JP2002020023A - 用紙後処理装置および画像形成装置 - Google Patents
用紙後処理装置および画像形成装置Info
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- Textile Engineering (AREA)
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- Pile Receivers (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】用紙を整合して用紙束として排出する機構を小
型かつ安価にする。 【解決手段】排出ローラ装置２１の手前側には、水平方
向に伸びる整理台４１が配設されて、その用紙排出方向
反対側端部に、突き当て部４３が設けられる。整理台４
１の上方に位置されたガイド装置４４からの用紙Ｓ１
が、排出ローラ装置２１によってトレイ１２へ向けて搬
送される。この搬送途中において、用紙Ｓ１の後端αが
整理台４１上に位置すると、排出ローラ装置２１が逆転
され、用紙Ｓ１が、整理台４１上を突き当て部４３に当
接するまで搬送され、この位置で保持装置５１の押圧部
５３によって用紙Ｓ１の後端部が押圧、挟持される。次
の用紙Ｓ２も同様にトレイ１２へ向けて搬送されるが、
このとき前の用紙Ｓ１は保持装置５１によって保持され
て、整理台４１上にとどまっている。用紙Ｓ２も、排出
ローラ装置２１の逆転によって突き当て部４３に当接し
て、用紙Ｓ１上に整合される。ステープラ６０によって
綴じ合わされた用紙束が、排出ローラ装置２１によって
トレイ１２へ完全に排出される。
型かつ安価にする。 【解決手段】排出ローラ装置２１の手前側には、水平方
向に伸びる整理台４１が配設されて、その用紙排出方向
反対側端部に、突き当て部４３が設けられる。整理台４
１の上方に位置されたガイド装置４４からの用紙Ｓ１
が、排出ローラ装置２１によってトレイ１２へ向けて搬
送される。この搬送途中において、用紙Ｓ１の後端αが
整理台４１上に位置すると、排出ローラ装置２１が逆転
され、用紙Ｓ１が、整理台４１上を突き当て部４３に当
接するまで搬送され、この位置で保持装置５１の押圧部
５３によって用紙Ｓ１の後端部が押圧、挟持される。次
の用紙Ｓ２も同様にトレイ１２へ向けて搬送されるが、
このとき前の用紙Ｓ１は保持装置５１によって保持され
て、整理台４１上にとどまっている。用紙Ｓ２も、排出
ローラ装置２１の逆転によって突き当て部４３に当接し
て、用紙Ｓ１上に整合される。ステープラ６０によって
綴じ合わされた用紙束が、排出ローラ装置２１によって
トレイ１２へ完全に排出される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は用紙後処理装置およ
び画像形成装置に関するものである。
び画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置においては、画像が形成された用紙を排出す
る際、複数枚の用紙を一旦整合させた後、ステープルに
よる綴じ合わせ処理を行って、綴じ合わされた用紙束と
してトレイ上に排出する用紙後処理装置が付加されるこ
とが多い。このような用紙後処理装置を開示したものと
して、例えば特開平２−１４４３７０号公報や特開平１
−３１３２６１号公報がある。これらの公報記載のもの
では、トレイが分離し、かつトレイの用紙排出方向上流
部分が低くなっている。
像形成装置においては、画像が形成された用紙を排出す
る際、複数枚の用紙を一旦整合させた後、ステープルに
よる綴じ合わせ処理を行って、綴じ合わされた用紙束と
してトレイ上に排出する用紙後処理装置が付加されるこ
とが多い。このような用紙後処理装置を開示したものと
して、例えば特開平２−１４４３７０号公報や特開平１
−３１３２６１号公報がある。これらの公報記載のもの
では、トレイが分離し、かつトレイの用紙排出方向上流
部分が低くなっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報記載のような用紙後処理装置にあっては、トレイが分
離していることに加えて、トレイの上流側と下流側とで
その高さが大きく相違するため、装置が大型化してしま
い、またコストが高くなる。また、用紙整合のトレイと
用紙搬送経路とが大きく分離しているために、一連の処
理途中により用紙が用紙搬送手段から離れてしますおそ
れがあり、このために別途補助ベルト等を必要として、
上述の問題がより顕著になる。
報記載のような用紙後処理装置にあっては、トレイが分
離していることに加えて、トレイの上流側と下流側とで
その高さが大きく相違するため、装置が大型化してしま
い、またコストが高くなる。また、用紙整合のトレイと
用紙搬送経路とが大きく分離しているために、一連の処
理途中により用紙が用紙搬送手段から離れてしますおそ
れがあり、このために別途補助ベルト等を必要として、
上述の問題がより顕著になる。
【０００４】本発明は以上のような事情を勘案してなさ
れたもので、その第１の目的は、全体として小型かつ安
価な用紙後処理装置を提供することにある。本発明の第
の２目的は、上記用紙後処理装置を備えた画像形成装置
を提供することにある。
れたもので、その第１の目的は、全体として小型かつ安
価な用紙後処理装置を提供することにある。本発明の第
の２目的は、上記用紙後処理装置を備えた画像形成装置
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記第１の目的を達成す
