JP2007033691A - 塗布装置、及び無端ベルトの製造方法 - Google Patents
塗布装置、及び無端ベルトの製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】塗布溶液18が満たされると共に、塗布溶液18を芯体10に塗布するための塗布槽12と、塗布槽12の周囲を囲んで設けられ、塗布溶液18を溢れさせて塗布槽12に供給する供給槽14と、供給槽14に連結され、供給槽14に塗布溶液18を供給する供給管26と、から少なくとも塗布装置を構成する。そして、この装置を利用して無端ベルトを製造する。
【選択図】 図1
Description
本発明の塗布装置は、
塗布溶液を芯体に塗布するための塗布槽と、
前記塗布槽の周囲を囲むように設けられ、塗布溶液を溢流させて前記塗布槽に供給する供給槽と、
前記供給槽に連結され、前記供給槽に塗布溶液を供給する供給管と、
を具備することを特徴としている。
図1は、本発明の第1実施形態に係る環状塗布装置の停止時を示す概略構成図である。図2は、本発明の第1実施形態に係る環状塗布装置の塗布時を示す概略構成図である。図3は、本発明の第1実施形態に係る環状塗布装置の停止時を示す概略平面図である。図4は、本発明の第1実施形態に係る環状塗布装置の塗布時を示す斜視図である。但し、図は主要部のみを示し、芯体の保持機構や昇降装置等、他の装置は省略する。
図5は、本発明の第2実施形態に係る環状塗布装置の停止時を示す概略構成図である。図6は、本発明の第2実施形態に係る環状塗布装置の塗布時を示す斜視図である。但し、図は主要部のみを示し、芯体の保持機構や昇降装置等、他の装置は省略する。
図8は、本発明の第3実施形態に係る環状塗布装置の停止時を示す概略構成図である。図9は、本発明の第3実施形態に係る環状塗布装置の停止時示す概略平面図である。但し、図は主要部のみを示し、芯体の保持機構や昇降装置等、他の装置は省略する。
PI前駆体溶液(商品名:UワニスA、宇部興産製、濃度18質量%)に、カーボンブラック(商品名:スペシャルブラック4、デグザヒュルス社製)を固形分質量比で30%混合し、次いで対向衝突型分散機により分散した。更に、シリコーンレベリング剤(商品名:DC3PA、ダウコーニングトーレシリコーン社製)を、濃度が500ppmになるよう添加し、塗布溶液とした。
実施例1において、槽に筒状の堰を設けず、環状塗布槽に直接供給管から塗布溶液が供給される構成と以外は実施例1と同様にして環状塗布装置を作製した(図10、図11参照)。本環状塗布装置における環状塗布槽にPI前駆体溶液を直接注入したところ、溶液は筋を引きながら満ちていった(図10、図11参照)。
上記第2実施形態と同様な構成の環状塗布装置を用いて塗布を行った(図5〜図6参照)。ここで、本環状塗布装置は次のようにして作製した。実施例1において、さらに、供給槽を上下に2分するように、幅14mmの分流板を底部から25mmの高さに取り付けた。分流板には、内径5mmの流入穴を24個あけてある。これにより、6箇所の供給管(供給口)から供給される溶液は、流入穴を通過することで24分割されて分流板から流出し、次いで供給槽から溢流することになる。
上記第3実施形態と同様な構成の環状塗布装置を用いて塗布を行った(図8〜図9参照)。ここで、本環状塗布装置は次のようにして作製した。実施例1において、さらに、供給槽を上下に2分するように、幅14mmの分流板を底部から30mmの高さに取り付けた。そして、各供給管から供給される分流板の下方で且つ分流板と垂直なるように第2分流板を取り付けた。分流板には、内径4mmの流入穴を1列24個、合計で48個設けてある。
12 環状塗布槽
14 供給槽
16 環状シール材
18 塗布溶液
20 環状体
22 円孔
24 腕
26 供給管
28 塗膜
30 分流板
30A 分流穴
32 第2分流板
Claims (5)
- 塗布溶液を芯体に塗布するための塗布槽と、
前記塗布槽の周囲を囲んで設けられ、塗布溶液を溢流させて前記塗布槽に供給する供給槽と、
前記供給槽に連結され、前記供給槽に塗布溶液を供給する供給管と、
を具備することを特徴とする塗布装置。 - 前記供給槽には、前記供給管から供給された塗布溶液を分流させる分流板を具備することを特徴とする請求項1に記載の塗布装置。
- 前記塗布槽には、前記塗布溶液を保持する共に、前記芯体の外径よりも小さい孔を持つ環状シール材を底部に具備し、
前記環状シール材の孔に前記芯体を通し、前記塗布槽から前記芯体を相対的に上昇させ、前記芯体の表面に前記塗布溶液を塗布する、
ことを特徴とする請求項1に記載の塗布装置。 - 前記塗布槽には、前記芯体の外径よりも大きい内径の孔を有する環状体を前記塗布溶液上に浮遊状態で具備し、
前記塗布溶液に接触後の前記芯体を前記環状体の前記孔に通過させて、前記芯体の表面に前記塗布溶液を塗布する
ことを特徴とする請求項1に記載の塗布装置。 - 請求項1〜4のいずれか1項に記載の塗布装置を用いて、芯体上に皮膜形成樹脂溶液を塗布して塗膜を形成し、該塗膜を加熱して樹脂皮膜を形成した後、樹脂皮膜を芯体から抜き取ることを特徴とする無端ベルトの製造方法。
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