JPH03182444A - 用紙の搬送装置 - Google Patents

用紙の搬送装置

Info

Publication number
JPH03182444A
JPH03182444A JP1322062A JP32206289A JPH03182444A JP H03182444 A JPH03182444 A JP H03182444A JP 1322062 A JP1322062 A JP 1322062A JP 32206289 A JP32206289 A JP 32206289A JP H03182444 A JPH03182444 A JP H03182444A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
paper
conveyance
driven roller
driven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP1322062A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2623014B2 (ja
Inventor
Kiyomichi Ichikawa
清道 市川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OOTOSUTANPU KENKYUSHO KK
Original Assignee
OOTOSUTANPU KENKYUSHO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OOTOSUTANPU KENKYUSHO KK filed Critical OOTOSUTANPU KENKYUSHO KK
Priority to JP1322062A priority Critical patent/JP2623014B2/ja
Priority to US07/575,072 priority patent/US5183249A/en
Priority to EP19900402423 priority patent/EP0436404A3/en
Publication of JPH03182444A publication Critical patent/JPH03182444A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2623014B2 publication Critical patent/JP2623014B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/58Article switches or diverters
    • B65H29/60Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/06Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
    • B65H5/062Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers between rollers or balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/34Modifying, selecting, changing direction of displacement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は用紙の搬送装置に係り、レーザープリンターや
複写機等の事務機器に使用されるもので、更に、1枚毎
に順次搬入される被処理用紙を適数枚で自動的に綴じ合
せて製本する際に使用される自動丁合機等にも適合し、
出願人が以前出願した特開昭60−124282号、特
開昭62−87396号、特開昭62−164703号
等の自動丁合機の、構造の改良に関する。
(従来の技術) 従来、この種の用紙の搬送装置にあっては、適宜接続さ
れる自動丁合機等の方向へ搬送方向を変更して搬送する
場合があり、このように用紙の搬送方向を切り換えるた
め各種の搬送方向切り換え機構を有していた。
この搬送方向切り換え機構は、例えば、搬送方向を2方
向に選択する必要がある場合、その搬送分岐部に方向変
換可能な案内部材を配し、この案内部材を揺動する等し
て案内方向を切り換えることにより用紙の搬送方向を切
り換えるものであった。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、このような従来の搬送装置にあっては、
その搬送方向切り換え機構の案内部材と搬送される用紙
との間に生じる摩擦抵抗のため用紙詰まりが発生し易く
、特に、装置小形化のために少ない曲率半径で搬送方向
を変換しようとすると、更に摩擦抵抗が大きくなってよ
り用紙が詰まり易くなり、用紙搬送の確実性が大きく損
われる原因の一つになっていた。しかも、このような案
内部材の方向変換による搬送方向切り換え機構では、極
めて柔軟な素材により形成されたシートには適用できな
いという不都合があった。
