JP2003098682A

JP2003098682A - 自動現像装置

Info

Publication number: JP2003098682A
Application number: JP2001289037A
Authority: JP
Inventors: Susumu Yoshida; 進吉田
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2001-09-21
Filing date: 2001-09-21
Publication date: 2003-04-04

Abstract

(57)【要約】【課題】現像浴数の異なる印刷版の処理に対応可能と
する自動現像装置を提案する。【解決手段】１浴現像処理を行う配管系統が設けられ
ている自動現像装置１０では、補充ポンプ１３０の出側
の配管１４２を、第１処理槽２４のノズル１４４から外
して第２処理槽２６に接続すると共に、ポンプ１８４の
入側の配管１８６を第２処理槽の底部に接続し、出側の
配管１８８を第１現像槽のノズルに接続する。これによ
り、自動現像装置に、２浴現像処理を行う配管系統１１
Ｂを形成することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像露光された印
刷版を現像槽に貯留している現像液中を搬送して現像処
理する自動現像装置に関する。詳細には、感光面に原稿
フィルムを密着させて露光する印刷版又は感光面をレー
ザー光によって走査露光する印刷版の現像処理を可能と
する自動現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】輪転機等を用いた印刷処理には、平版印
刷版（以下「印刷版」とする）が用いられており、画像
露光を行った印刷版に対して、自動現像装置等を用いて
現像処理を施すことにより、印刷用の刷版が得られる。

【０００３】自動現像装置では、現像槽に貯留している
印刷版を現像液に浸漬しながら搬送して、ブラシローラ
等の擦り部材によって感光面をブラッシングすることに
より、現像処理を促進するようにしている。また、自動
現像装置では、現像液による処理が終了すると、水洗処
理等を行うことにより感光面上から除去した感光物等の
かすを除去し、版面保護のためのガム液を塗布する（不
感脂化処理）ようになっている。

【０００４】一方、従来から用いられている印刷版は、
原稿画像が形成されている製版フィルムを感光面に密着
露光するようになっている（所謂コンベーショナル版、
以下区別するときには「コンベ版」とする）が、近年で
は、画像処理の普及に伴って、原稿画像の画像データに
応じて変調したレーザー光等の光ビームによって感光面
の走査露光を行うことができるサーマル版やフォトポリ
マー版が普及している。すなわち、コンピュータ等の画
像処理装置によって画像処理を施した画像データに基づ
いて、感光面を直接露光するＣＴＰ（Computer to Plat
e）処理を行うことにより印刷用の刷版の作成が可能と
なる印刷版が普及している。

【０００５】また、サーマル版やフォトポリマー版は、
ネガタイプとポジタイプがあるが、いずれも支持体の一
方の面を感光面とした片面タイプとなっているのに対し
て、コンベ版には、ネガタイプとポジタイプがあり、さ
らに支持体の一方の面のみを感光面とした片面タイプ
と、支持体の両面を感光面とした両面タイプがある。

【０００６】このように、印刷版には、コンベ版、サー
マル版及びフォトポリマー版等の露光方法（感光層）が
異なるものや、片面タイプと両面タイプ及びネガタイプ
とポジタイプなど、多種類にわたり、印刷分野では、こ
れらの印刷版が併用されている。

【０００７】ところで、印刷版の現像処理に用いる自動
現像装置は、現像工程、水洗工程、不感脂化処理工程及
び乾燥工程が基本構成となっているが、刷版の感光層に
応じて現像液等の処理液が異なる。また、感光層の種類
や片面タイプ化両面タイプ化によって感光層のブラッシ
ングに用いるブラシローラの数や配置を変更する必要が
ある。

【０００８】さらに、ネガタイプのコンベ版を処理する
自動現像装置では、水洗工程を省略して、現像工程を２
段構成として、後段の現像工程で印刷版の表面洗浄を兼
ねるようにしている。

【０００９】一方、印刷工場では、コンベ版からフォト
ポリマー版の切り換えを行ったり、コンベ版に加えてフ
ォトポリマー版を使用するなどのシステム変更を行うこ
とがある。このとき、印刷版の種類によって自動現像装
置が異なると、新たな自動現像装置の設置が必要とな
る。

【００１０】例えば、印刷版をコンベ版からフォトポリ
マー版に切り換えるときには、コンベ版の自動現像装置
が不要となるが、新たにフォトポリマー版用の自動現像
装置を設置しなければならず、システム変更のために多
大なコストが必要となる。

【００１１】また、コンベ版の間でも、ポジタイプとネ
ガタイプでは、現像処理に用いる現像槽の数が異なる。
すなわち、ポジタイプのコンベ版では、現像槽の数が１
つの１浴現像で現像処理が行われるが、ネガタイプのコ
ンベ版では、現像槽の数が２つの２浴現像を行うように
なっている。

【００１２】このために、コンベ版に加えてフォトポリ
マー版等を使用できるようにするときと同じ用に、コン
ベ版でネガタイプとポジタイプの切替えや追加等を行う
ときにも、複数台の自動現像装置があっても、新たに処
理する印刷版に合わせた自動現像装置の導入、設置が必
要となり、そのための設置スペースの確保や、大きな設
備投資がシステム変更を困難なものとしている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実に鑑
みてなされたものであり、印刷処理に使用する印刷版の
切り換えや追加が容易となるようにする自動現像装置を
提案することを目的とする。特に、本発明は、現像浴槽
の数が異なる印刷版への変更を容易にした自動現像装置
を提案することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、第１の処理槽内に貯留している処理液に印
刷版を浸漬しながら搬送した後、第２の処理槽及び第３
の処理槽内に貯留している処理液を前記印刷版の表裏面
に噴出して処理する自動現像装置であって、前記第１、
第２及び第３の処理槽のそれぞれで処理液を循環する循
環手段と、前記第１の処理槽に第１の補充液を補充可能
であると共に、該第１の補充液を前記第２の処理槽へ補
充するように変更可能な第１の補充手段と、前記第２及
び第３の処理槽のそれぞれに第２の補充液及び第３の補
充液を補充する第２の補充手段及び第３の補充手段と、
前記第１の補充手段が前記第１の補充液を前記第２の処
理槽へ補充するように変更されるときに設けられて、第
２の処理槽内の処理液を前記第１の処理槽へ補充液とし
て供給する給液手段と、を含むことを特徴とする。

【００１５】この発明によれば、第１、第２及び第３の
処理槽を備え、それぞれの処理槽で処理液を循環する循
環手段が設けられていると共に、それぞれの処理槽に個
別に補充液を補充する第１、第２及び第３の補充手段が
設けられている。

【００１６】これにより、第１の処理槽から第３の処理
槽の間で、例えば現像液、水洗水および不感脂化処理液
（ガム液）というように別々の処理液を用いて印刷版を
処理することができる。

【００１７】また、第１の補充手段は、第１の補充液を
第２の処理槽へ補充できるように変更可能となってお
り、これと合わせて、第２の処理槽内の処理液を第１の
処理槽へ供給する給液手段を設けることにより、第１の
処理槽と第２の処理槽との間で、例えば現像液などの同
じ処理液を用いた処理が可能となる。

【００１８】すなわち、本発明では、配管系統の一部を
変更することにより、例えば１浴現像と２浴現像の切替
えが容易となるようにしたものである。

【００１９】給液手段は、新たに設けるものであっても
よく、このときには、予め給液手段の取り付けが容易と
なるようにしておくことが好ましい。また、給液手段
は、既に設けられている配管等を変更するものであって
も良い。

【００２０】このような本発明では、前記第２の補充手
段が前記第２の処理槽へ第２の補充液として水を供給す
ると共に、前記第１の補充手段が、第１の補充液として
原液と原液を所定の比率で希釈する水を補充するもので
あっても良い。

【００２１】この場合、前記第１の補充手段が前記第１
の補充液を前記第２の処理槽へ補充するように変更され
るときに、前記原液のみを前記第２の処理槽に補充する
ように変更されるものであればよい。

