JPH047055Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の利用分野） 本考案は、特にコンベア等により搬送される被
貼付物に、ラベルを貼付するラベル自動貼付装置
に関する。

（従来の技術） 一般に、この種ラベル自動貼付装置は、電子プ
リンタによつて所望の印字が施される多数枚のラ
ベルをテープ状台紙に順次仮着したラベル連続体
を、固定された案内ローラ等を介してラベル剥離
部へ移送すると共に、このラベル剥離部でテープ
状台紙を転向させて牽引させることにより、該剥
離部の直後に配置された貼付ローラ等のラベル貼
付部で、コンベア等によつて搬送された来た被貼
付物にラベルを自動的に貼付させるものである。

この際、各種物品から成る被貼付物は、コンベ
ア上に等間隔に供給されるとは限らず、不当間隔
の状態で搬送されるケースも多い。そして特に被
貼付物が連続して搬送されて来た場合には、プリ
ンタでのラベル発行が間に合わず、コンベアを一
時的に停止させることがあり、作業能率の低下を
招いていた。すなわち被貼付物へのラベル貼付作
業が、プリンタによるラベル発行の速度に制約を
受けることになつていた。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案はそこで上記従来の欠陥に鑑み、ラベル
発行が遅いプリンタに対しても、連続搬送される
被貼付物にコンベアを停止することなく連続して
ラベル貼付ができ得る能率的なラベル自動貼付装
置を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記目的を達成する為に、プリンタと
ラベル剥離部との間に、ラベル連続体に可動によ
つて張力を与えて、ラベル連続体の移送路長を伸
長させるこができる可動ローラを配置し、更に、
可動ローラの可動の制限位置を検出して、プリン
タでのラベル発行を停止させる信号を出力するリ
ミツトスイツチを配置した構成である。

このように構成することにより、被貼付物の搬
送に対して、プリンタによる印字動作を先行させ
て、ラベル連続体の印字済みラベル群を、可動ロ
ーラの部分に所定の範囲で余剰に係留させること
ができるので、その後に被貼付物が連続搬送され
てくる場合であつても、プリンタによる新たなラ
ベル発行とその係留されている部分のラベル連続
体の繰出しとの複合動作によつて、コンベアを停
止せしめることなく、被貼付物へのラベル貼付が
行えるので、作業能率が良く、プリンタでのラベ
ル発行の速度にある程度の許容を持たせてラベル
貼付ができ得るものである。

（考案の実施例） 以下、実施例として示した本考案のラベル自動
貼付装置を第１図および第２図を参照して説明す
る。

テープ状台紙２上に等間隔に多数枚のラベル１
を順次仮着させたラベル連続体３は、ラベル供給
軸５にロール状に巻回され、またサーマル式等の
プリンタ４内に案内されてそのラベル１上に所望
の印字が施される。

印字済みのラベル連続体３は、固定された案内
ローラ１０ａ，１０ｂに導かれるが、該案内ロー
ラ１０ａと１０ｂとの間に、上下方向に移動でき
るように構成配置された可動ローラ１１により、
案内ローラ１０ａ，１０ｂの反対側から張力を受
けて、移送路長が伸長され、余剰の印字済みのラ
ベル群を係留される。更にラベル連続体３は、ラ
ベル剥離部６に至つてテープ状台紙２が転向され
ると共に、台紙移送装置７を介して台紙巻取軸８
に巻取られる。そして、テープ状台紙２が巻取り
によつて牽引されることによつて、ラベル剥離部
６で、テープ状台紙２からラベル１が剥離する。

一方、剥離されたラベル３は、コンベア２１上
に載置されて移送されて来る被貼付物２２に貼付
される。

詳しくは前記ラベル剥離部６付近に対応するコ
ンベア２１の側部に配設されたセンサ２０は前記
台紙移送装置７およびラベル貼付ローラ９により
なるラベル貼付部を制御するようになつていて、
このセンサ２０の被貼付物２２の到来の検知出力
は、先ず台紙移送装置７を制御し、テープ状台紙
２を所定量、移送牽引させることにより、ラベル
剥離部６でラベル１を剥離させ、次いでラベル貼
付ローラ９を作動させて、被貼付物２２上にラベ
ル１を貼付させる。

