JPH08286385A

JPH08286385A - 感光性平版印刷版の現像処理装置

Info

Publication number: JPH08286385A
Application number: JP9265095A
Authority: JP
Inventors: Tomoaki Takekoshi; 友昭竹越
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1995-04-18
Filing date: 1995-04-18
Publication date: 1996-11-01

Abstract

(57)【要約】【目的】搬送ローラの汚れを防止して良好な現像処理
を行い得るうえに、搬送ローラの清掃等のメンテナンス
作業を削減し得る感光性平版印刷版の現像処理装置を提
供する。【構成】平版印刷版１を両側面から挟み付けて搬送す
る搬送ローラ１８の周面に、この搬送ローラ１８の回転
方向とは逆方向に回転し、かつ表面にブラシを形成した
ブラシローラ７３を当接させ、更に洗浄用噴射手段７６
から処理液を噴射させて、搬送ローラ１８に付着しよう
とする汚れをブラシローラ７３で擦り取り、かつ噴射さ
れる処理液により洗い流すように構成した現像処理装置
１１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、親水性支持体と、この
親水性支持体上に形成された水不溶性で親油性画像を形
成し得る非銀感光層と、この非銀感光層上に形成された
ゼラチンハロゲン化銀感光乳剤層とを備えた感光性平版
印刷版の湿式現像を行う現像処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】感光性平版印刷版として、親水性表面を
有する支持体上に、水に不溶の親油性画像を形成しうる
ｏ−キノンジアジド化合物等よりなる非銀感光層を有
し、その上にゼラチンハロゲン化銀感光乳剤層（以下、
単に銀感光層という）を有する複合タイプのものがあ
る。この感光性平版印刷版を用いた製版方法について
は、特開昭５６−２５７３９号公報に記載されている。
この感光性平版印刷版において、銀感光層は非銀感光層
とは異なる波長の光に感度を有し、その下の非銀感光層
を画像状にマスクする機能を有する。

【０００３】まず、図４（ａ）を参照して感光性平版印
刷版１の構成を説明する。支持体２はアルミニウムを厚
さ０．１ｍｍ以上の板状に形成したものであり、その上
面に非銀感光層３及び銀感光層４が積層状態で形成され
ている。次に、図４（ｂ）〜（ｇ）を参照して感光性平
版印刷版の製版工程を説明する。（ｂ）に示すように銀
感光層４の上部からレーザー光５等で露光し、次いで写
真現像液に浸漬する。この結果、（ｃ）に示すように露
光部分が黒化し、この状態で定着液に浸漬すると（ｄ）
に示すように黒化部分６以外のハロゲン化銀が除去され
る。すなわち、黒化部分６を除き、銀感光層４は透明に
なる。