【００２２】これにより、第２の補充手段によって水を
補充するようにすれば、第２の処理槽では、第１の補充
手段によって補充される原液を、第２の補充手段によっ
て補充される水によって希釈することができる。

【００２３】このとき、第１の補充手段で希釈用の水を
補充する手段は、給液手段に変更してもよく、第１の処
理槽内の処理液の蒸発等に対する補充用として用いるも
のであっても良い。

【００２４】このような本発明では、前記第１の補充手
段が、前記第１の補充液を貯留する補充タンクと、前記
補充タンクと前記第１の補充液を前記第１の処理槽とを
連結する配管と、前記配管に設けられた補充ポンプと、
を含むときに、前記補充ポンプの出側の配管を前記第２
の処理槽へ接続するように構成することができる。

【００２５】また、本発明は、前記第１の処理槽内の前
記印刷版の搬送路が処理する印刷版の種類に応じて変更
されるものであることが好ましい。

【００２６】すなわち、印刷版は、種類によって搬送路
の構成が異なるが、この搬送路の構成の変更と合わせる
ことにより、多種類の印刷版の処理に対応させることが
できる。

【００２７】このような本発明では、前記印刷版の搬送
路に印刷版の表面を擦る擦り部材が設けられるときに、
前記印刷版に応じて設定される擦り部材の数及び位置に
基づいて前記印刷版の搬送路が変更されるものであって
も良い。

【００２８】印刷版の現像処理には、ブラシローラなど
の擦り部材が設けられるが、この擦り部材の数及び位置
は、印刷版の種類によって異なる。ここから、印刷版の
種類に応じて搬送路を変更するとともに、配管系統を変
更することにより、さらに多種類の印刷版の処理に対応
させることが出きる。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照しながら本発明
の実施の形態を説明する。図１には、本実施の形態に適
用した自動現像装置１０の基本構成を示している。この
自動現像装置１０は、図示しない露光装置によって画像
露光された感光性平版印刷版（以下「ＰＳ版１２」と言
う）の現像処理に適用される。

【００３０】ＰＳ版１２としては、アルミニウム等を用
いた薄板の支持体の一方の面に感光層を形成した片面タ
イプのコンベ版、支持体の両面に感光層を形成した両面
タイプのコンベ版、光接合層、光重合層及びオーバーコ
ート層を重ねて感光層を形成した片面タイプのフォトポ
リマー版及びサーマル版があり、また、コンベ版及びサ
ーマル版には、ポジタイプとネガタイプがある。

【００３１】なお、片面タイプ及び両面タイプのコンベ
版は、原稿画像が形成された原稿フィルムを感光面に密
着させて画像露光が施され、また、フォトポリマー版及
びサーマル版は、原稿画像に応じた画像データに基づい
たレーザー光の走査によって画像露光が施される所謂Ｃ
ＴＰ用となっている。

【００３２】本実施の形態に適用した自動現像装置１０
は、上記したいずれのタイプのＰＳ版１２に対する処理
も可能とするものである。すなわち、自動現像装置１０
は、所定の部品を追加することにより、追加部品に応じ
たＰＳ版１２の処理が可能となる。また、この自動現像
装置１０を用いて、既にいずれかのＰＳ版１２の処理が
可能となっているときに、所定の部品を交換することに
より、交換部品に応じたＰＳ版１２の処理用に変更する
ことが可能となるようにしたものである。

【００３３】自動現像装置１０には、処理タンク２２が
設けられている。この処理タンク２２には、貯留してい
る処理液にＰＳ版１２を浸漬しながら搬送して処理する
第１処理槽２４及び、それぞれに処理液を貯留すると共
に液外を搬送されるＰＳ版１２の表裏面に貯留している
処理液を供給して処理する第２処理槽２６及び第３処理
槽２８が形成されている。これにより、自動現像装置１
０では、ＰＳ版１２を処理液に浸漬して処理する第１処
理部１４、ＰＳ版１２を液外搬送しながら処理する第２
処理部１６及び第３処理部１８が形成可能となってい
る。

【００３４】また、処理タンク２２には、ＰＳ版１２を
引き入れて第１処理槽２４内へ送り出す挿入部３４と、
第３処理槽２８内の処理液によって処理されたＰＳ版１
２の乾燥処理を行う乾燥部２０の設置スペースが設けら
れている。

【００３５】この処理タンク２２の周囲を覆う外板パネ
ル３０には、自動現像装置１０へのＰＳ版１２の挿入側
（図１の紙面左側）にスリット状の挿入口３２が形成さ
れている。また、自動現像装置１０には、処理タンク２
２の上部及び乾燥部２０の上部を覆うカバー３６、３８
が設けられている。挿入口３２側のカバー３６は、処理
タンク２２の挿入部３４から第２処理部１６の上部を覆
い、カバー３８は、第２処理部１６の上部から乾燥部２
０の上部を覆うように配置される。

【００３６】また、カバー３６には、第１処理部１４と
第２処理部１６との間にＰＳ版１２を挿入するためのリ
エントリー用の挿入口（副挿入口）４０が設けられてい
る。その副挿入口４０は、第１処理部１４での処理を除
く自動現像装置１０での処理を行うときに、ＰＳ版１２
が挿入可能となるようにしている。

【００３７】自動現像装置１０は、挿入口３２と第１処
理部１４の間が挿入部３４となっており、この挿入部３
４には、ゴム製の搬送ローラ対４２が配設されている。
画像露光されたＰＳ版１２は、挿入口３２から矢印Ａ方
向に沿って挿入されることにより、搬送ローラ対４２の
間に送り込まれる。

【００３８】搬送ローラ対４２は、回転駆動されること
により、このＰＳ版１２を挿入口３２から引き入れなが
ら、水平方向に対して約１５°から３１°の範囲の角度
で第１処理部１４の第１処理槽２４へ送り込む。なお、
ＰＳ版１２は、自動現像装置１０で処理されるときに、
感光層が上方へ向けられた状態で挿入口３２から挿入さ
れる。

【００３９】処理タンク２２に形成されている第１処理
槽２４は、底部中央が下方へ向けて突出された略山形状
となっており、例えば、ＰＳ版１２の現像処理を行うと
きの現像液を貯留させることができる。

【００４０】この第１処理槽２４内には、ＰＳ版１２の
搬送路の上流部となる挿入部３４側に搬送ローラ４８が
配置されている。また、第１処理槽２４内には、ＰＳ版
の搬送路の中央部に搬送ローラ対５０が配置され、下流
部となる第２処理槽２６側に搬送ローラ対５２が配置さ
れている。

【００４１】また、第１処理槽２４内には、搬送ローラ
対５０と搬送ローラ対５２とので間で、貯留する処理液
の液面側にブラシローラ５８及び搬送ローラ６０が設け
られている。

【００４２】さらに、この第１処理槽２４内には、搬送
ローラ４８と搬送ローラ対５０の間及び搬送ローラ対５
０と搬送ローラ対５２の間に、処理するＰＳ版１２の種
類に応じたガイド板、搬送ローラ等の搬送部品や、擦り
部材として用いるブラシローラ及びバックアップ用のロ
ーラ等を設けることができるようになっており、これに
より、第１処理槽２４内にＰＳ版１２を略Ｕ字状に案内
搬送する搬送路が形成される。このとき、ブラシローラ
５８と別にブラシローラが設けられることにより、ＰＳ
版１２は、第１処理槽２４内に貯留している処理液に浸
漬されながら案内搬送されて、ブラシローラ５８と追加
したブラシローラによってブラッシング処理される。な
お、ブラシローラ５８は搬送ローラ６０と共にＰＳ版１
２の表面側に対向して、上方へ向けられているＰＳ版１
２の感光層をブラッシングするようになっている。

【００４３】搬送ローラ対５２は、例えば外周部がゴム
製のローラによって形成されており、ＰＳ版１２を挟持
して第１処理槽２４から引き出しながら、第２処理槽２
６へ送り込む。このとき、搬送ローラ対５２は、ＰＳ版
１２の表裏面に付着している第１処理槽２４内の処理液
を絞り落とすようになっている。

