JPH03293467A - 窯業製品表面模様の形成方法 - Google Patents
窯業製品表面模様の形成方法Info
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- JPH03293467A JPH03293467A JP9525890A JP9525890A JPH03293467A JP H03293467 A JPH03293467 A JP H03293467A JP 9525890 A JP9525890 A JP 9525890A JP 9525890 A JP9525890 A JP 9525890A JP H03293467 A JPH03293467 A JP H03293467A
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、各種衛生陶器、タイル、陶板等の窯業製品に
装飾模様を施す方法に関する。
装飾模様を施す方法に関する。
従来から窯業製品の表面に装飾模様を施す方法として、
各種色調を有する釉薬をスクリーン印刷あるいは転写に
よって施釉する方法がある。
各種色調を有する釉薬をスクリーン印刷あるいは転写に
よって施釉する方法がある。
しかしながら、印刷、転写等によって表面模様を形成す
る方法は形成された模様が平坦面であって、窯業製品に
微妙な凹凸を有する表面模様を形成させる多様性を有す
る近年の趣向面からは極めて物足りないものであった。
る方法は形成された模様が平坦面であって、窯業製品に
微妙な凹凸を有する表面模様を形成させる多様性を有す
る近年の趣向面からは極めて物足りないものであった。
丈だ、窯業製品の表面に微妙な凹凸模様を形成させる方
法が特開昭５５−９０４８３号公報、特開昭５７−１０
０９８６号公報、特開昭５７−１２９８８７号公報、特
開昭５８−３０９９２号公報等に開示されている。
法が特開昭５５−９０４８３号公報、特開昭５７−１０
０９８６号公報、特開昭５７−１２９８８７号公報、特
開昭５８−３０９９２号公報等に開示されている。
しかしながら、この従来の凹凸形成法は微妙な凹凸面形
成は可能であっても、その表面の着色模様の形成状態の
制御には限界があり、とくに連続した着色模様の形成に
は都合が悪い。
成は可能であっても、その表面の着色模様の形成状態の
制御には限界があり、とくに連続した着色模様の形成に
は都合が悪い。
とくに、前記各公報に記載の凹凸模様は釉焼時、釉薬中
に含まれる特定組成を化学反応により変化させる、いわ
ゆる窯変方式を採用しているために着色模様、それに凹
凸の程度を制御することが困難であり、微妙な範囲内に
管理された製品を得ることができない。窯業製品の色調
は、雰囲気、焼成温度、焼成時間及び釉薬の組成のわず
かの変化によって敏感に影響されるので、同一の色調を
有する製品を得るのが非常に難しい。
に含まれる特定組成を化学反応により変化させる、いわ
ゆる窯変方式を採用しているために着色模様、それに凹
凸の程度を制御することが困難であり、微妙な範囲内に
管理された製品を得ることができない。窯業製品の色調
は、雰囲気、焼成温度、焼成時間及び釉薬の組成のわず
かの変化によって敏感に影響されるので、同一の色調を
有する製品を得るのが非常に難しい。
本発明の目的は、凹凸面の任意の箇所に模様を形成する
ことができる窯業製品表面への装飾模様の形成方法を提
供することにある。
ことができる窯業製品表面への装飾模様の形成方法を提
供することにある。
本発明は、素地表面のベース釉薬上の模様を形成すべき
箇所にこのベース釉薬よりも低融点の釉薬を施し、さら
に、この低融点釉薬上に高融点釉薬、あるいは顔料を特
定箇所に施して釉焼することを特徴とする。
箇所にこのベース釉薬よりも低融点の釉薬を施し、さら
に、この低融点釉薬上に高融点釉薬、あるいは顔料を特
定箇所に施して釉焼することを特徴とする。
ベース釉薬としては、従来のブライト釉薬又はマット釉
薬が使用される。
薬が使用される。
低融点釉薬は上記ベース釉薬よりも相対的に低融点の釉
薬を意味し、ベース釉薬と溶は込み易く、また、熱膨張
係数の関連で、鉛（ｐｂｏ） ｏ〜７０重置％又はホウ
酸（Ｂ１０−） ０〜５０重量％を含むフリットで、融
点が８００〜１１００℃の釉薬が使用され、窯業製品や
ベース釉薬にもよるが通常０．０１〜０．２５ｍ＋ｎ厚
に施釉される。
薬を意味し、ベース釉薬と溶は込み易く、また、熱膨張
係数の関連で、鉛（ｐｂｏ） ｏ〜７０重置％又はホウ
酸（Ｂ１０−） ０〜５０重量％を含むフリットで、融
点が８００〜１１００℃の釉薬が使用され、窯業製品や
ベース釉薬にもよるが通常０．０１〜０．２５ｍ＋ｎ厚
に施釉される。
さらに、低融点釉薬の上に施釉される高融点釉薬は釉焼
後、製品表面に模様を形成するもので、例えば、ベース
釉薬の融点以上の融点を有する釉薬、あるいは顔料が使
用できる。
後、製品表面に模様を形成するもので、例えば、ベース
釉薬の融点以上の融点を有する釉薬、あるいは顔料が使
用できる。
第１図は本発明の作用を概念的に示す図である。
同（ａ）図は施焼前の状態を、また、同（ｂ）図は施焼
後の状態を示す。
後の状態を示す。
同図を参照して、窯業製品素地１０ベース釉薬２の上に