【０００４】次に、（ｅ）に示すように感光性平版印刷
版１の全面を紫外光７により曝光すると、黒化部分６の
下部を除く非銀感光層３が露光される。次に、黒化部分
６を含む銀感光層４を溶出させて除去する工程に移行す
るのであるが、この除去工程はウォッシュオフとも呼ば
れている。ウォッシュオフは、感光性平版印刷版の表面
に洗浄液（例えば温水）を供給しながら、感光性平版印
刷版に接するブラシローラにより銀感光層４を溶出させ
るものである。ウォッシュオフの結果、感光性平版印刷
版１には、図３（ｆ）に示すように、非銀感光層３の全
面が表面に出ている。この感光性平版印刷版１は、次の
現像工程に搬送され、紫外光７により曝光された部分の
非銀感光層３が除去されて図３（ｇ）に示す平版印刷原
版２１が完成する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、平版印刷版を
一対のローラにより挟持して搬送する構成であると、現
像液等の処理液中に感光性平版印刷版から溶出した成分
が搬送ローラに付着・堆積し、更に付着した成分が、次
に挟持搬送する感光性平版印刷版に転写し易くなる。曝
光前の銀感光層４の表面に汚れが付着すると、その部分
が曝光によっても露光されず、非銀感光層３の意図しな
い部分１８ａが残ってしまう。また、銀感光層４が溶出
した後の非銀感光層３の表面に汚れが付着すると、その
部分が現像されず、非銀感光層３の意図しない部分１８
ｂが残ってしまう。このように非銀感光層３の意図しな
い部分１８ａ，１８ｂが残ってしまうと、製版後の非画
像部分にスポット状画像ができ、その部分が印刷汚れと
なってしまう。前記成分のローラへの付着は、感光性平
版印刷版の処理を連続して行った場合に特に顕著に現れ
る。このため、従来の感光性平版印刷版の現像処理装置
にあっては、搬送ローラの清掃等を頻繁に行わねばなら
ず、メンテナンス作業に手間がかかっていた。本発明の
目的は、搬送ローラの汚れを防止して良好な現像処理を
行い得るうえに、搬送ローラの清掃等のメンテナンス作
業を削減し得る感光性平版印刷版の現像処理装置を提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る目的は、下
記構成により達成される。親水性支持体と、この親水性支持体上に形成された
水不溶性で親油性画像を形成し得る非銀感光層と、この
非銀感光層上に形成されたゼラチンハロゲン化銀感光乳
剤層とを備えた露光済感光性平版印刷版を湿式現像する
現像処理装置において、シリコンゴムまたはＥＰＴから
構成され前記露光済感光性平版印刷版に付着した処理液
を絞り取りながら前記露光済感光性平版印刷版を挟持搬
送する搬送ローラと、前記搬送ローラと異なる回転速度
で前記搬送ローラの周面に当接して逆方向に回転するブ
ラシローラ又はモルトンローラと、前記搬送ローラの周
面に処理液を噴射する噴射手段と、前記噴射手段から噴
射する処理液の流路中に設けたフィルタとを備えた感光
性平版印刷版の現像処理装置。

【０００７】

【作用】本発明の現像処理装置は、感光性平版印刷版を
両側面から挟み付けて搬送する搬送ローラの周面に、こ
の搬送ローラの回転方向とは逆方向に回転し、かつ表面
にブラシを形成したブラシローラ又は表面にスポンジや
フェルトを設けたモルトンローラを当接させ、更に搬送
ローラの表面に洗浄用噴射手段により処理液を噴射させ
ている。したがって、搬送ローラに汚れが付着してもブ
ラシローラ又はモルトンローラにより擦り取られ、しか
も噴射される処理液によって洗い流されるので、感光性
平版印刷版の汚れを防止できる。また、感光性平版印刷
版の処理に用いた処理液をフィルタにより清浄化してか
ら洗浄用噴射手段から噴射させるので、処理液を効率的
に使用することができる。

【０００８】本発明において使用される感光性平版印刷
版の処理について以下に説明する。本発明において使用
される感光性平版印刷版は、上記のような非銀感光層の
上に、ゼラチンハロゲン化銀感光乳剤層が直接設けられ
たものであり、この中に実質的に水不溶性の親油性樹脂
が微細粒子状で分散含有されている。ここで親油性樹脂
とは、所定の樹脂をある支持体の上に２μｍ以上塗布し
たものを試料とし、その試料の樹脂表面の接触角θを測
定する。印刷雑誌第２５号１０月号（１９６８年）尾花
光雄著「平版におけるぬれ現象」で示唆しているよう
に、captive bubble method により、２４℃で試料を水
につけその表面にケロシンの微粒子（泡）を接触させ
て、ゴニオメーターを用いて水中におけるケロシンの接
触角θ_o/w、試料をケロシンにつけその表面に水の微粒
子（泡）を接触させて、同様にしてケロシン中における
水の接触角θ_w/oを測定し、θ＝−〔θ_o/w−θ_w/o〕
がほぼ正であるものを言う。このような実質的に水に不
溶の親油性の樹脂は、前記の非銀感光層に用いられるバ
インダーの樹脂として挙げたもの、例えば、シェラッ
ク、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂、ポリビニルアセ
タール樹脂、線状ポリウレタン樹脂、ノボラック型フェ
ノール樹脂、ポリエステル樹脂の他、ポリビニルシンナ
メート系樹脂や感光性不飽和ポリエステルなどの感光性
ポリマーなどが含まれる。

