JPH0332451A - 液体金属の連続鋳造装置の端部密閉面を形成するための取付けフレーム - Google Patents
液体金属の連続鋳造装置の端部密閉面を形成するための取付けフレームInfo
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- JPH0332451A JPH0332451A JP2168182A JP16818290A JPH0332451A JP H0332451 A JPH0332451 A JP H0332451A JP 2168182 A JP2168182 A JP 2168182A JP 16818290 A JP16818290 A JP 16818290A JP H0332451 A JPH0332451 A JP H0332451A
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 title description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 29
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/066—Side dams
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、平行な２本のロールの間で液体金属、特に溶
融鋼を連続鋳造する装置の端部密閉面を形成するための
取付はフレームに関するものである。
融鋼を連続鋳造する装置の端部密閉面を形成するための
取付はフレームに関するものである。
従来の技術
公知のように、この種の取付はフレームは、片側が開い
たＣ字形断面形状を有する金属製ジャケットを有してお
り、この金属製ジャケットの内部には鋳造前の液体金属
を予備加熱することが可能な耐火材料製のプレートまた
はブロックが収容されている。
たＣ字形断面形状を有する金属製ジャケットを有してお
り、この金属製ジャケットの内部には鋳造前の液体金属
を予備加熱することが可能な耐火材料製のプレートまた
はブロックが収容されている。
この耐火プレートの片面は金属製ジャケットの底に当接
しており、この反対側の面は液体金属と接触している。
しており、この反対側の面は液体金属と接触している。
鋳造時には、耐火プレートは溶融金属と接触して加熱さ
れて膨張するが、耐火プレートはそれを取り囲んでいる
相対的に冷えた堅固な金属製ジャケットによって押さえ
付けられているため、湾曲して変形する傾向がある。そ
の結果、膨出して平坦性が失われ、耐火プレートとロー
ル端面との間の液密性が悪くなり、ロール端面と密閉用
取付はフレームとの間から液体金属が滲み出ることがあ
る。
れて膨張するが、耐火プレートはそれを取り囲んでいる
相対的に冷えた堅固な金属製ジャケットによって押さえ
付けられているため、湾曲して変形する傾向がある。そ
の結果、膨出して平坦性が失われ、耐火プレートとロー
ル端面との間の液密性が悪くなり、ロール端面と密閉用
取付はフレームとの間から液体金属が滲み出ることがあ
る。
一般に、金属製ジャケットの底には穴が明いていて、バ
ーナーを用いて耐火プレートを予備加熱できるようにな
っている。鋳造前のこの耐火プレートの予備加熱は、加
熱手段によってロール表面が劣化するのを防止するため
に耐火プレートの外側表面で行われる。この予備加熱は
耐火材料を所望温度にして、耐火材料と接触した鋳造金
属が鋳造初期に急速に固化しないようにする上で好まし
いものであり、また、耐火プレートと液体金属とが最初
に接触した際に急激な熱衝撃を受けないようにするため
に必要である。
ーナーを用いて耐火プレートを予備加熱できるようにな
っている。鋳造前のこの耐火プレートの予備加熱は、加
熱手段によってロール表面が劣化するのを防止するため
に耐火プレートの外側表面で行われる。この予備加熱は
耐火材料を所望温度にして、耐火材料と接触した鋳造金
属が鋳造初期に急速に固化しないようにする上で好まし
いものであり、また、耐火プレートと液体金属とが最初
に接触した際に急激な熱衝撃を受けないようにするため
に必要である。
しかし、この予備加熱によって、耐火材料の直接加熱さ
れる面とその反対側の冷たい面との間に温度差が生じ、
この温度差によって、鋳造開始前に既に取付はフレーム
全体が湾曲したり、膨出することになる。その結果、耐
火プレートとロール端面との間の液密性は鋳造開始時点
で既に損なわれている。耐火プレートの２つの面の膨張
差に起因するこの変形は鋳造中に原則的には吸収される
。すなわち、耐火プレートの内側表面が鋳造金属によっ
て加熱されて所定温度範囲になると、予備加熱によって
最初に生じた変形はある程度は補償される。しかし、耐
火プレート全体は膨張しており、金属製ジャケット内部
に押さえられているため、耐火プレートが湾曲するとい
う問題が残る。
れる面とその反対側の冷たい面との間に温度差が生じ、
この温度差によって、鋳造開始前に既に取付はフレーム
全体が湾曲したり、膨出することになる。その結果、耐
火プレートとロール端面との間の液密性は鋳造開始時点
で既に損なわれている。耐火プレートの２つの面の膨張
差に起因するこの変形は鋳造中に原則的には吸収される
。すなわち、耐火プレートの内側表面が鋳造金属によっ
て加熱されて所定温度範囲になると、予備加熱によって
最初に生じた変形はある程度は補償される。しかし、耐
火プレート全体は膨張しており、金属製ジャケット内部
に押さえられているため、耐火プレートが湾曲するとい
う問題が残る。
発明が解決しようとする課題
本発明の目的は、耐火プレートを自由に膨張できるよう
にして、少なくとも湾曲による変形を防ぐような取付は
フレームを用いることによって、上記の問題を解決する
ことにある。
にして、少なくとも湾曲による変形を防ぐような取付は
フレームを用いることによって、上記の問題を解決する
ことにある。
課題を解決するための手段
本発明の耐火プレートは、その外周縁部と金属製ジャケ
ットの側壁との間に自由空間が維持さ′れるような寸法
に底形されており、また、取付はフレームには、金属製
シャケ゛ットの内部で耐火プレートが自由に膨張できる
ように耐火プレートを弾性的に固定・保持する手段が設
けられている。
ットの側壁との間に自由空間が維持さ′れるような寸法
に底形されており、また、取付はフレームには、金属製
シャケ゛ットの内部で耐火プレートが自由に膨張できる
ように耐火プレートを弾性的に固定・保持する手段が設
けられている。
この自由に膨張できるという事実によって、耐火プレー
トの膨出が防止されて、ロールと取付はフレームとの間
の接触領域が減少することに起因する液体金属の漏出が
防止できるということは容易に理解できよう。すなわち
、液体金属の・方を向いた耐火プレートの面の平坦性が
維持される。平坦性を維持して液体金属の液密性を維持
するということは、耐火プレートの内側平面に平行な方
向に耐火プレートが自由に膨張できるということである
。膨張差に起因する変形は完全に除去できないが、この
変形の少なくとも一部分は、既に述べたように、温度が
安定した時に吸収される。
トの膨出が防止されて、ロールと取付はフレームとの間
の接触領域が減少することに起因する液体金属の漏出が
防止できるということは容易に理解できよう。すなわち
、液体金属の・方を向いた耐火プレートの面の平坦性が
維持される。平坦性を維持して液体金属の液密性を維持
するということは、耐火プレートの内側平面に平行な方
向に耐火プレートが自由に膨張できるということである
。膨張差に起因する変形は完全に除去できないが、この
変形の少なくとも一部分は、既に述べたように、温度が
安定した時に吸収される。
また、耐火プレートを固定・保持する手段は弾性がある
ので、金属製ジャケットが耐火プレートより大きく膨張
した場合でも、耐火プレートは確実に保持される。
ので、金属製ジャケットが耐火プレートより大きく膨張
した場合でも、耐火プレートは確実に保持される。
本発明の一実施態様では、上記の固定・保持手段が金属
製ジャケットの外周側壁を貫通して延びたネジで構成さ
れ、このネジの端部には耐火プレートに固定されるベル
ヴイル（Ｂｅ １１ｅｖ ｉ １１ｅ座金のような弾性
要素が設けられている。
製ジャケットの外周側壁を貫通して延びたネジで構成さ
れ、このネジの端部には耐火プレートに固定されるベル
ヴイル（Ｂｅ １１ｅｖ ｉ １１ｅ座金のような弾性
要素が設けられている。
本発明の上記以外の特徴と利点は、添付図面を参照した
以下の実施例に説明から明らかとなろう。但し、これら
の実施例は、本発明を何ら限定するものではない。
以下の実施例に説明から明らかとなろう。但し、これら
の実施例は、本発明を何ら限定するものではない。
実施例
第１図は、平行な２本のｐ−ル２の間に形成された自由
空間１内で液体金属を連続鋳造するたその装置を示して
おり、２本のロール２の端面２ａは共通の鉛直面内にあ
る。このような装置自体は公知であり、詳細な説明は省
略する。
空間１内で液体金属を連続鋳造するたその装置を示して
おり、２本のロール２の端面２ａは共通の鉛直面内にあ
る。このような装置自体は公知であり、詳細な説明は省
略する。
ロール２の各端面２ａで自由空間１を密閉するための取
付はフレーム３は、ロール２を方を向いた面が開いた皿
形の堅牢な金属製ジャケット４ （場合によっては冷却
されている）と、この金属製ジャケット４内に配置され
た耐火プレートまたは耐火ブロック５とによって構成さ
れている。
付はフレーム３は、ロール２を方を向いた面が開いた皿
形の堅牢な金属製ジャケット４ （場合によっては冷却
されている）と、この金属製ジャケット４内に配置され
た耐火プレートまたは耐火ブロック５とによって構成さ
れている。
図示した実施態様では、金属製ジャケット４の輪郭形状
は長方形であり、その底４ａはロールの端面２ａと平行
であり、外周側壁４ｂは直角に曲がり、その寸法は耐火
プレート５を収容できる大きさになっている。底４ａに
は中央孔６が形成されていて、この中央孔６に対応する
耐火性プレート５の部分がバーナー７によって予備加熱
されるようになっている。
は長方形であり、その底４ａはロールの端面２ａと平行
であり、外周側壁４ｂは直角に曲がり、その寸法は耐火
プレート５を収容できる大きさになっている。底４ａに
は中央孔６が形成されていて、この中央孔６に対応する
耐火性プレート５の部分がバーナー７によって予備加熱
されるようになっている。
耐火プレート５は、その周縁部と金属製ジャケット４の
外周壁４ｂとの間に自由空間８が維持されるように作ら
れている（従って、この実施態様では、耐火プレート５
は長方形である）。
外周壁４ｂとの間に自由空間８が維持されるように作ら
れている（従って、この実施態様では、耐火プレート５
は長方形である）。
また、取付はフレーム３には、耐火プレート５を金属製
ジャケット４の内部に固定・保持するための手段が設け
られている。図示した実施例では、この手段は、外周壁
４ｂを貫通して延びた一連のネジ９によって構成されて
いる。このネジ９の端部には、耐火プレート５の側面に
当接・固定された弾性要素１１が設けられている。
ジャケット４の内部に固定・保持するための手段が設け
られている。図示した実施例では、この手段は、外周壁
４ｂを貫通して延びた一連のネジ９によって構成されて
いる。このネジ９の端部には、耐火プレート５の側面に
当接・固定された弾性要素１１が設けられている。
この弾性要素１１はベルウ°４ ル（Ｂｅｌｌｅｖｉｌ
ｌｅ）座金にするのが好ましく、耐火プレート５の周囲
