DE19831418C2 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen flächenhafter Produkte aus Laminat, deren Übertragung auf eine Abdeckfolie und Endkonfektionierung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen flächenhafter Produkte aus Laminat, deren Übertragung auf eine Abdeckfolie und Endkonfektionierung. Aus einer früheren Patentanmeldung der gleichen Anmelderin ist eine Einrichtung zur insbesondere kontinuierlichen Übertragung von vereinzelten flächenhaften Produkten auf eine Transporteinrichtung, vorzugsweise von Pflastern, Auf­ klebern oder Briefmarken bekannt. Deren Zweck ist es, ein ausgestanztes oder abgeschnittenes Pflaster aus der Stanz/Schneidvorrichtung zu entnehmen und einer Transport­ einrichtung in geordneter Weise zu übergeben bzw. an dieser zu fixieren.

Dem Fachmann sind eine Vielzahl von Übertragungseinrichtun­ gen für flächenhafte Produkte bekannt, welche Umlenkkanten, Übergabewalzen und auch Abstreifflächen zur Lösung verein­ zelter flächenhafter Produkte an eine Übergabeeinrichtung aufweisen.

Vorrichtungen der genannten Art dienen somit einer Handha­ bung fertiger Aus- oder Abschnitte bzw. Pflaster bei ihrer Entnahme aus der Schneid- bzw. Stanzvorrichtung und dem folgenden Transport zwischen unterschiedlichen Übertra­ gungs- und/oder Übernahmeeinrichtungen bzw. -stationen. Ar­ beitsschritte zur Herstellung der Pflaster sind bei den vorgenannten Vorrichtungen nicht vorgesehen.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, un­ ter Verwendung einer vorbereiteten, quasi endlosen Laminat­ bahn, die für das Endprodukt vorgesehene Komponenten ent­ hält, aus dieser unter Vermeidung von Zugspannungen in ei­ ner Folge von kontinuierlichen Arbeitsschritten mit äußerst geringem Arbeitsaufwand einzelne flächenhafte Produkte mit vorbestimmten Konturen unter möglichst weitgehender Abfall­ minimierung auszuschneiden und von der Laminatbahn zu tren­ nen, um sie auf einen Releaseliner an beliebiger Stelle zu plazieren und für eine Endkonfektion bereitzustellen.

Zur Lösung der Aufgabe wird bei einem Verfahren der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art mit der Erfindung vorgeschlagen, bei dem:

• - aus einem ein Trägermaterial, eine Haftbeschichtung und eine Zwischenabdeckung aufweisenden Laminat in gleichen Abständen einzelne Konturen gegen die Zwischenabdeckung ausgestanzt und vereinzelte oder zusammenhängende Stanz­ reste, wie Stanzgitter oder Randstreifen abgezogen und zu weiterer Verwendung und/oder Entsorgung gesammelt werden, oder ein bereits gestanztes Laminat mit auf der Zwischen­ abdeckung angeordneten Konturen eingesetzt wird,
• - danach die Konturen mittels Transfereinrichtung, bevor­ zugt einer Transferwalze, in haftenden Kontakt mit deren Oberfläche gebracht und die Zwischenabdeckung durch eine Umlenkung abgezogen,
• - und die Konturen nach der Umlenkung auf eine als Trans­ portbahn heranführbare Endabdeckung unter Ausbildung flä­ chenhafter Zwischenprodukte aufkaschiert, und diese einer Bevorratung oder einer Weiterverarbeitungsstation, vor­ zugsweise einer Vereinzelungsstation zugeführt und darin zu flächenhaften Endprodukten in einer dem Fachmann be­ kannten Weise vereinzelt und primär und/oder sekundär verpackt werden.

Mit Vorteil wird durch das Konturstanzen von unten her ge­ gen die Zwischenabdeckung das Trägermaterial mit der Haft­ klebebeschichtung von Zugbeanspruchung entlastet, weil mit dem vorgeschlagenen Verfahren zunächst die Zwischenabdec­ kung die beim Abziehen des Laminats beispielsweise von ei­ ner Vorratsrolle und beim weiteren Transport auftretenden Zugkräfte unter Entlastung des Trägermaterials übernimmt.

Die Zwischenabdeckung übernimmt auch stromabwärts der Kon­ turstanze zunächst den Transport der einzelnen Konturen bis zur Umlenkwalze bzw. Spenderkante und ermöglicht auf diese Weise deren Transport ohne weitere Hilfsmittel.

Dabei kann auch das Herauslösen und Abtransportieren eines anfallenden Stanzgitters ohne größeren Aufwand durchgeführt und dieses zuletzt beispielsweise in einer Haspel zur wei­ teren Verwendung und/oder Entsorgung aufgewickelt werden. Nach Entfernen des Stanzgitters wird die dann vereinzelte Kontur weiterhin mittels Zwischenabdeckung auf eine Trans­ fereinrichtung transportiert und danach die Zwischenabdec­ kung abgezogen. Alle bis dahin auftretenden Zugkräfte wer­ den unter Entlastung des Trägermaterials von der Zwischen­ abdeckung aufgenommen, weshalb mit großem Vorteil als Trä­ germaterial ein längs- und/oder querelastisches Material von annähernd beliebiger Qualität verwendet werden kann.

Bei keinem der für das Herstellen der flächenhaften Produk­ te vorgesehenen Arbeitsschritte wirken auf das vorgesehene Endprodukt Längs- oder Querkräfte, somit bleibt die wirksa­ me Oberfläche des Pflasters flächenidentisch zur Vorgabe der Flächenkontur.

Im weiteren Vorteil ergibt sich nach dem erfindungsgemäßen Verfahren die Möglichkeit, daß infolge Stanzens der Kontur gegen die Zwischenabdeckung diese unabhängig von den Eigen­ schaften der Endabdeckung ausgewählt werden kann. Somit kann deren Dicke und Schnittfestigkeit für das Stanzen op­ timiert werden.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, daß zwecks Ab­ fallminimierung der Abstand der einzelnen Konturen auf der Zwischenabdeckung so klein gehalten werden kann, wie der Stanzprozeß es erfordert. Bei Konturen ohne notwendigen Überstand und Minimierung des Stanzabstandes kann ein Stanzgitter total entfallen. Somit kann auch der Abstand der flächenhaften Zwischenprodukte beim Aufkaschieren auf die Endabdeckung beliebig groß oder klein gewählt werden, ohne damit den Produktionsabfall zu erhöhen. Dies ist be­ sonders im Hinblick auf die Tatsache wichtig, daß ein Stanzgitter je nach Stanzkontur auch einen wirkstoffhalti­ gen Abfall darstellt, der einerseits die Kosten für den Wirkstoff und andererseits auch die Entsorgungskosten we­ sentlich erhöht. Auch beim Einsatz teuerer Trägermateria­ lien werden die Materialkosten verringert. Das Minimieren der Abfälle, insbesondere das Stanzgitters, ist daher von eminenter Bedeutung, weshalb die mit der Erfindung sich bietende Möglichkeit einer drastisch Abfallminimierung bei der Herstellung flächenhafter Produkte einen gravierenden Vorteil der Erfindung darstellt.

Eine Ausgestaltung des Verfahrens sieht vor, daß abziehbare Stanzreste wie Stanzgitter mit ihrer Haftklebebeschichtung auf die dehäsiv ausgerüstete Rückseite des Trägermaterials bevorzugt unter Ausbildung einer Rolle aufgehaspelt werden.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahrens sieht vor, daß Stanzreste zusammen mit der Zwischenabdec­ kung unter Wegfall eines Stanzgitterabzugs abgeführt werden können. Mit dieser Maßnahme ergibt sich eine weitere Ver­ einfachung des Verfahrens und der zu ihrer Durchführung er­ forderlichen Vorrichtung.

Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß für das Gegen­ stanzen erforderliche Material- und Festigkeitseigenschaf­ ten der Zwischenabdeckung nach der Erfahrung ausgewählt und optimiert werden können. So kann beispielsweise ein preis­ günstiges Kunststoff-Folienmaterial verwendet werden, wobei mit dem Verfahren nach der Erfindung der weitere Vorteil hinzukommt, daß das für die Zwischenabdeckung verwendete Material nach Abzug aus dem Verarbeitungsprozeß fallweise mehrfach wiederverwendet werden kann, wodurch die Kosten für diesen Materialanteil stark reduziert werden bzw. weg­ fallen.

Weiterhin sieht eine Ausgestaltung des Verfahrens vor, daß die den Stanzabfall mengenmäßig bestimmenden Stanz-Zwischen­ räume möglichst klein eingestellt werden.

Dies kann in besonders günstigen Fällen dazu führen, daß bei Konturen ohne seitliche Überstände der Fläche des Pro­ duktes und mit minimierten Stanz-Zwischenräumen ein Stanz­ gitter vollständig entfallen kann.

Schließlich sieht das Verfahren der Erfindung vor, daß der Konfektionierungs-Abstand unabhängig vom Stanzabstand ge­ wählt werden kann. Die auf die Transferwalze übergebenen Konturen liegen auf dieser im Stanzabstand an. Durch ge­ zieltes Verzögern und Beschleunigen der Transfereinheit bzw. der Endabdeckung kann der Abstand auf der Endabdeckung größer gewählt werden als der Stanzabstand.

Eine Vorrichtung zum Herstellen flächenhafter Produkte aus Laminat, deren Übertragung auf eine Abdeckfolie und Endkon­ fektionierung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung, ist dadurch gekennzeichnet,

• - daß sie eine Vorratsstation für Laminat besitzt, beste­ hend aus je einer Schicht Trägermaterial, Haftkleber und Zwischenabdeckung mit Mitteln zum gleichmäßigen oder in­ termittierenden Entnehmen einer vorgegebenen Längenein­ heit Laminat und zum abschnittsweisen Fördern zu einer Konturstanze aufweist,
• - wobei die Konturstanze Mittel zum Durchstanzen des Trä­ gers von unten her gegen die Zwischenabdeckung und zum Trennen des Laminats in einzelne Konturen und Stanzab­ fälle wie Stanzgitter besitzt,
• - daß stromabwärts der Konturstanze Mittel zum Abziehen und Abfördern eines anfallenden Stanzgitters sowie eine Aufrollhaspel zur Aufnahme desselben angeordnet sind,
• - daß in Förderrichtung nach der Konturstanze eine Trans­ fereinrichtung mit Oberflächenhaftmitteln zur Erfassung und Fixierung von einzelnen Konturen angeordnet ist, der im Anfangsbereich der Umlenkmittel zum Abziehen und Ab­ fördern der Zwischenabdeckung und im Endbereich eine Transportbahn zum Zuführen einer Endabdeckung und Mittel zum Kaschieren der Konturen mit der Endabdeckung unter Ausbildung von Zwischenprodukten zugeordnet sind,
• - wobei der Transportbahn Fördermittel zum gleichmäßigen oder taktweisen Vorziehen und Abziehen jeweils einer vorgegebenen Längeneinheit der Endabdeckung von einer Vorratseinrichtung zugeordnet sind, und
• - daß die Transportbahn am Ende der Transportstrecke in eine Konfektionierungs- und/oder Verpackungsstation ein­ mündet, welche mit Mitteln zum Konfektionieren und/oder Verpacken und Vereinzeln fertiger Produkte ausgebildet ist.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Vorrichtung sind entsprechend den Unteransprüchen vorgesehen.

Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung eines in Fig. 1 sche­ matisch dargestellten Ausführungsbeispieles.

Die Vorrichtung zum Herstellen flächenhafter Produkte (20) aus Laminat (18), deren Übertragung auf eine Abdeckfolie und Endkonfektionierung besitzt einen Vorrat von Laminat (18), bestehend aus je einer Schicht Trägermaterial (1), Haftkleber (2) und Zwischenabdeckung (3) mit Mittel (22) zum gleichmäßigen oder intermittierenden Entnehmen bzw. Ab­ ziehen einer vorgegebenen Längeneinheit Laminat (18) und zum abschnittsweisen Fördern zu einer Konturstanze (4).

Die Konturstanze (4) besitzt Mittel zum Durchstanzen des Trägers (1) von unten her gegen die Zwischenabdeckung (3) und zum Trennen des Laminats (18) in einzelne Konturen (9) sowie Stanzabfälle wie Stanzgitter (5).

In Förderrichtung stromabwärts der Konturstanze (4) sind Mittel (23) zum Abziehen und Abfördern eines anfallenden Stanzgitters (5) sowie eine Aufrollhaspel (17) zur Aufnahme desselben vorhanden.

Weiter stromabwärts hiervon ist eine Transfereinrichtung (6) mit Oberflächenhaftmitteln (14) zur Erfassung und Fi­ xierung von einzelnen Konturen (9) angeordnet. Der Trans­ fereinrichtung (6) sind im Anfangsbereich der Umlenkstrecke Mittel (8, 24) zum Abziehen und Abfördern der Zwischenab­ deckung (3), und gegen Ende der Umlenkstrecke eine Trans­ portbahn (10) zum Zuführen einer Endabdeckung (26) sowie Mittel (16) zum Kaschieren der Konturen (9) mit der Endab­ deckung (26) unter Ausbildung von jeweils mit der Endabdec­ kung (26) haftklebend verbundenen Zwischenprodukten (13) zugeordnet.

Die Endabdeckung (26) besitzt Fördermittel (21) zum gleich­ mäßigen oder taktweisen Vorziehen und Abziehen jeweils ei­ ner vorgegebenen Längeneinheit (12) von einer Vorratshaspel (15).

Wie die Darstellung der Figur weiter zeigt, mündet die Transportbahn (10) am Ende der Transportstrecke in eine Konfektionierungs- und/oder Verpackungsstation (19) ein, welche mit Mitteln zum Konfektionieren und/oder Verpacken und Vereinzeln fertiger Produkte (20) ausgebildet ist.

Mit Vorteil ist zur Ausgestaltung der Vorrichtung vorgese­ hen, daß das Laminat (18) in Form einer flachen Bahn zu ei­ ner Vorratsrolle auf einer Haspel (25) aufgewickelt ist.

Dabei kann weiter vorgesehen sein, daß die Transfereinrich­ tung bevorzugt als Transferwalze (6) und mit perforierter Oberfläche um eine im Inneren feststehend angeordnete Vaku­ umkammer (14) rotierbar ausgebildet ist.

Alternativ kann vorgesehen sein, daß die Transferwalze (6) als Oberflächenhaftmittel ein mitlaufendes Klebeband (7) aufweist.

Schließlich kann die Transferwalze (6) mit einer dauerhaft klebfähigen Oberflächenbeschichtung oder mit saugnapfähn­ lich strukturierter Oberfläche ausgerüstet sein.

Das Mittel zum Kaschieren der Konturen (9) mit der Endab­ deckung (26) ist bevorzugt als Andruckrolle (16) aus weich­ elastischem Material wie Gummi oder Kunststoff mit zum Bei­ spiel ca. 30-50°Shore ausgebildet.

Das Verfahren und die Vorrichtung nach der Erfindung sind unkompliziert, zweckmäßig und erlauben eine preisgünstige Herstellung flächenhafter Produkte aus Laminat mit oder oh­ ne Wirkstoff, sowie deren Übertragung auf eine Abdeckfolie und Endkonfektionierung unter Vermeidung einer Einwirkung von Zugspannungen auf das Laminat sowie unter möglichst weitgehender Minimierung von Abfällen und löst somit in op­ timaler Weise die eingangs gestellte Aufgabe.

Claims (14)

1. verfahren zum Herstellen flächenhafter Produkte aus Laminat, deren Übertragung auf eine Abdeckfolie und Endkon­ fektionierung, dadurch gekennzeichnet, daß

• - aus dem ein Trägermaterial (1), eine Haftbeschichtung (2) und eine Zwischenabdeckung (3) aufweisenden Laminat (18) in gleichen Abständen (11) einzelne Konturen (9) gegen die Zwischenabdeckung (3) ausgestanzt und verein­ zelte oder zusammenhängende Stanzreste, wie Stanzgitter (5), abgezogen und zu weiterer Verwendung und/oder Ent­ sorgung gesammelt werden, oder ein bereits gestanztes Laminat (18) mit auf der Zwischenabdeckung (3) angeord­ neten Konturen (9) eingesetzt wird,
• - danach die Konturen (9) mittels einer Transfereinrich­ tung, bevorzugt einer Transferwalze (6), in haftenden Kontakt mit deren Oberfläche gebracht und die Zwischen­ abdeckung (3) durch eine Umlenkung (8) abgezogen,
• - die Konturen (9) nach der Umlenkung auf eine als Trans­ portbahn (10) heranführbare Endabdeckung (26) unter Aus­ bildung flächenhafter Zwischenprodukte (13) aufka­ schiert, und diese
• - einer Bevorratung oder einer Weiterverarbeitungsstation, vorzugsweise einer Vereinzelungsstation (19) zugeführt und darin zu flächenhaften Endprodukten (20) in einer dem Fachmann bekannten Weise vereinzelt und primär und/oder sekundär verpackt werden.

2. verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß abziehbare Stanzgitter (5) auf die dehäsiv ausgerüstete Rückseite des Trägermaterials (1) bevorzugt unter Ausbil­ dung einer Rolle (17) aufgehaspelt werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß Stanzreste zusammen mit der Zwischenabdeckung (3) unter Wegfall eines Stanzgitterabzuges abgeführt werden.

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkung mittels einer Umlenkrolle (8.1) erfolgt.

5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkung an einer Spenderkante (8.2) erfolgt.

6. Vorrichtung zum Herstellen flächenhafter Produkte (20) aus Laminat (18), deren Übertragung auf eine Abdeckfolie (26) und Endkonfektionierung, insbesondere zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, dadurch gekennzeichnet,

• - daß sie eine Vorratsstation für Laminat (18), bestehend aus je einer Schicht Trägermaterial (1), Haftkleber (2) und Zwischenabdeckung (3) mit Mitteln (22) zum gleichmä­ ßigen oder intermittierenden Entnehmen einer vorgegebe­ nen Längeneinheit des Laminats (18) und zum abschnitts­ weisen Fördern zu einer Konturstanze (4) aufweist,
• - wobei die Konturstanze (4) Mittel zum Durchstanzen des Trägers (1) von unten her gegen die Zwischenabdeckung (3) und zum Trennen des Laminats (18) in einzelne Kontu­ ren (9) und Stanzabfälle wie Stanzgitter (5) besitzt,
• - daß stromabwärts der Konturstanze (4) Mittel (23) zum Abziehen und Abfördern eines anfallenden Stanzgitters (5) sowie eine Aufrollhaspel (17) zur Aufnahme desselben angeordnet sind,
• - daß in Förderrichtung nach der Konturstanze (4) eine Transfereinrichtung (6) mit Oberflächenhaftmitteln (7, 14) zur Erfassung und Fixierung von einzelnen Konturen (9) angeordnet ist, der im Anfangsbereich Umlenkmittel (8, 24) zum Abziehen und Abfördern der Zwischenabdeckung (3) und im Endbereich eine Transportbahn (10) zum Zufüh­ ren einer Endabdeckung (26) und Mittel (16) zum Kaschie­ ren der Konturen (9) mit der Endabdeckung (26) unter Ausbildung von Zwischenprodukten (13) zugeordnet sind,
• - wobei der Transportbahn Fördermittel (21) zum gleichmä­ ßigen oder taktweisen Vorziehen und Abziehen jeweils ei­ ner vorgegebenen Längeneinheit (12) der Endabdeckung (26) von einer Vorratseinrichtung (15) zugeordnet sind, und
• - daß die Transportbahn (10) am Ende der Transportstrecke in eine Konfektionierungs- und/oder Verpackungsstation (19) einmündet, welche mit Mitteln zum Konfektionieren und/oder Verpacken und Vereinzeln fertiger Produkte (20) ausgebildet ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Laminat (18) in einer Vorratsstation in Form einer flachen Bahn zu einer Vorratsrolle auf einer Haspel (25) aufgewickelt ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Transfereinrichtung (6) eine Transferwalze (6) mit perforierter Oberfläche ist, die um eine im Inneren fest­ stehend angeordnete Vakuumkammer (14) rotierbar angeordnet ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Transferwalze (6) mit einem Haftmittel versehen ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Haftmittel ein Klebeband (7) ist.

11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Haftmittel eine dauerhaft klebfähige Oberflächenbe­ schichtung (14) ist.

12. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel zum Kaschieren der Konturen (9) mit der En­ dabdeckung (26) eine Andruckrolle (16) ist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Mittel (8) zum Abziehen und Abfördern der Zwischen­ abdeckung (3) eine Umlenkrolle (8.1) angeordnet ist.

14. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Mittel (8) eine feststehende oder bewegliche Spen­ derkante angeordnet ist.