JPS61178061A - ドラム塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はドラムの塗布装置、特に、コーティング液の補
給時においてコーティング液収容容器内のコーティング
液面を安定した状態に保持し、かつコーティング液の濃
度変化や粘度変化を極小にしうるドラム塗布装置に関す
る。

（従来の技術） 第４図に示すように、ドラム１０１にコーティング液１
０２を塗布する装置　１００は９例えば、ドラム１０１
の外周面に接して設けられたコーティング液収容容器１
０３に対しこのドラム１０１を軸方向に移動させること
によりドラム１０１の外周面にコーティング液１０２を
塗布するよう構成されている。収容容器１０３の上方部
には１例えば７２ケ所にコーティング液補給口１０５を
有する蓋１０６が設けられている。上記装置１００にお
いてドラム塗布時にコーティング液１０２の補給を行う
とすれば、コーティング液１０２の液面１０４が揺動し
て、得られるドラム１０１のコート層に横座を生ずる。

また、コーティング液１０２は溶剤として１例えば、テ
トラヒドロフランなどの揮発性の有機溶剤を使用してい
る。この溶剤の蒸気はドラム１０１と蓋１０６との間隙
を通じて逸散し、それにより溶剤の濃度や粘度が絶えず
変化している。したがって、収容容器１０３内のコーテ
ィング液１０２と上記補給口１０５から補給されたコー
ティング液１０２とはその濃度や粘度が微妙に異なって
いる。すなわち、収容容器１０３内のコーティング液１
０２の濃度や粘度は補給口１０５近傍とそれ以外の所と
では異なっている。これが原因で、得られるドラム１０
１のコート層に白筋が発生する。このような不均一なコ
ート層を有するドラム１０１を１例えば、電子写真用感
光体として用いた場合、感光体の帯電極性は不均一にな
り画像むらが発生する。結局、鮮明な電子写真を供給し
得ない。したがって、上記装置１００においては。

ドラム塗布時のコーティング液１０２の補給は行えず、
装置１００の停止時のみにしかコーティング液１０２の
補給ができない。その結果、塗布作業の能率が極めて悪
い。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は上記従来技術の問題点を解決するものであり、
その目的は、コーティング液の補給時におけるコーティ
ング液収容容器内のコーティング液面の揺動を防止し、
それによりドラムに均一なコート層を形成しうるドラム
塗布装置を提供することにある。本発明の他の目的は、
コーティング液の補給時におけるコーティング液の濃度
変化や粘度変化を極小にし、それによりドラムに均一な
コート層を形成しうるドラム塗布装置を提供することに
ある。本発明のさらに他の目的は、ドラム塗布時におい
てもコーティング液の補給を行い得。

それにより作業効率を向上させうるドラム塗布装置を提
供することにある。本発明のさらに他の目的は、簡単な
構成でなり、容易に塗布操作を行いうるドラム塗布装置
を提供すＬことにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明のドラム塗布装置は、ドラム外周面に接して設け
られたコーティング液収容容器に対し該ドラムを軸方向
に移動させることにより該ドラム外周面にコーティング
液を塗布する装置であって。

該収容容器内周面に沿って該ドラムと同軸に設けられた
緩衝壁により画分され該収容容器内周面側に位置するコ
ーティング液補給領域と、該コーティング液補給領域の
上方部に設けられた多孔板により形成されるコーティン
グ液溜部と、を有し。

そのことにより上記目的が達成される。

本発明は、コーティング液収容容器内にその内周面に沿
って設けた緩衝壁によりコーティング領域とコーティン
グ液補給領域とに画分し、収容容器内周面側に位置する
該コーティング液補給領域の上方部に底部を多孔板でな
るコーティング液溜部を設けたことを特徴とする。それ
により、コーティング液が該コーティング液補給領域全
周に均等かつ徐々に補給されるため、該収容容器内、特
にコーティング領域のコーティング液の液面は補給され
たコーティング液によって乱されることはない。コーテ
ィング液の濃度変化や粘度変化も極小化される。

