JPH03293257A - シート材搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はシート材搬送装置、中でも、例えば、シート材
積載トレイよりシート材を搬送して処理後、積載トレイ
略下方に位置したシート旧排出トレイに排出するタイプ
のシート材搬送装置に関するものである。

［従来の技術］ この種の装置の代表的なものとして複写機等の画像形成
手段に用いられる原稿１般送装置がある。

第８図に示すように構成されており、積載トレイ３０１
」二のシー］−羽である原稿Ｐを、分１１！＋［部３０
２て最下部より一枚つつ分離し、複写機プラテン３０４
上へ搬送ベルｌ−３０３にて載置する。

複写機の読取り処理か完了するとヘルド３０３によって
再ひ原稿か搬送され、積載トレイ３０１の下方に位置す
る排出トレイ３０５に排出される。

［発明か解決しようとしている課題］ しかしなから、上記従来例では、排出トレイ３０５か平
面て構成されているため排出か完了してもシート材が滑
空して排出積載性が悪化する欠点かある（第９図）。又
、排出されるシート材をとり出そうとしたとぎシート材
をつかみにくいという欠点かある。

排出積載性を向上させるために排出トレイ上に凸部を設
けることも考案されているか、シート材を比較的高速で
排出すると凸部でシート材か」ニガに向りられ排出トレ
イ端部にあたり、シート材をいためたり排出トレイ上に
乗り」二げたり、まるまったりの搬送不良か発生しやす
かった（第１０図）。

又、取出し性を向上させるためにトレイ面に凹部を設ｉ
−＋ることも提案されているか凹部分の厚み℃かトレイ
下部に必要となり装置の薄型化か困テ１Ｆになっていた
（第１１図）。

［課題を解決するための手段（及び作用）コ木発明によ
れば、シート材を積載するシート旧債載トレイと該トレ
イの略下方に位置し、該トレイより搬送され所定処理か
完了したシート制を受けとるシー［・旧排出トレイを有
するシート＄Ｊ’　ＩＩ送装置において、シー１−４４
排出トレイの少なくとも部に凸部を設け、該凸部のシー
１−旧排出側の斜面の延長線とシー１−　ＩＪ積載トレ
イの裏面が交差するように構成することてシート材排出
時のシー［・材先端の積載トレイへのぶつかり、乗りあ
げ、まるまり、ｔＪＩ出積載不良、ジャム等の搬送不良
をなくしたシート旧１般送装置を得ることか出来る。

又、前記凸部のシート月排出側の斜面とシート材搬送方
向最小サイズ（最小長さ）のシー＋−４４とかシート材
排出位置にて少なくとも一部重なるように構成すること
で最小長さのシート材の排出トレイよりの取り出し性か
向−１ニしさらに装置の薄型化かはかれる。

又、前記凸部かシート線条送方向直角方向最小ザイズ（
最小「ＩＪ）のシー］・材をシート材排出位置にて支持
しない区域を少なくとも一部有するよう構成することて
最小ｒｌザイズのシート旧の排出］・レイよりの戦り出
し性か向」二しさらに装置の薄型化かはかれる。

［実施例］ 第１図は本発明を原稿搬送装置に応用実施した例の主断
面図である。

１は原ｆに６を（ｒｉ載する積載１−レイて、２は積載
された原稿を最下部より１枚つつ分離する分離ロラ対、
３は原稿を複写機本体プラテン４」二に載置、搬送する
搬送ヘルド、５はトレイ１の下方に位置する排出１−レ
イである。［・レイ５の上面には凸部５ａかあり、その
排出側の斜面５ｂの延長線（鎖線）はトレイ１の裏面に
交差（Ａ点）するようになっている。

積載ｉ〜レイ１上に原稿面上でセットされた原稿束Ｐは
本体複写機のコピースター１−信号により分離ローラ苅
２により最下部の１枚か分動され、搬送ヘルド３により
プラテン４上を搬送され所定位置に載置される。セット
か完了すると複写機の読取動作か行われ、読取完了後、
原稿はベルト３により排出トレイ５方向へ移動排出され
る。この動作をトレイ１上に原稿かなくなるまで繰り返
す。

排出動作において、原稿は矢印のような軌跡で排出され
る。ここで斜面５１〕の延長線はＡ点てトレイ１の裏面
と交差するため、原稿先端はトレイ端部に衝突すること
なく裏面にそって排出され、比較的高速な１ノ［出速度
でも良好な排出状態になる。

