JPH05194012A - 焼き物風衛生陶磁器製品の製造方法 - Google Patents
焼き物風衛生陶磁器製品の製造方法Info
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- JPH05194012A JPH05194012A JP4811992A JP4811992A JPH05194012A JP H05194012 A JPH05194012 A JP H05194012A JP 4811992 A JP4811992 A JP 4811992A JP 4811992 A JP4811992 A JP 4811992A JP H05194012 A JPH05194012 A JP H05194012A
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- JP
- Japan
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- matte
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- glaze
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00965—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for household applications, e.g. use of materials as cooking ware
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 衛生陶磁器製品に焼き物風味の表面性状を得
るようにする。 【構成】 耐火度の低いマット釉を成形生素地の表面へ
塗布してベース層を形成し、該ベース層にベース層のマ
ット釉よりも耐火度の高いブライト釉を塗布して上層を
形成し、その後焼成する。 【効果】 焼成により耐火度の低いベース層のマット釉
が先ず溶融状態となり、耐火度の高いブライト釉を運
び、続いて耐火度の高いブライト釉が溶融状態となり、
曲面部や起立面部において流動性が激しくなる。そのた
め、上層のブライト釉の厚みに不均一な部分ができ、薄
い部分ではマット釉の結晶化が他の厚い部分よりも促進
される。これにより、ベース層に斑点模様が形成される
ようになる。更には耐火度の異なるマット釉とブライト
釉とにより微細な貫入模様が得られ、焼き物風味の表面
性状を呈するようになる。
るようにする。 【構成】 耐火度の低いマット釉を成形生素地の表面へ
塗布してベース層を形成し、該ベース層にベース層のマ
ット釉よりも耐火度の高いブライト釉を塗布して上層を
形成し、その後焼成する。 【効果】 焼成により耐火度の低いベース層のマット釉
が先ず溶融状態となり、耐火度の高いブライト釉を運
び、続いて耐火度の高いブライト釉が溶融状態となり、
曲面部や起立面部において流動性が激しくなる。そのた
め、上層のブライト釉の厚みに不均一な部分ができ、薄
い部分ではマット釉の結晶化が他の厚い部分よりも促進
される。これにより、ベース層に斑点模様が形成される
ようになる。更には耐火度の異なるマット釉とブライト
釉とにより微細な貫入模様が得られ、焼き物風味の表面
性状を呈するようになる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、衛生陶磁器製品に焼き
物風の斑点模様及び貫入模様を得るようにした衛生陶磁
器製品の製造方法に関するものである。
物風の斑点模様及び貫入模様を得るようにした衛生陶磁
器製品の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその欠点】通常、洗面器や手洗器及び
便器等の衛生陶磁器製品は、その表面に釉薬層が形成さ
れており、陶磁器製品内部へ水分が浸透するのを防止
し、また表面を保護すると同時に表面性状を見栄え良く
している。而して、従来の衛生陶磁器製品への施釉は、
ブライト釉か又はマット釉のいずれか一方を単独で用い
ているのが現状である。そのため、衛生陶磁器製品の表
面性状が、ブライト調であるか又はマット調であるかの
いずれか一方のみとなり、単調なものとなって製品の選
択的範囲を狭め、製品価値を低減させたり、需要者のニ
ーズに応えることが出来ないでいた。
便器等の衛生陶磁器製品は、その表面に釉薬層が形成さ
れており、陶磁器製品内部へ水分が浸透するのを防止
し、また表面を保護すると同時に表面性状を見栄え良く
している。而して、従来の衛生陶磁器製品への施釉は、
ブライト釉か又はマット釉のいずれか一方を単独で用い
ているのが現状である。そのため、衛生陶磁器製品の表
面性状が、ブライト調であるか又はマット調であるかの