【０００９】これらの親油性樹脂は、０．０１μｍから
１０μｍの粒径でゼラチンハロゲン化銀感光乳剤中に分
散されていることが好ましい。そして、その量はゼラチ
ンハロゲン化銀感光乳剤中に親水性コロイド１０重量部
に対して約０．１重量部ないし約２０重量部を用いるこ
とができる。好ましくは親水性コロイド１０重量部に対
して１ないし１０重量部、最も好ましくは２ないし５重
量部である。ゼラチンハロゲン化銀感光乳剤は、ネガ型
の通常の乳剤、直接ポジ型の乳剤でもよい。ハロゲン化
銀は、通常用いられる塩化銀、臭化銀、よう化銀または
その混合ハロゲン化銀を使用できる。その平均粒子径は
約０．０１μｍから５μｍが好ましい。この粒子は、適
切な感度になるよう例えば硫黄増感、還元増感、Ｉｒ、
Ｒｈ、Ｐｔなどの貴金属の塩による増感などの化学増
感、増感色素による分光増感を施すことができる。表面
潜像型や内部潜像型の潜像分布をもついずれの粒子でも
よい。これに通常用いられる添加剤を加えることができ
る。前述のように親油性樹脂を分散含有させたゼラチン
ハロゲン化銀感光乳剤層を用いた場合には、下層の非銀
感光層との強固な密着が計られる。そして、このような
親油性樹脂を含有するゼラチンハロゲン化銀感光乳剤を
前記の非銀感光層上へ直接塗布、乾燥した場合において
も、その乾燥工程で起こりうるゼラチンハロゲン化銀感
光乳剤層の剥離によるトラブルを回避することができ
る。

【００１０】これらのゼラチンハロゲン化銀感光乳剤層
は、約１ｇ／ｍ² ないし１０ｇ／ｍ ² 、好ましくは２ｇ
／ｍ² ないし６ｇ／ｍ² の乾燥量で塗布することができ
る。塗布はディップ、エアーナイフ、カーテンなどの塗
布法、また例えば米国特許第２，６８１，２９４号明細
書に記載のホッパー塗布法、エクストルージョン塗布法
を適用できる。また、非銀感光層の上に、特別な組成の
中間層を設けてその上にゼラチンハロゲン化銀感光乳剤
を含有する感光層を設けることもできる。上記のような
感光性平版印刷版を用いて平版印刷版を作る方法及び処
理は次の通りである。まず像露光し、ゼラチンハロゲン
化銀感光乳剤層中のハロゲン化銀に潜像を形成せしめ
る。次にハロゲン化銀の現像（第１現像）を行い、現像
停止液または定着液で処理するかの何れかの工程を経て
非銀感光層に活性な光線に曝光させ、次いでゼラチンハ
ロゲン化銀感光乳剤層を除去するための洗い出し処理を
し、次いで非銀感光層の露光部分または未露光部分のい
ずれか一方のみ溶解除去して支持体の親水性表面を露出
させ平版印刷版を得る第２現像処理がなされる。この場
合、第２現像に使用される処理液は非銀感光層の露光部
または未露光部の一方のみ選択的に溶解するような処理
液が必要で、特に通常ＰＳ版の現像に用いられている現
像液又はそれに類似の現像液の中から選ぶことができ
る。例えば、非銀感光層がｏ−キノンジアジド化合物か
らなる層である場合には珪酸ナトリウムの水溶液や米国
特許第４，１４１，７３３号明細書に記載されているよ
うな現像液が使用される。

【００１１】ゼラチンハロゲン化銀感光乳剤層の現像に
は、ハロゲン化銀感光材料に通常用いられる現像方法が
用いられる。現像主薬にはハイドロキノン、カテコー
ル、レゾルシン、ピロガロールや、例えばハロゲン原
子、アリール基、アミノ基、Ｃ₁〜Ｃ₆ のアルキル基、
アルコキシ基などで置換された上記の化合物が用いられ
る。現像液にはさらに、水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウム、トリエタノールアミンなどのアルカリ剤、炭酸ナ
トリウム、炭酸カリウムや硅酸カリウム、第３燐酸ナト
リウムなどのｐＨ緩衝剤、臭化カリウム、メルカプト化
合物やトリアゾール類などのかぶり防止剤、ＥＤＴＡや
ポリ燐酸ナトリウムなどの硬水軟化剤、亜硫酸ナトリウ
ム、エタノールアミンなどの保恒剤などを用いることが
できる。このような現像液による処理条件は、一般には
液温２０℃〜５０℃、より好ましくは２４℃〜４０℃で
１０秒間〜１２０秒間、より好ましくは１０秒間〜４０
秒間である。定着液には、チオ硫酸ナトリウム、亜硫酸
ナトリウム、ロダンアンモニウムやチオ硫酸アンモニウ
ムなどのハロゲン化銀溶剤や、ｐＨ緩衝剤などを含有
し、通常ハロゲン化銀感光材料に用いられる定着液が用
いられる。定着処理は、常温で１秒〜３０秒、好ましく
は１０秒以下で行なわれる。

