４から引き出しながら、水洗部１６
へ送り込む。

【００４９】現像槽２４内には、搬送ローラ４８と搬送
ローラ対５０の間及び、搬送ローラ対５０と搬送ローラ
対５２の間の底面近傍にスプレーパイプ５４、５６が設
けられている。このスプレーパイプ５４、５６には、図
示しないポンプによって吸引した現像槽２４内の現像液
が供給されるようになっており、スプレーパイプ５４、
５６からこの現像液を噴出する。これにより、現像槽２
４内の現像液が攪拌されて、ＰＳ版１２の均一な処理が
可能となるようにしている。このとき、スプレーパイプ
５４からＰＳ版１２の搬送方向と直交する方向である幅
方向に沿って現像液を噴出すことにより、スプレーパイ
プ５４から噴出された現像液が現像槽２４内を搬送され
るＰＳ版１２の表裏面の近傍に回り込んで、ＰＳ版１２
の迅速な現像処理と処理ムラの発生を防止するようにし
ている。

【００５０】搬送ローラ対５２によって現像槽２４から
引き出されたＰＳ版１２は、この搬送ローラ対５２によ
って表面に付着している現像液が絞り落とされながら水
洗部１６へ送り込まれる。

【００５１】水洗部１６には、水洗槽２６の上方に配設
された搬送ローラ対６２、６４によってＰＳ版１２を略
水平状態で搬送する搬送路が形成されており、ＰＳ版１
２は、搬送ローラ対６２、６４に挟持されて水洗槽２６
の上方を水平搬送される。

【００５２】水洗部１６には、搬送ローラ対６２、６４
の間に、ＰＳ版１２の搬送路を挟んで上下に対で、スプ
レーパイプ６６、６８が設けられている。スプレーパイ
プ６６、６８は軸線方向がＰＳ版１２の幅方向（搬送方
向と直交する方向）に沿って配置され、ＰＳ版１２の搬
送路に対向する複数の吐出孔（図示省略）が、軸線方向
に沿って形成されている。

【００５３】水洗槽２６には、例えば洗浄剤として水
（以下「水洗水」とする）が貯留されており、自動現像
装置１０では、図示しない給水ポンプによって、ＰＳ版
１２の搬送に同期させて、スプレーパイプ６６、６８に
水洗槽２６内の水洗水を供給する。これにより、水洗水
が、スプレーパイプ６６、６８からＰＳ版１２へ向けて
噴出されて、ＰＳ版１２の表面に付着している現像液を
洗い流す。

【００５４】ＰＳ版１２に供給された水洗水は、ＰＳ版
１２が搬送ローラ対６４に挟持されて送り出されること
により、ＰＳ版１２表裏面に付着していた現像液等と共
にＰＳ版１２の表裏面から絞り落とされ、水洗槽２６内
に回収される。なお、スプレーパイプ６６、６８からの
水洗水の噴出方向は、スプレーパイプ６６がＰＳ版１２
の搬送方向上流側で、スプレーパイプ６８がＰＳ版１２
の搬送方向下流側としているが、これに限定されず他の
方向であっても良い。また、水洗水の新液は、ＰＳ版１
２の処理量に応じて図示しない手段によって水洗槽２６
に供給される。

【００５５】不感脂化処理部１８には、不感脂化処理槽
２８の上方に搬送ローラ対７０が設けられ、ＰＳ版１２
は、搬送ローラ対６４によって搬送ローラ対７０へ向け
て搬送されることにより、不感脂化処理部１８内を搬送
された後に、搬送ローラ対７０によって挟持されて乾燥
部２０へ向けて送られる。

【００５６】不感脂化処理部１８には、ＰＳ版１２の搬
送路の上方側にスプレーパイプ７２が設けられ、搬送路
の下方側にスプレーパイプ７４が設けられている。スプ
レーパイプ７２、７４は、長手方向（軸線方向）がＰＳ
版１２の幅方向に沿い、ＰＳ版１２の搬送路を挟んで上
下に配置されている。また、スプレーパイプ７２、７４
には、ＰＳ版１２の幅方向に沿って複数の吐出孔が形成
されている。

【００５７】不感脂化処理槽２８には、ＰＳ版１２の版
面保護に用いるガム液が貯留されており、このガム液が
ＰＳ版１２の搬送に同期してスプレーパイプ７２、７４
に供給される。スプレーパイプ７２は、このガム液をＰ
Ｓ版１２へ向けて滴下してＰＳ版１２の表面に広げて塗
布する。また、スプレーパイプ７４は、吐出孔からＰＳ
版１２の裏面へ向けてガム液を吐出して、ＰＳ版１２の
裏面にガム液を塗布する。

【００５８】ＰＳ版１２は、表裏面に塗布されるガム液
によって保護膜が形成される。なお、スプレーパイプ７
２からのガム液の吐出方向は、ＰＳ版１２の搬送方向下
流側に限らず、他の方向であっても良く、また、整流板
を設け、この整流板へ向けて噴出したガム液を、整流板
でＰＳ版１２の幅方向に沿って均一に拡散させながら、
ＰＳ版１２の表面に流し落として塗布するようにしても
よい。また、スプレーパイプ７４に換えて、吐出したガ
ム液にＰＳ版１２が接触しながら移動することによりＰ
Ｓ版１２の裏面にガム液を塗布する吐出ユニット等を用
いても良い。

【００５９】なお、不感脂化処理部１８には、搬送ロー
ラ対７０の上方に洗浄スプレー７６が設けられ、搬送ロ
ーラ対７０の上方のローラに接触しながら回転する洗浄
ローラ７８が設けられており、予め設定している所定の
タイミングで、この洗浄スプレー７６から搬送ローラ対
７０の上方のローラと洗浄ローラ７８の接触位置に、整
流板８０を介して洗浄水を滴下することにより、洗浄水
を搬送ローラ対７０の上方のローラの周面に均一に拡散
させて、搬送ローラ対７０の上下のローラの周面からガ
ム液を洗い流し、ローラの周面にガム液が固着してＰＳ
版１２を損傷させてしまうのを防止するようにしてい
る。

【００６０】不感脂化処理部１８でガム液が塗布された
ＰＳ版１２は、搬送ローラ対７０に挟持されて、表裏面
にガム液が若干残った状態（ガム液が薄膜として残った
状態）で乾燥部２０へ送られる。

【００６１】ＰＳ版プロセッサー１０には、不感脂化処
理部１８と乾燥部２０の間に、仕切り板８２が設けられ
ている。この仕切り板８２は、ＰＳ版１２の搬送路の上
方に、処理タンク２２の上端と対向するように配置され
ており、これにより、不感脂化処理部１８と乾燥部２０
の間にスリット状の挿通口８４が形成されている。な
お、仕切り板８２は、二重構造となっており、これによ
り、挿通口８４の乾燥部２０側に溝状の通気路が形成さ
れ、乾燥部２０内の空気がこの通気路内に入り込むこと
により、乾燥部２０内の空気が挿通口８４から不感脂化
処理部１８内に入り込んでしまうのを防止している。

【００６２】乾燥部２０内には、挿通口８４の近傍に、
ＰＳ版１２を支持する支持ローラ８６が配設され、ま
た、ＰＳ版１２の搬送方向の中央部及び、排出口８８の
近傍には、搬送ローラ対９０及び搬送ローラ対９２が配
設されている。ＰＳ版１２は、支持ローラ８６及び搬送
ローラ対９０、９２によって乾燥部２０内を搬送され
る。

【００６３】支持ローラ８６と搬送ローラ対９０との
間、及び搬送ローラ対９０と搬送ローラ対９２との間に
は、ＰＳ版１２の搬送路を挟んで対でダクト９４、９６
が配設されている。ダクト９４、９６は、長手方向がＰ
Ｓ版１２の幅方向に沿って配設されており、ＰＳ版１２
の搬送路に対向する面にスリット孔９８が設けられてい
る。

【００６４】ダクト９４、９６は、図示しない乾燥風発
生手段によって発生された乾燥風が、長手方向の一端側
から供給されると、この乾燥風をスリット孔９８からＰ
Ｓ版１２の搬送路へ向けて吐出し、ＰＳ版１２に吹き付
ける。これにより、ＰＳ版１２は、表裏面に塗布されて
いるガム液が乾燥され、保護膜が形成される。

【００６５】一方、現像部１４には、下面が現像槽２４
に貯留される現像液の液面より下方となるように遮蔽蓋
１００が配置され、現像槽２４内の現像液の液面が空気
と接触する面積を狭めている。また、カバー３６の副挿
入口（リエントリー用の挿入口）４０には、図示しない
遮蔽部材によって閉塞されており、この遮蔽部材によっ
て外気が現像部１４内に入り込むのを防止している。

【００６６】この遮蔽蓋１００には、現像液の液面から
突出するブラシローラ５８及び搬送ローラ６０が入り込
む凹部１００Ａと、搬送ローラ対５２の上方側のローラ
と共に、後述する選択部品を配置したときにこの選択部
品が入り込む凹部１００Ｂが形成されている。これによ
り、液面蓋１００は、自動現像装置１０を後述する自動
現像装置１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃのいずれとして用いる
ときにも、そのままで使用可能となっている。

【００６７】本実施の形態に適用した自動現像装置１０
では、現像槽２４内に液面蓋１００を配置することによ
り、現像槽２４内に規定量の現像液を貯留したときの、
その現像液の液面の６８％以上が遮蔽蓋１００によって
覆われるようにしている。すなわち、遮蔽蓋１００は、
現像液の液面の遮蔽率が６８％以上となっている。

【００６８】これにより、自動現像装置１０では、現像
槽２４内の現像液が空気中の炭酸ガス等と接触してしま
うことによる劣化や水分の蒸発を防止するようにしてい
る。この現像液の液面の遮蔽率は、少なくとも４０％以
上であることが好ましく、４０％を切る遮蔽率では、空
気中の炭酸ガスによる現像液の劣化が大きくなる。ま
た、この遮蔽率は、５０％以上であることが好ましく、
より好ましくは６０％以上であり、遮蔽率を高くするこ
とにより、空気中の炭酸ガスによる現像液の劣化は勿
論、現像液中の水分の蒸発を抑えることができるので好
ましい。

【００６９】なお、遮蔽蓋１００及び処理タンク２２と
搬送ローラ４８や搬送ローラ対５２等の間にシリコンゴ
ム等によって形成したブレード状の遮蔽部材（図示省
略）を設けて、現像槽２４内の現像液が新鮮な外気と接
触したり、現像液中の水分が蒸発してしまうのを防止し
てもよく、より好ましい。

【００７０】次に、自動現像装置１０の基本構成を用い
て形成した自動現像装置１０Ａ〜１０Ｃを説明する。

【００７１】

【実施例１】図２には、自動現像装置１０を用いて形成
した自動現像装置１０Ａの概略構成を示している。この
自動現像装置１０Ａは、片面タイプのコンベ版やＣＴＰ
用のサーマルポジ版であるＰＳ版１２Ａの処理に適用さ
れる。

【００７２】自動現像装置１０Ａの現像槽２４（以下
「現像槽２４Ａ」とする）には、搬送ローラ４８に対向
して、搬送ローラ４８の下方に搬送ローラ４８Ａが配置
される。これにより、ＰＳ版１２Ａは、挿入部３４の搬
送ローラ対４２によって搬送ローラ４８、４８Ａの間へ
挿入される。搬送ローラ４８Ａは、搬送ローラ４８が回
転駆動されることにより追従回転して、搬送ローラ４８
との間に挿入されたＰＳ版１２を挟持して現像槽２４Ａ
内に引き入れる。

【００７３】また、現像槽２４Ａには、搬送ローラ４８
と搬送ローラ対５０の間にガイド板４４が配置される。
このガイド板４４は、搬送ローラ４８、４８Ａによって
引き入れたＰＳ版１２Ａを、搬送ローラ対５０の間に所
定の角度で挿入されるように案内する。

【００７４】搬送ローラ対５０と搬送ローラ対５２に
は、ガイド板４６が配置される。このガイド板４８は、
搬送ローラ対５０によって送り出されるＰＳ版１２Ａ
を、現像槽２４Ａの底面に沿って搬送ローラ対５２へ向
けて案内する。

【００７５】また、ブラシローラ５８及び搬送ローラ６
０には、このガイド板４６が対向するようになってい
る。ブラシローラ５８は、ガイド板４６の上面を搬送さ
れるＰＳ版１２Ａを所定のブラシ圧でガイド板４６との
間で挟持する。この状態でブラシローラ５８が所定方向
に回転駆動することにより、ＰＳ版１２の表面をブラッ
シングして、現像液に浸漬されることにより膨潤した感
光層の除去を促進するようにしている。なお、搬送ロー
ラ６０は、ブラシローラ５８によってブラッシングされ
ながらガイド板４６上を搬送されるＰＳ版１２が、ガイ
ド板４６から浮き上がってしまうのを防止して、ＰＳ版
１２がガイド板４６上を、搬送ローラ対５２へ向けて確
実に案内されるようにしている。

【００７６】このように構成されている自動現像装置１
０Ａでは、図示しない焼付装置等の画像露光装置によっ
て露光されることにより画像が記録されたＰＳ版１２Ａ
が、挿入口３２から挿入されると、搬送ローラ４２を回
転駆動させる。これにより、ＰＳ版１２Ａは、搬送ロー
ラ対４２によって挟持されて、自動現像装置１０Ａ内に
引き入れられる。

【００７７】なお、自動現像装置１０Ａを含む自動現像
装置１０では、挿入口３２の近傍に、挿入口３２を通過
するＰＳ版１２Ａを含むＰＳ版１２を検出するセンサが
設けられており、このセンサがＰＳ版１２Ａの挿入を検
出することにより、搬送ローラ対４２等の回転駆動を開
始するとともに、このセンサによるＰＳ版１２の検出に
基づいたタイミングで、水洗部１６のスプレーパイプ６
６、６８からの水洗水の吐出及び不感脂化処理部１８の
スプレーパイプ７２、７４からのガム液の吐出を行うよ
うにしている。

【００７８】搬送ローラ対４２は、挿入口３２から引き
入れたＰＳ版１２を、水平方向に対して１５°〜３１°
の範囲の挿入角度で、現像槽２４Ａへ送り込む。これに
より、ＰＳ版１２Ａは、ガイド板４４、４６によって案
内されながら搬送ローラ４８、４８Ａ及び搬送ローラ対
５０、５２によって現像槽２４Ａ内を搬送されて、現像
槽２４内に貯留されている現像液に浸漬され、１７°〜
３１°の範囲の排出角度で、現像液中から送り出され
る。

【００７９】ＰＳ版１２Ａは、現像槽２４Ａ内で現像液
に浸漬されることにより、露光画像に応じて不要な感光
層が膨潤し、膨潤した感光層が支持体から除去される。
このとき、自動現像装置１０では、現像槽２４Ａ内に配
置しているブラシローラ５８によってＰＳ版１２の表面
（感光層側の面）がブラッシングされることにより、Ｐ
Ｓ版１２Ａの表面からの不要な感光層の除去を促進する
ようにしている。

【００８０】なお、擦り部材としては、ブラシローラ５
８に限らず、ＰＳ版１２等の平版印刷版の表面を擦って
感光層の除去を促進可能となるものであれば、従来公知
の任意の部材を用いることができる。また、擦り部材を
用いずに所定の現像能力が得られるときには、擦り部材
を省略するようにしてもよい。

【００８１】現像処理が行われて、現像槽２４Ａから送
り出されるＰＳ版１２Ａは、搬送ローラ対５２によって
水洗部１６へ送られる。このとき、搬送ローラ対５２
は、ＰＳ版１２Ａの表裏面に付着している現像液を絞り
落とす。

【００８２】水洗部１６では、このＰＳ版１２Ａを搬送
ローラ対６２、６４によって挟持して略水平状態で搬送
しながら、スプレーパイプ６６、６８から水洗水を噴出
する。また、ＰＳ版１２Ａの搬送方向の下流側に配置し
ている搬送ローラ対６４は、ＰＳ版１２Ａの表裏面に供
給した水洗水を、搬送ローラ対５２によって絞り切れず
に残った現像液とともに絞り落としながら、このＰＳ版
１２Ａを不感脂化処理部１８へ送り出す。

【００８３】これにより、ＰＳ版１２Ａは、水洗部１６
を通過するときに、表裏面に残っている現像液が洗い落
とされる。

【００８４】不感脂化処理部１８へ送られたＰＳ版１２
Ａを含むＰＳ版１２は、スプレーパイプ７２、７４の間
を通過し、搬送ローラ対７０に挟持されることにより、
この搬送ローラ対７０によって不感脂化処理部１８から
送り出される。

【００８５】このとき、不感脂化処理部１８では、スプ
レーパイプ６６、６８からガム液を吐出して、ＰＳ版１
２の表裏面にガム液を拡散させながら均一に塗布する。
搬送ローラ対７０は、ＰＳ版１２を挟持搬送して、余剰
となったガム液をＰＳ版１２の表裏面から絞り落とすこ
とにより、ＰＳ版１２の表裏面にガム液の均一な薄膜を
形成する。

【００８６】ガム液が塗布されたＰＳ版１２は、搬送ロ
ーラ対７０によって挿通口８４からから乾燥部２０へ送
り込まれる。なお、挿通口８４にシャッタを設けている
ときには、ＰＳ版１２の処理開始のタイミングないしＰ
Ｓ版１２が不感脂化処理部１８から送り出されるタイミ
ングで、シャッタを作動させて、挿通口８４を開放し、
ＰＳ版１２の非通過時に乾燥部２０の乾燥風が不必要に
不感脂化処理部１８へ入り込んで、搬送ローラ対７０に
ガム液が固着してしまうのを防止すると共に、挿通口８
４から空気が入り込み、現像部１４にまで及んで空気中
の炭酸ガスにより現像液が劣化するのを防止したり、現
像液中の水分や水洗水さらにガム液中の水分が蒸発して
挿通口８４から出てしまうのを防止している。

【００８７】乾燥部２０では、支持ローラ８６及び搬送
ローラ対９０、９２によってＰＳ版１２を搬送しなが
ら、ダクト９４、９６からこのＰＳ版１２の表裏面に乾
燥風を吹き付ける。これにより、ＰＳ版１２は、表面に
塗布されているガム液による保護膜が形成されて排出口
８８から排出される。

【００８８】ここで、自動現像装置１０Ａを用いたＰＳ
版１２の処理の具体例をあげる。

【００８９】〔具体例１〕具体例１では、ＰＳ版１２Ａ
として、富士写真フイルム社製で、赤外線レーザ露光対
応のポジサーマルプレートＬＨ−ＰＩ（商品名）の現像
処理を行う。このＰＳ版１２Ａは、例えば富士写真フイ
ルム社製でサーマルタイプのデジタルプレートセッター
Ｌuxel Ｔ−９０００ＣＴＰ（商品名）等を用いて画
像露光を施すことができる。

【００９０】また、自動現像装置１０ＡでのＰＳ版１２
Ａの搬送速度を１４００mm／minとする。この搬送速度
は、駆動源となるモータの回転速度を制御する一般的方
法で行うことができる。

【００９１】現像処理に用いる現像液は、非還元糖と塩
基とを組み合わせたD−ソルビット／酸化カリウムＫ₂Ｏ
よりなるカリウム塩５．０％、オルフィンＡＫ−０２
（日信化学製）０．０１５％及び界面活性剤パイオニン
Ｄ−１１０５（竹本油脂（株）製、化１参照）０．０１
０％を含有した水溶液１リットルに対して、下記（化
２）の化号物を０．０１ｇの割合で添加したものを、現
像槽容量分調整して用いる。

【００９２】

【化１】

【００９３】

【化２】

【００９４】また、自動現像装置１０Ａは、現像液の液
温を３０°Ｃとし、現像時間を１２秒として現像処理す
るように設定される。

【００９５】水洗処理は水を用いて行い、不感脂化処理
は、富士写真フイルム社製ＰＳフィニッシングガムＦＰ
−２Ｗ（１：１）を用いる。

【００９６】これにより、サイズが１０３０mm×８００
mmのＰＳ版１２Ａ（サーマルポジ版）を現像処理したと
きに、処理ムラが生じることがなく、良好な仕上がりの
刷版を得ることができた。

【００９７】

【実施例２】図３には、自動現像装置１０を用いて形成
した自動現像装置１０Ｂの概略構成を示している。この
自動現像装置１０Ｂは、両面タイプのコンベ版であるＰ
Ｓ版１２Ｂの処理に適用される。また、自動現像装置１
０Ｂでは、片面タイプのコンベ版の処理も可能とであ
る。

【００９８】自動現像装置１０Ｂの現像槽２４（以下
「現像槽２４Ｂ」とする）には、搬送ローラ４８の下方
に搬送ローラ４８Ａが配置され、搬送ローラ４８と搬送
ローラ対５０の間にガイド板４４が配置される。これに
より、ＰＳ版１２Ａは、搬送ローラ４８、４８Ａ及びガ
イド板４４によって、搬送ローラ対５０の間へ所定の挿
入角度となるように案内される。

【００９９】搬送ローラ対５０と搬送ローラ対５２に
は、ＰＳ版１２の搬送路の上方側にブラシローラ５８及
び搬送ローラ６０が配置される。また、現像槽２４Ｂに
は、ブラシローラ５８に対向してガイド１１０が配置さ
れ、搬送ローラ６０に対向して、擦り部材として用いる
ブラシローラ１１２が配置されるとともに、ブラシロー
ラ１１２と搬送ローラ対５２の間に搬送ローラとして串
型ローラ１１４が配置される。

【０１００】これにより搬送ローラ対５０によって送り
出されるＰＳ版１２Ｂは、ブラシローラ５８とガイド１
１０の間及び搬送ローラ６０とブラシローラ１１２の間
を通過した後、串型ローラ１１４に支持されて、搬送ロ
ーラ対５２の間へ送り込まれる。

【０１０１】また、ブラシローラ５８とガイド１１０
は、ブラシローラ５８が所定のブラシ圧でＰＳ版１２Ｂ
の上面に接触するように取り付けられ、搬送ローラ６０
とブラシローラ１１２は、ブラシローラ１１２が所定の
ブラシ圧でＰＳ版１２Ｂの下面と接触するように取り付
けられる。

【０１０２】これにより、ブラシローラ５８、１１２の
それぞれが、所定方向に所定の回転速度で回転しながら
ＰＳ版１２Ｂに接触することにより、ＰＳ版１２Ｂは、
表裏面のそれぞれの感光層がブラッシングされて、現像
処理の促進が図られる。

【０１０３】〔具体例２〕ここで、自動現像装置１０Ｂ
を用いたＰＳ版１２Ｂの処理の具体例をあげると、ＰＳ
版１２Ｂとして、富士写真フイルム社製のポジＰＳ版Ｆ
ＰＰＢ（両面版）及びネガＰＳ版ＶＮＢＷ（両面版）の
現像処理を行う。なお、自動現像装置１０Ｂとしては、
富士写真フイルム社製のポジＰＳ版ＶＳ（片面版）及び
ネガＰＳ版ＶＮＳＷ（片面版）の処理も可能である。す
なわち、ＰＳ版１２Ｂとして、ネガタイプ（ネガポジタ
イプを含む）のコンベ版の処理を行う。

【０１０４】このＰＳ版１２Ｂは、従来公知の密着露光
方法を用いて画像露光を施すことができる。

【０１０５】また、自動現像装置１０ＢでのＰＳ版１２
Ｂの搬送速度を１４００mm／minとして、現像時間が１
２秒となるようにする。

【０１０６】現像液としては、富士写真フイルム社製Ｐ
Ｓ現像液ＤＰ−７（１：８）を用いて、液温３０°Ｃで
現像処理を行う。

【０１０７】水洗処理は水を用いて行い、不感脂化処理
は、富士写真フイルム社製ＰＳフィニッシングガムＦＰ
−２Ｗ（１：１）を用いる。

【０１０８】これにより、サイズが１０３０mm×８００
mmのＰＳ版１２Ｂ（両面タイプのコンベ版）のネガタイ
プ及びポジタイプのいずれも、処理ムラを生じさせるこ
となく良好に仕上げることができた。また、片面タイプ
のコンベ版においても、ネガタイプ及びポジタイプのい
ずれも、良好な処理性が得られた。

【０１０９】なお、片面タイプのコンベ版では、前記し
た実施例１の自動現像装置１０Ａを、具体例２で示す処
理液及び処理条件を用いて現像処理したときにも、処理
ムラを生じさせることなく、良好に仕上げることができ
た。

【０１１０】すなわち、片面タイプのコンベ版は、ＰＳ
版１２Ａとして自動現像装置１０Ａによって処理可能と
なっている。

【０１１１】〔具体例３〕次に具体例３として、自動現
像装置１０Ｂを用いたネガタイプのコンベ版（コンベネ
ガ）をＰＳ版１２Ｂの処理例を説明する。このＰＳ版１
２Ｂの現像処理は、水洗工程を省略して、現像工程−現
像工程−不感脂化工程での処理を行う。

【０１１２】このために、自動現像装置１０Ｂでは、水
洗槽２６にも、現像槽２４と同じに現像液を貯留するよ
うにしている。すなわち、現像部１４を第１現像部とし
水洗部１６を第２現像部として用いる２浴現像を行うよ
うにする。

【０１１３】自動現像装置１０Ｂを２浴現像に用いると
きには、ＰＳ版１２Ｂの搬送速度を、１４００ｍｍ／分
と７００ｍｍ／分に切り替え可能とすることが好まし
い。この搬送速度の切替えは、駆動用のモータの制御し
て行うなどの任意の方法を取り得る。これにより、現像
時間が２０秒／４０秒に切替えうるようにする。

【０１１４】また、自動現像装置１０Ｂでは、第１現像
部（現像部１４）の第１現像槽（現像槽２４）内に貯留
している現像液の温度を約３０°Ｃに維持する。

【０１１５】処理するＰＳ版１２Ｂとしては、富士写真
フイルム社製のネガＰＳ版を用いる。このときには、片
面タイプの製品名ＦＮＳ−Ａ、ＦＮＤ−Ａ、ＦＮＬ及び
両面タイプの製品名ＦＮＣ−Ｂなどを適用することがで
きる。また、同社製の高耐刷用プレートＦＮＸを適用す
ることもできるが、このときには、搬送速度を７００ｍ
ｍ／分（４０秒現像）に切替える。

【０１１６】また、処理するＰＳ版１２は、現像フィル
ムを密着露光させたものを適用することができる。この
露光方法は。従来公知の方法を適用することができる。

【０１１７】現像液としては、富士写真フイルム社製の
ＰＳ現像液ＤＮ−６（１：１）を用い、第１現像部（現
像部１４）の現像槽（現像槽２４）に２０リットル、第
２現像部（水洗部１６）の現像槽（水洗槽２６）に８リ
ットルずつ仕込む。なお、不感脂化処理槽２８には、富
士写真フイルム社製のＰＳフィニッシングガム液ＦＮ−
２（１：１）を用いる。

【０１１８】また、補充方法は、第２現像部（水洗部１
６）の現像槽（水洗槽２６）にＰＳ版１２の処理面積に
応じた新補充液（前記現像液ＤＮ−６１：１）を補充
すると共に、第２現像部（水洗部１６）の現像槽（水洗
槽２６）から新補充液と同量の現像液を第１現像部（現
像部１４）の現像槽（現像槽２４）へ補充し、余剰分を
第１現像部（現像部１４）の現像槽（現像槽２４）から
オーバーフローさせて排出する。

【０１１９】また、現像液の補充は、ＰＳ版１２Ｂの処
理面積に応じた処理補充に加えて、経時補充を行う。こ
の経時補充は、例えば第１現像部（現像部１４）の現像
槽（現像槽２４）内の現像液の電導度を電導度センサ等
によって検出し、蒸発等によって現像液が濃縮されて現
像液の電導度が上昇したときに、第１現像部（現像部１
４）の現像槽（現像槽２４）に水を補充して、電導度を
所定値以下に抑える（電導度補充）。第２現像部（水洗
部１６）の現像槽（水洗槽２６）には、液面センサ等を
用いて、現像液中の水分蒸発等による現像液の液面レベ
ルの低下に応じて水を補充（レベル水補充）する。ま
た、第２現像部（水洗部１６）の現像槽（水洗槽２６）
には、第１現像部（現像部１４）の現像槽（現像槽２
４）への電導度補充に合わせて一定量の新補充液を補充
する。

【０１２０】これにより、サイズが１０３０mm×８００
mmのＰＳ版１２Ｂ（コンベネガ版）では、片面タイプ及
び両面タイプのいずれも、処理ムラを生じさせることな
く良好に仕上げることができた。また、片面タイプのコ
ンベ版においても、ネガタイプ及びポジタイプのいずれ
も、良好な処理性が得られた。

【０１２１】なお、片面タイプのコンベネガ版では、前
記した実施例１の自動現像装置１０Ａを、具体例３で示
す処理液及び処理条件を用いて現像処理してもよい。こ
の場合にも、自動現像装置１０Ｂで処理したときと同様
に、処理ムラを生じさせることなく、良好に仕上げるこ
とができた。

【０１２２】

【実施例３】図４には、自動現像装置１０を用いて形成
した自動現像装置１０Ｃの概略構成を示している。この
自動現像装置１０Ｃは、ＣＴＰ用のフォトポリマー版で
あるＰＳ版１２Ｃの処理に適用される。また、自動現像
装置１０Ｃでは、ＣＴＰ用のサーマルネガ版の処理に適
用することも可能である。

【０１２３】自動現像装置１０Ｃの現像槽２４（以下
「現像槽２４Ｃ」とする）には、搬送ローラ４８吐搬送
ローラ対５０の間にガイド１１６が設けられる。このガ
イド１１６は、一端部が搬送ローラ４８に対向し、他端
部が搬送ローラ対５０の間へ向けられている。

【０１２４】これにより、搬送ローラ対４２によって自
動現像装置１０Ｃ内に引き入れられたＰＳ版１２Ｃは、
搬送ローラ４８とガイド１１６の間に送り込まれ、ガイ
ド１１６上を搬送ローラ対５０の間へ案内搬送される。

【０１２５】また、現像槽２４Ｃ内には、搬送ローラ対
５０の近傍に、ガイド１１６に対向してブラシローラ１
１８が配置される。ブラシローラ１１８は、ブラシロー
ラ５８と共に擦り部材として設けられて、所定回転方向
及び所定の回転速度で回転駆動して、ガイド１１６上を
搬送されるＰＳ版１２Ｃの表面に接触することにより、
ＰＳ版１２Ｃの上面をブラッシングする。なお、ガイド
１１６及びブラシローラ１１８は、ブラシローラ１１８
が所定のブラシ圧でＰＳ版１２Ｃの上面に接触するよう
に配置される。

【０１２６】また、ブラシローラ１１８は、現像液の液
面から突出するようになっており、遮蔽蓋１００の凹部
１００Ｂには、搬送ローラ対５０と共に、ブラシローラ
１１８の液面から突出した上部が入り込むようになって
いる。これにより、自動現像装置１０を自動現像装置１
０Ｃとして用いるときにも、遮蔽蓋１００を交換せずに
そのまま使用できるようにしている。

【０１２７】このように形成した自動現像装置１０Ｃで
は、現像槽２４Ｃの上流部でブラシローラ１１８による
ＰＳ版１２Ｃの上面側のブラッシングを行い、下流部で
ブラシローラ５８によりＰＳ版１２Ｃの上面側のブラッ
シングを行い、ＰＳ版１２Ｃの上面から不要な感光層の
確実な除去が可能となっている。

