JPH0321957A - 感光体塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ）産業上の利用分野 この発明は、感光体の塗布装置に関する。

（′ｂ）従来の技術 感光体の円筒状基体の外周面に感光膜を形戊する方法と
しては、従来、塗工槽の中に収容された感光液の中に前
記円筒状基体を浸漬し、引き上げ、乾燥させる方法が一
般的であった。しかし、このような浸漬塗布方式では、
廃棄する感光液の量が多いなど、塗工効率が悪く、装置
も大型になる等の欠点があった。そのため、最近では、
リング状の容器の中に感光液を収容し、そのリング状容
器の内径側に円筒状基体を通過させて、前記円筒状基体
の表面に感光膜を形或する方法に移行する傾向にある。

この方式の感光体塗布装置では、次のように塗布が行わ
れる。

水平に設けられたリング状の塗液容器の内径側に壁はな
く、その代わりに上下いずれかのスベーサが塗液容器の
底面内径側に設けられたリング状のブレードに密着し、
感光液を収容する。上下のスペーサの間には感光体の円
筒状基体がセ・ノトされ、その上下のスペーサを押上治
具により前記円筒状基体ごと軸方向に垂直に押し上げ、
リング状の塗液容器のリングの中を通過させる。これに
より、リング状の塗液容器の内径側の壁の役割を果たし
ていたスペーサは上へと移動し、その下にセットされて
いる円筒状基体がリング状の塗液容器の内径側の壁の代
わりとなる。従って、円筒状基体の外周面は感光液と直
接接触し、その状態で上へと押し上げられ円筒状基体の
外周面に感光液が塗布され感光膜が形威される。円筒状
基体の塗布が終了すると、下のスペーサがリング状塗液
容器の内径側の壁の代わりとなり、感光液を収容する次
の塗布は、スペーサをリング状の塗液容器の位置に固定
したまま押上治具のみを下降させ、そのスベーサと別の
スペーサとの間に新たな円筒状基体をセットして、上述
の工程を繰り返す。

以上のように、リング状の塗液容器を用いた感光体塗布
装置では感光液の量、特に廃棄する量が、浸漬塗布方式
に比較して大幅に少なく、塗工効率が高いほか、装置も
小型でありコストダウンを図ることができる。

ｆｃ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、上述の方式は、塗工効率が高いなどの長
所があるが、塗膜の均一性という点で次のような問題点
があった。

このリング状の感光体塗布装置では、いかに塗液容器内
の感光液の粘度と濃度を均一に調整したとしても、感光
体の円筒状基体を軸方向に垂直に感光液中を移動させる
ため、塗布された未乾燥の感光液が上から下へと垂れる
ことは避けられない。そのため、塗布動作の始めのうち
に形或された感光膜の膜厚はやや薄くなり、終わり近く
になると膜厚は段々と厚くなり、均一な感光膜を形或す
ることができない。感光膜が不均一な感光体は、画像形
或においてムラができるなど画像に悪影響を及ぼす。

そこでこの発明の目的は、感光液の中を円筒状基体を通
過させて感光膜を形成する感光体塗布装置において、円
筒状基体の通過速度、すなわち塗布速度を制御すること
により、感光膜の均一な感光体を製造する感光体塗布装
置を提供することにある。

（ｄ１課題を解決するための手段 この発明は、ほぼ水平に設けられたリング状の塗液容器
の内径部に感光体の円筒状基体の外周面を摺接させなが
ら、前記塗液容器に収容される感光液の中を前記円筒状
基体を軸方向にほぼ垂直に下から上へ通過させることに
より、円筒状基体外周面への前記感光液の塗布を一端か
ら開始して他端で終了するようにした感光体塗布装置に
おいて、塗布終了時の塗布速度を塗布開始時の塗布速度
より小さくする塗布速度制御手段を設けたことを特徴と
する。

（ｅ）作用 この発明に係る感光体塗布装置では、ほぼ水平に設けら
れたリング状の塗液容器に感光液を収容し、その塗液容
器の内径部に感光体の円筒状基体の外周面を摺接させな
がら、前記塗液容器に収容される感光液の中を軸方向に
ほぼ垂直に下から上へ通過させる。このとき塗布速度制
御手段が、塗布速度を塗布開始時から一定時間ごとに徐
々に低くして塗布終了時の塗布速度が塗布開始時の塗布
速度より低くなるように制御している。したがって、塗
布速度の高い塗布開始時は感光膜の膜厚は厚くなり、塗
布速度の低下とともに感光膜の膜厚は薄くなって、塗布
終了時はもっとも膜厚が薄くなるのだが、上述のように
円筒状基体が軸方向に垂直のため未乾燥の感光液が上か
ら下へと垂れていく。従って、膜厚の厚い上の方はその
感光液の一部が減り、膜厚の薄い下の方は上から垂れて
きた感光液と合わさり、全体として均一な膜厚の感光膜
となる。

（ｆｌ実施例 第３図は、この発明の実施例である感光体塗布装置の概
略構或図である。

ｆｉｌ＆容器１０はリング状であり、そのリングの内径
側を塗布される感光体の円筒状基体３０が通過する。液
皿１の底面の円筒状基体と密着する部分にブレード３が
設けられ、前記ブレード３はブレード押さえ３ａにより
固定されている。液皿１の上方には蓋２が設けられ、前
記Ｍ２の中央には円筒状基体の外径よりやや大きい外径
を持つ開口部２ａと、２つの撹拌器４をセットするため
の撹拌孔２ｂが形威されている。リング状の液皿ｌには
内径側の壁がなく、その代わりに前記円筒状基体３０が
ブレード３に密着して感光液２０を収容し、塗布動作中
は円筒状基体３０，液皿ｌ，蓋２、ブレード３が塗液容
器１０を構成する。塗布される円筒状基体は、塗布動作
前あるいは塗布動作後には塗液容器１０を構戒せず、円
筒状基体３０の上下いずれかのスペーサ５ａまたは５ｂ
が前記ブレードと密着して塗液容器を構或する。液皿ｌ
の外径側の壁の内周面にはスリソ｝ｌａが形威され、そ
のスリット１ａには外部から液補給用パイプ１ｂが連結
している。蓋２に設けられている２つの撹拌孔２ｂには
、撹拌器４がセットされている。以上のような塗液容器
工０は、その外周部下方のフレーム８に固定されている
。スペーサチャソク７は上下のスペーサ５ａまたは５ｂ
を所定の位置で固定する働きをする。下のスペーサ５ｂ
の下方には押上装置６の押上治具６ｂが設けられている
。押上装置６は、前記押上治具６ｂに送り不ジ６ａが下
方より接続し、モータ６ｃの回転がギア部６ｅを経て伝
達される。モータ６ｃには制御回路６ｄが接続されてい
る。押上装置６は押上治具６ｂにより、下のスベーサ５
ｂとそれにセットされた円筒状基体３０、上のスペーサ
５ａとを押し上げ、円筒状基体３０を塗液容器に収容さ
れる感光液２０の中を通過させる。これにより円筒状基
体３０は直接感光液と接触して感光膜２１が形威される
。押上治具６ｂの上部にはセンサｓ１が取り付けられ、
スペーサが固定される位置で前記センサＳ１に対応する
塗液容器１０の下方の位置にセンサＳ２が取り付けられ
ている。押上装置６が円筒状基体を押し上げ下スベーサ
５ｂが塗液容器の所定位置にくると円筒状基体の塗布が
終了する。このとき、センサＳ１とセンサＳ２の位置が
ぴったり並んでセンサＳ２がセンサｓ１を検知してオン
する。逆に、次の円筒状基体をセットするために押上治
具が下降するとセンサｓ２はセンサＳ１を検知しないの
でオフとなる。このようなセンサの検知タイミングに基
づいて、塗液容器内の感光液の撹拌、補給が行われる。

また、押上装置６は、制御回路６ｄにより速度の制御が
行われ、塗布開始時の塗布速度を徐々に減速していき、
開始時の塗布速度が終了時の塗布速度より高くなるよう
にする。

第２図は同感光体塗布装置の制御部の一部のブロック図
である。

ＣＰＵ４０にはプログラムを記憶するＲＯＭ４１、ワー
キングエリアなどに使用されるＲＡＭ４２、およびＩ／
０４３が接続されている。Ｉ／０４３にはセンサＳｉＳ
２等のセンサ群４４、押上装置のモータ６ｃの制御回路
６ｄ、感光液の補給用ポンプの駆動回路４５、撹拌器の
モータの駆動回路４６が接続されている。スペーサに円
筒状基体がセントされると、センサ群４４の図示せぬセ
ンサの１つが検知し信号を出力する。ＣＰＵ４０はＩ／
０４３を介してその信号を取り込み、押上装置の制御回
路６ｄに駆動信号および塗布開始速度の信号をＩ／０４
３を介して出力する。ｃｐＵ４０は引き続き減速信号を
出力してモータ６ｃは一定の割合で減速していく。

第１図は、同感光体塗布装置の塗布動作のフローチャー
トである。

上下のスベーサの間に塗布される円筒状基体をセソトす
ると（ｎ１）押上装置が速度ｖ＝ａ，で押上動作を開始
する（ｎ２〉。それと同時に塗布を開始し（ｎ３）、押
上装置は単位時間に速度αずつ減速して（ｎ４）速度が
ｖ＝ａ，になると（ｎ５）！速をやめ、そのとき押上装
置の押上治具に設けられたセンサＳ１が塗液容器下方の
センサＳ２と並んでセンサＳ２がオンし（ｎ６）、塗布
が終了する（ｎ７）。塗布が終了するとｎ８にて感光液
補給と撹拌を行い、押上治具は下降し始め元位置に戻り
（ｎ９）、ｎｌに戻り、次の円筒状基体をセットする。

ここで速度ａ，とａ２の関係はａ，＞ａ，＝ａ一ｎαで
ある。

以上の構或でｎ４、ｎ５が本発明の塗布速度制御手段に
相当する。

具体的には、例えば、円筒状基体としてφ８０１ｍ、長
さ３　４　０　ｍｍのアルミ素管を用いて、電荷発生層
の塗布を行い、塗布速度は開始時２．５ｍｍ／ｓｅｃを
徐々に減速して終了時には１．５ｍｍ／ｓｅｃとなるよ
うにした場合は、乾燥後円筒状基体の開始端と終った。

従来のように塗布速度を一定にして塗布したものと比較
すると、例えば、塗布速度を２ｍｍ／ｓｅｅで上記２つ
の円筒状基体に電荷輸送層を浸漬塗布方式により塗布、
乾燥し感光体を、複写機に装着し画像形或テストを行っ
た。その結果、従来の方法により作製された感光体では
画像にムラが現れたが、本実施例の感光体では画像にム
ラができず良好な画像を得ることができた． （ｇｌ発明の効果 以上のように、この発明によれば、ほぼ水平に設けられ
たリング状の塗液容器の感光液の中を感光体の円筒状基
体を軸方向にほぼ垂直に下から上へ通過させて塗布する
感光体塗布装置において、塗布速度制御手段が塗布速度
を塗布開始時から一定時間ごとに徐々に低くして塗布終
了時の塗布速度が塗布開始時の塗布速度より低くなるよ
うに制御している。このため、塗布速度の高い塗布開始
時の塗布量が多く、その未乾燥の感光液が、塗布速度の
低下とともに徐々に薄くなる感光膜の部分へ垂れて、合
わさり、全体として均一な膜厚の感光膜となる。

塗布ムラのない均一な感光膜の感光体を装着しての画像
はムラがなく画質の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の実施例である感光体塗布装置の塗
布動作のフローチャートである。第２図は同感光体塗布
装置の制御部の一部のブロソク図である。第３図は同感
光体塗布装置の概略構或図である。 ３　１Ｆ−ぞ １０−塗液容器、 ６Ｃ−モータ、 ３〇一円筒状基体、 Ｓ１、Ｓ２−センザ ２〇一塗液、 ６ｄ一制御回路、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ほぼ水平に設けられたリング状の塗液容器の内径
   部に感光体の円筒状基体の外周面を摺接させながら、前
   記塗液容器に収容される感光液の中を前記円筒状基体を
   軸方向にほぼ垂直に下から上へ通過させることにより、
   円筒状基体外周面への前記感光液の塗布を一端から開始
   して他端で終了するようにした感光体塗布装置において
   、 塗布終了時の塗布速度を塗布開始時の塗布速度より小さ
   くする塗布速度制御手段を設けたことを特徴とする感光
   体塗布装置。