【００１２】本発明においては、ゼラチンハロゲン化銀
感光乳剤層の洗い出しが蛋白分解酵素の存在下で行なわ
れることが好ましい。ここで「存在下」とは、洗い出し
処理される時点において、上記乳剤層中に蛋白分解酵素
が存在するようになされる態様と、洗い出しのための処
理液である水溶液中に蛋白分解酵素を溶解させておく態
様の両者が含まれる。前者の態様のより具体的な例とし
ては、ゼラチンに対して不活性化された蛋白分解酵素を
予めゼラチンハロゲン化銀感光乳剤層中に含有させてお
く態様（例えば硫酸による低ｐＨ（例えば４以下）溶液
で処理された蛋白分解酵素を低いｐＨに保たれたゼラチ
ンハロゲン化銀感光乳剤層に含有させておく方法）、前
記定着液に蛋白分解酵素を溶解させておき、定着を行な
うことによってゼラチンハロゲン化銀感光乳剤層に蛋白
分解酵素が含有されるようにする態様などが含まれる。
また後者の態様の変形として、洗い出しの処理を２浴に
分割して行ない、前の浴、後の浴、あるいはこれらの両
者の浴に蛋白分解酵素を含有させる態様も可能である。
これらの内で、洗い出しのための処理液中に蛋白分解酵
素を含有させておく態様が好ましく、最も好ましくは定
着液に蛋白分解酵素を溶解させておく態様である。

【００１３】

【実施例】次に、図１〜図４を参照して本発明を適用し
た現像処理装置の第１実施例を説明する。なお、図１は
現像処理装置（以下、単に処理装置と略称する）の構成
を示す模式的構成図、図２は洗浄装置の要部の拡大構成
図、図３は洗浄装置の構成を示す平面図、図４は感光性
平版印刷版の処理原理図である。本実施例の説明にあた
っては、図４を参照して感光性平版印刷版について先ず
説明し、次に処理装置及び洗浄機構について説明する。
本実施例における感光性平版印刷版１は、図４（ａ）に
示すように支持体２上に非銀感光層３とゼラチンハロゲ
ン化銀感光乳剤層４とを設けた構成になっている。支持
体２は、アルミニウム材で形成されており、厚さ約０．
３ｍｍである。次に、図１及び図２を参照して処理装置
１１について説明する。なお、処理装置１１には、図示
しない露光装置により前記感光性平版印刷版（以下、平
版印刷版という）１の、ゼラチンハロゲン化銀感光乳剤
層４に潜像が形成された平版印刷版１が矢印Ａに示すよ
うに搬送されてくるものとする。先ず処理装置１１の全
体構成を説明すると、搬送中の平版印刷版１の画像形成
面に現像液を噴射して現像を行う第１現像部１２と、第
１現像部１２から搬送されてくる平版印刷版１に定着液
を噴射する定着部１３と、定着部１３から搬送されてく
る平版印刷版１をＵＶ光で曝光する曝光部１４と、曝光
後の平版印刷版１からゼラチンハロゲン化銀感光乳剤層
４を溶出除去する溶出部１５と、ゼラチンハロゲン化銀
感光乳剤層４が除去されて露出した非銀感光層３を現像
する第２現像部１６と、非銀感光層３を現像後の平版印
刷版１を水洗する水洗部１７とを、平版印刷版１の搬送
方向Ａに沿って順に配設した構成になっている。そし
て、第１現像部１２から水洗部１７に至る各部は、図示
しない暗箱ケース内に収納され、現像から水洗までの各
処理工程が光密な環境で行われるようになっている。な
お、図示しないが水洗部１７の後に、平版印刷版１の表
面にガム液を塗布するフィニッシャー部を設けることが
好ましい。