【０１２８】なお、自動現像装置１０Ｃの現像槽２４Ｃ
には、ブラシローラ５８及び搬送ローラ６０に対向する
ようにガイド板４６が配置される。

【０１２９】〔具体例４〕ここで、自動現像装置１０Ｃ
を用いたＰＳ版１２Ｃの処理の具体例をあげると、ＰＳ
版１２Ｃとして、富士写真フイルム社製で、赤外線レー
ザ露光対応ポジサーマルプレートＬＨ−ＮＩの現像処理
を行う。このサーマルネガ版（ＰＳ版１２Ｃ）の現像処
理は、富士写真フイルム社製のサーマルタイプデジタル
プレートセッターＬuxel Ｔ−９０００ＣＴＰ等を用い
て画像露光を施すことができる。また、このＰＳ版１２
Ｃは、自動現像装置１０Ｃでの現像処理に先立って、設
定温度１４０°Ｃで加熱時間を約６０秒として加熱処理
を行う。

【０１３０】自動現像装置１０Ｃでは、ＰＳ版１２Ｃの
搬送速度を１４００mm／minとして、現像時間が１２秒
となるようにする。

【０１３１】また、現像液としては、富士写真フイルム
社製ＤＴ−Ｎ（希釈比１：７）を用いて、液温２５°Ｃ
で現像処理を行う。

【０１３２】水洗処理は水を用いて行い、不感脂化処理
は、富士写真フイルム社製ＰＳフィニッシングガムＦＰ
−２Ｗ（１：１）を用いる。

【０１３３】これにより、サイズが１０３０mm×８００
mmのサーマルネガ版（ＰＳ版１２Ｃ）は、処理ムラが生
じることなく良好に仕上がった。

【０１３４】〔具体例５〕具体例５では、以下に示すフ
ォトポリマー版をＰＳ版１２Ｃとして用いる。

【０１３５】厚さ０．３０mmの材質１Ｓのアルミニウム
板を８号ナイロンブラシと８００メッシュのバミストン
の水懸濁液を用い、疎の表面を砂目立てした後、良く水
で洗浄する。次に、１０％水酸化ナトリウムに７０°Ｃ
で６０秒間浸漬してエッチングした後、流水で水洗後、
２０％ＨＮＯ₃で中和洗浄、水洗する。

【０１３６】これをＶ_A＝１２．７Ｖの条件下で正弦波
の交流波形電流を用いて１％硝酸水溶液中で、３００ク
ーロン／ｄｍ²の陽極時電気量で電解粗面化処理を行
う。そのときの表面粗さは、０．４５μｍ（Ｒａ表示）
である。

【０１３７】引き続いて、３０％のＨ₂ＳＯ₄水溶液中に
浸漬し、５５°Ｃで２分間デスマットした後、３３°
Ｃ、２０％Ｈ₂ＳＯ₄水溶液中で、砂目立てた面に陰極を
配置して、電流密度５Ａ／ｄｍ²において５０秒間陽極
酸化して、厚さが２．７ｇ／ｍ²となるようにする。

【０１３８】このようにして処理したアルミニウム板上
に、下記組成の高感度光重合性組成物１を、乾燥塗布量
が１．５ｇ／ｍ²となるように塗布し、１００°Ｃで１
分間乾燥して感光層を形成する。（光重合成組成物１）エチレン性不飽和結合含有化合物（Ａ１）１．５重量部線状有機高分子重合体（Ｂ１）２．０重量部増感剤（Ｃ１）０．１５重量部光開始剤（Ｄ１）０．２重量部 ε−フタロシアン（Ｆ１）分散物０．０２重量部フッ素系ノニオン界面活性剤メガファックＦ１７７０．０３重量部（大日本インキ化学工業（株）製）メチルエチルケトン９．０重量部プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート７．５重量部トルエン１１．０重量部

【０１３９】

【化３】

【０１４０】この感光層上にポリビニルアルコール（ケ
ン化度９８モル％、重合度５００）の３重量％の水溶液
を、乾燥塗布量が２．５ｇ／ｍ²となるように塗布し、
１２０°Ｃで３分間乾燥させて、フォトポリマー版を得
る。

【０１４１】このフォトポリマー版をＰＳ版１２Ｃと
し、例えばＦＤ・ＹＡＧレーザ（ＣＳＩ社製プレートジ
ェット４）等を用いて画像露光を施す。このとき、現像
処理に先立って版面到達温度が１００°Ｃとなるように
プレヒートを行う。

【０１４２】自動現像装置１０Ｃでは、ＰＳ版１２Ｃ
を、現像時間（現像液中に浸漬している時間）が１５秒
となる搬送速度（１１２０mm／min）で搬送して現像処
理を行う。このときに下記組成の現像液を用い、この現
像液の液温を３０°Ｃとして現像処理を施す。（現像液の組成）水酸化カリウム０．１５ｇポリオキシエチレンフィニルエーテル（ｎ＝１３）５．０ｇキレスト４００（キレート剤）０．１ｇ水９４．７５ｇ（ｐＨは２５°Ｃで１１．５、導電率は５ｍｓ／ｃｍ）水洗処理は水を用いて行い、不感脂化処理は、富士写真
フイルム社製ＰＳフィニッシングガムＦＰ−２Ｗ（１：
１）を用いる。

【０１４３】これにより、サイズが１０３０mm×８００
mmのフォトポリマー版（ＰＳ版１２Ｃ）は、処理ムラが
生じることなく良好に仕上がった。

【０１４４】〔具体例６〕具体例６では、以下に示すフ
ォトポリマー版をＰＳ版１２Ｃとして用いる。

【０１４５】厚さ０．３０mmの材質１Ｓのアルミニウム
板を８号ナイロンブラシと８００メッシュのバミストン
の水懸濁液を用い、疎の表面を砂目立てした後、良く水
で洗浄する。次に、１０％水酸化ナトリウムに７０°Ｃ
で６０秒間浸漬してエッチングした後、流水で水洗後、
２０％ＨＮＯ₃で中和洗浄、水洗する。

【０１４６】これをＶ_A＝１２．７Ｖの条件下で正弦波
の交流波形電流を用いて１％硝酸水溶液中で、１６０ク
ーロン／ｄｍ²の陽極時電気量で電解粗面化処理を行
う。そのときの表面粗さは、０．６μｍ（Ｒａ表示）で
ある。

【０１４７】引き続いて、３０％のＨ₂ＳＯ₄水溶液中に
浸漬し、５５°Ｃで２分間デスマットした後、２０％Ｈ
₂ＳＯ₄水溶液中、電流密度２Ａ／ｄｍ²において、陽極
酸化被膜の厚さが２．７２．７ｇ／ｍ²となるように２
分間陽極酸化処理を施す。

