JP2760610B2 - コピー仕上げ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、複写された後の用紙を自動的にステイプ
ルトレイ上で揃えてステイプラにより綴じ、それを排紙
トレイ上へ排出するコピー仕上げ装置に関する。

〔従来の技術〕

複写後の用紙を、自動的にステイプラで綴じて排紙ト
レイ上に排出するコピー仕上げ装置としては、例えば特
開昭59-82263号公報に記載されている第７図に示すよう
なものがある。

このコピー仕上げ装置70は、複写機60の排出部61から
排出される複写された後の用紙Ｐを用紙受取ローラ71で
受け取つてそれを順次ステイプルトレイ72上へ送り込
み、そこでその用紙Ｐを所定枚数整合した後ステイプラ
73で綴じ、その後それを矢示方向にそれぞれ回転する硬
質の搬送ローラ74とその周囲に圧接する複数の発泡ロー
ル75,76,77とによつて排紙トレイ78上に反転させた状態
で排出する。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このようにステイプラで綴じた後の用
紙の束を、搬送ローラとその周囲に圧接する複数のロー
ラとによつて搬送ローラ上を周回させながら排紙トレイ
上に排出するコピー仕上げ装置の場合には、その搬送ロ
ーラの外径をあまり大きくすることは限られた装置内の
スペースではできないため、その綴じた後に排出される
用紙が厚手のものであつたり綴じられている用紙の枚数
が多い場合には用紙自体の腰が強まるため、それが搬送
ローラの外周に沿つてうまく搬送されずに排紙不良にな
つてしまう恐れがあるという問題点があつた。

したがつて、このように綴じた後の用紙を搬送ローラ
の周囲を周回させて排出する場合には、その搬送が可能
な用紙の枚数が例えば25枚程度までといつたように制約
されてしまうため、それ以上の枚数を綴じたい時にはそ
れができず不便であつた。

そして、この搬送可能な用紙の枚数は、搬送ローラの
外径を大きくしてやれば更に増やすことができるが、そ
のようなことはスペース上の問題により通常の場合にお
いて不可能であることは上記したとおりである。

この発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであ
り、装置全体を大型化せずに厚手で腰の強い用紙や多数
枚の用紙をステイプラで綴じた後の用紙の束を、排出不
良となることなしに確実かつ迅速に排紙トレイ上に排出
することができるようにすることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は上記の目的を達成するため、複写されたコ
ピー用紙を綴じる際に載置するステイプルトレイと、そ
のステイプルトレイ上のコピー用紙を綴じるステイプラ
と、綴じた後のコピー用紙の束を排紙トレイへ排出する
排出手段とを備えたコピー仕上げ装置において、 上記排出手段の途中に、上記ステイプルトレイ上で綴
じられたコピー用紙の束を第１の位置で受け入れて保持
した後回動手段によつて第２の位置へ回動され、その第
２の位置で保持しているコピー用紙の束を前記排紙トレ
イに向けて排出する用紙中継ユニツトを設け、 その用紙中継ユニツトの回動手段を、駆動モータとそ
の駆動モータによつて駆動される４節クランク機構とに
よつて構成し、そのクランク機構の上死点及び下死点を
それぞれ用紙中継ユニツトの第１の位置及び第２の位置
あるいはその近傍になるようにしたものである。

また、上記のコピー仕上げ装置において、４節クラン
ク機構を構成するクランクレバーのいずれかに上記第１
の位置及び第２の位置でそれぞれ係合して上記用紙中継
ユニツトの回動を規制する回動規制手段を設けると、よ
り効果的である。

〔作用〕

このように構成したコピー仕上げ装置によれば、ステ
イプルトレイ上で綴じた用紙の束は、第１の位置にある
用紙中継ユニツト内に受け入れられて保持され、その用
紙中継ユニツトが回動手段によつて第２の位置に回動さ
れた後排紙トレイに向けて排出され、その綴じ後の排出
過程において小さな曲率に曲げられることなく排出され
るので、厚手で腰の強い用紙や多数枚の用紙を綴じた用
紙の束であつても、それが排出不良になることなく確実
かつ迅速に排紙トレイ上に排出される。