また、用紙搬送を確実にするため、用紙自体を搬送ベル
トに挟持して搬送し、この搬送ベルトの架設位置を可変
式にして切り換え可能に形成することもできるが、この
ように2組の搬送ベルトの架設位置を可変にすることは
極めて複雑な構成を必要とし、製造コストが高くなると
共に用紙搬送方向の変換の信頼性にも乏しくなる等の欠
点があった。
そこで、本発明は、上述した問題点等に鑑み、構造上非
常に簡単なもので、用紙の搬送方向を確実に、しかもス
ムーズに切り換えることができる用紙の搬送装置、 そして、搬送により排出された用紙を積載させるための
積載台を有し、この積載台方向に方向変換される搬送方
向切り換え機構から用紙が確実に脱することができる用
紙の搬送装置、 また、搬送されて積載台に収納された用紙を更に搬送排
出することができる用紙の搬送装置を、夫々、提供する
ことを課題として創出されたものである。
(課題を解決するための手段) このため、本発明は、適宜駆動手段にて回転力が付与さ
れる搬送ローラーと、この搬送ローラーに圧接して回動
自在な従動ローラーと、搬送ローラーと従動ローラーと
で搬送される用紙の搬送方向を変更すべく、搬送ローラ
ーの軸中心を揺動中心として従動ローラーが揺動するよ
う制御する搬送方向切り換え機構とを備えたことにより
、また、搬送により排出された複数枚の用紙を積載させ
るための積載台を有し、搬送ローラーに対する従動ロー
ラーの位置が、少なくとも、積載台方向に用紙を搬送案
内する位置と、積載台方向に搬送案内された用紙の後端
部を従動ローラーと搬送ローラーとから脱するように積
載台とは反対方向に案内する位置とに揺動制御する搬送
方向切り換え機構を備えたことにより、 更に、搬送により排出された複数枚の用紙を積載させる
ための積載台を有し、積載台に収納された用紙を介して
従動ローラーに対峙する回動自在な排出ローラーを設け
、この排出ローラーを従動ローラー方向に突出させる適
宜突出手段により、排出ローラーと従動ローラーとの間
で用紙を圧接挟持して、搬送ローラーの回転力が附勢さ
れた従動ローラーと排出ローラーとにより積載台に収納
された用紙を搬送排出するよう形成したことにより、 上述した課題を解決したものである。
(作用) 叙上のような発明に係る用紙の搬送装置あっては、搬送
ローラーに適宜駆動手段にて回転力が付与されると、こ
の搬送ローラーに圧接した従動ローラーも回転し、用紙
はこれらの搬送ローラーと従動ローラーとに挟持されて
それらの回転で搬送され、その搬送途中で、搬送ローラ
ーの軸中心を揺動中心として従動ローラーが適宜位置ま
で揺動すると、この従動ローラーの揺動位置に対応して
用紙の搬送方向が適宜方向に確実且つスムーズに切り換
わる。
また、この従動ローラーの揺動位置が、複数枚の用紙を
積載させるための積載台方向に用紙を搬送案内する位置
まで揺動し、それに伴い用紙は積載台方向に方向変換さ
れて搬送され、その用紙先端が積載台に紙揃えされる適
宜位置まで搬送されると、従動ローラーは用紙を積載台
とは反対方向に案内する位置に揺動し、従動ローラーと
搬送ローラーとに挟持された用紙の後端部がそのまま簡
単に外れて排出される。
更に、このようにして積載台に適数枚の用紙が搬送され
て、例えば、自動丁合機による綴じ処理等の適宜処理が
施されると、収納された用紙を介して従動ローラーに対
峙して配置された排出ローラーが、適宜突出手段により
従動ローラー方向に突出されて、排出ローラーと従動ロ
ーラーとの間で用紙が圧接挾持され、搬送ローラーの回
転力が附勢された従動ローラーと排出ローラーとにより
積載台に収納された用紙が搬送排出される。
(実施例) 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
図において示される符号1は適当な間隔をあけて対峙し
た状態に配しである搬送装置の基枠であり、この基枠1
間に適宜駆動手段にて回転力が付与される搬送ローラー
2と、搬送ローラーに圧接されて回動自在な従動ローラ
ー3とが配設されており、この搬送ローラー2と従動ロ
ーラー3との間に挟まれた用紙Pが搬送ローラー2の回
転により送り出されるように構成されている。すなわち
、従動ローラー3は第2図に示すように圧接スプリング
16により搬送ローラー2に常に圧接されており、また
、軸受部17を介して基枠1に軸架された搬送ローラー
2の駆動回転軸9は、駆動回転軸9の一端に固定された
プーリー6と、基枠1の適宜位置に配設された搬送駆動
モーター5の軸部に固定されたプーリー8とが駆動伝達
ベルト7により連繋されることで、搬送駆動モーター5
の駆動回転力が伝達されるよう形成されている。
そして、この搬送ローラー2と従動ローラー3とで搬送
される用紙Pの搬送方向を変更すべく、搬送ローラー2
の駆動回転軸9中心をその揺動中心として従動ローラー
3が揺動するよう制御する搬送方向切り換え機構10が
設けられている。
すなわち、搬送方向切り換え機構10を説明すると、従
動ローラー3が配設された従動回転軸4は、従動ローラ
ー3が搬送ローラー2に圧接される適当な間隔で駆動回
転軸9と平行に配設され、その従動回転軸4の両端部が
軸受部18を介して揺動枠15に回動自在に軸架されて
いる。そして、揺動枠15は、第1図に示す如く、正面
