JPH03174177A - 湿式現像静電記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は湿式現像静電記録装置に関する。

［従来の技術］ ＰＰＣ複写機などの静電ｆｉｌ録装置においては、粉体
状の現像剤を用いた乾式現像を行なうものが一般的であ
る。また、液体の現像剤を用いて湿式現像を行なう複写
機も従来より存在している。記録画像品質の点では、現
像剤の粒子径の違いにより、湿式現像の方が乾式現像よ
りも優れているが、湿式現像のものは、装置の取扱いの
点で難点がある。

この種の記録装置においては、画像を形成する感光体と
して、一般にドラム状のものが用いられている。しかし
、ドラム状の感光体を用いる場合、露光面での焦点ずれ
の発生や、フラッシュ露光ができないなどの制約によっ
て、装置の小型化及び高速化が妨げられるという問題が
ある。そこで、一部の乾式現像複写機においては、ベル
ト状の感光体を採用し、この種の問題を解決している。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、湿式現像を行なう場合には、液体現像剤
を使用することによる様々な問題の発生により、ベルト
状の感光体を採用することができず、従来よりベルト状
の感光体は乾式現像の場合に限り採用されている。

ベルト状の感光体を用いる場合、例えば第２図に示すよ
うに、ベルト感光体９は駆動プーリ３１Ａ、テンショナ
ー３１Ｂ、及び従動プーリ３１Ｃによって支持されるが
、現像剤が液体の場合には、その現像液がベルトとプー
リとの間に浸透してベルトがスリップしたり、現像液が
ベルトの内側を伝って転写部まで流れ、その現像液によ
って転写紙が汚れろ場合がある。

また、液体の現像剤を用いる場合のこの稚の不都合は、
シリコーン等の比較的蒸発しにくい担体液を現像液に含
有する場合に特に顕著になる。但し、蒸発しにくい担体
液を用いることは、現像液の乾燥によるベルトの固着を
防止するのに効果的である。

本発明は、ベルト状の感光体を用いる湿式現像静電記録
装置において、上述の不都合が発生するのを防止するこ
とをｉ！題とする。

［ａ題を解決するための手段］ 上記課題を解決するため１本発明においては、ベルト状
の感光体を用いろ湿式現像静電記録装置において、ベル
ト感光体の内側に周り込んだ現像液を除去する現像液除
去手段を設ける。

［作用］ 本発明においては、ベルト感光体の内側に周り込んだ現
像液を除去する現像液除去手段があるので、仮に比較的
蒸発しにくい担体液を現像液に含有する場合であっても
、現像液がベルト感光体の内側に周り込んだ時には、そ
れが現像液除去手段によって除去されるので、ベルトと
プーリとの間に現像液が浸透するのを防止でき、また現
像液力Ｓベルトの内側を伝って転写部まで流れること力
Ｓないので、現像液によって転写紙が汚れる心配もな（
）。

また本発明では、湿式現像を行なうので高し）画像品質
が得られ、更にベルト状の感光体を利用するので、それ
の形状の自由度が高く、装置の小型化に役立つ。しかも
、感光体の露光面を平面しこできるので、焦点ずれの心
配がなく、フラッシュ露光も採用できる。フラッシュ露
光を採用すれ【よ、画像全体を一度に露光できるので、
記録速度を高速化できる。

ところで、この種の装置においては、記録動作を行なわ
ずに長時間放置すると、液体現像剤が乾燥し、ベルト感
光体自体が堅くなったり、ベルト感光体と接触もしくは
近接している部分、例え（ｆスクイズローラと感光体と
の間、クリーニング部材と感光体との間、感光体と駆動
プーリとの間等々で固着が発生する場合が多い。この種
の固着等力１発生した時にそのまま記録動作を開始する
と、感光体に大きなストレスがかかり、しわ、折れ、切
損等が生じる。

この神の不都合を回避するために、後述する本発明の実
施例においては、現像剤の担体液として次のような特殊
なものを用いている。

（１）シロキサン構造を有するシリコーンオイルを少な
くとも５容量％含有するものとする。

（２）互いに蒸発特性が異なる複数種類の石油系脂肪族
炭化水素溶媒を混合して構成する。

シロキサン構造を有するシリコーンオイルや比較的蒸発
しにくい石油系脂肪族炭化水素溶媒を含有することによ
って、現像剤の乾燥による固着の発生を防止できる。但
し、シロキサン構造を有するシリコーンオイルや比較的
蒸発しにくい石油系脂肪族炭化水素溶媒は粘度が高く、
それ単体ではＭ２録動作や画像品質に悪影響を及ぼすの
で、比較的蒸発し易い液体をも現像剤の担体液に含有す
るのが望ましい。

［実施例コ 第１図に、本発明を実施する一形式の複写機の内部構造
を示し、第２図にベルト感光体９の周辺を詳細に示す。

第１図及び第２図を参照して説明する。この複写機にお
いては、装置本体の上方に位置する原稿台１０が図面の
左右方向に往復移動することによって画像読取走査が行
なわれる。原稿台１０の内部に配置される原稿の画像は
、その下の透明なガラスを通して露光ランプ６で露光さ
れろ。原稿からの反射光は、光ファイバ束７に導かれ、
その下方に位置するベルト感光体９の表面に結像される
。

ベルト感光体９は、その内側に配置された３つのプーリ
３１Ａ、３１Ｂ及び３ＩＣによって支持されており、駆
動プーリ３１Ａによって図面に示す矢印の向きに駆動さ
れ、これらのプーリによって形成された所定の経路を通
って回転する。プーリ３１Ｂは、スプリング４９によっ
て押圧されており、ベルト感光体９に張力を与えるテン
ショナーとして機能する。３１Ｇは従動プーリである。

ベルト感光体９の外周に沿って、メインチャージャ５．
光ファイバ束７．継目センサ８．現像ローラ３３．スク
イズローラ３４．転写チャージャ２０、クリーニングユ
ニット３７．及び除電ランプ４が配置されている。

記録プロセスは次のように行なわれる。まず、ベルト感
光体９の表面がメインチャージャ５の放電によって所定
の高電位に均一に帯電し、その面に光ファイバ束７から
の画像光が照射されると、画像光の強度変化に応じた電
位分布、即ち静電潜像がベルト感光体９の表面に形成さ
れる。ベルト感光体９の回転によって静電潜像が現像ロ
ーラ３３の位置に進むと、現像ローラ３３を介して現像
液３６がベルト感光体９に付着し、現像液３６中のトナ
ーが電位分布に応じて吸着され静電潜像がトナーで可視
化される。ベルト感光体９上に形成された可視トナー像
は、ベルト感光体９の表面に重なるように送り込まれる
転写紙に重なり、転写チャージャ２０の放電によって転
写紙に転写される。トナー像が転写された転写紙は、ベ
ルト感光体９から分離され、搬送ベルト２１を通って定
着部に進み、定着ローラ２３による加熱によってトナー
像を定着し、排紙コロ２９によってコピー受け３０に排
紙される。

この複写機においては、湿式現像方式を採用している。

即ち、現像液タンク３５内に充填されている現像液３６
は、ポンプ１２によって汲み上げられ、ホース１３を通
って現像ユニット３２内に注入され、現像ローラ３３に
よってベルト感光体９に供給される。現像ローラ３３の
少し下流の位置には、スクイズローラ３４が配置されて
いる。

スクイズローラ３４は、ベルト感光体９の幅方向両端位
置に存在する非画像部（画像記録に利用されない部分）
と当接するベアリングを両端に有し、それらの間には、
前記ベアリングよりもその外径がわずかに（１００〜３
００μｍ）小さいローラ部を有している。スクイズロー
ラ３４のローラ部は、微小間隙をおいてベルト感光体９
の表面・と対向しており、ベルト感光体９の進行方向と
対向面が逆方向に移動するように回転（図面中の時計方
向に回転）している。スクイズローラ３４は、流体力学
的な作用によって、ベルト感光体９の表面に付着した余
分な液を掻き落とす。現像に利用されなかった液、及び
ベルト感光体９の表面から掻き落とされた液は、現像ユ
ニット３２内で回収され、該ユニットから現像液タンク
３５に戻り、再使用される。

クリーニングユニット３７には、一端がベルト感光体９
の外周面に当接されたブレード３８が設けられており、
転写の終了したベルト感光体９の表面に残留した現像剤
を掻き落とし、クリーニングする。なお、ベルト感光体
９を支持するプーリ３ＬＡ、３１Ｂ、３１Ｇの各々の近
傍には、各々のプーリを清掃するために図示しないクリ
ーニングパッドが設けられている。

ところで、この種の装置においては、記録動作を行なわ
ずに長時間放置すると、液体現像剤が乾燥し、ベルト感
光体自体が堅くなったり、ベルト感光体と接触もしくは
近接している部分、例えばスクイズローラと感光体との
間、クリーニング部材と感光体との間、感光体と駆動プ
ーリとの間等々で固着が発生する場合が多い。この桃の
固着等が発生した時にそのまま記録動作を開始すると、
感光体に大きなストレスがかかり、しわ、折れ、切損等
が生じる。

この神の不都合を回避するために、この実施例において
は、現像液の担体液に、シロキサン構造を有するシリコ
ーンオイルを含有したものを用いている。シロキサン構
造を有するシリコーンオイルは比較的蒸発しにくいので
、これを含有することによって、現像液の乾燥による固
着の発生を防止できる。

担体液の違いに関して実験した結果を次に説明する。こ
の実験においては、様々な種類の担体液の各々を現像液
の溶媒として利用し、第１図に示す複写機において各固
着部位を現像液で濡らした後、２５±１℃の環境下で２
週間自然放置し、結果、即ち固着の有無を調べた。その
結果を次の第１表に示す。

第 表 ※ Ｉｓｏρａｒ　Ｅ、Ｇ、）！、に、Ｌは、エッソスタン
ダード石油社製現像剤は株式会社リコー製トナーを１０
０ｇ／１２の担体液で希釈×：　全面固着し機能が損な
われる状態Ｏ：　固着なし 第１表を参照すると、シロキサン構造を有するシリコー
ンオイル、即ちポリジメチルシロキサン又はポリメチル
フェニルシロキサンを含む担体液を用いる場合には、固
着が発生しないことが分かる。これは、シロキサン構造
を有するシリコーンオイルが蒸発しにくいためであり、
残りの成分（例えばｌ５ｏｐａｒ　Ｈ：石油系脂肪族炭
化水素）が蒸発しても、シリコーンオイルは残留し、ト
ナーの固着を防止する。なお、トナーの固着に関しては
１００％シリコーンオイルの担体液であってもよい結果
が得られているが、シリコーンオイルは粘度が非常に高
いので、実際の現像液に利用する場合には、石油系脂肪
族炭化水素との混合液にするのが望ましい。

次に、現像液の担体液として上記以外のものを使用した
例を説明する。この例では、互いに蒸発特性が異なる複
数種類の石油系脂肪族炭化水素溶媒を混合して構成した
。上記の場合と同様の実験を様々な担体液について行な
った結果を次の第２表に示す。

第 ２ 表 ｌ５ｏｐａｒ　Ｅ、Ｇ、ＩＩ、に、Ｌ、Ｍ、Ｖは、エッ
ソスタンダード石抽社製現像剤は株式会社リコー製トナ
ーを１００ｇ／　Ｑの担体液で希釈×：　全面固着し機
能が損なわれる状態Ｏ：　固着なし 第２表を参照すると、互いに種類の異なるアイソパー（
Ｉｓｏｐａｒ）は、それぞれ沸点が異なっており、ｌ５
ｏｐａｒ　　Ｖのように沸点の高いものは、固着が生じ
ないことが分かる。なお沸点の高いものは、沸点の低い
ものに比べて粘度が高く、蒸発しにくい特性を有してい
る。つまり、担体液として蒸発しにくいものを利用すれ
ば、長時間放置した場合でも現像液が乾燥しに＜＜、ト
ナーの固着が生じない。

しかしながら、沸点の高いものは粘度が高く流動性が低
いので、例えばｌ５ｏｐａｒ　Ｖのみで担体液を構成し
た場合には、現像部、スクイズローラ。

クリーニング部等々において異常が生じ１画像品質が悪
化する場合がある。従って、第２表に示す番号８，９及
び１０のように、互いに粘度の異なる（蒸発特性の異な
る）複数の液体を混合したもので担体液を構成するのが
望ましい。第２表の例では、通常使用される蒸発し易い
ｌ５ｏｐａｒ　Ｈに、蒸発しにくいｌ５ｏｐａｒ　Ｖ　
を５容量％以上含めることによって、トナーの固着が防
止されている。実際には、ｌ５ｏｐａｒ　Ｖは１５容量
％以上含めた方がそれが少ない場合よりも好ましい結果
が得られている。

ところで、上述のように比較的蒸発しにくい現像液を用
いた場合、ベルト感光体９に付着した現像液の一部分は
、該ベルトの内側に周り込んで流れ、ベルトとプーリ（
３ＬＡ、３１Ｂ、３　ＩＣ）との間に浸透する可能性が
ある。ベルトとプーリの間に現像液が入ると、両者の間
でスリップ等が生し、コピープロセスに悪影響を及ぼす
。また、ベルトの内側に周り込んだ現像液がベルトを伝
って転写部まで流れ込むと、この現像液が転写紙を汚す
可能性がある。

そこでこの実施例においては、ベルト感光体のスリップ
及び転写紙の汚れが生じむいように、ベルト感光体９の
内側に周り込んだ現像液を除去し回収する現像液除去機
構が設けられている。

実際には、現像液がベルト感光体９の内側に周り込む可
能性が高いのは、次の３カ所であり、これら３カ所にそ
れぞれ次の説明するように現像液除去機構が設けである
。

（ａ）駆動プーリ３１Ａ： 現像部でベルトの内側に周り込んだ現像液が駆動プーリ
３ＬＡに付着し、これがスリップの原因になるので、ス
ポンジで構成した吸水ローラ４１をプーリ３１Ａに当接
し、絞りローラ４２でローラ４１上の液体を絞り取り、
回収液受は皿４７で現像液を回収する。

（ｂ）　現像部から転写部に至るまでのベルト感光体上
： 現像部でベルトの内側に周り込んだ現像液が、ベルト感
光体９上を伝って転写部まで流れ、これが転写紙の汚れ
につながる。従って、スポンジで構成した吸水ローラ４
３をベルト９の内面に当接し、絞りローラ４４でローラ
４３上の液体を絞り取り、回収液受は皿４８で現像液を
回収する。

（ｃ）クリーニング部から駆動プーリ３１Ａに至るまで
のベルト感光体上： クリーニング部でベルトの内側に周り込んだ現像液が、
ベルトの内側を伝って駆動プーリ３１Ａの位置まで達し
、スリップの原因になる。従って、スポンジで構成した
吸水ローラ４６をベルト９の内面に当接し、絞りローラ
４５でローラ４６上の液体を絞り取り１回収液受は皿５
０で現像液を回収する。

なお、上記３カ所以外にも現像液がベルトの内側に周り
込む部分がある場合には、その位置から駆動プーリ又は
転写部までの間に現像液除去機構を更に設けることによ
って、スリップや汚れの発生を防止しうる。

