JPH03264111A - コイルの巻取形状 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、熱間圧延ラインで圧延されたストリップな
どをコイル状に巻き取る場合の形状に関し、テレスコー
プが生しても支障なく縦穴状態で置くことができるよう
にしたものである。

［従来の技術］ 熱間圧延ラインで圧延されたストリ・ツブなとは、通常
コイル状に巻き取られており、巻き取られたコイルはそ
の一側面を下側とする縦穴状態で搬送されることか多い
。

このようなストリップの圧延設備においては、仕上圧延
機から送り出されたストリップがホットランテーブルに
よりピンチロールを経てダウンコイラに送られ、複数の
ラッパロールで押えられてこれらの中心部の水平状態の
マンドレルに巻き取られるが、ダウンコイラて巻き取る
コイルの形状を整える必要から、ピンチロール入側のホ
ラＩ・ランテーブル上にストリップを案内するサイドガ
イドを設けるようにしている。

このようなサイドガイドの一例は、特公昭６３−４５８
８７号公報に開示されているものを第４図に示すように
、パスラインＬを挾む両側に１対のガイド１が配置され
、それぞれのガイド１か２つの可動用シリンダ２等て開
度の設定と間隔調整ができるように構成され、これらガ
イド１の入側に設けられたストリップＳの進入検出器３
と、進入ストリップの速度検出器４の検出信号に基づき
、演算装置５てサイドガイド６の間隔調整機構の作動タ
イミングを制御するように構成されている。

このサイドガイド６では、第５図に示すように、ストリ
ップＳの先端がサイドガイド６内に進入した時点で、テ
レスコープを発生させたくない側のガイド１（第５図で
は、下側のガイド１）を可動用シリンダ２によって前進
させて閉状態とし１．ピンチロール８にストリップＳが
噛み込まれたときにもう一方の側（第５図では、上側の
ガイド１）の可動用シリンダ２によってガイド１を前進
させて両方のガイド１を閉状態とするように制御するこ
とで、第６図に示すように、ダウンコイラフてのストリ
ップＳの巻き始め部分に生じるコイル９のテレスコープ
９ａの発生を減少したり、例えテレスコープ９ａが発生
しても縦穴状態で置く場合に下側となる面に発生しない
ようにしている。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、このようなサイドガイド６を用いて巻き取ら
れたコイル９ては、巻取始端部分９ｂに発生するテレス
コープ９ａと反対側のコイル９の側面の中間部分を平坦
にてきるが、ストリップＳの終端部分９Ｃによって形成
されるテレスコープは可動用シリンダ２が開閉位置の２
点の位置のみしか設定てきないため、始端部分つｂと同
し側に形成されず、縦穴状態で置く場合に損傷するとい
う問題がある。

また、先端においても、入って来る板のパスライン中心
（機械中心である）Ｌからのずれ位置によっては希望す
る方向にテレスコープかできなかったり、テレスコープ
量が毎回変わり、安定した形状に巻けないという問題も
ある。

さらに、巻き取られたコイルは必ずしも一側面を下側と
するだけでなく、後工程によっては逆の側面を下側にし
なけらばならない場合もあり、この場合には、コイル９
に発生したテレスコープに耳おれなどの損傷が生じると
いう問題がある。

この発明は、かかる従来技術の問題点に鑑みてなされた
もので、テレスコープが生しても支障なく縦穴状態で置
くことができるコイルの巻取形状を提供しようとするも
のである。

［課題を解決するための手段］ 上記従来技術が有する課題を解決するため、この発明の
コイルの巻取形状は、コイルの巻取始端部分および巻取
終端部分に生じるテレスコープより突き出す平坦巻取部
を少なくともコイルの一側面に形成してなることを特徴
とするものである。

［作　用］ このコイルの巻取形状によれば、コイルの少なくとも一
側面にコイルの巻取始端部分および巻取終端部分に生じ
るテレスコープより突き出す平坦巻取部を形成するよう
にしており、−側面たけに平坦巻取部を形成するように
してその面を下側にてきるようにしたり、両側面の一方
の側面に２つに分割された平坦巻取部を形成し、この２
つに分割された平坦巻取部の中間部に対応させてもう一
方の側面に１つの平坦巻取部を形成するなどして何等支
障なく両面を下にできるようにしている。