略下向きコ字状に形成され、その両側板間に前述した軸
受部18にて従動回転軸4を軸架すると共に、先端部に
設けた軸受部19を介して駆動回転軸9に回動自在に配
設されており、連結棒14と継ぎ手13とを介して方向
切り換え用モーター11に連繋されている。しかして、
モーター11の揺動軸12は、図示する如く、継ぎ手1
3により駆動回転軸9の回転中心に一致させて配置され
ており、継ぎ手13に固定された連結棒14は、この方
向切り換え用モーター11の回転軸12による適宜方向
への回転力により、駆動回転軸9をその揺動中心として
揺動するよう形成されているものである。
従って、連結棒14に固定された揺動枠15はそれに伴
い駆動回転軸9を中心として揺動するため、その揺動枠
15に軸架された従動回転軸4に配設された従動ローラ
ー3は、搬送ローラー2の駆動回転軸9を揺動中心とし
て適宜方向に揺動する。
尚、前記連結棒14が揺動自在となるべく、基枠1の一
方の側板には、第3図に示すような切り欠き部1aが形
成されている。
この従動ローラー3の揺動運動の作動は、用紙Pが搬送
ローラー2と従動ローラー3とに挟持される適位置に搬
送されると、搬送ローラー2近傍に配置された用紙セン
サー(図示せず)に検知され、これにより方向切り換え
用モーター11が作動して行われるよう制御されている
。その際、従動ローラー3が揺動している間には少なく
とも用紙Pが搬送ローラー2と従動ローラー3との間か
ら外れない適宜のタイミング及び速度で従動ローラー3
が揺動するよう設定されているものであり、例えば、搬
送ローラー2と従動ローラー3とによる用紙、Pの搬送
速度と、従動ローラー3の揺動速度とを同期させること
で、搬送ローラー2と従動ローラー3とで用紙P先端を
挟持したまま方向変換できるようにしたり、用紙Pが中
程まで搬送されてから、用紙P搬送速度よりも速い速度
で従動ローラー3を揺動させて用紙Pの搬送方向を切り
換えてもよい。このように、用紙Pの搬送速度と従動ロ
ーラー3の揺動速度とが同期するよう設定しておけば、
常に従動ローラー3の揺動中に搬送される用紙Pが外れ
ることなく、確実に搬送方向を切り換えることができる
そして、この用紙Pの変換される搬送方向を決定する従
動ローラー3の揺動位置は、モーター11の回転軸12
の回転角度により決定されるものであり、例えば、第1
図及び第2図に示される如く、継ぎ手13に設けられた
被検知部20aを位置検出センサー20が検知すること
でその方向切り換え用モーター11の回転軸12の回転
が所定の位置で停止されるよう制御されている。この場
合、位置検出センサー20はいわゆる光センサーを使用
しており、被検知部20aのスリットを検知し、その揺
動位置が後述する如く、通常の用紙Pの搬送方向、積載
台21方向への搬送方向、用紙Pの後端部を従動ローラ
ー3と搬送ローラー2とから脱する積載台21とは反対
方向への搬送方向の3段階に設定されている。また、こ
の位置検出センサー20及び被検知部20aは、これに
限定されるものではなく、リミットスイッチ等機械的構
成のセンサーや磁界を利用したセンサー等適宜センサー
を自由に選択できるものである。
このような搬送方向切り換え機構10における従動ロー
ラー3の揺動は、例えば、コンピューター等の適宜制御
装置(図示せず)によって方向切り換え用モーター11
の作動及び回転速度を制御することで行うものである。
次に、この搬送装置の具体的搬送方向切り換え作動を説
明すると、例えば、第5図から第8図に示すように用紙
Pの搬送方向を積載台21方向に方向変換させて、自動
丁合機Aにより適宜綴じ処理を行う。
すなわち、第5図に示す如く、他の搬送ローラー及び従
動ローラー(図示せず)から搬送路27を経て搬送方向
切り換え機構10の搬送ローラー2及び従動ローラー3
に搬送された用紙Pは、第6図に示す如く、方向切り換
え用モーター11の回転による被検知部20aの所定位
置を位置検出センサー20が検知する積載台21方向ま
で従動ローラー3が揺動し、それに伴い用紙Pが積載台
21方向に方向変換され搬送される。
そして、その用紙P先端が積載台21に紙揃えされる適
宜位置まで搬送される所定時間が経過すると、方向切り
換え用モーター11が逆回転し、それに伴い従動ローラ
ー3が逆方向に揺動する。
或いは、積載台21の用紙Pが紙揃えされる位置に適宜
センサーを配置して、このセンサーにより方向切り換え
用モーター11が逆回転するように制御してもよい。
モーター11が逆回転するよう作動すると、被検知部2
0aの所定位置を位置検出センサー20が検知し、従動
ローラー3は、第7図に示す如く、用紙P後端部が搬送
ローラー2及び従動ローラー3から脱し易くなる積載台
21とは反対方向の適宜位置まで揺動されて、積載台2
1方向に案内された用紙Pの後端部が搬送ローラー2と
従動ローラー3との間からスムーズに排出される。
このような作動を繰り返して積載台21に用紙Pを複数
枚収納して積載台21に設定された自動丁合機Aにより
適宜綴じ処理を行うものであるが、第8図に示すように
、自動丁合機Aにより綴じ処理された用紙P束を積載台
21から自動的にトレイ28へ排出するよう制御するこ
ともできる。
すなわち、積載台21に収納された用紙P束を介して従
動ローラー3に対峙する位置に回動自在な排出ローラー
22を設け、この排出ローラー22を従動ローラー3方
向に突出させる適宜突出手段23により、排出ローラー
22と従動ローラー3との間で用紙1束を圧接挟持して
、搬送ローラーの回転力が附勢された従動ローラー3と
排出ローラー22とにより積載台21に収納された用紙
1束をトレイ28に搬送排出するよう形成されている。
この場合、この突出手段23は、ソレノイド24を利用
して行なっており、中心の揺動支軸25を支点として両
端が揺動自在に配設された揺動腕片26の一端をソレノ
イド24に接続すると共に、他方を排出ローラー22に
接続して、ソレノイド作動時に排出ローラー22が上昇
するよう形成されており、このようにして排出ローラー
22を上昇させると、排出ローラー22と揺動された従
動ローラー3とで用紙1束を圧接挟持し、搬送ローラー
が回転して従動ローラー3と排出ローラー22とにより
積載台21に収納された用紙1束がそのままトレイ28
に搬送排出される。
また、このような搬送方向切り換え機構10により、少
なくとも二つ以上の搬送方向或いは搬送路に対して用紙
Pを選択して搬送するよう形成することもできる。
例えば、第9図に示す如く、用紙Pをそのままトレイ2
8方向へ排出する搬送方向と、第10図に示す如く、搬
送路29に沿って搬送する方向とに適宜選択して搬送す
る。すなわち、搬送ローラー2の搬送方向やや下方位置
に回動自在な排出ローラー22を設け、この排出ローラ
ー22と搬送ローラー2との間に搬送路29を形成する
一方、排出ローラー22の搬送方向やや下方には排出用
トレイ28を設けてあり、用紙Pをトレイ28に排出す
る際には、第9図に示すように、搬送ローラー2と従動
ローラー3とにより用紙P先端が少なくとも排出ローラ
ー22の位置までくるよう搬送してから、従動ローラー
3を揺動させて用紙Pを従動ローラー3と排出ローラー
22とで挟み込み、そのまま搬送してトレイ28に排出
し、また、搬送路29に沿って搬送させる際には、第1
0図に示すように、搬送ローラー2と従動ローラー3と
で用紙Pを先端を挟んだ状態で、搬送ローラー2の駆動
回転力による用紙Pの搬送速度に同期させて従動ローラ
ー3を揺動させ、用紙Pの搬送方向を搬送路29方向に
方向変換させ、そのまま搬送路29に沿って用紙Pを搬
送するよう制御されている。
尚、本発明は、例えば、搬送ローラー2、従動ローラー
3の配置や数、或いは、搬送駆動モーター5の配置構造
、或いは搬送方向切り換え機構IOの構造・、その他各
種構造等について、前述した実施例に限定されることが
ないことは言うまでもなく、出願人が以前出願した特願
平1−18075号の用紙の搬送装置に適用することも
できる。
(発明の効果) 上述の如く構成した本発明は、搬送駆動モータ−5等適
宜駆動手段にて回転力が付与される搬送ローラー2と、
この搬送ローラー2に圧接して回動自在な従動ローラー
3と、搬送ローラー2と従動ローラー3とで搬送される
用紙Pの搬送方向を変更すべく、搬送ローラー2の軸中
心を揺動中心として従動ローラー3が揺動するよう制御
する搬送方向切り換え機構10とを備えたから、搬送ロ
ーラー2に適宜駆動手段にて回転力が付与されると、こ
の搬送ローラー2に圧接した従動ローラー3も回転し、
用紙Pはこれらの搬送ローラー2と従動ローラー3とに
挟持されてそれらの回転で搬送され、その搬送途中で、
搬送方向切り換え機構10により搬送ローラー2の軸中
心を揺動中心として用紙Pを挟持したまま従動ローラー
3が適宜位置まで揺動されて、この従動ローラー3の揺
動位置に対応し、用紙Pの搬送方向が適宜方向に確実且
つスムーズに切り換えることができる。したがって、用
紙Pの方向変換により紙詰まりすることがなくなり、従
来難しかった柔軟なシート材も確実に方向変換すること
ができる。
そして、この搬送方向切り換え機構10の従動ローラー
3の揺動は、適宜制御装置it(例えば、コンピュータ
ー等)によって方向切り換え用モーター11の作動及び
回転速度を制御することで行うことができ、作動も確実
であり、誤作動、故障の非常に少ない優れた装置を提供
できるものである。
また、搬送により排出された複数枚の用紙Pを積載させ
るための積載台21を有し、搬送ローラー2に対する従
動ローラー3の位置が、少なくとも、積載台21方向に
用紙Pを搬送案内する位置と、積載台21方向に搬送案
内された用紙Pの後端部を従動ローラー3と搬送ローラ
ー2とから脱するように積載台21とは反対方向に案内
する位置とに揺動制御する搬送方向切り換え機構10を
備えたことから、この搬送方向切り換え機構IOにより
、従動ローラー3の揺動位置が、複数枚の用紙Pを積載
させるための積載台21方向に用紙Pを搬送案内する位
置まで揺動し、それに伴い用紙Pは積載台21方向に方
向変換されて搬送されるが、その用紙P先端が積載台2
1に紙揃えされる適宜位置まで搬送されると、従動ロー
ラー3は用紙Pを積載台21とは反対方向に案内する位
置に揺動し、従動ローラー3と搬送ローラー2とに挟持
された用紙Pの後端部がそのまま容易に外れて、からま
ることなく良好に排出できる。
すなわち、用紙Pをそのまま積載台21方向に送出し続
けた場合は、用紙Pの後端部が従動ローラー3に引っ掛
かって用紙Pが搬送ローラー2及び従動ローラー3から
抜は難くなるという欠点があり、特に、用紙Pが積載台
21より大きいときはその欠点が著しく、用紙P先端が
積載台21に係止されてもなおそのまま送出し続けると
、用紙Pが湾曲して搬送ローラー2或いは従動ローラー
3にからまって紙詰まりの原因になるものであったが、
従動ローラー3が用紙P後端部を積載台21とは反対方
向に案内する位置に揺動することで、用紙P後端部は積
載台21と反対方向に送出されるため、何ら引っ掛かる
ことなく搬送ローラー2及び従動ローラー3から容易に
脱することができるものである。
更に、搬送により排出された複数枚の用紙Pを積載させ
るための積載台21を有し、積載台21に収納された用
紙Pを介して従動ローラー3に対峙する回動自在な排出
ローラー22を設け、この排出ローラー22を従動ロー
ラー3方向に突出させる適宜突出手段23により、排出
ローラー22と従動ローラー3との間で用紙Pを圧接挟
持して、搬送ローラー2の回転力が附勢された従動ロー
ラー3と排出ローラー22とにより積載台21に収納さ
れた用紙Pを搬送排出するよう形成したことから、例え
ば、積載台21に適数枚の用紙Pが搬送されて、自動丁
合機Aによる綴じ処理等の適宜処理が施されると、収納
された用紙Pを介して従動ローラー3に対峙して配置さ
れた排出ローラー22が、適宜突出手段23により従動
ローラー3方向に突出されて、排出ローラー22と従動
ローラー3との間で用紙Pが圧接挟持されるため、搬送
ローラー2の回転力が従動ローラー3伝達されると、従
動ローラー3と排出ローラー22とにより積載台21に
収納された用紙Pを搬送することができる。
したがって、搬送された用紙Pを自動丁合機へ等を接続
して綴じ処理等適宜処理を施した後、自動的に排出する
ことができる等の用紙P処理の汎用性が高まり、便利で
あると共に、それらを極めて簡単な構造で実現すること
ができるものであるから、装置の大幅なコストダウンと
小型化が容易に図れるものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は搬送装置
の要部断面図、第2図は第1図における矢視■−■線に
沿う断面図、第3図は第1図における矢視■−■線に沿
う断面図、第4図は第1図における矢視IV−IV線に
沿う断面図、第5図から第7図までは用紙の搬送方向の
切り換え状態を示す概略図であり、第5図は用紙の搬送
方向の切り換え前の概略図、第6図は用紙の搬送方向の
切り話 換え中の概略図、第7図用紙後端部を脱し易くするため
更に搬送方向を切り換えた概略図、第8図(から第10
図までは他の実施例を示すもので、第8図は積載台に収
納された用紙が自動的に排出される状態を示す概略図、
第9図及び第10図は2方向の搬送方向の一方へ夫々切
り換わる状態を示す概略図である。 P・・・用紙、A・・・自動丁合機、 1・・・基枠、la・・・切り欠き部、2・・・搬送口
−ラ3・・・従動ローラー、4・・・従動回転軸、5・
・・搬送駆動モーター 6・・・プーリー 7・・・駆
動伝達ベルト、8・・・プーリー 9・・・駆動回転軸
、10・・・搬送方向切り換え機構、11・・・方向切
り換え用モーター 12・・・揺動軸、13・・・継ぎ
手、14・・・連結棒、15・・・揺動枠、16・・・
圧接スプリング、17・・・軸受部、18・・・軸受部
、19・・・軸受部、20・・・位置検出センサー 2
0a・・・被検知部、2】・・・積載台、22・・・排
出ローラー 23・・・突出手段、24・・・ソレノイ
ド、25・・・揺動支軸、26・・・揺動腕片、27・
・・搬送路、28・・・トレイ、29・・・搬送路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、適宜駆動手段にて回転力が付与される搬送ローラー
    と、この搬送ローラーに圧接して回動自在な従動ローラ
    ーと、搬送ローラーと従動ローラーとで搬送される用紙
    の搬送方向を変更すべく、搬送ローラーの軸中心を揺動
    中心として従動ローラーが揺動するよう制御する搬送方
    向切り換え機構とを備えたことを特徴とする用紙の搬送
    装置。 2、搬送により排出された複数枚の用紙を積載させるた
    めの積載台を有し、搬送ローラーに対する従動ローラー
    の位置が、少なくとも、積載台方向に用紙を搬送案内す
    る位置と、積載台方向に搬送案内された用紙の後端部を
    従動ローラーと搬送ローラーとから脱するように積載台
    とは反対方向に案内する位置とに揺動制御する搬送方向
    切り換え機構を備えた請求項1記載の用紙の搬送装置。 3、搬送により排出された複数枚の用紙を積載させるた
    めの積載台を有し、積載台に収納された用紙を介して従
    動ローラーに対峙する回動自在な排出ローラーを設け、
    この排出ローラーを従動ローラー方向に突出させる適宜
    突出手段により、排出ローラーと従動ローラーとの間で
    用紙を圧接挟持して、搬送ローラーの回転力が附勢され
    た従動ローラーと排出ローラーとにより積載台に収納さ
    れた用紙を搬送排出するよう形成した請求項1または2