【００４４】また、第１処理槽２４内には、搬送ローラ
４８と搬送ローラ対５０の間及び、搬送ローラ対５０と
搬送ローラ対５２の間の底面近傍にスプレーパイプ５
４、５６が設けられている。このスプレーパイプ５４、
５６は、第１処理槽２４内の処理液が供給されることに
より、この処理液を噴出する。これにより、自動現像装
置１０では、第１処理槽２４内の処理液の循環及び攪拌
を行い、第１処理槽２４内に貯留している処理液による
ＰＳ版１２の均一な処理が可能となるようにしている。
なお、スプレーパイプ５４は、ＰＳ版１２の搬送幅方向
に沿って処理液を噴出し、スプレーパイプ５６は、ＰＳ
版１２の搬送方向下流側へ向けて処理液を噴出するよう
にしているが、スプレーパイプ５４、５６からの処理液
の噴出方向はこれに限るものではない。

【００４５】第２処理部１６には、第２処理槽２６の上
方に配設された搬送ローラ対６２、６４によってＰＳ版
１２を略水平状態で搬送する搬送路が形成されており、
ＰＳ版１２は、搬送ローラ対６２、６４に挟持されて、
第２処理槽２６に貯留されている処理液の液面上方を略
水平搬送される。

【００４６】第２処理部１６には、搬送ローラ対６２、
６４の間に、ＰＳ版１２の搬送路を挟んで上下に対で、
スプレーパイプ６６、６８が設けられている。スプレー
パイプ６６、６８は軸線方向がＰＳ版１２の幅方向（搬
送方向と直交する方向）に沿って配置され、ＰＳ版１２
の搬送路に対向する複数の吐出孔（図示省略）が、軸線
方向に沿って形成されている。

【００４７】これにより、スプレーパイプ６６、６８
は、第２処理槽２６内に貯留されている処理液が供給さ
れると、この処理液をＰＳ版１２の表裏面へ吹き付け
る。また、ＰＳ版１２に供給された処理液は、ＰＳ版１
２が搬送ローラ対６４に挟持されて送り出されるとき
に、搬送ローラ対６４によって絞り落とされ、第２処理
槽２６内に回収される。なお、スプレーパイプ６６、６
８からの処理液の噴出方向は、スプレーパイプ６６がＰ
Ｓ版１２の搬送方向上流側で、スプレーパイプ６８がＰ
Ｓ版１２の搬送方向下流側としているが、これに限定さ
れず他の方向であっても良い。

【００４８】第３処理部１８には、第３処理槽２８の上
方に搬送ローラ対７０が設けられ、ＰＳ版１２は、搬送
ローラ対６４によって搬送ローラ対７０へ向けて搬送さ
れることにより、不感脂化処理槽２８内に貯留している
処理液の液面上方を搬送される。また、搬送ローラ対７
０は、このＰＳ版１２を挟持して、第３処理部１８から
送り出す。

【００４９】第３処理部１８には、ＰＳ版１２の搬送路
の上方側にスプレーパイプ７２が設けられ、搬送路の下
方側にスプレーパイプ７４が設けられている。スプレー
パイプ７２、７４は、長手方向（軸線方向）がＰＳ版１
２の幅方向に沿い、ＰＳ版１２の幅方向に沿って複数の
吐出孔が形成されている。

【００５０】このスプレーパイプ７２、７４は、第３処
理槽２８内に貯留している処理液が供給されることによ
り、この処理液をＰＳ版１２の表裏面に塗布するように
吐出する。ＰＳ版１２には、この処理液の薄膜が形成さ
れると共に、余剰となった処理液が、搬送ローラ対７０
によって絞り落とされることにより第３処理槽２８内に
回収される。

【００５１】なお、スプレーパイプ７２からの処理液の
吐出方向は、ＰＳ版１２の搬送方向下流側に限らず、他
の方向であっても良く、また、整流板を設け、この整流
板へ向けて吐出した処理液を、整流板でＰＳ版１２の幅
方向に沿って均一に拡散させながら、ＰＳ版１２の表面
に流し落として塗布するようにしてもよい。また、スプ
レーパイプ７４に換えて、吐出した処理液にＰＳ版１２
が接触しながら移動することによりＰＳ版１２の裏面に
処理液を塗布する吐出ユニット等を用いても良い。

【００５２】なお、第３処理部１８には、搬送ローラ対
７０の上方に洗浄スプレー７６が設けられ、搬送ローラ
対７０の上方のローラに接触しながら回転する洗浄ロー
ラ７８が設けられており、予め設定している所定のタイ
ミングで、この洗浄スプレー７６から搬送ローラ対７０
の上方のローラと洗浄ローラ７８の接触位置に、整流板
８０を介して洗浄水を滴下することにより、洗浄水を搬
送ローラ対７０の上方のローラの周面に均一に拡散させ
て、搬送ローラ対７０の上下のローラの周面から処理液
を洗い流し、ローラの周面に処理液が固着してＰＳ版１
２を損傷させてしまうのを防止するようにしている。

【００５３】搬送ローラ対７０は、ＰＳ版１２を第３処
理部１８から乾燥部２０へ送り出す。自動現像装置１０
には、第３処理部１８と乾燥部２０の間に、仕切り板８
２が設けられている。この仕切り板８２は、ＰＳ版１２
の搬送路の上方に、処理タンク２２の上端と対向するよ
うに配置されており、これにより、第３処理部１８と乾
燥部２０の間にスリット状の挿通口８４が形成されてい
る。なお、仕切り板８２は、二重構造となっており、こ
れにより、挿通口８４の乾燥部２０側に溝状の通気路が
形成され、乾燥部２０内の空気がこの通気路内に入り込
むことにより、乾燥部２０内の空気が挿通口８４から第
３処理部１８内に入り込んでしまうのを防止している。

【００５４】乾燥部２０内には、挿通口８４の近傍に、
ＰＳ版１２を支持する支持ローラ８６が配設され、ま
た、ＰＳ版１２の搬送方向の中央部及び、排出口８８の
近傍には、搬送ローラ対９０及び搬送ローラ対９２が配
設されている。ＰＳ版１２は、支持ローラ８６及び搬送
ローラ対９０、９２によって乾燥部２０内を搬送され
る。

【００５５】支持ローラ８６と搬送ローラ対９０との
間、及び搬送ローラ対９０と搬送ローラ対９２との間に
は、ＰＳ版１２の搬送路を挟んで対でダクト９４、９６
が配設されている。ダクト９４、９６は、長手方向がＰ
Ｓ版１２の幅方向に沿って配設されており、ＰＳ版１２
の搬送路に対向する面にスリット孔９８が設けられてい
る。

【００５６】ダクト９４、９６は、図示しない乾燥風発
生手段によって発生された乾燥風が、長手方向の一端側
から供給されると、この乾燥風をスリット孔９８からＰ
Ｓ版１２の搬送路へ向けて吐出し、ＰＳ版１２に吹き付
け、ＰＳ版１２の表裏面の乾燥処理を行う。

【００５７】一方、自動現像装置１０には、下面が第１
処理槽２４に貯留される処理液の液面より下方となるよ
うに遮蔽蓋１００が配置され、第１処理槽２４内の処理
液の液面が空気と接触する面積を狭めている。また、カ
バー３６の副挿入口（リエントリー用の挿入口）４０に
は、図示しない遮蔽部材によって閉塞されており、この
遮蔽部材によって外気が第１処理部１４内に入り込むの
を防止している。

【００５８】この遮蔽蓋１００には、第１処理槽２４に
貯留している処理液の液面から突出するブラシローラ５
８及び搬送ローラ６０が入り込む凹部１００Ａと、搬送
ローラ対５２の上方側のローラと共に、後述する選択部
品を配置したときにこの選択部品が入り込む凹部１００
Ｂが形成され、自動現像装置１０の第１処理槽２４内
に、処理するＰＳ版１２に応じて選択した部品を配置し
ても遮蔽蓋１００をそのまま使用できるようにしてい
る。