トレイ１は第１図において、右方上かりに傾斜していて
、更に原稿は斜面５ｂに沿って左方上かりに案内される
ので、原稿の先端はトレイ１の裏面に当った際にスムー
ズに滑って下方へ案内される。

第２図は第１図を上方より見た図である。第３図、第４
図はその断面である。排出トレイ５上の凸部５ａの形状
は、最小長さ原稿を８５ザイズ（実線）とした場合原稿
排出位置で口部の範囲で凸部斜面５１〕と重なるように
なっている。

このため、排出されてきたＢ５サイズ原稿は斜面５ｂに
より制動か川りられるため滑空することなく排出されて
所定位置で停止する。又、先端手前のコーナーＤ部か持
ち上げられていてトレイ５の面から浮いているため、原
稿取り出し性がよくなる。

又、凸部５ａは、最小１」］原稿をＡＪＲサイズとした
場合、原稿排出位置てＡ４Ｒ原稿を支持しない部分Ｅ部
（第５図）をもつようになっている。

このため排出された、ＡＪＲサイズの原稿は第４図のよ
うな排出状態となりＥ部の空間かあるため取り出し性が
良くなっている。又、排出されるとぎには斜面５ｂに沿
って来るため、Ｂ５サイズと同様に制動か川かり滑空す
ることなく排出される。尚、未実施例においては、凸部
を平面にて構成しているか突部２５ｂを複数の曲面Ｒ１
〜Ｒ４（第７図（ａ）（ｂ））や突部３５ｂを平面と曲
面（第７図（ｃ）（ｄ））で構成してもよい。

又、複数のツブ２０（第６図）にてそれらの而を構成し
てもよい。

尚、第７図（１））において、半径Ｒ４の円弧と半径Ｒ
３の円弧の共通外周円接線をＡとし、半径Ｒ２の円弧と
この接線Ａの交点なりとし、このＢ点から半径Ｒ２の円
弧の外周に接する直線をＣとする。このＣが斜面の延長
線になる。

［発明の効果コ 以上説明したように本発明によれはシーｌ−オ、Ｍ１１
１出トレイの一部に凸部を設り凸部斜面の延長線とシー
ト旧債載トレイの裏面が交差するにうにしたことてシー
ト材の排出時のぶつかり、乗りあげ、まるまり排出積載
不良、ジャム等の搬送不良がなくなり良好なシート材搬
送装置か得られるとともに比較的高速のシート材の排出
が可能になりシート材搬送時間が短縮出来る効果かある
。

又、凸部の斜面と最小長さのシート旧が重なるように構
成することては、シート材の取り出し性排出積載性か向
上し、装置の薄型化もはかれる効果がある。

又、凸部が最小１１コのシート材を支持しない区域を少
なくとも１部有するよう構成することで、シー１−の取
り出し性か向上し装置の薄型化がはかれる効果かある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の原稿送り装置の正断面図、 第２図は第１図の主要部の平面図、 第３図、第４図は各々か第２図のＢ−Ｂ断面図、 第５図は第４図のＣ−Ｃ断面図、 第６図、第７図は他の実施例で第６図（ａ）が第２の実
施例の主要部の平面図、（ｂ）か斜視図、（Ｃ）が正面
図、第７図（ａ）か第３の実施例の主要部の斜視図、（
ｂ）が正面図、第７図（Ｃ）が第４の実施例の斜視図、
（ｄ）か正面図、 第８図〜第１１図は従来例の説明図である。 １・・・積載トレイ ５・・・排出トレイ ５ａ・・・トレイ凸部 ５ｂ・・・）・レイ凸部斜面 窒ム回 β−Ｆ３　圃ｆヒ五〇　（すＦ家Ｖ）　ビｉ５′リーイ
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Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート材を積載するシート材積載トレイと、該ト
   レイの略下方に位置し、該トレイより搬送され所定処理
   が完了したシート材を受けとるシート材排出トレイと、
   を有するシート材搬送装置において、前記シート材排出
   トレイの少なくとも一部に凸部を有し該凸部のシート材
   排出側の斜面の延長線は前記シート材積載トレイの裏面
   と交差することを特徴とするシート材搬送装置。
2. （２）凸部のシート材排出側の斜面はシート材搬送方向
   最小サイズのシート材とシート材排出位置にて少なくと
   も一部重なることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載のシート材搬送装置。
3. （３）凸部はシート材搬送方向直角方向最小サイズのシ
   ート材をシート材排出位置にて支持しない区域を少なく
   とも一部有することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載のシート材搬送装置。