［実施例コ 以下、この発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する
。

第１図はこの発明のコイルの巻取形状の一実施例にかか
る縦断面図である。

このコイル１０では、−側面を下側としておく場合に支
障がないようにしており、巻取始端部分１０ａによって
形成されるテレスコープ１１及び巻取終端部分１０ｂに
形成されるテレスコープ１２よりも突き出して平坦巻取
部分１３が形成しである。

このコイル１０では、テレスコープ１１．１２の発生し
た側面と反対側の下側となる側面側に平坦巻取部１３を
突き出すようにしているか、テレスコープ１１．１２と
同一側面にこれらより突き出して平坦巻取部１３を形成
してこの部分を下側におくようにしても良く、いずれの
場合にもテレスコープ１１．１２の凹凸部のいずれかよ
りも突き出すように平坦巻取部１３か形成されていれば
良いのである。

このようなコイルの巻取形状に巻き取られたコイル１０
は、平坦巻取部１３を下側となるように縦穴状態で搬送
するようにすることで、テレスコ−ブ１１，１２部分の
耳おれなどの損傷を防止でき、特に、巻取終端部分１０
ｂにテレスコープ１２が形成された場合にも対応できる
ものとなる。

次に、この発明の他の一実施例について、第２図により
説明する。

第２図はこの発明のコイルの巻取形状の他の一実施例に
かかる縦断面図であり、両側面を下側としておくことが
できるようにしたものである。

第１図で説明したコイル１０ては、平坦巻取部１３と反
対側を下側としてコイル１０を置くことができないが、
このコイル２０では、巻取始端部分２０ａによって形成
されるテレスコープ２１及び巻取終端部分２０ｂに形成
されるテレスコープ２２よりも突き出した１つの平坦巻
取部分２３を一方の側面に形成し、他方の側面に２つに
分割された平坦巻取部２４．２４を形成している。

すなわち、このコイル２０では、巻取始端部分２０ａに
よって形成されるテレスコープ２１及び巻取終端部分２
０ｂに形成されるテレスコープ２２の凸部の高さｄ／２
より突き出した高さｄの１つ（−重）の平坦巻取部２３
を一方の側面のテレスコープ２１．２２の中間部に形成
している。そして、他方の側面には、この平坦巻取部２
３によって形成される窪みの両側に、巻取始端部分２０
ａによって形成されるテレスコープ２１及び巻取終端部
分２０ｂに形成されるテレスコープ２２の凹部の高さｄ
／２より突き出した高さｄの２つ（二重）の平坦巻取部
２４．２４を形成している。

このコイル２０では、一方の側面の中央に１つの平坦巻
取部２３を形成し、他方の側面の両側に２つに分割され
た平坦巻取部２４．２４を形威するようにしたが、一方
の側面では巻取始端部分２０ａのテレスコープ２１側に
１つの平坦巻取部２３を形威し、もう一方の側面では巻
取終端部分２０ｂのテレスコープ２２側に１つの平坦巻
取部２４を形成するようにし、それぞれの側面に一重づ
つの平坦巻取部２３．２４を形成するようにしても良い
。

このようなコイルの巻取形状に巻き取られたコイル２０
は、平坦巻取部２３を下側となるように縦穴状態で搬送
するようにすることで、テレスコープ２１．２２の曲部
分の耳おれなどの損傷を防止できるとともに、逆の側面
を下側とする縦穴状態にして搬送する場合等にも、２つ
に分割された平坦巻取部２４．２４が下側となり、テレ
スコープ２１．２２の間部分の耳おれなどの損傷を防止
できる。

このようなコイル１０．２０の巻取形状とする方法とし
ては、種々考えられるが、例えば巻取られるストリップ
Ｓを移動する方法と、逆に巻取るダウンコイラのマンド
レルを移動させる方法などに大別される そこで、ストリップＳを移動する場合のサイドガイドに
ついて、第３図により説明する。

