JPH03249241A - 流体噴射式織機の糸通し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は流体噴射式織機の糸通し方法に係わり、さら
に詳しくは緯糸測長装置から繰り出される緯糸を空気流
によって助勢する緯糸供給ノズルと、緯糸を空気流によ
り経糸開口内に挿入する緯入れ用メインノズルとの間で
糸切れか生じた時、緯糸供給ノズルからメインノズルに
緯糸を通す糸通し方法に関するものである。

〔従来の技術〕

流体噴射式織機における緯入れ用メインノズルは、緯糸
測長貯留装置に準備された緯糸を引き出す時、例えばド
ラム摩擦抵抗に打ち勝つための牽引力を必要とし、特に
糸速度を上げる時には大きな噴射流体による牽引力を必
要とする。このメインノズルの牽引力の増大は、緯入れ
速度の増大に必要であり、これに対処するため、メイン
ノズルの噴射流体の流量、糸速を増大させることも考え
られるが、これには緯糸切れや流体効率の低下など限界
がある。このため、緯糸測長貯留装置とメインノズルと
の間に緯糸の飛走を助勢するめの緯糸供給ノズルを配置
することによって、牽引力を分散するようにした緯入れ
装置が提案されている。

一方、織機の高速運転を行うためには、メインノズルを
スレー上に装着し、緯入れ動作と同期して前記メインノ
ズルを緯入れ方向と直交する方向に往復動する必要があ
る。

上述したメインノズルと緯糸供給ノズルを使用した緯入
れ装置において、緯糸供給ノズルからメインノズルへ緯
糸を挿通ずる方法として、従来、特開昭６４−８５３４
８号公報に示すものが提案された。この糸通し方法は、
糸通しに際しスレーを移動させて所定位置に配置された
緯糸供給ノズルとスレー上のメインノズルとの軸線を一
致させた状態で、緯糸供給ノズルから緯糸を空気流によ
りメインノズルの糸導入口へ挿入するようになっている
。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、前述した糸通し方法は、スレーを揺動させて
メインノズルと緯糸供給ノズルの軸線を一致させる動作
を行う必要があるので、その動作が面倒であるばかりで
なく長時間を要し、さらに緯糸供給ノズルとメインノズ
ルの軸心を正確に一致させる制御動作は、スレー側を揺
動させる関係で難しいという問題があった。

又、メインノズルは緯入れミスが生じた時、経糸開口を
最大にし、織布の端部から不要の緯糸を除去するため、
メインノズルの停止位置を経糸の開口が最大となる所定
位置に設定しているが、ここでメインノズルを一旦停止
して不要の緯糸を除去した後、さらに前述したように両
ノズルの軸線を一致させる動作を行はなければならず、
緯入れミスされた緯糸の除去動作と、糸通し動作とをメ
インノズルの停止位置が異なる状態で行うこととなり、
作業能率が非常に低いという問題があった。

この発明の目的は緯糸供給ノズルとメインノズルとの間
で糸切れが生じた場合、緯糸供給ノズルからメインノズ
ルへの糸通し動作を迅速かつ確実に行うことができる流
体噴射式織機の糸通し方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は上記目的を達成するため、緯糸測長貯留装置
から繰り出される緯糸を緯糸供給ノズルに導入して噴射
流体により助勢するとともに、該緯糸を筬打動作と同期
して緯糸の緯入れ方向と直交する方向に往復揺動される
緯入れ用メインノズルに導入して、該メインノズルから
噴射流体とともに緯糸を経糸の開口内に緯入れするよう
に構成した流体噴射織機において、 前記緯糸供給ノズルからメインノズルの糸走行経路に緯
糸切れが生じたとき、それを糸切れ検出手段により検出
して機台運転を停止させるとともに、メインノズルを緯
入れ位置から糸通し位置に移動停止し、さらに前記緯糸
供給ノズルを緯入れ位置から前記メインノズルの糸導入
口に指向する糸通し位置へ移動停止して、該緯糸供給ノ
ズルから緯糸をメインノズルの糸導入口へ噴射流体によ
り飛走させ、該糸導入口に吸引流を発生させて緯糸をメ
インノズル内に吸引するという方法をとっている。

〔作　用〕

この発明は緯糸供給ノズルとメインノズルによる緯入れ
動作中において、両ノズルの間で糸切れが発生した場合
、糸切れ検出手段により糸切れが検出され、この検出信
号に基づいて機台運転が停止されスレー上に装着したメ
イノズルは経糸の開口が最大となる糸通し位置に停止さ
れる。

次に、位置切換機構により緯糸供給ノズルが緯入れ位置
から糸通し位置に切換え配置された後、緯糸測長貯留装
置に貯留された緯糸が緯糸供給ノズルにより噴射流体と
ともにメインノズルの糸導入口に向かって飛走されメイ
ンノズル内の吸引流により吸引される。

この発明は緯糸供給ノズルとメインノズルとの間で糸切
れが生じた時、緯糸供給ノズルの位置を切換えるため、
両ノズルの軸線を迅速かつ正確に一致させて、緯糸供給
ノズルからメインノズルへの糸通し動作が迅速かつ確実
に行なわれる。

〔実施例〕

以下、この発明を具体化した一実施例を第１図〜第４図
に基づいて説明する。

■は公知の巻付は方式の緯糸測長貯留装置であり、回転
支持管２の先端に回動可能に支持されたドラム３はカバ
ー４側の磁石５とドラム３側の磁石６との吸引作用によ
り回転支持管２上に静止保持される。回転支持管２に導
入される緯糸チーズ７の緯糸Ｙは、回転支持管２に連通
ずる糸巻付管８を経由して糸通し用ノズルを兼用する緯
糸供給ノズル９へ連なり、回転支持管２と一体的に回転
する糸巻付管８の回転により緯糸がドラム３の糸巻付面
３ａに巻き付けられる。糸巻付面３ａに巻付けられる緯
糸Ｙは、電磁ソレノイド１０の励磁時に駆動される緯糸
係止体１１と糸巻付面３ａとの係脱作用により測長貯留
及び糸巻付面３ａからの引き出しを制御される。

前記糸巻付管８は機台モータを駆動源とする糸巻付管駆
動機構（図示路）により回転され、糸巻付面３ａへ一回
の緯入れに必要な長さの緯糸を前記緯糸係止体１１と共
働して巻き付けて貯留するようになっている。

前記緯糸供給ノズル９の下流側には緯入れ用メインノズ
ル１３が筬打動作と同期して前後に揺動するスレー（図
示路）上に配設されている。前記メインノズル１３には
該ノズルから噴射される空気を緯入れ時期又は糸通し時
期に合わせて制御する電磁弁１４が接続されている。

前記緯糸供給ノズル９には該ノズルを通常の緯入れ動作
時に最適な緯入れ位置と、糸通し動作に最適な糸通し位
置との間で位置切換えを行う位置切換機構１５が作動連
結されている。この位置切換機構１５は緯糸供給ノズル
９に固定され支持軸１６により回動可能に支持された回
動レバーＩ７と、該回動レバー１７の一端に連結された
エアシリンダ１８と、該エアシリンダ１８に接続された
電磁弁１９及び図示しない圧縮空気供給源に接続される
減圧弁２０とにより構成されている。そして、前記電磁
弁１９が開放されると、エアシリンダ１８が作動されて
そのピストンロッド１８ａにより回動レバー１７が支持
軸１６を中心に回動され、これにより緯糸供給ノズル９
が第１図に示すように緯入れ位置に移動されたメインノ
ズル１３と軸線がほぼ一致する緯入れ位置から第２図に
示すように不要緯糸処理位置（糸通し位置）に停止され
たメインノズル１３の糸導入口１３ａを指向する糸通し
位置に回動されるようにしている。

前記糸巻付管８の先端噴射口８ａは、該巻付管８が任意
の位置あっても緯糸供給ノズル９が糸通し位置へ切り換
え配置された状態において、その糸導入口９ａを指向す
るようにしている。

前記緯糸供給ノズル９には緯入れ用電磁弁２Ｉ、糸通し
用電磁弁２２及び図示しない圧縮空気供給源に接続され
る減圧弁２３．２４が接続されている。そして、緯入れ
動作中に緯入れ用電磁弁２１が開放されると、緯糸供給
ノズル９から補助空気がメインノズル１３に向かって噴
射され緯糸の飛走が助勢される。又、緯糸供給ノズル９
が第２図に示す糸通し位置に切換停止した状態で、糸通
し用電磁弁２２が開放されると、該緯糸供給ノズル９か
ら糸通しに必要な空気がメインノズル１３の糸導入口１
３ａに向かって噴射されるようにしている。

前記緯糸供給ノズル９とメインノズル１３の糸導入口９
ａ、１３ａは、緯糸Ｙを導入し易くするため円錐筒状に
形成され、それらの開口付近には緯糸Ｙの有無を検出す
る投受光方式の緯糸検出器２５Ａ、２５Ｂが設けられて
いる。

次に、前記メインノズル１３付近に装着された不要緯糸
除去装置２６について説明すると、メインノズル１３の
直下にはブローノズル２７が設置されており、その噴射
口かメインノズル１３の噴射経路を指向するように設定
されている。このブローノズル２７には該ノズルから噴
射される空気を開閉制御するための電磁弁２８が接続さ
れている。又、メインノズル１３の直上には緯糸導入ダ
クト２９が設置されており、この導入口がメインノズル
１３の噴射経路を挟んでブローノズル２７の噴射口と対
向する位置に設定されている。又、この緯糸導入ダクト
２９の出口はメインノズル１３の後方を指向する位置に
設定されており、該出口の後方にはエアガイド３０が設
置されている。

そしてエアガイド３０のテーパ状の内部通路には投受光
方式の緯糸検出器３１が取り付けられている。エアガイ
ド３０の後方には吸引パイプ３２が設置されており、吸
引パイプ３２の出口側は図示しないダストボックスに向
けて湾曲されているとともに、この湾曲部にはブローノ
ズル３３がダストボックスを指向するように接続されて
いる。前記ブローノズル３３には吸引気流を制御するた
めの電磁弁３４が接続されている。

前記メインノズル１３、ブローノズル２７、緯糸導入ダ
クト２９、エアガイド３０及び吸引パイプ３２はいずれ
もスレー（図示路）上に装着されており、スレーの揺動
運動に伴って一体的に揺動する。これら各部材１３，２
７，２９，３０゜３２の揺動領域の後方には、緯糸引取
モータ３５により駆動される駆動ローラ３６及びエアシ
リンダ３７により駆動ローラ３６に押接される被動ロー
ラ３８が緯糸導入ダクト２９とエアガイド３０との間隙
領域に対応して配設されており、スレーが最後退（糸通
し位置へ移動）した時には緯糸導入ダクト２９とエアガ
イド３０との間隙が両ローラ３６，３８の接合領域へ配
置される。前記両ローラ３６，３８は糸通し時に不要緯
糸を吸引除去する際に用いられる他、緯入れミス時の不
良緯糸を引き出し除去する際にも用いられる。

さらに、緯糸導入ダクト２９の導入口とメインノズル１
３の噴射口との間隙に対応して電磁カッター３９が設置
されており、スレーか最後退したときには緯糸導入ダク
ト２９の導入口とメインノズル１３の噴射口との間隙が
電磁カッター３９の切断作用領域に配置される。

前記緯糸検出器２５Ａ、２５Ｂ、３１からの検出信号は
機台制御コンピューター４０に送られ、該コンピュータ
ー４０は緯糸係止体１１の電磁ソレノイド１０、電磁弁
１４，１９，２１，２２゜２８．３４、電磁カッター３
９等へ制御指令を送るようになっている。

次に、前記のように構成した織機の緯入れ装置について
、その動作を説明する。

さて、第１図は緯糸測長装置ｌのドラム３の糸巻付面３
ａに緯糸Ｙが１回の緯入れに必要な長さだけ巻付測長さ
れて貯留され、緯糸供給ノズル９は位置切換機構１５に
より緯入れ位置に保持され、さらにメインノズル１３は
スレーとともに前方に揺動して緯入れ開始位置にあり、
電磁弁１４゜１９．２１，２２，２８．３４が閉鎖され
た状態を示す。この状態において電磁弁１４．２１が開
放されて緯糸供給ノズル９及びメインノズル１３がら空
気が噴射されるとともに、電磁ソレノイド１０が動作さ
れて緯糸係止体１１が糸巻付面３ａから離間されると、
ドラム３上に巻き付けられた緯糸Ｙが緯糸供給ノズル９
とメインノズル１３の空気流により経糸開口内に挿入さ
れ、その後筬打動作が行われ緯糸Ｙが織布の織前に織り
込まれる。

前述した緯入れ動作途中において、緯糸Ｙに過大な張力
が作用したり、緯糸自身の欠陥により緯糸供給ノズル９
とメインノズル１３との間の例えばＰ点（第１図）で緯
糸Ｙが切れると、緯糸検出器２５Ａにより緯糸の切断か
検出されてその検出信号が機台制御コンピュータ４０に
入力される。

次に、該制御コンピュータ４０から図示しない機台モー
タに停止信号か出力されて第２図に示すようにメインノ
ズル３はスレーとともに最後退位置に移動係止される。

そして、位置切換機構１５の電磁弁１９が励磁されてエ
アシリンダ１８のピストンロッド１８ａが動作され、こ
れにより緯糸供給ノズル９が第２図に示すようにメイン
ノズル１３の糸導入口１３ａを指向する糸通し位置に回
動して停止される。この状態で緯糸測長貯留装置１のド
ラム３に所定長さの緯糸Ｙが巻付貯留されている場合に
は、電磁弁１４．２２が励磁されて両ノズル９，１３か
らそれぞれ空気が噴射されるとともに、電磁ソレノイド
ｌＯが動作されて緯糸係止体１１がドラム３の糸巻付面
３ａから離間され、緯糸供給ノズル９から切断された緯
糸Ｙの先端部がメインノズル１３の糸導入口１３ａに向
かって飛走され、メインノズル１３の吸引気流により該
ノズル１３内に吸い込まれる。

さらに、メインノズルノズル１３の先端から飛走した緯
糸Ｙは、第３図に示すようにブローノズル２７により緯
糸導入ダクト２９内に導入された後、エアガイド３０を
通り吸引パイプ３２内に吸い込まれる。そして、緯糸検
出器３１が緯糸Ｙを検出すると、第３図においてエアシ
リンダ３９により被動ローラ３８が駆動ローラ３６に押
圧されて緯糸Ｙが挟持され、次いで、電磁カッター３９
が動作されてメインノズル１３先端付近の不要緯糸Ｙが
切断され、この不要緯糸は前記被動ローラ３８を駆動ロ
ーラ３６から離隔した後、前記ブローノズル３３により
吸引除去される。この結果、緯糸Ｙは第４図に示すよう
にメインノズル１３から所定長さ出た緯入れ可能な位置
に糸通し動作される。

さらに、前記位置切換機構１５の電磁弁１９が消磁され
てエアシリンダ１８のピストンロッド１８ａが動作され
、緯糸供給ノズル９が第１図に示す緯入れ位置に切換え
られ、この状態で緯入れ動作が再開される。

ところで、第１図において緯糸がＰ点で切れたとき、ド
ラム３の糸巻付面３ａに緯糸Ｙが貯留されていない場合
には、緯糸係止体１１が電磁ソレノイド１０により糸巻
付面３ａに係止された後、糸巻付管８が図示しない回転
駆動機構により回転され、緯糸Ｙが前述した糸通し動作
に必要な長さ分糸巻付面３ａに巻付は貯留されてから、
前述した糸通し動作が行われる。

次に、緯糸Ｙが第１図において緯糸測長貯留装置１と緯
糸供給ノズル９との間のＱ点で切れた場合の糸通し動作
について説明する。

この場合には緯糸検出器２５Ａが緯糸Ｙの切断を検出す
ると、緯糸係止体１１がドラム３の糸巻付面３ａ上に係
止され、かつ糸巻付面３ａ上に所定長さの緯糸が巻付貯
留されている場合には糸巻付管８の先端噴射口８ａから
緯糸Ｙを空気流とともに緯糸供給ノズル９の糸導入口９
ａへ向かって飛走させ、該緯糸供給ノズル９から糸通し
用の空気をメインノズル１３の糸導入口１３ａに向かっ
て噴射させる。そして、緯糸検出器２５Ｂが緯糸を検出
した後、緯糸係止体１１を糸巻付面３ａから離間させて
緯糸Ｙを緯糸供給ノズル９からメインノズル１３に向か
って飛走させて糸通し動作を行い、さらに前述した動作
と同様に不要緯糸除去装置２６を動作させて緯糸Ｙの先
端を電磁カッター３９により切断して糸通し動作を終了
する。

さて、この発明の実施例においては、メインノズル１３
がスレーとともに糸通し位置に停止した状態で、緯糸供
給ノズル９の先端を位置切換機構１５によりメインノズ
ル１３の糸導入口１３ａに指向するように位置切換し、
切断された緯糸Ｙの糸通し動作を行うようにしたので、
メインノズル１３をスレーとともに最後退位置に停止し
たままメインノズル１３への糸通し動作を迅速かつ確実
に行うことができる。

なお、この発明は次のように具体化することもできる。

（１）第５図に示すように緯糸供給ノズル９の先端部に
対応して前述した不要緯糸除去装置２６を装設し、緯糸
供給ノズル９から飛出した緯糸Ｙの先端の位置を電磁カ
ッター３９により切断して所定位置に揃えた後、前述し
たメインノズル１３への糸通し動作を行うように構成す
ること。

（２）第６図に示すように、緯糸供給ノズル９の位置切
換機構１５をモータ４５により回転される駆動キャ４６
と、緯糸供給ノズル９に取付けた被動ギヤ４７とにより
構成すること。

（３）前記位置切換機構１５により緯糸供給ノズル９を
平行移動してメインノズル１３に指向するようにしたり
、緯糸供給ノズル９をフレキシブルな変更可能な管によ
り形成したりすること。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、この発明は緯糸供給ノズルを位置
切換機構により緯入れ位置と糸通し位置とに位置切換で
きるようにしたので、メインノズルを緯糸供給ノズルの
軸線と一致する位置に移動して緯糸供給ノズルからメイ
ンノズルへ糸通し動作を行う従来の糸通し方法と比較し
て、糸通し動作を迅速かつ確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を実施する織機の緯入れ装置を示す緯
入れ開始状態の略体平断面図、第２図は糸通し動作の開
始状態を示す略体平断面図、第３図は糸通し時における
緯糸の糸通し動作途中を示す略体平断面図、第４図は糸
通し時における緯糸の糸通し動作を完了した状態を示す
略体平断面図、第５図はこの発明の別例を示す略体平断
面図、第６図はこの発明の別例を示す略体平断面図であ
る。 緯糸測長貯留装置１、緯糸供給ノズル９、緯入れ用メイ
ンノズル１３、位置切換機構１５、回動レバー１７、エ
アリシリンダ１８、電磁弁１９゜２１．２２、緯糸検出
器２５Ａ、２５Ｂ、３１、不要緯糸除去装置２６、機台
制御コンピューター４０、緯糸Ｙ０

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、緯糸測長貯留装置から繰り出される緯糸を緯糸供給
   ノズルに導入して噴射流体により助勢するとともに、該
   緯糸を筬打動作と同期して緯糸の緯入れ方向と直交する
   方向に往復揺動される緯入れ用メインノズルに導入して
   、該メインノズルから噴射流体とともに緯糸を経糸の開
   口内に緯入れするように構成した流体噴射織機において
   、前記緯糸測長貯留装置からメインノズルに至る糸走行
   経路で緯糸切れが生じたとき、それを糸切れ検出手段に
   より検出して機台運転を停止させるとともに、前記緯糸
   供給ノズルからメインノズルへ糸通しするに際して、前
   記緯糸供給ノズルを緯入れ位置から前記メインノズルの
   糸導入口に指向する糸通し位置へ移動停止して、該緯糸
   供給ノズルから緯糸をメインノズルの糸導入口へ噴射流
   体により飛走させ、該糸導入口に吸引流体を発生させて
   緯糸をメインノズル内に吸引することを特徴とする流体
   噴射織機の糸通し方法。