JPH0330859A - 塗布装置 - Google Patents
塗布装置Info
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- JPH0330859A JPH0330859A JP16573389A JP16573389A JPH0330859A JP H0330859 A JPH0330859 A JP H0330859A JP 16573389 A JP16573389 A JP 16573389A JP 16573389 A JP16573389 A JP 16573389A JP H0330859 A JPH0330859 A JP H0330859A
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- coating tank
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0241—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to elongated work, e.g. wires, cables, tubes
Landscapes
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ）産業上の利用分野
この発明は、塗工槽の中で塗布を行う塗布装置に関する
。
。
（ｂｌ従来の技術
例えば、感光体の円筒状基体の外周面に感光膜を形成す
る装置としては、従来、塗工槽に収容された感光液の中
に前記円筒状基体を浸漬し、引き上げる塗布装置が一般
的であった。また、最近では、リング状の塗工槽の中に
感光液を収容し、そのリング状の塗工槽の内径内に円筒
状基体を通過させて、前記円筒状基体の表面に感光膜を
形成する塗布装置が開発されている。
る装置としては、従来、塗工槽に収容された感光液の中
に前記円筒状基体を浸漬し、引き上げる塗布装置が一般
的であった。また、最近では、リング状の塗工槽の中に
感光液を収容し、そのリング状の塗工槽の内径内に円筒
状基体を通過させて、前記円筒状基体の表面に感光膜を
形成する塗布装置が開発されている。
上述のいずれの塗布装置においても、塗工槽中の塗液は
蒸発や塗布による基体への付着分の液量が減少し、粘度
、濃度が不均一となる。そのため周期的に塗液を補給し
たり、撹拌したりしている。
蒸発や塗布による基体への付着分の液量が減少し、粘度
、濃度が不均一となる。そのため周期的に塗液を補給し
たり、撹拌したりしている。
そして、塗液の補給は、一般に、パイプ等により塗工槽
内の−か所へ補給している。
内の−か所へ補給している。
ｆｃ）発明が解決しようとする課題
しかしながら、上述のような塗布装置においては、その
塗工槽への塗液の補給や撹拌は、塗布動作の合間に行わ
なければならない。また、補給と撹拌による塗液の波打
ちは次の塗布動作の始まるまでに治め、塗布開始時には
塗液は静止している必要がある。従来のように、パイプ
等で塗工槽内の−か所に補給すると、補給箇所付近に液
溜まりができてしまう。例えば、上記の感光体のリング
状の塗工槽の場合では、第５図に示すように、リング状
塗工槽７０の外側より通じているバイブロ０により槽の
一箇所に供給していたため、補給箇所の付近に液溜まり
６１ができてしまい、補給した感光液と前からあった感
光液を均一に混ぜ合わせるのに撹拌羽根で撹拌しても、
かなりの時間を要した。この時間を短縮すると感光液の
粘度は均一にはならず、塗布ムラができる。感光体の感
光膜が不均一な場合は、周知のように横縞、白線など画
像に悪影響を及ぼす。
塗工槽への塗液の補給や撹拌は、塗布動作の合間に行わ
なければならない。また、補給と撹拌による塗液の波打
ちは次の塗布動作の始まるまでに治め、塗布開始時には
塗液は静止している必要がある。従来のように、パイプ
等で塗工槽内の−か所に補給すると、補給箇所付近に液
溜まりができてしまう。例えば、上記の感光体のリング
状の塗工槽の場合では、第５図に示すように、リング状
塗工槽７０の外側より通じているバイブロ０により槽の
一箇所に供給していたため、補給箇所の付近に液溜まり
６１ができてしまい、補給した感光液と前からあった感
光液を均一に混ぜ合わせるのに撹拌羽根で撹拌しても、
かなりの時間を要した。この時間を短縮すると感光液の
粘度は均一にはならず、塗布ムラができる。感光体の感
光膜が不均一な場合は、周知のように横縞、白線など画
像に悪影響を及ぼす。
そこでこの発明の目的は、塗布装置の塗工槽に塗液を補
給する際、補給した塗液と旧塗液とを混ぜ合わせるとき
に、全体の粘度を短時間で均一にすることのできる塗工
槽を有する塗布装置を提供することにある。
給する際、補給した塗液と旧塗液とを混ぜ合わせるとき
に、全体の粘度を短時間で均一にすることのできる塗工
槽を有する塗布装置を提供することにある。
（ｄ１課題を解決するための手段
この発明は、塗液を収容した塗工槽の中で塗布を行う塗
布装置において、 前記塗工槽の壁に、その内面全周に連続したスリットと
、前記スリットの壁内部奥側に隣接して溜溝と、前記塗
工槽の外部と前記溜溝とを結ぶパイプ孔と、を設けたこ
とを特徴とする。
布装置において、 前記塗工槽の壁に、その内面全周に連続したスリットと
、前記スリットの壁内部奥側に隣接して溜溝と、前記塗
工槽の外部と前記溜溝とを結ぶパイプ孔と、を設けたこ
とを特徴とする。
（８１作用
この発明に係る塗布装置では、その塗工槽の壁の内面全
周にスリットが連続して設けられていて、前記スリット
と隣接して壁内奥側には溜溝が設けられている。さらに
その溜溝と塗工槽の外部とを結ぶパイプ孔が設けられて
いる。従って、この孔にパイプ等を嵌めて塗液を補給す
ると、塗液はまず前記溜溝に溜まり始め、溜溝全域が一
杯になると溜溝全体から塗液が溢れ、その溢れた塗液が
スリットを伝わり、スリット全体から壁面を伝って補給
される。即ち、塗工槽全体に対して塗液が補給されるた
め、塗工槽内に均一に補給塗液が行き渡る。従って、短
時間で塗工槽内の塗液全体が均一の粘度になる。
周にスリットが連続して設けられていて、前記スリット
と隣接して壁内奥側には溜溝が設けられている。さらに
その溜溝と塗工槽の外部とを結ぶパイプ孔が設けられて
いる。従って、この孔にパイプ等を嵌めて塗液を補給す
ると、塗液はまず前記溜溝に溜まり始め、溜溝全域が一
杯になると溜溝全体から塗液が溢れ、その溢れた塗液が
スリットを伝わり、スリット全体から壁面を伝って補給
される。即ち、塗工槽全体に対して塗液が補給されるた
め、塗工槽内に均一に補給塗液が行き渡る。従って、短
時間で塗工槽内の塗液全体が均一の粘度になる。
ｆｆ）実施例
第４図は、この発明の実施例である感光体塗布装置の概
略構成図である。
略構成図である。
塗工槽ユニット１０はリング形状であり、そのリングの
内側を塗布される感光体の円筒状基体３０が通過する。
内側を塗布される感光体の円筒状基体３０が通過する。
塗工槽ｌの底面の円筒状基体と摺接する部分にブレード
１２が設けられ、前記ブレード１２はブレード押さえ１
３により固定されている。塗工槽１の上部にはｌｌ１１
が設けられ、前記’７１１の中央には円筒状基体の外径
より１〜２１大きい外径をもつ開口部１１ａと、２つの
撹拌２Ｓ１６がセントできる大きさの撹拌孔１１ｂが２
か所形成されている。リング状の塗工槽１には内径側の
壁がなく、その代わりに前記円筒状基体３０がブレード
１２に摺接して感光液２０を収容し、塗布動作中は円筒
状基体３０、塗工槽１．１１１１、ブレード１２が塗工
槽ユニッ）１０を構成する。塗布される円筒状基体は、
塗布動作前あるいは塗布動作後には塗工槽ユニット１０
を構成せず、円筒状基体３０の上下いずれかのスペーサ
１７ａまたは１７ｂが前記ブレードと密着して塗工槽ユ
ニノ）１０を構成する。塗工槽１の外径側の壁の内面に
は全周に連続してスリット２が形成され、そのスリット
２の壁内奥側には溜Ｊ２ａが形成されている。溜溝２ａ
へはパイプ孔３が形成され、前記パイプ孔３に供給パイ
プ４が嵌められている。その供給パイプ４には供給ホー
ス５が連結している。１１１の２つの撹拌孔１１．ｂに
は、撹拌器１６がセットされている。以上のような塗工
槽ユニット１０は、その外周部下方のフレーム１４に固
定されている。スペーサチャック１５は上下のスペーサ
１７ａと１７ｂを所定の位置で固定する働きをする。下
のスペーサ１７ｂの下方には押上治具１８が設けられ、
図示せぬモータにより、前記押上治具１８を押し上げ、
その上の下スペーサ１７ｂ２円筒状基体３０、上スペー
サ１７ａを押し上げ、円筒状基体３０を塗工槽に収容さ
れる感光液の中を通過させる。これにより、円筒状基体
３０は直接感光液と接触して感光膜２１が形成される。
１２が設けられ、前記ブレード１２はブレード押さえ１
３により固定されている。塗工槽１の上部にはｌｌ１１
が設けられ、前記’７１１の中央には円筒状基体の外径
より１〜２１大きい外径をもつ開口部１１ａと、２つの
撹拌２Ｓ１６がセントできる大きさの撹拌孔１１ｂが２
か所形成されている。リング状の塗工槽１には内径側の
壁がなく、その代わりに前記円筒状基体３０がブレード
１２に摺接して感光液２０を収容し、塗布動作中は円筒
状基体３０、塗工槽１．１１１１、ブレード１２が塗工
槽ユニッ）１０を構成する。塗布される円筒状基体は、
塗布動作前あるいは塗布動作後には塗工槽ユニット１０
を構成せず、円筒状基体３０の上下いずれかのスペーサ
１７ａまたは１７ｂが前記ブレードと密着して塗工槽ユ
ニノ）１０を構成する。塗工槽１の外径側の壁の内面に
は全周に連続してスリット２が形成され、そのスリット
２の壁内奥側には溜Ｊ２ａが形成されている。溜溝２ａ
へはパイプ孔３が形成され、前記パイプ孔３に供給パイ
プ４が嵌められている。その供給パイプ４には供給ホー
ス５が連結している。１１１の２つの撹拌孔１１．ｂに
は、撹拌器１６がセットされている。以上のような塗工
槽ユニット１０は、その外周部下方のフレーム１４に固
定されている。スペーサチャック１５は上下のスペーサ
１７ａと１７ｂを所定の位置で固定する働きをする。下
のスペーサ１７ｂの下方には押上治具１８が設けられ、
図示せぬモータにより、前記押上治具１８を押し上げ、
その上の下スペーサ１７ｂ２円筒状基体３０、上スペー
サ１７ａを押し上げ、円筒状基体３０を塗工槽に収容さ
れる感光液の中を通過させる。これにより、円筒状基体
３０は直接感光液と接触して感光膜２１が形成される。
押上治具１８の外周面上部にはセンサＳ１が取り付けら
れ、スペーサが固定される所定の位置で前記センサＳ１
に対応する塗工槽ユニット１０の下方の位置にセンサＳ
２が取り付けられている。押上治具１８が円筒状基体を
押し上げ下スペーサ１７ｂが塗工槽の所定の位置にくる
と円筒状基体の塗布が終了する。このとき、センサＳ１
と８２の位置がぴったり並んで、センサＳ２がセンサＳ
１を検知してオンする。逆に、次の円筒状基体をセット
するために押上治具が下降するとセンサＳ２はオフとな
る。これらのセンサの検知タイミングに基づいて、塗工
槽ユニツト内の感光液の撹拌、補給などが行われる。
れ、スペーサが固定される所定の位置で前記センサＳ１
に対応する塗工槽ユニット１０の下方の位置にセンサＳ
２が取り付けられている。押上治具１８が円筒状基体を
押し上げ下スペーサ１７ｂが塗工槽の所定の位置にくる
と円筒状基体の塗布が終了する。このとき、センサＳ１
と８２の位置がぴったり並んで、センサＳ２がセンサＳ
１を検知してオンする。逆に、次の円筒状基体をセット
するために押上治具が下降するとセンサＳ２はオフとな
る。これらのセンサの検知タイミングに基づいて、塗工
槽ユニツト内の感光液の撹拌、補給などが行われる。
第１図は同感光体塗布装置の塗工槽の断面図である。同
図（Ａ）横断面図であり、同図（Ｂ）は円周方向の断面
図である。
図（Ａ）横断面図であり、同図（Ｂ）は円周方向の断面
図である。
塗工槽１の外径側の壁の内周面にはスリット２が連続し
てリング状に設けられている。前記スリットの壁内奥側
には溜溝２ａが形成されている。
てリング状に設けられている。前記スリットの壁内奥側
には溜溝２ａが形成されている。
この溜ｍ２ａまで壁の外部からパイプ孔３が形成され、
そのパイプ孔３には供給パイプ４が嵌まっている。前記
供給パイプ４には供給ホース５が連結されている。スリ
ット２と溜溝２ａを境に塗工槽は平面６で分離していた
が０リング６ａを詰めて平面６を接着材等により確実に
接着させ、スリット２と溜１２ａが形成されている。
そのパイプ孔３には供給パイプ４が嵌まっている。前記
