JPH04503201A - ラベル切断貼付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ラベル貼付方法及びラベルの切断貼付装置本発明はラベルを物品に貼付けること に関するもので、更に瓶、箱、容器等、連続的に貼付ステーシコンを通過する個 々の物品に個々のラベルを接着剤により貼付ける装置及び方法に関するものであ る。

本発明はこうしたラベルの連続ウェブから同様の個々のラベルを切断することに 関するもので、主として排除的ではないがウェブのベース・ストック材から成り 、このウェブの片側には感圧接着剤が付けられ、この接着剤によりラベルが物品 に貼付けられる。別の構成においては、熱又は水の活性化による接着又は他の手 段により活性化される接着剤又は熱シール可能なラベルを使用することが可能で あるが、ここで説明する本発明の主たる実施態様は感圧接着剤の使用に関するも のであり、これらの実施態様における装置では活性化されねばならない形式の接 着剤を使用可能とする目的上、著しい改変が要求されるので、以後上として感圧 接着ラベルを参照するが本発明は必ずしもこれに限定されるものと考えてはなら ない。

ラベルのウェブは個々のラベルがそのウェブ上でピッチが等しくなるよう配列さ ね、典型的にはウェブがロールの形態で巻かれる。接着剤はストック材の反対側 より一層簡単に解放ウェブからはがれるので、ラベル・ロールの感圧側を自由に 巻き戻せるよう解放材料の間に介在したウェブを設けるか又は代替例としてスト ック材の反対側に解放特性の表面を設けてラベル・ロールの前記巻き戻しを何ん ら困難を伴なわずに生ぜしめることが出来る。

こうしたラベル・ウェブから個々の自己接着ラベルを移動製品のラインに貼付け る貼付機は公知であり、こうした貼付機の一例が欧州特許第００１１１９６３号 に開示しである。

この出願においてはラベル・ウェブが物品移動時に連続的に供給さね、切断ドラ ムとアンビルが協同してラベルをウェブから個々に切断し、そのラベルを物品に 貼付ける。ウェブから切断された後、ラベルは解放時及び物品への貼付は時に貼 付はステーションに到達する迄に真空装置によりアンビルに対して保持されてい る。

公知の貼付機においては、切断ドラムは個々のラベルをウェブから切断し、ラベ ル・ウェブをその機械を通じて引出す骨格的な廃棄物を残すよう配列されている 。前掲の欧州特許で説明された貼付装置は物品に対するラベルの高速貼付けに適 しているが、例えば、毎分４００枚のラベルとは異なって毎分１００枚のラベル といった僅かに遅い速度で作動する貼付機の市場が存在することが認識されてお り、そこで本発明は成る程度その必要性に対処しているものである。更に、公知 の貼付機においては、貼付装置が作動している場合且つ物品の１つが失われてい るか又は多くの物品が失われており、貼付はステーションに到達することが無い 場合は、貼付機の連続高速度が結果的にその未使用ラベルにより相当低減化さね 、又はコスト高となる制御装置をその機械に付は加えなければならない。又、本 発明はこれらの難点を回避する。

本発明による装置は少なくともその好適形態においてはこうしたラベルを受取る 位置に物品がある場合に限りラベルが貼付られる１続作動とは異なって）「要求 時」を起に作動することが出来るか又は配設される。

本発明の装置では「突合せ切断」と称している如く、ウェブの縁部から縁部へ横 方向へ切断し、ラベルをウェブから切断する目的で使用されることから骨格的な 廃棄物が存在しない。

本装置の使用時には本装置の如何なる物品も交換する必要性を伴なわずに長さの 異なるラベルを切断出来るよう配列されることが好ましく、特に望ましい配列に おいては、この機械は第１長さのラベルの切断から第２長さのラベルの切断塩漬 かの調整と熟練作業者の介在を必要とせずに最短時間で機械を転換出来るようそ のラベル寸法に関連した情報でプログラム化出来る。

本発明によれば、 ａ）ピッチが同様に均等にされたラベルの連続ウェブを提供する段階；ｂ）ラベ ルを付ける物品を順次貼付ステーションに給送する段階；Ｃ）ラベルを付ける物 品の存在を検出する段階；ｄ）ラベルを物品に貼付ける毎にウェブを静止位置か らラベル・ピ・ソチ分進め、先方のラベルをウェブから切断する段階；ｅ）前記 切断ラベルを貼付機ステーションにおいて物品に貼付けるか又は引続き貼付ステ ーションに到達する物品に貼付ける準備態勢に前記先方ラベルが保持されている 間に先に切断されたラベルを貼付ステーションにおいて物品に貼付ける段階； ｆ）先方のラベルがウェブから切断される前にウェブを前進させる段階；ｇ）ウ ェブが貫通前進する切断ニップを定める切断ローラとアンビル・ローラから成る ローラ対によりラベルをウェブから切断する段階；ｈ）各段階におけるウェブの 給送開始と切断ローラ対の駆動（又はその逆）の間のタイミングをラベル長さと 各ラベルに対するウェブ上に設けられた整合手段の位置付け（オフセット）によ り制御する段階；から成る、ラベルを物品に貼付ける方法が提供される。

ローラ対がラベルを突合せ切断によりウェブから切断する場合、ウェブの静止位 置においてはウェブの先方端部がローラ対を越え、ラベルを付ける物品の存在を 次に検出した時点に前進させる準備態勢にある保持手段により前記先方端部を保 持する段階を含むことが好ましい。

好適には本方法には更に前記先方端部の保持に加えて前記保持手段による先の切 断されたラベルの保持段階が含まれる。

ウェブは裏当て片体を伴なわずにロール形態に巻（ことが出来るよう片側は自己 接着剤を有し反対側は解放特性を備えている。

又、本発明によれば、 ａ）ウェブを前進させる段階毎のウェブ給送手段；ｂ）ウェブからラベルを切断 する目的でウェブを貫通前進させる切断ニップを定める切断ローラとアンビル・ ローラを含むローラ対；Ｃ）ラベルを付ける物品の存在を検出する物品検出手段 ：ｄ）貼付ステーションにある際切断ラベルを物品に貼付ける貼付手段；ｅ）ラ ベルを付ける物品の各検出時にウェブをラベル・ピッチ分前進させ、先方ラベル のウェブからの切断と前記先方ラベルの貼付ステーションにおける物品の貼付の 目的から検出手段、ウェブ給送手段及びローラ対の間に接続された駆動手段；前 記駆動手段が２個の出力部を有し、その第１出力部がウェブ給送手段を駆動する 目的で接続さね、その第２出力部がローラ対を駆動するよう適合し、クラッチ手 段とクラッチ制御手段が各段階におけるウェブの給送開始とカッター・ローラ対 の駆動の間（又はその逆）のタイミングをラベル長さ及び各ラベルに対するウェ ブ上に設けられた整合手段の位置付け（オフセット）に依存して可能にすること ：から成る先端ラベルを等ピッチのラベルの連続ウェブから切断し、その切断し たラベルを物品に貼付ける装置が提供される。

本装置には、給送手段の励起時点に関連してクラッチの励起時点を変えるクラッ チ制御手段に作動的に接続された設定手段を含むことが出来、前記設定手段は手 動的に作動されるキーボードに出来る。

好適には、前記設定手段はラベル長さの設定値とオフセット設定値を受取るよう 適合し、前記オフセット値は各ラベルと組合ったウェブの整合手段がラベルの端 部から隔置される距離であり、前記設定手段は各整合手段を検出するよう位置付 けられた整合センサーを含み、前記整合センサーは正確な位置においてラベル長 さとオフセットに関連してウェブを切断する切断ローラに係止するクラッチ制御 手段に接続されている。

好適には、切断ローラは突合せ切断ローラであり、切断ローラがその静止位置に ある際ウェブの先端部はニップを通過済みで保持手段により保持される。

保持手段は真空保持手段に出来、真空室がガイド・ローラの間に保持された状態 でガイド・ローラ及び／又はチャンネルにより支持された平行搬送ベルトを含む ことが出来る。

前記ローラの１つのローラは貼付手段を形成出来、前記ベルトの前記リーチ体が 前記先端部を平たん面内に保持するよう配列しである。

給送手段は保持手段に同様の構成に出来、給送手段と保持手段は切断手段の反対 側に配列しである。

更に他の特徴によれば、切断ローラ拳センサーと各切断後に前記センサー手段が 作動的に前記給送手段に接続される所定位置において給送手段を停止させる手段 が提供される。

他の好適な特徴によれば、切断ローラは又、ウェブを切断ローラとアンビルで定 められたニップに通すようウェブの切断先端部を保持するポートを備えた真空ロ ーラーであり、前記ローラーが空気を前記部分から吹き出して先端部を保持手段 上に向けることが出来るようにする設備を備えている。この設備によりウェブの 先端部が常時制御下にあるという有利な結果が達成される。

本発明には各種の局面があり、各局面が別々の発明を構成し、各種の顕著な諸利 点を提供することが理解されよう。従って、切断手段と、給送手段の作動駆動に より長さの異なるラベルを切断ローラが突合せ切断時に同じ切断機器を使用して 切断可能にする。この点に関連して、停止しラベルのパラメータに従って駆動さ れるカッタの使用がウェブが機械を通じて連続的に駆動される場合でも使用出来 る。切断ローラがグイ切断の場合には切断ローラは構成の異なるラベルに対して 変更されなければならない。他の有利な特徴はウェブ先端部がニップを通過する 際それが保持手段と係止し、そこで決して自由にされず、そのため本装置を相当 の速度にて確実に作動出来る点にある。カッタは「停止」位置にて待ち、先端部 がこの様に保持されている間にウェブを切断する態勢にさね、連続するラベル・ ウェブからラベルを切断することの新しい方法を提供している。

本明細書で開示された他の新規且つ独立的な特徴はカッタが同時的に突合せ切断 の場合においてウェブの先端部用の真空保持手段となるが、他の好適配列におい てはグイ切断用に設けられた場合の切断ドラム、又、ラベルが直接物品又は移送 ローラに移送される際個々の切断ラベルをカッタ上に保持する目的上ポートを内 部に備えた真空ローラにすることが出来る点にある。

ウェブの給送と切断を行なう信号が給送手段に与えられる際、先に切断されたラ ベルが物品に貼付けられウェブの先端部から切断されたラベルがそのラベルの付 けられる次の物品の到着態勢にある保持位置へ通されるよう切断ラベルを物品へ の貼付は準備状態に保持する保持手段を設けることが出来る。

本発明はその各種局面において、その特定の実施態様に関連して最も良く説明可 能であるが、ここで、この点に関連して添附の模式図を参照する。

第１図は本発明によるラベル貼付装置の平面図。

第２図は第１図に示された装置の斜視図。

第３図は第１図に示された給送手段の拡大正面図。

第４図は第３図の■−■線における拡大断面図。

第５図は第１図に示された装置の切断ローラの拡大断面図。

第６図はラベル・ウェブがどのように本装置を通過するか、その部分Ａ、Ｂ。

Ｃ及びＤにて示す。

添付図を参照して、複数の同一ラベルがウェブ状に配列されているロール１０で あるウェブ基材の一方の面（内側面）に感圧接着剤が設けられており、他方の面 にはバッキング・シートを用いることなくウェブをロール状に巻けるよう剥離シ リコン・コーティングがほどこされており、接着剤面をウェブの反対側の面に直 に当て、コンベヤ１５によって矢印１６の方向に向かってラベル貼付部１８を順 次通過させる物品１４にウェブのラベルを貼付しつつウェブを巻き出すことが出 来る。

ウェブ１２は、接着剤面１２Ａを基材内側にし、剥離面１２Ｂを外側にして巻き 取る。

ウェブ１２は、巻出し時に、ウェブ１２の張力を維持するダンシング・ローラと することができるガイド・ローラ２０を通過し、続いて給送ローラ２２を通過す る。ローラ２２はウェブの接着剤面に接触する故にテフロン等と剥離性材料のロ ーラとしなければならない。

ウェブはローラ２２から給送手段２４へ送られ、給送手段２４から突合せ切断ロ ーラ２８とアンビル・ローラ３０とから成っているカッタ２６へ送られる。カッ タ・ローラ２８の２つの軸方向切断ブレード３２Ａ、　３２Ｂ　（１個も可能又 は３個以上も可卸がローラ３０と協同し、ウェブを一方の面から他方の面にかけ て切断し、ラベル３４を１枚１枚剥離して物品１４に貼付する。切断されたラベ ルは保持／給送器３６が受けて運ぶ。保持／給送器３６は後述の目的のため給送 器２４に対して対称に配置されていること以外は給送器２４と同じである。

給送器２４としてウェブ１２を送る第１大ローラ３０と、第１０−ラから一定間 隔だけ隔たっており、第１０−ラに対して軸線が平行である第２小ローラ４２が ある。

複数の給送ベルト４４はローラ４０．４２の間を通っている。ローラ４０．４２ に適切な溝も設はベルトによってウェブＩ２も送る送り面４６（第４図）を形成 可能である。ベルトは１本だけにすることも可能である。

ローラ４０．４２の間に第４図に示す通りの中空の空気室ケーシング４８があり 、真空継手５０を通して空気室ケーシング４８の内部を真空にする。ケーシング ４８がら空気を抜く方向を第４図の矢印５２で示す。

本実施例のケーシング４８は第１図に図示通りの形状であり、その湾曲両端部ロ ーラ４０．４２の曲率に合致しており、第１正面が面４６内に位置しており、該 第１正面にはベルト１４がはまる溝５４が設けられている。ベルトは互いに一定 間隔だけ隔てられており、ケーシングの正面の部分５６は各々ベルトの反対側の 面に位置しており、該部分５６に設けられている吸込み穴５Ｉｌを通って空気が 空気室４８の中に流入する。かくしてベルトがウェブ１２をカッタ２６へ送る時 にウェブ１２が吸込み圧によって面４６内に保持される。

ローラ４０の内部も中空空気室とし、そこから空気を抜き、真空効果によってウ ェブ１２をローラ４０と、ローラ４０に沿って進むベルト４４に密着させること が可能である。ローラ３０は又、ウェブ１２をローラ２２から剥離し、ウェブ１ ２がローラ２２に巻き付くことを阻止する働きをする。

溝５Ａの側又は溝４＾自体に追加吸込み穴を設はベルト４４内で進行する際にベ ルト４４の縁に沿って真空を維持可能である。

図４６は図示の如き各ローラ４０．４２に対して接線になっており、ウェブ１２ はカッタのローラ２Ｇ、　２８の間にニップの中へ円滑且つ正確に進入する。

給送／保持器３６は、給送器２４に類似しているが、ウェブ１２の給送に加えて ローラ４Ｇとローラ上のベルトによりラベル３４を物品に押し付ける働きもする 。ラベル３４の感圧面が物品１４に押し付ける故に、ラベルと製品との間の接着 力がラベルとローラ４０間の吸込み圧（存在していても）より大きいために、ラ ベルは給送／保持器３６から楽に物品へ転移する。いかなる場合も、ローラ４０ の内部に位置している適切な盲板によりラベルを最初に物品１４に貼付する位置 でローラ４０に印加する真空を打ち切るか又はローラ４０が物品１４に対面する 穴を通して与圧空気を導入することによりベルト４４からラベルを剥離すること が出来る。

給送器は別個の発明であり、他の用途において使用可能である。

第１図のシステムの斜視図である第２図に駆動手段と制御手段を併せて示す。

駆動手段として主駆動モータ５０がある。伝動接続線を点線で示す。モータ５ｏ の出力軸５２が各々クラッチ５Ｌ　６０に接続されている２個の出力部５４．５ ６を駆動する。

クラッチ５８の出力部が給送／保持アセンブリ２４．３６のローラ４ｏ及びロー ラ２２を伝動接続体６２を介して駆動し、クラッチ６０の出力部が出力軸６４を 介して切断ローラ２８とアンビル・ローラ３０を駆動する。

上記システムにはフォトセル等の光学型センサが可能な物品センサ６３と、同じ く光学型センサが可能なラベル登録商標センサ６４＾と、同じく光学型センサが 可能な切断ローラ・センサ６６の３個のセンサが備えられている。この３個のセ ンサは二重点線で示す制御線によりマイクロ・プロセッサ６８に接続されており 、又、マイクロ・プロセッサ６８をプログラミングするキーボード入力器７ｏが 備えてられている。

ラベル・ウェブＩ２には複数の同一ラベルが等間隔で貼付されており、各ラベル には各々ラベルと同間隔で１つの登録商標が印刷されている。センサ６４が登録 商標を感知する。機械で扱うラベル・ウェブのラベルが全て予め設定した長さを 有しているが、ウェブ毎にラベル長さが違っていることがあるのは当然であり、 又、登録商標の位置もラベルの記載内容に合わせる場合がある。従って、登録商 標の位置は必ずしもラベル端部から等間隔だけ隔っているとは限らない。従って 、カッタでラベルを正確に切断するためにはラベルの長さど登録商標の位置を考 慮する必要があり、これも駆動手段の制御手段（クラッチ５８．　ＧＯ）に接続 しているマイクロ・プロセッサと入力器で行なう。

機械制御システムの制御可能な他の１つのパラメータとしてラベル／物品間隔が あるが、その目的は各ラベルの前縁を物品の同じ位置に合せることである。その ためには−例として物品が貼付部に到着した時にラベルの方向と角度を感知し、 貼付すべき待機ラベルを正確な時限に従って前進させ、ラベル前端を物品所定位 置に合せる。−例として、継目付き円筒容器の継目を基準にしてラベル前縁と後 縁を所定位置に合せてラベルを円筒容器に貼付する場合にこの設定が重要な条件 になる。

上に紹介したシステムの作動原理は次の通りである。第２図は貼付すべきラベル がなく、システムが休んでいる状態を示す。この状態ではラベル・ウェブ１２の 前端がラベルの長手方向に沿って位置している保持器３６によって保持されてい る。

ローラ２ｇ、　３０、給送器２４及び駆動ローラ２２も作動していない。物品が ラベル貼付部に到着し、センサ６３が物品を感知すればそれを知らせる信号が線 ７２を介してマイクロ会プロセッサ６８へ送られる。マイクロ・プロセッサ６８ は、ラベル長さと、ラベル端部と登録商標との間の間隔も処理するように入力器 ７Ｇに前もってプログラミングされている。マイクロ−プロセッサが発生する最 初の出方が線７４を介して送られ、クラッチ５８が投入さね、それによってロー ラ２２．４０が回転し始め、ラベルφウェブ１２が前進する。ラベル・ウェブの 前進に伴なってセンサ６４＾が登録商標（後続ラベルの登録商標である場合もあ る）を感知し、この情報が線７６を介してマイクロ・プロセッサ６８へ送られる 。マイクロ・プロセッサはラベル端部／登録商標間隔がプログラミングされてお り、マイクロ・プロセッサが線８ｏを介して送る信号の働きによってクラッチ１ ２が適切な時点で投入さね、それに伴なってローラ２８が回転し始め、カッタ・ ブレード３２Ａがラベル３４の正確な後縁を切断し、クリーン・カットされたラ ベル３４が給送／保持器３６によって送られ、物品４ｏに貼付される（第１図参 照）。ウェブ１２が更に前進して次の前縁が第２図に示す位置に到達すれば、ク ラッチ５８が外れて給送が停止する。カッタ２８が半回転すればセンサ６６がこ れを感知し、クラッチ６ｏが切わ、カッタ２８が２つの「休止」位置の一方の休 止位置に到達する。カッタのブレードが１個だけの場合は、カッタはシステムの 動作サイクル毎に１回転しなければならない。必要に応じてカッタのブレードを ３枚又は４枚とし、カッタの枚数に合せてカッタの回転数を設定することが可能 である。ラベルを貼付すべき次の物品が到達する迄システムは休止する。

第５図を参照すると、カッタ・ドラム２８も真空構造であり、内１！１８ｇ２が 中空になっており、使用時にカッタ・ローラの回転方向８６Ａに向かうカッタ・ ブレード３２Ａ、　３２Ｂの真後ろに真空口８４．１１６が設けられている。真 空口８４．８６の効果によりカッタ・ローラが切断したウェブ１２の前端８８（ 第５図の点線で示す）を保持し、切断した端部を切断ローラとアンビル・ローラ との間のニップを通過させ、予圧空気を吹き付ける位置へ送り、そこで保持器２ ６が前端を把持し、第２図に示す位置へ送り、そこでシステムが停止する。好適 には欧州特許特許出願第０２２０７０７号に開示されている如く潤滑ローラ等の 潤滑手段をカッタに係合させる。

本発明のシステムは、システムを通過する各ラベルに情報を印刷するように設計 することが出来る。その場合は小印刷ホイール（第１図の番号９０）を備える。

印刷ホイール９０を矢印９２の方向に向けてウェブ１２に当接させ、またウェブ １２から後退させる。ラベルが正しい位置に来た時に印刷ホイールをラベルに当 接させ、所定の位置に情報を印刷する。

本発明のシステムに印刷手段を備える場合は、特定のラベルに対してシステムを 設定する時に登録商標とラベルの端部との間の間隔に加えて９．登録商標とラベ ルの情報印刷部との間の間隔もマイクロ・プロセッサに入力しなければならない 。

ラベル・ロールを作る時はラベルを貼付すべき製品に合せて作る。ラベルに特定 の情報を記載したり、特定の条件を持たせたりすることが出来る。ラベルには、 位１１１６４Ａにおいてセンサが感知する登録商標を印刷したり、穴を設けたり するが、またコード番号や使用期限等を記載するスペースを設けたりすることが 出来る。

これらの情報を印刷ホイール９０で印刷する。情報は正確な位置に印刷しなけれ ばならず、またラベルを正確な位置で切断してラベル・ウェブを可能な限り有効 に使用しなければならないことは言う迄もない。ラベル間隔が変わる場合は、第 １図のシステムはリセットしなければならないが、本発明の好適実施態様として のシステムにおいては後述の如くコンピュータでシステムをリセットする故、シ ステムのコンポーネントを取り替える必要はない。感知時に一方の又は他方の従 動ローラの回転数をカウントするエンコーダで計算を行う。これを第１図、第６ 図を参照しつつ具体的に説明することとする。システムを第１図に示す通りに設 定した状態で、一定の不変路長が設定されている。即ち、ラベル・ウェブが印刷 ホイール９２の当接位置からセンサ６４＾の位置迄移動する距離は不変であり、 この距離は第６図において番号Ｆ１で示す。同様に、ラベル・ウェブがセンサ６ ４Ａの位置から切断ニップの位置迄移動する距離も不変であり、この距離を第６ 図において番号Ｆ２で示す。また、ラベル・ウェブがセンサ６４＾の位置からラ ベル貼付部の位置迄移動する距離も不変である。これら３つの距離が不変である 故、相異なる長さのラベルを扱う場合はマイクロ・プロセッサを適切に設定する ことにより情報をラベルの正しい位置に印刷し、正しい位置で切断することが出 来る。第６図を参照して、端同志で接続されている複数の等長ラベル１００がウ ェブ！２を形成している。前端（自由側端部）を番号１０２で示し、センサ位置 を番号６４＾で示し、切断位置を番号１０４で示し、印刷ローラ位置を番号１０ ６で示す。第６（Ａ）図においては、ラベル・ウェブは休止状態になっており、 ラベルを切断して物品１４に貼付する命令が送られて来るのを待っている。ラベ ルには登録商標１０ｇと、印刷ローラ９０でコード情報を印刷すべき印刷枠ｔｉ ｔ＋がある。第６図に示すラベル・ウェブ部分は真っ直ぐであり、この部分が第 １図に示す如（システムを通過するウェブ移動路内に位置することは言う迄もな い。従って、距離Ｆｌ、　Ｆ２．　Ｆ３も図示しである。休止状態においてはセ ンサ６４Ａが登録商標に合っておらず、又、切断位置が切断線１１２に合ってお らず、印刷部１１１ａ６が印刷位置１１０に合っていないものとする。物品１４ がセンサ６３、又は他の適当な位置に到着し、起動命令がシステムに与えられる と電子制御器がクラッチ５８を投入し、それによってウェブが第６（Ａ）図の位 置から第６（Ｂ）図の位置へ移動し、センサ６４＾が次の登録商標１０８の到着 を感知する。先行プログラミングによってこの登録商標が感知されると、制御シ ステムが切断位置と先頭ラベルの端部１１２との間の距離Ｄ３（第６（Ｂ）図） を正確に知り、カウント・エンコーディングを行い、対のカッタ・ローラ２８゜ ３０が係合し合い、カッタ・ローラー２８が切断線１１２に沿ってラベルを切断 する。

（第６（Ｄ）図参照） 又、第６（Ｂ）図に示す如く、登録商標１０８が感知されると、制御システムが 印刷ヘッド１０６と次のコード印刷部１１０との間の距離Ｄ２を正確に知り、印 刷ローラ９０が作動し、適切な時点で印刷部１１０に所定のコードを印刷する。

ラベル−ウェブが第６（Ｃ）図の位置に到達すれば、制御システムの設定によっ て計算された通りの最終ラベル１００のコード印刷部の印刷が行なわれる（第６ 図参照）。更に、ラベル・ウェブが第６（Ｄ）図の位置に９漣すればカッタ・ロ ーラ２８が先頭ラベル１００を切断縁１１２に沿って切断し、ラベルｌＯＯをウ ェブから剥離し、より高速回転アッセンブリー３６がラベル１０Ｇも加速し、物 品１４に完全に貼付する。ラベル・ウェブは移動し続け、第６（Ａ）図の休止位 置へ戻る。

前記の休止状態においては、センサ６４Ａ１切断位置１０４及び印刷位置１０６ は全て登録商標１０８、コード印刷部１１０　、切断線１１２からずれている。

従って、登録商標１０８、コード印刷部１１０、切断線１１２の位置を変えるこ とによって様々な長さのラベルを処理可能であるが、本発明のシステムは適切な ラベル長さと登録商標／コード印刷部間隔をマイクロ・プロセッサに入力してお くことにより理想的に機能させることが出来る。ラベル長さと登録商標／コード 印刷部間隔によっては、給送手段がウェブ１２を送る前にカッタ・ローラ２８に 回転を開始させなければならない場合があるが、その場合はラベルを貼付すべき 物品の到着を感知することによって、登録商標の感知とは無関係にカッタ・ロー ラ２８と給送手段を同時に又は相異なる時点で起動させる。

手続補正書 平成４年３月１３日 １、事件の表示 ＰＣＴ／ＧＢ　８９１０１２９９ 平成１年　特許願　第５１１６８７号 ２、発明の名称 物品へのラベル貼付に関する改良 氏名（名称）　ジョン　ワディングトン　リミテッド５、補正命令の日付（自発 補正） 平成　年　月　日 訂正する。

国際調査報告 国際調査報告 （Ｊ１８９０１２９９ ＳＡ　３２４４７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）物品にラベルを貼付ける方法であって：ａ）同様の均一ピッチ・ラベルの連 続ウエブを提供する段階；ｂ）ラベルを付ける物品を順次貼付ステーションに給 送する段階；ｃ）ラベルを付ける物品の存在を検出する段階；ｄ）ラベルを物品 に貼付ける度にラベル・ピッチ分ウエブを静止位置から進へ、先方ラベルをウエ ブから切断する段階；ｅ）貼付ステーションにおいて物品に前記切断ラベルを貼 付けるか又は引続き貼付ステーションに到達する物品に貼付ける準備態勢に前記 先方ラベルが保持される間に貼付ステーションにおいて先の切断ラベルを物品に 貼付ける段階； ｆ）先方ラベルがウエブから切断される前にウエブを前進させる段階；ｇ）ウエ ブが貫通前進される切断ニツプを定める切断ローラとアンビル・ローラを含むロ ーラ対によりラベルをウエブから切断する段階；及びｈ）各段階におけるウエブ の給送開始時点と切断ローラ対の駆動（又はその逆）の間のタイミングをラベル 長さと各ラベルに対するウエブ上に設けられた整合手段の位置付け（オフセット ）に応じて制御する段階から成る方法。 ２）ウエブの静止位置において、ウエブの先端部がローラ対を越えラベルを付け る物品の存在の次の検出時に前進する態勢にある保持手段により前記先端部を保 持する段階を含む請求項１記載の方法。 ３）前記先端部を保持するのに加えて前記保持手段により先の切断ラベルを保持 する段階を含む請求項２記載の方法。 ４）印刷情報をウエブ前進時に各ラベルの同じ領域に与える段階を含む請求の範 囲前記各項記載の方法。 ５）ラベルが物品に接着されるその片側に感圧接着剤を有するウエブがラベルの ウエブに含まれることを提供する段階を含む請求の範囲前記各項記載の方法。 ６）ウエブが裏当てシート無しにロール形態に巻かれる請求項５記載の方法。 ７）均一ピッチのラベルの連続ウエブからラベルを切断し切断ラペルを物品に貼 付ける装置であって： ａ）ウエブを前進させる段階毎のウエブ給送手段；ｂ）ウエブからラベルを切断 すべくウエブが貫通前進される切断ニツプを定める切断ローラとアンビル・ロー ラから成るローラ対；ｃ）ラベルを付ける物品の存在を検出する物品検出手段； ｄ）貼付ステーションにある際切断ラベルを物品に貼付ける貼付手段；ｅ）ラベ ルを付ける物品の各検出時にウエブからの先方ラベルのラベル・ピッチ切断によ るウエブの前進と貼付ステーションにおける物品に前記先方ラベルを貼付けるこ とをそのラベルを付ける物品の各検出時に生ぜしめるよう検出手段、ウエブ給送 手段及びローラ対の間に接続された駆動手段；前記駆動手段が２個の出力部を有 し、その第１出力部がウエブ給送手段を駆動する目的で接続され、その第２出力 部のローラ対とクラッチ手段及び各段階におけるウエブの給送開始時と切断ロー ラ対の駆動時の間（又はその反対）のタイミングの制御をラベル長さ及び各ラペ ルに対するウエブ上に設けられた整合手段の位置付け（オフセット）に応じて可 能にすることから成る装置。 ８）給送手段の励起時点に関連してクラッチの励起時点も変えるためクラッチ制 御手段に作動的に接続された設定手段を含む請求項７記載の装置。 ９）前記設定手段が手動的に作動されるキーボードを含む請求項８記載の装置。 １０）各ラベルと組合っているウエブの整合手段がラベルの端部から隔置される 距離になっているラベル長さの設定値とオフセット設定値を受入れるよう前記設 定手段が適合しており、各整合手段を検出するよう位置付けられた整合センサー が含まれ、前記整合センサーが正確な場所においてラベル長さとオフセットに関 連してウエブを切断すべく切断ローラと係合するようクラッチ制御手段に接続さ れている請求項８又は請求項９記載の装置。 １１）切断ローラがその静止位置にある際ウエブの先端部がニツプを通過してお り保持手段により保持される請求項７ないし請求項１０の各項記載の装置。 １２）前記切断ローラが突合せ切断ローラである請求項１１記載の装置。 １３）前記切断ローラが又、ウエブの切断先端部をニツプを通じて通すよう当該 先端部を保持するポートを備えた真空ローラである請求項１１又は請求項１２記 載の装置。 １４）前記保持手段が真空保持手段を含む請求項１１，１２又は１３記載の装置 。 １５）前記保持手段が真空室をガイド・ローラー間に設けているガイド・ローラ により支持された平行な搬送ベルトを含む請求項１４記載の装置。 １６）前記ローラーが又、貼付手段を形成する請求項１５記載の装置。 １７）前記ベルトのリーチの集合体が前記先端部を平たん面内に保持するよう配 設してある請求項１５又は１６記載の装置。 １８）前記給送手段が保持手段に対し同様の構成になっており、給送手段及び保 持手段が切断手段と反対側に配列してある請求項１５，１６又は１７記載の装置 。 １９）切断ローラ・センサーと各切断後に所定位置にて給送手段を停止させる手 段を含み、前記センサー手段が前記給送手段に作動的に接続されている請求項１ ７ないし１８記載の装置。