に対応するネジ９と同じ数、例えば１つの側面に２つ座
金が分布している。
ｌｅ）座金にするのが好ましく、耐火プレート５の周囲
に対応するネジ９と同じ数、例えば１つの側面に２つ座
金が分布している。
耐火プレート５がバーナー７によって、あるんは溶融金
属と接触することによって加熱されると、耐火プレート
５は自由空間８内で自由膨張する。ベルヴイル（Ｂｅｌ
Ｉｅｖｉｌｌｅ）座金１１は耐火プレート５の側面に
弾性的な反対向きの力を加えるが、耐火プレートはその
正面およびロール端面２ａに平行な方向に膨張すること
ができる。
属と接触することによって加熱されると、耐火プレート
５は自由空間８内で自由膨張する。ベルヴイル（Ｂｅｌ
Ｉｅｖｉｌｌｅ）座金１１は耐火プレート５の側面に
弾性的な反対向きの力を加えるが、耐火プレートはその
正面およびロール端面２ａに平行な方向に膨張すること
ができる。
すなわち、金属製ジャケット４内部で耐火プレート５が
自由膨張できるので、耐火プレート５が変形することは
なく、耐火プレート５の内側表面５ａはその平坦性をほ
ぼ維持し、ロール端面２ａと耐火プレート５の内側表面
５ａとの間に所望の液密性が維持される。従って、鋳造
時に耐火プレート５の内側表面５ａとロール端面２ａと
の間から液体が滲み出る恐れはほとんどなくなる。
自由膨張できるので、耐火プレート５が変形することは
なく、耐火プレート５の内側表面５ａはその平坦性をほ
ぼ維持し、ロール端面２ａと耐火プレート５の内側表面
５ａとの間に所望の液密性が維持される。従って、鋳造
時に耐火プレート５の内側表面５ａとロール端面２ａと
の間から液体が滲み出る恐れはほとんどなくなる。
変形実施態様ではラジエーションによって予備加熱を行
う。この場合には、金属製ジャケット４の底４ａを中央
孔の無い板にする。この底４ａは予備加熱される耐火プ
レートに熱を均一に供給する熱拡散器の役割をする。
う。この場合には、金属製ジャケット４の底４ａを中央
孔の無い板にする。この底４ａは予備加熱される耐火プ
レートに熱を均一に供給する熱拡散器の役割をする。
本発明の範囲は、実施例として説明した上記の構造に限
定されるものではない。
定されるものではない。
特に、金属製ジャケット４の側壁４ｂが連続しておらず
、３つの側面のみを有する場合にも適用できる。この構
造は、ロールの端面２ａが軸線方向に互いにずれていて
、耐火プレート５の一つの面５ａがロールの１つの端面
と接触し、側壁４ｂが途切れている側にある面が他方の
ロールの円筒面と接触している場合に特に有利である。
、３つの側面のみを有する場合にも適用できる。この構
造は、ロールの端面２ａが軸線方向に互いにずれていて
、耐火プレート５の一つの面５ａがロールの１つの端面
と接触し、側壁４ｂが途切れている側にある面が他方の
ロールの円筒面と接触している場合に特に有利である。
この場合、耐火プレートの端面は他方のロールの円筒面
の曲線に一致するように成形されている。
の曲線に一致するように成形されている。
また、耐火プレートは、ロール間の区域に突出した突起
部または凹んだ凹部を有していてもよい。
部または凹んだ凹部を有していてもよい。
第１図は２本のロール間で液体金属を連続鋳造する装置
と、その装置の端部を閉じる取付はフレームの一部分を
上方から見た概略図であり、第２図は第１図の取付はフ
レームの耐火プレート側の拡大正面図であり、 第３図は第２図の３−３線による断面図である。 （主な参照番号）
と、その装置の端部を閉じる取付はフレームの一部分を
上方から見た概略図であり、第２図は第１図の取付はフ
レームの耐火プレート側の拡大正面図であり、 第３図は第２図の３−３線による断面図である。 （主な参照番号）
Claims (4)
- （１）平行な２本のロール（２）の間で液体金属を連続
鋳造する装置の端部密閉面を形成するための内部に耐火
性材料のプレート（５）を有する片側が開いた金属製ジ
ャケット（４）によって構成された取付けフレームにお
いて、 上記の耐火プレート（５）は、その外周縁部と金属製ジ
ャケット（４）の側壁（４ｂ）との間に自由空間が維持
されるような寸法に作られており、さらに、金属製ジャ
ケット（４）の内部で耐火プレート（５）が自由に膨張
できるように耐火プレート（５）を弾性的に固定・保持
する手段が設けられていることを特徴とする取付けフレ
ーム。 - （２）上記の固定・保持する手段が金属製ジャケット（
４）の側壁（４ａ）を貫通して伸びたネジ（９）によっ
て構成され、このネジの端部に耐火プレート（５）に固
定される弾性要素（１１）が設けられていることを特徴
とする請求項１に記載の取付けフレーム。 - （３）金属製ジャケット（４）に開口がないことを特徴
とするラジエーションによって予備加熱するための請求
項１または２に記載の取付けフレーム。 - （４）上記側壁（４ｂ）が不連続であることを特徴とす
る請求項１に記載の取付けフレーム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8908481A FR2652022B1 (fr) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Cassette destinee a former une face de fermeture frontale d'un dispositif de coulee continue de metal liquide. |
| FR8908481 | 1989-06-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0332451A true JPH0332451A (ja) | 1991-02-13 |
| JP3145386B2 JP3145386B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=9383123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16818290A Expired - Lifetime JP3145386B2 (ja) | 1989-06-26 | 1990-06-26 | 液体金属の連続鋳造装置の端部密閉面を形成するための取付けフレーム |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5318097A (ja) |
| EP (1) | EP0406142B1 (ja) |
| JP (1) | JP3145386B2 (ja) |
| AT (1) | ATE98538T1 (ja) |
| DE (1) | DE69005211T2 (ja) |
| DK (1) | DK0406142T3 (ja) |
| ES (1) | ES2049010T3 (ja) |
| FR (1) | FR2652022B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100578299B1 (ko) * | 2005-04-14 | 2006-05-11 | 조선내화 주식회사 | 팽창완충대를 구비한 쌍롤형박판주조장치용 사이드 댐 |
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| US8042601B2 (en) * | 2006-03-24 | 2011-10-25 | Nucor Corporation | Side dam with insert |
| US7503375B2 (en) * | 2006-05-19 | 2009-03-17 | Nucor Corporation | Method and apparatus for continuously casting thin strip |
| JP5837758B2 (ja) | 2011-04-27 | 2015-12-24 | キャストリップ・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | 双ロール鋳造装置及びその制御方法 |
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| JPS60166146A (ja) * | 1984-02-06 | 1985-08-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 薄板連続鋳造装置 |
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-
1989
- 1989-06-26 FR FR8908481A patent/FR2652022B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-06-12 ES ES90470037T patent/ES2049010T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-12 AT AT90470037T patent/ATE98538T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-12 DK DK90470037.4T patent/DK0406142T3/da active
- 1990-06-12 DE DE69005211T patent/DE69005211T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-12 EP EP90470037A patent/EP0406142B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-26 JP JP16818290A patent/JP3145386B2/ja not_active Expired - Lifetime
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1992
- 1992-05-26 US US07/888,283 patent/US5318097A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100578299B1 (ko) * | 2005-04-14 | 2006-05-11 | 조선내화 주식회사 | 팽창완충대를 구비한 쌍롤형박판주조장치용 사이드 댐 |
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| Publication number | Publication date |
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| DE69005211D1 (de) | 1994-01-27 |
| ES2049010T3 (es) | 1994-04-01 |
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| FR2652022B1 (fr) | 1994-04-08 |
| JP3145386B2 (ja) | 2001-03-12 |
| FR2652022A1 (fr) | 1991-03-22 |
| EP0406142B1 (fr) | 1993-12-15 |
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