（実施例） 以下に本発明を実施例について述べる。

本発明塗布装置は２例えば、第１図および第２図に示す
ように、塗布すべきドラム２の外周面に接して配置され
るコーティング液収容容器１を有する。収容容器１は９
例えば、塗布装置の枠体などの固定部に支持固定されて
いる。収容容器１内には、コーティング液１３およびブ
レードなどの塗布部材１６が収容されている。この収容
容器１内には、さらに、収容容器１内周面全周に沿って
ドラム２と同軸に緩衝壁１１が設けられ、収容容器１内
をコーティング液補給領域１１１とコーティング領域１
１２とに画分している。緩衝壁１１と収容容器１の周壁
とで形成されるコーティング液補給領域１１１の上方部
には、コーティング液溜部１２が設けられている。その
底部１２１は多孔板で構成されている。

緩衝壁１１の下端を介して上記コーティング液補給領域
１１１とコーティング領域１１２とが連通している。そ
れゆえ、コーティング液補給領域１１１に供給されるコ
ーティング液１３によってコーティング領域１１２内の
コーティング液１３の液面が揺動されることはなく、安
定した状態を保持しうる。

コーティング液補給領域１１１の上方部に形成された上
記コーティング液溜部１２はその底部１２１が多孔板で
なるため、補給されたコーティング液１３を一時的に溜
めると同時に上記コーティング液補給領域１１１全周に
均等に分散させながら徐々に供給する。それにより、コ
ーティング領域１１２内のコーティング液１３の液面は
、さらに、安定した状態を保持しうる。コーティング液
１３の濃度変化や粘度変化４極小に抑えられる。

上記多孔板の孔には、第３図に示すように６例えば、ビ
ンなどでなる流路調節用部材１２２が適宜配置されうる
。この調節用部材１２２を用いて多孔板の適当な位置の
孔をふさぐことにより、コーティング液溜部１２からコ
ーティング液補給領域１１１へ供給されるコーティング
液１３の流路および流量を調節することができる。それ
により収容容器ｌ内のコーティング液１３の濃度変化や
粘度変化を。

さらに、極小に抑えることが可能となる。

上記緩衝壁１１の所定位置には周方向に複数の連通孔１
１３が適宜設けられ、上記コーティング液補給領域１１
１が上記コーティング領域１１２を介して収容容器ｌ外
に連通される。それにより、コーティング液１３がコー
ティング液溜部１２の底部１２１の孔からコーティング
液補給領域１１１へ円滑に供給される。同時に、コーテ
ィング液補給領域１１１内の溶剤蒸気がこの連通孔１１
３を通じてコーティング領域１１２に供給されるため、
コーティング領域１１２内のコーティング液１３中の溶
剤の蒸発が軽減される。それゆえ、ドラム２に塗布され
るコーティング液１３の濃度変化や粘度変化が極小化さ
れる。

収容容器１の上端には３また１例えば、リング状蓋など
でなるコーティング液注入板１４が適宜設けられうる。

注入板１４には上記コーティング液溜部１２に対応する
位置に適当な数のコーティング液注入孔１４１が設けら
れる。この注入孔１４１は図外のコーティング液供給手
段に連結されている。収容容器１の周壁には所定位置に
オーバーフロー用の排出孔１５が適宜貫設され、常時、
収容容器１内のコーティング液面が一定の高さになるよ
う構成されている。

コーティング液１３としては１例えば、電子写真用感光
体に使用される感光液などが用いられる。

この感光液は光導電性顔料、樹脂および溶剤などからな
り速乾性を有する。塗布部材１６としては。

コーティング液１３に溶融されず、かつドラム２に密着
してドラム２を挟持しうる程度の可撓性を有する合成樹
脂製もしくはゴム製のブレードなどが適宜採用される。

塗布されるドラム２は筒状あるいは柱状であればよく、
その長さ、径、厚みおよび材質などには。

特に制限はない。例えば、電子写真用感光体に用いられ
るドラムの場合３円筒形状のアルミニウムなどが採用さ
れる。

上記塗布装置は３次のように機能する。まず。

モーターなどの駆動源により上下方向に駆動される載置
台５に９例えば、ドラム２と同一外径を有しドラム２の
一端に同軸に連結されるスペーサー３を載置する。スペ
ーサー３の上端に、さらに。