【００５９】自動現像装置１０では、第１処理槽２４内
の処理液の液面を、遮蔽蓋１００で覆うことにより、第
１処理槽２４内の処理液が、空気中の炭酸ガス等と接触
してしまうことによる劣化や水分の蒸発を防止するよう
にしている。なお、遮蔽蓋１００及び処理タンク２２と
搬送ローラ４８や搬送ローラ対５２等の間にシリコンゴ
ム等によって形成したブレード状の遮蔽部材（図示省
略）を設けて、現像槽２４内の現像液が新鮮な外気と接
触したり、現像液中の水分が蒸発してしまうのを防止し
てもよく、より好ましい。

【００６０】一方、図２には、自動現像装置１０に設け
られている基本的な配管系統１１Ａを示している。自動
現像装置１０には、第１処理槽２４、第２処理槽２６及
び第３処理槽２８に、循環ポンプ１０２、１０４、１０
６が設けられている。循環ポンプ１０２の入側には、配
管１０８の一端が接続しており、この配管１０８の他端
が、第１処理槽２４の底部に開口している。また、循環
ポンプ１０２の出側には、配管１１０の一端が接続し、
この配管１１０の他端にスプレーパイプ５４、５６のそ
れぞれが接続している。

【００６１】循環ポンプ１０４は、入側に接続している
配管１１２の他端が第２処理槽２６の底部に開口し、出
側に接続している配管１１４の他端がスプレーパイプ６
６、６８に接続している。また、循環ポンプ１０６は、
入側に接続している配管１１６の他端が第３処理槽２８
の底部に開口し、出側に接続している配管１１８の他端
がスプレーパイプ７２、７４、に接続している。

【００６２】これにより、自動現像装置１０では、循環
ポンプ１０２、１０４、１０６が作動することにより、
第１処理槽２４、第２処理槽２６及び第３処理槽２８の
それぞれで処理液の循環がなされる。

【００６３】なお、第１処理槽２４内には、貯留してい
る処理液を加熱するヒータ１２０が設けられ、このヒー
タ１２０によって加熱された処理液が循環ポンプ１０２
によって循環されることにより、第１処理槽２４内の処
理液の液温が、ＰＳ版１２を最適に処理するように設定
されている所定の温度範囲に温調される。また、配管１
１０には、循環される処理液の電導度を測定する電導度
センサ１２２の取り付けが可能となっている。

【００６４】一方、自動現像装置１０には、補充液タン
ク１２４、１２６及び給水タンク１２８を備えている。
この自動現像装置１０の基本配管では、第１現像槽２４
に、補充液タンク１２４内に貯留する補充液と、この補
充液を所定比率で希釈する水を補充し、第３処理槽２８
に、補充液タンク１２６の補充液と、この補充液を所定
比率で希釈する水を補充するようになっている。また、
自動現像装置１０では、給水タンク１２８に貯留してい
る水を第２処理槽２６へ補充するようになっている。

【００６５】すなわち、自動現像装置１０は、補充ポン
プ１３０、１３２及び給水ポンプ１３４、１３６、１３
８を備え、補充ポンプ１３０は、入側に接続している配
管１４０の他端が、補充液タンク１２４内に開口し、出
側に接続している配管１４２の端端が、ノズル１３４を
介して第１処理槽２４内に開口している。

【００６６】補充ポンプ１３２は、入側に接続している
配管１４６の他端が補充液タンク１２６内に開口し、出
側に接続している配管１４８の他端がノズル１５０を介
して第３処理槽２８内に開口している。

【００６７】給水タンク１２８内には、配管１５２の一
端が開口しており、この配管１５２の他端側が分岐され
て、給水ポンプ１３４、１３６、１３８のそれぞれの入
側に接続している。また、給水ポンプ１３４は、出側に
接続している配管１５４の他端がノズル１５６を介して
第１処理槽２４内に開口し、給水ポンプ１３６は、出側
に接続している配管１５８の他端がノズル１６０を介し
て第２処理槽２６内に開口しており、給水ポンプ１３８
は、出側に接続している配管１６２の他端がノズル１６
４を介して第３処理槽２８内に開口している。

【００６８】これにより、補充ポンプ１３０と給水ポン
プ１３４が作動することにより第１処理槽２４内に、補
充液タンク１２４内の補充液と、この補充液を所定比率
で希釈する水が補充され、給水ポンプ１３６が作動する
ことにより、給水タンク１２８内の水が、第２処理槽２
６内に補充される。また、補充ポンプ１３２及び給水ポ
ンプ１３８が作動することにより、補充液タンク１２６
内の補充液と、この補充液を所定比率で希釈する水が、
第３処理槽２８へ補充される。

【００６９】自動現像装置１０には、洗浄ポンプ１６６
が設けられ、配管１５２から分岐された配管が入側に接
続している。また、洗浄ポンプ１６６は、出側に接続し
ている配管１６８の他端が洗浄ノズル７６に接続してい
る。

【００７０】これにより、自動現像装置１０では、洗浄
ポンプ１６６を作動させて、洗浄ノズル７６から搬送ロ
ーラ対７０へ、洗浄液として水を供給する。このとき、
搬送ローラ対７０を回転駆動することにより、洗浄ノズ
ル７６から供給される水によって搬送ローラ対７０の周
面を洗浄して、搬送ローラ対７０に付着している第３処
理槽２８内の処理液を流し落とすようにしている。

【００７１】なお、搬送ローラ対７０を洗浄した水は、
第３処理槽２８内に回収されるようになっており、自動
現像装置１０では、この水を、補充液タンク１２６から
供給した補充液の希釈用として用いるようにしている。

【００７２】また、第１処理槽２４、第２処理槽２６及
び第３処理槽２８のそれぞれには、オーバーフロー管
（図示省略）が設けられており、補充液を補充すること
により液面が上昇して、予め設定されている液面レベル
を越えると、その液面レベルを越えた分の処理液をオー
バーフローさせて排出するようにしている。

【００７３】一方、給水タンク１２８には、フロートバ
ルブ１７０が設けられ、給水タンク１２８内の水の液面
変化に応じて水道水等が供給されるようにしている。

【００７４】また、自動現像装置１０では、ポンプ１７
２及び薬剤タンク１７４の装着が可能となっており、ポ
ンプ１７２と薬剤タンク１７４を装着し、ポンプ１７２
の入側に接続した配管１７６の他端を薬剤タンク１７４
内に開口すると共に、出側に接続する配管１７８の他端
を給水タンク１２８内に開口することにより、給水タン
ク１２８へ、薬剤タンク１７４内の水垢防止剤等の薬剤
の供給が可能となる。

【００７５】また、自動現像装置１０では、このポンプ
１７２の入側に装置外に設けた図示しない水タンクを接
続することにより、ポンプ１７２を用いた給水タンク１
２８への自動給水が可能となる。

【００７６】なお、自動現像装置１０には、給水ポンプ
１３４に比較して吐出能力の高い給水ポンプ１９０が設
けられており、この給水ポンプ１９０を用いることによ
り、第１処理槽２４内で、空の状態から処理液を調整す
る所謂仕込みを、短時間で行うことができるようになっ
ている。

【００７７】なお、自動現像装置１０の処理タンク２２
には、乾燥部２０内に乾燥ファン１８０が取り付けられ
るようになっており、この乾燥ファン１８０によって吸
引した空気を、図示しないヒータ等によって加熱するな
どして生成した乾燥風を、噴出しダクト９４、９６へ供
給するようにしている。

【００７８】このように自動現像装置１０では、第１処
理槽２４、第２処理槽２６及び第３処理槽２８のそれぞ
れに貯留した処理液を循環させながらＰＳ版１２の処理
を行うと共に、ＰＳ版１２の処理量及び経過時間（稼動
中及び非稼動中）に応じた、従来公知の方法に基づい
て、第１処理槽２４、第２処理槽２６及び第３処理槽２
８のぞれぞれに所定の補充液を補充することができるよ
うになっている。

【００７９】一方、自動現像装置１０では、配管系統１
１Ａ上で配管の一部を変更することにより、第１処理槽
２４と第２処理槽２６の間で、同じ処理液を用いた処理
が可能となっている（以下「配管系統１１Ｂ」とす
る）。

【００８０】すなわち、図３に示すように、第１処理槽
２４に補充液を補充するようにしていた循環ポンプ１３
０の出側の配管１４２をノズル１４４から外して、第２
処理槽２６の上部に設けたノズル１８２に接続する。こ
れにより、補充液タンク１２４内の補充液を、第２処理
槽２６へ補充可能となる。なお、このノズル１８２は、
予め第２処理槽２６に設けておいても良く、これによ
り、補充ポンプ１３０からの配管１４２の接続が極めて
容易となり、好ましい。

【００８１】また、ポンプ１８４を設ける。このポンプ
１８４としては、薬剤の供給や自動給水用としてポンプ
１７２を設けているときには、このポンプ１７２を用い
ても良く、また、ポンプ１７２が設けられていないとき
には、このポンプ１７２の据付スペースに設けるように
しても良い。さらに、ポンプ１７２と別に設けるように
しても良い。

【００８２】ポンプ１８４には、入側に配管１８６の一
端を接続する。この配管１８６の他端は、第２現像槽２
６の底部に接続し、ポンプ１８４によって第２処理槽２
６内の処理液の吸引が可能となるようにする。

【００８３】また、ポンプ１８４には、出側に配管１８
８の一端を接続し、この配管１８８の他端を、第１処理
槽２４のノズル１４４に接続する。すなわち、配管１４
２を取り外したノズル１４４に、ポンプ１８４の出側に
接続している配管１８８を接続する。

【００８４】これにより、ポンプ１８４が作動すると、
第２処理槽２６内の処理液が第１処理槽２４へ補充され
る。

【００８５】このようにして、このように構成した配管
系統１１Ｂでは、補充ポンプ１３０及び給水ポンプ１３
６を作動させて、補充液タンク１２４内の補充液と、こ
の補充液を所定比率で希釈する水を、第２処理槽２６へ
補充液として補充する。また、第１処理槽２４には、ポ
ンプ１８４の作動によって第２処理槽２６内の処理液が
補充される。

【００８６】これにより、配管系統１１Ｂを適用するこ
とにより、第１処理槽２４と第２処理槽２６に同じ処理
液を貯留してＰＳ版１２を処理することが可能となる。
なお、給水ポンプ１３４は、例えば、第１処理槽２４内
の処理液中の水分が蒸発したときに、この蒸発分を補う
ための給水等に用いる。

【００８７】ところで、ＰＳ版１２は、表１に示すよう
に、感光層、ネガ／ポジ及び片面／両面に分けると、７
種類となり、自動現像装置１０は、７種類のＰＳ版１２
のいずれの処理にも用いることができるようになってい
る。

【００８８】

【表１】

【００８９】すなわち、これらのＰＳ版１２の現像処理
には、感光層及び片面／両面に応じて擦り部材となるブ
ラシローラの数及び位置が異なる。

【００９０】このとき、現像処理では、擦り部材として
設けるブラシローラの数及び位置で大別すると、下流部
の上面側と、下流部の上面側及び下面側と、上流部及び
下流部の上面側と、になる。

【００９１】ここから、自動現像装置１０では、各現像
処理で共通するＰＳ版１２の搬送路の下流部に、ＰＳ版
１２の上面に対向するようにブラシローラ５８を配置
し、このほかに必要に応じてブラシローラを追加しなが
ら、所定の搬送路を形成することができるようにしてい
る。

【００９２】一方、ＰＳ版１２の種類を、現像処理を行
う処理槽の数（現像浴数）で見ると１浴か２浴となる。

【００９３】ここから、自動現像装置１０では、１浴現
像を行うときの配管系統１１Ａを基本として、２浴現像
を行うときに、一部を追加ないし変更した配管系統１１
Ｂを用いる。

【００９４】すなわち、１浴現像に適用するときには、
第１処理槽２４、第２処理槽２６及び第３処理槽２８
を、それぞれ現像槽、水洗槽及び不感脂化処理槽として
用いて、それぞれに所定の処理液を貯留すると共に、貯
留した処理液に応じた補充液を補充するようにしてい
る。

【００９５】これに対して、２浴現像を行うときには、
第３処理槽２８を不感脂化処理槽として用いるが、水洗
処理を省略して第１処理槽２４及び第２処理槽２６を現
像槽として用いる。

【００９６】図４には、自動現像装置１０を用いて、下
流部に１本のブラシローラを設けた自動現像装置１０Ａ
の概略構成を示している。この自動現像装置１０Ａは、
ＰＳ版１２の搬送路の構成からＣＴＰサーマルポジ版
（ポジタイプのＣＴＰサーマル版）や、片面タイプでの
コンベ版（ネガタイプ及びポジタイプ）の処理に用いる
ことが出きる。

【００９７】自動現像装置１０Ａでは、第１処理槽２４
の搬送ローラ４８に対向して、搬送ローラ４８Ａを配置
する。また、搬送ローラ４８と搬送ローラ対５０の間に
は、上面に沿ってＰＳ版１２を案内するガイド板４４を
配置し、搬送ローラ対５０と搬送ローラ対５２の間に
は、ブラシローラ５８及び搬送ローラ６０に対向するよ
うにガイド板４６を配置する。

【００９８】これにより、挿入部３４の搬送ローラ対４
２によって搬送ローラ４８、４８Ａの間へ挿入されたＰ
Ｓ版１２を、ガイド板４４、４６及び搬送ローラ対５
０、５２によって案内搬送すると共に、ガイド板４６上
を搬送されるときに上面をブラシローラ５８によってブ
ラッシングする搬送路が形成される。

【００９９】搬送ローラ対５０と搬送ローラ対５２に
は、ガイド板４６が配置される。このガイド板４８は、
搬送ローラ対５０によって送り出されるＰＳ版１２を、
現像槽２４Ａの底面に沿って搬送ローラ対５２へ向けて
案内する。

【０１００】この自動現像装置１０Ａでは、図２に示す
自動現像装置１０の基本的配管系統を用い、第１処理槽
２４に現像液を貯留（現像槽２４Ａと第１処理部１４を
現像部１４Ａとする）し、第２処理槽２６に水洗水
（水）を貯留する（水洗槽２６Ａとし第２処理部１６を
水洗部１６Ａとする）と共に、第３処理槽２８に不感脂
化処理液（ガム液）を貯留させる（不感脂化処理槽２８
Ａとし第３処理部１８を水洗部１８Ａとする）と共に、
補充液タンク１２４、１２６に現像補充液、ガム補充液
をストックすることにより、ＰＳ版１２に対して、現像
処理、水洗処理及び不感脂化処理を順に行うようにする
ことができる。

【０１０１】これにより、自動現像装置１０Ａでは、Ｐ
Ｓ版１２として、１浴現像を行う片面タイプでネガタイ
プのコンベ版及びポジタイプのＰＴＣサーマル版の処理
を行うことができる。

【０１０２】ここで、自動現像装置１０Ａを用いたＰＳ
版１２（片面タイプでネガタイプのコンベ版又はポジタ
イプのＰＴＣサーマル版）の処理の概略を説明する。

【０１０３】自動現像装置１０Ａでは、図示しない焼付
装置等の画像露光装置によって露光されることにより画
像が記録されたＰＳ版１２が、挿入口３２から挿入され
ると、搬送ローラ４２対を回転駆動させる。これによ
り、ＰＳ版１２は、搬送ローラ対４２によって挟持され
て、自動現像装置１０Ａ内に引き入れられる。

【０１０４】なお、自動現像装置１０Ａを含む自動現像
装置１０では、挿入口３２の近傍に、挿入口３２を通過
するＰＳ版１２を検出するセンサが設けられており、こ
のセンサがＰＳ版１２の挿入を検出することにより、搬
送ローラ対４２等の回転駆動を開始するとともに、この
センサによるＰＳ版１２の検出に基づいたタイミング
で、各ポンプ等の制御を行う。

【０１０５】搬送ローラ対４２は、挿入口３２から引き
入れたＰＳ版１２を、水平方向に対して１５°〜３１°
の範囲の挿入角度で、現像槽２４Ａへ送り込む。これに
より、ＰＳ版１２は、ガイド板４４、４６によって案内
されながら搬送ローラ４８、４８Ａ及び搬送ローラ対５
０、５２によって現像槽２４Ａ内を搬送されて、現像槽
２４Ａ内に貯留されている現像液に浸漬され、１７°〜
３１°の範囲の排出角度で、現像液中から送り出され
る。

【０１０６】ＰＳ版１２は、現像槽２４Ａ内で現像液に
浸漬されることにより、露光画像に応じて不要な感光層
が膨潤し、膨潤した感光層が支持体から除去される。こ
のとき、自動現像装置１０Ｂでは、現像槽２４Ａ内に配
置しているブラシローラ５８によってＰＳ版１２の表面
（感光層側の面）をブラッシングすることにより、ＰＳ
版１２の表面からの不要な感光層の除去を促進するよう
にしている。

【０１０７】なお、擦り部材としては、ブラシローラ５
８に限らず、ＰＳ版１２等の平版印刷版の表面を擦って
感光層の除去を促進可能となるものであれば、従来公知
の任意の部材を用いることができる。また、擦り部材を
用いずに所定の現像能力が得られるときには、擦り部材
を省略するようにしてもよい。

【０１０８】現像処理が行われて、現像槽２４Ａから送
り出されるＰＳ版１２は、搬送ローラ対５２によって水
洗部１６Ａへ送られる。このとき、搬送ローラ対５２
は、ＰＳ版１２の表裏面に付着している現像液を絞り落
とす。

【０１０９】水洗部１６Ａでは、このＰＳ版１２を搬送
ローラ対６２、６４によって挟持して略水平状態で搬送
しながら、スプレーパイプ６６、６８から水洗水を噴出
する。また、ＰＳ版１２の搬送方向の下流側に配置して
いる搬送ローラ対６４は、ＰＳ版１２の表裏面に供給し
た水洗水を、搬送ローラ対５２によって絞り切れずに残
った現像液とともに絞り落としながら、このＰＳ版１２
を不感脂化処理部１８Ａへ送り出す。

【０１１０】これにより、ＰＳ版１２は、水洗部１６Ａ
を通過するときに、表裏面に残っている現像液が洗い落
とされる。

【０１１１】不感脂化処理部１８Ａへ送られたＰＳ版１
２は、スプレーパイプ７２、７４の間を通過し、搬送ロ
ーラ対７０に挟持される。

【０１１２】このとき、不感脂化処理部１８Ａでは、ス
プレーパイプ６６、６８からガム液を吐出して、ＰＳ版
１２の表裏面にガム液を拡散させながら均一に塗布す
る。搬送ローラ対７０は、ＰＳ版１２を挟持搬送して、
余剰となったガム液をＰＳ版１２の表裏面から絞り落と
すことにより、ＰＳ版１２の表裏面にガム液の均一な薄
膜を形成する。

【０１１３】ガム液が塗布されたＰＳ版１２は、搬送ロ
ーラ対７０によって挿通口８４からから乾燥部２０へ送
り込まれる。

【０１１４】乾燥部２０では、支持ローラ８６及び搬送
ローラ対９０、９２によってＰＳ版１２を搬送しなが
ら、ダクト９４、９６からこのＰＳ版１２の表裏面に乾
燥風を吹き付ける。これにより、ＰＳ版１２は、表面に
塗布されているガム液による保護膜が形成されて排出口
８８から排出される。

【０１１５】一方、この自動現像装置１０Ａは、図３に
示す配管系統１１Ｂを適用することにより、２浴現像処
理を必要とする片面タイプでネガタイプのコンベ版の処
理に用いることができる。

【０１１６】すなわち、図２に示す配管系統１１Ｂを用
い、第１処理槽２４に現像液を貯留（第１現像槽２４Ｂ
とし第１処理部１４を第１現像部１４Ｂとする）すると
共に、第２処理槽２６にも現像液を貯留する（第２現像
槽２６Ｂとし第２処理部１６を第２現像部１６Ｂとす
る）。なお、第３処理槽２８には、不感脂化処理液を貯
留させ、自動現像装置１０Ｂとする。

【０１１７】この自動現像装置１０Ｂでは、挿入口３２
から挿入されたＰＳ版１２を搬送ローラ対４２によって
引き入れて第１現像槽２４Ｂへ送り込む。これにより、
ＰＳ版１２は、第１現像槽２４Ｂ内を現像液に浸漬され
ながら搬送される。このときに、ＰＳ版１２は、ブラシ
ローラ５８によって表面がブラッシングされる。

【０１１８】このＰＳ版１２は、第１現像槽２４Ｂから
第２現像部１６Ｂへ送り出されるときに、搬送ローラ対
５２によって表面に付着している第１現像槽２４Ｂ内の
現像液が絞り落とされる。

【０１１９】第２現像部１６Ｂでは、このＰＳ版１２を
搬送ローラ対６２、６４によって挟持して略水平状態で
搬送しながら、第２現像槽２６Ｂ内に貯留している新鮮
な現像液をスプレーパイプ６６、６８からＰＳ版１２の
表裏面へ噴出される。また、搬送ローラ対６４は、ＰＳ
版１２の表裏面に供給した第２現像槽２６Ｂの現像液
を、搬送ローラ対５２によって絞り切れずに残った第１
現像槽２４Ｂ内の現像液とともに絞り落としながら、こ
のＰＳ版１２を不感脂化処理部１８Ａへ送り出す。

【０１２０】これにより、ＰＳ版１２は、第１現像槽２
４Ｂ内の現像液が洗い落とされながら第２現像槽２６Ｂ
に貯留している新鮮な現像液によって高品質に仕上げら
れて、不感脂化処理部１８Ａへ送り出される。

【０１２１】図５には、自動現像装置１０を用いて、下
流部の上下に１本ずつのブラシローラを設けた自動現像
装置１０Ｃの概略構成を示している。この自動現像装置
１０Ｃは、ＰＳ版１２の搬送路の構成から両面タイプの
コンペ版の処理に用いることができる。

【０１２２】この自動現像装置１０Ｃでは、第１処理槽
２４の搬送ローラ４８の下方に搬送ローラ４８Ａを配置
し、搬送ローラ４８と搬送ローラ対５０の間にガイド板
４４を配置している。

【０１２３】また、自動現像装置１０Ｃでは、搬送ロー
ラ対５０と搬送ローラ対５２の間で、ブラシローラ５８
に対向するようにガイド１９２を配置すると共に、搬送
ローラ６０に対向してブラシローラ１９４を配置して、
搬送ローラ６０をブラシローラ１９４のバックアップロ
ーラとして用いるようにしている。また、ブラシローラ
１９４と搬送ローラ対５２の間には、串型ローラを用い
た搬送ローラ１９６が配置されているこれにより、ＰＳ
版１２は、ガイド１９２上を搬送されるときにブラシロ
ーラ５８によって上面側の感光層がブラッシングされ、
さらに、搬送ローラ６０とブラシローラ１９４の間を通
過するときに、ブラシローラ１９４によって下面側の感
光層がブラッシングされながら、搬送ローラ１９６によ
って搬送ローラ対５２へ案内される。

【０１２４】このような構成の自動現像装置１０Ｃで
は、図２に示す自動現像装置１０の基本的な配管系統１
１Ａを適用することにより、１浴現像処理を行うポジタ
イプのコンベ版の現像処理に用いることができる。この
ときには、第１処理槽２４、第２処理槽２６及び第３処
理槽２８がそれぞれ、現像槽２４Ａ、水洗槽２６Ｂ及び
不感脂化処理槽２８Ａとなり、内部が現像部１４Ａ、水
洗部１６Ａ及び不感脂化処理部１８Ａになる。

【０１２５】また、自動現像装置１０Ｃは、図３に示す
配管系統１１Ｂを適用して自動現像装置１０Ｄとするこ
とにより、２浴現像処理を行うネガタイプのコンベ版の
処理に適用することができる。このときには、第１処理
槽２４及び第２処理槽２６が、第１現像槽２４Ｂ及び第
２現像槽２６Ｂとなり、内部が第１現像部１４Ｂ、第２
現像部１６Ｂ及び不感脂化処理部１８Ａになる。

【０１２６】さらに、自動現像装置１０Ｃ、１０Ｄは、
両面タイプのみならず、片面タイプのコンベ版の処理に
適用することも可能である。

【０１２７】一方、図６には、自動現像装置１０を用い
て、上流部と下流部に１本ずつのブラシローラを設けた
自動現像装置１０Ｅの概略構成を示している。この自動
現像装置１０Ｃは、ＰＳ版１２の搬送路の構成からネガ
タイプのＣＴＰサーマル版及びＣＴＰフォトポリマー版
の処理に用いることができる。

【０１２８】この自動現像装置１０Ｅでは、第１処理槽
２４の搬送ローラ４８と搬送ローラ対５０の間にガイド
１９８が設けられる。このガイド１９８は、一端部が搬
送ローラ４８に対向し、他端部が搬送ローラ対５０の間
へ向けられて、上面に沿って移動するＰＳ版１２を搬送
ローラ対５０へ案内する。

【０１２９】また、第１処理槽２４内には、搬送ローラ
対５０の近傍に、ブラシローラ１９４が配置されてい
る。このブラシローラ１９４は、ガイド１９８に対向し
ており、ガイド１９８上を移動するＰＳ版１２の上面の
ブラッシングに用いられる。

【０１３０】自動現像装置１０Ｅでは、ブラシローラ１
９４が、第１処理槽２４内に貯留する処理液の液面から
突出するが、この突出部分が遮蔽蓋１００に凹部１００
Ｂ内に入り込むようになっている。なお、第１処理槽２
４には、搬送ローラ対５０、５２の間にガイド板４６が
配置されるようになっている。

【０１３１】これにより、ＰＳ版１２は、第１処理槽２
４内の処理液に浸漬されると、まず、ブラシローラ１９
４によってブラッシングされ、さらに、第１現像槽２４
内の処理液中から送り出されるときに、ブラシローラ５
８によってブラッシングされる。

【０１３２】このような構成の自動現像装置１０Ｅで
は、図２に示す自動現像装置１０の基本的な配管系統１
１Ａを適用することができる。これにより、第１処理槽
２４、第２処理槽２６及び第３処理槽２８がそれぞれ、
現像槽２４Ａ、水洗槽２６Ｂ及び不感脂化処理槽２８Ａ
となり、内部が現像部１４Ａ、水洗部１６Ａ及び不感脂
化処理部１８Ａになる。

【０１３３】ここで、自動現像装置１０を用いたＰＳ版
１２の処理の具体例を説明する。

【０１３４】（具体例１）まず、具体例１として、自動
現像装置１０Ａを用いたＰＳ版１２（例えばＰＣＴサー
マルポジ版など）の処理例を説明する。

【０１３５】具体例１では、ＰＳ版１２として、富士写
真フイルム社製で、赤外線レーザ露光対応のポジサーマ
ルプレートＬＨ−ＰＩ（商品名）の現像処理を行う。こ
のＰＳ版１２は、例えば富士写真フイルム社製でサーマ
ルタイプのデジタルプレートセッターＬuxel Ｔ−９０
００ＣＴＰ（商品名）等を用いて画像露光を施すこと
ができる。

【０１３６】また、自動現像装置１０でのＰＳ版１２の
搬送速度を１４００mm／minとする。この搬送速度は、
駆動源となるモータの回転速度を制御する一般的方法で
行うことができる。

【０１３７】現像処理に用いる現像液は、非還元糖と塩
基とを組み合わせたD−ソルビット／酸化カリウムＫ₂Ｏ
よりなるカリウム塩５．０％、オルフィンＡＫ−０２
（日信化学製）０．０１５％及び界面活性剤パイオニン
Ｄ−１１０５（竹本油脂（株）製、化１参照）０．０１
０％を含有した水溶液１リットルに対して、下記（化
２）の化号物を０．０１ｇの割合で添加したものを、現
像槽容量分調整して用いる。

【０１３８】

【化１】

【０１３９】

【化２】

【０１４０】また、自動現像装置１０Ａは、現像液の液
温を３０°Ｃとし、現像時間を１２秒として現像処理す
るように設定される。

【０１４１】水洗処理は水を用いて行い、不感脂化処理
は、富士写真フイルム社製ＰＳフィニッシングガムＦＰ
−２Ｗ（１：１）を用いる。

【０１４２】これにより、サイズが１０３０mm×８００
mmのＰＳ版１２を現像処理したときに、処理ムラが生じ
ることがなく、良好な仕上がりの刷版を得ることができ
た。

【０１４３】（具体例２）次に、具体例２として、自動
現像装置１０Ｃを用いたＰＳ版（例えばネガポジを含む
ポジ型コンベ版など）の処理例を説明する。

【０１４４】具体例２では、ＰＳ版１２として、富士写
真フイルム社製のポジＰＳ版ＦＰＰＢ（両面版）及びネ
ガＰＳ版ＶＮＢＷ（両面版）の現像処理を行う。なお、
自動現像装置１０Ｃとしては、富士写真フイルム社製の
ポジＰＳ版ＶＳ（片面版）及びネガＰＳ版ＶＮＳＷ（片
面版）の処理も可能である。

【０１４５】このＰＳ版１２は、従来公知の密着露光方
法を用いて画像露光を施すことができる。

【０１４６】また、自動現像装置１０ＣでのＰＳ版１２
の搬送速度を１４００mm／minとして、現像時間が１２
秒となるようにする。

【０１４７】現像液としては、富士写真フイルム社製Ｐ
Ｓ現像液ＤＰ−７（１：８）を用いて、液温３０°Ｃで
現像処理を行う。

【０１４８】水洗処理は水を用いて行い、不感脂化処理
は、富士写真フイルム社製ＰＳフィニッシングガムＦＰ
−２Ｗ（１：１）を用いる。

【０１４９】これにより、サイズが１０３０mm×８００
mmのＰＳ版１２（両面タイプのコンベ版）のネガタイプ
及びポジタイプのいずれも、処理ムラを生じさせること
なく良好に仕上げることができた。また、片面タイプの
コンベ版においても、ネガタイプ及びポジタイプのいず
れも、良好な処理性が得られた。

【０１５０】（具体例３）次に具体例３として、自動現
像装置１０Ｄを用いたＰＳ版１２の処理を説明する。こ
の具体例３では、第１処理槽２４を第１第１現像槽２４
Ｂ、第２処理槽２６を第２現像槽２６Ｂ及び第３処理槽
２６を不感脂化処理槽２８Ａとして用いる所謂２浴現像
処理を行う。このときのＰＳ版１２としては、既存の製
品である富士写真フイルム社製ネガＰＳ版で、片面タイ
プの製品名ＦＮＳ−Ａ、ＦＮＤ−Ａ、ＦＮＬ、両面タイ
プのＦＮＣ−Ｂ及び高耐刷用プレートＦＮＸなどの処理
が可能となる。

【０１５１】このとき、自動現像装置１０Ｄの搬送速度
は、１４００ｍｍ／分又は７００ｍｍ／分の２段に切り
替え可能として、現像液の温度である現像温度を３０°
Ｃで現像時間が２０秒又は４０秒で行う。なお、高耐刷
用プレートＦＮＸの処理を行うときに、搬送速度を低速
側の７００mm／分に切替えて４０秒現像となるようにす
る。また、これらのＰＳ版１２は、従来公知の密着露光
方法によって画像露光を施したものを用いる。

【０１５２】これらのＰＳ版１２を処理する時の自動現
像装置１０Ｄでは、現像液として、富士写真フイルム社
製のＰＳ現像液DN−６（１：１）を、仕込み液として、
第１現像槽２４Ｂに２０リットル、第２現像槽２６Ｂに
８リットルを仕込むと共に、不感脂化処理槽２８Ａに富
士写真フイルム社製のＰＳフィニッシングガムＦＮ−２
（１：１）を仕込む。

【０１５３】補充液は、第２現像槽２６Ｂに、新液とし
てＰＳ現像液ＤＮ−６（１：１）を、ＰＳ版１２の処理
面積に応じて補充する面積補充を行い、第１現像槽２４
Ｂには、第２現像槽２６Ｂに補充した補充液（現像補充
液と希釈水）と同量の現像液を、第２現像槽２６Ｂから
送液し、第１現像槽２４Ｂで余剰となった現像液をオー
バーフローして排出する。

【０１５４】また、電導度センサ１２２を設けて、第１
現像槽２４Ｂ内の現像液の電導度を測定し、電導度セン
サ１２２によって測定した電導度が予め設定しているし
きい値を越えたときに第１現像槽２４Ｂに水を補充する
電導度補充を行い、第２現像槽２６Ｂには、第１現像槽
２４Ｂへの電導度補充に連動させて一定量の水を補充す
るか、図示しない液面レベルセンサを設けて、レベル水
補充を行う。

【０１５５】このように構成した自動現像装置１０Ｄ
で、版サイズが、１０３０ｍｍ×８００ｍｍのＰＳ版１
２を現像処理したときに、全てのＰＳ版１２（上記した
全ての種類のＰＳ版１２）とも、処理ムラが生じること
なく良好に仕上げられた。また、両面版（両面タイプ）
及び片面版（片面タイプ）のいずれも良好な処理性が得
られている。

【０１５６】このように、自動現像装置１０では、基本
的な配管系統１１Ａの一部を変更して配管系統１１Ｂを
形成することにより、２浴現像のＰＳ版１２の処理に用
いることができる。

【０１５７】また、配管系統１１Ａから配管系統１１Ｂ
への変更は、循環ポンプ１３０の出側の配管１４２を、
第２処理槽２６に設けたノズル１８２に接続すると共
に、第２処理槽２６内の処理液を第１処理槽２４へ供給
する管路の設ける簡単な作業であり、また、循環ポンプ
１３０の出側の配管１４２が接続されていたノズル１４
４を用いることにより、より一層簡単な作業となる。

【０１５８】これにより、１浴現像の自動現像装置と２
浴現像の自動現像装置を製作するときのコストの低減を
図ることができる。また、１浴現像と２浴現像の間の配
管の変更が容易であるので、既に設置されているときに
も、設置場所での作業で容易に変更することができるの
で、印刷工場等で印刷処理に用いるＰＳ版の変更や追加
を行うシステム変更時にも、既存の自動現像装置１０を
用いることが可能となるので、コスト上昇や設置スペー
スの拡大が生じてしまうのを確実に抑えることができ
る。

【０１５９】また、自動現像装置１０では、配管系統の
みならず、処理するＰＳ版に応じて搬送路の変更を容易
に行うことができるので、配管系統の変更と合わせるこ
とにより、多種類にわたっているいずれのＰＳ版の処理
にも変更することができるので、いずれのＰＳ版を処理
する自動現像装置に対しても製作コストの低減を図るこ
とができる。

【０１６０】なお、以上説明した本実施の形態は、本発
明の構成を限定するものではなく、本発明は、任意の印
刷版の処理を行う自動現像装置に適用することができ
る。

【０１６１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、配
管系統の一部を変更する簡単な作業で、第１の処理槽と
第２の処理槽に別々の処理液を貯留する印刷版の処理
と、第１の処理槽と第２の処理槽に同じ処理液を貯留す
る印刷版の処理のいずれにも容易に合わせることができ
る。これにより、処理する印刷版の変更や追加を行うシ
ステム変更時の設備コストの上昇や設置スペースの増加
を抑えることができると言う優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に適用した自動現像装置の基本構
成を示す概略構成図である。

【図２】自動現像装置を１浴現像に用いるときの配管系
統を示す概略図である。

【図３】自動現像装置を２浴現像に用いるときの配管系
統を示す概略図である。

【図４】１本のブラシローラを用いて搬送路を形成した
自動現像装置の概略構成図である。

【図５】下流部に２本のブラシローラを配置して搬送路
を形成した自動現像装置の概略構成図である。

【図６】上流部と下流部にブラシローラを配置して搬送
路を形成した自動現像装置の概略構成図である。

【符号の説明】

１０自動現像装置１２ＰＳ版（印刷版）１４第１処理部１６第２処理部１８第３処理部２２処理タンク２４第１処理槽（第１の処理槽）２６第２処理槽（第２の処理槽）２８第３処理槽（第３の処理槽）４４、４６ガイド板４８、４８Ａ、６０、１９６搬送ローラ５０、５２搬送ローラ対５４、５６、６６、６８、７２、７４スプレーパイ
プ（循環手段）５８、１９４ブラシローラ１０２〜１０６循環ポンプ（循環手段）１０８〜１１８配管（循環手段）１２４補充液タンク（第１の補充手段）１２６補充液タンク（第３の補充手段）１２８給水タンク（第１〜第３の補充手段）１３０補充ポンプ（第１の補充手段）１３２補充ポンプ（第３の補充手段）１３４〜１３８給水ポンプ（第１〜第３の補充手
段）１４０、１４２配管（第１の補充手段）１８４ポンプ（給液手段）１８６、１８８配管（給液手段）１９２、１９８ガイド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１の処理槽内に貯留している処理液に
印刷版を浸漬しながら搬送した後、第２の処理槽及び第
３の処理槽内に貯留している処理液を前記印刷版の表裏
面に噴出して処理する自動現像装置であって、前記第１、第２及び第３の処理槽のそれぞれで処理液を
循環する循環手段と、前記第１の処理槽に第１の補充液を補充可能であると共
に、該第１の補充液を前記第２の処理槽へ補充するよう
に変更可能な第１の補充手段と、前記第２及び第３の処理槽のそれぞれに第２の補充液及
び第３の補充液を補充する第２の補充手段及び第３の補
充手段と、前記第１の補充手段が前記第１の補充液を前記第２の処
理槽へ補充するように変更されるときに設けられて、第
２の処理槽内の処理液を前記第１の処理槽へ補充液とし
て供給する給液手段と、を含むことを特徴とする自動現像装置。
【請求項２】前記第２の補充手段が前記第２の処理槽
へ第２の補充液として水を供給すると共に、前記第１の補充手段が、第１の補充液として原液と原液
を所定の比率で希釈する水を補充することを特徴とする
請求項１に記載の自動現像装置。
【請求項３】前記第１の補充手段が前記第１の補充液
を前記第２の処理槽へ補充するように変更されるとき
に、前記原液のみを前記第２の処理槽に補充するように
変更されることを特徴とする請求項２に記載の自動現像
装置。
【請求項４】前記第１の補充手段が、前記第１の補充
液を貯留する補充タンクと、前記補充タンクと前記第１
の補充液を前記第１の処理槽とを連結する配管と、前記
配管に設けられた補充ポンプと、を含むときに、前記補
充ポンプの出側の配管を前記第２の処理槽へ接続するこ
とを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載
の自動現像装置。
【請求項５】前記第１の処理槽内の前記印刷版の搬送
路が処理する印刷版の種類に応じて変更されていること
を特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の
自動現像装置。
【請求項６】前記印刷版の搬送路に印刷版の表面を擦
る擦り部材が設けられるときに、前記印刷版に応じて設
定される擦り部材の数及び位置に基づいて前記印刷版の
搬送路が変更されることを特徴とする請求項５に記載の
自動現像装置。