JPH03152586A

JPH03152586A - 湿式複写機

Info

Publication number: JPH03152586A
Application number: JP1289998A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiro Echigo; 勝博越後; Ichiro Tsuruoka; 鶴岡　一郎; Manabu Mochizuki; 学望月; Tsuneo Kurotori; 恒夫黒鳥; Kenzo Ariyama; 賢三有山; Kenji Kojima; 賢次小島; Mayumi Miyao; 宮尾　真由美
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1989-11-09
Filing date: 1989-11-09
Publication date: 1991-06-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は液状の現像剤を用いる湿式複写機に関する。

〔従来の技術〕

従来、湿式複写機（湿式電子写真複写機）に用いる現像
液の担体液としては、石油系脂肪族炭火水素溶媒、例え
ばアイソパー（Ｉｓｏｐａｒ）　Ｅ、　Ｇ、Ｈ，Ｌ、に
、Ｍ　（以上、エッソスタンダード石油社製〕、シェル
ゾール７１、ツルペッツ１５０〔以上、シェル石油社製
〕等がある。また、他の担体液としては、シクロヘキサ
ン、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン、ｎ−ノナン、ｎ−オ
クタン１．イソオクタン、イソドデカン、リグロイン等
がある。

そして、現像液を得るには、上記担体液と共に着色剤と
分散樹脂と、その他生量の添加剤をボールミル、ケデイ
ミル等の手段で混練して濃縮トナーとし、これを適量の
担体液中に分散すればよい。

このようにして得られた現像液を用いて複写動作を行な
った場合、感光体上から転写紙上に転写されずに感光体
上に残った静電潜像内のトナー粒子は、感光体の周辺に
配置されたクリーニング二二ットによって感光体上より
除去される。このクリニングユニットは、現像タンクよ
り吸み上げられた現像液が供給されるフオームローラが
、回転する感光体に摺接して回転され、これにより残存
している現像液が感光体上より除去され、さらに、クリ
ーニングユニットのクリーニングブレードにより感光体
上から完全に除去される。このような工程を繰り返すこ
とにより、つまり、感光体を何回転もさせることにより
クリーニング動作が行なわれる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、このようにして得られた現像液を用いて複写
作業を行なった場合、湿式複写機における重大な問題と
して、前記石油系脂肪族炭化水素溶媒の揮発しやすい性
質より来るトナー固着という問題があった。その中でも
特に画像に悪影響を与える感光体ドラム上のトナー固着
を防止するために、従来、湿式複写機のクリーニング装
置には、カウンタ一方式のクリーニングブレードと、感
光体と逆方向（接触面では同方向）に感光体の線速の約
３倍の線速で回転するフオームローラが用いられている
。このフオームローラの線速は感光体ドラムへのクリー
ニング性能を確保するために決められたものであるが、
発泡体のフオームローラが現像液を含浸しながら、ある
くい込み量を持って感光体ドラムと接しているため、フ
オームローラの線速が速いと、ミスト状の現像液が下方
に飛散して転写紙上に斑点状に付着する「小粒汚れ」と
いう問題が発生する。

本発明は前記従来技術の課題に鑑み、これを解決すべく
なされたもので、その目的は、小粒汚れを生じず、かつ
固着トナーのクリーニングも短時間で十分に行なえ、ま
た、フィリミングの発生も防くことができる湿式複写機
を提供することにある。

（Ｌ’ｌ　Ｉ！！！１を解決するための手段〕前記目的
を達成するために、本発明は、露光して原稿像の潜像が
形成される感光体と、トナーと低揮発性担体液とを混練
してなる現像液と、前記感光体上に形成された潜像を前
記現像液により現像する現像装置と、前記感光体上の残
存トナーを除去するための、発泡体からなるフオームロ
ーラ、及び弾性体からなるクリーニングブレードを有す
るクリーニングユニットとを備え、前記フオームローラ
を前記感光体と逆方向に回転させ、フオームローラの線
速を感光体の線速に比べて１−１．５倍とした構成とし
である。

〔作用〕

前記手段により、現像液による固着トナーが生じにくく
なってフイリミングを防げるとともに、必要クリーニン
グ回数を大幅に減少できる。そして、フオームローラの
線速比の低い範囲を使用して小粒汚れも大幅に改善でき
る。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１
図は本発明に係る湿式複写機の概略構成を示す説明図で
ある。

