JPH09202507A

JPH09202507A - 用紙処理装置

Info

Publication number: JPH09202507A
Application number: JP8035583A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Atokata; 義昭後潟
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1996-01-30
Filing date: 1996-01-30
Publication date: 1997-08-05

Abstract

(57)【要約】【課題】用紙の綴じを必要に応じて選択的に行うこと
できる用紙処理装置において、用紙の綴じ処理時間を短
縮化できるようにする。【解決手段】用紙受け入れ部１から装置本体１０内に
搬入された画像処理済み用紙２を反転搬送する第１の用
紙反転搬送部１１と、反転搬送された用紙２を用紙綴じ
処理部３にスイッチバックして搬送する第２の用紙反転
搬送部１２との間に、用紙２の反転搬送を行う３本のロ
ーラ５１，５２，５３を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、受け入れられた画
像処理済みの複数枚用紙を、ステープル打ちで綴じた
り、或いは、綴じないでそのまま装置本体外に排出する
ことができる用紙処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ或いは
これらの複合機などとして構成された画像形成装置に付
設され、この画像形成装置から排出された画像処理済み
用紙を順次、受け入れ、所定の綴じ枚数となっている用
紙をステープラで綴じたり、或いは、受け入れられた用
紙を綴じないでそのまま装置本体外に連続して排出する
ことのできる用紙処理装置は、従来より公知である。

【０００３】この種の用紙処理装置においては、用紙処
理装置本体の用紙受け入れ部から受け入れられた用紙を
ページ順に揃えて綴じるために、用紙の表裏を反転させ
つつ搬送し、この用紙反転搬送部から、用紙搬送方向に
おいて更に延長した別の用紙搬送部まで用紙を搬送し、
続いて、この用紙搬送部から、用紙を今までとは逆の方
向に搬送して、該用紙を用紙綴じ処理部に向けて送り込
んでいる。別の用紙搬送部は用紙の「スイッチバック
部」とも言うべきものである。

【０００４】従来の用紙処理装置にあっては、前述の用
紙反転搬送部とスイッチバック部との間に一対の搬送ロ
ーラを設け、この搬送ローラの回転によって、用紙を用
紙反転搬送部からスイッチバック部に移動させ、且つ、
その搬送ローラの回転方向を切換えることによって、用
紙をスイッバック部から用紙綴じ処理部に送り込む構成
を採用していた。

【０００５】ところが、これによるものであると、先行
する用紙が、用紙反転搬送部からスイッチバック部に搬
送され、且つ、このスイッチバック部の用紙が用紙綴じ
処理部に送られる際、用紙綴じ処理部に向かう用紙の後
端部が一対の搬送ローラを通過したあとでないと、続い
て後行する用紙を、用紙反転搬送部からスイッチバック
部に向けて送ることができない。

【０００６】このため、連続して送られる用紙の間の距
離、すなわち、紙間距離が長くなって、用紙綴じ処理部
に、全ての用紙が揃うまでに多くの時間を要することに
なる。従来の画像形成装置では、かかる理由から、用紙
の綴じ処理に必要とする時間が長くなるという問題があ
った。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は叙上の点に鑑
みなされたものであって、その目的とするところは、用
紙の綴じを必要に応じて選択的に行うことができ、しか
も用紙の綴じ処理時間を短縮化できる用紙処理装置を提
供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、装置本体内部に設けられ、複数枚の用紙に
対してステープル打ち処理を行う用紙綴じ処理部と、装
置本体の用紙受け入れ部に順次、受け入れられた画像処
理済み用紙を、用紙綴じ処理部の配設方向にほぼ沿った
向きに反転させて搬送する第１の用紙反転搬送部と、該
第１の用紙反転搬送部を通過した用紙を、今度はその通
過方向と逆方向に搬送して用紙綴じ処理部に向けて順
次、搬送する第２の用紙反転搬送部と、用紙綴じ処理部
においてステープル打ちされて綴じられ、複数の綴じ枚
数となっている用紙を、装置本体外に排出するための用
紙排出部まで搬送する用紙排出搬送手段と、用紙を綴じ
ないとき、用紙受け入れ部に受け入れられた画像処理済
み用紙を、用紙受け入れ部から、第１の用紙反転搬送部
を通さずに直接、用紙排出部まで搬送する用紙ストレー
ト搬送手段とを設けた用紙処理装置において、第１の用
紙反転搬送部と第２の用紙反転搬送部との間に、用紙を
第１の用紙反転搬送部から第２の用紙反転搬送部に向け
て搬送する一対の用紙搬送ローラを設けると共に、この
一対の用紙搬送ローラのうち、用紙綴じ処理部側にある
ローラに接することによって、該ローラと対をなし、用
紙を第２の用紙反転搬送部から用紙綴じ処理部に向けて
移動させる方向に回転する用紙搬送ローラを設けたこと
を特徴とする用紙処理装置を提案する（請求項１）。

【０００９】その際、上記請求項１に記載の用紙処理装
置において、第１の用紙反転搬送部に送り込まれた用紙
を、用紙綴じ処理部を通すことなく、用紙排出部へ搬送
するための通路を設け、第１の用紙反転搬送部を、綴じ
の行われない用紙に対して、ページ順を揃えるための用
紙搬送部として構成すると有利である（請求項２）。