駆動プーリ３１Ａとその近傍に設けた現像液除去機構を
第３図に示すので参照されたい。

なお上記実施例においては、スポンジ状の吸水ローうに
よって現像液除去機構を構成した例を示したが、例えば
第４図に示すようにクリーニングブレード５２と回収液
受は皿５３によって現像液除去機構を構成してもよい。

［効果］ 以上のとおり本発明によれば、ベルト状の感光体を用い
ろ湿式現像方式の静電記録装置において、蒸発しにくい
現像液を用いる場合であっても、ベルトのスリップや転
写紙の汚れが発生するのを防止することができる。

また、蒸発しにくい特殊な現像液を用いることによって
、装置が長時間放置される場合であっても、ベルト感光
体及びそれの周辺においてトナーの固着が生じるのを防
止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する一形式の複写機の機構部の内
部構造を示す正面図、第２図は第１図のベルト感光体の
周辺を詳細に示す拡大正面図、第３図は駆動プーリ３１
Ａの近傍を示す斜視図、第４図は変形実施例における現
像液除去機構を示す正面図である。 ３：回収トナー検知　　４：除電ランプ５：メインチャ
ージャ　６：′ｓ光ラうプ７：光ファイバ束　　　８：
継目センサ９：ベルト感光体　　　１０：原稿台 １２：ポンプ　　　　　１３：ホース ２０：転写チャージャ　２１：搬送ベルト３１Ａ：駆動
プーリ ３１Ｂ＝テンシヨナー（プーリ） ３１Ｃ：従動プーリ ３２：現像ユニット　　３３：現像ローラ３４ニスクイ
ズローラ　３５：現像液タンク３７：クリーニングユニ
ット（クリーニング手段）３８ニブレード ４１．４３，４６：吸水ローラ ４２．４４，４５：絞りローラ ４７．４８，５０，５３：回収液受は皿５２；クリーニ
ングブレード

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）樹脂フィルムや金属箔などで構成されるベルトの
   外周面に感光物質を蒸着してなるベルト感光体； 該ベルト感光体を支持しそれを駆動する複 数のプーリ； 前記ベルト感光体に電荷を与える荷電手段；前記ベルト
   感光体を露光する露光手段； 前記ベルト感光体の外周面に対向して配置 され、液体の現像剤によって静電潜像を可視化する、現
   像手段； 前記ベルト感光体上の可視像を所定の記録 媒体に転写する転写手段； 前記現像手段と前記転写手段との間の位置 に配置されたスクイズローラ； 前記ベルト感光体の前記転写手段よりも下 流位置に配置されたクリーニング手段；及び前記ベルト
   感光体の内側に周り込んだ現像 液を除去する現像液除去手段； を備える湿式現像静電記録装置。
2. （２）前記現像液除去手段を、現像液がベルト感光体の
   内側に周り込み易い位置より下流で、かつ駆動ローラ、
   テンショナー、従動プーリ等のベルト感光体に接触する
   部材の配置された位置よりも上流に配置した、前記請求
   項１記載の湿式現像静電記録装置。
3. （３）前記現像液除去手段を、その一部分がベルト感光
   体を駆動する駆動ローラに接触する状態で配置した、前
   記請求項１記載の湿式現像静電記録装置。
4. （４）前記現像液除去手段を、現像手段の位置から転写
   手段の位置までの間の、ベルト感光体の内側に配置した
   、前記請求項２記載の湿式現像静電記録装置。
5. （５）前記現像液除去手段を、その一部分がベルト感光
   体を駆動する駆動ローラに接触する状態で配置した、前
   記請求項２記載の湿式現像静電記録装置。
6. （６）前記現像手段の現像剤は、担体液として、シロキ
   サン構造を有するシリコーンオイルを少なくとも５容量
   ％含有する、前記請求項１記載の湿式現像静電記録装置
   。