しかも、その用紙中継ユニツトを第１の位置と第２の
位置とに回動させる回動手段の４節クランク機構を、上
記第1,第２の位置においてクランク機構のれぞれ上死点
及び下死点あるいはその近傍になるようにしているの
で、極めて高い停止精度が得られると共に停止動作がス
ムーズに行なわれる。

また、用紙中継ユニツトの回動を規制する回動規制手
段を設けた場合には、４節クランク機構を構成するクラ
ンクレバーのいずれかに回動規制手段が第１の位置及び
第２の位置でそれぞれ係合してその用紙中継ユニツトの
回動を規制するため、停止位置精度と共にその停止位置
における保持力がさらに高まる。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を図面に基づいて具体的に説
明する。

第１図はこの発明によるコピー仕上げ装置の要部であ
る用紙中継ユニツトとそれを回動させる回動手段を示す
構成図、第２図は同じくそのコピー仕上げ装置全体を示
す全体構成図である。

このコピー仕上げ装置は、第２図に示すように、装置
本体１内の上部に複写されたコピー用紙Ｐ（以下単に用
紙Ｐとも云う）を矢示Ａ方向に搬送する横搬送路２と、
その横搬送路２の途中から下方に向けて分岐する縦搬送
路３とを設け、その各搬送路上に複数の搬送ローラ対を
それぞれ所定の間隔を置いて設けると共に、横搬送路２
にセンサ（例えば反射型のフオトセンサ）15と16を搬送
方向に間隔を置いてそれぞれ配設し、その横搬送路２と
縦搬送路３との分岐部に偏向爪４を実線と仮想線で示す
位置とに切換可能に設けている。

その縦搬送路３の終端（第２図で下方）には搬送ロー
ラ対８を配設し、それに近接して縦搬送路３内の用紙Ｐ
を用紙中継ユニツト10を介して排紙トレイ６又はステイ
プルトレイ７の何れかへ選択的に搬送するための切換爪
５を回動可能に取付け、さらにそれに近接して表面に多
数の突起を形成したエンドレスベルトを矢示Ｂ方向に回
動させて用紙Ｐをステイプルトレイ７上に送り込むベル
ト搬送装置９を設けている。

また、ステイプルトレイ７の下方には、紙寄せベルト
装置12を用紙の搬送方向に対して傾斜させて配置すると
共に、そのステイプルトレイ７の下方の下面側に、第３
図に明示するように軸13を支点として矢示Ｃ及びそれと
反対方向に回動可能なストツパ14を取付け、それを矢示
Ｃ方向に回動させたときにその先端側の一部がステイプ
ルトレイ７に形成した開口部7aから第３図に実線で示す
ように上方へ突出するようにしている。

そして、そのストツパ14を挾むようにしてステイプル
トレイ７の上側と下側にセンサ（例えば反射型のフオト
センサ）17と18をそれぞれ配設している。

一方、ステイプルトレイ７の上方には、第２図に示す
ようにステイプラユニツト20を設け、ステイプラ21を移
動装置22によつてステイプルトレイ７上に送り込まれる
用紙Ｐのサイズに応じて矢示Ｄ方向に移動可能にすると
共に、第２図で手前側と奥方向の前後方向にも図示しな
い移動装置によつて移動調整可能にしている。

なお、このコピー仕上げ装置では、ステイプラ21が第
２図で手前側と奥側（前後方向）に２個配設されてお
り、それらがそれぞれ独立して移動できるようになつて
いる。また、ステイプルトレイ７の第２図で左方側の一
部もステイプラ21の移動に対応して移動できるようにな
つている。