【００１０】また、上記請求項１に記載の用紙処理装置
において、第１の用紙反転搬送部と第２の用紙反転搬送
部とに亘って送り込まれた用紙を、用紙綴じ処理部を通
すことなく、用紙排出部へ搬送するための通路を設け、
第１の用紙反転搬送部及び第２の用紙反転搬送部を、綴
じの行われない用紙であって、用紙搬送方向に長いサイ
ズの用紙に対して、ページ順を揃えるための用紙搬送部
として構成すると有利である（請求項３）。

【００１１】さらに、上記請求項１乃至３のいずれかに
記載の用紙処理装置において、用紙排出部を、互いに当
接、離間可能に変位駆動される一対の排出ローラで構成
し、用紙綴じ処理部に送り込まれた用紙の先端部が用紙
排出部に達する程、当該用紙の長さサイズが大きいと
き、該用紙が用紙綴じ処理部に送り込まれる際、前記一
対の排出ローラを互いに離間させ、ステープル打ちされ
て綴じられた用紙を装置本体外に排出するときは、前記
一対の排出ローラを、当該用紙を間に挟んだ状態で互い
に当接させる排出ローラ駆動手段を設けると特に有利で
ある（請求項４）。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面
に従って詳細に説明する。

【００１３】図１は、本発明一実施形態例の用紙処理装
置の概略構成図である。同図において、用紙処理装置１
００は、図示していない画像形成装置に連結され、用紙
処理装置の本体１０には、その画像形成装置の用紙排出
口に対向した部位に、開口した用紙受け入れ部１が設け
られている。画像形成装置が、例えば、感光体上に形成
されたトナー像を転写紙に転写し、転写紙上の転写像を
定着する形式の画像形成装置である場合には、その転写
紙が画像処理済みの用紙２として、画像形成装置の用紙
排出口から排出され、且つ、用紙受け入れ部１を通して
装置本体１０内に入ってくるのである。

【００１４】装置本体１０の内部には、傾斜した態位
で、複数枚の用紙に対してステープル打ち処理を行う用
紙綴じ処理部３が設けられている。かかる処理部の具体
的構成や作用については後述する。用紙受け入れ部１に
入った用紙２は、両ガイド板４Ａ，４Ｂの間に形成され
た通路４内を進行する。通路４の、用紙進行方向に対す
る下流側の部位には大径の反転ローラ５と、これに接す
る小径の搬送ローラ６とが設けられている。

【００１５】両ローラ５，６に相隣接して、用紙進行方
向切換え部材７が設けられている。この用紙進行方向切
換え部材７には、レバー８が、この軸部８ａの部位で一
体化されている。軸部８ａの軸方向各端部は、装置本体
１０の前後の側板（図示せず）に、抜け出ないように回
動自在に支持されている。用紙進行方向切換え部材７は
軸部８ａの軸線周りに揺動可能となっているのである。
そして、レバー８には、このほぼ中央部にソレノイド９
のプランジャロッドが枢着されている。また、レバー８
と本体側板との間には引っ張りバネ１３が掛けられてい
る。

【００１６】ソレノイド９が励磁されていない状態で、
バネ１３の緊縮弾力により、用紙進行方向切換え部材７
は図１の態位を保持しており、通路４を進入して来た用
紙２は、反転ローラ５と搬送ローラ６との両ローラの回
転により、これらのローラの間を送られ、用紙進行方向
切換え部材７及び反転ローラ５によりガイドされつつ、
同部材７と反転ローラ５との間の反転路１４を進行す
る。

【００１７】反転路１４を通過している用紙２の進行方
向前方には、用紙綴じ処理部３と略平行した搬送路１５
が設けられ、また、その搬送路１５のうち、用紙進行方
向上流側部位には、一対の、互いに接した搬送ローラ１
６，１７が設けられている。反転路１４を通過した用紙
２は、両搬送ローラ１６，１７の回転により送られて、
その大部分が搬送路１５内に入る。破線で示すものが搬
送路１５に送られた画像処理済みの用紙である。なお、
搬送路１５は、互いに対向した両ガイド板１８，１９に
よって形成される。

【００１８】用紙受け入れ部１から入った画像処理済み
用紙２は、用紙綴じ処理部３の配設方向にほぼ沿った向
きに反転されつつ、搬送路１５まで搬送されるのであ
る。反転ローラ５と用紙進行方向切換え部材７とによっ
て区画された反転路１４、搬送ローラ１６，１７及び搬
送路１５は、装置本体１０の用紙受け入れ部１に順次、
受け入れられた画像処理済み用紙２を、用紙綴じ処理部
３の配設方向（より具体的には、後述するトレイ５９が
用紙搬送方向に延在する方向）にほぼ沿った向きに反転
させて搬送する第１の用紙反転搬送部１１を構成する。

【００１９】搬送ローラ１７に隣接して、用紙進行方向
切換え部材７の側に、用紙後端検知センサ２１が設けら
れている。反転路１４を通過した用紙２の後端部が、か
かるセンサ２１を通過すると、この通過検知信号が、図
示していない制御部へ送られ、更に、この制御部からの
指令に基づいて搬送ローラ１６，１７が一旦、停止す
る。この停止のあと、直ちに回転方向が切り換えられ、
一対の搬送ローラ１６，１７が図における方向と反対方
向に回転する。

