JPH0285136A - 連続式感圧ラベル貼着装置及び方法 - Google Patents

連続式感圧ラベル貼着装置及び方法

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JPH0285136A
JPH0285136A JP1114038A JP11403889A JPH0285136A JP H0285136 A JPH0285136 A JP H0285136A JP 1114038 A JP1114038 A JP 1114038A JP 11403889 A JP11403889 A JP 11403889A JP H0285136 A JPH0285136 A JP H0285136A
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vacuum
drum
carrier
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JP1114038A
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Helmut Voltmer
ヘルムート　ボルトマー
Alfred F Schwenzer
アルフレッド・エフ・シュウエンザー
Anthony Freakes
アンソニー・フリークス
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New Jersey Machine Corp
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    • B65C3/16—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical by rolling the labels onto cylindrical containers, e.g. bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • Y10T156/1707—Discrete spaced laminae on adhered carrier
    • Y10T156/171—Means serially presenting discrete base articles or separate portions of a single article

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ラベル適用装置に関し、より詳しくは、瓶又
は同種の容器のような製品に感圧ラベルを適用又は貼着
するためのラベル貼着装置に関する。
〈従来の技術〉 この形式の従来の装置は、一般に非常に複雑で、操作し
難く、誤動が多発する。
〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明の重要な目的は、従来の同種の装置に比べて構造
が簡単で使用し易く、作動の確実なラベル貼着装置を提
供することにある。
く問題点を解決するための手段〉 本発明によれば、感圧ラベルは瓶又は同種の容器のよう
な物品に適用される。本発明にかかるラベル貼着装置は
、軸線及び円筒状の外面を備えた真空ドラムと、該外面
に開放連通され該真空ドラムの回りに円周上に等間隔に
形成された複数の真空通路と、所定の送り速度で該真空
ドラムの該外面に感圧ラベルを供給する手段と、該感圧
ラベルが該外面に供給される速度よりも高速の、該外面
の所定の直線速度で、該真空ドラムを回転させる手段を
有する。その結果、ラベルピックアップステーションに
おいて、該真空通路の１つに真空が生じるまで該外面が
各感圧ラベル上においてすべり、感圧ラベルの前方縁を
真空吸引し、感圧ラベルが該ラベルピックアップステー
ション又はラベル剥離位置からラベル適用ステーション
又はラベル貼着位置まで一様に該真空ドラム上において
隔てられる。
さて本発明の特徴事項によれば、感圧ラベル貼着装置は
、複数のラベルを支持している長尺状担体からなる供給
ロールを保持する為の供給スピンドルと、与えられた方
向にラベル貼着位置を通って物品を連続的に前進移送す
る為の手段と、該供給スピンドルから該担体をラベルと
共に連続的に前進移送する為の手段と、担体からラベル
を剥離し剥離したラベルを該与えられた方向に前進移送
して該ラベル貼着位置において該物品に接合する事によ
り該剥離したラベルを連続的に物品上に貼着する為の手
段と、物品及び担体の前進移送速度を連続的に検知し担
体の前進移送速度を物品の前進移送速度に合わせる様に
調節する為の手段を有する。
真空通路は、図示のように６個とし、これらを６０℃の
角度間隔に配してもよいが、真空通路の数は、必要に応
じて適宜変えることができる。
〈実施例〉 図において１０は、一般に、本発明による好ましいラベ
ル適用装置又はラベル貼着装置を表わしている。ラベル
適用装置ｌＯは、典型的に四角形の瓶１４として表わし
た円筒状又は四角形の製品にラベル１２を適用する。
ラベル適用装置１０は、矢印の方向（図示のように左方
向）に所定の一定の間隔で瓶１４を搬送又は前進移送す
るコンベヤ１６と、ドラム軸線を画定する円筒状の外面
２０を備えた真空ドラム１８と、外面２０と各々開放連
通されこの外面からドラム軸線に向って延長しこのドラ
ム軸線の回りに円周上に等間隔に隔たてられている複数
の真空通路２２とを備えている。図示のように、６個の