いずれか一方のみとなり、単調なものとなって製品の選
択的範囲を狭め、製品価値を低減させたり、需要者のニ
ーズに応えることが出来ないでいた。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は従来の前記課題
に鑑みてこれを改良除去したものであって、焼き物風の
表面性状を呈する衛生陶磁器製品の製造方法を提供せん
とするものである。而して、前記課題を解決するために
本発明が採用した手段は、衛生陶磁器の成形生素地の表
面に耐火度の低いマット釉のベース層を形成し、該ベー
ス層上に前記マット釉よりも耐火度の高いブライト釉を
積層塗布して上層を形成し、然る後に施釉成形生素地を
焼成することにより、耐火度の低いベース層のマット釉
を流動状態として製品の表面形状によって釉薬層の厚み
を不均一にし、これによりマット釉の結晶化を部分的に
変化させて斑点模様を形成し、また耐火度の異なる二種
類のマット釉により微細な貫入が入った模様を形成する
ようにしたことを特徴とする焼き物風衛生陶磁器製品の
製造方法である。
に鑑みてこれを改良除去したものであって、焼き物風の
表面性状を呈する衛生陶磁器製品の製造方法を提供せん
とするものである。而して、前記課題を解決するために
本発明が採用した手段は、衛生陶磁器の成形生素地の表
面に耐火度の低いマット釉のベース層を形成し、該ベー
ス層上に前記マット釉よりも耐火度の高いブライト釉を
積層塗布して上層を形成し、然る後に施釉成形生素地を
焼成することにより、耐火度の低いベース層のマット釉
を流動状態として製品の表面形状によって釉薬層の厚み
を不均一にし、これによりマット釉の結晶化を部分的に
変化させて斑点模様を形成し、また耐火度の異なる二種
類のマット釉により微細な貫入が入った模様を形成する
ようにしたことを特徴とする焼き物風衛生陶磁器製品の
製造方法である。
【０００４】
【作用】本発明にあっては、耐火度の低いマット釉でベ
ース層を形成し、更に該ベース層上に耐火度の高いブラ
イト釉で上層を形成し、焼成している。これにより、耐
火度の低いベース層のマット釉が流動状態となる。この
ベース層の移動は、曲面部及び垂直面ほど激しく、水平
面に近くなるほど減少する。そのため、ベース層の移動
に伴って、このベース層上に塗布された耐火度の高い上
釉としてのブライト釉も移動し、上層の厚みを不均一に
している。そのため、上層の厚みの薄い部分において
は、その下方のベース層のマット釉の結晶化が促進さ
れ、また上層の厚みの厚い部分においてはベース層のマ
ット釉の結晶化は進み難くなる。従って、ベース層に斑
点模様が疎密になって現れ、ブライト釉を通して見るこ
とができるようになる。また耐火度の異なるマット釉と
ブライト釉とを用いることにより、両者間において貫入
が発生し、微細な貫入模様が得られる。それ故、全体と
してはマット調とブライト調とが同時に得られ、しかも
不均一な斑点模様と、微細な貫入模様とが顕現する新規
な表面性状となる。
ース層を形成し、更に該ベース層上に耐火度の高いブラ
イト釉で上層を形成し、焼成している。これにより、耐
火度の低いベース層のマット釉が流動状態となる。この
ベース層の移動は、曲面部及び垂直面ほど激しく、水平
面に近くなるほど減少する。そのため、ベース層の移動
に伴って、このベース層上に塗布された耐火度の高い上
釉としてのブライト釉も移動し、上層の厚みを不均一に
している。そのため、上層の厚みの薄い部分において
は、その下方のベース層のマット釉の結晶化が促進さ
れ、また上層の厚みの厚い部分においてはベース層のマ
ット釉の結晶化は進み難くなる。従って、ベース層に斑
点模様が疎密になって現れ、ブライト釉を通して見るこ
とができるようになる。また耐火度の異なるマット釉と
ブライト釉とを用いることにより、両者間において貫入
が発生し、微細な貫入模様が得られる。それ故、全体と
してはマット調とブライト調とが同時に得られ、しかも
不均一な斑点模様と、微細な貫入模様とが顕現する新規
な表面性状となる。
【０００５】
【実施例】以下に、本発明の製造方法を手洗器へ適用し
た場合の実施例に基づいて説明すると、次の通りであ
る。図１及び図３は本発明の一実施例に係るものであ
り、図１は手洗器１の縦断面図、図２及び図３はその部
分拡大縦断面図である。図２及び図３に示す如く、この
実施例にあっては、成形生素地２の表面に先ず耐火度の
低いマット釉を塗布してベース層３を形成し、更に手洗
器１がカウンター４より外部へ露呈する部分の面に相当
する前記ベース層３の上に、該ベース層３のマット釉よ
りも耐火度の高いブライト釉を重ねて塗布し、上層５と
している。
た場合の実施例に基づいて説明すると、次の通りであ
る。図１及び図３は本発明の一実施例に係るものであ
り、図１は手洗器１の縦断面図、図２及び図３はその部
