JPH03275429A - ラベル貼付装置 - Google Patents
ラベル貼付装置Info
- Publication number
- JPH03275429A JPH03275429A JP2063663A JP6366390A JPH03275429A JP H03275429 A JPH03275429 A JP H03275429A JP 2063663 A JP2063663 A JP 2063663A JP 6366390 A JP6366390 A JP 6366390A JP H03275429 A JPH03275429 A JP H03275429A
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- JP
- Japan
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- label
- labels
- goods
- held
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Links
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明はラベル貼付装置に関し、特にたとえば搬送さ
れてきた物品にラベルを貼付するためのラベル貼付装置
に関する。
れてきた物品にラベルを貼付するためのラベル貼付装置
に関する。
（従来技術）
従来のラベル貼付装置では、剥離紙上に仮着されたラベ
ルを剥離プレートで剥離し、剥離プレート部分で搬送さ
れてきた物品にラベルが貼付される。
ルを剥離プレートで剥離し、剥離プレート部分で搬送さ
れてきた物品にラベルが貼付される。
（発明が解決しようとする課題）
ところが、従来のラベル貼付装置では、搬送されてくる
物品に、−度に一枚ずつしかラベルを貼付することがで
きず、大変能率が悪かった。
物品に、−度に一枚ずつしかラベルを貼付することがで
きず、大変能率が悪かった。
それゆえに、この発明の主たる目的は、搬送されてくる
複数の物品に、−度にラベルを貼付することのできる、
ラベル貼付装置を提供することである。
複数の物品に、−度にラベルを貼付することのできる、
ラベル貼付装置を提供することである。
（課題を解決するための手段）
この発明は、物品を搬送するための搬送手段と、搬送手
段の近傍に設けられ、複数のラベルを吸着保持するため
のラベル保持手段と、ラベル保持手段に保持された複数
のラベルを搬送手段によって搬送された複数の物品に貼
付するため、ラベルを搬送手段の方向に移動するための
移動手段とを含む、ラベル貼付装置である。
段の近傍に設けられ、複数のラベルを吸着保持するため
のラベル保持手段と、ラベル保持手段に保持された複数
のラベルを搬送手段によって搬送された複数の物品に貼
付するため、ラベルを搬送手段の方向に移動するための
移動手段とを含む、ラベル貼付装置である。
（作用）
このラベル貼付装置では、ラベル保持手段によって、複
数のラベルが吸着保持される。このラベル保持手段によ
って保持されたラベルが移動手段によって搬送手段の方
向に移動される。それによって、複数のラベルが搬送手
段によって搬送されてきた複数の物品に同時に貼付され
る。
数のラベルが吸着保持される。このラベル保持手段によ
って保持されたラベルが移動手段によって搬送手段の方
向に移動される。それによって、複数のラベルが搬送手
段によって搬送されてきた複数の物品に同時に貼付され
る。
（発明の効果）
この発明によれば、同時に複数のラベルを複数の物品に
貼付することができる。そのため、能率よくラベルを物
品に貼付することができる。
貼付することができる。そのため、能率よくラベルを物
品に貼付することができる。
この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。
（実施例）
第１図はこの発明の一実施例を示す図解図である。ラベ
ル貼付装置１０は、保持ローラ１２を含む。保持ローラ
１２にはラベル連続体１４が保持される。ラベル連続体
１４は、第２図および第３図に示すように、剥離台紙１
６を含む。剥離台紙１６は、たとえば紙２合成樹脂など
の帯状のシート材１８を含み、シート材１８の表面には
、たとえばシリコンなどの剥離剤が塗布されることによ
って、剥離剤層２０が形成される。この剥離台紙１６に
は、その長平方向に所定間隔を隔てて、ラベル２２がた
とえば感圧接着剤からなる接着剤層２４によって仮着さ
れている。ラベル連続体１４は保持ローラ１２よりロー
ラ２６を経由してラベルプリンタ２８に送られる。さら
にラベル連続体１４は、ラベルプリンタ２８からラベル
送り装置３０に送られる。
ル貼付装置１０は、保持ローラ１２を含む。保持ローラ
１２にはラベル連続体１４が保持される。ラベル連続体
１４は、第２図および第３図に示すように、剥離台紙１
６を含む。剥離台紙１６は、たとえば紙２合成樹脂など
の帯状のシート材１８を含み、シート材１８の表面には
、たとえばシリコンなどの剥離剤が塗布されることによ
って、剥離剤層２０が形成される。この剥離台紙１６に
は、その長平方向に所定間隔を隔てて、ラベル２２がた
