JPH08225227A - シート材束綴じ装置 - Google Patents
シート材束綴じ装置Info
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- JPH08225227A JPH08225227A JP7031098A JP3109895A JPH08225227A JP H08225227 A JPH08225227 A JP H08225227A JP 7031098 A JP7031098 A JP 7031098A JP 3109895 A JP3109895 A JP 3109895A JP H08225227 A JPH08225227 A JP H08225227A
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- sheet
- sheet material
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
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- Forming Counted Batches (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】構成の簡素化及び省スペース化を図ることがで
きる小型で安価なシート材束綴じ装置を提供する。 【構成】画像形成装置等より排出されたシート材１００
を受け入れるシート搬送手段２００と、シート搬送手段
２００により排紙トレイ３００上に排出されたシート材
１００をスタック及びジョガーするジョガー・スタック
手段４００と、ジョガー・スタック手段４００により揃
えられたシート材束１００’をスティプルするスティプ
ル手段５００とを有し、スティプル手段５００によりス
ティプルされたシート材束１００”の上に、シート搬送
手段２００により次のシート材１００を重ねて排出し
て、ジョガー・スタック手段４００により次のシート材
束１００’を形成する。
きる小型で安価なシート材束綴じ装置を提供する。 【構成】画像形成装置等より排出されたシート材１００
を受け入れるシート搬送手段２００と、シート搬送手段
２００により排紙トレイ３００上に排出されたシート材
１００をスタック及びジョガーするジョガー・スタック
手段４００と、ジョガー・スタック手段４００により揃
えられたシート材束１００’をスティプルするスティプ
ル手段５００とを有し、スティプル手段５００によりス
ティプルされたシート材束１００”の上に、シート搬送
手段２００により次のシート材１００を重ねて排出し
て、ジョガー・スタック手段４００により次のシート材
束１００’を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シート材束綴じ装置に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、複写機やプリンタ等の画像形成装
置から排出されるシート材に対して、ジョガー・スタッ
ク処理及びスティプル処理を施すシート後処理装置とし
てのシート材束綴じ装置が知られている。従来のシート
材束綴じ装置は、図４に示すように、複写機等の画像形
成装置（図示せず）からのシート材排出搬送路入口に、
排紙センサ３６、入口ローラ１、及び、分離爪８が設け
られ、この分離爪８によって、排紙トレイ１２方向へ搬
送されるシート材と、スティプル装置１１方向へ搬送さ
れるシート材とが分けられる。そして、排紙トレイ１２
方向のシート材の搬送路には、上搬送ローラ２、排紙セ
ンサ３８、排出ローラ３、寄せローラ７、紙面レバー１
３、及び、紙面センサ３３などが配置され、スティプル
装置１１方向のシート材の搬送路には、下搬送ローラ
４、排紙センサ３７、紙送りローラ（ブラシローラ）６
などが配置されている。また、スティプル装置１１はス
ティプルトレイ５１の下側に設けられており、このステ
ィプルトレイ５１には、シート材の整合（端面揃え）を
行うためのジョガーフェンス９並びに戻しローラ５、ジ
ョガーフェンス９の背後位置に綴じた（スティプルし
た）シート材束を排出するための放出ベルト１０、及
び、シート材束を突き当てるための後端フェンス１９な
どがそれぞれ配置されている。
置から排出されるシート材に対して、ジョガー・スタッ
ク処理及びスティプル処理を施すシート後処理装置とし
てのシート材束綴じ装置が知られている。従来のシート
材束綴じ装置は、図４に示すように、複写機等の画像形
成装置（図示せず）からのシート材排出搬送路入口に、
排紙センサ３６、入口ローラ１、及び、分離爪８が設け
られ、この分離爪８によって、排紙トレイ１２方向へ搬
送されるシート材と、スティプル装置１１方向へ搬送さ
れるシート材とが分けられる。そして、排紙トレイ１２
方向のシート材の搬送路には、上搬送ローラ２、排紙セ
ンサ３８、排出ローラ３、寄せローラ７、紙面レバー１
３、及び、紙面センサ３３などが配置され、スティプル
装置１１方向のシート材の搬送路には、下搬送ローラ
４、排紙センサ３７、紙送りローラ（ブラシローラ）６
などが配置されている。また、スティプル装置１１はス
ティプルトレイ５１の下側に設けられており、このステ
ィプルトレイ５１には、シート材の整合（端面揃え）を
行うためのジョガーフェンス９並びに戻しローラ５、ジ
ョガーフェンス９の背後位置に綴じた（スティプルし
た）シート材束を排出するための放出ベルト１０、及
び、シート材束を突き当てるための後端フェンス１９な
どがそれぞれ配置されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
シート材束綴じ装置は、前述したように、受け入れたシ
ート材を後処理せずに排紙トレイ１２に排出するシフト
モードと、受け入れたシート材をジョガー・スタック処
理及びスティプル（綴じ）処理して排紙トレイ１２に排
出するスティプルモードとで、シート材の搬送経路が異
なって構成されている。すなわち、前記従来のシート材
束綴じ装置では、シフトモード時の場合は、上搬送ロー
ラ２及び排出ローラ３により、シート材が排紙トレイ１
２上に直接排出されるが、スティプルモード時の場合
は、下搬送ローラ４及び紙送りローラ６により、一旦、
スティプルトレイ５１上にシート材が搬送され、このス
ティプルトレイ５１上で、ジョガーフェンス９によるジ
ョガー・スタック処理、及び、スティプル装置１１によ
るスティプル処理が行われた後、シート材束として排紙
トレイ１２上に排出される。このように、前記従来のシ
ート材束綴じ装置では、シフトモード時のシート材搬送
経路とスティプルモード時のシート材搬送経路との互い
に異なる２種類のシート材搬送経路が構成されているた
め、構成が複雑化して装置が大型化するとともに、画像
形成装置に対して大きな設置スペースを必要とし、コス
ト高となる不具合があった。
シート材束綴じ装置は、前述したように、受け入れたシ
ート材を後処理せずに排紙トレイ１２に排出するシフト
モードと、受け入れたシート材をジョガー・スタック処
理及びスティプル（綴じ）処理して排紙トレイ１２に排
出するスティプルモードとで、シート材の搬送経路が異
なって構成されている。すなわち、前記従来のシート材
束綴じ装置では、シフトモード時の場合は、上搬送ロー
ラ２及び排出ローラ３により、シート材が排紙トレイ１
２上に直接排出されるが、スティプルモード時の場合
は、下搬送ローラ４及び紙送りローラ６により、一旦、
スティプルトレイ５１上にシート材が搬送され、このス
ティプルトレイ５１上で、ジョガーフェンス９によるジ
ョガー・スタック処理、及び、スティプル装置１１によ
るスティプル処理が行われた後、シート材束として排紙
トレイ１２上に排出される。このように、前記従来のシ
ート材束綴じ装置では、シフトモード時のシート材搬送
経路とスティプルモード時のシート材搬送経路との互い
に異なる２種類のシート材搬送経路が構成されているた
め、構成が複雑化して装置が大型化するとともに、画像
形成装置に対して大きな設置スペースを必要とし、コス
ト高となる不具合があった。
【０００４】この発明は、上述の点に鑑みてなされたも
のであって、その目的は、構成の簡素化及び省スペース
化を図ることができる小型で安価なシート材束綴じ装置
を提供することにある。
のであって、その目的は、構成の簡素化及び省スペース
化を図ることができる小型で安価なシート材束綴じ装置
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するために、画像形成装置等の処理装置より排出さ
れたシート材を受け入れるシート搬送手段と、該シート
搬送手段により排紙トレイ上に排出されたシート材をス
タック及びジョガーするジョガー・スタック手段と、該
ジョガー・スタック手段により揃えられたシート材束を
スティプルするスティプル手段とを有し、該スティプル
手段によりスティプルされたシート材束の上に、該シー
ト搬送手段により次のシート材を重ねて排出して、該ジ
ョガー・スタック手段により次のシート材束を形成する
構成とする。
解決するために、画像形成装置等の処理装置より排出さ
れたシート材を受け入れるシート搬送手段と、該シート
搬送手段により排紙トレイ上に排出されたシート材をス
タック及びジョガーするジョガー・スタック手段と、該
ジョガー・スタック手段により揃えられたシート材束を
スティプルするスティプル手段とを有し、該スティプル
手段によりスティプルされたシート材束の上に、該シー
ト搬送手段により次のシート材を重ねて排出して、該ジ
ョガー・スタック手段により次のシート材束を形成する
構成とする。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。本発明のシート材束綴じ装置は、図１及び図
２に示すように、図示しない画像形成装置等の処理装置
より排出されたシート材１００を受け入れるシート搬送
手段２００と、このシート搬送手段２００により排紙ト
レイ３００上に排出されたシート材１００をスタック及
びジョガーするジョガー・スタック手段４００と、この
ジョガー・スタック手段４００により揃えられたシート
材束１００’をスティプルするスティプル手段５００と
を有している。
説明する。本発明のシート材束綴じ装置は、図１及び図
２に示すように、図示しない画像形成装置等の処理装置
より排出されたシート材１００を受け入れるシート搬送
手段２００と、このシート搬送手段２００により排紙ト
レイ３００上に排出されたシート材１００をスタック及
びジョガーするジョガー・スタック手段４００と、この
ジョガー・スタック手段４００により揃えられたシート
材束１００’をスティプルするスティプル手段５００と
を有している。
【０００７】図１（ａ）において、複写機等の画像形成
装置本体側から搬送されてきたシート材１００は、シー
ト搬送手段２００によりシート材束綴じ装置側に搬入さ
れ、排紙トレイ３００上にそのまま排出される。排紙ト
レイ３００の上には、ジョガー・スタック手段４００の
ジョガーフェンス４０１が、図２において矢印ａ方向に
動作するように設置されている。排紙トレイ３００上に
排出されたシート材１００は、そのシート排出方向上流
端（後端）がジョガーフェンス４０１上にスタックさ
れ、そのシート排出方向下流端（先端）が排紙トレイ３
００上にスタックされる。ここで、ジョガーフェンス４
０１は、シート材１００が排出される毎に矢印ａ方向に
開閉動作してシート材１００の揃えを行ない、規定枚数
のシート材１００（シート材束１００’）のスタックを
行なう。
装置本体側から搬送されてきたシート材１００は、シー
ト搬送手段２００によりシート材束綴じ装置側に搬入さ
れ、排紙トレイ３００上にそのまま排出される。排紙ト
レイ３００の上には、ジョガー・スタック手段４００の
ジョガーフェンス４０１が、図２において矢印ａ方向に
動作するように設置されている。排紙トレイ３００上に
排出されたシート材１００は、そのシート排出方向上流
端（後端）がジョガーフェンス４０１上にスタックさ
れ、そのシート排出方向下流端（先端）が排紙トレイ３
００上にスタックされる。ここで、ジョガーフェンス４
０１は、シート材１００が排出される毎に矢印ａ方向に
開閉動作してシート材１００の揃えを行ない、規定枚数
のシート材１００（シート材束１００’）のスタックを
行なう。
【０００８】このようにして、排紙トレイ３００上にス
タックされたシート材束１００’は、スティプル手段５
００によりスティプルされる。スティプルされたシート
材束１００”は、ジョガーフェンス４０１が開くことに
よって、その後端部が排紙トレイ３００上に落され、図
１（ｂ）に示すように、順次排紙トレイ３００上に積載
される。この時、排紙トレイ３００上に落されたシート
材束１００”の後端部が、次に排出されてくるシート材
１００のスタック動作、及び、スタックされたシート材
束１００’のスティプル動作の邪魔にならないようにす
るため、この排紙トレイ３００上に落されたシート材束
１００”の後端部は、図１に示すように、シート材束押
え手段（パドル）６００によって下方に押えつけられ
る。
タックされたシート材束１００’は、スティプル手段５
００によりスティプルされる。スティプルされたシート
材束１００”は、ジョガーフェンス４０１が開くことに
よって、その後端部が排紙トレイ３００上に落され、図
１（ｂ）に示すように、順次排紙トレイ３００上に積載
される。この時、排紙トレイ３００上に落されたシート
材束１００”の後端部が、次に排出されてくるシート材
１００のスタック動作、及び、スタックされたシート材
束１００’のスティプル動作の邪魔にならないようにす
るため、この排紙トレイ３００上に落されたシート材束
１００”の後端部は、図１に示すように、シート材束押
え手段（パドル）６００によって下方に押えつけられ
る。
【０００９】排紙トレイ３００は、その上にシート材束
１００’がスタックされる毎に、図２において矢印ｂ方
向に下降し、これにより、この排紙トレイ３００上に積
載されたシート材束１００”の上面が、次にスタックさ
れるシート材束１００’の排紙トレイの役割を果たす。
すなわち、本実施例における排紙トレイ３００の最上部
にスタックされているシート材束１００”は、常に、次
にスタックされるシート材束１００’の排紙トレイとし
て機能する。
１００’がスタックされる毎に、図２において矢印ｂ方
向に下降し、これにより、この排紙トレイ３００上に積
載されたシート材束１００”の上面が、次にスタックさ
れるシート材束１００’の排紙トレイの役割を果たす。
すなわち、本実施例における排紙トレイ３００の最上部
にスタックされているシート材束１００”は、常に、次
にスタックされるシート材束１００’の排紙トレイとし
て機能する。
【００１０】上述のように、本実施例によれば、シフト
モードとスティプルモードとの両モードにおいてシート
材１００が同じ搬送路を通り、しかも、スティプルモー
ドでの紙揃え（ジョガー・スタック）及びスティプル
（綴じ）が直接排紙トレイ３００上で行なわれ、スティ
プルされたシート材束１００”を他の排紙経路を通すこ
となく、そのまま排紙トレイ３００上に積載できるの
で、装置の構成を簡略化でき、省スペースで安価なシー
ト材束綴じ装置を提供できる。
モードとスティプルモードとの両モードにおいてシート
材１００が同じ搬送路を通り、しかも、スティプルモー
ドでの紙揃え（ジョガー・スタック）及びスティプル
（綴じ）が直接排紙トレイ３００上で行なわれ、スティ
プルされたシート材束１００”を他の排紙経路を通すこ
となく、そのまま排紙トレイ３００上に積載できるの
で、装置の構成を簡略化でき、省スペースで安価なシー
ト材束綴じ装置を提供できる。
【００１１】ここで、上記のシート材束１００’の綴じ
を行なうスティプルモードでは、パドル６００が間歇回
転してシート材束１００”の後端部を押え込むように動
作するが、排紙トレイ３００上にシート材１００を順次
排出するシフトモードの場合には、パドル６００が連続
回転して排出・スタックされたシート材１００を叩き寄
せるように作動する。すなわち、シフトモードでは、シ
ート搬送手段２００により排出されてくるシート材１０
０が直接排紙トレイ３００上にスタックされる。この
時、ジョガーフェンス０１は最大に開いた位置に臨んで
いて、排出されたシート材１００がジョガーフェンス０
１上にスタックされないようになっている。そして、こ
の排紙トレイ３００上に排出されてスタックされたシー
ト材束１００’は、連続的に回転されるパドル６００に
よって、排紙方向上流側に叩き寄せられる。これによ
り、このシフトモードでは、シート材１００のシート搬
送方向に対する紙揃え精度が向上されるので、その後の
スティプルモード時のシート材束１００’に対する綴じ
精度も同時に向上する。
を行なうスティプルモードでは、パドル６００が間歇回
転してシート材束１００”の後端部を押え込むように動
作するが、排紙トレイ３００上にシート材１００を順次
排出するシフトモードの場合には、パドル６００が連続
回転して排出・スタックされたシート材１００を叩き寄
せるように作動する。すなわち、シフトモードでは、シ
ート搬送手段２００により排出されてくるシート材１０
０が直接排紙トレイ３００上にスタックされる。この
時、ジョガーフェンス０１は最大に開いた位置に臨んで
いて、排出されたシート材１００がジョガーフェンス０
１上にスタックされないようになっている。そして、こ
の排紙トレイ３００上に排出されてスタックされたシー
ト材束１００’は、連続的に回転されるパドル６００に
よって、排紙方向上流側に叩き寄せられる。これによ
り、このシフトモードでは、シート材１００のシート搬
送方向に対する紙揃え精度が向上されるので、その後の
スティプルモード時のシート材束１００’に対する綴じ
精度も同時に向上する。
【００１２】ところで、上記のスティプルモードでは、
パドル６００を間歇回転させてシート材束１００”の後
端部を押え込むことにより、スティプル手段５００の動
作妨害を回避している。しかしながら、スティプルされ
たシート材束１００”の排紙トレイ３００上の積載量が
多くなると、スティプル針の介在によりシート材束１０
０”の後端部が膨張するため、パドル６００のシート材
束後端部の押え込みによるスティプル手段５００の動作
妨害回避効果が不確実となる。そこで、本実施例におい
ては、図３に示すように、排紙トレイ３００のシート排
出方向下流側のシート積載面の傾斜角αよりも、排紙ト
レイ３００のシート排出方向上流側のシート積載面の傾
斜角βを大きく形成する。この排紙トレイ３００によれ
ば、スティプルされたシート材束１００”の排紙トレイ
３００上の積載量が多くなり、スティプル針の介在によ
りシート材束１００”の後端部が膨張しても、パドル６
００の間歇回転によりシート材束１００”の後端部をよ
り下方に押え込むことができるので、スティプル手段５
００の動作妨害を確実に回避できる。
パドル６００を間歇回転させてシート材束１００”の後
端部を押え込むことにより、スティプル手段５００の動
作妨害を回避している。しかしながら、スティプルされ
たシート材束１００”の排紙トレイ３００上の積載量が
多くなると、スティプル針の介在によりシート材束１０
０”の後端部が膨張するため、パドル６００のシート材
束後端部の押え込みによるスティプル手段５００の動作
妨害回避効果が不確実となる。そこで、本実施例におい
ては、図３に示すように、排紙トレイ３００のシート排
出方向下流側のシート積載面の傾斜角αよりも、排紙ト
レイ３００のシート排出方向上流側のシート積載面の傾
斜角βを大きく形成する。この排紙トレイ３００によれ
ば、スティプルされたシート材束１００”の排紙トレイ
３００上の積載量が多くなり、スティプル針の介在によ
りシート材束１００”の後端部が膨張しても、パドル６
００の間歇回転によりシート材束１００”の後端部をよ
り下方に押え込むことができるので、スティプル手段５
００の動作妨害を確実に回避できる。
【００１３】
【発明の効果】上述したように、本発明によれば、請求
項１では、シフトモードとスティプルモードとの両モー
ドにおいてシート材が同じ搬送路を通り、しかも、ステ
ィプルモードでの紙揃え（ジョガー・スタック）及びス
ティプル（綴じ）が直接排紙トレイ上で行なわれ、ステ
ィプルされたシート材束を他の排紙経路を通すことな
く、そのまま排紙トレイ上に積載できるので、装置の簡
略化、省スペース化、及び、低コスト化を図ることがで
きる。
項１では、シフトモードとスティプルモードとの両モー
ドにおいてシート材が同じ搬送路を通り、しかも、ステ
ィプルモードでの紙揃え（ジョガー・スタック）及びス
ティプル（綴じ）が直接排紙トレイ上で行なわれ、ステ
ィプルされたシート材束を他の排紙経路を通すことな
く、そのまま排紙トレイ上に積載できるので、装置の簡
略化、省スペース化、及び、低コスト化を図ることがで
きる。
【００１４】請求項２では、排紙トレイ上に落されたシ
ート材束の後端部がシート材束押え手段（パドル）によ
って下方に押えつけられるので、次に排出されてくるシ
ート材のスタック動作、及び、スタックされたシート材
束のスティプル動作の動作妨害を回避できる。
ート材束の後端部がシート材束押え手段（パドル）によ
って下方に押えつけられるので、次に排出されてくるシ
ート材のスタック動作、及び、スタックされたシート材
束のスティプル動作の動作妨害を回避できる。
【００１５】請求項３では、排紙トレイ上に排出されて
スタックされたシート材束が、連続的に回転されるパド
ルによって排紙方向上流側に叩き寄せられるので、シー
ト材のシート搬送方向に対する紙揃え精度を向上でき、
その後のスティプルモード時のシート材束に対する綴じ
精度を同時に向上できる。
スタックされたシート材束が、連続的に回転されるパド
ルによって排紙方向上流側に叩き寄せられるので、シー
ト材のシート搬送方向に対する紙揃え精度を向上でき、
その後のスティプルモード時のシート材束に対する綴じ
精度を同時に向上できる。
【００１６】請求項４では、排紙トレイ上に落されたシ
ート材束後端部の押え付け及び叩き寄せを、１つのパド
ルの動作を変えるだけで行なえるので、より一層の装置
の簡略化、省スペース化、及び、低コスト化を図ること