次に前記可動ローラ１１は第２図に詳細に示す
如く、その端の設けた軸１２にワイヤ１４の一端
を止着し、かつこのワイヤ１４はプーリ１３を介
してその他端に錘１５を付設してある。更に可動
ローラ１１の軸１２は支持板１７に穿設された縦
方向のスリツト１８内を上下方向に移動でき得る
ように構成されている。そして前記可動ローラ１
１が上限に至つた時に錘１５を検知する位置にリ
ミツトスイツチ１６が配置されている。尚、可動
ローラ１１の軸１２とは反対の軸側も、リミツト
スイツチを除いて同じ構成になつている。

リミツトスイツチ１６はプリンタ４に接続され
ていて、この動作によつて、ラベルの発行制御を
するシステムである。実施例に示すリミツトスイ
ツチ１６の設定は、可動ローラ１１が上限位置へ
移動した時にONとなし、このON信号によりプ
リンタ４でのラベル発行を停止させ、また可動ロ
ーラ１１が上限位置以外の状態にある時には
OFFとなして、このOFF信号によりプリンタ４
でのラベルの連続発行（印字）を可能にしている
構成である。

かくしてラベル連続体３を懸架した可動ローラ
１１は、常時該連続体３に張力を与えように錘１
５の荷重により付勢され、印字済のラベルがスト
ツク状態となる様に、プリンタ４とラベル剥離部
６との間に、ラベル連続体３をその移送路長を伸
長させて係留させている。そして連続搬送された
被貼付物２２へ、ラベル発行の待ち時間のないラ
ベル貼付作業が可能である。

尚、実施例に於いて可動ローラ１１は上下方向
に変位する構成を例示したが、これに限定され
ず、例えば横方向の変位するように構成してもよ
い。

（考案の効果） プリンタ４とラベル剥離部６との間に、常時所
定の方向に付勢された可動ローラ１１を配設し、
更に、可動ローラ１１の可動の制限位置を検出す
るリミツトスイツチ１６を配設し、該ローラ１１
によつてラベル連続体３に張力を与えて該連続体
３の移送路長を伸長させて、印字済みのラベル群
を所定の範囲で余剰に係留させることができるよ
うにした構成であるから、印字済のラベルを常時
ストツク状態とすることができ得る。

従つて被貼付物が連続搬送される場合であつて
も、コンベアを停止することなく被貼付物へのラ
ベル貼付が行えるので、作業能率が向上し、プリ
ンタでのラベル発行の速度にある程度の許容を持
たせてラベル貼付ができ得る利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のラベル自動貼付装置の全体概
略図、第２図は同要部拡大斜視図である。 図中、１……ラベル、２……テープ状台紙、３
……ラベル連続体、４……プリンタ、６……ラベ
ル剥離部、９……ラベル貼付部、１１……可動ロ
ーラ、１６……リミツトスイツチ、２０……セン
サ、２１……コンベア、２２……被貼付物。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 プリンタによつて所望の印字が施される多数枚
   のラベルをテープ状台紙に順次仮着したラベル連
   続体を、前記プリンタからラベル剥離部へ移送す
   ると共に、該ラベル剥離部で前記テープ状台紙を
   転向させて牽引させることにより、該剥離部の直
   後のラベル貼付部で、搬送されてくる被貼付物へ
   印字済みの前記ラベルを貼付させるラベル自動貼
   付装置において、 前記プリンタと前記ラベル剥離部との間に、前
   記ラベル連続体に可動によつて張力を与えて、印
   字済みのラベル群を余剰に係留させるために、該
   ラベル連続体の移送路長を伸長させることができ
   る可動ローラを配置し、 更に、前記可動ローラの可動の制限位置を検出
   して、前記プリンタでのラベル発行を停止させる
   信号を出力するリミツトスイツチを配置した ことを特徴とするラベル自動貼付装置。