JP3093189B2 - ラベル貼付装置およびラベル貼付方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明はラベル貼付装置お
よびそれを用いたラベル貼付方法に関し、特にたとえ
ば、板状の被貼付物の側端面に細長いラベルを貼付する
ためのラベル貼付装置およびそれを用いたラベル貼付方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４は、従来のラベル貼付装置によるラ
ベルの貼付状況の一例を示す図解図である。従来のラベ
ル貼付装置１では、図４（Ａ）〜図４（Ｃ）の順番に示
すように、順次移送されてくる剥離台紙４を、剥離板２
の先端部で急激に折り返して、剥離台紙４上に剥離可能
な状態で貼付されていたラベル３のみを剥離してそれま
でと同じ進行方向へ送り出して、さらに、送り出された
ラベル３を順次、押圧ローラ５で被貼付物に対して押圧
することによりラベル３を被貼付物に貼り付けていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のラベル貼付装置では、たとえば板状の被貼付
物６の細長い側部の一端近傍から他端近傍にわたって細
長いラベル３を貼付する場合等には、図５に示すよう
に、細長いラベル３が真っ直ぐにならず、斜めに貼りつ
いてしまうといった不都合が生じやすかった。これは、
細長いラベル３を剥離して送り出しながら順次押圧して
貼付すると、ラベル３の一端側から他端側にいくに従い
貼付位置の小さなズレが蓄積されて他端側では大きなズ
レとなってしまいやすいからである。

【０００４】それゆえに、本願発明の主たる目的は、ラ
ベルを所定の位置にズレなく真っ直ぐに貼り付けること
のできるラベル貼付装置およびラベル貼付方法を提供す
ることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本願発明にかかるラベル
貼付装置は、被貼付物を搬送するための搬送手段と、長
尺状の剥離テープ上に所定間隔をおきながら複数のラベ
ルを仮着したラベル連続体を保持し連続的に移送して、
搬送手段で搬送されてくる被貼付物へ向かってラベルを
剥離テープから剥離しつつ送り出すためのラベル送出手
段と、ラベル送出手段から送り出されたラベルを被貼付
物に押圧して貼付するためのラベル押圧手段と、ラベル
の一端部を被貼付物に貼付した後、ラベル押圧手段を一
旦被貼付物から離間させ、ラベルの残りの部分を被貼付
物に貼付せずに被貼付物の搬送に伴わせて剥離テープか
ら剥離しつつ送り出し、その後、ラベルの残りの部分を
被貼付物に対して一度に押圧して貼付するため、ラベル
押圧手段を被貼付物に対して変位させる変位手段を含
む、ラベル貼付装置である。このラベル貼付装置は、一
端部のみ貼付されたラベルの残りの部分を被貼付物に貼
着せずに剥離テープから剥離しつつ繰り出した後、ラベ
ル押圧手段によって一度に貼付するので、従来のように
ラベルの一端から他端へと徐々に貼付することによる位
置ズレの蓄積が生じない。そのため、ラベルを所定の位
置にズレなく真っ直ぐに貼り付けることができ、特に細
長いラベルをズレなく真っ直ぐに貼り付けることに好適
である。また、本願発明にかかるラベル貼付装置におい
て、ラベル押圧手段は、ラベル送出手段近傍に設けら
れ、ラベル送出手段によって剥離テープから剥離されつ
つ繰り出されるラベルの端部を被貼付物に貼付するため
の押圧ローラと、押圧ローラのラベル送出方向下流に被
貼付物の搬送方向に沿うようにして設けられ、ラベルの
中間部分の一端部近傍から他端部近傍にわたってラベル
を被貼付物に一度に押圧して貼付させるためのラベル押
圧体とを含むことが好ましい。この場合には、押圧ロー
ラによってラベルの端部が被貼付物に貼付された後、ラ
ベル押圧体によってラベルの残りの部分が被貼付物に一
度に貼付されるので、ラベルを全長にわたってしっかり
と確実に貼付することができる。さらに、本願発明にか
かるラベル貼付装置において、変位手段は、固定的に設
けられる固定基板と、固定基板上に被貼付物に対して前
後方向へ変位可能に設けられる可動基板と、可動基板を
変位させるための駆動手段とを含み、ラベル押圧体は、
可動基板の固定基板とは反対側の面に被貼付面へ向かっ
て延びるようにして設けられた支持部材によって支持さ
れてもよい。この場合には、駆動手段によって可動基板
を変位させることにより、ラベル押圧体を被貼付物に対
して前後方向へ変位させることができる。そして、被貼
付物に向かって延びた支持部材に支持されたラベル押圧
体によって細長いラベルは貼付される。ラベル押圧体が
支持部材に支持されているので、可動基板と被貼付面と
が離れている場合にもラベルを貼付することができる。
また、本願発明にかかるラベル貼付方法は、長尺状の剥
離テープ上に所定間隔をおきながら複数のラベルを仮着
したラベル連続体を、被貼付物の搬送に伴わせて連続的
に移送するステップと、剥離テープから剥離されて繰り
出されたラベルの移送方向一端部を被貼付物に貼付する
ステップと、ラベルの残りの部分を被貼付物に貼付せず
に略全長にわたって被貼付物の搬送に伴わせて剥離テー
プから剥離しつつ送り出すステップと、送り出されたラ
ベルの残りの部分を被貼付物に対して一度に押圧するス
テップとを含む、ラベル貼付方法である。このラベル貼
付方法では、ラベルの一端部を被貼付物に貼付してから
残りの部分を被貼付物に貼付せずに被貼付物の搬送に伴
わせて、剥離テープから剥離しつつ送り出す。そして、
略全長にわたって送り出されたラベルを被貼付物に対し
て一度に押圧することによりラベルが被貼付物に貼り付
けられる。そのため、従来のようにラベルの一端から他
端へと徐々に貼付することによる位置ズレの蓄積が生じ
ないため、ラベルを所定の位置に真っ直ぐに貼り付ける
ことができ、特に細長いラベルをズレなく真っ直ぐに貼
付することに好適である。

