CN111994403A - 一种适用于小挺度不干胶标签的胶防护层预剥离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于小挺度不干胶标签的胶防护层预剥离装置，该装置用于贴标机器上，贴标机器具有安装底座，该装置包括：真空底座组件和预剥离模块，两者相邻安装于贴标机器安装底座上。真空底座利用负压对标签进行固定，预剥离模块利用偏心摩擦轮对标签的胶防护层进行初步剥离，并配合气流与磁铁拨片单元实现标签的有效预剥离。本发明公开的装置能够对大粘性、小挺度、小面积的非卷筒式不干胶标签的胶防护层进行有效预剥离，该装置采用气流吹动及弹性拨片的方式增加标签预剥离程度，并保证已经预剥离的标签不与胶防护层复粘，预剥离效率高，剥离可靠，具有广阔的应用前景。

Description

一种适用于小挺度不干胶标签的胶防护层预剥离装置

技术领域

本发明属于包装设备领域，更具体地，涉及一种适用于小挺度不干胶标签的胶防护层预剥离装置。

背景技术

近年来，不干胶标签广被泛应用于生活、生产各个方面，如食品、医药、日化、物流等领域。随着贴标技术的快速发展，我国在实现机械化和自动化贴标方面也取得了很大的进步，但与世界先进水平还存在一定的差距。目前国内还是主要依靠手工方式完成高精度的贴标工序，但由于手工方式工作效率低、贴标质量不稳定、劳动强度大，很难适用于的流水线贴标作业，因此手工方式只适用于小批量、多品种的生产需求，面对大批量的流水线贴标作业，自动化贴标装置还是要逐渐取代手工方式。

实现标签与胶防护层的自动化剥离是实现自动化贴标的关键。现有的自动贴标设备虽然能够完成标签与胶防护层的剥离，但在标签剥离过程中，极易出现标签撕不开或者撕开又粘上的问题。目前的大多数贴标机器主要针对带状标签设计，这种设备实现胶防护层预剥离的原理是利用牵引装置牵引标带，使标带绕剥标板的小半径转向，在转向过程中，标签边缘自动翘起从而完成标签预剥离，然而这种设备仅适用于大挺度带状标签，对于小挺度标签，由于其挺度较小，在预剥离过程中无法自动翘起，对于非带状标签，上述设备进行预剥离也很困难。因此，现有贴标设备仅适用于大挺度的、卷筒式带状标签的预剥离，对于材质，尺寸、形状等多样化标签，仍无能为力。

因此有必要设计一套能够实现小挺度、非带状、不同尺寸的标签预拨离装置，且该装置能够克服现有技术中标签撕不开或者撕开又粘上的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供适用于小挺度不干胶标签的胶防护层预剥离装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种适用于小挺度不干胶标签的胶防护层预剥离装置，该装置用于贴标机器上，贴标机器具有安装底座，其特征在于，该装置包括：