施釉された低融点釉薬３は、ベース釉薬２の釉焼温度に
おいて溶融し、ベース釉薬２と融和して凹窪部４を形成
する。しかしながら、低融点釉薬３上に部分的に施され
た高融点釉薬あるいは顔料５は、溶融釉薬の表面張力に
よって凹窪部４の内面表面に留まることになる。
施釉された低融点釉薬３は、ベース釉薬２の釉焼温度に
おいて溶融し、ベース釉薬２と融和して凹窪部４を形成
する。しかしながら、低融点釉薬３上に部分的に施され
た高融点釉薬あるいは顔料５は、溶融釉薬の表面張力に
よって凹窪部４の内面表面に留まることになる。
したがって、第１図（ｂ）のように、高融点釉薬あるい
は顔料５による模様が凹窪部４に形成されることになり
、窯業製品表面に従来にない模様が現出する。
は顔料５による模様が凹窪部４に形成されることになり
、窯業製品表面に従来にない模様が現出する。
本発明を通常の内装壁用タイル表面に波状の模様を形成
するために適用した。
するために適用した。
上記第１図に示す窯業製品Ｓ地１の全面に、フリット７
５重量％、タルク２０重量％、粘土５重量％の組成から
なり、融点が１１００℃のベース釉薬２をウォーターフ
ォールによって、０．５０証厚みに施した。さらに、鉛
【Ｐｂ０）１５重量％、ホウ酸（Ｂ２０３）１０重量％
、シリカ６０重量％、アルミナ５重量％、その他塩基成
分（アルカリ金属又はアルカリ土類金属の酸化物）１０
重量％の組成からなり、融点が８００ ℃の低融点釉薬
３をベース釉薬２上に波型に０．０５〜０．１０ｍｍの
厚みにスクリーン印刷で施し、その低融点釉薬３によっ
て描かれた波型模様の縁部に、フリット９０重量％、長
石１０重量％の組成からなり、融点が約１２００℃の高
融点釉薬５をスクリーン印刷によって０．０５〜０．１
０ｍｍの厚みに縁取りした。
５重量％、タルク２０重量％、粘土５重量％の組成から
なり、融点が１１００℃のベース釉薬２をウォーターフ
ォールによって、０．５０証厚みに施した。さらに、鉛
【Ｐｂ０）１５重量％、ホウ酸（Ｂ２０３）１０重量％
、シリカ６０重量％、アルミナ５重量％、その他塩基成
分（アルカリ金属又はアルカリ土類金属の酸化物）１０
重量％の組成からなり、融点が８００ ℃の低融点釉薬
３をベース釉薬２上に波型に０．０５〜０．１０ｍｍの
厚みにスクリーン印刷で施し、その低融点釉薬３によっ
て描かれた波型模様の縁部に、フリット９０重量％、長
石１０重量％の組成からなり、融点が約１２００℃の高
融点釉薬５をスクリーン印刷によって０．０５〜０．１
０ｍｍの厚みに縁取りした。
このタイルを酸化雰囲気のローラハースキルン炉の中で
１２００℃で４０分間釉焼した。
１２００℃で４０分間釉焼した。
第２図は釉焼後、タイル表面に形成された模様を示す。
同図を参照して、６は第１図に示すベース釉薬２によっ
て形成された下地部分を示し、７は同じ低融点釉薬３に
よって形成された波状模様の凹窪部４による波型模様を
示す。８は同波型模様７の緑に沿って形成された上記高
融点釉薬５によって形成された縁部模様を示す。
て形成された下地部分を示し、７は同じ低融点釉薬３に
よって形成された波状模様の凹窪部４による波型模様を
示す。８は同波型模様７の緑に沿って形成された上記高
融点釉薬５によって形成された縁部模様を示す。
同図に示すように、波状模様の凹窪部と、これとは色彩
の異なる同波型模様の凸部が、現出し、それらの片側の
境界には更に色彩の異なった縁部模様が現出し、美麗で
微妙な凹凸を有する表面模様を形成した。
の異なる同波型模様の凸部が、現出し、それらの片側の
境界には更に色彩の異なった縁部模様が現出し、美麗で
微妙な凹凸を有する表面模様を形成した。
本発明によって以下の効果を奏する。
（１） 従来にない凹窪部に模様を形成した表面模様
を有する窯業製品を得ることができると共に、表面模様
の形成に格別の工程を必要としない。
を有する窯業製品を得ることができると共に、表面模様
の形成に格別の工程を必要としない。
第１図は本発明の作用を示す説明図である。第２図は本
発明の実施例によって得たタイルの表面模様を示す。 １：窯業製品素地 ２：ベース釉薬 ３：低融点釉薬 ４：凹窪部 ５ ｚ高融点釉薬あるいは顔料 ：下地部分 ：波型模様 ：縁部模様
発明の実施例によって得たタイルの表面模様を示す。 １：窯業製品素地 ２：ベース釉薬 ３：低融点釉薬 ４：凹窪部 ５ ｚ高融点釉薬あるいは顔料 ：下地部分 ：波型模様 ：縁部模様
Claims (1)
- １、窯業製品の素地表面のベース釉薬上の模様を形成す
べき箇所にこのベース釉薬よりも低融点の釉薬を施し、
さらに、この低融点釉薬上に高融点釉薬、あるいは顔料
を特定箇所に施して釉焼することを特徴とする窯業製品
表面模様の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2095258A JPH0647512B2 (ja) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | 窯業製品表面模様の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2095258A JPH0647512B2 (ja) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | 窯業製品表面模様の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03293467A true JPH03293467A (ja) | 1991-12-25 |