真空通路２２があり、これらは、隣接した２つの通路２
２から各々６０°隔だてられている。
ラベル適用装置１０は、供給ドラム２４上のラベル供給
部から真空ドラム１８にラベル１２を給送する給送手段
も備えている。
ラベル１２は、感圧型であり、感圧接着剤をその一表面
上に各々備えている。ラベル１２が供給ドラム２４上に
巻回されると、接着剤側の表面は、供給ドラム２４の軸
線に向かい合い、ラベル１２は、裏当て片即ちウェッブ
２６に接着され、これによって支持される。あるいは、
複数のラベルを支持している長尺状担体又はウェッブ２
６を巻いてなる供給ロールを保持する為の、供給スピン
ドルを備えている。
ラベル適用装置１０は、ウェッブ２６がその上に巻回さ
れる巻取りドラム２８と、ブレーキ３゜と、遊びロール
３２．３４．３６，４０．４４と、一定の速度で駆動さ
れる送りロール４２と、送りロール４２と対向するリフ
トロール４６とを、更に備えている。リフトロール４６
は、ロール４２および４６がウェッブ２６をその間に咬
込む図示の位置とそうした咬込みのない後退位置との間
において可動となっている。リフトロール４６が後退位
置に移動すると、図示しない既知の構造によってブレー
キ３０が作動し、ウェッブ２６と係合し、それを停止さ
せる。
適用装置ＩＯは、位置固定された遊びロール３６．４０
を通過する間にウェッブ２６がその上を通過するレジス
ターロール３８も備えている。レジスターロール３８は
、ウェッブ２６を進ませたり遅らせたり調節するように
レジスターロール３８を制御するラベル位置センサー５
５によって制御される。適用装置１０は、更に、ゲート
センサー５６と、真空通路２２が真空ドラム１８の外面
２０と連通ずる位置に対する所定の位置関係において真
空ドラム１８の外面２０の回りに等間隔に配されたピン
チマーク５７とを備えている。ラベル位置センサー５５
のためのゲートは、ピッチマーク５７及びこれを検出す
るゲートセンサー５６によって制御される。ラベル１２
がピッチマーク５７に対して遅れていると、レジスター
ロール３８は下動して、ウェッブ２６を進ませ、ラベル
１２がピッチマーク５７に対して進んでいると、レジス
ターロール３８は上動して、ウェッブ２６を遅らせる。
これによりラベルピンクアップステーション５０におい
て、ラベル１２と真空通路２２が対応する様ウェッブ送
り速度を調節している。
レジスターロール３８を用いる代りに、被動送りロール
４２の回転速度を調節自在とすることによってウェッブ
２６を進めたり遅らせたりしてもよく、この調節は、ラ
ベル位置センサー５５、ゲートセンサー５６及びピッチ
マーク５７を介して制御される。
適用装置１０は、真空ドラム１８上のラベルピックアッ
プステーション又はラベル剥離位置５０においてラベル
１２をウェッブ２６から分離するための分離板４８を更
に備えている。ここではラベル１２はウェッブ２６から
分離され、真空ドラム１８の外面２０によって、接線方
向に、接着剤が付与された表面が外方に指向するように
ピックアップされる。
ラベルピックアップステーション５０と実質的に直径方
向に向い合って、真空ドラム１８上にラベル適用ステー
ション又はラベル貼着位置５８があり、ここではラベル
１２は、ドラム１８から瓶１４に、接線方向に沿って移
される。ラベル適用ステーション５８から隔たてられて
これに向い合う被動ロール６０は、ラベル１２を受入れ
るために瓶１４を位置決めし保持するために用いられる
。
即ちドラム１８と被動ロール６０とはその間に瓶１４を
咬込む。
真空ドラム１８は、コンベヤ１６の送り速度と同一の所
定の直線速度又は接線速度でその外面２０が移動するよ
うな回転速度で、矢印の方向即ち図示のように時計方向
に連続的にモーター駆動によって回転する。
各々の真空通路２２は、既知のように、瓶１４のラベル
適用個所がラベル適用ステーション５８に到達するのと
同時にこのラベル適用ステーションに到達するように同
期化されている。丸形の瓶に対する適用個所は、一般に
中心線である。矩形の瓶の適用個所は、前方縁から後方
縁の付近まで要求に従って変化しうる。
駆動される送りロール４２は、真空トム１８の外面２０
の直線速度よりも低い直線速度でウェッブ２６が巻取り
ドラム２８上に巻取られるような回転速度で、矢印の方
向（図示のような反時計方向）に連続的に回転するよう
にモーター駆動される。
送りロール４２輻回転速度は、送りロール４２が連続的
に回転する間に、各々の真空通路２２が順次ビックアン
プステーション５ｏに到達した時に正確に各々のラベル
１２の前方縁がこのラベルピックアップステーション５
０に順次到達するように、ラベル１２の特定の長さに対
して調節されている。
真空ドラム１８と送りロール４２との間の速度差とそれ
によるこれらのドラム及びロールの外周面の直線速度の
差は、ドラム１８のピッチ即ち順次配列された真空通路
２２の間の直線速度によって支配される真空ドラム１８
の外周上のラベル１２の分離を実現し７ながらウェッブ
２６の連続した前方への移動を保つ上に不可欠である。
通常の作動時には、即ち、ラベル適用ステーション５日
に接近する瓶１４の列に間隙がない場合には、ラベルピ
ックアップステーション５０において各々の真空通路２
２に真空吸引が適用され、この真空吸引は、真空吸引が
終止する適用ステーション５８まで、ラベルピックアッ
プステーション５０から保持されている。そのためラベ
ル１２がラベルビ、クアソプステーション５０に到達し
た時に、各々のラベル１２の前方縁は、真空によって吸
引される。ラベル１２は、ラベル適用ステーション５８
において、瓶１４に貼着されるように、真空吸引から解
放される。
何らかの理由で、ラベル適用ステーション５８に接近す
る瓶１４の列に間隙ができた場合には、不在瓶センサー
６２からリフトロール４６に送りロール４２からの離間
が指示され、それによってブレーキ３０が作動し、ウェ
ッブ２６が停止する。
ウェッブ２６が停止すると、ラベルピックアップステー
ション５０では、ラベル１２（それを受けるべき瓶１４
のないときにラベル適用ステーション５８に到達するべ
きラベル）は、真空ドラム１８の外面２０に移されない
。
そのため適用装置１０は、瓶１４の列中の間隙の不在又
は存在を検知して、かかる間隙が存在しないときにはラ
ベル１２を供給し、存在するときにはラベル１２を供給
しないようにするための検出手段を備えている。この検
出手段は周知のものであるためここでは詳述しない。
前述したように送りロール４２は、ドラム１８の外面２
０の直線速度よりも低い速度でウェッブ２６が走行する
ような速度で回転している。この速度差のため、ラベル
ピックアップステーション５０において真空通路２２に
適用される真空吸引は、ステーション５０からステーシ
ョン５８にかけて外面２０上にラベル１２が均等に分布
されて瓶１４に適切に供与されるように、ラベル１２の
前方縁を吸引する。
以上の説明かられかるように、前記の目的及び利点が本
発明の構成によって実現される。
本発明は、前述した実施例以外にもいろいろ変更して実
施できるので、前述した特定の構成は、単なる例示に過
ぎず、本発明を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の好ましい実施例による感圧ラベル貼着装置
を示す概略配列図である。 １２・・・感圧ラベル、１８・・・真空ドラム、２ｏ・
・・外面、２２・・・真空通路、２４・・・供給ドラム
、３８・・・レジスターロール、４２・・・送りロール
、５ｏ・・・ラベルピックアップステーション、５５・
・・ラベル位置センサー　５６・・・ゲートセンサー　
５７・・・ピッチマーク、５８・・・ラベル適用ステー
ション。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、あらかじめ担体に支持されている感圧ラベルを、所
    定のラベル貼着位置において、物品に貼着する為のラベ
    ル貼着装置において、複数のラベルを支持している長尺
    状担体からなる供給ロールを保持する為の供給スピンド
    ルと、与えられた方向にラベル貼着位置を通って物品を
    連続的に前進移送する為の手段と、該供給スピンドルか
    ら該担体をラベルと共に連続的に前進移送する為の手段
    と、担体からラベルを剥離し剥離したラベルを該与えら
    れた方向に前進移送して該ラベル貼着位置において該物
    品に接合する事により該剥離したラベルを連続的に物品
    上に貼着する為の手段と、物品及び担体の前進移送速度
    を連続的に検知し担体の前進移送速度を物品の前進移送
    速度に合わせる様に調節する為の手段とを有する事を特
    徴とするラベル貼着装置。 ２、感熱ラベルがあらかじめ長尺状担体によって支持さ
    れており、該担体は供給スピンドルに巻き取られており
    、該供給スピンドルは該ラベルを支持している該担体か
    らなる供給ロールを保持している構成の下に、該感熱ラ
    ベルを所定のラベル貼着位置において物品に貼着する方
    法において、該ラベル貼着位置を通って与えられた方向
    に物品を連続的に前進移送する工程と、同時に供給スピ
    ンドルから引き出される担体をラベルと共に連続的に前
    進移送する工程と、担体からラベルを剥離し剥離したラ
    ベルを該与えられた方向に前進移送し該ラベル貼着位置
    において物品に接合する事により剥離したラベルを物品
    に貼着する工程と、その間物品と担体の前進移送速度を
    連続的に検知し担体の前進移送速度を物品の前進移送速
    度に合わせる様調節する工程を含む事を特徴とするラベ
    ルの貼着方法。
JP1114038A 1988-07-27 1989-05-06 連続式感圧ラベル貼着装置及び方法 Pending JPH0285136A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/225,669 US4842660A (en) 1986-03-28 1988-07-27 Continuous motion pressure sensitive labeling system and method
US225,669 1988-07-27

Publications (1)

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JPH0285136A true JPH0285136A (ja) 1990-03-26

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JP (1) JPH0285136A (ja)
CA (1) CA1322995C (ja)
CH (1) CH680062A5 (ja)
DE (1) DE3915987A1 (ja)
GB (1) GB2221206A (ja)
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