そして、ステイプルトレイ７上には、図示しないサイ
ドストツパが設けてあり、それによつてステイプルトレ
イ７上に送り込まれた用紙の側縁を整合するようにして
いる。

排紙トレイ６は、昇降装置23によつて第２図に実線で
示す上昇位置と仮想線で示す下降位置との間を昇降さ
れ、その下方の基部26の両端が装置本体１内の底部の左
右にそれぞれ固定した各ガイドレール24,25にそれぞれ
係合して、同図で手前側に引き出せるようになつてい
る。

そして、第２図に実線で示す上昇位置にある排紙トレ
イ６上に排出される用紙Ｐの高さを検知するセンサ27
を、その排紙トレイ６を昇降可能に支持する枠体28に固
定している。

なお、その排紙トレイ６への入口部には、一対の排紙
コロ29を第２図の矢示方向にそれぞれ回転可能に設けて
いる。

次に、用紙中継ユニツト10について詳しく説明する。

用紙中継ユニツト10は、第２図から明らかなように、
綴じた後の用紙Ｐの束を排紙トレイ６へ排出する排出手
段の途中に設けられており、用紙を綴じて排出するステ
イプルモード時には、ステイプルトレイ７上で綴じられ
たコピー用紙の束を第２図に実線で示す第１の位置で受
け入れて保持した後仮想線で示す第２の位置へ回動手段
によつて回動され、その第２の位置で保持しているコピ
ー用紙の束を排紙コロ29を介して排紙トレイ６に向けて
排出する。

その用紙中継ユニツト10は、第３図に示すように前後
の側板31,31（第３図では手前側の側板の図示を省略し
ている）によつて一対のコロの一方の中継コロ32を直
接、他方の中継コロ33を後述する図示しないブラケツト
を介してそれぞれ回転可能に支持し、その中継コロ33を
図示しないバネによつて中継コロ32に用紙の搬送に適し
た所定の加圧力で圧接させている。

その中継コロ32及び33には、タイミングプーリ34及び
35をそれぞれ一体に固定し、そのタイミングプーリ34と
側板31の下方に回転可能に支持されてモータ30によつて
駆動される駆動プーリ36との間に第１タイミングベルト
37を張装して、その駆動プーリ36を正逆両方向に回転さ
せることによつて中継コロ32が正逆両方向に回転するよ
うにしている。

そして、その第１タイミングベルト37に、ギヤ40と一
体のタイミングプーリ41とテンシヨンプーリ47を内側と
外側からそれぞれ係合させている。

そのギヤ40には、プーリ38と一体のギヤ43が噛み合
い、そのプーリ38とタイミングプーリ35との間に第２タ
イミングベルト39を張装して、中継コロ32と33が同期し
て正逆両方向に回転するようにしている。

そして、その中継コロ32と33は、それらがそれぞれ同
一の周速で互いに第３図の矢示ＥとＦの逆方向に回転し
て、その間に挾持した用紙の束を同一方向に搬送できる
ようにその伝達系の各部の寸法が設定されており、それ
と反対の方向にも逆回転駆動が可能になつている。

その中継コロ33及びプーリ38は、図示しないブラケツ
トによつてそれぞれ回転可能に支持されており、そのブ
ラケツトはプーリ38を支持する軸45が前後の側板31,31
に軸受を介して支持されて第３図の矢示Ｇ方向に揺動可
能であり、その中継コロ33と32の間に厚い用紙の束が挿
入されたときには中継コロ33がブラケツトと共に軸45を
支点として矢示G₁方向に揺動するようになつている。

中継コロ32の下方には、従動コロ49が圧接し、それに
近接する位置には切換爪51を第３図に実線で示す位置と
仮想線で示す位置とに切換可能に配設すると共に、その
切換爪51の搬送下流側に一対のガイド板52を側板31に取
付けることにより設けている。