【００２０】すると、後端部側を搬送ローラ１６，１７
にくわえ込まれている、破線で示す用紙２は、その後端
部を今度は先端部として、搬送路１５から、用紙進行方
向切換え部材７とガイド板１９との間の通路２２に向け
て送られる。通路２２に向けて送られた用紙２は、更
に、図における矢印方向に回転する一対の搬送ローラ２
５，２６にくわえ込まれて通路３５に送り込まれ、更に
用紙を装置本体外に排出するための用紙排出部を構成す
る一対の排出ローラ２８，２９の間に向けて搬送され
る。そして、これらの排出ローラ２８，２９の図示矢印
方向の回転により、用紙２は排紙トレイ３１に排出され
る。

【００２１】図１において、今仮に、用紙受け入れ部１
に入ってくる用紙２が画像面を上向きにしたものである
として、かかる用紙２が第１の用紙反転搬送部１１に送
り込まれると、その表裏が反転され、排出トレイ３１に
収容されている状態では、用紙２は画像面が下向きとな
っている。

【００２２】用紙受け入れ部１に入って来る用紙２が、
最初のページ（１ページ目）の用紙であるものとして、
この最初のページの用紙が画像面を下向きにして、先ず
最初に排出トレイ３１に収容されるのである。ここで、
説明を元に戻すこととして、次のページ（２ページ目）
の用紙が、先行する前の最初のページの用紙に連なって
用紙受け入れ部１に入って来ると、かかる用紙は、第１
の用紙反転搬送部１１を経て排出トレイ３１に排出さ
れ、最初のページの用紙の上に、同じく画像面を下向き
にして置かれる。以下のページの用紙においても、次々
と画像面を下向きにして先行する用紙の上に順次、置か
れるのである。

【００２３】用紙２が画像面を上向きにして、しかも、
その１ページ目が最初に用紙受け入れ部１に入って来る
場合、用紙を第１の用紙反転搬送部１１の部位で反転さ
せずに、そのまま、排出トレイ３１に排出してしまう
と、該トレイ上では、画像処理済みの用紙のページ順が
揃わなくなってしまう。画像処理済み用紙を反転させる
ことで、排出トレイ３１上では用紙のページ順を揃える
ことができるのである。画像面を下向きにして、しかも
最終ページの用紙が、初めに用紙受け入れ部１に入って
来る場合にも、第１の用紙反転搬送部１１の部位で用紙
を反転させることにより、排出トレイ３１上では、複数
枚の画像処理済みの用紙につき、ページ順を揃えること
ができる。

【００２４】本例の用紙処理装置１００は、その詳細に
ついて後述するように、複数枚の用紙の、ステープル打
ちによる綴じ処理を可能とするものであるが、上述した
内容は、かかる綴じ処理を行わずに、ページ揃えを行う
ために用紙を反転させて排出トレイ３１に排出する用紙
反転搬送モードに関するものである。この例では、第１
の用紙反転搬送部１１に送り込まれた用紙２を、用紙綴
じ処理部３を通すことなく、一対の排出ローラ２８，２
９より成る用紙排出部へ搬送するための通路２２，３５
を設け、第１の用紙反転搬送部１１を、綴じの行われな
い用紙２に対して、ページ順を揃えるための用紙搬送部
として構成されている。かかる構成によれば、第１の用
紙反転搬送部１１を、綴じの行われない用紙に対して、
ページ順を揃えるための用紙搬送部として利用できるの
で、装置の構成を簡素化することができる。

【００２５】次に、綴じ処理はもとより、用紙反転も行
わないモードに関して説明する。

【００２６】かかるモードを実行する場合には、図１に
示したソレノイド９が、例えば、画像形成装置の制御部
側からの指令に基づく励磁信号によって励磁される。こ
の励磁によって、レバー８が引かれ、用紙進行方向切換
え部材７は、そのレバー８と共に軸部８ａの軸線周り
に、図２に示した位置まで回動し、この位置に保持され
る。

【００２７】用紙進行方向切換え部材７が上記位置に回
動したあと、画像処理済み用紙２が通路４内に入り、且
つ、実線矢印方向に回転する反転ローラ５と搬送ローラ
６とによって、用紙進行方向切換え部材７とガイド板３
２とにガイドされつつ、両者の間に形成された通路２４
を通り、図における矢印方向に回転している一対の中間
搬送ローラ２５，２６の間にくわえ込まれる。そして、
これらのローラ２５，２６の送り作用によって、通路３
５を経て一対の排出ローラ２８，２９まで送られる。こ
のあと、かかるローラ２８，２９によって、用紙２は排
出トレイ３１上に排出される。なお、通路３５は、ガイ
ド板３６と、後述するローラ軸装部材３７の底壁部３７
ａとの間に形成される。底壁部３７ａは用紙のガイド機
能を兼用している。

【００２８】ここで、今仮に、用紙受け入れ部１に入っ
てくる図２に示した用紙２が画像面を上向きにしたもの
であって、しかも、最終ページのものであるとして、か
かる用紙２は、各通路４，２４及び３５をそれぞれ通っ
て、排出ローラ２８，２９により排出トレイ３１に向け
て排出される。最終ページの画像処理済みの用紙２は画
像面を上向きにして排出トレイ３１に収容されるのであ
る。続いて、その用紙に後行する前のページの用紙が、
排出トレイ３１上で最終ページの上に置かれる。そし
て、最後には最初のページの用紙が、これに先行した２
ページ目の用紙の上に置かれる。この状態で、複数枚の
画像処理済み用紙はページ順に揃えられるのである。

【００２９】図２において、両ガイド板４Ａ，４Ｂで形
成される通路４、反転ローラ５、搬送ローラ６、ガイド
板３２及び用紙進行方向切換え部材７で形成される通路
２４、両中間搬送ローラ２５，２６、底壁部３７ａ及び
ガイド板３６で形成される通路３５は、用紙を綴じない
とき、用紙受け入れ部１に受け入れられた画像処理済み
用紙を、用紙受け入れ部１から、第１の用紙反転搬送部
１１を通さずに、直接、用紙排出部である排出ローラ２
８，２９まで搬送する用紙ストレート搬送手段２０の一
例を構成している。

【００３０】画像面を下向きにし、且つ、最初のページ
の用紙から最終ページの用紙まで、これらの用紙が順
次、上述した用紙ストレート搬送手段２０によって搬送
された場合にも、排出トレイ３１上において、複数枚の
画像処理済みの用紙につき、ページ順を揃えることがで
きる。

【００３１】図１において、第１の用紙反転搬送部１１
に対して、図におけるその下方に第２の用紙反転搬送部
１２が設けられている。装置本体内において外側に突出
する向きに湾曲した一対のガイド板４１，４２は、第２
の用紙反転搬送部１２の一構成要素をなし、内側のガイ
ド板４１の、第１の用紙反転搬送部１１の側には図にお
ける矢印方向に常回転するように駆動される搬送ローラ
４３が設けられている。このローラ４３は図示していな
い装置本体の側板に回転可能ではあるが位置不動に支持
されている。

【００３２】搬送ローラ４３に接した状態で、これと対
をなす寄せローラ４４は、枢軸４５によって上記装置本
体側板に枢着されたローラ軸装レバー４６の一腕端部に
回転自在に軸装されている。ローラ軸装レバー４６の他
腕部には連杆４７の一端部が連結され、同杆の他腕部に
はソレノイド４８のプランジャロッド４８Ａが枢着され
ている。連杆４７には装置本体側板との間に引っ張りバ
ネ４９が掛けられ、ソレノイド４８が励磁されていない
ときは、そのバネ４９の力で、プランジャロッド４８Ａ
は図における上側に引かれている。このとき寄せローラ
４４は搬送ローラ４３から離間している。

【００３３】前述の第１の用紙反転搬送部１１と、上述
の如く構成された第２の用紙反転搬送部１２との間に
は、用紙を第１の用紙反転搬送部１１から第２の用紙反
転搬送部１２に向けて搬送する一対の用紙搬送ローラ５
１，５２が設けられている。また、この一対の用紙搬送
ローラ５１，５２のうち、用紙綴じ処理部３側にあるロ
ーラ５２に接することによって、該ローラ５２と対をな
し、用紙を第２の用紙反転搬送部１２から用紙綴じ処理
部３に向けて移動させる方向に回転する用紙搬送ローラ
５３が設けられている。かかる用紙搬送ローラ５３は、
搬送ローラ４３と共に、図における矢印方向に駆動され
る。これに対し、一対の用紙搬送ローラ５１，５２は図
における矢印方向に駆動される。

【００３４】上記両ローラ４３，５３の間には用紙後端
検知センサ５４が設けられている。両ガイド板４１，４
２は、図における上方に行くのに従って漸次開いてお
り、この開いた空隙にセンサ５４は対向しているのであ
る。

【００３５】続いて、用紙の反転を行うと共に、その用
紙に対してステープル打ちによる綴じ処理を行うモード
に関して説明する。

【００３６】図１において、上記モードを実行する場合
は、ソレノイド９の励磁が解かれていて、バネ１３の力
で、用紙進行方向切換え部材７は図１に示した位置に保
持されている。この状態で、用紙受け入れ部１に入った
画像処理済みの用紙２は、通路４を経て反転路１４に入
り、ここで反転されて搬送路１５に進行する。この搬送
路１５にある破線で示した用紙２が、当該用紙であるも
のとして、かかる用紙２は、更に、図１における矢印方
向に回転している用紙搬送ローラ５１，５２にくわえ込
まれ、この両ローラ５１，５２により、両ガイド板４
１，４２の間に形成されたスイッチバック路５５に向け
て搬送される。

【００３７】用紙２の後端部が両ローラ５１，５２の間
を抜けて用紙後端検知センサ５４を通過すると、この通
過検知信号が制御部へと送られ、更に、その制御部から
ソレノイド励磁のための信号が出力され、ソレノイド４
８が励磁される。この励磁に伴い連杆４７がバネ４９の
弾力に抗して引かれ、ローラ軸装レバー４６が枢軸４５
の周りに図における反時計方向に回動する。このとき、
寄せローラ４４は、両ローラ５１，５２の間を抜け出た
用紙後端部側をローラ４３側に寄せ込む。

【００３８】そして、図４に示すように、用紙２の後端
部側は両ローラ４３，４４によって挟み込まれ、この状
態で、回転している両ローラ４３，４４の送り作用によ
り、図５に示すように、用紙搬送ローラ５２，５３の間
に向けて搬送され、続いて、用紙２は、その一対の用紙
搬送ローラ５２，５３の回転により用紙綴じ処理部３へ
と送られる。

【００３９】用紙綴じ処理部３は、次に説明するように
構成されている。

【００４０】図１に示すように、用紙綴じ処理部３は装
置本体１０内に斜め態位に配設され、図示していない装
置本体側板に位置不動に保持され、かつ図における下端
部に一対の爪状受け片５９ａ，５９ａ（図６）を設けた
トレイ５９と、ステープラ６２とで主に構成されてい
る。トレイ５９は、いずれか一方が駆動ローラとなる一
対のローラ５７，５８間に掛け廻された無端の排出搬送
ベルト５６に平行して配設され、図６に示すように、縦
方向に凹溝５９ｂを形成したものとなっていて、この凹
溝５９ｂに、排出搬送ベルト５６の一方のベルト辺部が
嵌入している。

【００４１】今、仮に、図１に示した用紙受け入れ部１
に入ってくる用紙２が、画像面を上向きにしたものであ
り、かつ、最初のページのものであるとして、かかる用
紙２は、第１の用紙反転搬送部１１を通り、第２の用紙
反転搬送部１２に入り、ここで、今度は前述のようにス
イッチバック搬送されて、トレイ５９に向けて送られ
る。続いて、次のページの用紙が同様にして、トレイ５
９上で前のページの用紙に積み重ねられ、これらの動作
が最終ページまで同様にして行われる。図４において、
符号２Ｘで示すものは、所定の複数の綴じ枚数となった
用紙を示し、これを以後、「用紙束」と称す。

【００４２】第１の用紙反転搬送部１１は、先にも説明
したように、用紙受け入れ部１に受け入れられた用紙２
を、用紙綴じ処理部３の配設方向にほぼ沿った向きに反
転させて搬送するが、本例では、前述のように、トレイ
５９が上述の用紙搬送方向に沿って延びる向きを、その
用紙綴じ処理部３の配設方向としている。

【００４３】また、図４に示した用紙搬送ローラ５２，
５３、搬送ローラ４３、寄せローラ４４、両ガイド板４
１，４２で形成されるスイッチバック路５５等は、第１
の用紙反転搬送部１１を通過した所定の綴じ枚数の各用
紙を、今度はその通過方向と逆方向に搬送して用紙綴じ
処理部３に向けて順次、それぞれ搬送する第２の用紙反
転搬送部１２の一例を構成している。

【００４４】図４において、用紙束２Ｘは、この図にお
いての下端部が爪状受け片５９ａに衝き当たることによ
って、排出搬送ベルト５６の張設方向に揃えられ、且
つ、その方向と直交する方向には、図示していない整合
手段によって揃えられるようになっている。かかる整合
を終了すると、画像形成装置の制御部側からの用紙エン
ド信号に基づくステープラ作動信号によって、図６に示
した用紙束２Ｘの図における下端側の隅部２Ｘ₁がステ
ープラ６２（図８）によって綴じられる。用紙束がステ
ープル針によってホッチキス留めされるのである。

【００４５】図７に示すように、ステープラ６２はステ
ープラブラケット６５上に固装され、このステープラブ
ラケット６５はガイド板６３に枢軸６４によって枢着さ
れている。ステープラブラケット６５には、図示してい
ない付勢手段により、図における反時計方向に回動する
習性が付与され、図７に示した状態では、ステープラブ
ラケット６５がガイド板６３に設けた突起６３Ａに当接
することによって、その回動が阻止されている。

【００４６】ガイド板６３がＡ方向、すなわち装置本体
の奥側に手動若しくは機械的に押し込まれると、ガイド
板６３とは別に不動に設けたストッパピン６６にステー
プラブラケット６５の傾斜側縁部６５ａが衝合し、その
ピン６６によって、ステープラブラケット６５が図７か
ら図８に示す位置まで押し廻される。この位置で、ステ
ープラ６２は、用紙束２Ｘの隅部２Ｘ₁を受け入れる位
置を占める。この状態で、用紙束２Ｘがステープラ６２
のステープラ本体に収容されたステープル針６７により
綴じられる。すなわち、ステープラ６２は、通常、図８
に示した位置に保持され、かかるステープラ６２のクリ
ンチャとステープラ本体との間に、トレイ５９に送り込
まれる用紙が入り込み、その用紙が所定枚数の用紙束２
Ｘとなったとき、クリンチャとステープラ本体が相対的
に接近して、その用紙束２Ｘに対してステープル打ち
（ホッチキス留め）が行われるのである。

【００４７】かかるステープラ６２のステープラ本体に
ステープル針がなくなったときは、ガイド板６３を装置
本体の手前側、すなわち図７の矢印Ｂ方向に引き出す。
このときステープラブラケット６５は、図８の位置から
図７の位置に戻り、ステープラ６２を装置本体外に引き
出すことができる。ステープラ本体に針を装填した後、
再びガイド板６３を装置本体奥側（矢印Ａ方向）に押し
込んで、前述のようにステープラ６２を図８に示した位
置にセットすることができる。

【００４８】このようにして、用紙綴じ処理部３におい
て複数の綴じ枚数となっている用紙、すなわち用紙束２
Ｘはステープラ６２によって綴じられるのであるが、こ
の綴じを終えたあと、図４に示した排出搬送ベルト５６
が図における矢印ａ方向に回転を始めるようになってい
る。排出搬送ベルト５６には１個所に外方向に延出する
爪５６Ａが設けられ、ベルト５６の上記回転に伴い、そ
の爪５６Ａは、図６に示した用紙束２Ｘの図における下
端部まで来て、用紙束を押し上げつつ図１に示した通路
３５に向けて搬送する。

【００４９】通路３５に入った用紙束２Ｘは、用紙排出
部である一対の排出ローラ２８，２９にくわえ込まれつ
つ、これらのローラ２８，２９で排出トレイ３１に向け
て排出される。ローラ５７，５８に巻き掛けられた排出
搬送ベルト５６及び通路３５は、用紙綴じ処理部３にお
いてステープラ６２でステープル打ちされて綴じられ、
複数の綴じ枚数となっている用紙を、装置本体外に排出
するための用紙排出部まで搬送する用紙排出搬送手段の
一例を構成するものである。

【００５０】排出トレイ３１に排出された用紙束につい
ては、画像面が下向きとなっていて、しかも、下から上
に向けてページ順が揃っている。用紙受け入れ部１に入
ってくる用紙が、画像面を下向きにしたものであって、
初めに最終ページの用紙である場合には、排出トレイ３
１に収容される用紙束については、画像面を上向きにし
たものとなり、上から下に向けてページ順に揃うことに
なる。

【００５１】ここで、従来の用紙処理装置においては、
冒頭でも述べたように、第１の用紙反転搬送部と、スイ
ッチバック部となる第２の用紙反転搬送部との間に、一
対の搬送ローラを設ける構成となっていた。図４に示し
た用紙搬送ローラ５３が設けられておらず、用紙搬送ロ
ーラ５１，５２のみの用紙搬送構成となっていたのであ
る。

【００５２】ところが、これによるものであると、先行
する用紙が、第１の用紙反転搬送部１１から、スイッチ
バック部となる第２の用紙反転搬送部１２に搬送され、
この搬送された用紙が用紙綴じ処理部３に送られる際、
用紙綴じ処理部３に向かう用紙の後端部が一対の搬送ロ
ーラ５１，５２を通過したあとでないと、続いて後行す
る用紙を用紙反転搬送部１１から、スイッチバック部で
ある用紙反転搬送部１２に向けて送ることができない。

【００５３】連続して送られる用紙の間の距離、すなわ
ち紙間距離が長くなって、用紙綴じ処理部３に、一まと
めに用紙を綴じるべく、全ての用紙が揃うまでに多くの
時間を要することになるのである。いずれにしても、全
体の綴じ処理時間が徒に長くなってしまうのである。

【００５４】本実施形態例の特徴とする点は、図４に示
す如く、一対の用紙搬送ローラ５１，５２の他に、今一
つの用紙搬送ローラ５３を設け、全体として３本ローラ
にしたことである。

【００５５】同図において符号２で示すものは先行する
用紙であり、これに対し符号２ｂで示すものは、その用
紙に続く次の用紙である。先にも述べたように、先行す
る用紙２の後端部がセンサ５４を通過すると、ソレノイ
ド４８が励磁され、これに伴い、その用紙２の後端部側
が寄せローラ４４によってローラ４３に寄せられ、且
つ、両ローラ４３，４４に挟み込まれる。このあと、用
紙２は後端部を今度は先端部として、両ローラ５２，５
３の間にくわえ込まれるのであるが、このくわえ込みが
始まると同時に、ソレノイド４８の励磁が解除される。
これに伴い、バネ４９の力で連杆４７が上昇し、これに
より、ローラ軸装レバー４６が枢軸４５の周りに図にお
ける時計方向に回動し、寄せローラ４４が図５に示すよ
うに用紙搬送ローラ４３から離間する。この離間直後
に、同図に示すように、次の用紙２ｂが両ローラ５１，
５２にくわえ込まれつつ、スイッチバック路５５に進入
する。スイッチバック路５５において、同一の時間帯
で、一方の先行する用紙２はスイッチバック方向に、他
方の後行する用紙２ｂはその方向とは逆の方向に、それ
ぞれ搬送されるのである。かような用紙搬送システムを
採用することによって、トレイ５９に対して、所定の綴
じ枚数の用紙が揃うまでの時間を大幅に短縮化できる。
綴じ処理に要する時間を短縮化でき、これにより、排出
トレイ３１において、より早く、綴じられた用紙を得る
ことができるのである。

【００５６】従来においては、一対の用紙搬送ローラ５
１，５２のみで運用していたため、これらのローラの回
転方向を切換える必要があったが、本実施形態例では、
かかるローラの回転方向を切換える必要がなく、しか
も、付加された用紙搬送ローラ５３においても、同じ方
向に常に回転するものであれば良い。いずれにしても、
中央の用紙搬送ローラ５２が、一方のローラ５１と、他
方のローラ５３とのそれぞれに兼用して対になる構成で
あるので、この種の反転部の構成を簡素化でき、部品点
数も少なくなって、コスト的に有利になるのである。

【００５７】ここで、用紙を綴じないモードを実行する
ものとして、用紙を用紙受け入れ部１からストレートに
排出ローラ２８，２９まで排出してしまった場合に、ペ
ージ順が揃わないことがある。この場合に、前述のよう
に、用紙を第１の用紙反転搬送部１１で反転させれば、
ページ順を揃えることが可能である。

【００５８】図１において破線で示した用紙２は、綴じ
を行わず、且つ、ページ順を揃えるために反転された画
像処理済みの用紙であり、これは用紙搬送方向に短い用
紙となっていて、同図に示した位置から、通路２２及び
通路３５を経て排出トレイ３１に排出される。

【００５９】図３において符号２Ｌで示すものは、用紙
搬送方向に長いサイズの画像処理済みの用紙である。例
えば、この用紙２Ｌは、用紙搬送方向に長くなっている
Ａ３サイズの用紙である。このような用紙を当該用紙処
理装置が受け入れた場合には、かような長いサイズの用
紙２Ｌを、第１の用紙反転搬送部１１と第２の用紙反転
搬送部１２とを共に利用して、一時的に両者の反転搬送
部に送り込むことができる。すなわち、３本ローラ５
１，５２，５３の図における上方の搬送路１５のみなら
ず、その下方のスイッチバック路５５をも利用するので
ある。この場合、用紙搬送ローラ５１，５２について
は、かかる用紙２Ｌを図３の位置から排出トレイ３１に
向けて送り出す場合に、その回転方向が切換えられるこ
とになる。両ローラ５１，５２は、回転方向が切換えら
れて図における矢印方向と反対方向に回転駆動されるの
である。

【００６０】このように、上述した構成においては、第
１の用紙反転搬送部１１と第２の用紙反転搬送部１２と
に亘って送り込まれた用紙２Ｌを、用紙綴じ処理部３を
通すことなく、排出ローラ２８，２９より成る用紙排出
部へ搬送するための通路２２，３５を設けると共に、第
１の用紙反転搬送部１１及び第２の用紙反転搬送部１２
を、綴じの行われない用紙であって、用紙搬送方向に長
いサイズの用紙２Ｌに対して、ページ順を揃えるための
用紙搬送部として構成されている。これにより、用紙搬
送方向に長いサイズの用紙を円滑に反転させて搬送する
ことができる。また、用紙搬送ローラ５１，５２は、用
紙を綴じる場合に該用紙を搬送するものであると同時
に、上記長いサイズの用紙の搬送にも寄与するものであ
り、両機能をそれぞれ遂行するのにかかる部品要素が一
括して兼用されるため、部品点数を減らすことができ、
反転部の構成を小嵩化できる。

【００６１】図１において、所定の綴じ枚数となってい
る用紙に対してステープル打ちを行って、それを綴じる
場合、所定の綴じ枚数となっている用紙、すなわち用紙
束はトレイ５９に収容される。用紙が１枚、１枚次々と
トレイ５９において積み重ねられることにより、そのよ
うな用紙束となるのである。その際、用紙が、前述した
ように、その搬送方向に長い用紙である場合には、かか
る用紙がスイッチバック路５５を出てトレイ５９に向け
て排出されるとき、その用紙の進行方向先端部が一対の
排出ローラ２８，２９にぶつかってしまい、用紙にジャ
ムを生じたりする。

【００６２】そこで、かようなときに、例えば、図にお
ける上側の排出ローラ２９が、図１における下側の排出
ローラ２８から離間するように構成しておくと、前述し
たＡ３サイズのように用紙搬送方向に長いサイズの用紙
をトレイ５９上で無理なく揃えて綴じることができる。
用紙排出部を、互いに当接、離間可能に変位駆動される
一対の排出ローラで構成すれば良いのである。

【００６３】上側の排出ローラ２９は、ローラ軸装部材
３７に回転自在に軸装されている。ローラ軸装部材３７
は枢軸３８によって図示していない装置本体側板に枢着
され、ソレノイド６８のプランジャロッド６８Ａにリン
ク６９を介して連結されている。

【００６４】上記長いサイズの画像処理済み用紙が当該
用紙処理装置に受け入れられる場合、画像形成装置の制
御部側からの指令に基づいて、用紙処理装置の制御部か
らソレノイド励磁のための信号が出力され、この信号で
ソレノイド６８が励磁される。これに伴いリンク６９が
引かれ、ローラ軸装部材３７が枢軸３８の周りに、図１
に仮想線で示した位置まで回動して、この位置に保持さ
れる。この状態で、排出ローラ２９が排出ローラ２８か
ら離間する。かくの如く排出ローラ２９が離間すること
によって用紙の排出側搬送路が開放されるので、上記サ
イズの用紙を無理なく揃えて綴じることができる。

【００６５】なお、この綴じを終了したあと、ソレノイ
ド６８の励磁が解除され、これに伴い、ローラ軸装部材
３７が仮想線で示す位置から実線で示す位置まで図示し
ていない付勢手段により回動し、排出ローラ２９が排出
ローラ２８に当接する。この当接後に、綴じを終了した
用紙は、この排出方向の先端部側が両ローラ２８，２９
にくわえ込まれているので、直ちに、両ローラ２８，２
９の回転により排出トレイ３１に向けて排出される。

【００６６】上述のように、本例の用紙処理装置は、排
出ローラ駆動手段を有し、かかる駆動手段は、用紙綴じ
処理部３に送り込まれた用紙の先端部が、排出ローラ２
８，２９より成る用紙排出部に達する程、当該用紙の長
さサイズが大きいとき、該用紙が用紙綴じ処理部３に送
り込まれる際、一対の排出ローラ２８，２９を互いに離
間させ、ステープル打ちされて綴じられた用紙を装置本
体外に排出するときとは、上記一対の排出ローラ２８，
２９を、当該用紙を間に挟んだ状態で互いに当接させる
用をなす。図示した例では、ローラ軸装部材３７、枢軸
３８、ソレノイド６８、リンク６９、図示していない付
勢手段、及びソレノイドを制御する制御部とが、上記排
出ローラ駆動手段を構成している。

【００６７】なお、図１に示した各種の搬送ローラ等の
回転要素は、用紙処理装置本体１０内に設けてある駆動
モータ（不図示）の回転により、適当な回転伝達手段を
介してそれぞれ回転駆動され、且つ適当なクラッチ手段
による機能によって、その回転が断続されるようになっ
ている。

【００６８】

【発明の効果】請求項１に記載の用紙処理装置によれ
ば、ステープル打ちによる綴じを選択的に行うことので
きる用紙処理装置において、用紙綴じ処理部で綴じ枚数
の用紙が揃うまでの時間を短縮化できるので、綴じ処理
に要する時間を短くでき、綴じられた用紙をより早く得
ることができる。

【００６９】請求項２に記載の用紙処理装置によれば、
第１の用紙反転搬送部を、綴じの行われない用紙に対し
て、ページ順を揃えるための用紙搬送部として利用で
き、装置の構成を簡素化することができる。

【００７０】請求項３に記載の用紙処理装置によれば、
第１及び第２の用紙反転搬送部を、綴じの行われない用
紙に対して、ページ順を揃えるための用紙搬送部として
利用でき、装置の構成を簡素化することができると共
に、用紙搬送方向に長いサイズの用紙を円滑、且つ確実
に反転させつつ用紙排出部まで搬送することができる。

【００７１】請求項４に記載の用紙処理装置によれば、
用紙搬送方向に長いサイズの用紙を、用紙綴じ処理部に
おいて無理なく円滑に綴じることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施形態例の用紙処理装置の概略構成
図である。

【図２】用紙処理装置の上部の用紙搬送部の概略構成図
であり、画像処理済みの用紙がストレートに用紙受け入
れ部から用紙排出部まで搬送されることを説明するため
の図である。

【図３】用紙処理装置の下部の用紙搬送部の概略構成図
であり、長大サイズの画像処理済み用紙が反転搬送され
ることを説明するための図である。

【図４】用紙処理装置の下部の用紙搬送部の概略構成図
であり、画像処理済み用紙が用紙綴じ処理部にスイッチ
バック搬送されることを説明するための図である。

【図５】第１の用紙反転搬送部と第２の用紙反転搬送部
との間で、先行する用紙と、後行する用紙とがそれぞれ
搬送されることを説明するための図である。

【図６】用紙綴じ処理部の一部を示す斜視図である。

【図７】画像処理済み用紙に対してステープル打ちを行
うステープラ装置部の構成図である。

【図８】図７に示したステープラ装置部が作動態位を占
めた状態を示す図である。

【符号の説明】

１用紙受け入れ部２用紙２ｂ用紙２Ｌ用紙３用紙綴じ処理部１０装置本体１１第１の用紙反転搬送部１２第２の用紙反転搬送部２０用紙ストレート搬送手段２２通路２８排出ローラ２９排出ローラ３５通路５１用紙搬送ローラ５２用紙搬送ローラ５３用紙搬送ローラ１００用紙処理装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】装置本体内部に設けられ、複数枚の用紙
に対してステープル打ち処理を行う用紙綴じ処理部と、
装置本体の用紙受け入れ部に順次、受け入れられた画像
処理済み用紙を、用紙綴じ処理部の配設方向にほぼ沿っ
た向きに反転させて搬送する第１の用紙反転搬送部と、
該第１の用紙反転搬送部を通過した用紙を、今度はその
通過方向と逆方向に搬送して用紙綴じ処理部に向けて順
次、搬送する第２の用紙反転搬送部と、用紙綴じ処理部
においてステープル打ちされて綴じられ、複数の綴じ枚
数となっている用紙を、装置本体外に排出するための用
紙排出部まで搬送する用紙排出搬送手段と、用紙を綴じ
ないとき、用紙受け入れ部に受け入れられた画像処理済
み用紙を、用紙受け入れ部から、第１の用紙反転搬送部
を通さずに直接、用紙排出部まで搬送する用紙ストレー
ト搬送手段とを設けた用紙処理装置において、第１の用紙反転搬送部と第２の用紙反転搬送部との間
に、用紙を第１の用紙反転搬送部から第２の用紙反転搬
送部に向けて搬送する一対の用紙搬送ローラを設けると
共に、この一対の用紙搬送ローラのうち、用紙綴じ処理
部側にあるローラに接することによって、該ローラと対
をなし、用紙を第２の用紙反転搬送部から用紙綴じ処理
部に向けて移動させる方向に回転する用紙搬送ローラを
設けたことを特徴とする用紙処理装置。
【請求項２】第１の用紙反転搬送部に送り込まれた用
紙を、用紙綴じ処理部を通すことなく、用紙排出部へ搬
送するための通路を設け、第１の用紙反転搬送部を、綴
じの行われない用紙に対して、ページ順を揃えるための
用紙搬送部として構成した請求項１に記載の用紙処理装
置。
【請求項３】第１の用紙反転搬送部と第２の用紙反転
搬送部とに亘って送り込まれた用紙を、用紙綴じ処理部
を通すことなく、用紙排出部へ搬送するための通路を設
け、第１の用紙反転搬送部及び第２の用紙反転搬送部
を、綴じの行われない用紙であって、用紙搬送方向に長
いサイズの用紙に対して、ページ順を揃えるための用紙
搬送部として構成した請求項１に記載の用紙処理装置。
【請求項４】用紙排出部を、互いに当接、離間可能に
変位駆動される一対の排出ローラで構成し、用紙綴じ処
理部に送り込まれた用紙の先端部が用紙排出部に達する
程、当該用紙の長さサイズが大きいとき、該用紙が用紙
綴じ処理部に送り込まれる際、前記一対の排出ローラを
互いに離間させ、ステープル打ちされて綴じられた用紙
を装置本体外に排出するときは、前記一対の排出ローラ
を、当該用紙を間に挟んだ状態で互いに当接させる排出
ローラ駆動手段を設けた請求項１乃至３のいずれかに記
載の用紙処理装置。