ができる。
ート材束後端部の押え付け及び叩き寄せを、１つのパド
ルの動作を変えるだけで行なえるので、より一層の装置
の簡略化、省スペース化、及び、低コスト化を図ること
ができる。
【００１７】請求項５では、排紙トレイのシート排出方
向下流側のシート積載面の傾斜角よりも、排紙トレイの
シート排出方向上流側のシート積載面の傾斜角が大きく
形成されているので、スティプルされたシート材束の排
紙トレイ上の積載量が多くなり、スティプル針の介在に
よりシート材束の後端部が膨張しても、パドルの間歇回
転によりシート材束の後端部をより下方に押え込むこと
ができ、スティプル手段の動作妨害を確実に回避でき
る。
向下流側のシート積載面の傾斜角よりも、排紙トレイの
シート排出方向上流側のシート積載面の傾斜角が大きく
形成されているので、スティプルされたシート材束の排
紙トレイ上の積載量が多くなり、スティプル針の介在に
よりシート材束の後端部が膨張しても、パドルの間歇回
転によりシート材束の後端部をより下方に押え込むこと
ができ、スティプル手段の動作妨害を確実に回避でき
る。
【図１】本発明のシート材束綴じ装置の実施例の概略側
面図である。
面図である。
【図２】本発明のシート材束綴じ装置の実施例の概略斜
視図である。
視図である。
【図３】本発明のシート材束綴じ装置の実施例における
排紙トレイの側面図である。
排紙トレイの側面図である。
【図４】従来のシート材束綴じ装置の概略構成図であ
る。
る。
１００ シート材 １００’ シート材束 １００” スティプルされたシート材束 ２００ シート搬送手段 ３００ 排紙トレイ ４００ ジョガー・スタック手段 ４０１ ジョガーフェンス ５００ スティプル手段 ６００ シート材束押え手段（パドル） α 排紙トレイのシート排出方向下流側のシート積
載面の傾斜角 β 排紙トレイのシート排出方向上流側のシート積
載面の傾斜角
載面の傾斜角 β 排紙トレイのシート排出方向上流側のシート積
載面の傾斜角
Claims (5)
- 【請求項１】画像形成装置等の処理装置より排出された
シート材を受け入れるシート搬送手段と、該シート搬送
手段により排紙トレイ上に排出されたシート材をスタッ
ク及びジョガーするジョガー・スタック手段と、該ジョ
ガー・スタック手段により揃えられたシート材束をステ
ィプルするスティプル手段とを有し、該スティプル手段
によりスティプルされたシート材束の上に、該シート搬
送手段により次のシート材を重ねて排出して、該ジョガ
ー・スタック手段により次のシート材束を形成すること
を特徴とするシート材束綴じ装置。 - 【請求項２】上記シート材の排出部位に、上記スティプ
ル手段によりスティプルされたシート材束のシート排出
方向上流側の端部を押え付けるシート材束押え手段を配
設したことを特徴とする請求項１記載のシート材束綴じ
装置。 - 【請求項３】上記シート搬送手段により排紙トレイ上に
排出されたシート材をスタックする際に、該シート材の
シート排出方向上流側の端部を叩き寄せるシート材叩き
寄せ手段を、上記シート材の排出部位に設けたことを特
徴とする請求項１記載のシート材束綴じ装置。 - 【請求項４】請求項２記載のシート材束押え手段と、請
求項３記載のシート材叩き寄せ手段とを、シート材のス
タック時には連続回転され、シート材束のスティプル時
には間歇回転される１つのパドルにより構成したことを
特徴とする請求項１記載のシート材束綴じ装置。 - 【請求項５】上記排紙トレイのシート排出方向下流側の
シート積載面の傾斜角よりも、上記排紙トレイのシート
排出方向上流側のシート積載面の傾斜角を大きく形成し
たことを特徴とする請求項１記載のシート材束綴じ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03109895A JP3423462B2 (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | シート材束綴じ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03109895A JP3423462B2 (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | シート材束綴じ装置 |
Publications (2)
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