分拡大縦断面図である。図２及び図３に示す如く、この
実施例にあっては、成形生素地２の表面に先ず耐火度の
低いマット釉を塗布してベース層３を形成し、更に手洗
器１がカウンター４より外部へ露呈する部分の面に相当
する前記ベース層３の上に、該ベース層３のマット釉よ
りも耐火度の高いブライト釉を重ねて塗布し、上層５と
している。
【０００６】この実施例では、ベース層３のマット釉と
して、長石６７ｗｔ％，フラックス２８ｗｔ％，カオリ
ン５ｗｔ％の割合で調合された釉薬を用いている。また
上層５のブライト釉として、長石２０ｗｔ％，フリット
３ｗｔ％，フラックス２９ｗｔ％，カオリン１４ｗｔ
％，珪砂２５ｗｔ％，顔料９ｗｔ％の割合で調合された
釉薬を用いている。
して、長石６７ｗｔ％，フラックス２８ｗｔ％，カオリ
ン５ｗｔ％の割合で調合された釉薬を用いている。また
上層５のブライト釉として、長石２０ｗｔ％，フリット
３ｗｔ％，フラックス２９ｗｔ％，カオリン１４ｗｔ
％，珪砂２５ｗｔ％，顔料９ｗｔ％の割合で調合された
釉薬を用いている。
【０００７】而して、このような調合割合より成るマッ
ト釉とブライト釉とを前述の如く、成形生素地２の表面
へ塗布した後は、必要に応じてこれを乾燥させ、更に１
２００℃の温度で３０〜６０分間焼成している。この焼
成にあっては、先ず耐火度の低いベース層３のマット釉
が流動状態となる。このベース層３の移動は、成形生素
地２の例えば上縁面と手洗い鉢面との間の曲面部及び手
洗い鉢面の起立面ほど激しく、水平面に近くなるほど減
少する。
ト釉とブライト釉とを前述の如く、成形生素地２の表面
へ塗布した後は、必要に応じてこれを乾燥させ、更に１
２００℃の温度で３０〜６０分間焼成している。この焼
成にあっては、先ず耐火度の低いベース層３のマット釉
が流動状態となる。このベース層３の移動は、成形生素
地２の例えば上縁面と手洗い鉢面との間の曲面部及び手
洗い鉢面の起立面ほど激しく、水平面に近くなるほど減
少する。
【０００８】そのため、ベース層３の移動に伴って、こ
のベース層３上に重ねて塗布された耐火度の高い上層５
としてのブライト釉も移動し、その厚みが不均一にな
る。その結果、図２に示すように、上層５の厚みの薄い
部分においては、マット釉の加熱が促進されて結晶化が
進むようになる。なお、図面においては、結晶を符号６
で表している。また上層５の厚みの厚い部分において
は、図３に示すようにマット釉の結晶化はそれ程進行し
なくなる。これにより、ベース層３に結晶化の大小によ
る斑点模様が形成され、またその斑点模様が疎密にな
る。また耐火度の異なる二種類のマット釉を用いること
により、両者間において貫入が発生し、全体に微細な貫
入模様が得られる。それ故、全体としてはベース層３の
マット調模様と、上層５のブライト調模様とが同時に現
れ、しかもベース層３の不均一な斑点模様と、微細な貫
入模様とが顕現する焼き物風の新規な表面性状となる。
のベース層３上に重ねて塗布された耐火度の高い上層５
としてのブライト釉も移動し、その厚みが不均一にな
る。その結果、図２に示すように、上層５の厚みの薄い
部分においては、マット釉の加熱が促進されて結晶化が
進むようになる。なお、図面においては、結晶を符号６
で表している。また上層５の厚みの厚い部分において
は、図３に示すようにマット釉の結晶化はそれ程進行し
なくなる。これにより、ベース層３に結晶化の大小によ
る斑点模様が形成され、またその斑点模様が疎密にな
る。また耐火度の異なる二種類のマット釉を用いること
により、両者間において貫入が発生し、全体に微細な貫
入模様が得られる。それ故、全体としてはベース層３の
マット調模様と、上層５のブライト調模様とが同時に現
れ、しかもベース層３の不均一な斑点模様と、微細な貫
入模様とが顕現する焼き物風の新規な表面性状となる。
【０００９】ところで、本発明は上述した実施例に限定
されるものではなく、ベース層３のマット釉及び上層５
としてのブライト釉の成分割合，耐火度，塗布厚み等は
適宜の変更が可能である。また対象とする衛生陶磁器製
品は、手洗器以外にも洗面器や小便器，大便器等であっ
てもよい。
されるものではなく、ベース層３のマット釉及び上層５
としてのブライト釉の成分割合，耐火度，塗布厚み等は
適宜の変更が可能である。また対象とする衛生陶磁器製
品は、手洗器以外にも洗面器や小便器，大便器等であっ
てもよい。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように本発明にあっては、
衛生陶磁器の表面性状に、マット調模様とブライト調模
様とを同時に現出させ、しかも不均一な斑点模様と、微
細な貫入模様とが顕現する焼き物風の味わいの深いもの
を得ることができ、従来のブライト調か又はマット調の
いずれか一つの単調なものに比較して製品価値を著しく