第１図において、感光体ドラム１は、複写時には駆動装
置により一定方向で図中、矢印方向へ回転駆動され、帯
電器２により一様に帯電された後、露光装置３により原
稿像が投影されて潜像が形成される。そして、感光体ド
ラム１における画像領域外の部分はイレーザ４により除
電される。

感光体ドラム１上の潜像は、現像装置５により現像され
、図示しない供紙装置から破線で示すように搬送ローラ
６を介して供送される転写紙７へ転写チャージャー８に
より転写される。

この転写紙７は、分離ローラ９により感光体ドラムｌか
ら離脱され、搬送ベルト１０により搬送され、図示しな
い定着装置によりトナーが定着された後、外部へ排出さ
れる。感光体ドラム１は、転写紙７の分離後にはクリー
ニングユニット１１により残留トナーが除去され、除電
ランプ又は除電チャージャーからなる除電器１２により
、残留電位が除去されて、次の複写に備える。

前記現像装置５において、現像容器内に第１現像ローラ
１３および第２現像ローラ１４がそれぞれ配置され、更
にリバースローラ１５が配置され、第１現像ローラ１３
および第２現像ローラ１４は感光体ドラムｌの表面と微
小間隔をおいて保持される。この間隔は０．１ｍｍに調
整され、第１現像ローラ１３および第２現像ローラ１４
は駆動装置により矢印のように感光体ドラム１と逆方向
に感光体ドラム１よりも速い周速で回転駆動されろ。

現像容器内に固定されているスフレバー１６．１７は、
第１現像ローラ１３および第２現像ローラ１４にそれぞ
れ当接して常時現像ローラ上のトナーを清掃するように
なっている。

ポンプ１８により、現像液タンク１９内の現像液は供給
パイプ２０を経て現像液供給ノズル２１から供給され、
この供給された現伸液は、第１現像ローラ１３および第
２現像ローラ１４とスフレバー１６．１７により、その
回転で均一に感光体ドラ１．■の表面に運ばれ、更に感
光体ドラム１と第１現像ローラ１３および第２現像ロー
ラド１との間隔で流動して、感光体ドラム１士の潜像を
現像した後、現像液回収孔２２および現像液回収パイプ
２３を経て現像液タンク１９に回収されて再利用される
。

リバースローラ１５は、駆動装置により感光体ドラム１
の逆の方向へ回転駆動されて感光体ドラム１上の余分な
現像液を掻き落とし、スフレバー２４により感光体ドラ
ムｌ上表面の現像液が掻き落とされる。

前記クリーニングユニツ］・１１は感光体ドラム１に圧
接するスポンジ状のフオームローラ２５とゴｌ、等の弾
性体で作られたクリーニングブレード２６とを有し、ク
リーニングユニット１１の上部に設けられた液供給ノズ
ル２７により、現像タンク１９から供給パイプ２８を経
て現像液がクリーニングユニット１１内に供給される。

供給された現像液は、液供給ノズル２７下に設けられた
拡散板２９によりフオームローラ２５の全幅に拡散され
る。そして、清掃をされた残留トナー及び紙粉は液と共
に絞りローラ３０で絞り取られ、クリーニングユニット
１１の最下部の孔３１から回収パイプ３２を経て現像タ
ンク１９に戻される。

現像回数を重ねるに従って液体現像剤中のトナー濃度が
低下するので、これを絶えず検知し、所定の濃度以下に
低下した場合には、トナーを液体現像剤に補給し、トナ
ー濃度を常に所定の範囲内に維持するようになっている
。

第２図はクリーニングユニット１１の詳細を示す説明図
である。

この図において、３３．３４はソレノイドで、ソレノイ
ド３３はその作動軸３５を回動レバー３６に連結され、
回動レバー３６に前記クリーニングブレード２６が取付
けられており、ソレノイド３３を動作させることにより
、クリーニングブレード２６が感光体ドラム１の表面に
対して、当接あるいは離間される。この当接動作を白矢
印で示しである。また、ソＬ／ノイド３４はその作動軸
３７の動作により、作動軸３７に連動する回動レバー３
８゜３９を介して、回動レバー３９に固設された拡散板
２９をフオームローラ２５に対して離接させている。こ
の離間動作を黒矢印で示しである。４０はスフレバーで
、このスフレバー４０は絞りローラ２５に当接して常時
絞りローラ２５上のトナーを清掃するようになっている
。

前記実施例では、複写動作中に感光体ドラム１とクリー
ニングブレード２６の間に溜った現像液溜りＡは、複写
動作終了後にクリーニングブレード２６をソレノイド３
３により解除した後も感光体ドラム１上に残るものの、
本実施例の場合、担体液としてポリメチルフェニルシロ
キサンを用いており、この現像液は長期開放Ｗ、後に複
写動作に入った場合にも、仮想画像先端（あるパルス数
カウント後に露光がスタートし、画像先端となる場所）
がクリーニング’４Ｋを１度通過するだけで感光体ドラ
ム１上の固着トナーがクリーニングされる。つまり、感
光体ドラム１ヒに第１の現像ローラ１３による現像液溜
りから生じた固着トナ一部分がクリーニングブレード２
６を通過すれば、完全にクリーニングが行なわれ、前ク
リーニング動作において感光体ドラム１が１回転する前
に露光をスタートさせて複写動作が行なわれる。したが
って、仮想画像先端が前クリーニング動作時の感光体ド
ラム１の１回転目に設定されていることになる。

前記現像液は、その担体液として低揮発性担体液を使用
している。低揮発性担体液としてはシロキサン構造を有
する物質、例えばポリメチルフェニルシロキサンを使用
している。

実施例担体液として、ＴｓｏｐａｒＨを５０容量％、ポリメチ
ルフェニルシロキサンを５０容量％の混合液を使用した
。

比較例担体液として、Ｉ　５ｏｐａｒ　Ｈを使用した。

また、各例毎に、フオームローラ線速／感光体線速−０
，５，１，１，５，２，３の場合を測定している。

上記の各側において、各担体液にてリコーＣＴ−５０８
５用トナーを１００ｇ／ｌ希釈した現像液をそれぞれ用
い□、各条件にて５千枚のランニングを行なった後、１
週間放置をして、感光体ドラム上のトナー固着がクリー
ニングできるまでに必要な仮想画像先端がクリーニング
ユニットを通過する回数、小粒汚れ（５段階で５：優、
３：許容レベル）、フイリミング状態（０：全く認めら
れない、Δ：やや認められる）を測定した結果を第３図
に示す。

この第３図から明らかなように、従来例、つまり、比較
例１〜５の場合、フイリミングの状態は線速比が２以下
で○であるが、必要クリーニング回数は線速比が低くな
る程多くなっている。また、小粒汚れランクは線速比が
１〜１６５で優となっている。したがって、小粒汚れ、
フイリミングの状態の良い線速比の低い領域を使用しよ
うとすると、クリーニング回数が多くなってしまった。

また、クリーニング回数を少なくするために線速比を大
きくすると、小粒汚れ、フイリミングが生じてしまった
。したがって、線速比３程度を必要としていた。

一方、各実施例では、フイリミングは全く認められず、
クリーニング回数も１回で済んでいる。

そして、線速比を低くしで小粒汚れランクの優の領域を
使用することができる。フオームローラの線速は感光体
ドラム１上を現像液が流れ落ちない程度、すなわち感光
体ドラムｌに対して１倍以上で、また、小粒汚れを考慮
して１．５倍以下が望ましい。このようにして、小粒汚
れも、フイリミングもなく、固着トナーも短時間でクリ
ーニングでき、十分な画像品質を品ることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、小粒汚れを生じ
ず、かつ固着トナーのクリーニングも短時間で十分に行
なえ、またフイリミングの発生も防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は湿式複写機の概略構成を示す説明図、第２図は
クリーニング装置の詳細を示す説明図、第３図は測定結
果を示す図である。１・・・・・・・・・感光体ドラム、５・・・・・・・
・・現像装置、８・・・・・・・・・転写装置、１１・
・・・・・・・・クリーニングユニット。がっ第１　」１′：３５第２図９第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）露光して原稿像の潜像が形成される感光体と、ト
ナーと低揮発性担体液とを混練してなる現像液と、前記
感光体上に形成された潜像を前記現像液により現像する
現像装置と、前記感光体上の残存トナーを除去するため
の、発泡体からなるフォームローラ、及び弾性体からな
るクリーニングブレードを有するクリーニングユニット
とを備え、前記フォームローラを前記感光体と逆方向に
回転させ、フォームローラの線速を感光体の線速に比べ
て１〜１．５倍としたことを特徴とする湿式複写機。
（２）前記低揮発性担体液としてシロキサン構造を有す
る物質を使用したことを特徴とする請求項（１）記載の
湿式複写機。