【０１４８】このようにして処理したアルミニウム板上
に、下記組成の感光層を、乾燥塗布量が１．５ｇ／ｍ²
となるように塗布し、１００°Ｃで１分間乾燥して感光
層を形成する。（感光層の組成）ペンタエリスリトールテトラアクリレート１．５ｇバインダー（ポリウレタン樹脂（９０））２．０ｇＤｙｅ−１０．１ｇＳ−１０．２ｇフッ素系ノニオン界面活性剤０．０３ｇ銅フタロシアニン顔料（有機ポリマー分散）０．１ｇメチルエチルケトン２０．０ｇプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート２０．０ｇ

【０１４９】

【化４】

【０１５０】この感光層上に、ポリビニルアルコール
（ケン化度８６．５〜８９モル％、重合度１０００）の
３重量％の水溶液を、乾燥塗布量が２ｇ／ｍ²となるよ
うに塗布し、１００°Ｃで２分間乾燥させる。

【０１５１】このようにして得られたＰＳ版１２Ｃに、
７５ｍＷ空冷Ａｒレーザーを光源として露光装置によっ
て画像露光を施した後、１００°Ｃで１分間加熱を行っ
て、下記組成の現像液を用いて現像処理を行う。なお、
自動現像装置１０Ｃでは、現像液の液温を２５°Ｃとす
るとともに、現像時間が２０秒となる搬送速度で処理を
行う。（現像液の組成）１Ｋ珪酸カリウム３０ｇ水酸化カリウム１５ｇＣ₁₂Ｈ₂₅−Ｃ₆Ｈ₄−Ｏ−Ｃ₆Ｈ₄−ＳＯ₃Ｎａ３ｇ水１０００ｇまた、現像処理した後に、水を用いて水洗処理し、富士
写真フイルム社製保護ガムＧＵ−７（１：２）で版面保
護を行う。

【０１５２】これにより、サイズが１０３０mm×８００
mmのフォトポリマー版（ＰＳ版１２Ｃ）は、処理ムラが
生じることなく良好に仕上がった。

【０１５３】〔具体例７〕次に、青色レーザによって画
像露光を施すフォトポリマー版の現像処理への適用を例
示する。すなわち、ＰＳ版１２Ｃとして、感光域が３５
０nm〜７００nm、特に３５０nm〜４５０nmの波長のレー
ザ光によって感光可能なフォトポリマー版の現像処理を
行う。

【０１５４】このようなＰＳ版１２Ｃは、種々の支持体
を用いて形成することができる。（支持体１）厚さ０．３０mmの材質１Ｓのアルミニウム
板を８号ナイロンブラシと８００メッシュのバミストン
水懸濁液を用い、その表面を砂目立てした後、よく水で
洗浄する。１０％水酸化ナトリウムに７０°Ｃで６０秒
間浸漬してエッチングした後、流水で水洗後、２０％Ｈ
ＮＯ₃で中和洗浄、水洗する。これをＶＡ＝１２．７Ｖ
の条件下で正弦波の交流波形電流を用いて１％硝酸水溶
液中で３００クーロン／ｄｍ２の陽極時電気量で電解粗
面化処理を行い、表面粗さを０．４５μｍ（Ｒａ表示）
とする。

【０１５５】引き続いて、３０％のＨ₂ＳＯ₄水溶液中に
浸漬し、５５°Ｃで２分間デスマットした後、３３°
Ｃ、２０％Ｈ₂ＳＯ₄水溶液中で、砂目立てした面に陰極
を配置して、電流密度５Ａ／ｄｍ２において５０秒間陽
極酸化する。これにより、厚さが２．７ｇ／ｍ²となる
支持体１が得られる。（支持体２）支持体２は、前記した支持体１に下記の表
面処理用下塗り液状組成物１をＰ量が０．００５ｇ／ｍ
²となるように塗布し、１００°Ｃで１分間乾燥させて
得る。（下塗り用液状組成物１）フィニルホスホン酸２重量部メタノール８００重量部水５０重量部（支持体３）支持体３は、支持体１に下記の表面処理用
下塗り液状組成物２をＳｉ量が０．００１ｇ／ｍ²とな
るように塗布し、１００°Ｃで１分間乾燥させて得る。（下塗り用液状組成物２）下塗り用液状組成物２は、下
記成分を混合攪拌することにより約５分後に発熱が見ら
れ、６０分間反応させた後、内容物を別の容器に移し、
メタノールをさらに３万重量部加えたものとする。

【０１５６】ユニケミカル（株）ホスマーＰＥ２０重量部メタノール１３０重量部水２０重量部パラトルエンスルホン酸５重量部テトラエトキシシラン５０重量部３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン５０重量部感光層は、これらの支持体１〜支持体３に、下記組成の
光重合性組成物を乾燥塗布重量が１．５ｇ／ｍ²となる
ように塗布し、１００°Ｃで１分間乾燥させて形成す
る。

【０１５７】続いて、この感光層上にポリビニルアルコ
ール（ケン化度９８モル％、重合度５００）の３wt％の
水溶液を乾燥塗布重量が２．５g／m²となるように塗布
し、１２０°Ｃで３分間乾燥させて、ＰＳ版１２Ｃを得
る。（光重合性組成物（感光層塗布液））エチレン性不飽和結合含有化合物（Ａ）１．７重量部線状有機高分子重合体（Ｂ）１．９重量部増感剤（Ｃ）０．１５重量部光開始剤（Ｄ）０．３０重量部添加剤（Ｓ）０．５０重量部フッ素系界面活性剤０．０３重量部（メガファックＦ−１７７、大日本インキ化学工業（株）製）熱重合禁止剤０．０１重量部（Ｎ−ニトロソヒドロキシルアミンアルミニウム塩） ε型の銅フタロシアニン分散物０．２重量部メチルエチルケトン３０．０重量部プロピレングリコールモノメチルエーテル３０．０重量部

【０１５８】

【化５】

【０１５９】このようなＰＳ版１２Ｃを所定波長（例え
ば４０５ｎｍ）のレーザ光で露光処理を施した後、版面
到達温度が１００°Ｃとなるようにプレヒートを行った
後、自動現像装置１０Ｃで現像処理を行う。

【０１６０】自動現像装置１０Ｃでは、下記組成の現像
液を調整して用いる。（現像液）水酸化カリウム０．１５ｇポリオキシエチレンフィニルエーテル（ｎ＝１３）５．０ｇキレスト４００（キレート剤）０．１ｇ水９４．７５ｇ（ｐＨは２５°Ｃで１１．５、導電率は５ｍｓ／ｃｍ）自動現像装置１０Ｃでは、現像時間が２０秒となるよう
に搬送速度を設定して現像処理を行う。また、水洗処理
には水を用い、不感脂化処理には、富士写真フイルム社
製フィニッシングガム液ＦＰ−２Ｗを用いる。

【０１６１】これにより、サイズが１０３０mm×８００
mmのフォトポリマー版（ＰＳ版１２Ｃ）は、処理ムラが
生じることなく良好に仕上がった。

【０１６２】このように、自動現像装置１０では、搬送
ローラ４８と搬送ローラ対５０の間にガイド板４４を取
り付け、搬送ローラ対５０、５２の間にガイド板４６を
取り付けることにより１本のブラシローラを用いて片面
タイプのＰＳ版１２を処理する自動現像装置１０Ａが得
られ、搬送ローラ対５０、５２の間にガイド１１０とブ
ラシローラ１１２を取り付けると共にブラシローラ１１
２と搬送ローラ対５２の間に串型ローラ１１４を設ける
ことにより、両面タイプのＰＳ版１２Ｂを、表裏面のそ
れぞれを１本ずつのブラシローラを用いてブラッシング
する自動現像装置が得られる。

【０１６３】また、搬送ローラ４８と搬送ローラ対５０
の間にガイド１１６とブラシローラ１１８を配置すると
共に搬送ローラ対５０、５２の間にガイド板４６を配置
することによりＣＴＰ用のフォトポリマー版やサーマル
ネガなどのように２本のブラシローラによって感光面を
ブラッシングする必要のあるＰＳ版１２Ｃを処理する自
動現像装置１０Ｃが得られる。

【０１６４】さらに、自動現像装置１０では、自動現像
装置１０Ａからガイド板４６を外して、ガイド１１０、
ブラシローラ１１２及び串型ローラ１１４を取り付ける
ことにより、自動現像装置１０Ａを、自動現像装置１０
Ｂとして用いることができ、自動現像装置１０Ａからガ
イド板４４を外して、ガイド１１６およびブラシローラ
１１８を取り付けることにより、自動現像装置１０Ａ
を、自動現像装置１０Ｃとして用いることができる。ま
た、自動現像装置１０では、それぞれの逆も可能であ
り、さらに、自動現像装置１０Ｂから自動現像装置１０
への変更、自動現像装置１０Ｃから自動現像装置１０Ｂ
への変更も容易となる。

【０１６５】したがって、印刷工場等で使用する印刷版
の変更や追加等のシステム変更が生じても、既存の自動
現像装置１０を用いることが可能となるので、システム
変更するときのコスト上昇や設置スペースの拡大が生じ
てしまうのを確実に抑えることができる。

【０１６６】また、自動現像装置１０では、自動現像装
置１０Ａ〜１０Ｃを、一部の部品の組替えによって製作
することができる。したがって、いずれの印刷版を処理
する自動現像装置であっても、製作コストの低減が可能
となると共に、製作作業も容易となる。

【０１６７】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、印
刷版の種類に応じて選択部品を配置することにより、該
当する印刷版に対する現像処理が可能となる。これによ
り、装置の製作コストの低減を図ることができると共
に、処理する印刷版の切替えも容易となる。したがっ
て、印刷工場等で使用する印刷版の切替えや追加等のシ
ステム変更を容易にかつ低コストで行うことができると
いう優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に適用した自動現像装置の基本構
成を示す概略図である。

【図２】第１実施例に適用した自動現像装置の概略構成
図である。

【図３】第２実施例に適用した自動現像装置の概略構成
図である。

【図４】第３実施例に適用した自動現像装置の概略構成
図である。

【符号の説明】

１０自動現像装置１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ自動現像装置１２（１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ）ＰＳ版（平版印刷
版）１４現像部１６水洗部１８不感脂化処理部２０乾燥部２２処理タンク２４（２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ）現像槽４４、４６ガイド板（選択部品）４８搬送ローラ（基本部品）４８Ａ搬送ローラ（選択部品）５０、５２搬送ローラ対（基本部品）５８ブラシローラ（基本部品、擦り部材）６０搬送ローラ（基本部品）１００遮蔽蓋１００Ａ、１００Ｂ凹部１１０ガイド（選択部品）１１２ブラシローラ（選択部品、擦り部材）１１４串型ローラ（選択部品）１１６ガイド（選択部品）１１８ブラシローラ（選択部品、擦り部材）

フロントページの続き (72)発明者須谷利広神奈川県南足柄市竹松1250番地富士機器工業株式会社内 (72)発明者岩佐正和神奈川県足柄上郡開成町宮台798番地富士写真フイルム株式会社内Ｆターム(参考） 2H096 AA07 EA04 GA08 GA22 GA24 GA25 GA27

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像露光された印刷版を、現像槽内の現
像液中を搬送しながら、擦り部材によって感光面を擦る
擦り処理を行って現像処理する自動現像装置であって、前記現像槽内の所定位置に配置されて前記印刷版の搬送
及び擦り処理を可能とする基本部品と、前記印刷版の感光面を形成する感光層に応じて選択され
て前記処理槽の所定位置に配置されることにより前記基
本部品との間で該当印刷版に応じた搬送及び擦り処理を
行う選択部品と、を含むことを特徴とする自動現像装置。
【請求項２】前記印刷版が原稿フィルムを感光面に密
着露光した第１の印刷版又はレーザ光によって感光面を
走査露光した第２の印刷版であるときに、前記選択部品
が、前記第１の印刷版の現像処理用とするか前記第２の
印刷版の現像処理用とするかに応じて選択されて前記処
理槽の所定位置に配置されることを特徴とする請求項１
に記載の自動現像装置。
【請求項３】前記擦り部材への前記印刷版の進入角度
が前記選択部品にかかわらず一定となるように前記基本
部品及び選択部品が配置されることを特徴とする請求項
１又は請求項２に記載の自動現像装置。
【請求項４】前記現像槽内の現像液の液面を覆い現像
液が空気と接触するのを抑える遮蔽蓋が設けられ、該遮
蔽蓋の前記現像液の液面側に、前記基本部品との干渉を
防止する凹部と共に、前記選択部品との干渉を防止する
凹部を形成していることを特徴とする請求項１から請求
項３のいずれかに記載の自動現像装置。
【請求項５】前記遮蔽蓋による現像液の液面の遮蔽率
が少なくとも４０％以上、好ましくは５０％以上、より
好ましくは６０％以上としていることを特徴とする請求
項４に記載の自動現像装置。