【００１４】平版印刷版１は、矢印Ａ方向に搬送される
のであるが、第１現像部１２から水洗部１７に至る搬送
経路には、平版印刷版１を上下から挟持して矢印Ａ方向
に搬送する搬送ローラ１８と、平版印刷版１を下方で案
内するガイドローラ１９とが適宜間隔で配設され、平版
印刷版１を変形させずに矢印Ａ方向に搬送し得るように
なっている。

【００１５】第１及び第２現像部１２，１６は平版印刷
版１に現像液を噴射するように構成され、搬送ローラ１
８の下部には噴射後の現像液や補充される現像液を貯溜
する貯溜槽２１が設けられている。第１及び第２現像部
１２，１６は同一構造でよいので、それぞれに共通符号
を付して説明すると、現像液を貯溜槽２１の底部から上
部に還流させるためのポンプ２２とパイプ２３，２４に
より構成された還流経路と、現像液を吸み上げるポンプ
２５とフィルタ２６、更にパイプ２７，２８と噴射ノズ
ル２９とにより構成された噴射経路、現像液を補充する
際に開操作され通常は閉じられているバルブ３１と、現
像液の排出時に開状態に操作され、通常は閉じられてい
るバルブ３２等を備えている。現像液は、噴射ノズル２
９から平版印刷版１の表面、即ち画像形成面に噴射され
るのであるが、現像処理を継続していると現像液が搬送
ローラ１８に付着して前記問題が発生する。そこで本実
施例では図２に示すような洗浄機構７１を設け、前記問
題を未然に防止し得るようになっている。なお、洗浄機
構７１の構成と作用については、後に図２を参照して詳
細に説明する。

【００１６】定着部１３は、定着液を貯溜する貯溜槽３
３と、定着液を汲み上げるポンプ３４や定着液の汚れを
除去するフィルタ３５、更に噴射ノズル３６等により構
成した噴射経路と、還流ポンプ３７を備えた還流経路
と、定着液補充用のバルブ３８と、定着液排出用のバル
ブ３９等を備えている。

【００１７】曝光部１４は、現像、定着を経たゼラチン
ハロゲン化銀感光乳剤層４をマスクとして平版印刷版１
の非銀感光層３の全面曝光を行うものであり、搬送中の
平版印刷版１に対しＵＶ光を照射する紫外線発生器６１
を備えている。紫外線発生器６１は、一般に水銀灯や蛍
光灯などで構成されるが、メタルハイドランプやキセノ
ン灯、カーボンアーク灯を用いることができる。溶出部
１５は、洗浄液（温水）を貯溜する貯溜槽４１と、洗浄
液を汲み上げるポンプ４２や洗浄液の汚れを除去するフ
ィルタ４３、更に噴射ノズル４４等により構成した噴射
経路と、還流ポンプ４５を備えた還流経路と、洗浄液補
充用のバルブ４６と、洗浄液排出用のバルブ４７等を備
えている。水洗部１７は、水道水等の洗浄液を貯溜する
貯溜槽５１と、洗浄液を汲み上げるポンプ５２や洗浄液
の汚れを除去するフィルタ５３、更に噴射ノズル５４等
により構成した噴射経路と、洗浄水補充用のバルブ５
５、排出用のバルブ５６等を備えている。