このサイドガイド３０は仕上圧延機３］の出側とダウン
コイラ３２の入側のビンチロール３３との間に設置され
たホットランテーブル３４上に配置されている。

このサイドガイド３０は、パスラインＬの両側に１対の
ガイド３５が配置され、パスラインＬと平行状態で接近
離反させたり、パスラインＬに対して傾けた状態で接近
離反させることができるようになっている。そして、こ
れらガイド３５を駆動するため、それぞれのガイド３５
に２つの油圧シリンダ３６がユニバーサルジヨイントな
どを介して連結され、ストローク位置を検出するセンサ
を設けた各々の油圧シリンダ３６がサーボ弁（図示せず
）を介して供給される油圧によってで任意の位置に駆動
されるようになっている。また、サイドガイド全体は、
モータ、減速機、スクリュー等（図示せず）により、板
幅に応じ、その開度を設定できるようになっている。さ
らに、サイドガイド３０の入側及び出側には、それぞれ
板幅端検出器３７．３８が設置され、制御装置３つに検
出信号が人力され、これら検出信号に基づく制御信号が
各油圧シリンダ３６に出力されるようになっている。

したがって、コイル１０やコイル２０などの巻取形状に
する場合には、希望するコイル巻取形状、板幅、板の長
さ、先端位置、スピード等より、すイドガイドの開閉、
中心位置を演算し、制御装置３９よりサーボ弁を介して
供給する油圧によってガイド３５，３５の中心位置、開
度を変えるようにする。この場合、サイドガイド３０の
ガイド３５．３５て挾みながらストリップＳの幅方向中
心を変えるのであるか、ガイド３５，３５の駆動を２つ
ずつの位置センサを設けた油圧シリンダ３６゜３６とサ
ーボ弁によって行うので、任意の位置に容易に移動でき
るのである。この位置設定において、サイドガイド３０
の入側の板幅端検出器３７及び出側の板幅端検出器３８
による実板中心、実板幅をフィードバックしても良い。

なお、上記実施例では、コイルの一方の側面に１つ乃至
２つの平坦巻取部を形成するようにしたが、これに限ら
ず、コイルの大きさによっては、複数ずつの平坦巻取部
を形成するようにしても良い。

［発明の効果］ 以上、実施例とともに具体的に説明したようにこの発明
のコイルの巻取形状によれば、コイルの少なくとも一側
面にコイルの巻取始端部分および巻取終端部分に生じる
テレスコープより突き出す平坦巻取部を形成するように
したので、−側面たけに平坦巻取部を形成するようにす
ることて、その面を下側にすることができるとともに、
両側面の一方の側面に複数に分割された平坦巻取部を形
成し、これら複数に分割された平坦巻取部の中間部に対
応させてもう一方の側面に１つ乃至複数の平坦巻取部を
形成するようにすることで、何等支障なく両面を下側に
することができる。

したがって、コイルにテレスコープが発生しても耳おれ
などの損傷を招くこと無（、搬送などを行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のコイルの巻取形状の一実施例にかか
る縦断面図である。 第２図はこの発明のコイルの巻取形状の他の一実施例に
かかる縦断面図である。 第３図はこの発明のコイルの巻取形状を実現するサイド
ガイドの一例にかかる概略構成図である。 第４図〜第６図は従来例にかかり、第４図はサイドガイ
ド装置の概略図、第５図はガイド動作の説明図、第６図
はコイルの縦断面図である。 １０：コイル、１０ａ：巻取始端部分、１０ｂ　：巻取
終端部分、１１，１２：テレスコープ、１３：平坦巻取
部、２０：コイル、２０ａ：巻取始端部分、２０ｂ＝巻
取終端部分、２１，２２：テレスコープ、２Ｂ、２４：
平坦巻取部、 ３０：サイドガイド、３１：仕上圧延機、３２：ダウン
コイラ、３３：ピンチロール、３４：ホットランテーブ
ル、３５ニガイド、３６：油圧シリンダ（位置センサ付
き）、３７：入側板幅端検出器、３８：出側板幅端検出
器、３９：制御装置、Ｌ：パスライン、Ｓニストリップ
（帯板）。 第１図 １０　コインＶ 第２図 ２２、り少ズコー７′ ２０　　コインν ２１、ｉνヌコ−７１／

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　コイルの巻取始端部分および巻取終端部分に生じるテ
   レスコープより突き出す平坦巻取部を少なくともコイル
   の一側面に形成してなることを特徴とするコイルの巻取
   形状。