向上させることが可能である。
衛生陶磁器の表面性状に、マット調模様とブライト調模
様とを同時に現出させ、しかも不均一な斑点模様と、微
細な貫入模様とが顕現する焼き物風の味わいの深いもの
を得ることができ、従来のブライト調か又はマット調の
いずれか一つの単調なものに比較して製品価値を著しく
向上させることが可能である。
【図１】本発明に係る手洗器を示す縦断面図である。
【図２】本発明に係る手洗器の部分拡大縦断面図であ
る。
る。
【図３】本発明に係る手洗器の部分拡大縦断面図であ
る。
る。
１…手洗器 ２…成形生素地 ３…ベース層 ５…上釉
Claims (1)
- 【請求項１】 衛生陶磁器の成形生素地の表面に耐火度
の低いマット釉のベース層を形成し、該ベース層上に前
記マット釉よりも耐火度の高いブライト釉を積層塗布し
て上層を形成し、然る後に施釉成形生素地を焼成するこ
とにより、耐火度の低いベース層のマット釉を流動状態
として製品の表面形状によって釉薬層の厚みを不均一に
し、これによりマット釉の結晶化を部分的に変化させて
斑点模様を形成し、また耐火度の異なる二種類のマット
釉により微細な貫入が入った模様を形成するようにした
ことを特徴とする焼き物風衛生陶磁器製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4811992A JPH05194012A (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 焼き物風衛生陶磁器製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4811992A JPH05194012A (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 焼き物風衛生陶磁器製品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05194012A true JPH05194012A (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=12794444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4811992A Pending JPH05194012A (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 焼き物風衛生陶磁器製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05194012A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000078689A1 (fr) * | 1999-06-18 | 2000-12-28 | Toto Ltd. | Installation sanitaire et procede de fabrication |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03293467A (ja) * | 1990-04-10 | 1991-12-25 | Toto Ltd | 窯業製品表面模様の形成方法 |
| JPH03295873A (ja) * | 1990-04-10 | 1991-12-26 | Toto Ltd | 窯業製品の表面模様の形成方法 |
-
1992
- 1992-01-20 JP JP4811992A patent/JPH05194012A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03293467A (ja) * | 1990-04-10 | 1991-12-25 | Toto Ltd | 窯業製品表面模様の形成方法 |
| JPH03295873A (ja) * | 1990-04-10 | 1991-12-26 | Toto Ltd | 窯業製品の表面模様の形成方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000078689A1 (fr) * | 1999-06-18 | 2000-12-28 | Toto Ltd. | Installation sanitaire et procede de fabrication |
| US6383646B1 (en) | 1999-06-18 | 2002-05-07 | Toto Ltd. | Sanitary ware and process for producing same |
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