そして、この用紙中継ユニツト10は、前後の側板31,3
1に支軸46を貫通させて取付け、その両端を軸受を介し
て装置本体１（第２図）の固定部でそれぞれ支持し、ユ
ニツト全体がその支軸46を中心にして第１図の矢示Ｈ及
びそれと逆方向に回動して、第１図に実線で示す第１の
位置と仮想線で示す第２の位置とに回動可能にしてい
る。

その用紙中継ユニツト10は、第１図に示す駆動モータ
80とその駆動モータ80によつて駆動される４節クランク
機構81とによつて構成される回動手段によつて、その第
１と第２の位置とに回動される。

その４節クランク機構81は、装置本体１（第２図）に
固定されている駆動モータ80の回転軸に固定されたクラ
ンクレバーとしての回転円盤82と、その回転円盤82の外
周付近にピン83によつて一端が回動自在に取付けられた
クランクレバー84と、そのクランクレバー84の他端をピ
ン85によつて回動自在に取付けた用紙中継ユニツト10の
一部である一方の側板31とによつて構成されている。

そして、その４節クランク機構81を、クランクレバー
84が第１図に実線で示す上死点に位置するときに用紙中
継ユニツト10が実線で示す第１の位置になり、そのクラ
ンクレバー84が仮想線で示す下死点に位置するときに仮
想線で示す第２の位置になるように設定している。

また、その４節クランク機構81の回転円盤82の外周部
に、互いに位相を180度異ならせてノツチ82a,82bをそれ
ぞれ形成すると共に、その回転円盤82に近接して用紙中
継ユニツト10が第１の位置及び第２の位置にあるとき
に、その回転円盤82の各ノツチ82a,82bにそれぞれ係合
して用紙中継ユニツト10の回動を規制する回動規制手段
90を設けている。

その回転規制手段90は、揺動レバー91の下端部分をピ
ンによつて装置本体１（第２図）の固定部にブラケツト
等を介して第１図の矢示Ｊ方向に揺動可能に取付け、そ
の揺動レバー91の略中間部に転接コロ92を回転自在に取
付けて、その転接コロ92を揺動レバー91の上端に装置本
体１の固定部との間に係着した矢示Ｋ方向に引張り付勢
するスプリング93の付勢力によつて、回転円盤82の外周
部分に所定の加圧力で転接させるようにしたものであ
り、４節クランク機構81が第１図に実線で示す上死点及
び仮想線で示す下死点に位置するときに、その転接コロ
92が各ノツチ82a,82bにそれぞれ係合する。

なお、この各ノツチ82a,82bの切込み深さ及びスプリ
ング93の付勢力は、転接コロ92がノツチ82a,82bにそれ
ぞれ係合した際に、用紙中継ユニツト10が第1,第２の位
置でそれぞれ十分な保持力を得ることができ、なおかつ
用紙中継ユニツト10がその第１と第２の位置との間の移
動に支障を来さない保持力に設定する必要がある。

次に、上記のように構成したこの実施例の作用を第４
図乃至及び第６図をも参照して説明する。

第２図に示すように、コピーされた用紙Ｐが装置本体
１内の横搬送路２へ送り込まれると、それが横搬送路２
上の複数の搬送ローラ対によつて右方へ搬送され、その
用紙Ｐがセンサ15によつて検知されてからセンサ16で検
知されるまでの時間によつてそれが搬送路内を正常に搬
送されたか否かが判断される。

そして、その用紙Ｐは、第２図に実線で示す回動位置
にある偏向爪４によつて縦搬送路３へ案内されて搬送ロ
ーラ対８まで進行し、その用紙をステイプル（綴じ）し
ないときには第３図に示すように切換爪５は実線で示す
位置に、用紙中継ユニツト10は図示の第１の位置にそれ
ぞれあり、用紙Ｐは搬送ローラ対８の矢示方向への回転
によつて搬送されて中継コロ32と33の間に送り込まれ
る。