るため、本発明にあっては次のような解決手法を採択し
てある。すなわち、取り込まれる用紙を順次整合した
後、用紙束としてトレイ上に排出する用紙後処理装置
（例えば図１の用紙後処理装置Ｈ）であって、用紙を搬
送する方向が変更可能な搬送手段（例えば図２の排出ロ
ーラ装置２１）と、用紙束を整合、積載するトレイ（例
えば図１のトレイ１２）と、用紙束を挟持するための挟
持手段（例えば図２の保持装置５１）と、を備え、前記
挟持手段は、前記搬送手段が用紙排出方向に動作する際
に動作され、前記搬送手段が用紙取り込み方向に動作す
るときに動作解除される、ようにしてある。
るため、本発明にあっては次のような解決手法を採択し
てある。すなわち、取り込まれる用紙を順次整合した
後、用紙束としてトレイ上に排出する用紙後処理装置
（例えば図１の用紙後処理装置Ｈ）であって、用紙を搬
送する方向が変更可能な搬送手段（例えば図２の排出ロ
ーラ装置２１）と、用紙束を整合、積載するトレイ（例
えば図１のトレイ１２）と、用紙束を挟持するための挟
持手段（例えば図２の保持装置５１）と、を備え、前記
挟持手段は、前記搬送手段が用紙排出方向に動作する際
に動作され、前記搬送手段が用紙取り込み方向に動作す
るときに動作解除される、ようにしてある。
【０００６】上記解決手法によれば、搬送手段に受け取
られた用紙は、一旦トレイに向かう用紙排出方向へと搬
送されるが、その途中で搬送方向が逆転されて、用紙の
後端部（用紙排出方向遅れ側の端部）が整合位置へ到達
する。この整合位置では、挟持手段による用紙の挟持が
行われる。次の用紙も搬送手段によって同様の作用を受
けるが、この次の用紙が用紙排出方向へと搬送されてい
るときは、整合位置にある以前の用紙は挟持手段による
挟持作用を受けて、整合位置にとどまる。このようにし
て、所定枚数の用紙が整合されると、挟持手段による挟
持が解放された状態で、搬送手段によって用紙束が用紙
排出方向へと搬送されていく。
られた用紙は、一旦トレイに向かう用紙排出方向へと搬
送されるが、その途中で搬送方向が逆転されて、用紙の
後端部（用紙排出方向遅れ側の端部）が整合位置へ到達
する。この整合位置では、挟持手段による用紙の挟持が
行われる。次の用紙も搬送手段によって同様の作用を受
けるが、この次の用紙が用紙排出方向へと搬送されてい
るときは、整合位置にある以前の用紙は挟持手段による
挟持作用を受けて、整合位置にとどまる。このようにし
て、所定枚数の用紙が整合されると、挟持手段による挟
持が解放された状態で、搬送手段によって用紙束が用紙
排出方向へと搬送されていく。
【０００７】整合させる用紙が所定枚数となった時点
で、ステープラによる用紙綴じ合わせを行うことができ
る。搬送手段によって用紙を用紙排出方向とは反対方向
に搬送して、用紙後端部を確実に整合位置へ位置させる
ために、搬送手段による用紙の導入を、上方から下方に
向かう導入ガイドによって行う一方、導入ガイドの下方
に位置されて搬送手段から用紙排出方向とは反対側に向
けてほぼ水平に伸びる整理台を設けて、この整理台の上
に用紙後端部が載置されるようにすることができる。こ
の整理台には、用紙後端が当接されてその位置決めを行
うための突き当て部を設けておくのが好ましい。
で、ステープラによる用紙綴じ合わせを行うことができ
る。搬送手段によって用紙を用紙排出方向とは反対方向
に搬送して、用紙後端部を確実に整合位置へ位置させる
ために、搬送手段による用紙の導入を、上方から下方に
向かう導入ガイドによって行う一方、導入ガイドの下方
に位置されて搬送手段から用紙排出方向とは反対側に向
けてほぼ水平に伸びる整理台を設けて、この整理台の上
に用紙後端部が載置されるようにすることができる。こ
の整理台には、用紙後端が当接されてその位置決めを行
うための突き当て部を設けておくのが好ましい。
【０００８】１枚の用紙と用紙束とでは、その厚さおよ
び重量がかなり相違するため、搬送手段の搬送能力を可
変とするのが好ましい。例えば、搬送手段を用紙を挟持
するローラによって構成する場合、この一対のローラの
挟持力を変更したり（例えば一方のローラの他方のロー
ラに対する押圧力の変更）、共通軸を有する複数ローラ
を大径ローラと小径ローラの外径の相違するもので構成
して、用紙搬送のときは大径ローラのみを利用し、用紙
束搬送のときは大小両方のローラを利用することができ
る。この場合、大径ローラを弾性変形できるように軟質
として、用紙束搬送のときは、大径ローラを径方向に圧
縮した状態とすればよい。大径ローラを径方向に圧縮状
態とするため、例えば搬送手段が少なくとも２つのポジ
ションをとり得るように設定することができる。また、
大径ローラ非圧縮時に、用紙束に対して小径ローラが当
接しないように、大小のローラの直径差を、用紙束の厚
さ（許容最大厚さ）の２倍以上に設定しておくのが好ま
しい。
び重量がかなり相違するため、搬送手段の搬送能力を可
変とするのが好ましい。例えば、搬送手段を用紙を挟持
するローラによって構成する場合、この一対のローラの
挟持力を変更したり（例えば一方のローラの他方のロー
ラに対する押圧力の変更）、共通軸を有する複数ローラ
を大径ローラと小径ローラの外径の相違するもので構成
して、用紙搬送のときは大径ローラのみを利用し、用紙
束搬送のときは大小両方のローラを利用することができ
る。この場合、大径ローラを弾性変形できるように軟質
として、用紙束搬送のときは、大径ローラを径方向に圧
縮した状態とすればよい。大径ローラを径方向に圧縮状
態とするため、例えば搬送手段が少なくとも２つのポジ
ションをとり得るように設定することができる。また、
大径ローラ非圧縮時に、用紙束に対して小径ローラが当
接しないように、大小のローラの直径差を、用紙束の厚
さ（許容最大厚さ）の２倍以上に設定しておくのが好ま
しい。
【０００９】前記第２の目的を達成するための画像形成
装置は、前述した用紙後処理装置を備えたものとされ
る。なお、本発明の目的は、明記したものに限らず、実
質的に好ましいあるいは利点として記載されたものを提
供することをも暗黙的に含むものである。
装置は、前述した用紙後処理装置を備えたものとされ
る。なお、本発明の目的は、明記したものに限らず、実
質的に好ましいあるいは利点として記載されたものを提
供することをも暗黙的に含むものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は、本発明を画像形成装置
（実施形態では複写機）Ｆに適用した場合の一例を示す
ものであり、図中１〜４は用紙Ｓのストック部であり、
任意に選択されたストック部１〜４からの用紙Ｓが、転
送ローラ５、６、７あるいは８によって転写ドラム９に
供給される。転写ドラム９によって用紙Ｓに対して画像
形成が行われ、形成された画像は、定着ローラ１０によ
って加熱定着される。用紙Ｓは、定着ローラ１０から用
紙後処理機構１１を経て、トレイ１２へ排出される。こ
の用紙後処理機構１１とトレイ１２とを含めて、用紙後
処理装置Ｈが構成される。
（実施形態では複写機）Ｆに適用した場合の一例を示す
ものであり、図中１〜４は用紙Ｓのストック部であり、
任意に選択されたストック部１〜４からの用紙Ｓが、転
送ローラ５、６、７あるいは８によって転写ドラム９に
供給される。転写ドラム９によって用紙Ｓに対して画像
形成が行われ、形成された画像は、定着ローラ１０によ
って加熱定着される。用紙Ｓは、定着ローラ１０から用
紙後処理機構１１を経て、トレイ１２へ排出される。こ
の用紙後処理機構１１とトレイ１２とを含めて、用紙後
処理装置Ｈが構成される。
【００１１】用紙後処理装置Ｈの一例が図２に示され
る。この図２において、２１は用紙搬送手段としての排
出ローラ装置であり、この排出ローラ装置２１は、駆動
ローラ部２２と従動ローラ部２３とを有する。駆動ロー
ラ部２２は、図３に示すように、ほぼ水平方向に伸びる
駆動軸２４と、それぞれ駆動軸２４に固定された第１駆
動ローラ２５および第２駆動ローラ２６とを有する。第
１駆動ローラ２５は、例えばゴム、スポンジ、軟質ゴム
等の容易に弾性変形し得る材料によって構成されて、そ
の外周面には、周方向等間隔に多数の凸部（凹部）が形
成された歯車形状とされている。また、第２駆動ローラ
２６は、第１駆動ローラ２５に較べて硬い材料であっ
て、例えば硬質ゴム等の高い摩擦力を発生させ得る材料
によって構成されている。この第１駆動ローラ２５の外
径は、第２駆動ローラ２６の外径よりも大きく設定され
ている。
る。この図２において、２１は用紙搬送手段としての排
出ローラ装置であり、この排出ローラ装置２１は、駆動
ローラ部２２と従動ローラ部２３とを有する。駆動ロー
ラ部２２は、図３に示すように、ほぼ水平方向に伸びる
駆動軸２４と、それぞれ駆動軸２４に固定された第１駆
動ローラ２５および第２駆動ローラ２６とを有する。第
１駆動ローラ２５は、例えばゴム、スポンジ、軟質ゴム
等の容易に弾性変形し得る材料によって構成されて、そ
の外周面には、周方向等間隔に多数の凸部（凹部）が形
成された歯車形状とされている。また、第２駆動ローラ
２６は、第１駆動ローラ２５に較べて硬い材料であっ
て、例えば硬質ゴム等の高い摩擦力を発生させ得る材料
によって構成されている。この第１駆動ローラ２５の外
径は、第２駆動ローラ２６の外径よりも大きく設定され
ている。
【００１２】従動ローラ部２３は、前記駆動軸２４と平
行な回転軸２７と、回転軸２７に取付けた円筒状の従動
ローラ２８とを有する。この従動ローラ２８に対して、
大径の第１駆動ローラ２５が当接状態で位置されている
が、第２駆動ローラ２６に径方向の大きな圧縮力が加わ
らない限り、小径の第２駆動ローラ２６は従動ローラ２
８から離間されている（図３、図５参照）。後述するよ
うに、駆動軸２４は上下方向に駆動されるものであり、
図３、図５の状態から、駆動軸２４を下方へ強制的に変
位させると、図４、図６に示すように、大径の第１駆動
ローラ２５が弾性変形（径方向に圧縮変形）されて、小
径の第２駆動ローラ２６も従動ローラ２８に当接される
状態となる。
行な回転軸２７と、回転軸２７に取付けた円筒状の従動
ローラ２８とを有する。この従動ローラ２８に対して、
大径の第１駆動ローラ２５が当接状態で位置されている
が、第２駆動ローラ２６に径方向の大きな圧縮力が加わ
らない限り、小径の第２駆動ローラ２６は従動ローラ２
８から離間されている（図３、図５参照）。後述するよ
うに、駆動軸２４は上下方向に駆動されるものであり、
図３、図５の状態から、駆動軸２４を下方へ強制的に変
位させると、図４、図６に示すように、大径の第１駆動
ローラ２５が弾性変形（径方向に圧縮変形）されて、小
径の第２駆動ローラ２６も従動ローラ２８に当接される
状態となる。
【００１３】駆動ローラ部２２つまり駆動軸２４は、プ
ーリ２９、ベルト３０、アイドルプーリ３１、ベルト３
２、プーリ３３を介して、駆動用モータ３４によって回
転駆動される。また、駆動軸２４は、ばね３５を介して
ソレノイド３６に連結されており、ソレノイド３６がＯ
ＦＦのときは図３，図５の状態とされ、ソレノイド３６
がＯＮになると、ばね３５を介して駆動軸２４が下方へ
の引張力を受けて、図４、図６の状態とされる。
ーリ２９、ベルト３０、アイドルプーリ３１、ベルト３
２、プーリ３３を介して、駆動用モータ３４によって回
転駆動される。また、駆動軸２４は、ばね３５を介して
ソレノイド３６に連結されており、ソレノイド３６がＯ
ＦＦのときは図３，図５の状態とされ、ソレノイド３６
がＯＮになると、ばね３５を介して駆動軸２４が下方へ
の引張力を受けて、図４、図６の状態とされる。
【００１４】再び図２において、排出ローラ装置２１に
対して、図２右方が用紙排出方向であり、左方が用紙排
出方向とは反対方向となる（以下この「反対方向」を
「所定反対方向」と称することもある）。排出ローラ装
置２１から所定反対方向に向けて、ほぼ水平に伸びる整
理台４１が配設されている。整理台４１の用紙排出方向
端は、下方へほぼ直角に短く伸びる段差部４２を介し
て、トレイ１２へ連なっている。トレイ１２は、図９〜
図２１に示すように、用紙排出方向上流側から下流側に
向けて徐々に高くなるようにされているが、その傾斜度
合いは小さいものとされている。また、整理台４１の所
定反対方向端部には、上方に短く伸びる突き当て部４３
が形成されている。
対して、図２右方が用紙排出方向であり、左方が用紙排
出方向とは反対方向となる（以下この「反対方向」を
「所定反対方向」と称することもある）。排出ローラ装
置２１から所定反対方向に向けて、ほぼ水平に伸びる整
理台４１が配設されている。整理台４１の用紙排出方向
端は、下方へほぼ直角に短く伸びる段差部４２を介し
て、トレイ１２へ連なっている。トレイ１２は、図９〜
図２１に示すように、用紙排出方向上流側から下流側に
向けて徐々に高くなるようにされているが、その傾斜度
合いは小さいものとされている。また、整理台４１の所
定反対方向端部には、上方に短く伸びる突き当て部４３
が形成されている。
【００１５】整理台４１の上方で、排出ローラ装置２１
の手前側には、用紙Ｓを排出ローラ装置２１へ向けて案
内するガイド装置４４が配設されている。このガイド装
置４４は、排出ローラ装置２１付近では、排出ローラ装
置２１に近づくにつれて徐々に低くなるように設定され
ている。このガイド装置４４は、上ガイド板４５と下ガ
イド板４６とを有して、両板４５と４６との間が、用紙
Ｓが通る案内通路４７とされている。なお、上ガイド板
４５は、整理台４１に対する所定高さ位置からは、整理
台４１とほぼ平行に用紙排出方向に伸びて、排出ローラ
装置２１よりも用紙排出方向に延長されている（勿論、
用紙排出方向に延長しないように構成することもでき
る）。また、下ガイド板４６は、上記所定高さ位置か
ら、整理台４１とほぼ平行に、所定反対方向に短く伸び
ている。
の手前側には、用紙Ｓを排出ローラ装置２１へ向けて案
内するガイド装置４４が配設されている。このガイド装
置４４は、排出ローラ装置２１付近では、排出ローラ装
置２１に近づくにつれて徐々に低くなるように設定され
ている。このガイド装置４４は、上ガイド板４５と下ガ
イド板４６とを有して、両板４５と４６との間が、用紙
Ｓが通る案内通路４７とされている。なお、上ガイド板
４５は、整理台４１に対する所定高さ位置からは、整理
台４１とほぼ平行に用紙排出方向に伸びて、排出ローラ
装置２１よりも用紙排出方向に延長されている（勿論、
用紙排出方向に延長しないように構成することもでき
る）。また、下ガイド板４６は、上記所定高さ位置か
ら、整理台４１とほぼ平行に、所定反対方向に短く伸び
ている。
【００１６】ガイド装置４４のうち整理台４１へ到達す
る直前位置に、用紙Ｓを検出する第１検出手段４８が設
けられている。この検出手段４８は、例えば発行素子４
８ａと受光素子４８ｂとからなり、発行素子４８ａから
の検知光が受光素子４８ｂに入力されるようになってお
り、用紙Ｓによって検知光が遮断されることにより用紙
Ｓの存在が検出される。また、排出ローラ装置２１のす
ぐ手前側にも、用紙Ｓを検出する第２検出手段４９が設
けられている。この第２検出手段４９も発光素子４９ａ
と受光素子４９ｂとから構成されている。な、用紙検出
手段としては、適宜の形式のものを採択し得るものであ
る。
る直前位置に、用紙Ｓを検出する第１検出手段４８が設
けられている。この検出手段４８は、例えば発行素子４
８ａと受光素子４８ｂとからなり、発行素子４８ａから
の検知光が受光素子４８ｂに入力されるようになってお
り、用紙Ｓによって検知光が遮断されることにより用紙
Ｓの存在が検出される。また、排出ローラ装置２１のす
ぐ手前側にも、用紙Ｓを検出する第２検出手段４９が設
けられている。この第２検出手段４９も発光素子４９ａ
と受光素子４９ｂとから構成されている。な、用紙検出
手段としては、適宜の形式のものを採択し得るものであ
る。
【００１７】整理台４１の所定反対方向端部には、図
７、図８にも示すように、用紙の保持（挟持）装置５１
が配設されている。この保持装置５１は、整理台４１に
揺動自在に保持された揺動レバー５２を有し、その揺動
中心が符号５２ａで示される。この揺動レバー５２は、
整理台４１の伸び方向に伸びており、その所定反対方向
側の端部は、ばね５４により引っ張り付勢されている。
また、揺動レバー５２の用紙排出方向端部側は、ばね５
５を介してソレノイド５６に連結されている。そして、
揺動レバー５２の用紙排出方向端部には、用紙挟持用の
押圧部材５３が固定されている。
７、図８にも示すように、用紙の保持（挟持）装置５１
が配設されている。この保持装置５１は、整理台４１に
揺動自在に保持された揺動レバー５２を有し、その揺動
中心が符号５２ａで示される。この揺動レバー５２は、
整理台４１の伸び方向に伸びており、その所定反対方向
側の端部は、ばね５４により引っ張り付勢されている。
また、揺動レバー５２の用紙排出方向端部側は、ばね５
５を介してソレノイド５６に連結されている。そして、
揺動レバー５２の用紙排出方向端部には、用紙挟持用の
押圧部材５３が固定されている。
【００１８】ソレノイド５６がＯＦＦされたときは、両
ばね５４と５５とのバランスによって、揺動レバー５２
はほぼ水平方向に伸びる図２、図７の状態とされて、押
圧部材５３は整理台４１の上方に大きく離間した保持解
除位置とされる。ソレノイド５６がＯＮとなると、ばね
５５を介して揺動レバー５２が図２中時計方向に揺動さ
れて、図８に示すように、押圧部材５３が整理台４１に
当接して用紙を挟持可能な保持位置とされる。整理台４
１の所定反対方向端部付近には、用紙の端部を綴じ合わ
せるルテープラ６０が装備されている。
ばね５４と５５とのバランスによって、揺動レバー５２
はほぼ水平方向に伸びる図２、図７の状態とされて、押
圧部材５３は整理台４１の上方に大きく離間した保持解
除位置とされる。ソレノイド５６がＯＮとなると、ばね
５５を介して揺動レバー５２が図２中時計方向に揺動さ
れて、図８に示すように、押圧部材５３が整理台４１に
当接して用紙を挟持可能な保持位置とされる。整理台４
１の所定反対方向端部付近には、用紙の端部を綴じ合わ
せるルテープラ６０が装備されている。
【００１９】次に、図９〜図２１を参照しつつ、用紙の
整合、用紙束の排出について説明する。当初は、大径の
駆動ローラ２５が圧縮変形されない図３、図５の状態と
されている。この状態から、用紙Ｓ１が、ガイド装置４
４を介して、排出ローラ装置２１へと移動されるが、図
９の状態では、用紙Ｓ１の先端がいまだ整理台４１まで
到達していないときであるが、このとき排出ローラ装置
２１の駆動ローラ部２２は、用紙排出に備えて図中反時
計方向に回転駆動され始める（用紙排出方向の回転）。
用紙Ｓ１が、排出ローラ装置２１に取り込まれて用紙排
出方向に搬送され、用紙Ｓ１のかなりの長さ部分がトレ
イ１２上に載置される状態へと移行されるが、図１０の
状態では、用紙Ｓ１の後端（用紙Ｓ１の後端位置が符号
αで示される）はいまだガイド装置４４内にあり、整理
台４１には到達していない。
整合、用紙束の排出について説明する。当初は、大径の
駆動ローラ２５が圧縮変形されない図３、図５の状態と
されている。この状態から、用紙Ｓ１が、ガイド装置４
４を介して、排出ローラ装置２１へと移動されるが、図
９の状態では、用紙Ｓ１の先端がいまだ整理台４１まで
到達していないときであるが、このとき排出ローラ装置
２１の駆動ローラ部２２は、用紙排出に備えて図中反時
計方向に回転駆動され始める（用紙排出方向の回転）。
用紙Ｓ１が、排出ローラ装置２１に取り込まれて用紙排
出方向に搬送され、用紙Ｓ１のかなりの長さ部分がトレ
イ１２上に載置される状態へと移行されるが、図１０の
状態では、用紙Ｓ１の後端（用紙Ｓ１の後端位置が符号
αで示される）はいまだガイド装置４４内にあり、整理
台４１には到達していない。
【００２０】用紙Ｓ１の搬送が進行されて、その後端が
整理台４１上に位置したときが、図１１に示される（こ
の状態の検出は、検出手段４８が用紙の検出なしで、か
つ検出手段４９が用紙の検出有りという条件の成立）。
図１１の状態からは、駆動ローラ部２２は逆転されて、
用紙Ｓ１は、整理台４１上を所定反対方向へと搬送され
始める。用紙Ｓ１の所定反対方向への搬送により、やが
て用紙Ｓ１の後端が突き当て部４３に当接して、これ以
上の所定反対方向への搬送が規制される（図１２）。図
１２の状態になると、保持装置５１が作動されて、その
押圧部材５３によって用紙Ｓ１の後端部が整理台４１に
押圧、挟持される（図１３）。
整理台４１上に位置したときが、図１１に示される（こ
の状態の検出は、検出手段４８が用紙の検出なしで、か
つ検出手段４９が用紙の検出有りという条件の成立）。
図１１の状態からは、駆動ローラ部２２は逆転されて、
用紙Ｓ１は、整理台４１上を所定反対方向へと搬送され
始める。用紙Ｓ１の所定反対方向への搬送により、やが
て用紙Ｓ１の後端が突き当て部４３に当接して、これ以
上の所定反対方向への搬送が規制される（図１２）。図
１２の状態になると、保持装置５１が作動されて、その
押圧部材５３によって用紙Ｓ１の後端部が整理台４１に
押圧、挟持される（図１３）。
【００２１】図１３の状態から、次の用紙Ｓ２の搬送の
準備のため、駆動ローラ部２２の回転方向が、用紙排出
方向の回転へと切換えられる（図１４）。次の用紙Ｓ２
が、排出ローラ装置２１に取り込まれてトレイ１２上
（前の用紙Ｓ１上）へと搬送されていくが、このとき、
前の用紙Ｓ１は、押圧部材５３によって挟持されている
ため整理台４１上に静止されたままとなる（図１５）。
用紙Ｓ２の搬送がすすんで。用紙Ｓ２の後端が整理台４
１上に位置されると、排出ローラ装置２１の逆転が開始
されると共に、この逆転に対応して、保持装置５１の作
動が解除されて、押圧部材５３による用紙Ｓ１の保持が
解除される（図１６）。排出ローラ装置２１の逆転によ
り、用紙Ｓ２が所定反対方向へと搬送され（図１７）、
やがて用紙Ｓ２は突き当て部４３に突き当たる（図１
８）。なお、用紙Ｓ２の後端位置が、符号βで示され
る。
準備のため、駆動ローラ部２２の回転方向が、用紙排出
方向の回転へと切換えられる（図１４）。次の用紙Ｓ２
が、排出ローラ装置２１に取り込まれてトレイ１２上
（前の用紙Ｓ１上）へと搬送されていくが、このとき、
前の用紙Ｓ１は、押圧部材５３によって挟持されている
ため整理台４１上に静止されたままとなる（図１５）。
用紙Ｓ２の搬送がすすんで。用紙Ｓ２の後端が整理台４
１上に位置されると、排出ローラ装置２１の逆転が開始
されると共に、この逆転に対応して、保持装置５１の作
動が解除されて、押圧部材５３による用紙Ｓ１の保持が
解除される（図１６）。排出ローラ装置２１の逆転によ
り、用紙Ｓ２が所定反対方向へと搬送され（図１７）、
やがて用紙Ｓ２は突き当て部４３に突き当たる（図１
８）。なお、用紙Ｓ２の後端位置が、符号βで示され
る。
【００２２】同様のことが、以後の用紙に対しても行わ
れる。整理台４１上に所定枚数の用紙が整合されると、
排出ローラ装置２１の回転が停止されると共に、ステー
プラ６０が作動されて互いに綴じ合わされた用紙束が作
成される（図１９参照で、綴じ合わせ位置が図２１にお
いて符号７０で示される）。この後、ソレノイド３６が
作動されて大径の駆動ローラ２５が径方向に圧縮された
図４、図６の状態でもって、排出ローラ装置２１が用紙
排出方向に回転され始めて、用紙束が用紙排出方向に搬
送され、最終的に排出ローラ装置２１から排出されてト
レイ１２上に移載される（図２１）。
れる。整理台４１上に所定枚数の用紙が整合されると、
排出ローラ装置２１の回転が停止されると共に、ステー
プラ６０が作動されて互いに綴じ合わされた用紙束が作
成される（図１９参照で、綴じ合わせ位置が図２１にお
いて符号７０で示される）。この後、ソレノイド３６が
作動されて大径の駆動ローラ２５が径方向に圧縮された
図４、図６の状態でもって、排出ローラ装置２１が用紙
排出方向に回転され始めて、用紙束が用紙排出方向に搬
送され、最終的に排出ローラ装置２１から排出されてト
レイ１２上に移載される（図２１）。
【００２３】図２２、図２３は、それぞれ本発明の別の
実施形態を示すもので、図２２は、トレイ１２を残して
用紙後処理装置Ｈを画像形成装置Ｆ内に組み込んだ場合
を示し、図２３は、用紙後処理装置Ｈをトレイ１２をも
含めて画像形成装置Ｆ内に組み込んだ例を示す。
実施形態を示すもので、図２２は、トレイ１２を残して
用紙後処理装置Ｈを画像形成装置Ｆ内に組み込んだ場合
を示し、図２３は、用紙後処理装置Ｈをトレイ１２をも
含めて画像形成装置Ｆ内に組み込んだ例を示す。
【００２４】以上実施形態について説明したが、搬送手
段としては、ローラを利用したものに限らず、例えばエ
ンドレスベルトを用いたもの等適宜の形式のものを用い
ることができる。大径ローラ２５の図４の圧縮変形状態
から図３の通常状態へと弾性復帰させるのを補助させる
ために、駆動軸２４を上方へ付勢する戻しばねを別途設
けることもできる。
段としては、ローラを利用したものに限らず、例えばエ
ンドレスベルトを用いたもの等適宜の形式のものを用い
ることができる。大径ローラ２５の図４の圧縮変形状態
から図３の通常状態へと弾性復帰させるのを補助させる
ために、駆動軸２４を上方へ付勢する戻しばねを別途設
けることもできる。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、小型で安価なものとす
ることができ、しかも部品点数も少なくてもすむの信頼
性の高いものとする上でも好ましいものとなる。
ることができ、しかも部品点数も少なくてもすむの信頼
性の高いものとする上でも好ましいものとなる。
【図１】画像形成装置に本発明を適用する場合の一例を
示す簡略側面系統図。
示す簡略側面系統図。
【図２】用紙後処理装置の要部を示す側面図。
【図３】ローラ式とされた搬送手段の一例を示す正面
図。
図。
【図４】図３の状態から大径の駆動ローラが径方向に圧
縮変形された状態を示す正面図。
縮変形された状態を示す正面図。
【図５】図３の側面図で、ローラの回転駆動機構、ロー
ラ軸の径方向駆動部分をも含めて示す。
ラ軸の径方向駆動部分をも含めて示す。
【図６】図４の側面図で、ローラの回転駆動機構、ロー
ラ軸の径方向駆動部分をも含めて示す。
ラ軸の径方向駆動部分をも含めて示す。
【図７】保持装置の詳細を示す側面図で、用紙の押圧解
除状態を示す。
除状態を示す。
【図８】保持装置の詳細を示す側面図で、用紙の押圧状
態を示す。
態を示す。
【図９】用紙搬送状態を示す簡略側面図。
【図１０】用紙搬送状態を示す簡略側面図で、図９の次
の状態を示す。
の状態を示す。
【図１１】用紙搬送状態を示す簡略側面図で、図１０の
次の状態を示す。
次の状態を示す。
【図１２】用紙搬送状態を示す簡略側面図で、図１１の
次の状態を示す。
次の状態を示す。
【図１３】用紙搬送状態を示す簡略側面図で、図１２の
次の状態を示す。
次の状態を示す。
【図１４】用紙搬送状態を示す簡略側面図で、図１３の
次の状態を示す。
次の状態を示す。
【図１５】用紙搬送状態を示す簡略側面図で、図１４の
次の状態を示す。
次の状態を示す。
【図１６】用紙搬送状態を示す簡略側面図で、図１５の
次の状態を示す。
次の状態を示す。
【図１７】用紙搬送状態を示す簡略側面図で、図１６の
次の状態を示す。
次の状態を示す。
【図１８】用紙搬送状態を示す簡略側面図で、図１７の
次の状態を示す。
次の状態を示す。
【図１９】用紙搬送状態を示す簡略側面図で、図１８の
次の状態を示す。
次の状態を示す。
【図２０】用紙搬送状態を示す簡略側面図で、図１９の
次の状態を示す。
次の状態を示す。
【図２１】用紙搬送状態を示す簡略側面図で、図２０の
次の状態を示す。
次の状態を示す。
【図２２】画像形成装置の別の例を示すもので、図１に
対応した図。
対応した図。
【図２３】画像形成装置のさらに別の例を示すもので、
図１に対応した図。
図１に対応した図。
Ｈ 用紙後処理装置 Ｆ 画像形成装置 Ｓ、Ｓ１、Ｓ２ 用紙 α、β 用紙後端位置 １１ 用紙後処理機構 １２ トレイ ２１ 排出ローラ装置（搬送手段） ２２ 駆動ローラ部 ２３ 従動ローラ部 ２４ 駆動軸 ２５ 大径（軟質）の第１駆動ローラ ２６ 小径（硬質）の第２駆動ローラ ３４ ローラ駆動用モータ ３６ ソレノイド（駆動ローラの位置変更用） ４１ 整理台 ４３ 突き当て部 ４４ 用紙のガイド装置 ４８、４９ 用紙検出手段 ５１ 保持装置（用紙の保持、挟持用） ５２ 揺動レバー ５３ 押圧部材 ５６ ソレノイド（用紙保持装置作動用） ６０ ステープラ
Claims (12)
- 【請求項１】 取り込まれる用紙を順次整合した後、用
紙束としてトレイ上に排出する用紙後処理装置であっ
て、 用紙を搬送する方向が変更可能な搬送手段と、 用紙束を整合、積載するトレイと、 用紙束を挟持するための挟持手段と、を備え、前記挟持
手段は、前記搬送手段が用紙排出方向に動作する際に動
作され、前記搬送手段が用紙取り込み方向に動作すると
きに動作解除される、ことを特徴とする用紙後処理装
置。 - 【請求項２】 請求項１において、 前記トレイに積載されている用紙束を綴じ合わせるステ
ープラをさらに備えている、ことを特徴とする用紙後処
理装置。 - 【請求項３】 請求項１において、 前記搬送手段への用紙取り込み方向が、上方から下方へ
と斜めに行われるように用紙導入ガイドが設けられ、 前記用紙導入ガイドの下方において、前記搬送手段から
用紙搬送方向反対側に渡って略水平方向に伸びて用紙の
後端部が一時的に位置される整理台が設けられ、 前記挟持手段は、前記整理台上にある用紙の後端部を挟
持するように設定され、 前記搬送手段は、用紙を搬送可能な状態で、前記用紙導
入ガイドから導入される用紙を用紙排出方向に一旦搬送
した後、搬送方向が逆転されることにより用紙後端部が
前記整理台上に位置される、ことを特徴とする用紙後処
理装置。 - 【請求項４】 請求項３において、 前記整理台に、用紙の後端が突き当てられる突き当て部
が設けられている、ことを特徴とする用紙後処理装置。 - 【請求項５】 請求項１において、 前記搬送手段は、用紙搬送時に比して用紙束搬送時の方
が搬送能力が大きくなるように設定されている、ことを
特徴とする用紙後処理装置。 - 【請求項６】 請求項５において、 前記搬送手段は、回転軸を共通として外径の互いに異な
る２種類の搬送用のローラを備えており、 用紙搬送時には外径の大きいローラのみを利用して用紙
搬送が行われ、用紙束搬送時には外径の大きいローラと
小さいローラとの両方のローラを利用して用紙束搬送を
行う、ことを特徴とする用紙後処理装置。 - 【請求項７】 請求項６において、 前記外径の大きいローラは外径の小さいローラに比して
軟質とされている、ことを特徴とする用紙後処理装置。 - 【請求項８】 請求項６において、 前記外径の大きいローラと外径の小さいローラの直径の
差が、整合すべき用紙束の厚さの２倍以上となるように
設定されている、ことを特徴とする用紙後処理装置。 - 【請求項９】 請求項１において、 前記搬送手段が、材料の異なる少なくとも２種類の搬送
ローラを有する、ことを特徴とする用紙後処理装置。 - 【請求項１０】 請求項１において、 前記搬送手段は、用紙束排出時と用紙整合時とで相違す
る２つのポジションをとり得るようにされている、こと
を特徴とする用紙後処理装置。 - 【請求項１１】 請求項１において、 前記搬送手段は、用紙受取から用紙束排出までの間、用
紙束を構成する全ての用紙から離間されないようにされ
ている、ことを特徴とする用紙後処理装置。 - 【請求項１２】 請求項１ないし請求項１１のいずれか
１項において、 前記用紙後処理装置を備えている、ことを特徴とする画
像形成装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000202354A JP2002020023A (ja) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | 用紙後処理装置および画像形成装置 |
| PCT/JP2001/005786 WO2002002449A1 (fr) | 2000-07-04 | 2001-07-04 | Dispositif de post-traitement de feuilles et dispositif de formation d'images |
| US10/312,687 US6726196B2 (en) | 2000-07-04 | 2001-07-04 | Sheet post-processing device and image-forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000202354A JP2002020023A (ja) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | 用紙後処理装置および画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002020023A true JP2002020023A (ja) | 2002-01-23 |
Family
ID=18699888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000202354A Withdrawn JP2002020023A (ja) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | 用紙後処理装置および画像形成装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6726196B2 (ja) |
| JP (1) | JP2002020023A (ja) |
| WO (1) | WO2002002449A1 (ja) |
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| US8020857B2 (en) | 2005-09-15 | 2011-09-20 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Paper sheet processing apparatus, and paper sheet processing method |
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|---|---|---|---|---|
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| CN100456145C (zh) * | 2003-09-18 | 2009-01-28 | 佳能精技股份有限公司 | 纸张后处理装置和图像形成装置 |
| JP2006056654A (ja) * | 2004-08-19 | 2006-03-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 用紙排出装置 |
| JP4920883B2 (ja) * | 2004-11-05 | 2012-04-18 | キヤノン株式会社 | シート処理装置及び画像形成装置 |
| US20060163795A1 (en) * | 2005-01-27 | 2006-07-27 | Xerox Corporation | Sheet compiler for use in a finisher, such as used with a printing apparatus |
| JP6004843B2 (ja) * | 2012-08-31 | 2016-10-12 | 理想科学工業株式会社 | シート収納装置及びこれを用いた後処理装置並びに画像形成システム |
| US9791814B2 (en) * | 2015-04-09 | 2017-10-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
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|---|---|---|---|---|
| JP2500211Y2 (ja) * | 1990-04-06 | 1996-06-05 | 富士ゼロックス株式会社 | 用紙保持装置 |
| JPH0762615B2 (ja) | 1991-05-30 | 1995-07-05 | シンワ測定株式会社 | 光線による建築基準線の表示方法 |
| JPH05238604A (ja) * | 1992-02-26 | 1993-09-17 | Sharp Corp | シート排出装置 |
| JP2868691B2 (ja) * | 1993-08-25 | 1999-03-10 | シャープ株式会社 | シート後処理装置 |
| JPH0794129A (ja) | 1993-09-27 | 1995-04-07 | Shimadzu Corp | Ｘ線撮像管 |
| JP3748710B2 (ja) * | 1997-06-10 | 2006-02-22 | 株式会社リコー | シート処理装置 |
| JP3667999B2 (ja) * | 1997-07-22 | 2005-07-06 | 株式会社リコー | 用紙処理装置 |
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-
2000
- 2000-07-04 JP JP2000202354A patent/JP2002020023A/ja not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-07-04 WO PCT/JP2001/005786 patent/WO2002002449A1/ja active Application Filing
- 2001-07-04 US US10/312,687 patent/US6726196B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8020857B2 (en) | 2005-09-15 | 2011-09-20 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Paper sheet processing apparatus, and paper sheet processing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2002002449A1 (fr) | 2002-01-10 |
| US20030143006A1 (en) | 2003-07-31 |
| US6726196B2 (en) | 2004-04-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070904 |