とえば感圧接着剤からなる接着剤層２４によって仮着さ
れている。ラベル連続体１４は保持ローラ１２よりロー
ラ２６を経由してラベルプリンタ２８に送られる。さら
にラベル連続体１４は、ラベルプリンタ２８からラベル
送り装置３０に送られる。
ラベル送り装置ｆ３０では、ラベル連続体１４はガイド
ローラ３２を介して調整ローラ３４へと送られる。調整
ローラ３４は、上下方向に変位可能に取り付けられる。
ローラ３２を介して調整ローラ３４へと送られる。調整
ローラ３４は、上下方向に変位可能に取り付けられる。
調整ローラ３４を通ったラベル連続体１４は、ガイドロ
ーラ３６を介してラベルピッチセンサ３８に導かれる。
ーラ３６を介してラベルピッチセンサ３８に導かれる。
さらに、ラベル連続体１４は、ガイドローラ４０を介し
て剥離プレート４２に導かれ、ｌ！Ｍ離プレート４２で
剥離台紙１６のみが折り返される。このとき、ラベル２
２が剥離台紙１６から剥離される。ラベル２２が剥離さ
れた剥離台紙１６は、２つのローラ４４，４６を介して
巻取りローラ４８に巻き取られる。
て剥離プレート４２に導かれ、ｌ！Ｍ離プレート４２で
剥離台紙１６のみが折り返される。このとき、ラベル２
２が剥離台紙１６から剥離される。ラベル２２が剥離さ
れた剥離台紙１６は、２つのローラ４４，４６を介して
巻取りローラ４８に巻き取られる。
ラベル送り装置３０の１１１１１プレート４２の近傍に
は、ラベル保持手段としてのラベル貼付コンベアユニッ
ト５０が設置される。ラベル貼付コンベアユニット５０
は、２つのローラ５２．５４を含み、これらのローラ５
２．５４にベルト５６が掛けられる。ベルト５６は、第
４図および第５図に示すように、３つのベルト５６ａ、
５６ｂ、５６Ｃを含む。３つのベルト５６ａ、５６ｂ、
５６ｃは、それぞれ平行になるように設けられ、ベルト
５６ａ、５６ｂ間とベルト５６ｂ、５６Ｃ間には一定の
間隔が開けられている。そして、たとえばローラ５２を
モータで駆動することにより、ベルト５６が移動する。
は、ラベル保持手段としてのラベル貼付コンベアユニッ
ト５０が設置される。ラベル貼付コンベアユニット５０
は、２つのローラ５２．５４を含み、これらのローラ５
２．５４にベルト５６が掛けられる。ベルト５６は、第
４図および第５図に示すように、３つのベルト５６ａ、
５６ｂ、５６Ｃを含む。３つのベルト５６ａ、５６ｂ、
５６ｃは、それぞれ平行になるように設けられ、ベルト
５６ａ、５６ｂ間とベルト５６ｂ、５６Ｃ間には一定の
間隔が開けられている。そして、たとえばローラ５２を
モータで駆動することにより、ベルト５６が移動する。
ラベル貼付コンベアユニット５０の内部には、間隔を隔
てて複数の位置決めストッパ６０ａ、６０ｂ、６０Ｃお
よび６０ｄが形成されており、それぞれエアシリンダ６
２に取り付けられている。
てて複数の位置決めストッパ６０ａ、６０ｂ、６０Ｃお
よび６０ｄが形成されており、それぞれエアシリンダ６
２に取り付けられている。
このエアシリンダ６２によって、位置決めストッパ６０
ａ、６０ｂ、６０ｃおよび６０ｄは上下動可能にされて
いる。位置決めストッパ６０ａ、６０ｂ、６０ｃおよび
６０ｄの近傍には、それぞれの位置決めストッパに対応
して、ラベル２２の位置を検知するためのフォトセンサ
６４ａ、６４ｂ６４ｃおよび６４ｄが取り付けられる。
ａ、６０ｂ、６０ｃおよび６０ｄは上下動可能にされて
いる。位置決めストッパ６０ａ、６０ｂ、６０ｃおよび
６０ｄの近傍には、それぞれの位置決めストッパに対応
して、ラベル２２の位置を検知するためのフォトセンサ
６４ａ、６４ｂ６４ｃおよび６４ｄが取り付けられる。
ラベル貼付コンベアユニット５０には、ラベル貼付コン
ベアユニット５０の内部に負圧を与えるためのブロア６
６が取り付けられる。さらに、ラベル貼付コンベアユニ
ット５０には、移動手段としての移動用シリンダ６８が
取り付けられる。この移動用シリンダ６８によって、ラ
ベル貼付コンベアユニット５０が上下動可能にされてい
る。
ベアユニット５０の内部に負圧を与えるためのブロア６
６が取り付けられる。さらに、ラベル貼付コンベアユニ
ット５０には、移動手段としての移動用シリンダ６８が
取り付けられる。この移動用シリンダ６８によって、ラ
ベル貼付コンベアユニット５０が上下動可能にされてい
る。
ラベル貼付コンベアユニット５ｏの下方には、搬送手段
としての搬送コンベア７ｏが設置すれる。
としての搬送コンベア７ｏが設置すれる。
搬送コンベア７０は、２つのローラ７２．７４を含み、
これらのローラ７２．７４間にベルト７６が掛けられる
。したがって、たとえば一方のローラ７２をモータなど
で回転させることによって、ベルト７６が移動する。こ
の搬送コンベア７ｏによって、物品１００が搬送される
。
これらのローラ７２．７４間にベルト７６が掛けられる
。したがって、たとえば一方のローラ７２をモータなど
で回転させることによって、ベルト７６が移動する。こ
の搬送コンベア７ｏによって、物品１００が搬送される
。
このラベル貼付装置１０では、保持ローラ１２からラベ
ル連続体１４が引き出され、ラベルプリンタ２８でラベ
ル２２に図形１文字およびバーコードなどが印刷される
。ラベル２２に印刷が施されたラベル連続体１４は、調
整ローラ３４を通って剥離プレート４２に案内される。
ル連続体１４が引き出され、ラベルプリンタ２８でラベ
ル２２に図形１文字およびバーコードなどが印刷される
。ラベル２２に印刷が施されたラベル連続体１４は、調
整ローラ３４を通って剥離プレート４２に案内される。
そして、第６図に示すように、剥離プレート４２部分で
ラベル２２が剥離される。このとき、ラベルピッチセン
サ３８によってラベル２２が検知され、ラベル２２の一
部が剥離台紙１６に仮着された状態で、ラベル連続体１
４の送りが停止される。
ラベル２２が剥離される。このとき、ラベルピッチセン
サ３８によってラベル２２が検知され、ラベル２２の一
部が剥離台紙１６に仮着された状態で、ラベル連続体１
４の送りが停止される。
また、剥離されたラベル２２が剥離プレート４２から出
る量は、調整ローラ３４によって調整される。つまり、
調整ローラ３４を上下方向に変位することにより、ラベ
ル連続体１４はその移送方向に変位される。たとえば、
第７図に示すように、調整ローラ３４を矢印Ａで示す方
向（上方向）に変位すれば、ラベル連続体１４はその移
送方向の進み方向に変位され、剥離プレート４２から出
るラベル２２の量が多くなる。逆に調整ローラ３４を矢
印Ｂで示す方向（下方向）に変位すれば、ラベル連続体
１４はその移送方向の戻り方向に変位され、剥離プレー
ト４２から出るラベル２２の量が少なくなる。
る量は、調整ローラ３４によって調整される。つまり、
調整ローラ３４を上下方向に変位することにより、ラベ
ル連続体１４はその移送方向に変位される。たとえば、
第７図に示すように、調整ローラ３４を矢印Ａで示す方
向（上方向）に変位すれば、ラベル連続体１４はその移
送方向の進み方向に変位され、剥離プレート４２から出
るラベル２２の量が多くなる。逆に調整ローラ３４を矢
印Ｂで示す方向（下方向）に変位すれば、ラベル連続体
１４はその移送方向の戻り方向に変位され、剥離プレー
ト４２から出るラベル２２の量が少なくなる。
剥離プレート４２で剥離されたラベル２２は、ラベル貼
付コンベアユニット５０に保持される。
付コンベアユニット５０に保持される。
この場合、ラベル貼付コンベアユニット５０内部が、ブ
ロア６６によって負圧とされる。それによって、ベルト
５６ａ、５６ｂ間とベルト５６ｂ。
ロア６６によって負圧とされる。それによって、ベルト
５６ａ、５６ｂ間とベルト５６ｂ。
５６ｃ間からラベル２２が吸い上げられ、ラベル２２が
ベルト５６ａ、５６ｂ、５６ｃに保持される。このとき
、ラベル２２は、ベルト５６ａ、５６ｂ、５６ｃに吸着
保持されたままベルト５６の動きに合わせて移動する。
ベルト５６ａ、５６ｂ、５６ｃに保持される。このとき
、ラベル２２は、ベルト５６ａ、５６ｂ、５６ｃに吸着
保持されたままベルト５６の動きに合わせて移動する。
ラベル２２がベルト５６に保持されると、エアシリンダ
６２によって、先頭の位置決めストッパ６０ａが、ベル
ト５６の下方に突き出される。そして、移動してきたラ
ベル２２が、位置決めストッパ６０ａに当たって停止す
る。このとき、ベルト５６ａ、５６ｂ、５６ｃとラベル
２２とは滑っている状態にある。
６２によって、先頭の位置決めストッパ６０ａが、ベル
ト５６の下方に突き出される。そして、移動してきたラ
ベル２２が、位置決めストッパ６０ａに当たって停止す
る。このとき、ベルト５６ａ、５６ｂ、５６ｃとラベル
２２とは滑っている状態にある。
ラベル２２が位置決めストッパ６０ａ部分で停止すると
、フォトセンサ６４ａによってラベル２２が所定の位置
にあることが検知され、次の位置決めストッパ６０ｂが
ベルト５６の下方に突き出る。そして、２枚目のラベル
２２がベルト５６に吸着保持されて移動し、位置決めス
トッパ６０ｂに当たって停止する。そして、フォトセン
サ６４ｂがラベル２２が所定の位置にあることを検知す
ると、位置決めストッパ６０ｃがベルト５６の下方に突
き出る。このようにして、順次複数のラベル２２が所定
の位置に停止する。後端のフォトセンサ６４ｄによって
ラベル２２が検知されると、ベルト５６の動きは停止さ
れる。そして、位置決めストッパ６０ ａ、 ６０
ｂ、 ６０ ｃおよび６０ｄはエアシリンダ６２によ
り上方に移動され、ベルト５６の下方に突き出ていない
状態となる。このようにして、複数のラベル２２が所定
の位置でベルト５６に吸着保持された状態となる。
、フォトセンサ６４ａによってラベル２２が所定の位置
にあることが検知され、次の位置決めストッパ６０ｂが
ベルト５６の下方に突き出る。そして、２枚目のラベル
２２がベルト５６に吸着保持されて移動し、位置決めス
トッパ６０ｂに当たって停止する。そして、フォトセン
サ６４ｂがラベル２２が所定の位置にあることを検知す
ると、位置決めストッパ６０ｃがベルト５６の下方に突
き出る。このようにして、順次複数のラベル２２が所定
の位置に停止する。後端のフォトセンサ６４ｄによって
ラベル２２が検知されると、ベルト５６の動きは停止さ
れる。そして、位置決めストッパ６０ ａ、 ６０
ｂ、 ６０ ｃおよび６０ｄはエアシリンダ６２によ
り上方に移動され、ベルト５６の下方に突き出ていない
状態となる。このようにして、複数のラベル２２が所定