このとき、切換爪51は第３図に仮想線で示す回動位置
にあるため、その用紙Ｐは中継コロ32と従動コロ49の間
を通つてガイド板52に案内されて、排紙コロ29によつて
第２図に実線で示す上昇位置にある排紙トレイ６上に排
出される。

そして、後続の用紙Ｐが次々と排紙トレイ６上に排出
されていくと、その最上位の用紙の上面の位置が徐々に
上昇していくが、その最上位の用紙の位置を常にセンサ
27が検知して、昇降装置23を駆動して排紙トレイ６を下
降させてその位置を調整するため、用紙上面の位置が常
に一定の位置に保たれる。

また、用紙をステイプルして排出する時には、切換爪
５が第３図に仮想線で示す位置に切換わり、用紙中継ユ
ニツト10は第３図に示す位置にある。したがつて、用紙
Ｐは切換爪５によつてベルト搬送装置９側へ搬送されて
ステイプルトレイ７上に送り込まれる。

そして、その用紙Ｐは、紙寄せベルト装置12によつて
第３図に実線で示す位置にあるストツパ14に下端が当接
するまで寄せられると共に、手前側の側縁が図示しない
サイドストツパに当接されるまで移動されて、上下及び
前後方向の位置が整合される。

このようにして、用紙Ｐが順次ステイプルトレイ７上
に排出されてそれが所定の位置に備えられると、予め用
紙サイズ及び指定の綴じ位置に対応して移動していた第
２図に示すステイプラ21によつて、その用紙Ｐが綴じら
れる。

その綴じられた用紙の束は、ストツパ14の第３図に仮
想線で示す退避位置への移動及び紙寄せベルト装置12の
退避（用紙面から離間）によつてステイプルトレイ７上
を下降し、その下端が中継コロ32と33の間に入り込む。
このとき切換爪51は第３図に実線で示す回動位置にあ
り、その用紙Ｐの束は中継コロ32と33の矢示ＥとＦ方向
への回転による搬送力によつて用紙中継ユニツト10内に
引き込まれる。

そして、その用紙Ｐの後端（第４図で上端側）の通過
をセンサ18が検知して、その後端が第４図に示すように
中継コロ32と33の間に挾持される所定時間後に、その中
継コロ32と33の回転を停止させる。

次に、用紙中継ユニツト10が、第４図に示す第１の位
置から第５図に示す第２の位置に、第１図に示す駆動モ
ータ80と４節クランク機構81とによる回動手段によつて
支軸46を中心にして回動する。その後、中継コロ32と33
を第５図の矢示E₁，F₁方向にそれぞれ逆回転させ、その
間に挾持していた用紙Ｐの束を一対の排紙コロ29の間へ
向けて排出する。

したがつて、その綴じられた用紙Ｐの束が排紙トレイ
６上に排出される。

ところで、厚手の用紙や用紙枚数が多いものをステイ
プラで綴じて用紙の束とした場合には、用紙自体の腰が
強くなるために、それを搬送ローラのように円筒状の部
材の外周面に沿つて周回させながら排出させた場合に
は、それが用紙自体の腰の強さによつてうまく搬送でき
ずに排紙不良になつてしまう恐れがあつた。

したがつて、このように用紙の束を搬送ローラの外周
面に沿つて周回させて搬出する場合には、その排紙不良
を防ぐために排出する用紙の綴じ枚数を例えば25枚以下
といつたように所定の枚数以下に制約する必要があり不
便であつた。

ところが、この実施例では第４図に示すように、ステ
イプルトレイ７上で綴じた用紙Ｐの束を第４図に示す第
１の位置にある用紙中継ユニツト10内に一対の中継コロ
32と33によつてその用紙をほとんど曲げることなしに受
け入れて保持し、その後用紙中継ユニツト10を第１図に
示す駆動モータ80を回転させることによつて第１図に実
線で示す第１の位置から仮想線で示す第２の位置まで回
動させ、第５図に示すように中継コロ32,33を矢示E₁，F
₁方向にそれぞれ回転させてその用紙Ｐの束を一対の排
紙コロ29の間へ向けて排出するので、用紙が厚手や多数
枚であつて腰が強い場合でも、それが排出不良になるこ
となく確実に排紙トレイ６上に排出することができる。