【００１８】次に、図２及び図３を参照して洗浄機構７
１について説明する。本実施例において、洗浄機構７１
は第１及び第２現像部１２，１６と定着部１３に設けら
れているが、各洗浄機構７１の構成と作用は同一でよい
ので、主として第１現像部１２に関連して説明する。洗
浄機構７１は、一対の枠体７２ａ，７２ｂ間に回転自在
に設けたブラシローラ７３と、このブラシローラ７３と
一体に回転するギア７４に噛み合ってブラシローラ７３
を回転駆動する駆動ギア７５と、洗浄用噴射ノズル７６
とにより構成されている。ブラシローラ７３にはブラシ
が植毛状に形成され、一対の搬送ローラ１８の一方、即
ち本実施例では平版印刷版１を上から挟みつける側の搬
送ローラ１８ａの表面に接触するようになっている。ブ
ラシローラ７３は、搬送ローラ１８ａとは逆方向に回転
し、しかも回転速度が異なっている。なお、ブラシロー
ラ７３の代わりに、表面に例えばスポンジやフェルト等
の吸水性及び保水性に優れたものを巻回して構成したモ
ルトンローラを設けてもよい。搬送ローラ１８は汚れが
付きにくく、しかも付着した汚れを落としやすい材質、
例えばシリコンゴムやＥＰＴにより構成されている。

【００１９】前記洗浄機構７１が第１及び第２現像部１
２，１６に適用される場合、洗浄用噴射ノズル７６はパ
イプ２８に接続され、フィルタ２６により濾過された現
像液を搬送ローラ１８ａの周面に噴射するようになって
いる。なお、平版印刷版１を現像するための現像液は、
図１に示すように噴射ノズル２９から噴射され、噴射後
の現像液、即ち使用後の現像液は貯溜槽２１内に貯溜さ
れるようになっている。しかし、洗浄用噴射ノズル７６
から噴射されて、搬送ローラ１８ａ等の洗浄に使用され
た現像液は、当然のことながら噴射ノズル２９から噴射
された現像液に比較して汚れている。そこで、図２に示
したように、洗浄後の現像液を受ける貯溜槽７８を貯溜
槽２１とは別に設け、貯溜槽７８内の現像液を排出する
ように構成してもよい。

【００２０】また、洗浄機構７１が図２の右方に示すよ
うに定着部１３に適用された場合は、フィルタ３５によ
って濾過された定着液を洗浄用噴射ノズル７６から噴射
するようになっている。洗浄用噴射ノズル７６から噴射
される定着液は、噴射ノズル３６から噴射される定着液
と同様にフィルタ３４により濾過されたものであり、ポ
ンプ３４の作用により所定の水圧で搬送ローラ１８ａの
表面に吹き付けられる。

【００２１】次に、処理装置１１及び洗浄機構７１の作
用を説明する。平版印刷版１は、図１の左方から第１現
像部１２に供給され、搬送ローラ１８に挟み付けられて
矢印Ａ方向に搬送される。第１現像部１２では、噴射ノ
ズル２９により平版印刷版１のゼラチンハロゲン化銀感
光乳剤層４に現像液を噴射し、露光により潜像が形成さ
れたゼラチンハロゲン化銀感光乳剤層４を現像する。こ
の現像工程において、搬送ローラ１８の一方の搬送ロー
ラ１８ａには、洗浄機構７１を構成する洗浄用噴射ノズ
ル７６から現像液が噴射され、更に搬送ローラ１８ａの
回転方向とは逆方向に回転するブラシローラ７３が押し
つけられる。ブラシローラ７３の表面にはブラシが設け
られているので、搬送ローラ１８ａの表面は現像液が噴
射されながら常にブラシで擦られるようになり、言わば
表面が常に洗われている状態になる。したがって、現像
に伴って汚れが付着しても直ぐに洗われ、ブラシローラ
７３により掻き落とされるので、平版印刷版１への汚れ
付着を防止することができる。

【００２２】第１現像部１２により現像処理された平版
印刷版１は、搬送ローラ１８によって定着部１３に搬送
される。定着部１３においては、噴射ノズル３６から平
版印刷版１のゼラチンハロゲン化銀感光乳剤層４に定着
液を噴射し、未露光のハロゲン化銀を除去する。この定
着作用と同時に、洗浄機構７１を構成する洗浄用噴射ノ
ズル７６から定着液を噴射し、搬送ローラ１８のうちの
一方の搬送ローラ１８ａを洗浄する。この際、ブラシロ
ーラ７３も前記同様に作用するので、搬送ローラ１８ａ
の表面は常に清浄に保たれ、平版印刷版１への汚れ付着
を防止することができる。