【０００６】本願発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施
の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１は本願発明にかかるラベル貼
付装置の一例を示す斜視図である。このラベル貼付装置
１０は、被貼付物９６を搬送するための搬送手段として
の搬送装置１２を含む。搬送装置１２上には被貼付物９
６が載置され、ベルト１２ａの移動とともに搬送され
る。ベルト１２ａは環状のものであり、複数の搬送ロー
ル１２ｂによって駆動される。この実施形態において、
被貼付物９６としては、細長い側端面を有する板状のも
のが適用される。かかる被貼付物９６としては、たとえ
ばベニア板などの板材や畳のようなものでもよく、ＣＤ
のケースやＭＤのようなものでもよい。被貼付物９６
は、たとえば複数のフック状の固定手段１２ｃによって
ベルト１２ａ上に固定される。なお、この実施形態にお
いて、細長い側端面とは長辺が短辺の少なくとも２倍以
上ある側端面をいう。

【０００８】搬送装置１２の傍らには、固定基板１４が
配置される。固定基板１４上にはレール１６を介して可
動基板１８が設けられる。レール１６は搬送装置１２の
搬送方向と略直交する方向にたとえば２本互いに平行に
延びて形成される。可動基板１８は、搬送装置１２上を
搬送されてくる被貼付物９６の細長い側面に対して近づ
いたり遠ざかったりする方向の前後に変位自在に設けら
れ、駆動手段としての油圧または空気圧のシリンダ２０
によってレール１６上を前後に変位される。

【０００９】可動基板１８の被貼付物９６搬送方向下流
側には、ラベル送出手段としてのラベル送出装置２０が
支持される。このラベル送出装置２０は、搬送装置１２
で搬送されてくる被貼付物９６の被貼付面へ向かって細
長いラベルを送り出すためのものである。この実施形態
において細長いラベルとは、長辺が短辺の少なくとも２
倍以上あるラベルをいう。ラベル送出装置２０は、供給
ローラ２２を含む。供給ローラ２２は、長尺状の剥離テ
ープ９０上に所定間隔をおきながら複数の細長いラベル
９２を連続的かつ間欠的に仮着したラベル連続体９４を
ロール状に巻回して保持し、さらに一端から順に送り出
すためのものである。供給ローラ２２のラベル連続体９
４の移送方向下流には、複数のローラが配置され、さら
にその下流には剥離板２４が配置される。剥離板２４
は、ラベル連続体９４を鋭角に折り返して剥離テープ９
０の移送方向を急激に変更させることにより、その上に
仮着されていた細長いラベル９２のみを従前の移送方向
へ送り出すためのものである。このため、剥離テープ９
０上にシリコーンなどの剥離剤を塗工して、細長いラベ
ル９２と剥離テープ９０との間の接着力が細長いラベル
９２の腰の強さよりも弱くなるように形成される。ま
た、剥離板３４は、被貼付物９６の搬送方向の下流側か
ら上流側へ向かって斜めに設けられる。