コーティング液１３を塗布すべきドラム２を連結させる
。他方、載置台５の上方には、コーティング液収容容器
ｌが上記スペーサー３と同一形状を有する他のスペーサ
ー４を保持した状態で待機中である。次いで、スペーサ
ー３を介してドラム２を搭載した載置台５を上昇させ、
上方に待機中のスペーサー４に連結させる。そして、ス
ペーサー４が待機していた位置までスペーサー３を上昇
させるように載置台５を上昇させる。この間にドラム２
はコーティング液収容容器１によりその外周面が塗布さ
れる。次いで、スペーサー４およびドラム２を順次スペ
ーサー３から分離してコート液被覆ドラムが得られる。

次いで、載置台５が下降する。このとき、スペーサー３
は塗布部材１６によりその位置に保持されている。

上記塗布工程の間、収容容器１内にはコーティング液１
３が図外のコーティング液供給手段から連続的に補給さ
れている。注入板１４の注入孔１４１からコーティング
液溜部１２へ供給されたコーティング液１３は多孔板に
よりコーティング液補給領域１１１全周に均等に分散さ
れながら徐々に供給される。

したがって、コーティング領域１１２内のコーティング
液１３の液面は補給されたコーティング液１３により乱
されることなく安定した状態を保持しうる。

コーティング液１３の濃度変化や粘度変化も極小化され
る。このようにして得られるドラム２には均一なコート
層が形成されている。ロフト間のばらつきも極小化され
ている。上記工程を繰り返すことによりドラム２の連続
塗布が行われうる。

被覆ドラムには、その後、約１００℃で１時間の乾燥処
理が施され、乾燥後の層厚が１０μｍ　”１５μｍの均
一な感光体ドラムが得られる。

（発明の効果） 本発明によれば、このように、コーティング液収容容器
内の内周面に沿って緩衝壁により画分されたコーティン
グ液補給領域を設け、そしてこの補給領域上部に底部が
多孔板でなるコーティング液溜部を設けることによりコ
ーティング液が収容容器に均等に分散されて徐々に補給
される。したがって、収容容器内のコーティング液の液
面は安定した状態に保持され、コーティング液の濃度変
化や粘度変化も極小化される。その結果、得られるドラ
ムには均一なコート層が形成され、横座や白筋も生じな
い。それに必要な装置は簡単な構成でなり、かつ塗布操
作も格別ではないため、安価に塗布が行われる。さらに
、ドラム塗布時においてもコーティング液の補給を行い
うるため連続操作が可能となり２作業効率は著しく向上
しうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明塗布装置の一実施例を示す要部正面断面
図、第２図は上記装置の主要部を示す斜視図、第３図は
他の実施例の一例を示す要部斜視図、第４図は従来技術
の一例を示す要部正面断面図である。 １・・・コーティング液収容容器、２・・・ドラム、１
１・・・緩衝壁、　１２・・・コーティング液溜部、１
３・・・コーティング液、１１１・・・コーティング液
補給領域、１２１・・・コーティング液溜部底部。 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ドラム外周面に接して設けられたコーティング液収
   容容器に対し該ドラムを軸方向に移動させることにより
   該ドラム外周面にコーティング液を塗布する装置におい
   て、 該収容容器内周面に沿って該ドラムと同軸に設けられた
   緩衝壁により画分され該収容容器内周面側に位置するコ
   ーティング液補給領域と、該コーティング液補給領域の
   上方部に設けられた多孔板により形成されるコーティン
   グ液溜部と、を有するドラム塗布装置。 ２、前記コーティング液溜部の上方にコーティング液供
   給手段が配置された特許請求の範囲第１項に記載のドラ
   ム塗布装置。 ３、前記多孔板の孔には流路調節用部材が配置される特
   許請求の範囲第１項に記載のドラム塗布装置。