【００２３】定着処理された平版印刷版１は、搬送ロー
ラ１８により曝光部１４に搬送される。曝光部１４は画
像露光、現像、定着を経たゼラチンハロゲン化銀感光乳
剤層４をマスクとして非銀感光層３について、ＵＶ光に
より全面曝光を行う。なお、ＵＶ光の光源については、
前記のとおりである。曝光された平版印刷版１は、搬送
ローラ１８により溶出部１５に搬送される。溶出部１５
は、噴射ノズル４４から洗浄液を噴射するとともに、ブ
ラシローラ４８を擦接させ、ゼラチンハロゲン化銀感光
乳剤層４の全体の溶出、いわゆる洗い出しを行う。ゼラ
チンハロゲン化銀感光乳剤層４が溶出した平版印刷版１
は搬送ローラ１８により第２現像部１６に搬送される。

【００２４】第２現像部１６は、非銀感光層からなる画
像形成層に現像液を噴射して現像を行う。この現像は、
噴射ノズル２９から画像形成層に非銀感光層用現像液を
噴射して非画像部を溶解除去し、支持体の親水性表面を
露出させ、刷版を得るために行うものである。第２現像
部１６にも、前記第１現像部１２同様に洗浄機構７１が
設けられている。そして、搬送ローラ１８の一方の搬送
ローラ１８ａに対し、洗浄機構７１を構成する洗浄用噴
射ノズル７６から非銀感光層用現像液が噴射され、ブラ
シローラ７３の前記作用と相まって一方の搬送ローラ１
８ａを洗浄する。したがって、第２現像部１６において
も搬送ローラ１８ａを常に清浄に保つことができ、第１
現像部１２と同様に平版印刷版１の汚れを未然に防止す
ることができる。水洗部１７は、第２現像部１６から搬
送されてきた平版印刷版１に対し、噴射ノズル５４から
洗浄水を噴射し、水洗いすると同時にブラシ５８により
表面の汚れを除去する。

【００２５】このように、平版印刷版１について現像処
理が行われるのであるが、本実施例では第１及び第２現
像部１２，１６及び定着部１３に洗浄機構７１が設けら
れているので、平版印刷版１の汚れが防止される。した
がって、印刷原版２１に意図しない非露光部分による部
分１８ａが残ることがなく、印刷汚れを未然に防止する
ことができる。

【００２６】次に、図５を参照して本発明の第２実施例
を説明する。第１現像部１２に設けた洗浄機構７１につ
いては、洗浄用噴射ノズル７６に新たに設けた補充ポン
プ８１から現像液を供給し、貯溜槽２１には給液ポンプ
８２から現像液を給液するようになっている。また、貯
溜槽２１内の現像液は、ポンプ８３及びフィルタ８４に
よって構成された循環経路で清浄化される。本実施例に
おける第１現像部は，平版印刷版１を現像液に浸漬して
現像する構成であり、図１に示した噴射ノズル２９は除
去されている。定着部１３に備えた洗浄機構７１につい
ては、洗浄用噴射ノズル７６に補充用ポンプ８５または
給液ポンプ８６から定着液を供給し、噴射ノズル３５に
は貯溜槽３３内の定着液をポンプ８７で吸い上げた後、
フィルタ８８で清浄化してから供給するように構成され
ている。貯溜槽３３内には排出管８９が所定高さ突出す
るように設けられているので、貯溜槽内の定着液が排出
管８９の高さ以上になると排出管８９を介して少量ずつ
排出される。

【００２７】次に、図６を参照して本発明の第３実施例
を説明する。第１現像部１２に設けた洗浄装置７１につ
いては、現像液用の貯溜槽２１とは別に設けた貯溜槽７
８からポンプ９１により現像液を吸い上げ、洗浄用噴射
ノズル７６に現像液を供給するようになっている。貯溜
槽７８には所定高さの排出管９２が設けられているの
で、貯溜槽７８内の現像液が排出管９２の高さ以上にな
ると排出管９２を介して少量ずつ排出される。なお、第
１現像部１２は平版印刷版１を現像液中に浸漬する構成
であり、下流側の搬送ローラ１８に挟み付けられる時点
では両面に現像液が付着している。そして、下流側の搬
送ローラ１８に挟み付けられることにより、現像液が言
わば絞り出されるようにして貯溜槽７８内に貯溜され
る。したがって、洗浄用噴射ノズル７６に特に洗浄用と
して現像液を供給しなくても、現像処理を継続している
間に必要量の現像液が貯溜され、必要量以上になったと
きは排出管９２を介して排出される。貯溜槽２１内の現
像液は、第２実施例同様にポンプ８３及びフィルタ８４
の循環経路により清浄化され、現像液の補充は補充ポン
プ８１によって、また現像液の給液は給液ポンプ８２に
より行われる。