真空底座组件，所述真空底座组件安装于贴标机器安装底座上；

预剥离模块，所述预剥离模块安装于贴标机器安装底座，且位于真空底座组件的一侧。

优选的，所述的真空底座组件包括：

底座基板，所述底座基板固定于贴标机器安装底座上，且底座基板上表面开有凹槽，凹槽内一侧面开有气道，气道通向底座基板的侧面；

底座孔板，所述底座孔板固定于底座基板凹槽上方，并完全覆盖凹槽开口，底座孔板上开有气孔；

底座橡胶密封圈，所述底座橡胶密封圈置于底座基板凹槽与底座孔板之间，底座孔板、底座基板的凹槽和底座橡胶密封圈共同形成了底座基板的中空腔体；

气路接头I，所述气路接头I与底座基板侧面的气道连接。

优选的，所述预剥离模块包括：

直线运动部件，所述直线运动部件固定于贴标机器安装底座上；

预剥离底板组件，所述预剥离底板组件安装于直线运动部件上；

预剥离驱动组件，所述预剥离驱动组件安装在预剥离底板组件上；

预剥离组件，所述预剥离组件安装在预剥离底板组件上；

优选的，所述预剥离底板组件包括：

底板，所述底板安装于直线运动部件上，其一端开有中空气道，气道通向底板一侧面，开有中空气道端部的前表面上开有气孔，气孔与气道连通；

气路接头II，所述气路接头II与底板侧面的气道孔相连；

优选的，所述预剥离驱动装置包括：

电机座，所述电机座安装于底板上，电机座底部开有腰型通槽；

电机，所述电机安装于电机座上；

主动轮，所述主动轮安装于电机的电机轴上；

带轮轴，所述带轮轴安装于底板开有气孔的一端，且其轴端带轮与主动轮通过传动带连接；

优选的，所述预剥离组件包括：

磁铁拨片单元，所述磁铁拨片单元安装在底板上；

偏心摩擦轮，偏心摩擦轮安装在带轮轴上。

优选的，所述磁铁拨片单元包括：

电磁铁，所述电磁铁固定于底板上；

弹性拨片座，所述弹性拨片座固定于底板上，并紧邻电磁铁安装；

弹簧座，所述弹簧座固定于弹性拨片座上；

圆柱压缩弹簧，所述圆柱压缩弹簧套在弹簧座上；

调整螺钉，所述调整螺钉安装于弹性拨片座上，其高度可调，调整螺钉螺帽上开有螺纹孔；

弹性拨片，所述弹性拨片为长条状，其一端通过固定螺钉紧固于调整螺钉上，弹性拨片与圆柱压缩弹簧接触。

优选的，所述电磁铁靠近弹性拨片座一侧表面的底部位置设置有一对长臂磁极，使弹性拨片座位于长臂磁极之间。

优选的，所述弹性拨片上开有腰型通槽。

优选的，所述底座孔板设置为多个气孔分布不同的孔板，根据标签的尺寸进行更换。

本发明的有益效果是：本发明公开的适用于小挺度不干胶标签的胶防护层预剥离装置能够对大粘性、小挺度、不同尺寸的非卷筒式不干胶标签的胶防护层进行有效预剥离，该装置克服了标签撕不开或者撕开又粘上的问题，预剥离效率高。

附图说明

图1为本发明的适用于小挺度不干胶标签的胶防护层预剥离装置的结构示意图；

图2为本发明的真空底座组件结构示意图；

图3为本发明的真空底座组件剖视图；

图4为本发明的预剥离模块结构示意图；

图5为本发明的磁铁拨片单元零件爆炸示意图；

图6为本发明的底板示意图；

图7为本发明的底板剖视图；

图中：1.真空底座组件 2.预剥离模块 11.底座基板 12.底座孔板 13.底座橡胶密封圈 14.气路接头I 21.直线运动部件 221.底板 222.气路接头II 231.电机座 232.电机 233.主动轮 234.带轮轴 235.传动带 241.磁铁拨片单元 242.偏心摩擦轮 2411.电磁铁 2412.弹性拨片座 2413.弹簧座 2414.圆柱压缩弹簧 2415.调整螺钉 2416.弹性拨片2417.固定螺钉。

具体实施方式

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

如图1所示，一种适用于小挺度不干胶标签的胶防护层预剥离装置，该装置用于贴标机器上，贴标机器具有安装底座，该装置包括：真空底座组件1，所述真空底座组件1安装于贴标机器安装底座上；预剥离模块2，所述预剥离模块2安装于贴标机器安装底座，且位于真空底座组件1的一侧。

真空底座1利用负压对标签进行固定，以便预剥离模块2对标签的胶防护层进行预剥离。

如图2和图3所示，真空底座组件1包括，底座基板11，底座基板11固定于贴标机器安装底座上，底座基板11上表面开有凹槽，凹槽内侧一侧面开有气道，气道通向底座基板11的侧面；底座孔板12，所述底座孔板12固定于底座基板12的凹槽上方，并完全覆盖凹槽开口，且底座孔板12上开有气孔；底座橡胶密封圈13，所述底座橡胶密封圈13置于底座基板11凹槽与底座孔板12之间用于密封，从而保证底座基板11凹槽与底座孔板12之间的气密性，使底座孔板12、底座基板12凹槽和底座橡胶密封圈13共同形成了底座基板11的中空腔体；气路接头I14，气路接头I14与底座基板11侧面的气道连接，气路接头I14用于对底座基板11的中空腔体抽真空，从而使其形成负压吸紧待剥离标签的胶防护层。

上述底座孔板12设置为一系列气孔分布不同的孔板，根据实际标签的尺寸不同而进行更换，从而保证本发明公开的装置可以对不同尺寸的标签进行有效的预剥离。

如图4所示预剥离模块2包括：直线运动部件21，直线运动部件21固定于贴标机器安装底座上；预剥离底板组件，所述预剥离底板组件安装于直线运动部件21上；预剥离驱动装置，所述预剥离驱动装置安装在预剥离底板组件上；预剥离组件，所述预剥离组件安装在预剥离底板组件上；

直线运动部件21可以是丝杆模组，燕尾滑块等可以带动安装在它上面的部件做水平直线移动的部件的任意一种，如图4所示的本实施方式中的直线运动部件21选择了丝杆模组。

上述预剥离底板组件包括：底板221，如图6和图7所示，所述底板221安装于直线运动部件21，其一端部开有中空气道，气道通向该端部一侧面，开有气道的端部对应的前表面上开有气孔，气孔与气道连通；气路接头II 222，所述气路接头II 222与底板221侧面的气道孔相连；在预剥离模块2工作时，通过气路接头II 222给底板221的中空气道通入空气，气流从底板221端部前表面的气孔吹出，气流吹起已经被揭开的标签，使其与胶防护层剥离程度更大，并防止其与胶防护层又粘上。

预剥离驱动装置包括：电机座231，所述电机座231安装于底板221上，电机座231底部开有腰型通槽，可前后调节位置来保证传动带235的张紧；电机232，所述电机232安装于电机座231上；主动轮233，所述主动轮233安装于电机232的电机轴上；带轮轴234，所述带轮轴234安装于底板221开有气孔的一端，且其端部带轮与主动轮233通过传动带235连接。

预剥离组件包括：磁铁拨片单元241，所述磁铁拨片单元241安装在底板221上；偏心摩擦轮242，偏心摩擦轮242安装在带轮轴234上。

电机232带动带轮轴234转动，带轮轴234带动偏心摩擦轮242转动，旋转的偏心摩擦轮242对标签边沿进行摩擦，实现标签初始状态的剥离。

如图4所示磁铁拨片单元241包括：电磁铁2411，电磁铁2411固定于底板221上，弹性拨片座2412，所述弹性拨片座2412固定于底板221上，并紧邻电磁铁2411安装；弹簧座2413，弹簧座2413固定于弹性拨片座2412上；圆柱压缩弹簧2414，圆柱压缩弹簧2414套在弹簧座2413上；调整螺钉2415，调整螺钉2415安装于弹性拨片座2412上，其高度可调，调整螺钉2415螺帽上开有螺纹孔；弹性拨片2416，弹性拨片2416为长条状，其一端通过固定螺钉2417紧固于调整螺钉2415的螺帽上，弹性拨片2416压在圆柱压缩弹簧2414上，调整螺钉2415的高度可调，同时弹性拨片2416上也开有腰型通槽，通过调整固定螺钉2417在腰型通槽的不同位置来调整弹性拨片2416的高度。

电磁铁2411在靠近弹性拨片座2412的一侧表面靠近底部的位置处设置有一对长臂磁极，弹性拨片座2412位于长臂磁极之间。

在工作时，首先给电磁铁2411通电，通电后的电磁铁2411产生磁力，其磁力使得弹性拨片2416向下运动，压紧圆柱压缩弹簧2414使其处于压缩状态，待偏心摩擦轮242完成标签与胶防护层一定程度的预拨离后，电磁铁2411断电，圆柱压缩弹簧2414回弹，带动弹性拨片2416向上弹起，此时，弹性拨片2416的下端部抬起已经预剥离的标签，防止标签再粘上的同时增加标签预拨离程度。

适用于小挺度非卷筒式不干胶标签的去胶防护层装置，其使用方法是：

步骤1：将不干胶标签放置在底座孔板12上定位，气路接头I14将底座基板11的中空腔体抽真空，使得底座孔板12吸牢不干胶标签的胶防护层；

步骤2：电磁铁2411上电；

步骤3：调整预剥离模块2的直线运动部件21，使偏心摩擦轮242和不干胶标签边沿接触，电机232开始工作，带动偏心摩擦轮242旋转使不干胶标签初始剥离；

步骤4：给底板221通入气体，底板221吹出的气流阻止已经揭开的标签重新粘到胶防护层上，并进一步增大标签的预拨离程度；

步骤5：电磁铁2411断电，弹性拨片2416向上弹起，其下端部抬起已经预剥离的标签，保证胶防护层不会重新粘到标签上。

本发明公开的适用于小挺度不干胶标签的胶防护层预剥离装置能够对大粘性、小挺度、不同尺寸的非卷筒式不干胶标签的胶防护层进行有效预剥离，该装置采用气流吹动及弹性拨片的方式保证已经预剥离的标签不与胶防护层复粘的同时增加标签的预剥离程度，标签预剥离效率高，剥离可靠。

Claims (10)

1.一种适用于小挺度不干胶标签的胶防护层预剥离装置，该装置用于贴标机器上，贴标机器具有安装底座，其特征在于，该装置包括：

真空底座组件(1)，所述真空底座组件(1)安装于贴标机器安装底座上；

预剥离模块(2)，所述预剥离模块(2)安装于贴标机器安装底座，且位于真空底座组件(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的适用于小挺度不干胶标签的胶防护层预剥离装置，其特征在于，所述的真空底座组件(1)包括：

底座基板(11)，所述底座基板(11)固定于贴标机器安装底座上，且底座基板(11)上表面开有凹槽，凹槽内一侧面上开有气道，气道通向底座基板(11)的侧面；

底座孔板(12)，所述底座孔板(12)固定于底座基板(11)凹槽上方，并完全覆盖凹槽开口，底座孔板(12)上开有气孔；

底座橡胶密封圈(13)，所述底座橡胶密封圈(13)置于底座基板(11)凹槽与底座孔板(12)之间，底座孔板(12)、底座基板(11)的凹槽和底座橡胶密封圈(13)共同形成了底座基板(11)的中空腔体；

气路接头I(14)，所述气路接头I(14)与底座基板(11)侧面的气道连接。

3.根据权利要求1所述的适用于小挺度不干胶标签的胶防护层预剥离装置，其特征在于，所述预剥离模块(2)包括：

直线运动部件(21)，所述直线运动部件(21)固定于贴标机器安装底座上；

预剥离底板组件，所述预剥离底板组件安装于直线运动部件(21)上；

预剥离驱动组件，所述预剥离驱动组件安装在预剥离底板组件上；

预剥离组件，所述预剥离组件安装在预剥离底板组件上。

4.根据权利要求3所述的适用于小挺度不干胶标签的胶防护层预剥离装置，其特征在于，所述预剥离底板组件包括：

底板(221)，所述底板(221)安装于直线运动部件(21)上，底板(221)一端开有中空气道，气道通向底板(221)的侧面；底板(221)开有中空气道端部的前表面上开有气孔，气孔与气道连通；

气路接头II(222)，所述气路接头II(222)与底板(221)侧面的气道相连。

5.根据权利要求3所述的适用于小挺度不干胶标签的胶防护层预剥离装置，其特征在于，所述预剥离驱动装置包括：

电机座(231)，所述电机座(231)安装于底板(221)上，电机座(231)底部开有腰型通槽；

电机(232)，所述电机(232)安装于电机座(231)上；

主动轮(233)，所述主动轮(233)安装于电机(232)的电机轴上；

带轮轴(234)，所述带轮轴(234)安装于底板(221)开有气孔的一端，且其轴端带轮与主动轮(233)通过传动带(235)连接。

6.根据权利要求3所述的适用于小挺度不干胶标签的胶防护层预剥离装置，其特征在于，所述预剥离组件包括：

磁铁拨片单元(241)，所述磁铁拨片单元(241)安装在底板(221)上；

偏心摩擦轮(242)，偏心摩擦轮(242)安装在带轮轴(234)上。

7.根据权利要求6所述的适用于小挺度不干胶标签的胶防护层预剥离装置，其特征在于，所述磁铁拨片单元(241)包括：

电磁铁(2411)，所述电磁铁(2411)固定于底板(221)上；

弹性拨片座(2412)，所述弹性拨片座(2412)固定于底板(221)上，与电磁铁(2411)相邻；

弹簧座(2413)，所述弹簧座(2413)固定于弹性拨片座(2412)上；

圆柱压缩弹簧(2414)，所述圆柱压缩弹簧(2414)套在弹簧座(2413)上；

调整螺钉(2415)，所述调整螺钉(2415)安装于弹性拨片座(2412)上，其高度可调，调整螺钉(2415)螺帽上开有螺纹孔；

弹性拨片(2416)，所述弹性拨片(2416)为长条状，其一端通过固定螺钉(2417)紧固于调整螺钉(2415)螺帽上，弹性拨片(2416)与圆柱压缩弹簧(2414)接触。

8.根据权利要求7所述的适用于小挺度不干胶标签的胶防护层预剥离装置，其特征在于，所述电磁铁(2411)靠近弹性拨片座(2412)一侧表面的底部设置有一对长臂磁极，弹性拨片座(2412)位于长臂磁极之间。

9.根据权利要求7所述的适用于小挺度不干胶标签的胶防护层预剥离装置，其特征在于，所述弹性拨片(2416)上开有腰型通槽。

10.根据权利要求2所述的适用于小挺度不干胶标签的胶防护层预剥离装置，其特征在于，所述底座孔板(12)设置为多个气孔分布不同的孔板，根据标签的尺寸进行更换。

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