| JPH0647512B2 JPH0647512B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=14132741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2095258A Expired - Lifetime JPH0647512B2 (ja) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | 窯業製品表面模様の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647512B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05194012A (ja) * | 1992-01-20 | 1993-08-03 | Inax Corp | 焼き物風衛生陶磁器製品の製造方法 |
| JPH05194011A (ja) * | 1992-01-20 | 1993-08-03 | Inax Corp | 衛生陶磁器製品の製造方法 |
| CN103588507A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-02-19 | 江苏省宜兴彩陶工艺厂 | 白点立体装饰釉陶瓷制品及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105800932A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-07-27 | 安徽青花坊瓷业股份有限公司 | 一种高温釉中彩制作用底釉 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5318202A (en) * | 1976-08-02 | 1978-02-20 | Varco Int | Method of and apparatus for treating piles |
| JPS623800A (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-09 | Takara Shuzo Co Ltd | アンモニアまたはａｔｐの定量法 |
| JPS623043A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-09 | Inax Corp | タイルの装飾方法 |
-
1990
- 1990-04-10 JP JP2095258A patent/JPH0647512B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5318202A (en) * | 1976-08-02 | 1978-02-20 | Varco Int | Method of and apparatus for treating piles |
| JPS623800A (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-09 | Takara Shuzo Co Ltd | アンモニアまたはａｔｐの定量法 |
| JPS623043A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-09 | Inax Corp | タイルの装飾方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05194012A (ja) * | 1992-01-20 | 1993-08-03 | Inax Corp | 焼き物風衛生陶磁器製品の製造方法 |
| JPH05194011A (ja) * | 1992-01-20 | 1993-08-03 | Inax Corp | 衛生陶磁器製品の製造方法 |
| CN103588507A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-02-19 | 江苏省宜兴彩陶工艺厂 | 白点立体装饰釉陶瓷制品及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0647512B2 (ja) | 1994-06-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090622 Year of fee payment: 15 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100622 Year of fee payment: 16 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |