JPH03209247A - 感光材料の処理方法および装置 - Google Patents
感光材料の処理方法および装置Info
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- JPH03209247A JPH03209247A JP2276122A JP27612290A JPH03209247A JP H03209247 A JPH03209247 A JP H03209247A JP 2276122 A JP2276122 A JP 2276122A JP 27612290 A JP27612290 A JP 27612290A JP H03209247 A JPH03209247 A JP H03209247A
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Classifications
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C5/00—Photographic processes or agents therefor; Regeneration of such processing agents
- G03C5/26—Processes using silver-salt-containing photosensitive materials or agents therefor
- G03C5/29—Development processes or agents therefor
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D3/00—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion
- G03D3/08—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material
- G03D3/13—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material for long films or prints in the shape of strips, e.g. fed by roller assembly
- G03D3/132—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material for long films or prints in the shape of strips, e.g. fed by roller assembly fed by roller assembly
-
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-
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は感光材料の処理方法ならびにそのための装置
に係わり、特にハロゲン化銀感光材料、たとえばシート
あるいはウェブ状の写真フィルム、紙、プレートを現像
するためのコンパクトなテーブル状上面を有する装置お
よびその用途に関する。
に係わり、特にハロゲン化銀感光材料、たとえばシート
あるいはウェブ状の写真フィルム、紙、プレートを現像
するためのコンパクトなテーブル状上面を有する装置お
よびその用途に関する。
（従来の技術）
感光材料たとえばシートあるいはウェブ状の写真フィル
ム、紙、プレートを現像する場合、この感光材料をまず
、ある像を化学線または電磁線に露光させ、ついでこの
露光した感光材料を現像装置に供給する。この現像装置
において、感光材料は通常、連続した現像用、定希用、
洗浄用の一連のタンクに通過させ、処理され、最後に乾
燥される。この処理により、感光材料に恒久的なイメー
ジを形成させることができる。
ム、紙、プレートを現像する場合、この感光材料をまず
、ある像を化学線または電磁線に露光させ、ついでこの
露光した感光材料を現像装置に供給する。この現像装置
において、感光材料は通常、連続した現像用、定希用、
洗浄用の一連のタンクに通過させ、処理され、最後に乾
燥される。この処理により、感光材料に恒久的なイメー
ジを形成させることができる。
自動現像装置は通常、工業環境、実験室環境に適した大
きいユニットからなる。これは感光材料を多液中にて通
過、処理させたり、操作、メンテナンスの必要性などの
観点から、構造的にｍ雑なためである。
きいユニットからなる。これは感光材料を多液中にて通
過、処理させたり、操作、メンテナンスの必要性などの
観点から、構造的にｍ雑なためである。
感光材料を一連のタンクに通過させるには高品質の像を
確保するため、正確にコントロールする必要がある。こ
のための装置は、タンクへの浸漬を容易にするため、た
とえば棚状にグループ化されたローラ、ギア、ガイド等
から複合的に構成されている。さらに現像装置は一般に
ポンプ、バルブ、排出管などが多く配設されていて、種
々の化学薬品、水の充填、補充、循環のコントロールを
行うようになっている。したがって、現像装置は一般に
複雑であり、維持、取扱いが面倒である。
確保するため、正確にコントロールする必要がある。こ
のための装置は、タンクへの浸漬を容易にするため、た
とえば棚状にグループ化されたローラ、ギア、ガイド等
から複合的に構成されている。さらに現像装置は一般に
ポンプ、バルブ、排出管などが多く配設されていて、種
々の化学薬品、水の充填、補充、循環のコントロールを
行うようになっている。したがって、現像装置は一般に
複雑であり、維持、取扱いが面倒である。
現像タンク用の現像液、定着タンク用の定着液は濃縮さ
れた状態で購入され、使用に際し、水等で稀釈する必要
がある。また、溶液の混合は汚れを伴い、さらに危険で
毒性の薬品が作業者に触れる虞もある。
れた状態で購入され、使用に際し、水等で稀釈する必要
がある。また、溶液の混合は汚れを伴い、さらに危険で
毒性の薬品が作業者に触れる虞もある。
現像液、定着液などの化学薬品の活性が劣化し像形成に
適しなくなったとき、これらは装置から廃棄されるが、
この廃液は最終的に市の処理システムに流されることに
なる。このような廃液の廃棄は自然環境を破壊する虞が
ある。
適しなくなったとき、これらは装置から廃棄されるが、
この廃液は最終的に市の処理システムに流されることに
なる。このような廃液の廃棄は自然環境を破壊する虞が
ある。
さらに、現像液、定着液などの処理溶液は一般に室温以
上、たとえば８５−１２０’ Ｆ （２９，４４８，８
℃）に加熱される。このような装置の加熱により多量の
熱、蒸気が室内に充満することになる。また、現像装置
は洗浄タンクをきれいに保つため多量の流水を必要とす
る。しかし洗浄タンクに多量の洗浄水を供給することは
非経済的であり、資源節減に反し、装置に恒久的な給水
パイプを施すことにつながる。このような排液、換気、
ニーテリティの関係から一般の現像装置は特定の施設に
設けることになる。
上、たとえば８５−１２０’ Ｆ （２９，４４８，８
℃）に加熱される。このような装置の加熱により多量の
熱、蒸気が室内に充満することになる。また、現像装置
は洗浄タンクをきれいに保つため多量の流水を必要とす
る。しかし洗浄タンクに多量の洗浄水を供給することは
非経済的であり、資源節減に反し、装置に恒久的な給水
パイプを施すことにつながる。このような排液、換気、
ニーテリティの関係から一般の現像装置は特定の施設に
設けることになる。
このような欠点を回避するだめの種々の提案が従来なせ
れている。たとえばＵＳＰ Ｎｏ、４゜７３４．７２
８には引き出し式の現像装置が開示されている。この各
引き出しは互いに平行に配置され、これに種々の処理溶
液が収容されている。
れている。たとえばＵＳＰ Ｎｏ、４゜７３４．７２
８には引き出し式の現像装置が開示されている。この各
引き出しは互いに平行に配置され、これに種々の処理溶
液が収容されている。
現像液、定着液、洗浄水などのすべての溶液は特定の管
を介し、介在する循環ポンプにて各タンクに供給される
。使用済みの溶液は独立した一連の別の管を介して処理
される。容器または引き出しは挿入により自動的に管に
接続される。しかし、この装置は各引き出し、タンク、
容器間の処理溶液の移動のため、かなりの多くの配管が
必要となる。新鮮な状態から使用済みの状態に至る間に
おいて、全ての溶液は基本的には装置内に収容されてい
るが、従来の装置に較べて洗浄水の消費量を減少させる
ものではない。
を介し、介在する循環ポンプにて各タンクに供給される
。使用済みの溶液は独立した一連の別の管を介して処理
される。容器または引き出しは挿入により自動的に管に
接続される。しかし、この装置は各引き出し、タンク、
容器間の処理溶液の移動のため、かなりの多くの配管が
必要となる。新鮮な状態から使用済みの状態に至る間に
おいて、全ての溶液は基本的には装置内に収容されてい
るが、従来の装置に較べて洗浄水の消費量を減少させる
ものではない。
（発明が解決しようとする課題）
本発明はコンパクトで、ポータプルで、オフィス用に適
し、操作、メンテナンスが容易で、消費液量が少なく、
人、環境への害が少ない感光材料の現像装置を提供する
ことを目的とする。
し、操作、メンテナンスが容易で、消費液量が少なく、
人、環境への害が少ない感光材料の現像装置を提供する
ことを目的とする。
さらに、本発明は現像液、定着液、洗浄液通等の補充液
量、廃液量が少なく、通常の実験室環境、工場環境とは
対照的にオフィス環境に適したコンパクトな写真フィル
ムまたは紙処理装置を提供することを目的とする。
量、廃液量が少なく、通常の実験室環境、工場環境とは
対照的にオフィス環境に適したコンパクトな写真フィル
ムまたは紙処理装置を提供することを目的とする。
さらに、本発明はシートあるいはウェブ状の写真フィル
ム、紙、プレートからなる感光材料を処理するための装
置であって、従来の装置で必要とした水および廃液設備
を必要としない感光材料処理装置を提供することを目的
とする。
ム、紙、プレートからなる感光材料を処理するための装
置であって、従来の装置で必要とした水および廃液設備
を必要としない感光材料処理装置を提供することを目的
とする。
さらに、本発明はあらかじめ薬品を混合したカートリッ
ジおよび廃液処理方法を用い、従来のように薬品を混合
したり、処理したりする手間を省くことが可能な４八フ
ィルム、紙の自動処理装置を提供することを目的とする
ものである。
ジおよび廃液処理方法を用い、従来のように薬品を混合
したり、処理したりする手間を省くことが可能な４八フ
ィルム、紙の自動処理装置を提供することを目的とする
ものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は上記課題を解決するため、以下の構成からなる
装置、方法、システムを提供するものである。
装置、方法、システムを提供するものである。
すなわち、本発明は、
現像液を保持する第１の手段と、
定着液を保持する第２の手段と、
第１および最終ステーションを含む複数の洗浄ステーシ
ョンと、洗浄液を該複数の洗浄ステーションを通って感
光材料の搬送方向とは逆の方向に向けるための手段とを
有する洗浄システムと、感光材料を乾燥させるためのド
ライヤーと、現像液が第１の保持手段にあるとき該感光
材料を現像液中に、定着液が第２の保持手段にあるとき
該感光材料を定着液中に、洗浄液が該複数の洗浄ステー
ションにあるとき該感光材料を該洗浄液中に、さらに該
感光材料を該ドライヤーに順次搬送させる手段と、 補充用現像液を第１の保持手段へ保持供給させる第１の
手段と、 補充用定着液を第２の保持手段へ保持供給させる第２の
手段と、 補充用洗浄液を洗浄システムの最終ステーションへ保持
供給させる第３の手段と、 を具備し、 洗浄システムへ供給される補充用洗浄液の量が被処理感
光材料の１平方フィート当たり約５０ｍｌ（５３８、、
２ｍｌ ／ ｒｄ ）未満であることを特徴とするシー
トまたはウェブ状感光材料の処理装置を提供するもので
ある。
ョンと、洗浄液を該複数の洗浄ステーションを通って感
光材料の搬送方向とは逆の方向に向けるための手段とを
有する洗浄システムと、感光材料を乾燥させるためのド
ライヤーと、現像液が第１の保持手段にあるとき該感光
材料を現像液中に、定着液が第２の保持手段にあるとき
該感光材料を定着液中に、洗浄液が該複数の洗浄ステー
ションにあるとき該感光材料を該洗浄液中に、さらに該
感光材料を該ドライヤーに順次搬送させる手段と、 補充用現像液を第１の保持手段へ保持供給させる第１の
手段と、 補充用定着液を第２の保持手段へ保持供給させる第２の
手段と、 補充用洗浄液を洗浄システムの最終ステーションへ保持
供給させる第３の手段と、 を具備し、 洗浄システムへ供給される補充用洗浄液の量が被処理感
光材料の１平方フィート当たり約５０ｍｌ（５３８、、
２ｍｌ ／ ｒｄ ）未満であることを特徴とするシー
トまたはウェブ状感光材料の処理装置を提供するもので
ある。
さらに、本発明は、
感光材料を現像液浴、定容液浴、第１および最終洗浄液
浴を含む複数の洗浄液浴に搬送し、該洗浄液を感光材料
の搬送方向とは逆の方向にて該複数の洗浄ステーション
を通過、循環させ、補充用洗浄液を最終洗浄液浴に対し
、補充用洗浄液の童が被処理感光材料の１平方フィート
当たり約５０ｍｌ （５３８，２ｍｌ／ｍ２）未満とな
るように供給する、 ことを特徴とするシートまたはウェブ状感光材料の処理
方法を提供するものである。
浴を含む複数の洗浄液浴に搬送し、該洗浄液を感光材料
の搬送方向とは逆の方向にて該複数の洗浄ステーション
を通過、循環させ、補充用洗浄液を最終洗浄液浴に対し
、補充用洗浄液の童が被処理感光材料の１平方フィート
当たり約５０ｍｌ （５３８，２ｍｌ／ｍ２）未満とな
るように供給する、 ことを特徴とするシートまたはウェブ状感光材料の処理
方法を提供するものである。
さらに、本発明は、
別々の補充用溶液の複数を保持するための複数のカート
リッジと、 対応する溶液に対し補充用溶液を供給するための複数の
手段と、 それぞれ特定の整合手段を有し、複数のカートリッジを
それぞれ所定の位置のみにて支持する支持手段とを具備
し、各溶液を所定のレベルに維持するように補充用溶液
を供給するための液体補充システムを提供するものであ
る。
リッジと、 対応する溶液に対し補充用溶液を供給するための複数の
手段と、 それぞれ特定の整合手段を有し、複数のカートリッジを
それぞれ所定の位置のみにて支持する支持手段とを具備
し、各溶液を所定のレベルに維持するように補充用溶液
を供給するための液体補充システムを提供するものであ
る。
さらに、本発明は、
排出口を有する第１の洗浄タンクと、
第１のオーバーフロー液止めを有する第２の洗浄タンク
と、 感光材料を第１および第２の洗浄タンクに搬送する手段
と、 洗浄液を第２のタンク、第２のオーバーフロー液止め上
、第１のタンク、排出口に順次導（手段と、 補充用洗浄液の量を被洗浄感光材料の１平方フィート当
たり約５０ｍｌ （５３８，２ｍｌ／ｒＴ１１′）未満
で供給するための手段と、 を具備するシートまたはウェブ状感光材料から薬品を洗
浄除去するための洗浄システムを提供するものである。
と、 感光材料を第１および第２の洗浄タンクに搬送する手段
と、 洗浄液を第２のタンク、第２のオーバーフロー液止め上
、第１のタンク、排出口に順次導（手段と、 補充用洗浄液の量を被洗浄感光材料の１平方フィート当
たり約５０ｍｌ （５３８，２ｍｌ／ｒＴ１１′）未満
で供給するための手段と、 を具備するシートまたはウェブ状感光材料から薬品を洗
浄除去するための洗浄システムを提供するものである。
（実施例）
以下に示す実施例において、各図中、同一部分について
は同一の参照符号を付す。
は同一の参照符号を付す。
第１図は本発明に係わる感光性材料を処理するための自
動処理袋ａｆｌＯの斜視図を示している。
動処理袋ａｆｌＯの斜視図を示している。
この装置は感光性材料シートまたはウェブたとえばハロ
ゲン化銀を付したフィルムまたは紙を自動的に現像する
ことができる。第２図は第１図の装置を分解して示す図
である。
ゲン化銀を付したフィルムまたは紙を自動的に現像する
ことができる。第２図は第１図の装置を分解して示す図
である。
この装置１０は現像液溶液カートリッジ１２、定着液カ
ートリッジ１４、洗浄溶液カートリッジ１６を有する。
ートリッジ１４、洗浄溶液カートリッジ１６を有する。
これらカートリッジ１２．１４．１６は容易に取り外せ
るようになっていて、所望の薬品を再充填したり、所望
の薬品を満たした交換用カートリッジと交換しうるよう
になっている。
るようになっていて、所望の薬品を再充填したり、所望
の薬品を満たした交換用カートリッジと交換しうるよう
になっている。
現像液溶液カートリッジ１２、定着液カートリッジ１４
、洗浄溶液カートリッジ１６は好ましくは、はぼ９ｇの
ブロー成形容器からなり、処理袋ｇｌＩＯのカートリッ
ジ装着位置に装着しうるようになっていて、かつ、各カ
ートリッジ１２．１４．１６が装置１０の単一の所定の
場所にのみ装着しうるようになっている。現像液および
固定液のカートリッジ１２および１４はそれぞれ予め稀
釈された現像液および固定液を収容しており、使用者が
混合したりする必要性もなく、腐食性の薬品にさらされ
るのを回避しうる。これらカートリッジ１２．１４．１
６は多機能的となっている。すなわち、現像液、固定液
、洗浄溶液を収容するとともに、各カートリッジは装置
１０の外囲器またはハウジング１８の一部を構成し、処
理されたフィルムを受理するためのトレー２０の一部と
して作用する。また、各カートリッジは少なくとも部分
的に透明であって、溶液の追加あるいは廃液の必要性を
モニターするレベルインジケータとしての役割をなす。
、洗浄溶液カートリッジ１６は好ましくは、はぼ９ｇの
ブロー成形容器からなり、処理袋ｇｌＩＯのカートリッ
ジ装着位置に装着しうるようになっていて、かつ、各カ
ートリッジ１２．１４．１６が装置１０の単一の所定の
場所にのみ装着しうるようになっている。現像液および
固定液のカートリッジ１２および１４はそれぞれ予め稀
釈された現像液および固定液を収容しており、使用者が
混合したりする必要性もなく、腐食性の薬品にさらされ
るのを回避しうる。これらカートリッジ１２．１４．１
６は多機能的となっている。すなわち、現像液、固定液
、洗浄溶液を収容するとともに、各カートリッジは装置
１０の外囲器またはハウジング１８の一部を構成し、処
理されたフィルムを受理するためのトレー２０の一部と
して作用する。また、各カートリッジは少なくとも部分
的に透明であって、溶液の追加あるいは廃液の必要性を
モニターするレベルインジケータとしての役割をなす。
これらカートリッジ１２．１４．１６は画先端２４にハ
ンドル２２を有し処理装置１０の本体へ、又は本体から
充填された容器（約２０ボンドの重みになる）を手で操
作しうるようになっている。さらに、これらカートリッ
ジ１２．１４．１６は窪み２６を有し、処理装置１ｔ１
０の本体に対し嵌合可能になっていて、所定のカートリ
ッジ受理位置に自由に嵌め込まれるようになっている。
ンドル２２を有し処理装置１０の本体へ、又は本体から
充填された容器（約２０ボンドの重みになる）を手で操
作しうるようになっている。さらに、これらカートリッ
ジ１２．１４．１６は窪み２６を有し、処理装置１ｔ１
０の本体に対し嵌合可能になっていて、所定のカートリ
ッジ受理位置に自由に嵌め込まれるようになっている。
なお、各カートリッジはそれぞれ固有の形状をなし、各
々のカートリッジ受理位置にのみ嵌合し、他のカートリ
ッジが嵌合し得ないようになっている。さらに、カート
リッジ１２．１４．１６は互いに隣接した状態で配置さ
れ、これによりコンパクト化されている。また、各カー
トリッジは少なくとも開口部３０と反対側に平坦面２８
を有し水平面にセットし得るようになっていて、供給キ
ャップ３２との接続、カートリッジへの充填が容易にな
されるようになっている。
々のカートリッジ受理位置にのみ嵌合し、他のカートリ
ッジが嵌合し得ないようになっている。さらに、カート
リッジ１２．１４．１６は互いに隣接した状態で配置さ
れ、これによりコンパクト化されている。また、各カー
トリッジは少なくとも開口部３０と反対側に平坦面２８
を有し水平面にセットし得るようになっていて、供給キ
ャップ３２との接続、カートリッジへの充填が容易にな
されるようになっている。
第２図に示すように、ハウジング１８はオペレータに見
える部分、すなわち右側カバー３４、左側カバー３６、
前方カバー３８、後方カバー４０、上部ドライヤーカバ
ー４２、フィルムガイドパネル４４および各現像液溶液
カートリッジ１２、定着液カートリッジ１４、洗浄溶液
カートリッジ１６の側面を有している。
える部分、すなわち右側カバー３４、左側カバー３６、
前方カバー３８、後方カバー４０、上部ドライヤーカバ
ー４２、フィルムガイドパネル４４および各現像液溶液
カートリッジ１２、定着液カートリッジ１４、洗浄溶液
カートリッジ１６の側面を有している。
ハウジング１８、たとえば右側カバー３４、左側カバー
３６、後方カバー４Ｏ，上部ドライヤーカバー４２には
換気スロット４６が設けられている。
３６、後方カバー４Ｏ，上部ドライヤーカバー４２には
換気スロット４６が設けられている。
この換気スロット４６の一部を介して処理装置１０内に
空気が導入され感光性材料を乾燥させ、ついで他の換気
スロット４６がら排出されるようになっている。
空気が導入され感光性材料を乾燥させ、ついで他の換気
スロット４６がら排出されるようになっている。
前方カバー３８には供給スロット４８が設けられていて
、感光性材料を供給し得るようになっている。この供給
スロット４８の近傍に供給トレー５０を取り付け、供給
スロット４８に感光性材料を供給するに際し、感光性材
料を容易に配置させ得るようにしてもよい（第１図参照
）。
、感光性材料を供給し得るようになっている。この供給
スロット４８の近傍に供給トレー５０を取り付け、供給
スロット４８に感光性材料を供給するに際し、感光性材
料を容易に配置させ得るようにしてもよい（第１図参照
）。
上部ドライヤーカバー４２とフィルムガイドパネル４４
との間には出口スロット５２が形成されている。処理装
置１０により感光性祠料が処理させた後、この感光性材
料は出口スロット５２を介してトレー２０へ移送される
。このトレー２ｏはフィルムガイドパネル４４の表面５
４、洗浄カートリッジ１６の表面５６、定着液カートリ
ッジ１４の表面、現像液カートリッジ１２の表面６ｏか
らなる。これら表面５４．５６．５８．６０はフィルム
ガイドパネル４４巾の突起部６２およびカートリッジ１
２．１４．１６により区分されている。処理装置１０を
机あるいはテーブルなどの平らな表面において操作の状
態に置いたとき、表面５４．５６．５８．６０は傾いた
状態になる。そのため、出口スロット５２から現像剤を
移送させたとき、この現像剤はこれらの傾いた表面を突
起部６２で案内されながら降下し、処理装置１０の前方
上縁部を横切る現像液カートリッジ１２上の突起６２の
一部のところで止まる。これら表面５４．５６．５８．
６０には出口スロット５２から処理装置１０の前方上縁
部を横切る突起６２に至る複数の平行な突条６４を設は
現像剤の降下をより容易にするようにしてもよい。平坦
な表面２８はこの突起６２上にあるようにしてもよい。
との間には出口スロット５２が形成されている。処理装
置１０により感光性祠料が処理させた後、この感光性材
料は出口スロット５２を介してトレー２０へ移送される
。このトレー２ｏはフィルムガイドパネル４４の表面５
４、洗浄カートリッジ１６の表面５６、定着液カートリ
ッジ１４の表面、現像液カートリッジ１２の表面６ｏか
らなる。これら表面５４．５６．５８．６０はフィルム
ガイドパネル４４巾の突起部６２およびカートリッジ１
２．１４．１６により区分されている。処理装置１０を
机あるいはテーブルなどの平らな表面において操作の状
態に置いたとき、表面５４．５６．５８．６０は傾いた
状態になる。そのため、出口スロット５２から現像剤を
移送させたとき、この現像剤はこれらの傾いた表面を突
起部６２で案内されながら降下し、処理装置１０の前方
上縁部を横切る現像液カートリッジ１２上の突起６２の
一部のところで止まる。これら表面５４．５６．５８．
６０には出口スロット５２から処理装置１０の前方上縁
部を横切る突起６２に至る複数の平行な突条６４を設は
現像剤の降下をより容易にするようにしてもよい。平坦
な表面２８はこの突起６２上にあるようにしてもよい。
第２図に示すように処理装置１０には内部部材、たと
えば処理用トレー６６、処理用トレー６６上に配置され
たカートリッジ支持およびタンクカバー６８、処理用ト
レー６６により支持された左側ブレート７０、処理用ト
レー６６により支持された右側プレート７２、処理用ト
レー６６の下方に配置された排液カートリッジ７４、処
理用トレー６６の後方に接続された電気ボックスを規制
する後方脚部７６、電気ボックス上に配置されたドライ
ヤー７８、各カートリッジ１２．１４．１６のための供
給キャップ３２、ハンドル８２を有する５個の三方弁８
０、処理装置１ｏの各前面角部にて処理用トレー６６に
接続されたレベル調整脚部８４、および処理装置１ｏの
各後面角部にて後方脚部７６に接続されたレベル調整脚
部８４が設けられている。
えば処理用トレー６６、処理用トレー６６上に配置され
たカートリッジ支持およびタンクカバー６８、処理用ト
レー６６により支持された左側ブレート７０、処理用ト
レー６６により支持された右側プレート７２、処理用ト
レー６６の下方に配置された排液カートリッジ７４、処
理用トレー６６の後方に接続された電気ボックスを規制
する後方脚部７６、電気ボックス上に配置されたドライ
ヤー７８、各カートリッジ１２．１４．１６のための供
給キャップ３２、ハンドル８２を有する５個の三方弁８
０、処理装置１ｏの各前面角部にて処理用トレー６６に
接続されたレベル調整脚部８４、および処理装置１ｏの
各後面角部にて後方脚部７６に接続されたレベル調整脚
部８４が設けられている。
処理袋ｆＩＯにはロッカースイッチのようなスイッチ８
６が設けられている。このスイッチ８６は右側プレート
７２の延出部またはたとえば右側プレート７２に接続さ
れたブラケット８８に設けるようにし、フィルムガイド
パネル４４の突起部６２のひとつに設けられた孔９０を
通って延出するようにしてもよい。装置が使用可能な状
態であることを指示する手段９２、たとえば発光グイオ
−ド（ＬＥＤ）をブラケット８８に設け、ハウジング１
８たとえばフィルムガイドパネル４４に設けた孔９４を
介して突出させるようにしてもよい。
６が設けられている。このスイッチ８６は右側プレート
７２の延出部またはたとえば右側プレート７２に接続さ
れたブラケット８８に設けるようにし、フィルムガイド
パネル４４の突起部６２のひとつに設けられた孔９０を
通って延出するようにしてもよい。装置が使用可能な状
態であることを指示する手段９２、たとえば発光グイオ
−ド（ＬＥＤ）をブラケット８８に設け、ハウジング１
８たとえばフィルムガイドパネル４４に設けた孔９４を
介して突出させるようにしてもよい。
排液カートリッジ７４は３つの部分９６．９８．１００
に分割したり、３つの容器に分割し、使用済み現像液ま
たは現像廃液を分割部の最初のひとつの区分９６に流し
又は貯蔵し、使用済み定着液を第２の区分９８に流し又
は貯蔵し、使用済み洗浄液を第３の区分１００に流し又
は貯蔵するようにすることもできる。各区分９６．９８
．１００には出口１０４が設けられ、これらは可撓性で
少なくとも部分的に透明なライン１０４の第１の端部に
接続されている。ライン１０４の第２の端部は前面カバ
ー３８に枢着された排出部材１０６に接続されている。
に分割したり、３つの容器に分割し、使用済み現像液ま
たは現像廃液を分割部の最初のひとつの区分９６に流し
又は貯蔵し、使用済み定着液を第２の区分９８に流し又
は貯蔵し、使用済み洗浄液を第３の区分１００に流し又
は貯蔵するようにすることもできる。各区分９６．９８
．１００には出口１０４が設けられ、これらは可撓性で
少なくとも部分的に透明なライン１０４の第１の端部に
接続されている。ライン１０４の第２の端部は前面カバ
ー３８に枢着された排出部材１０６に接続されている。
排出部材１０６が閉じている状態のとき、これらは垂直
状態にあり、ライン１０４の第２の端部は対応する区分
の最高液体レベルの上に位置される。排出部材１０６が
枢動し、ライン１０４の第２の端部が対応する区分の液
体レベルより低くなったとき排出部材１０６を介して液
体が対応する区分から排出される。排出部材１０６とラ
イン１０４とを一緒にして排出口と呼ぶこともできる。
状態にあり、ライン１０４の第２の端部は対応する区分
の最高液体レベルの上に位置される。排出部材１０６が
枢動し、ライン１０４の第２の端部が対応する区分の液
体レベルより低くなったとき排出部材１０６を介して液
体が対応する区分から排出される。排出部材１０６とラ
イン１０４とを一緒にして排出口と呼ぶこともできる。
ライン１０４はこの排出口を介して処理装置１０の前面
から見ることができ、したがって区分９６．９８．１０
０巾の廃液の高さをライン１０４の溶液の高さを見るこ
とによりモニターすることができる。廃液カートリッジ
７４およびその３つの区分９６．９８．１００は使用済
み現像液、使用済み定着液および使用済み洗浄液を別々
に第１の現像液保持手段１３４、第２の定着液保持手段
、洗浄システムの下に集める手段を有する。カートリッ
ジ支持およびタンクカバー６８はカートリッジ位置決め
バイロンまたは突起１０８を有し、カートリッジ１２．
１４．１６の底部の窪み２６および上面から下に延びる
フィルムガイドパネル４４の壁面のノツチ１１０を所定
の位置に配置させるようになっている。突起１０８の最
初の一対１１４はノツチ１１０内に延びているとともに
、洗浄液カートリッジ１６の後方下端の窪み２６の対応
する最初の一対１１６中にも延びている。突起１０８の
第２の一対１１８は洗浄液カートリッジ１６の前方下端
の窪み２６の対応する第２の一対１２０中にも延びてい
るとともに、定着液カートリッジ１４の後方下端の窪み
２６の対応する第３の一対１２２中にも延びている。突
起１０８の第３の一対１２４は定着液カートリッジ１４
の前方下端の窪み２６の対応する第４の一対１２６中に
も延びているとともに、現像液カートリッジ１２の後方
下端の庄み２６の対応する第５の一対１２８中にも延び
ている。突起１０８の第４の一対１３０は現像液カート
リッジ１２の底部中央の窪み２６の対応する第６の一対
１３２中に延びている。窪み２６の６対は他の突起１０
８、他の対および窪み２６との関連において片寄り、ま
たは異なって形成されていて、各カートリッジがカート
リッジ支持およびタンクカバー６８上に唯一の所定のカ
ートリッジ受理位置に治まるようになっている。これに
より、オペレータが誤って、たとえば定着液カートリッ
ジを装着すべきところに現像液カートリッジを装着する
ことを防止することができる。
から見ることができ、したがって区分９６．９８．１０
０巾の廃液の高さをライン１０４の溶液の高さを見るこ
とによりモニターすることができる。廃液カートリッジ
７４およびその３つの区分９６．９８．１００は使用済
み現像液、使用済み定着液および使用済み洗浄液を別々
に第１の現像液保持手段１３４、第２の定着液保持手段
、洗浄システムの下に集める手段を有する。カートリッ
ジ支持およびタンクカバー６８はカートリッジ位置決め
バイロンまたは突起１０８を有し、カートリッジ１２．
１４．１６の底部の窪み２６および上面から下に延びる
フィルムガイドパネル４４の壁面のノツチ１１０を所定
の位置に配置させるようになっている。突起１０８の最
初の一対１１４はノツチ１１０内に延びているとともに
、洗浄液カートリッジ１６の後方下端の窪み２６の対応
する最初の一対１１６中にも延びている。突起１０８の
第２の一対１１８は洗浄液カートリッジ１６の前方下端
の窪み２６の対応する第２の一対１２０中にも延びてい
るとともに、定着液カートリッジ１４の後方下端の窪み
２６の対応する第３の一対１２２中にも延びている。突
起１０８の第３の一対１２４は定着液カートリッジ１４
の前方下端の窪み２６の対応する第４の一対１２６中に
も延びているとともに、現像液カートリッジ１２の後方
下端の庄み２６の対応する第５の一対１２８中にも延び
ている。突起１０８の第４の一対１３０は現像液カート
リッジ１２の底部中央の窪み２６の対応する第６の一対
１３２中に延びている。窪み２６の６対は他の突起１０
８、他の対および窪み２６との関連において片寄り、ま
たは異なって形成されていて、各カートリッジがカート
リッジ支持およびタンクカバー６８上に唯一の所定のカ
ートリッジ受理位置に治まるようになっている。これに
より、オペレータが誤って、たとえば定着液カートリッ
ジを装着すべきところに現像液カートリッジを装着する
ことを防止することができる。
第３図は第１図の３−３線に沿う断面図であって、処理
装置１０の中央部を前方から後方にかけて垂直に切った
図である。この第３図は位置決めパイロン１０８上に配
置されたカートリッジ１２．１４．１６を示している。
装置１０の中央部を前方から後方にかけて垂直に切った
図である。この第３図は位置決めパイロン１０８上に配
置されたカートリッジ１２．１４．１６を示している。
処理用トレー６６により、現像液タンクまたは浴１３４
、定着液タンクまたは浴１３６、第１の洗浄液タンク、
ステージ、浴、ステーション１３８、第２の洗浄液タン
ク、ステージ、浴、ステーション１４０および第３の洗
浄液タンク、ステージ、浴、ステーション１４２が規制
されている。現像液タンク１３４は現像液を保持する手
段であり、定着液タンク１３６は定着液を保持する手段
である。トレー６６はタンクの下方にてトレー６６の幅
、長さ、あるいは斜め方向に走る支持ビーム１４４を含
むようにしてもよい。
、定着液タンクまたは浴１３６、第１の洗浄液タンク、
ステージ、浴、ステーション１３８、第２の洗浄液タン
ク、ステージ、浴、ステーション１４０および第３の洗
浄液タンク、ステージ、浴、ステーション１４２が規制
されている。現像液タンク１３４は現像液を保持する手
段であり、定着液タンク１３６は定着液を保持する手段
である。トレー６６はタンクの下方にてトレー６６の幅
、長さ、あるいは斜め方向に走る支持ビーム１４４を含
むようにしてもよい。
現像液タンク１３４、定着液タンク１３６、第１の洗浄
液タンク１３８、第２の洗浄液タンク１４０および第３
の洗浄液タンク１４２には加熱部材〕４６が配置されて
いる。さらに現像液タンク１３４、定着液タンク１３６
、第１の洗浄液タンク１３８には温度センサーおよびコ
ントローラ機構１４８が配設されている。この温度セン
サーおよびコントローラ機構１４８は加熱部材１４６を
制御するものである。トレー６６の底部には各加熱部材
１４６の下に位置するようにしてオーバーヒートスイッ
チ１５０が設けられている。このオーバーヒートスイッ
チ１５０は温度が所定の限界を越えたとき、関連する加
熱部材１４６または処理装置１０全体をＭＳ源から切る
ようにする。加熱部材１４６および温度センサーおよび
コントローラ機構１４８は現像液が第１の保持手段１３
４中にあるとき現像液を、定着液が第２の保持手段１３
６中にあるとき定着液を、洗浄液が複数の洗浄ステーシ
ョン１３８．１４０．１４２にあるとき洗浄液をそれぞ
れ加熱する手段を有する。
液タンク１３８、第２の洗浄液タンク１４０および第３
の洗浄液タンク１４２には加熱部材〕４６が配置されて
いる。さらに現像液タンク１３４、定着液タンク１３６
、第１の洗浄液タンク１３８には温度センサーおよびコ
ントローラ機構１４８が配設されている。この温度セン
サーおよびコントローラ機構１４８は加熱部材１４６を
制御するものである。トレー６６の底部には各加熱部材
１４６の下に位置するようにしてオーバーヒートスイッ
チ１５０が設けられている。このオーバーヒートスイッ
チ１５０は温度が所定の限界を越えたとき、関連する加
熱部材１４６または処理装置１０全体をＭＳ源から切る
ようにする。加熱部材１４６および温度センサーおよび
コントローラ機構１４８は現像液が第１の保持手段１３
４中にあるとき現像液を、定着液が第２の保持手段１３
６中にあるとき定着液を、洗浄液が複数の洗浄ステーシ
ョン１３８．１４０．１４２にあるとき洗浄液をそれぞ
れ加熱する手段を有する。
カートリッジ１２．１４．１６における補充用現像液、
定着液、洗浄液の位置は、補充用カートリッジ１２．１
４．１６の真下に位置するタンク１３４．１３６．１３
８．１４０．１４２の処理用溶岐浴からの放射熱により
、これら補充液を予熱することを可能としている。
定着液、洗浄液の位置は、補充用カートリッジ１２．１
４．１６の真下に位置するタンク１３４．１３６．１３
８．１４０．１４２の処理用溶岐浴からの放射熱により
、これら補充液を予熱することを可能としている。
左側駆動プレート７０と右側プレート７２との間には搬
送ローラ１５２が支持されている。また、各タンク１３
４．１３６．１３８．１４０．１４２には邪魔板１５６
を付設した下方ガイドプレート１５４が配設されている
。この邪魔板１５６はタンク１３４．１３６．１３８．
１４０．１４２における液体循環路を規制している。上
方現像液ガイドプレート１５８が現像液タンク１３４お
よび感光性材料を現像液タンク１３４巾の現像液を通過
せしめるように配設された搬送ローラ１５２のひとつを
被覆するようにして配設されている。
送ローラ１５２が支持されている。また、各タンク１３
４．１３６．１３８．１４０．１４２には邪魔板１５６
を付設した下方ガイドプレート１５４が配設されている
。この邪魔板１５６はタンク１３４．１３６．１３８．
１４０．１４２における液体循環路を規制している。上
方現像液ガイドプレート１５８が現像液タンク１３４お
よび感光性材料を現像液タンク１３４巾の現像液を通過
せしめるように配設された搬送ローラ１５２のひとつを
被覆するようにして配設されている。
この上方ガイドプレート１５８は、現像液タンク１３４
巾の現像液と空気との間の間隙を狭くすることにより現
像液の蒸発および酸化を減少させるようにしている。
巾の現像液と空気との間の間隙を狭くすることにより現
像液の蒸発および酸化を減少させるようにしている。
同様に、上方定着液ガイドプレート１６０が定着液タン
ク１３６巾の下方ガイドプレート１５４の上方に離間さ
せて設けられている。上方定着液ガイドプレート１６０
が定着液タンク１３６および感光性材料を定着液タンク
１３６巾の定着液を通過せしめるように配設された搬送
ローラ１５２のひとつを被覆するようにして配設されて
いる。
ク１３６巾の下方ガイドプレート１５４の上方に離間さ
せて設けられている。上方定着液ガイドプレート１６０
が定着液タンク１３６および感光性材料を定着液タンク
１３６巾の定着液を通過せしめるように配設された搬送
ローラ１５２のひとつを被覆するようにして配設されて
いる。
この上方ガイドプレート１６０は、定着液タンク１３６
巾の定着液と空気との間の間隙を狭くすることにより定
着液の蒸発を減少させるようにしている。
巾の定着液と空気との間の間隙を狭くすることにより定
着液の蒸発を減少させるようにしている。
同様に、上方ガイドプレート１６２が洗浄液タンク１３
８．１４０．１４２の上部に配設されている。
８．１４０．１４２の上部に配設されている。
他のガイドプレート１６４が、ドライヤー７８内に感光
性材料を導くようにして配置されている。
性材料を導くようにして配置されている。
第３図に示すように、ドライヤー７８は感光性材料通路
の両側に配置された１又は、複数の加熱部材１１６を有
する。このドライヤー７８はさらに、好ましくは加熱部
材１６８と感光性材料通路との間に配置された複数のブ
ローア１６８を有する。
の両側に配置された１又は、複数の加熱部材１１６を有
する。このドライヤー７８はさらに、好ましくは加熱部
材１６８と感光性材料通路との間に配置された複数のブ
ローア１６８を有する。
このブローア１６８は、サイドカバー３４．３６および
後方カバー４０巾の換気スロット４６を介して空気を吸
引する。この空気はドライヤー７８内を循環する空気の
１部と結合する。ブローア１６８は、この結合された空
気を加熱部材１６６に通過させ、加熱された空気を、ド
ライヤー７８を通るローラ１５２によって搬送される感
光性材料上に吹き付けるようにしている。
後方カバー４０巾の換気スロット４６を介して空気を吸
引する。この空気はドライヤー７８内を循環する空気の
１部と結合する。ブローア１６８は、この結合された空
気を加熱部材１６６に通過させ、加熱された空気を、ド
ライヤー７８を通るローラ１５２によって搬送される感
光性材料上に吹き付けるようにしている。
排出空気は、上部ドライヤーカバー４２の換気スロット
４６及び出口スロット５２を介して処理装置１０から吹
き出される。
４６及び出口スロット５２を介して処理装置１０から吹
き出される。
第３図は搬送ローラ１５２を駆動する駆動ギアモータ１
７０を示している。これにはポンプ１７２、たとえば陽
圧変位又は計量ポンプが設けられていて、タンク１３４
．１３６．１３８．１４０．１４２中に液を補充するよ
うになっている。
７０を示している。これにはポンプ１７２、たとえば陽
圧変位又は計量ポンプが設けられていて、タンク１３４
．１３６．１３８．１４０．１４２中に液を補充するよ
うになっている。
第４図は処理装置１０を通る感光材料通路１７４を説明
するものである。第４図には、さらにオバーフロー通路
１７８を規制する二重壁部１７６を現像タンク１３４と
定着タンク１３６との間に設ける例を示している。これ
により、タンクのひとつからの溶液が他のタンク内の溶
液を汚染するのを防止することができる。
するものである。第４図には、さらにオバーフロー通路
１７８を規制する二重壁部１７６を現像タンク１３４と
定着タンク１３６との間に設ける例を示している。これ
により、タンクのひとつからの溶液が他のタンク内の溶
液を汚染するのを防止することができる。
加熱部材１４６および温度機構１４８を用いることによ
り、処理装置１０が現像液を９Ｏ−１１０Ｆ（±１”Ｆ
）、定着液をＱＯ−１１０’ Ｆ（±２’ Ｆ） 、洗
浄液を９０−１１０’ Ｆ （±５Ｆ）、および吹き付
はエアーを９０−１４０’Ｆ（±５” Ｆ）に維持する
ことを可能とする。処理装置１０を通る感光材料を移送
する手段を用いることにより、現像液中での距離ｄ、に
おける浸漬時間を２０−６０秒（１秒）、定着液中での
距Ｍｄ２における浸漬時間を２４−７２秒（１秒）、洗
浄液中での距離ｄ、における浸漬時間を３４−１０１秒
（１秒）、ドライヤー７８でのに距離ｄ４における通過
時間を４２−１２８秒（１秒）に５！Ｊ整することがで
きる。
り、処理装置１０が現像液を９Ｏ−１１０Ｆ（±１”Ｆ
）、定着液をＱＯ−１１０’ Ｆ（±２’ Ｆ） 、洗
浄液を９０−１１０’ Ｆ （±５Ｆ）、および吹き付
はエアーを９０−１４０’Ｆ（±５” Ｆ）に維持する
ことを可能とする。処理装置１０を通る感光材料を移送
する手段を用いることにより、現像液中での距離ｄ、に
おける浸漬時間を２０−６０秒（１秒）、定着液中での
距Ｍｄ２における浸漬時間を２４−７２秒（１秒）、洗
浄液中での距離ｄ、における浸漬時間を３４−１０１秒
（１秒）、ドライヤー７８でのに距離ｄ４における通過
時間を４２−１２８秒（１秒）に５！Ｊ整することがで
きる。
フィルムまたは紙は乾燥未現像フィルムまたは紙から乾
燥現像フィルムまたは紙への生産速度が２分３０秒を以
ておこなわれることが好ましい。
燥現像フィルムまたは紙への生産速度が２分３０秒を以
ておこなわれることが好ましい。
この２分３０秒の生産速度を達成するための処理条件は
以下の通りである。フィルムまたは紙は現像液に１００
＠Ｆで２５秒、定着液に８５−１００°Ｆで３０秒、洗
浄液に１００”Ｆで４２秒浸漬され、ついで１２０’Ｆ
で５３秒エアーの吹き付けがおこなわれる。
以下の通りである。フィルムまたは紙は現像液に１００
＠Ｆで２５秒、定着液に８５−１００°Ｆで３０秒、洗
浄液に１００”Ｆで４２秒浸漬され、ついで１２０’Ｆ
で５３秒エアーの吹き付けがおこなわれる。
第５図および第６図は左側駆動プレート７０の内側およ
び外側表面１８０および１８２を示しており、これは搬
送ローラ１５２への伝達動作を説明するものである。す
なわち、感光材料を順次移送するための一興体例、すな
わち、現像液が第１の保持手段１３４にあるとき、現像
液を通り、定む液が第２の保持手段１３６にあるとき、
定着液を通り、洗浄液が複数の洗浄ステーション１３８
．１４０．１４２に第２の保持手段１３６にあるとき、
洗浄液を通り、さらにドライヤー７８を通る例を示して
いる。搬送ローラ１５２は遊びローラ１８４および駆動
ローラ１８６を有する。この搬送ローラ】５２は感光材
料を通路１７４に位置させる。遊びローラ１８４は駆動
ローラ１８６または駆動ローラ１８６により搬送される
感光材料との摩擦により回転する。駆動ローラ１８６は
平歯車１８８または平歯車１８８に接続された遊び歯車
１９０に接続されている。平歯車１８８は左側駆動プレ
ート７０を通過するシャフト１９２の両端に設けられて
いる。螺旋駆動歯車１９４はシャフト１９２の両端に設
けられている。螺旋駆動歯車１９４はシャフト１９８上
のウオーム駆動歯車１９６に接続されている。このシャ
フト１９８はベアリングキャップ２００により左側駆動
プレート７０に軸支されている。このシャフト１９８に
はプーリ２０２が設けられている。ブー９２０２は駆動
ギアモータ１７０のシャフト２０６上のプーリ２０４と
ベルト２０８を介して接続されている。シャフト１９８
上の他のプーリ２０１はベルト２０３を介して、ベアリ
ングキャップ２００により左側プレート７０に接続され
た他方のシャフト２０７上のプーリ２０５に接続されて
いる。ウオーム駆動歯車１９６の一つはドライヤー７８
の駆動ローラ１５２のためのシャフト２０７上に設けら
れている。第５図はローラ１５２の両端を位置決めおよ
び支持するためのローラ整合スロット２１０を示してい
る。 第７図は第３図の７−７線に沿う処理装置１０の
部分図を示している。パイロン１０８が互い違いに設け
られ、カートリッジ１２．１４．１６をそれぞれカート
リッジ支持カバー６８上の所定位置に装着させるように
している。第１、第２、および第７図には手動のための
ハンドル２２が各カートリッジに設けられている状態を
示している。第７図はカートリッジ１２．１４．１６と
の関連で供給キャップ３２の位置を示している。
び外側表面１８０および１８２を示しており、これは搬
送ローラ１５２への伝達動作を説明するものである。す
なわち、感光材料を順次移送するための一興体例、すな
わち、現像液が第１の保持手段１３４にあるとき、現像
液を通り、定む液が第２の保持手段１３６にあるとき、
定着液を通り、洗浄液が複数の洗浄ステーション１３８
．１４０．１４２に第２の保持手段１３６にあるとき、
洗浄液を通り、さらにドライヤー７８を通る例を示して
いる。搬送ローラ１５２は遊びローラ１８４および駆動
ローラ１８６を有する。この搬送ローラ】５２は感光材
料を通路１７４に位置させる。遊びローラ１８４は駆動
ローラ１８６または駆動ローラ１８６により搬送される
感光材料との摩擦により回転する。駆動ローラ１８６は
平歯車１８８または平歯車１８８に接続された遊び歯車
１９０に接続されている。平歯車１８８は左側駆動プレ
ート７０を通過するシャフト１９２の両端に設けられて
いる。螺旋駆動歯車１９４はシャフト１９２の両端に設
けられている。螺旋駆動歯車１９４はシャフト１９８上
のウオーム駆動歯車１９６に接続されている。このシャ
フト１９８はベアリングキャップ２００により左側駆動
プレート７０に軸支されている。このシャフト１９８に
はプーリ２０２が設けられている。ブー９２０２は駆動
ギアモータ１７０のシャフト２０６上のプーリ２０４と
ベルト２０８を介して接続されている。シャフト１９８
上の他のプーリ２０１はベルト２０３を介して、ベアリ
ングキャップ２００により左側プレート７０に接続され
た他方のシャフト２０７上のプーリ２０５に接続されて
いる。ウオーム駆動歯車１９６の一つはドライヤー７８
の駆動ローラ１５２のためのシャフト２０７上に設けら
れている。第５図はローラ１５２の両端を位置決めおよ
び支持するためのローラ整合スロット２１０を示してい
る。 第７図は第３図の７−７線に沿う処理装置１０の
部分図を示している。パイロン１０８が互い違いに設け
られ、カートリッジ１２．１４．１６をそれぞれカート
リッジ支持カバー６８上の所定位置に装着させるように
している。第１、第２、および第７図には手動のための
ハンドル２２が各カートリッジに設けられている状態を
示している。第７図はカートリッジ１２．１４．１６と
の関連で供給キャップ３２の位置を示している。
第８図は第７図の８−８線に沿う処理装置１０の断面図
を示している。処理装置１０の幅を横切るカートリッジ
位置決めパイロン１０８の互い違いの配置を示している
。また、供給キャップ３２の一つは現像液カートリッジ
１２に接続されている。この供給キャップ３２は現像液
カートリッジ１２から、トレー６６により規制された孔
２１４への現像液の流れを制御する供給バルブを育する
。
を示している。処理装置１０の幅を横切るカートリッジ
位置決めパイロン１０８の互い違いの配置を示している
。また、供給キャップ３２の一つは現像液カートリッジ
１２に接続されている。この供給キャップ３２は現像液
カートリッジ１２から、トレー６６により規制された孔
２１４への現像液の流れを制御する供給バルブを育する
。
この供給キャップ３２はカートリッジ支持およびタンク
カバー６８内の裾部２１５を通って延びている。孔２１
４は三方弁８０の一つと連通している。この三方弁８０
はライン２１８を介して廃液カートリッジ７４の現像廃
液部９６に接続され、ライン２２０を介して現像液タン
ク１３４に接続されている。
カバー６８内の裾部２１５を通って延びている。孔２１
４は三方弁８０の一つと連通している。この三方弁８０
はライン２１８を介して廃液カートリッジ７４の現像廃
液部９６に接続され、ライン２２０を介して現像液タン
ク１３４に接続されている。
第９図は第８図の９−９線に沿う横断面図であり、タン
ク１３４．１３６．１３８．１４０．１４２、カートリ
ッジ１２．１４．１６に接続された供給チャツプ３２、
タンク１３４．１３６．１３８．１４０．１４２と関連
して設けられた循環ポンプロータ機構２２２およびタン
ク１３４．１３６．１３８．１４０．１４２から導出さ
れたオーバーフロー排出口２２４を示している。
ク１３４．１３６．１３８．１４０．１４２、カートリ
ッジ１２．１４．１６に接続された供給チャツプ３２、
タンク１３４．１３６．１３８．１４０．１４２と関連
して設けられた循環ポンプロータ機構２２２およびタン
ク１３４．１３６．１３８．１４０．１４２から導出さ
れたオーバーフロー排出口２２４を示している。
キャップ３２の第１のものは現像液カートリッジ１２か
ら現像液をカップ２１４の第１のものへ受は渡す。図中
、Ｘで示した第１の通路またはラインは第１のカップ２
１４に接続され、第１のカップ２１４からの現像液を現
像液タンク１３４の底部のポート２２５を介して現像液
タンク１３４へ受は渡す。キャップ３２の第２のものは
定着液カートリッジ１４からの定着液をカップ２１４の
ｍ２のものへ受は渡す。図中、Ｙで示した第２の通路ま
たはラインは第２のカップ２１４に接続され、第２のカ
ップ２１４からの定着液を定着液タンク１３６の底部の
ポート２２８を介して定着液タンク１３６へ受は渡す。
ら現像液をカップ２１４の第１のものへ受は渡す。図中
、Ｘで示した第１の通路またはラインは第１のカップ２
１４に接続され、第１のカップ２１４からの現像液を現
像液タンク１３４の底部のポート２２５を介して現像液
タンク１３４へ受は渡す。キャップ３２の第２のものは
定着液カートリッジ１４からの定着液をカップ２１４の
ｍ２のものへ受は渡す。図中、Ｙで示した第２の通路ま
たはラインは第２のカップ２１４に接続され、第２のカ
ップ２１４からの定着液を定着液タンク１３６の底部の
ポート２２８を介して定着液タンク１３６へ受は渡す。
キャップ３２の第３のものは洗浄液カートリッジ１６か
らの洗浄液をカップ２１４の第３のものへ受は渡す。図
中、Ｚで示した第３の通路またはラインは第３のカップ
２１４に接続され、第３のカップ２１４からの洗浄液を
洗浄液タンク１３６の底部のポート２２０を介して第１
、第２、第３の洗浄液タンク１３８．１４０．１４２へ
それぞれ受は渡す。
らの洗浄液をカップ２１４の第３のものへ受は渡す。図
中、Ｚで示した第３の通路またはラインは第３のカップ
２１４に接続され、第３のカップ２１４からの洗浄液を
洗浄液タンク１３６の底部のポート２２０を介して第１
、第２、第３の洗浄液タンク１３８．１４０．１４２へ
それぞれ受は渡す。
オーバーフロー排出口２２４はオーバーフロー液止め２
３２と排出通路またはライン２３４を有する。このオー
バーフロー液止め２３２は現像液タンク１３４、定着液
タンク１３６、各洗浄液タンク１３８．１４０．１４２
を形成する壁部の下部を構成する。現像液タンク１３４
および定着液タンク１３６を分離する二つの壁部１７６
間のチャンネル１７８にも液止め２３６が設けられてい
る。現像液タンク１３４の壁部のオーバーフロー液止め
２３２の上を流れる液体は排出通路またはライン２３４
中に流れる。この排出通路またはライン２３４は他方、
排出カートリッジ７４の現像液区分９６に接続されてい
る。定着液タンク１３６の壁部のオーバーフロー液止め
２３２の上を流れる液体は排出通路またはライン２３４
中に流れる。この排出通路またはライン２３４は他方、
排出カートリッジ７４の定着液区分９８に接続されてい
る。洗浄液タンク１３８の壁部のオーバーフロー液止め
２３２の上を流れる液体は排出通路またはライン２３４
中に流れる。この排出通路またはライン２３４は他方、
排出カートリッジ７４の定着液区分１００に接続されて
いる。現像液タンク１３４または定着液タンク１３６か
らチャンネル１７８ヘオーバーフローする液体は液止め
２３６上を流れ排出カートリッジ７４の定着液区分９８
に接続されたライン２３４へ流れる。
３２と排出通路またはライン２３４を有する。このオー
バーフロー液止め２３２は現像液タンク１３４、定着液
タンク１３６、各洗浄液タンク１３８．１４０．１４２
を形成する壁部の下部を構成する。現像液タンク１３４
および定着液タンク１３６を分離する二つの壁部１７６
間のチャンネル１７８にも液止め２３６が設けられてい
る。現像液タンク１３４の壁部のオーバーフロー液止め
２３２の上を流れる液体は排出通路またはライン２３４
中に流れる。この排出通路またはライン２３４は他方、
排出カートリッジ７４の現像液区分９６に接続されてい
る。定着液タンク１３６の壁部のオーバーフロー液止め
２３２の上を流れる液体は排出通路またはライン２３４
中に流れる。この排出通路またはライン２３４は他方、
排出カートリッジ７４の定着液区分９８に接続されてい
る。洗浄液タンク１３８の壁部のオーバーフロー液止め
２３２の上を流れる液体は排出通路またはライン２３４
中に流れる。この排出通路またはライン２３４は他方、
排出カートリッジ７４の定着液区分１００に接続されて
いる。現像液タンク１３４または定着液タンク１３６か
らチャンネル１７８ヘオーバーフローする液体は液止め
２３６上を流れ排出カートリッジ７４の定着液区分９８
に接続されたライン２３４へ流れる。
モータ２４０はプーリ２４２およびベルト２４４により
接続され各循環ポンプロータ機構２２２を駆動させる。
接続され各循環ポンプロータ機構２２２を駆動させる。
このａ−夕機構２２２は時計回り、または反時計回りに
回転し得る。また、このロータ機構２２２は現像液タン
ク１３４、定着液タンク１３６および第３の洗浄液タン
ク１４２と関連し、導管２４６（時＝１゛回りのとき）
または２４８（反時計回りのとき）を介して各タンクか
ら液体を吸引する。導管２４６または２４８はトレ〜６
６と一体成形されたものであってもよい。ロータ機構２
２２は液体を導管２４６または２４８から取り出し各タ
ンクへ戻すように作用する。さらにロータ機構２２２は
タンク１３４．１３６．１３８．１４０．１４２巾の液
体を上下のフィルムガイド１５４．１５８．１６０．１
６２問およびタンク１３４．１３６．１３８．１４０，
１４２に延びる邪魔板１５６の周りに循環させる。
回転し得る。また、このロータ機構２２２は現像液タン
ク１３４、定着液タンク１３６および第３の洗浄液タン
ク１４２と関連し、導管２４６（時＝１゛回りのとき）
または２４８（反時計回りのとき）を介して各タンクか
ら液体を吸引する。導管２４６または２４８はトレ〜６
６と一体成形されたものであってもよい。ロータ機構２
２２は液体を導管２４６または２４８から取り出し各タ
ンクへ戻すように作用する。さらにロータ機構２２２は
タンク１３４．１３６．１３８．１４０．１４２巾の液
体を上下のフィルムガイド１５４．１５８．１６０．１
６２問およびタンク１３４．１３６．１３８．１４０，
１４２に延びる邪魔板１５６の周りに循環させる。
第９図に示すように、第１の洗浄液タンク１３８および
第２の洗浄液タンク１４０と関連する口−夕機構２２２
を時計回りに駆動させたとき、洗浄液が取り出され隣接
の洗浄液タンクからオーバーフローし、トレー６６に形
成された流入導管または通路２５０を介して液止め２３
２上に流れる。
第２の洗浄液タンク１４０と関連する口−夕機構２２２
を時計回りに駆動させたとき、洗浄液が取り出され隣接
の洗浄液タンクからオーバーフローし、トレー６６に形
成された流入導管または通路２５０を介して液止め２３
２上に流れる。
さらにロータ機構２２２はトレー６６に形成された流出
導管または通路２５２から洗浄液を各洗浄タンク１３８
．１４０へ流入させる。さらに詳述すると、第３の洗浄
タンク１４２から液止め上にオーバーフローした液体は
第１のオーバーフローキャビティまたはウェル２５４中
に流れる。第２の液止め２５６は第１のオーバーフロー
ウェル２５４巾の液体を第２のオーバーフローウェル２
５８へ流出させる。ロータ機構２２２を時計回りに駆動
させたとき、第２の洗浄液タンク１４０と関連するロー
タ機構２２２の人口通路２５０が接続し第２のオーバー
フローウェル２５８から洗浄液を受理する。さらに、第
２のオーバーフローウェル２５８は洗浄液がロータ機構
２２２を介さずに、そこから第２の洗浄液タンク１４０
へ通過するのを防止する。同様の構成が第９図に示すよ
うに第１の洗浄液タンク１３８と第２の洗浄液タンク１
４０との間にもとられている。
導管または通路２５２から洗浄液を各洗浄タンク１３８
．１４０へ流入させる。さらに詳述すると、第３の洗浄
タンク１４２から液止め上にオーバーフローした液体は
第１のオーバーフローキャビティまたはウェル２５４中
に流れる。第２の液止め２５６は第１のオーバーフロー
ウェル２５４巾の液体を第２のオーバーフローウェル２
５８へ流出させる。ロータ機構２２２を時計回りに駆動
させたとき、第２の洗浄液タンク１４０と関連するロー
タ機構２２２の人口通路２５０が接続し第２のオーバー
フローウェル２５８から洗浄液を受理する。さらに、第
２のオーバーフローウェル２５８は洗浄液がロータ機構
２２２を介さずに、そこから第２の洗浄液タンク１４０
へ通過するのを防止する。同様の構成が第９図に示すよ
うに第１の洗浄液タンク１３８と第２の洗浄液タンク１
４０との間にもとられている。
他方、ロータ機構２２２を反時計回りに駆動させたとき
、第１および第２の洗浄液タンク１３８．１４０と関連
するロータ機構２２２が通路２５２を介してこれらタン
ク１３８．１４０から洗浄液を引き出し、第２の通路２
５０を介して第２のオーバーフローウェル２５８へ導入
し、このとき、第２のオーバーフローウェル２５８はポ
ート２６０を介して各タンクと直接連通することになる
。
、第１および第２の洗浄液タンク１３８．１４０と関連
するロータ機構２２２が通路２５２を介してこれらタン
ク１３８．１４０から洗浄液を引き出し、第２の通路２
５０を介して第２のオーバーフローウェル２５８へ導入
し、このとき、第２のオーバーフローウェル２５８はポ
ート２６０を介して各タンクと直接連通することになる
。
第１０図は第９図の１０−１０線に沿う断面図であって
、供給キャップ３２の一つを詳細に示すものである。こ
の供給キャップ３２は洗浄カートリッジ１６とネジ部２
６２を介して接続されている。洗浄カートリッジ１６と
ネジ部２６２との接合にシール２６４を用い、液密に接
続させてもよい。このキャップ３２は筒状ハウジング２
６８の第１の端部に接続したケージ２６６を有する。こ
の筒状ハウジング２６８は第１の端部にバルブシー ）
２７０を有する。このハウジング２６８、バルブシート
２７０およびケージ２６６の案内孔２７４を介してバル
ブステム２７２が延びている。
、供給キャップ３２の一つを詳細に示すものである。こ
の供給キャップ３２は洗浄カートリッジ１６とネジ部２
６２を介して接続されている。洗浄カートリッジ１６と
ネジ部２６２との接合にシール２６４を用い、液密に接
続させてもよい。このキャップ３２は筒状ハウジング２
６８の第１の端部に接続したケージ２６６を有する。こ
の筒状ハウジング２６８は第１の端部にバルブシー ）
２７０を有する。このハウジング２６８、バルブシート
２７０およびケージ２６６の案内孔２７４を介してバル
ブステム２７２が延びている。
ケージ２６６内にはフィーダバルブシール２７６が設け
られていてバルブステム２７２と接続している。ケージ
２６６とバルブシール２７６との間のバルブステム２７
２の周りには圧縮スプリング２７８が設けられていて、
バルブシール２７６をバルブシート２７０に向けて付勢
している。キャップ３２をカートリッジ１６に歯合し、
バルブシール２７６をバルブシート２７０に向けて付勢
したとき、カートリッジ１６は密封され、どのような方
向に向けても、漏れを生じることなく液体をカートリッ
ジ１６に充填させることができる。
られていてバルブステム２７２と接続している。ケージ
２６６とバルブシール２７６との間のバルブステム２７
２の周りには圧縮スプリング２７８が設けられていて、
バルブシール２７６をバルブシート２７０に向けて付勢
している。キャップ３２をカートリッジ１６に歯合し、
バルブシール２７６をバルブシート２７０に向けて付勢
したとき、カートリッジ１６は密封され、どのような方
向に向けても、漏れを生じることなく液体をカートリッ
ジ１６に充填させることができる。
キャップ３２を歯合させたカートリッジ１６をカートリ
ッジ支持およびタンクカバー６８の所定位置に装着した
とき、筒状ハウジング２６８の第２の端部はカートリッ
ジ支持およびタンクカバー６８の裾部２１６の一部を介
してトレー６６のカップ２１４の一つへ延出される。バ
ルブアクチュエータ２８０がカップ２１４に接続されカ
ートリッジ１６がカートリッジ受理位置にセットされて
いるときバルブステム２７２を上方へ押上げるように配
置される。これにより、カートリッジ内の液体が窓部２
８２を介してケージ２６６へ、ハウジング２６８を介し
てカップ２１４へ、第１０図に示す符号２８４により指
示された液体レベルまで上昇するまで、流れることを可
能とする。この液体レベルはカップ２１４巾の筒状ハウ
ジング２６８の下端の位置により制御される。
ッジ支持およびタンクカバー６８の所定位置に装着した
とき、筒状ハウジング２６８の第２の端部はカートリッ
ジ支持およびタンクカバー６８の裾部２１６の一部を介
してトレー６６のカップ２１４の一つへ延出される。バ
ルブアクチュエータ２８０がカップ２１４に接続されカ
ートリッジ１６がカートリッジ受理位置にセットされて
いるときバルブステム２７２を上方へ押上げるように配
置される。これにより、カートリッジ内の液体が窓部２
８２を介してケージ２６６へ、ハウジング２６８を介し
てカップ２１４へ、第１０図に示す符号２８４により指
示された液体レベルまで上昇するまで、流れることを可
能とする。この液体レベルはカップ２１４巾の筒状ハウ
ジング２６８の下端の位置により制御される。
第１１図は第９図の１１−１１線に沿う断面図であり、
ロータ機構２２２の一つを詳述するためのものである。
ロータ機構２２２の一つを詳述するためのものである。
各ロータ機構２２２はシャフト２８８の下端に接続され
た外輪またはロータ２８６を有する。シャフト２８８は
ハウジング２９２の支持部２９０に回動自在に設けられ
ている。ロータ２８６はトレー６６内に形成された容器
２９４により規制されたキャビティ内に延びている。こ
の容器２９４は通路２４６および２４８を介してタンク
１４２に接続されている。ハウジング２９２内の筒状部
２９６はロータ２８６の周りのキャビティ内に延び、ロ
ータ２８６で汲み上げられる液体の量を制限するように
してもよい。ハウジング２９２はトレー６６に対しいか
なる手段で接続されていてもよい。例えば、ナツト、ボ
ルト機構２９８によって接続させることもできる。ロー
タシャフト２８８の上端には一対のプーリ２４２が接続
されている。ベルト２４４の一つがプーリ２４２の一つ
をモータ２４０と接続させている。他の一つのベルト２
４４により他のブー９２４２が他のロータ機構２２２の
シャフト２８８上のプーリ２４２と接続している。
た外輪またはロータ２８６を有する。シャフト２８８は
ハウジング２９２の支持部２９０に回動自在に設けられ
ている。ロータ２８６はトレー６６内に形成された容器
２９４により規制されたキャビティ内に延びている。こ
の容器２９４は通路２４６および２４８を介してタンク
１４２に接続されている。ハウジング２９２内の筒状部
２９６はロータ２８６の周りのキャビティ内に延び、ロ
ータ２８６で汲み上げられる液体の量を制限するように
してもよい。ハウジング２９２はトレー６６に対しいか
なる手段で接続されていてもよい。例えば、ナツト、ボ
ルト機構２９８によって接続させることもできる。ロー
タシャフト２８８の上端には一対のプーリ２４２が接続
されている。ベルト２４４の一つがプーリ２４２の一つ
をモータ２４０と接続させている。他の一つのベルト２
４４により他のブー９２４２が他のロータ機構２２２の
シャフト２８８上のプーリ２４２と接続している。
第１２図は第９図の１２−１２線に沿う断面図であって
、第２と第３の洗浄タンク１４０．１４２間のオーバー
フロー液止め２３５．２５６を示している。ここには第
１のオーバーフローウェル２５４、第２のオーバーフロ
ー液止め２５６、第２のオーバーフローウェル２５８な
らびに第２の洗浄液タンク１４０巾の洗浄液を循環させ
るため第３の洗浄液タンク１４２とロータ２８６用の容
器２９４との間の通路が示されている。また、第２のオ
ーバーフローウェル２５８と第２の洗浄液タンク１４０
との間にはポート２６０が連通している。前述のように
、このポート２６０はロータ機構２２２が反時計回りに
駆動されたときにのみ存在する。
、第２と第３の洗浄タンク１４０．１４２間のオーバー
フロー液止め２３５．２５６を示している。ここには第
１のオーバーフローウェル２５４、第２のオーバーフロ
ー液止め２５６、第２のオーバーフローウェル２５８な
らびに第２の洗浄液タンク１４０巾の洗浄液を循環させ
るため第３の洗浄液タンク１４２とロータ２８６用の容
器２９４との間の通路が示されている。また、第２のオ
ーバーフローウェル２５８と第２の洗浄液タンク１４０
との間にはポート２６０が連通している。前述のように
、このポート２６０はロータ機構２２２が反時計回りに
駆動されたときにのみ存在する。
第９図および第１２図は本発明の洗浄システムを明瞭に
示している。この洗浄システムは複数の洗浄ステーショ
ン１３８．１４０．１４２および洗浄液を洗浄のため感
光材料搬送方向とは逆な方向に向けて、これら洗浄ステ
ーション１３８．１４０．１４２を通過せしめるための
手段２３２．２５４．２５６．２５８を有している。
第１３図は第９図の１３−１３線に沿う断面図であって
、オーバーフロー液止め２３２および廃液路２３４から
なるオーバーフロー排出口２２４の一つを詳細に示して
いる。
示している。この洗浄システムは複数の洗浄ステーショ
ン１３８．１４０．１４２および洗浄液を洗浄のため感
光材料搬送方向とは逆な方向に向けて、これら洗浄ステ
ーション１３８．１４０．１４２を通過せしめるための
手段２３２．２５４．２５６．２５８を有している。
第１３図は第９図の１３−１３線に沿う断面図であって
、オーバーフロー液止め２３２および廃液路２３４から
なるオーバーフロー排出口２２４の一つを詳細に示して
いる。
第１４ａ図は処理装置１０を流れる現像液および定着液
の流れの好ましい具体例である。補充用現像液を保持し
第１の保持手段１３４へ供給するための好ましい手段が
ここに示されている。簡略化のため、現像液の流れにつ
いて説明するが、これは定着液についても同様である。
の流れの好ましい具体例である。補充用現像液を保持し
第１の保持手段１３４へ供給するための好ましい手段が
ここに示されている。簡略化のため、現像液の流れにつ
いて説明するが、これは定着液についても同様である。
まず、現像液タンク１３４に現像液カートリッジから現
像液を充填するため、三方弁８０を図示のように配置す
る。これにより、現像液が重力により現像液カートリッ
ジ１２からキャップ３２を介してカップ２１４へ、また
ライン３００、三方弁８０、さらにポート２２６と接続
されたライン３０２を介して現像液タンク１３４に流れ
る。現像液はこのようにカップ２１４内の筒状ハウジン
グ２６８の下端の位置により制御される適当なレベルに
達するまで現像液タンク１３４中に導入される。
像液を充填するため、三方弁８０を図示のように配置す
る。これにより、現像液が重力により現像液カートリッ
ジ１２からキャップ３２を介してカップ２１４へ、また
ライン３００、三方弁８０、さらにポート２２６と接続
されたライン３０２を介して現像液タンク１３４に流れ
る。現像液はこのようにカップ２１４内の筒状ハウジン
グ２６８の下端の位置により制御される適当なレベルに
達するまで現像液タンク１３４中に導入される。
この処理装置１０を介して感光材料が処理または現像さ
れるときも三方弁８０は第１４ａ図に示す状態にある。
れるときも三方弁８０は第１４ａ図に示す状態にある。
さらに、図示しないセンサーが供給スロット４８の近傍
に設けられていて、感光材料が処理装置１０に供給され
たことを示す信号を送るようになっている。その結果、
補充ポンプ３０６が動作することになる。このポンプ３
０６はライン３０８と接続されていて現像液タンク１３
４から現像液を汲み上げるようになっている。また、こ
のポンプ３０６はライン３１０を介して排液カートリッ
ジ７４の現像液区分９６と接続している。このポンプ３
０６または他の手段によりタンク１３４から汲み上げら
れるとき補充溶液は三方弁８０を介して重力によりタン
ク１３４へ自動的に供給される。
に設けられていて、感光材料が処理装置１０に供給され
たことを示す信号を送るようになっている。その結果、
補充ポンプ３０６が動作することになる。このポンプ３
０６はライン３０８と接続されていて現像液タンク１３
４から現像液を汲み上げるようになっている。また、こ
のポンプ３０６はライン３１０を介して排液カートリッ
ジ７４の現像液区分９６と接続している。このポンプ３
０６または他の手段によりタンク１３４から汲み上げら
れるとき補充溶液は三方弁８０を介して重力によりタン
ク１３４へ自動的に供給される。
現像液タンク１３４からの排液に際し、三方弁８０が第
１４ｂ図に示すような位置に調整される。
１４ｂ図に示すような位置に調整される。
この位置においてタンク１３４巾の液体はライン３０２
、三方弁８０、排液カートリッジ７４の現像液区分９６
に接続されたライン３１２を介して排出される。
、三方弁８０、排液カートリッジ７４の現像液区分９６
に接続されたライン３１２を介して排出される。
第１４ａ図には、さらに現像液タン゛り１３４のオーバ
ーフロー液止め２３２および排液カートリッジ７４の現
像液区分９６への排液ライン２３４が示されている。ま
た、現像液区分９６から排液するための可撓性ライン１
０４が示されている。
ーフロー液止め２３２および排液カートリッジ７４の現
像液区分９６への排液ライン２３４が示されている。ま
た、現像液区分９６から排液するための可撓性ライン１
０４が示されている。
第１５ａ図は処理装置１０を流れる現像液および定石液
の流れの好ましい具体例である。補充用定着液を保持し
第２の保持手段１３６へ供給するための好ましい手段が
ここに示されている。簡略化のため、定着液の流れにつ
いて説明するが、これは現像液についても同様である。
の流れの好ましい具体例である。補充用定着液を保持し
第２の保持手段１３６へ供給するための好ましい手段が
ここに示されている。簡略化のため、定着液の流れにつ
いて説明するが、これは現像液についても同様である。
まず、定着液タンク１３６に定石液カートリッジから定
着液を充填するため、三方弁８０を図示のように配置す
る。これにより、定着液が重力により定着液カートリッ
ジ１４からキャップ３２を介してカップ２１４へ、また
ライン３１４、三方弁８０、さらにポート２２８と接続
されたライン３１６を介して定心液タンク１３６に流れ
る。定着液はこのようにカップ２１４内の筒状ハウジン
グ２６８の下端の位置により制御される符号２８４で指
示されたレベルに達するまで定着液タンク１３６中に導
入される。
着液を充填するため、三方弁８０を図示のように配置す
る。これにより、定着液が重力により定着液カートリッ
ジ１４からキャップ３２を介してカップ２１４へ、また
ライン３１４、三方弁８０、さらにポート２２８と接続
されたライン３１６を介して定心液タンク１３６に流れ
る。定着液はこのようにカップ２１４内の筒状ハウジン
グ２６８の下端の位置により制御される符号２８４で指
示されたレベルに達するまで定着液タンク１３６中に導
入される。
この処理装置１０を介して感光材料が処理されるときも
三方弁８０は第１５ｂ図に示す状態に変換される。さら
に、図示しないセンサーが設けられていて、感光材料が
供給スロット４８に供給されたとき、このことを示す信
号を送るようになっている。その結果、補充ポンプ３１
８が動作することになる。このポンプ３１８はライン３
２０と接続されていてカップ２１４に接続されたライン
３１４から溶液を汲み上げるようになりでいる。
三方弁８０は第１５ｂ図に示す状態に変換される。さら
に、図示しないセンサーが設けられていて、感光材料が
供給スロット４８に供給されたとき、このことを示す信
号を送るようになっている。その結果、補充ポンプ３１
８が動作することになる。このポンプ３１８はライン３
２０と接続されていてカップ２１４に接続されたライン
３１４から溶液を汲み上げるようになりでいる。
また、このポンプ３１８はライン３１６に接続されたラ
イン３２２を介して定着液タンク１３６へ溶液を導入す
るようになっている。ここで、定着液は定着液タンク１
３６から液止め２３２上をオーバーフローし排液ライン
２３４を介して排液カートリッジ７４の定着液区分９８
へ排出される。
イン３２２を介して定着液タンク１３６へ溶液を導入す
るようになっている。ここで、定着液は定着液タンク１
３６から液止め２３２上をオーバーフローし排液ライン
２３４を介して排液カートリッジ７４の定着液区分９８
へ排出される。
定着液タンク１３６からの排液に際し、三方弁８０が第
１５ｃ図に示すような位置に調整される。
１５ｃ図に示すような位置に調整される。
この位置においてタンク１３６巾の液体はライン３１６
、三方弁８０、排液カートリッジ７４の定着液区分９８
に接続されたライン３２４を介して排出される。
、三方弁８０、排液カートリッジ７４の定着液区分９８
に接続されたライン３２４を介して排出される。
現像液および定着液はフィルムまたは紙１平方フィート
（１９３，８ｍｌ／ｒ＋ｆ）当たり現像液は約１８ｍｌ
以下、定着液は約１８ｍｌ以下の割合で補充され、標準
比率（ｎｏｒｍａｌ ｒａｔｅｓ）が約０．１−０．
４である記録保管用フィルム品質を確保するようにする
。
（１９３，８ｍｌ／ｒ＋ｆ）当たり現像液は約１８ｍｌ
以下、定着液は約１８ｍｌ以下の割合で補充され、標準
比率（ｎｏｒｍａｌ ｒａｔｅｓ）が約０．１−０．
４である記録保管用フィルム品質を確保するようにする
。
第１６ａ図は処理装置１０を流れる洗浄液の流れの好ま
しい具体例である。補充用洗浄液を保持し洗浄システム
の複数のステーション１３８．１４０．１４２へ供給す
るための好ましい手段がここに示されている。
しい具体例である。補充用洗浄液を保持し洗浄システム
の複数のステーション１３８．１４０．１４２へ供給す
るための好ましい手段がここに示されている。
第１１第２、第３の洗浄タンク１３８．１４０．１４２
に洗浄カートリッジ１６からの洗浄液を充填するため、
三つの三方弁８０が第１６ａ図に示すような位置に調整
される。これにより、洗浄液が重力により洗浄液カート
リッジ１６からキャップ３２を介してカップ２１４へ、
また各三方弁８０に接続されたライン３２６、三方弁８
０、さらにポート２３０と三方弁８０との間に接続され
たライン３２８を介して洗浄タンク１３８．１４０．１
４２内に流れる。洗浄液はこのように筒状ハウジング２
６８の下端の位置により制御される洗浄タンク１３８．
１４０．１４２内の同一レベルに達するまで洗浄タンク
１３８．１４０，１４２内に導入される。
に洗浄カートリッジ１６からの洗浄液を充填するため、
三つの三方弁８０が第１６ａ図に示すような位置に調整
される。これにより、洗浄液が重力により洗浄液カート
リッジ１６からキャップ３２を介してカップ２１４へ、
また各三方弁８０に接続されたライン３２６、三方弁８
０、さらにポート２３０と三方弁８０との間に接続され
たライン３２８を介して洗浄タンク１３８．１４０．１
４２内に流れる。洗浄液はこのように筒状ハウジング２
６８の下端の位置により制御される洗浄タンク１３８．
１４０．１４２内の同一レベルに達するまで洗浄タンク
１３８．１４０，１４２内に導入される。
この処理装置１０を介して感光材料が処理されるときも
三方弁８０は第１６ｂ図に示す状態に変換される。さら
に、図示しないセンサーが設けられていて、感光材料が
供給スロット４８に供給されたとき、このことを示す信
号を送り、補充用ポンプ３３０を駆動させるようになっ
ている。これら補充用ポンプ３３０はポンプ１７２二よ
り駆動されるポンプシステムの一部であってもよい。補
充用ポンプ３３０はライン３３２を介してライン３２６
および第３の洗浄タンク１４２に接続されている。これ
により、洗浄液はカップ２１４がらライン３２６および
３３２、ポンプ３３ｏ１ライン３３２を介して第３の洗
浄タンク１４２へ導入される。
三方弁８０は第１６ｂ図に示す状態に変換される。さら
に、図示しないセンサーが設けられていて、感光材料が
供給スロット４８に供給されたとき、このことを示す信
号を送り、補充用ポンプ３３０を駆動させるようになっ
ている。これら補充用ポンプ３３０はポンプ１７２二よ
り駆動されるポンプシステムの一部であってもよい。補
充用ポンプ３３０はライン３３２を介してライン３２６
および第３の洗浄タンク１４２に接続されている。これ
により、洗浄液はカップ２１４がらライン３２６および
３３２、ポンプ３３ｏ１ライン３３２を介して第３の洗
浄タンク１４２へ導入される。
タンク１３８．１４０．１４２間の壁部上の曲線状矢線
は第９図および第１２図に関連して述べたように第３の
洗浄タンク１４２から第２の洗浄タンク１４０へ第１お
よび第２の液止め２３２．２５６上を通り流れる洗浄液
の流れ、および第２の洗浄タンク１４０から第１の洗浄
タンク１３８への洗浄液の流れを象徴的に示すものであ
る。第１６ａ図はさらに第１の洗浄タンク１３８との関
連においてオーバーフロー液止め２３２および排液ライ
ン２３４を示している。
は第９図および第１２図に関連して述べたように第３の
洗浄タンク１４２から第２の洗浄タンク１４０へ第１お
よび第２の液止め２３２．２５６上を通り流れる洗浄液
の流れ、および第２の洗浄タンク１４０から第１の洗浄
タンク１３８への洗浄液の流れを象徴的に示すものであ
る。第１６ａ図はさらに第１の洗浄タンク１３８との関
連においてオーバーフロー液止め２３２および排液ライ
ン２３４を示している。
洗浄液タンク１３８．１４０．１４２からの排液に際し
、三方弁８０が第１６ｃ図に示すような位置に調整され
る。この位置においてタンク１３８．１４０．１４２巾
の液体はライン３２８、三方弁８０、ライン３３４を介
して排液カートリッジ７４の定着液区分１００へ排出さ
れる。
、三方弁８０が第１６ｃ図に示すような位置に調整され
る。この位置においてタンク１３８．１４０．１４２巾
の液体はライン３２８、三方弁８０、ライン３３４を介
して排液カートリッジ７４の定着液区分１００へ排出さ
れる。
本願出願人による米国特許出願Ｎｏ、０７／３１６．６
５６ （１９８９年２月２８［１出願）に記載されてい
る低洗浄液使用法が、この３洗浄液タンクシステムにも
適用される。これによればフィルム又は紙１平方フィー
ト当たり僅か約５０ｍｌ（５３８、２ｍｌ ／ ｒｄ
）の補充用水が用いられ記録保管用品質を確保すること
ができる。本発明の好ましい洗浄システムによればフィ
ルム又は紙１平方フィート当たりＵか約４０ｍｌ（４３
０，６ｍｌ／ｍ２）の補充用水が用いられ記録保管用フ
ィルム品質を確保することができる。なお、ここで記録
保管用フィルム品質とは、処理されたハロゲンｂ化銀フ
ィルムまたは紙上に残留する銀が１平方インチ当たり７
μｇ未満（１，１ａｇ／ｃｍ２）、同じく残留チオ硫酸
塩が３０μｇ未満（４，７μｇ ／ ｃｄ）のものをい
う。
５６ （１９８９年２月２８［１出願）に記載されてい
る低洗浄液使用法が、この３洗浄液タンクシステムにも
適用される。これによればフィルム又は紙１平方フィー
ト当たり僅か約５０ｍｌ（５３８、２ｍｌ ／ ｒｄ
）の補充用水が用いられ記録保管用品質を確保すること
ができる。本発明の好ましい洗浄システムによればフィ
ルム又は紙１平方フィート当たりＵか約４０ｍｌ（４３
０，６ｍｌ／ｍ２）の補充用水が用いられ記録保管用フ
ィルム品質を確保することができる。なお、ここで記録
保管用フィルム品質とは、処理されたハロゲンｂ化銀フ
ィルムまたは紙上に残留する銀が１平方インチ当たり７
μｇ未満（１，１ａｇ／ｃｍ２）、同じく残留チオ硫酸
塩が３０μｇ未満（４，７μｇ ／ ｃｄ）のものをい
う。
本発明の処理装置１０を用いてなる感光材料のシートま
たはウェブを処理する方法は以下の工程でおこなわれる
。すなわち、感光材料を現像液の浴１３４、定着液の浴
１３６、第１の洗浄浴１３８、最終洗浄浴１４２を含む
洗浄液の複数の浴１３８．１４０．１４２に通過させ、
洗浄液を上記複数の浴１３８．１４０．１４２に対し感
光材料の搬送方向とは逆の方向に循環させ、補充用洗浄
液を処理されるべき感光材料の１平方フィート当たり約
５０ｍｌ以下の量で上記最終洗浄浴１４２に供給するこ
とからなる。上述のように本発明の洗浄システムの好ま
しい例によればフィルム又は紙１平方フィート当たり僅
か約４０ｍｌ（４３０，６ｍｌ／ハ）の補充用水が用い
られ記録保管用フィルム品質を確保することができる。
たはウェブを処理する方法は以下の工程でおこなわれる
。すなわち、感光材料を現像液の浴１３４、定着液の浴
１３６、第１の洗浄浴１３８、最終洗浄浴１４２を含む
洗浄液の複数の浴１３８．１４０．１４２に通過させ、
洗浄液を上記複数の浴１３８．１４０．１４２に対し感
光材料の搬送方向とは逆の方向に循環させ、補充用洗浄
液を処理されるべき感光材料の１平方フィート当たり約
５０ｍｌ以下の量で上記最終洗浄浴１４２に供給するこ
とからなる。上述のように本発明の洗浄システムの好ま
しい例によればフィルム又は紙１平方フィート当たり僅
か約４０ｍｌ（４３０，６ｍｌ／ハ）の補充用水が用い
られ記録保管用フィルム品質を確保することができる。
本発明で処理し得る感光材料はグラフィックアート、印
刷、医学、工業、情報等の分野にて画像化、再生のため
に用いられる公知のいかなるものでもよい。これらの感
光材料および組成についても特に制限はなく、また、ポ
ジ用、ネガ用のいづれであってもよい。また、感光材料
の基材はフィルム形成用合成樹脂、ポリマー、たとえば
ポリアミド、ポリイミド、ポリオレフィン、ポリエステ
ル、ビニルポリマー、セルロースエステル等からなるフ
ィルムまたは紙であってもよい。本発明で最も好ましい
感光材料はコンビーニアンス・システムフィルムまたは
紙として販売されているコンビーニアンス・システム・
キャメラフィルム、コンビーニアンス・システム・ブラ
イト・ライト・ベーパ、コンビーニアンス・システム−
ヘリウム−ネオン−ＰＴＳフィルム（Ｅ、１．ｄｕ
Ｐ。
刷、医学、工業、情報等の分野にて画像化、再生のため
に用いられる公知のいかなるものでもよい。これらの感
光材料および組成についても特に制限はなく、また、ポ
ジ用、ネガ用のいづれであってもよい。また、感光材料
の基材はフィルム形成用合成樹脂、ポリマー、たとえば
ポリアミド、ポリイミド、ポリオレフィン、ポリエステ
ル、ビニルポリマー、セルロースエステル等からなるフ
ィルムまたは紙であってもよい。本発明で最も好ましい
感光材料はコンビーニアンス・システムフィルムまたは
紙として販売されているコンビーニアンス・システム・
キャメラフィルム、コンビーニアンス・システム・ブラ
イト・ライト・ベーパ、コンビーニアンス・システム−
ヘリウム−ネオン−ＰＴＳフィルム（Ｅ、１．ｄｕ
Ｐ。
ｎｔ社製）である。
本発明の処理装置は０．００３−０．００フインチ厚の
フィルム、０．００２５−０．００フインチ厚の紙、３
−２２インチ幅、１０−１５フィート長さのフィルムま
たは紙を使用することができる。
フィルム、０．００２５−０．００フインチ厚の紙、３
−２２インチ幅、１０−１５フィート長さのフィルムま
たは紙を使用することができる。
公知の急速処理条件用の現像液は本発明においても好適
する。この急速処理とは処理装置匂いて、生産時間を短
縮するために用いられるもので、高エネルギー処理法と
して知られている。この適当な現像液としてはＣｒｏｎ
ａｔｙｐｅ Ｉｍａｇｅｓｅｔｔｉｎｇ Ｄｅｖｅ
ｌｏｐｅｒ （ＣＩＤ）、Ｈｉｇｈ ５ｔａｂｉｌ
ｉｔｙ Ｄｅｖｅｌｏｐｅｒ （Ｈ３Ｄ）などが
ある。最も好ましい現像液はＣｏｎｖｅｎｉｅｎｃｅ
Ｓｙｓｔｅｍ Ｄｅｖｅｌｏｐｅｒであり、これは
Ｅ、Ｉ。
する。この急速処理とは処理装置匂いて、生産時間を短
縮するために用いられるもので、高エネルギー処理法と
して知られている。この適当な現像液としてはＣｒｏｎ
ａｔｙｐｅ Ｉｍａｇｅｓｅｔｔｉｎｇ Ｄｅｖｅ
ｌｏｐｅｒ （ＣＩＤ）、Ｈｉｇｈ ５ｔａｂｉｌ
ｉｔｙ Ｄｅｖｅｌｏｐｅｒ （Ｈ３Ｄ）などが
ある。最も好ましい現像液はＣｏｎｖｅｎｉｅｎｃｅ
Ｓｙｓｔｅｍ Ｄｅｖｅｌｏｐｅｒであり、これは
Ｅ、Ｉ。
ｄｕ Ｐｏｎｔ社から入手できる。
公知の急速処理条件用の定着液は本発明においても好適
する。好ましい定着液の例はＤｕ Ｐ。
する。好ましい定着液の例はＤｕ Ｐ。
ｎｔ Ｌｉｑｕｉｄ Ｆｉｘｅｒ （Ｄ
ＬＦ） 、Ｍｅｄｉｃａｌ Ｘ−ｒａｙ Ｆ
ｉｘｅｒ （ＸＭＦ）である。必要に応じて硬化
剤溶液を定着液に添加してもよい。最も好ましい定着剤
はＥ、Ｉ。
ＬＦ） 、Ｍｅｄｉｃａｌ Ｘ−ｒａｙ Ｆ
ｉｘｅｒ （ＸＭＦ）である。必要に応じて硬化
剤溶液を定着液に添加してもよい。最も好ましい定着剤
はＥ、Ｉ。
ｄｕ Ｐｏｎｔ社によるＣｏｎｖｅｎｉｅｎｃｅＳｙ
ｓｔｅｍ Ｆｉｘｅｒである。
ｓｔｅｍ Ｆｉｘｅｒである。
洗浄液は水であってもよい。
本発明の処理装置１０は小型で、２２インチ幅のテーブ
ルトップ状のものであり、従来の処理装置のように水お
よび排液設備を必要としない。現像液、定着液、水の補
充、排出量が少なく、電力消費も小さいから通常の実験
室または工場環境のものとは異なり、オフィス環境のも
とでも使用し得る。たとえば、この処理装置ｉ！ｉ：１
０は平面の大きさが３０インチ（０，７６２ｍ）Ｘ３３
インチ（０，８３８ｍ）である。この処理装置１０は従
来の処理装置より溶液の消費および排出液量が少ない。
ルトップ状のものであり、従来の処理装置のように水お
よび排液設備を必要としない。現像液、定着液、水の補
充、排出量が少なく、電力消費も小さいから通常の実験
室または工場環境のものとは異なり、オフィス環境のも
とでも使用し得る。たとえば、この処理装置ｉ！ｉ：１
０は平面の大きさが３０インチ（０，７６２ｍ）Ｘ３３
インチ（０，８３８ｍ）である。この処理装置１０は従
来の処理装置より溶液の消費および排出液量が少ない。
また、あらかじめ混合された薬品カートリッジ１２．１
４．１６および廃液処理法の適用により従来の薬品混合
、処理工程を省略することが可能となる。
４．１６および廃液処理法の適用により従来の薬品混合
、処理工程を省略することが可能となる。
処理装置１０はさらに常温７０＠Ｆから２０分以内でフ
ィルムまたは紙の処理を開始することができる。
ィルムまたは紙の処理を開始することができる。
はとんど全ての操作、メンテナンス、フィルム充填、薬
品充填および除去、クリーニング等を処理装置１０の前
面からおこなうことができ、そのため処理装置１０を狭
いスペースに設定することが可能となる。処理装置ｔｌ
Ｏの左側および後側を障害物に接するように設けること
ができ、右側は約６インチ（１５，２センチ）離せば十
分である。
品充填および除去、クリーニング等を処理装置１０の前
面からおこなうことができ、そのため処理装置１０を狭
いスペースに設定することが可能となる。処理装置ｔｌ
Ｏの左側および後側を障害物に接するように設けること
ができ、右側は約６インチ（１５，２センチ）離せば十
分である。
多くの部品は多機能的となっている。例えば、補充カー
トリッジ１２．１４．１６はハウジング１８の外囲器の
一部をなし、処理フィルムのための受理トレーとして作
用し、溶液の補充および廃液の排出の必要をモニターす
るためのレベルインジケータとしても機能する。フィル
ムガイド１５４．１６０．１６２．１６４および酸化カ
バー１５８は一体となって、酸化および蒸発を効果的に
防止している。３つの流出液区分９６．９８．１００は
ひとつの部分７４内に形成されていて、ノ１ウレング１
８に対し緊張部材として作用し、またトレー６６への接
続のためのマニホルドとしても機能している。
トリッジ１２．１４．１６はハウジング１８の外囲器の
一部をなし、処理フィルムのための受理トレーとして作
用し、溶液の補充および廃液の排出の必要をモニターす
るためのレベルインジケータとしても機能する。フィル
ムガイド１５４．１６０．１６２．１６４および酸化カ
バー１５８は一体となって、酸化および蒸発を効果的に
防止している。３つの流出液区分９６．９８．１００は
ひとつの部分７４内に形成されていて、ノ１ウレング１
８に対し緊張部材として作用し、またトレー６６への接
続のためのマニホルドとしても機能している。
溶液補充量および廃液量をオペレータが供給位置から視
覚的にモニターすることができるため、カートリッジ１
２．１４．１６の交換、廃液区分９６．９８．１００、
からの排液を迅速におこなうことが可能となる。
覚的にモニターすることができるため、カートリッジ１
２．１４．１６の交換、廃液区分９６．９８．１００、
からの排液を迅速におこなうことが可能となる。
全ての溶液は充填時から廃液時まで処理装置１０内に収
容されているから、環境および人との接触を最小にする
ことができる。
容されているから、環境および人との接触を最小にする
ことができる。
第１図は本発明に係わる感光材料の処理装置の斜視図、
第２図は第１図の処理装置の分解図、第３図は第１図
の処理装置の中央部を断面とする３−３線に沿う断面図
、第４図は本発明の処理装置の感光材料の通路を説明す
るための模式図、第５図は本発明の処理装置の搬送ロー
ラへの伝達動作を説明する左側駆動プレートの内面を示
す図、第６図は本発明の処理装置の搬送ローラへの伝達
動作を説明する左側駆動プレートの外面を示す図、第７
図は第３図の７−７線に沿う断面図、第８図は第７図の
８−８線に沿う断面図、第９図は第８図の９−９線に沿
う断面図、第１０図は第９図の１０−１０線に沿う断面
図であって、供給キャップを示す図、第１１図は第９図
の１ｌ−１１ｆｊｌに沿う断面図であって、循環ポンプ
ロータ機構を示す図、第１２図は第９図の１２−１２線
に沿う断面図であって、第３の洗浄液タンクの液面レベ
ルの維持、および第２の洗浄液タンクへの供給方法を示
す図、第１３図は第９図の１３−１３線に沿う断面図で
あって、現像液タンクからのオーバーフロー出口を示す
図、第１４ａ図は処理装置のための現像液、定着液の流
通システムを示す図、第１４ｂ図は現像液タンクからの
排液の間の三方弁の位置を説明するための図、第１５ａ
図は処理装置のための現像液、定着液の流通システムの
他の例をを示す図、第１５ｂ図は処理装置による処理の
間の三方弁の位置を説明するための図、第１５０図は定
着液タンクからの排液の間の三方弁の位置を説明するた
めの図、第１６ａ図は処理装置のための洗浄液の流通シ
ステムの好ましい例をを示す図、第１６ｂ図は処理装置
による処理の間の三方弁の位置を説明するための図、第
１６ｃ図は第１、第２、第３の洗浄液タンクからの排液
の間の三方弁の位置を説明するための図である。 図中、１０・・・処理装置、１２．１４．１６・・・カ
ートリッジ、２６・・・窪み、３０・・開口部、３２・
・・供給キャップ、４４・・・ガイドパネル、４６・・
・スロット、６２・・・突起部、６６・・・トレー ７
４・・・廃液カートリッジ、１１０・・・ノツチ、１３
４・・・現像液タンク、１３６・・・定着液タンク、１
３８．１４０．１４２・・・洗浄液タンク。 平成 年 月
第２図は第１図の処理装置の分解図、第３図は第１図
の処理装置の中央部を断面とする３−３線に沿う断面図
、第４図は本発明の処理装置の感光材料の通路を説明す
るための模式図、第５図は本発明の処理装置の搬送ロー
ラへの伝達動作を説明する左側駆動プレートの内面を示
す図、第６図は本発明の処理装置の搬送ローラへの伝達
動作を説明する左側駆動プレートの外面を示す図、第７
図は第３図の７−７線に沿う断面図、第８図は第７図の
８−８線に沿う断面図、第９図は第８図の９−９線に沿
う断面図、第１０図は第９図の１０−１０線に沿う断面
図であって、供給キャップを示す図、第１１図は第９図
の１ｌ−１１ｆｊｌに沿う断面図であって、循環ポンプ
ロータ機構を示す図、第１２図は第９図の１２−１２線
に沿う断面図であって、第３の洗浄液タンクの液面レベ
ルの維持、および第２の洗浄液タンクへの供給方法を示
す図、第１３図は第９図の１３−１３線に沿う断面図で
あって、現像液タンクからのオーバーフロー出口を示す
図、第１４ａ図は処理装置のための現像液、定着液の流
通システムを示す図、第１４ｂ図は現像液タンクからの
排液の間の三方弁の位置を説明するための図、第１５ａ
図は処理装置のための現像液、定着液の流通システムの
他の例をを示す図、第１５ｂ図は処理装置による処理の
間の三方弁の位置を説明するための図、第１５０図は定
着液タンクからの排液の間の三方弁の位置を説明するた
めの図、第１６ａ図は処理装置のための洗浄液の流通シ
ステムの好ましい例をを示す図、第１６ｂ図は処理装置
による処理の間の三方弁の位置を説明するための図、第
１６ｃ図は第１、第２、第３の洗浄液タンクからの排液
の間の三方弁の位置を説明するための図である。 図中、１０・・・処理装置、１２．１４．１６・・・カ
ートリッジ、２６・・・窪み、３０・・開口部、３２・
・・供給キャップ、４４・・・ガイドパネル、４６・・
・スロット、６２・・・突起部、６６・・・トレー ７
４・・・廃液カートリッジ、１１０・・・ノツチ、１３
４・・・現像液タンク、１３６・・・定着液タンク、１
３８．１４０．１４２・・・洗浄液タンク。 平成 年 月
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、現像液を保持する第１の手段と、 定着液を保持する第２の手段と、 第１および最終ステーションを含む複数の洗浄ステーシ
ョンと、洗浄液を該複数の洗浄ステーションを通って感
光材料の搬送方向とは逆の方向に向けるための手段とを
有する洗浄システムと、感光材料を乾燥させるためのド
ライヤーと、現像液が第１の保持手段にあるとき該感光
材料を現像液中に、定着液が第２の保持手段にあるとき
該感光材料を定着液中に、洗浄液が該複数の洗浄ステー
ションにあるとき該感光材料を該洗浄液中に、さらに該
感光材料を該ドライヤーに順次搬送させる手段と、 補充用現像液を第１の保持手段へ保持供給させる第１の
手段と、 補充用定着液を第２の保持手段へ保持供給させる第２の
手段と、 補充用洗浄液を洗浄システムの最終ステーションへ保持
供給させる第３の手段と、 を具備し、 洗浄システムへ供給される補充用洗浄液の量が被処理感
光材料の１平方フィート当たり約５０ｍｌ（５３８．２
ｍｌ／ｍ＾２）未満であることを特徴とするシートまた
はウェブ状感光材料の処理装置。 ２、該洗浄システムが処理されたハロゲン化銀フィルム
または紙上の残留銀の量が１平方インチ当たり７μｇ（
１．１μｇ／ｃｍ＾２）未満、同じく残留チオ硫酸塩の
量が１平方インチ当たり３０μｇ（４．７μｇ／ｃｍ＾
２）未満であるように図られている請求項１記載のシー
トまたはウェブ状感光材料の処理装置。 ３、感光材料を現像液浴、定着液浴、第１および最終洗
浄液浴を含む複数の洗浄液浴に搬送し、該洗浄液を感光
材料の搬送方向とは逆の方向にて該複数の洗浄ステーシ
ョンを通過、循環させ、補充用洗浄液を最終洗浄液浴に
対し、補充用洗浄液の量が被処理感光材料の１平方フィ
ート当たり約５０ｍｌ（５３８．２ｍｌ／ｍ＾２）未満
となるように供給する、 ことを特徴とするシートまたはウェブ状感光材料の処理
方法。 ４、感光材料がハロゲン化銀フィルムまたは紙であって
、処理されたハロゲン化銀フィルムまたは紙上の残留銀
の量が１平方インチ当たり７μｇ（１．１μｇ／ｃｍ＾
２）未満、同じく残留チオ硫酸塩の量が１平方インチ当
たり３０μｇ（４．７μｇ／ｃｍ＾２）未満となるよう
に各浴中に通過差せることを特徴とする請求項３記載の
シートまたはウェブ状感光材料の処理方法。 ５、現像液を保持する第１の手段と、 定着液を保持する第２の手段と、 第１および最終ステーションを含む複数の洗浄ステーシ
ョンと、洗浄液を該複数の洗浄ステーションを通って感
光材料の搬送方向とは逆の方向に向けるための手段とを
有する洗浄システムと、感光材料を乾燥させるためのド
ライヤーと、現像液が第１の保持手段にあるとき該感光
材料を現像液中に、定着液が第２の保持手段にあるとき
該感光材料を定着液中に、洗浄液が該複数の洗浄ステー
ションにあるとき該感光材料を該洗浄液中に、さらに該
感光材料を該ドライヤーに順次搬送させる手段と、 補充用現像液を第１の保持手段へ保持供給させる第１の
手段と、 補充用定着液を第２の保持手段へ保持供給させる第２の
手段と、 補充用洗浄液を洗浄システムの最終ステーションへ保持
供給させる第３の手段と、 現像液が第１の保持手段にあるとき該感光材料を、定着
液が第２の保持手段にあるとき該感光材料を、洗浄液が
該複数の洗浄ステーションにあるとき該感光材料を、そ
れぞれ加熱する手段と、第１の保持手段、第２の保持手
段、洗浄システムの少なくとも一つの上に配置され、該
加熱手段により処理溶液が加熱されることにより該処理
溶液からの放射熱により充填用溶液が予熱されるように
した第１、第２、および第３の保持、供給手段と、 を具備してなることを特徴とするシートまたはウェブ状
感光材料の処理装置。 ６、現像液を保持する第１の手段と、 定着液を保持する第２の手段と、 第１および最終ステーションを含む複数の洗浄ステーシ
ョンと、洗浄液を該複数の洗浄ステーションを通って感
光材料の搬送方向とは逆の方向に向けるための手段とを
有する洗浄システムと、感光材料を乾燥させるためのド
ライヤーと、現像液が第１の保持手段にあるとき該感光
材料を現像液中に、定着液が第２の保持手段にあるとき
該感光材料を定着液中に、洗浄液が該複数の洗浄ステー
ションにあるとき該感光材料を該洗浄液中に、さらに該
感光材料を該ドライヤーに順次搬送させる手段と、 補充用現像液を第１の保持手段へ保持供給させる第１の
手段と、 補充用定着液を第２の保持手段へ保持供給させる第２の
手段と、 補充用洗浄液を洗浄システムの最終ステーションへ保持
供給させる第３の手段と、 使用済み現像液、使用済み定着液、使用済み洗浄液を別
々に第１の現像液保持手段、第２の定着液保持手段、お
よび洗浄システムのそれぞれ下方に集める捕集手段と、 を具備してなることを特徴とするシートまたはウェブ状
感光材料の処理装置。 ７、捕集手段が３つの区分からなり、各区分は出口ポー
トを有し、該出口ポートに排液口が接続されていて、該
排液口に該区分中の使用済み溶液の高さをモニターする
手段が設けられていることを特徴とする請求項６記載の
シートまたはウェブ状感光材料の処理装置。８、現像液
を保持する第１の手段と、 定着液を保持する第２の手段と、 第１および最終ステーションを含む複数の洗浄ステーシ
ョンと、洗浄液を該複数の洗浄ステーションを通って感
光材料の搬送方向とは逆の方向に向けるための手段とを
有する洗浄システムと、感光材料を乾燥させるためのド
ライヤーと、現像液が第１の保持手段にあるとき該感光
材料を現像液中に、定着液が第２の保持手段にあるとき
該感光材料を定着液中に、洗浄液が該複数の洗浄ステー
ションにあるとき該感光材料を該洗浄液中に、さらに該
感光材料を該ドライヤーに順次搬送させる手段と、 補充用現像液を第１の保持手段へ保持供給させる第１の
手段と、 補充用定着液を第２の保持手段へ保持供給させる第２の
手段と、 補充用洗浄液を洗浄システムの最終ステーションへ保持
供給させる第３の手段と、 を具備し、 該搬送手段が感光材料を該ドライヤーから出口を介して
現像感光材料受理トレーに搬送し、該トレーが第１、第
２、第３の保持、供給手段の上面を構成することを特徴
とする請求項６記載のシートまたはウェブ状感光材料の
処理装置。 ９、現像液を保持する第１の手段と、 定着液を保持する第２の手段と、 第１および最終ステーションを含む複数の洗浄ステーシ
ョンと、洗浄液を該複数の洗浄ステーションを通って感
光材料の搬送方向とは逆の方向に向けるための手段とを
有する洗浄システムと、感光材料を乾燥させるためのド
ライヤーと、現像液が第１の保持手段にあるとき該感光
材料を現像液中に、定着液が第２の保持手段にあるとき
該感光材料を定着液中に、洗浄液が該複数の洗浄ステー
ションにあるとき該感光材料を該洗浄液中に、さらに該
感光材料を該ドライヤーに順次搬送させる手段と、 補充用現像液を第１の保持手段へ保持供給させる第１の
手段と、 補充用定着液を第２の保持手段へ保持供給させる第２の
手段と、 補充用洗浄液を洗浄システムの最終ステーションへ保持
供給させる第３の手段と、 それぞれ特定の整合手段を有し、第１、第２、第３の保
持供給手段をそれぞれ所定の位置のみにて支持する支持
手段と、 を具備してなることを特徴とするシートまたはウェブ状
感光材料の処理装置。 １０、該支持手段が位置決め用突起を有し、第１、第２
、第３の保持供給手段に設けられた窪みと嵌合するよう
になっていることを特徴とする請求項９記載のシートま
たはウェブ状感光材料の処理装置。 １１、該突起の一対、該窪みの一対が他の突起の一対、
該窪みの一対と互い違いに異なって形成され、それぞれ
所定の位置にのみ装着されるようになっていることを特
徴とする請求項１０記載のシートまたはウェブ状感光材
料の処理装置。 １２、該窪みの少なくとも一対が各保持供給手段に形成
されていることを特徴とする請求項１１記載のシートま
たはウェブ状感光材料の処理装置。 １３、該保持供給手段がカートリッジからなり、他のカ
ートリッジの少なくとも一つに近接して配置されるよう
に形造られているいて縮小化が図られていることを特徴
とする請求項９記載のシートまたはウェブ状感光材料の
処理装置。 １４、各カートリッジにハンドルが設けられていること
を特徴とする請求項１３記載のシートまたはウェブ状感
光材料の処理装置。 １５、現像液を保持する第１の手段と、 定着液を保持する第２の手段と、 第１および最終ステーションを含む複数の洗浄ステーシ
ョンと、洗浄液を該複数の洗浄ステーションを通って感
光材料の搬送方向とは逆の方向に向けるための手段とを
有する洗浄システムと、感光材料を乾燥させるためのド
ライヤーと、現像液が第１の保持手段にあるとき該感光
材料を現像液中に、定着液が第２の保持手段にあるとき
該感光材料を定着液中に、洗浄液が該複数の洗浄ステー
ションにあるとき該感光材料を該洗浄液中に、さらに該
感光材料を該ドライヤーに順次搬送させる手段と、 補充用現像液を第１の保持手段へ保持供給させる第１の
手段と、 補充用定着液を第２の保持手段へ保持供給させる第２の
手段と、 補充用洗浄液を洗浄システムの最終ステーションへ保持
供給させる第３の手段と、 を具備し、 第１、第２、第３の保持供給手段の充填、除去、交換等
の操作、メンテナンスを処理装置の前面から行うことが
可能となっており、処理装置の左側、後側を障害物に対
し密着させ、右側を障害物から約６インチ（１５．２ｃ
ｍ）離すことができるようになっていることを特徴とす
るシートまたはウェブ状感光材料の処理装置。 １６、現像液を保持する第１の手段と、 定着液を保持する第２の手段と、 第１および最終ステーションを含む複数の洗浄ステーシ
ョンと、洗浄液を該複数の洗浄ステーションを通って感
光材料の搬送方向とは逆の方向に向けるための手段とを
有する洗浄システムと、感光材料を乾燥させるためのド
ライヤーと、現像液が第１の保持手段にあるとき該感光
材料を現像液中に、定着液が第２の保持手段にあるとき
該感光材料を定着液中に、洗浄液が該複数の洗浄ステー
ションにあるとき該感光材料を該洗浄液中に、さらに該
感光材料を該ドライヤーに順次搬送させる手段と、 補充用現像液を第１の保持手段へ保持供給させる第１の
手段と、 補充用定着液を第２の保持手段へ保持供給させる第２の
手段と、 補充用洗浄液を洗浄システムの最終ステーションへ保持
供給させる第３の手段と、 を具備し、 該処理装置が幅３−２２インチ（７．６−５５．９ｃｍ
）のシートを処理することができ、平面が３０×３３イ
ンチ（０．７６２×０．８３８ｍ）を越えないものであ
ることを特徴とするシートまたはウェブ状感光材料の処
理装置。 １７、現像液を保持する第１の手段と、 定着液を保持する第２の手段と、 第１および最終ステーションを含む複数の洗浄ステーシ
ョンと、洗浄液を該複数の洗浄ステーションを通って感
光材料の搬送方向とは逆の方向に向けるための手段とを
有する洗浄システムと、感光材料を乾燥させるためのド
ライヤーと、現像液が第１の保持手段にあるとき該感光
材料を現像液中に、定着液が第２の保持手段にあるとき
該感光材料を定着液中に、洗浄液が該複数の洗浄ステー
ションにあるとき該感光材料を該洗浄液中に、さらに該
感光材料を該ドライヤーに順次搬送させる手段と、 補充用現像液を第１の保持手段へ保持供給させる第１の
手段と、 補充用定着液を第２の保持手段へ保持供給させる第２の
手段と、 補充用洗浄液を洗浄システムの最終ステーションへ保持
供給させる第３の手段と、 ハウジング部と、第１、第２、第３の保持供給手段の側
面からなる外囲器と、 を具備してなることを特徴とするシートまたはウェブ状
感光材料の処理装置。 １８、別々の補充用溶液の複数を保持するための複数の
カートリッジと、 対応する溶液に対し補充用溶液を供給するための複数の
手段と、 それぞれ特定の整合手段を有し、複数のカートリッジを
それぞれ所定の位置のみにて支持する支持手段と、を具
備し、各溶液を所定のレベルに維持するように補充用溶
液を供給するための液体補充システム。 １９、該支持手段が位置決め用突起を有し、カートリッ
ジに設けられた窪みと嵌合するようになっていることを
特徴とする請求項１８記載の液体補充システム。 ２０、該突起の一対、該窪みの一対が他の突起の一対、
該窪みの一対と互い違いに異なって形成され、それぞれ
所定の位置にのみ装着されるようになっていることを特
徴とする請求項１９記載の液体補充システム。 ２１、該窪みの少なくとも一対が各カートリッジに形成
されていることを特徴とする請求項２０記載の液体補充
システム。 ２２、該カートリッジが、他のカートリッジの少なくと
も一つに近接して配置されるように形造られているいて
縮小化が図られていることを特徴とする請求項１８記載
の液体補充システム。 ２３、各カートリッジにハンドルが設けられていること
を特徴とする請求項１８記載の液体補充システム。 ２４、排出口を有する第１の洗浄タンクと、第１のオー
バーフロー液止めを有する第２の洗浄タンクと、 感光材料を第１および第２の洗浄タンクに搬送する手段
と、 洗浄液を第２のタンク、第２のオーバーフロー液止め上
、第１のタンク、排出口に順次導く手段と、 補充用洗浄液の量を被洗浄感光材料の１平方フィート当
たり約５０ｍｌ（５３８．２ｍｌ／ｍ＾２）未満で供給
するための手段と、 を具備するシートまたはウェブ状感光材料から薬品を洗
浄除去するための洗浄システム。２５、薬品が現像液お
よび定着液である請求項２４記載の洗浄システム。 ２６、第１および第２のタンク巾の洗浄液が同一レベル
である請求項２４記載の洗浄システム。 ２７、第１のオーバーフロー液止め上に第２のタンクか
ら流れる溶液を受理し、第２のオーバーフロー液止めを
有する第１のオーバーフローウェルと、 第２のオーバーフロー液止め上に第１のオーバーフロー
ウェルから流れる溶液を受理する第２のオーバーフロー
ウェルと、 第１のタンクを介して第２のオーバーフロー液止めから
の溶液を汲み上げるポンプ手段を有する配向手段と、 をさらに具備する請求項２４記載の洗浄システム。 ２８、ポンプ手段が第２のオーバーフローウェルから第
１のタンクへ溶液を導入するものである請求項２７記載
の洗浄システム。 ２９、ポンプ手段が第１のタンクから溶液を汲み上げ、
ついで第２のオーバーフローウェルに導入し、第２のオ
ーバーフローの溶液を第１のタンクへ導入せしめるもの
である請求項２７記載の洗浄システム。
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