また、この実施例では前述のように、４節クランク機
構81のクランクレバー84が第１図に実線で示す上死点に
位置するときに用紙中継ユニツト10が実線で示す第１の
位置になり、そのクランクレバー84が仮想線で示す下死
点に位置するときに仮想線で示す第２の位置になるよう
に設定しているので、その用紙中継ユニツト10の第1,第
２の位置に対する停止精度が極めて高いと共に停止動作
がスムーズに行なわれる。

すなわち、４節クランク機構81を第６図に模式的な説
明図で示すように、回転円盤82が上死点DP_upに位置する
ときに用紙中継ユニツト10を第１の位置になるように設
定すると、この上死点DP_up付近において回転円盤82が回
転方向へ角度θずれて停止したとしても、そのずれによ
るクランクレバー84の用紙中継ユニツト10を回動させる
方向への変位l₁は僅かであり、用紙中継ユニツト10はそ
の回転円盤82の停止位置ずれの影響を殆ど受けることが
ない。

ところが、その用紙中継ユニツト10の第１の位置に対
応する回転円盤82の停止位置を、例えば上死点DP_upから
第６図で反時計回り方向に約90度位相を異ならせた位置
に設定したとすると、第６図で明らかなように回転円盤
82がその設定した停止位置から上記の場合と同様に角度
θずれで停止したとすると、そのずれによつてクランク
レバー84は用紙中継ユニツト10を回動させる方向へ変位
l₂と大きく移動するので、用紙中継ユニツト10はその回
転円盤82の停止位置ずれの影響を大きく受けて、予め設
定された第１の位置から大きくずれて停止することにな
るが、この実施例ではそのようなことがない。

したがつて、この実施例によれば、用紙中継ユニツト
10の停止位置に関して極めて高い停止精度が得られると
共に停止動作がスムーズ（上、下の各死点付近では用紙
中継ユニツト10の回動速度が遅くなるため）に行われ
る。

なお、下死点DP_unにおいても、上死点DP_upの場合と同
様に高い停止精度が得られると共にスムーズな停止動作
が得られる点については同様であるため、その説明を省
略する。

さらに、この実施例では、４節クランク機構81を構成
するクランクレバーの１つである回転円盤82の各ノツチ
82a,82bに、転接コロ92が用紙中継ユニツト10の第１及
び第２の位置に対応する位置でそれぞれ係合して、その
用紙中継ユニツト10の回動を規制するので、用紙中継ユ
ニツト10の回動方向の停止位置精度がさらに高まると共
に、その停止位置における保持力も高まる。

なお、上記の回動規制手段による用紙中継ユニツト10
の規制は、この実施例のように駆動モータ80によつて回
転される回転円盤82を規制する方法以外に、クランクレ
バー84やそれ以外の４節クランク機構を構成するクラン
クレバーの１つである用紙中継ユニツト10の側板31に例
えば円形の係合孔を形成し、それに対応させて装置本体
の固定部にその係合孔に嵌入可能な硬球をスプリング等
によつてその係合孔側に押圧付勢させた規制部材を設
け、用紙中継ユニツト10が第1,第２の位置にあるとき
に、その硬球が係合孔に嵌入してその回動を規制するよ
うにすることもできる。

また、上記実施例では、４節クランク機構81が上死点
及び下死点に位置するときに用紙中継ユニツト10が第１
及び第２の位置になるように設定したが、上死点及び下
死点を用紙中継ユニツト10の第１及び第２の位置から若
干ずらして設定することもできる。

これは、第６図で説明したように、上死点DP_up及び下
死点DP_un付近における回転円盤82の回転方向の若干の角
度のずれは、殆ど用紙中継ユニツト10の停止精度に影響
を与えない（角度θに対する変位l₁が僅かである）た
め、それがほとんど問題にならないためである。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、ステイプル
トレイ上で綴じた用紙の束を第１の位置で用紙中継ユニ
ツト内にそれを小さな曲率で曲げることなしに受け入れ
て保持し、その後用紙中継ユニツトを第２の位置に回動
させてその保持した用紙の束を排紙トレイに向けて排出
するので、厚手で腰の強い用紙や多数枚の用紙を綴じた
用紙の束であつても、それを排出不良にすることなく確
実かつ迅速に排出することができる。

そして、用紙の排出に大径の搬送ローラ等を使用しな
いので、装置全体が特に大型化するようなことがなく、
しかも用紙中継ユニツトの第１と第２の位置を、４節ク
ランク機構のそれぞれ上死点及び下死点あるいはその近
傍になるようにしたので、極めて高い停止精度が得られ
ると共に停止動作がスムーズである。

また、用紙中継ユニツトの回動を規制する回動規制手
段を設けた場合には、４節クランク機構を構成するクラ
ンクレバーのいずれかにその回動規制手段が第１の位置
及び第２の位置でそれぞれ係合してその用紙中継ユニツ
トの回動を規制するため、停止位置精度と共にその停止
位置における保持力がさらに高まる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明によるコピー仕上げ装置の要部である
用紙中継ユニツトとそれを回動させる回動手段を示す構
成図、 第２図は同じくそのコピー仕上げ装置全体を示す全体構
成図で、 第３図は第１図の用紙中継ユニツトとその付近を拡大し
て示す構成図、 第４図は用紙をステイプルして排出するモード時に第１
の位置で一対の中継コロがその間に用紙を挾持した状態
を示す概略図、 第５図は用紙中継ユニツト10が第４図の第１の位置から
第２の位置に移動した状態を示す第４図と同様な概略
図、 第６図は４節クランク機構の上死点及び下死点を用紙中
継ユニツトの第１及び第２の位置になるように設定した
ときの停止精度について説明するための説明図、 第７図は従来のコピー仕上げ装置の一例を示す概略構成
図である。 ６……排紙トレイ、７……ステイプルトレイ 10……用紙中継ユニツト、21……ステイプラ 29……排紙コロ、32,33……中継コロ 80……駆動モータ、81……４節クランク機構 82……回転円盤（クランクレバー） 82a,82b……ノツチ、91……揺動レバー 92……転接コロ、Ｐ……コピー用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−17770（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−243461（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65H 37/04,29/58 G03G 15/00 534

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複写されたコピー用紙を綴じる際に載置す
   るステイプルトレイと、そのステイプルトレイ上のコピ
   ー用紙を綴じるステイプラと、綴じた後のコピー用紙の
   束を排紙トレイへ排出する排出手段とを備えたコピー仕
   上げ装置において、 前記排出手段の途中に、前記ステイプルトレイ上で綴じ
   られたコピー用紙の束を第１の位置で受け入れて保持し
   た後回動手段によつて第２の位置へ回動され、その第２
   の位置で保持しているコピー用紙の束を前記排紙トレイ
   に向けて排出する用紙中継ユニツトを設け、 該用紙中継ユニツトの回動手段を、駆動モータとその駆
   動モータによつて駆動される４節クランク機構とによつ
   て構成し、該クランク機構の上死点及び下死点をそれぞ
   れ前記用紙中継ユニツトの第１の位置及び第２の位置あ
   るいはその近傍になるようにしたことを特徴とするコピ
   ー仕上げ装置。
2. 【請求項２】請求項１記載のコピー仕上げ装置におい
   て、前記４節クランク機構を構成するクランクレバーの
   いずれかに前記第１の位置及び第２の位置でそれぞれ係
   合して前記用紙中継ユニツトの回動を規制する回動規制
   手段を設けたことを特徴とするコピー仕上げ装置。