    記載の用紙の搬送装置。
JP1322062A 1989-12-12 1989-12-12 用紙の搬送装置 Expired - Fee Related JP2623014B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1322062A JP2623014B2 (ja) 1989-12-12 1989-12-12 用紙の搬送装置
US07/575,072 US5183249A (en) 1989-12-12 1990-08-30 Paper conveyor
EP19900402423 EP0436404A3 (en) 1989-12-12 1990-09-03 Paper conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1322062A JP2623014B2 (ja) 1989-12-12 1989-12-12 用紙の搬送装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03182444A true JPH03182444A (ja) 1991-08-08
JP2623014B2 JP2623014B2 (ja) 1997-06-25

Family

ID=18139490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1322062A Expired - Fee Related JP2623014B2 (ja) 1989-12-12 1989-12-12 用紙の搬送装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5183249A (ja)
EP (1) EP0436404A3 (ja)
JP (1) JP2623014B2 (ja)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5263703A (en) * 1992-06-24 1993-11-23 Xerox Corporation Orbiting nip control for increasing sheet stacking capacity
US5273273A (en) * 1992-11-27 1993-12-28 Eastman Kodak Company Sheet inverting mechanism having dual drive assemblies
JP2801501B2 (ja) * 1993-08-06 1998-09-21 シャープ株式会社 用紙後処理装置
TW426630B (en) * 1998-05-28 2001-03-21 Asahi Seiko Co Ltd IC card processing machine
US6186501B1 (en) 1998-09-24 2001-02-13 Heidelberger Druckmaschinen Ag Signature diverter
JP2972770B1 (ja) * 1998-11-18 1999-11-08 日本電気データ機器株式会社 用紙反転排出機構
US6203007B1 (en) 1998-12-16 2001-03-20 Samsung Electronics Co., Ltd. Paper discharging mechanism for an image processing apparatus
WO2004069709A1 (en) * 2003-02-03 2004-08-19 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Print media flipping mechanism and method
TWI252837B (en) * 2005-03-11 2006-04-11 Lite On Technology Corp Paper feeding device and method for flipping paper for same
JP4458012B2 (ja) * 2005-09-28 2010-04-28 ブラザー工業株式会社 画像記録装置
CN104097965A (zh) * 2013-04-11 2014-10-15 致伸科技股份有限公司 纸张传送用的偏向滚轮装置及改变纸张传送路径的方法
CN109516250B (zh) * 2019-01-14 2020-07-24 王桂芳 一种靠纸辊的摆动结构
CN109664606B (zh) * 2019-02-18 2024-04-26 东莞市文彩纸品有限公司 上光机
CN110143471A (zh) * 2019-06-26 2019-08-20 安徽振新孛辰机械制造有限公司 一种翻纸机纸张输送缓冲结构
CN114377982A (zh) * 2021-12-20 2022-04-22 济南康如印务有限公司 一种上纸检测装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6061242U (ja) * 1983-09-30 1985-04-27 株式会社リコー シ−ト反転装置