の位置でベルト５６に吸着保持された状態となる。
搬送コンベア７０では、物品１００が搬送されてくる。
そして、ラベル貼付コンベアユニット５０が移動用シリ
ンダ６８によって移動し、ベルト５６に保持されたラベ
ル２２が物品１００に貼付される。
ンダ６８によって移動し、ベルト５６に保持されたラベ
ル２２が物品１００に貼付される。
このように、このラベル貼付装置では複数のラベルを同
時に複数の物品に貼付することができる。
時に複数の物品に貼付することができる。
したがって、ラベルを効率よく物品に貼付することがで
きる。
きる。
第１図はこの発明の一実施例を示す図解図である。
第２図は第１図に示すラベル貼付装置に用いられるラベ
ル連続体の平面図であり、第３図はその側面図である。 第４図は第１図に示すラベル貼付装置に用いられるラベ
ル貼付コンベアユニットを示す図解図である。 第５図は第１図に示すラベル貼付装置の位置決めストッ
パ部分を示す図解図である。 第６図は第１図に示すラベル貼付装置の剥離プレート部
分を示す図解図である。 第７図は第１図に示すラベル貼付装置の調整ローラを示
す図解図である。 図において、１０はラベル貼付装置、２２はラベル、５
０はラベル貼付コンベアユニット、６８は移動用シリン
ダ、７０は搬送コンベア、１００は物品を示す。
ル連続体の平面図であり、第３図はその側面図である。 第４図は第１図に示すラベル貼付装置に用いられるラベ
ル貼付コンベアユニットを示す図解図である。 第５図は第１図に示すラベル貼付装置の位置決めストッ
パ部分を示す図解図である。 第６図は第１図に示すラベル貼付装置の剥離プレート部
分を示す図解図である。 第７図は第１図に示すラベル貼付装置の調整ローラを示
す図解図である。 図において、１０はラベル貼付装置、２２はラベル、５
０はラベル貼付コンベアユニット、６８は移動用シリン
ダ、７０は搬送コンベア、１００は物品を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 物品を搬送するための搬送手段、 前記搬送手段の近傍に設けられ、複数のラベルを吸着保
持するためのラベル保持手段、および前記ラベル保持手
段に保持された複数の前記ラベルを前記搬送手段によっ
て搬送された複数の前記物品に貼付するため、前記ラベ
ルを前記搬送手段の方向に移動するための移動手段を含
む、ラベル貼付装置。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2063663A JPH03275429A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | ラベル貼付装置 |
| GB9104550A GB2253385A (en) | 1990-03-13 | 1991-03-05 | A packaging machine incorporating a labelling device |
| KR1019910003623A KR920017909A (ko) | 1990-03-13 | 1991-03-07 | 충전 포장기 |
| CA002037874A CA2037874A1 (en) | 1990-03-13 | 1991-03-08 | Filling packer |
| FR9102979A FR2659621A1 (fr) | 1990-03-13 | 1991-03-12 | Dispositif de conditionnement avec remplissage. |
| ITMI910655A IT1257422B (it) | 1990-03-13 | 1991-03-12 | Macchina confezionatrice di riempimento |
| NL9100447A NL9100447A (nl) | 1990-03-13 | 1991-03-13 | Verpakking- en vulinrichting. |
| BE9100236A BE1004679A6 (fr) | 1990-03-13 | 1991-03-13 | Emballeur avec dispositif de remplissage. |
| LU87909A LU87909A1 (fr) | 1990-03-13 | 1991-03-13 | Emballeur avec dispositif de remplissage |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2063663A JPH03275429A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | ラベル貼付装置 |
| FR9102979A FR2659621A1 (fr) | 1990-03-13 | 1991-03-12 | Dispositif de conditionnement avec remplissage. |
| BE9100236A BE1004679A6 (fr) | 1990-03-13 | 1991-03-13 | Emballeur avec dispositif de remplissage. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03275429A true JPH03275429A (ja) | 1991-12-06 |
Family
ID=27159770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2063663A Pending JPH03275429A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | ラベル貼付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03275429A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10101048A (ja) * | 1996-09-25 | 1998-04-21 | Nambu Electric Co Ltd | 鶏卵等のラベル印字貼付装置 |
| JP2006056584A (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Sato Corp | ラベル貼付装置 |
| JP2007261678A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Sato Corp | ラベル貼付装置 |
| DE102006047488A1 (de) * | 2006-10-05 | 2008-04-10 | Cfs Germany Gmbh | Verpackungsmaschine mit einer Etikettierungsvorrichtung |
| US7661246B2 (en) | 2005-04-15 | 2010-02-16 | Cfs Germany Gmbh | Packaging machine for producing packaging comprising a transponder |
| DE102012207366A1 (de) * | 2012-05-03 | 2013-11-07 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Etiketten an Behälteroberseiten |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52109400A (en) * | 1976-03-08 | 1977-09-13 | Label Aire Inc | Labeling machine |
-
1990
- 1990-03-13 JP JP2063663A patent/JPH03275429A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52109400A (en) * | 1976-03-08 | 1977-09-13 | Label Aire Inc | Labeling machine |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10101048A (ja) * | 1996-09-25 | 1998-04-21 | Nambu Electric Co Ltd | 鶏卵等のラベル印字貼付装置 |
| JP2006056584A (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Sato Corp | ラベル貼付装置 |
| US7661246B2 (en) | 2005-04-15 | 2010-02-16 | Cfs Germany Gmbh | Packaging machine for producing packaging comprising a transponder |
| JP2007261678A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Sato Corp | ラベル貼付装置 |
| DE102006047488A1 (de) * | 2006-10-05 | 2008-04-10 | Cfs Germany Gmbh | Verpackungsmaschine mit einer Etikettierungsvorrichtung |
| DE102006047488B4 (de) * | 2006-10-05 | 2017-12-21 | Cfs Germany Gmbh | Verpackungsmaschine mit einer Etikettierungsvorrichtung |
| DE102012207366A1 (de) * | 2012-05-03 | 2013-11-07 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Etiketten an Behälteroberseiten |
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