【００２８】定着部１３にいては、貯溜槽３３に給液ポ
ンプ８６を介して定着液を供給し、補充する際は補充用
ポンプ８５により補充する。また、噴射ノズル３６及び
洗浄用噴射ノズル７６には、貯溜槽３３からポンプ８７
により吸い上げた定着液を供給し、定着液が一定量以上
になると排出管８９により排出される。すなわち、本実
施例における定着部１３は、定着液が給液ポンプ８６、
貯溜槽３３、ポンプ８７、噴射ノズル３６及び洗浄用噴
射ノズル７６、貯溜槽３３、排出管８９と循環し、この
循環経路において平版印刷版１の定着と搬送ローラ１８
の洗浄とを行うようになっている。

【００２９】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係る感
光性平版印刷版の現像処理装置は、感光性平版印刷版を
両側面から挟持搬送する搬送ローラの周面に、この搬送
ローラの回転方向とは逆方向に異なる速度で回転し、表
面にブラシを形成したローラ又はスポンジやフェルト等
を設けたモルトンローラを当接させ、更に搬送ローラに
洗浄用噴射手段から処理液を噴射させて、搬送ローラに
付着した汚れをブラシローラ又はモルトンローラにより
擦り取り、かつ噴射される処理液によって洗い流すよう
に構成した。本発明によれば、感光性平版印刷版を挟持
搬送する搬送ローラに処理液による汚れが付着せず、搬
送ローラにより搬送される次の感光性平版印刷版に汚れ
が付着することもない。したがって、感光性平版印刷版
を用いて印刷原版を作製して印刷を行った場合、スポッ
ト状の意図しない汚れが形成されることがなく、常に良
好な印刷を行うことができる。また、搬送ローラに汚れ
が付着しないので、現像処理を長期間にわたり継続する
ことができ、更に清掃等のメンテナンス作業を削減する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例である感光性平版印刷版の
現像処理装置の模式的構成図である。

【図２】洗浄機構の構成を示す要部の拡大構成図であ
る。

【図３】洗浄機構の構成を示す要部の平面図である。

【図４】感光性平版印刷版の処理原理図である。

【図５】本発明の第２実施例である現像処理装置の要部
の構成図である。

【図６】本発明の第３実施例である現像処理装置の要部
の構成図である。

【符号の説明】

１感光性平版印刷版２支持体３非銀感光層４ゼラチンハロゲン化銀感光乳剤層１１現像処理装置１２第１現像部１３定着部１４曝光部１５溶出部１６第２現像部１７水洗部１８，１８ａ搬送ローラ２１，３３，４１，５１，７８貯溜槽２６，３５，４３，８４フィルタ２９，３６，４４，５４噴射ノズル６１紫外線発生器７１洗浄機構７２ａ，７２ｂ一対の枠体７３ブラシローラ７４ギア７５駆動ギア７６洗浄用噴射ノズルＡ搬送方向

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】親水性支持体と、この親水性支持体上に
形成された水不溶性で親油性画像を形成し得る非銀感光
層と、この非銀感光層上に形成されたゼラチンハロゲン
化銀感光乳剤層とを備えた露光済感光性平版印刷版を湿
式現像する現像処理装置において、シリコンゴムまたはＥＰＴから構成され前記露光済感光
性平版印刷版に付着した処理液を絞り取りながら前記露
光済感光性平版印刷版を挟持搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラと異なる回転速度で前記搬送ローラの周
面に当接して逆方向に回転するブラシローラ又はモルト
ンローラと、前記搬送ローラの周面に処理液を噴射する噴射手段と、前記噴射手段から噴射する処理液の流路中に設けたフィ
ルタとを備えた感光性平版印刷版の現像処理装置。