【００１０】剥離板２４のラベル連続体９４の移送方向
の下流には、モータで駆動される移送ローラ２６が設け
られる。移送ローラ２６はピンチローラとの間に剥離テ
ープ９０を挟持して移送するためのものである。さら
に、移送ローラ２６の下流には、巻取ローラ２８が設け
られる。巻取ローラ２８は、剥離テープ９０を順次巻き
取るためのものであり、移送ローラ２６に連動して回転
する。ラベル９２を被貼付物９６に狙った角度でまっす
ぐに貼付するため、ラベル送出装置２０からラベル９２
が送り出される方向は、被貼付物９６の搬送方向と平行
になるよう搬送装置と送出装置２０との相対的角度等が
予め設定される。

【００１１】可動基板１８の剥離板２４からみて被貼付
物９６の搬送方向下流側には、細長いラベル９２を略全
長にわたって被貼付物９６に一度に押圧するためのラベ
ル押圧体３０が配置される。このラベル押圧体３０は、
細長いラベル９２を被貼付物９６に確実に貼付するため
に、細長いラベル９２と略同じ長さを有し、かつ細長い
ラベル９２の幅よりも少しだけ大きな幅を有する細長い
短冊板状に形成される。また、この実施形態では、ラベ
ル押圧体３０は、図１に示すように、可動基板１８上に
立設された略Ｌ字形状の支柱３２によって、可動基板１
８の上方に支持され、同時にラベル送出装置２０も可動
基板１８の上方にラベル押圧体３０と被貼付物９６との
間に細長いラベル９２を繰り出すことができるよう設け
られる。このように可動基板１８の上方にラベル押圧体
３０およびラベル送出装置２０を支持することにより、
可動基板１８よりも上方を搬送される被貼付物９６に対
してラベル９２を貼付することができる。さらに、ラベ
ル押圧体３０の被貼付物９６に対向する面には、被貼付
物９６の側面の凹凸の多寡等の状態に応じて、たとえば
スポンジなどの弾力性のある部材を設けて凹凸にフィッ
トするようにして、より確実にラベル９２を貼付できる
ようにしてもよい。また、細長いラベル押圧体３０の長
手方向の一端部と他端部とには、細長いラベル９２の両
端部を被貼付物に確実に貼付するための押圧ローラ３
４，３６が被貼付物９６の搬送方向に回動自在に設けら
れる。

【００１２】次に、この実施形態のラベル貼付装置１０
を用いて細長いラベル９２を貼付する方法を説明する。
まず、被貼付物９６が搬送装置１２上に固定されて一定
の速度で搬送方向下流から上流へと搬送される。一方、
ラベル送出装置２０は、被貼付物９６が搬送されてきた
ことをセンサを用いた公知の技術で検知して、ラベル連
続体９４の移送を開始する。そして、剥離板２４で剥離
テープ９０を鋭角に折り返して細長いラベル９２の一端
部を繰り出して、図２（Ａ）に示すように、押圧ローラ
３４で被貼付物９６に貼付する。次に、シリンダ２０に
よって可動基板１８が後退させられ、図２（Ｂ）に示す
ように、ラベル押圧体３０と被貼付物９６との間に所定
の間隔が開かれる。このときも、被貼付物９６は一定速
度で搬送されていき、同時に、細長いラベル９２は、被
貼付物９６の搬送されている速度と同じ速度でラベル送
出装置２０から送り出されていくので、細長いラベル９
２は貼付されないまま一端部から引っ張り出されるよう
な状態になる。そして、図２（Ｃ）に示すように細長い
ラベル９２が略全長にわたって送り出されると、シリン
ダ２０によって可動基板１８が前進されて、図２（Ｄ）
に示すように、ラベル押圧体３０および押圧ローラ３
４，３６によって細長いラベル９２が被貼付物９６の細
長い側面に略全長にわたって一度に押圧されて貼付され
る。こうして貼付された細長いラベル９２は、図３に示
すように、被貼付物９６の細長い側面に対して狙った角
度で真っ直ぐに貼付されることとなる。

【００１３】このラベル貼付装置１０は、一端部のみ貼
付されたラベル９２の残りの部分を貼着せずに繰り出し
た後、ラベル押圧手段としてのラベル押圧体３０および
押圧ローラ３４，３６によってラベル９２を略全長にわ
たって一度に貼付するので、従来のようにラベルの一端
から他端へと徐々に貼付することによる位置ズレの蓄積
が生じない。そのため、ラベル９２を所定の位置にズレ
なく真っ直ぐに貼り付けることができ、特に細長いラベ
ル９２をズレなく真っ直ぐに貼り付けることに好適であ
る。

【００１４】

【発明の効果】本願発明によれば、ラベルを所定の部位
にズレなく真っ直ぐに貼り付けることができ、特に、板
状の被貼付物の細長い側部に細長いラベルを真っ直ぐに
貼り付けることが容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明にかかるラベル貼付装置の一例を示す
斜視図である。

【図２】図１に示すラベル貼付装置を用いたラベル貼付
方法を示す図解図である。

【図３】図１に示すラベル貼付装置を用いて貼付された
ラベルの状態を示す正面図である。

【図４】従来のラベル貼付装置を用いたラベル貼付方法
を示す図解図である。

【図５】図４に示す従来のラベル貼付装置を用いて貼付
されたラベルの状態を示す正面図である。

【符号の説明】

１０ ラベル貼付装置 １２ ベルトコンベア １４ 固定基板 １６ レール １８ 可動基板 ２０ ラベル送出装置 ２２ 供給ローラ ２４ 剥離プレート ２６ 移送ローラ ２８ 巻取ローラ ３０ ラベル押圧体 ３２ 支柱 ３４，３６ 押圧ローラ ９０ 剥離テープ ９２ ラベル ９４ ラベル連続体 ９６ 被貼付物

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被貼付物を搬送するための搬送手段、長尺状の剥離テープ上に所定間隔をおきながら複数のラ
   ベルを仮着したラベル連続体を保持し連続的に移送し
   て、 前記搬送手段で搬送されてくる被貼付物へ向かって
   前記ラベルを前記剥離テープから剥離しつつ送り出すた
   めのラベル送出手段、 前記ラベル送出手段から送り出された前記ラベルを前記
   被貼付物に押圧して貼付するためのラベル押圧手段、お
   よび前記ラベルの一端部を被貼付物に貼付した後、前記
   ラベル押圧手段を一旦前記被貼付物から離間させ、前記
   ラベルの残りの部分を前記被貼付物に貼付せずに前記被
   貼付物の搬送に伴わせて前記剥離テープから剥離しつつ
   送り出し、その後、前記ラベルの残りの部分を被貼付物
   に対して一度に押圧して貼付するため、前記ラベル押圧
   手段を前記被貼付物に対して変位させる変位手段を含
   む、ラベル貼付装置。
2. 【請求項２】 前記ラベル押圧手段は、前記ラベル送出
   手段近傍に設けられ、前記ラベル送出手段によって前記
   剥離テープから剥離されつつ繰り出されるラベルの端部
   を被貼付物に貼付するための押圧ローラと、 前記押圧ローラの前記ラベル送出方向下流に前記被貼付
   物の搬送方向に沿うようにして設けられ、前記ラベルの
   中間部分の一端部近傍から他端部近傍にわたって前記ラ
   ベルを被貼付物に一度に押圧して貼付させるためのラベ
   ル押圧体とを含む、請求項１に記載のラベル貼付装置。
3. 【請求項３】 前記変位手段は、固定的に設置される固
   定基板と、前記固定基板上に前記被貼付物に対して前後
   方向へ変位可能に設けられる可動基板と、前記可動基板
   を変位させるための駆動手段とを含み、 前記ラベル押圧体は、前記可動基板の前記固定基板とは
   反対側の面に被貼付面へ向かって延びるようにして設け
   られた支持部材によって支持される、請求項２に記載の
   ラベル貼付装置。
4. 【請求項４】 長尺状の剥離テープ上に所定間隔をおき
   ながら複数のラベルを仮着したラベル連続体を、被貼付
   物の搬送に伴わせて連続的に移送するス テップ、 剥離テープから剥離されて繰り出された ラベルの移送方
   向一端部を被貼付物に貼付するステップ、 前記ラベルの残りの部分を前記被貼付物に貼付せずに略
   全長にわたって前記被貼付物の搬送に伴わせて前記剥離
   テープから剥離しつつ送り出すステップ、 送り出された前記ラベルの残りの部分を被貼付物に対し
   て一度に押圧するステップを含む、ラベル貼付方法。