供給パイプ４には供給ホース５が連結されている。スリ
ット２と溜溝２ａを境に塗工槽は平面６で分離していた
が０リング６ａを詰めて平面６を接着材等により確実に
接着させ、スリット２と溜１２ａが形成されている。
同図（Ｂ）は、円周方向の断面図であり、塗工槽１、ス
リット２、溜溝２ａはリング状となっている。
リット２、溜溝２ａはリング状となっている。
感光液は図示せぬタンクより供給ホース５により補給さ
れ供給パイプ４を通って溜？ｉ２ａに流れ込み、溜溝２
ａが全体に満たされた後浴れるとスリット２を伝わって
、スリットより下の内壁面全体から塗工槽全体に均一に
流れ込む。
れ供給パイプ４を通って溜？ｉ２ａに流れ込み、溜溝２
ａが全体に満たされた後浴れるとスリット２を伝わって
、スリットより下の内壁面全体から塗工槽全体に均一に
流れ込む。
第３図は同感光体塗布装置の制御部の一部のブロック図
である。
である。
ＣＰＵ４０にはプログラムを記憶するＲＯＭ４１、ワー
キングエリアなどに使用されるＲ Ａ Ｍ ４２、およ
びｌ１０４３が接続されている。ｌ１０４３には感光液
の貯蔵槽より液を補給する供給ポンプを駆動するモータ
の駆動回路４４、押上治具を駆動するモータの駆動回路
４５、撹拌器を回転するモータの駆動回路４６、センサ
Ｓ１．８２等のセンサ群４７が接続されている。スペー
サに円筒状基体がセットされると、センサ群４７の図示
せぬセンサの１つが検知し信号を出力すると、ＣＰＵ４
０はＴ１０４３を介してその信号を取り込み、押上治具
のモータの駆動回路４５に駆動信号をｌ１０４３を介し
て出力する。押上治具が上昇し円筒状基体の塗布が行わ
れ、上述のセンサＳｌが８２に対面する位置にくると８
２はオンして、その信号をＣＰＵ４０がｌ１０４３を介
して取り込み、供給モータの駆動回路４４および撹拌器
のモータの駆動回路４６にｌ１０４３を介して信号を出
力し感光液の補給・撹拌を行う。次の円筒状基体をセッ
トするために押上治具が下降しセンサＳ１が８２の対面
する位置からはずれると８２はオフして供給ポンプの駆
動回路４４および撹拌機のモータの駆動回路４６に１１
０４３を介して信号を出力し感光液の補給・撹拌を停止
する。従って、感光液の補給と撹拌は極めて短時間に行
われ、撹拌による液面の乱れは次の塗布動作までに治ま
り、静止状態となる。
キングエリアなどに使用されるＲ Ａ Ｍ ４２、およ
びｌ１０４３が接続されている。ｌ１０４３には感光液
の貯蔵槽より液を補給する供給ポンプを駆動するモータ
の駆動回路４４、押上治具を駆動するモータの駆動回路
４５、撹拌器を回転するモータの駆動回路４６、センサ
Ｓ１．８２等のセンサ群４７が接続されている。スペー
サに円筒状基体がセットされると、センサ群４７の図示
せぬセンサの１つが検知し信号を出力すると、ＣＰＵ４
０はＴ１０４３を介してその信号を取り込み、押上治具
のモータの駆動回路４５に駆動信号をｌ１０４３を介し
て出力する。押上治具が上昇し円筒状基体の塗布が行わ
れ、上述のセンサＳｌが８２に対面する位置にくると８
２はオンして、その信号をＣＰＵ４０がｌ１０４３を介
して取り込み、供給モータの駆動回路４４および撹拌器
のモータの駆動回路４６にｌ１０４３を介して信号を出
力し感光液の補給・撹拌を行う。次の円筒状基体をセッ
トするために押上治具が下降しセンサＳ１が８２の対面
する位置からはずれると８２はオフして供給ポンプの駆
動回路４４および撹拌機のモータの駆動回路４６に１１
０４３を介して信号を出力し感光液の補給・撹拌を停止
する。従って、感光液の補給と撹拌は極めて短時間に行
われ、撹拌による液面の乱れは次の塗布動作までに治ま
り、静止状態となる。
第２図は、同感光体塗布装置の感光液補給の制御動作の
フローチャートである。
フローチャートである。
上下のスペーサに塗布される怒光体の円筒状基体をセン
トすると（ｎｌ）押上治具が上昇し始め（ｎ２）、ｉｆ
ｉ布が始まる（ｎ３）。押上治具のセンサＳｌが塗工槽
ユニツト下に取り付けられたセンサＳ２の対面する位置
にくると８２はＳｌを検知してとオンする（ｎ４）。押
上治具が停止しくｎ５）このとき円筒状基体の塗布が終
了したことになる。そこで感光液の補給を開始しくｎ６
）、塗工槽内の撹拌も開始する（ｎｌ）。次に塗布され
る円筒状基体をスペーサにセントするために押上治具が
下降し始めるとセンサＳ１はセンサＳ２の対面する位置
から外れるので８２はオフする（ｎ８）。すると感光液
の補給を停止するとともに（ｎ９）撹拌も停止する（ｎ
ｌｏ）。ｎｌｌで押上治具が元位置に戻り、再びｎｌに
戻り、次の円筒状基体をセットする。ｎ８で押上治具が
下降し始めた途端に補給・撹拌を停止するのは、次の塗
布動作が始まるまでに感光液が静止状態になる必要があ
るためである。この時間は大変短時間であるが、感光液
の補給を上述のように、スリットと溜溝を利用して塗工
槽全体に均一に補給することにより、第５図に示すよう
な液溜まり６１ができず、短時間で感光液の粘度を均一
にすることができる。
トすると（ｎｌ）押上治具が上昇し始め（ｎ２）、ｉｆ
ｉ布が始まる（ｎ３）。押上治具のセンサＳｌが塗工槽
ユニツト下に取り付けられたセンサＳ２の対面する位置
にくると８２はＳｌを検知してとオンする（ｎ４）。押
上治具が停止しくｎ５）このとき円筒状基体の塗布が終
了したことになる。そこで感光液の補給を開始しくｎ６
）、塗工槽内の撹拌も開始する（ｎｌ）。次に塗布され
る円筒状基体をスペーサにセントするために押上治具が
下降し始めるとセンサＳ１はセンサＳ２の対面する位置
から外れるので８２はオフする（ｎ８）。すると感光液
の補給を停止するとともに（ｎ９）撹拌も停止する（ｎ
ｌｏ）。ｎｌｌで押上治具が元位置に戻り、再びｎｌに
戻り、次の円筒状基体をセットする。ｎ８で押上治具が
下降し始めた途端に補給・撹拌を停止するのは、次の塗
布動作が始まるまでに感光液が静止状態になる必要があ
るためである。この時間は大変短時間であるが、感光液
の補給を上述のように、スリットと溜溝を利用して塗工
槽全体に均一に補給することにより、第５図に示すよう
な液溜まり６１ができず、短時間で感光液の粘度を均一
にすることができる。
このように製造した感光体ドラムを画像形成装置に取り
つけ、画像形成テストを行った結果、横縞や白描のよう
な悪影響を画像に及ぼさなかったＩｇ５発明の効果 以上のように、この発明によれば、塗布装置の塗工槽の
壁内面全周に連続したスリットを設け、そのスリットの
壁内奥側に溜溝を形成するとともに、その溜溝と塗工槽
の外側とを結ぶパイプ孔が設けている。従って、このパ
イプ孔から塗液を補給すると、塗液はまず前記溜溝に溜
まり始め、溜溝全体が塗液で一杯になると、溜溝全体か
ら溢れ、スリット全体から壁面を伝って補給される。こ
のため、従来のように液溜まりができずに、均一に補給
され、さらに撹拌することにより塗液の粘度・濃度は速
やかに均一になる。従って、撹拌時間が短時間ですみ、
液面の乱れを短時間で防止できる。さらに、撹拌と補給
の時間の短縮により、塗工効率が向上するとともに、液
面の乱れが容易に治まるため塗布ムラが生じることな（
、画質の向上を図ることができる。
つけ、画像形成テストを行った結果、横縞や白描のよう
な悪影響を画像に及ぼさなかったＩｇ５発明の効果 以上のように、この発明によれば、塗布装置の塗工槽の
壁内面全周に連続したスリットを設け、そのスリットの
壁内奥側に溜溝を形成するとともに、その溜溝と塗工槽
の外側とを結ぶパイプ孔が設けている。従って、このパ
イプ孔から塗液を補給すると、塗液はまず前記溜溝に溜
まり始め、溜溝全体が塗液で一杯になると、溜溝全体か
ら溢れ、スリット全体から壁面を伝って補給される。こ
のため、従来のように液溜まりができずに、均一に補給
され、さらに撹拌することにより塗液の粘度・濃度は速
やかに均一になる。従って、撹拌時間が短時間ですみ、
液面の乱れを短時間で防止できる。さらに、撹拌と補給
の時間の短縮により、塗工効率が向上するとともに、液
面の乱れが容易に治まるため塗布ムラが生じることな（
、画質の向上を図ることができる。
第１図は、この発明の実施例である感光体塗布装置の塗
工槽の断面図であり、同図（Ａ）は横断面図であり、同
図（Ｂ）は円周方向の断面図である。第２図は、同感光
体塗布装置の制御部の一部のブロック図である。第３図
は、同感光体塗布装置の感光液補給の制御動作のフロー
チャートである。第４図は同感光体塗布装置の概略構成
図である。第５図は、従来の感光体塗布装置の塗工槽へ
の感光液補給の模様を示す図である。 １−塗工槽、 ２−スリット、 ２ａ−溜溝、 ３−パイプ孔、 ２〇−感光液、 ３〇−円筒状基体。 ？１！′Ｖ！ （Ａ） 出）願人
工槽の断面図であり、同図（Ａ）は横断面図であり、同
図（Ｂ）は円周方向の断面図である。第２図は、同感光
体塗布装置の制御部の一部のブロック図である。第３図
は、同感光体塗布装置の感光液補給の制御動作のフロー
チャートである。第４図は同感光体塗布装置の概略構成
図である。第５図は、従来の感光体塗布装置の塗工槽へ
の感光液補給の模様を示す図である。 １−塗工槽、 ２−スリット、 ２ａ−溜溝、 ３−パイプ孔、 ２〇−感光液、 ３〇−円筒状基体。 ？１！′Ｖ！ （Ａ） 出）願人
Claims (1)
- （１）塗液を収容した塗工槽の中で塗布を行う塗布装置
において、 前記塗工槽の壁に、その内面全周に連続したスリットと
、前記スリットの壁内部奥側に隣接して溜溝と、前記塗
工槽の外部と前記溜溝とを結ぶパイプ孔と、を設けたこ
とを特徴とする塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16573389A JPH0330859A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16573389A JPH0330859A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0330859A true JPH0330859A (ja) | 1991-02-08 |
Family
ID=15818044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16573389A Pending JPH0330859A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0330859A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007029675A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-08 | Kenichiro Yasuno | 介護用オムツ交換補助具 |
| JP2007033691A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 塗布装置、及び無端ベルトの製造方法 |
| JP2007054740A (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 塗布装置、塗布方法、及び無端ベルトの製造方法 |
-
1989
- 1989-06-28 JP JP16573389A patent/JPH0330859A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007029675A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-08 | Kenichiro Yasuno | 介護用オムツ交換補助具 |
| JP4719845B2 (ja) * | 2005-07-21 | 2011-07-06 | 賢一郎 安野 | 組み立て式介護用オムツ交換補助具 |
| JP2007033691A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 塗布装置、及び無端ベルトの製造方法 |
| JP4561514B2 (ja) * | 2005-07-25 | 2010-10-13 | 富士ゼロックス株式会社 | 塗布装置、及び無端ベルトの製造方法 |
| JP2007054740A (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 塗布装置、塗布方法、及び無端ベルトの製造方法 |
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