JPS6371160U (ja) * 1986-10-29 1988-05-13
US4858909A (en) * 1988-03-31 1989-08-22 Xerox Corporation Sheet transporting apparatus

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD102363A1 (ja) * 1973-01-26 1973-12-12
US4078789A (en) * 1977-01-21 1978-03-14 Kittredge Lloyd G Document inverter
US4256299A (en) * 1979-07-18 1981-03-17 Minnesota Mining And Manufacturing Company Multiple sheet sensor and deflector
DE3029154C2 (de) * 1980-07-31 1983-01-05 Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal Makulaturweiche
US4691914A (en) * 1986-01-21 1987-09-08 Gradco Systems, Inc. Sheet receiver
DE3721515C1 (de) * 1987-06-30 1988-10-20 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum Verteilen von Druckexemplaren
DE3721516C1 (de) * 1987-06-30 1989-01-05 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum Aufteilen eines Stromes aus Druckexemplaren
DE3808332A1 (de) * 1988-03-12 1989-09-21 Helmut Steinhilber Sortiergeraet fuer blaetter aus papier oder dergleichen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6061242U (ja) * 1983-09-30 1985-04-27 株式会社リコー シ−ト反転装置
JPS6371160U (ja) * 1986-10-29 1988-05-13
US4858909A (en) * 1988-03-31 1989-08-22 Xerox Corporation Sheet transporting apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
EP0436404A3 (en) 1992-02-12
EP0436404A2 (en) 1991-07-10
JP2623014B2 (ja) 1997-06-25
US5183249A (en) 1993-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2659344B2 (ja) 紙葉類の摩擦式供給機構
JPH03182444A (ja) 用紙の搬送装置
JPH0475928A (ja) シート給送装置
JPH0270639A (ja) 紙葉類の斜行修正方法
US4756521A (en) Methods and apparatus for turning flat articles
JP2002020023A (ja) 用紙後処理装置および画像形成装置
JPH06199433A (ja) シート材自動給紙装置
JP2623014C (ja)
US20240092596A1 (en) Transporting device and processing system
JPH02198960A (ja) 用紙の搬送装置
JPH085169Y2 (ja) 原稿給送装置
JPH11106118A (ja) 用紙収容装置
JPS58172154A (ja) 用紙反転装置
JP2710293B2 (ja) 通帳プリンタの搬送装置
JP3347054B2 (ja) 給紙装置
JPH03195662A (ja) スイッチバック装置
JPH03111372A (ja) シート集積装置
JPH0834532A (ja) 給紙装置
JP2560353B2 (ja) 複写機等の用紙積載装置
JP2723883B2 (ja) 給紙装置
JPH02243437A (ja) シート材送り機構
JP2760610B2 (ja) コピー仕上げ装置
JPH06278934A (ja) 転写紙束搬送用後処理装置
JPH028133A (ja) シート搬送装置
JPH10181895A (ja) 給紙装置

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090411

Year of fee payment: 12

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees