JPH03161749A

JPH03161749A - 画像転写装置

Info

Publication number: JPH03161749A
Application number: JP30150689A
Authority: JP
Inventors: Akira Akashi; 明石　明
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1989-11-20
Filing date: 1989-11-20
Publication date: 1991-07-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明はカラープルーフ等を作戒するために着色感光性
フィルムである画像シートを受像シートに重ねて画像を
転写するための画像転写装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、印刷製版の分野においては、写真原稿（ネガカラ
ーフィルム、リバーサルヵラーフィルムペーパー等）の
連続調画像から一旦色分解して例えば３色ないし４色の
網点のフィルムを作成し、該フィルムからＰＳ版等の印
刷版を作威している。

したがって印刷版を作るまでに、多量のフィルムを用い
て、色分け、画像の合戊を行っているのが現状である。

この複雑な作業の中では文字、レイアウトの間違い等多
くのミスが発生する。さらに、発注者からの急な変更等
に対応しなければならず、要望された色調階調、レイア
ウトに印刷物が仕上がるかどうかの事前チェックが必要
となる。これらの確認のため正式の印刷版を作るに校正
刷と呼ばれる試し刷りや他の種々なシステムが使用され
ている。

たとえば、網点のフィルムからＣＲＴを用いるもの、カ
ラー感光材料等銀塩を用いたもの、ジアゾ等非銀塩感光
材料を用いたもの、電子写真方式のもの、乾式トナーに
より画像形戒するもの等の方法により画像を作り出来上
がりの印刷物を推定するものである。しかし、これらの
校正システムは、一般的に一枚の校正を作るのに長時間
を要し、装置が大きい．材料費が高い．作業性が悪い等
の問題があり、実用上充分なシステムになっていないの
が現状である。近午、校正物を得る方法として７才トポ
リマー感光材料を用いたプルー７システムが使用される
様になり色画像として印刷インキと同じ顔料を用い、印
刷物とかなり近似した多色画像が得られる様になりＩ；
。このようなプルー７の作威方法としては、第ｌＯ図（
ａ）に示すようなＹ．Ｍ．Ｃ．ＢＫの各着色感光シート
を第ｌＯ図（ｂ）に示すように各色に対応した分解ポジ
フィルムと重ねて画像露光し、その後現像することによ
り、第ｌＯ図（ｃ）に示すような各色の画像シートを得
る。次に第１１図（ａ）に示す転写装置の転写ローラ対
３３．３４により受像シートと１色目の画像シートを重
ね加圧、加熱搬送して画像を受像シート上に転写させる
これらの操作を１枚の受像シートに４回行って多色カラ
一画像を作戊する。しかしこれだけでは逆像になること
があるので、その場合は更にもう１回転写して正像画像
にする。

尚、画像転写に際しては第１１図（ｂ）および（Ｃ）の
ごとくシワ・ムラ・色ズレ防止のため、シートより大き
い、アルミ板等の補強板２ｌ上に各ンートを乗せ画像転
写を行っている。

そして転写ローラ対３３　．　３４の他に挿入台３ｌが
該ローラ対３３．３４の前方に受取台３２が後方に設け
られている。

また転写ローラ（上・下）はローラの軸芯部または表面
近傍に取付けられた加熱用ヒータのＯＮ，ＯＦＦと、ロ
ーラの常時圧着回転により上下両ローラの表面温度はほ
ぼ一定に保たれている。

〔発明が解決しようとする課題〕

この様なカラープルーフの作戊装置における転写装置に
おいては、画像転写を常に均一な温度と圧力で行う必要
があり、もちろんローラ表面に異物や、凹凸があっては
ならない。

加圧・加熱ローラとして一般的には、硬度５０〜８０．
厚サ５〜０．５■のゴムを持った、耐熱シリコンゴムロ
ーラが使われている。

ゴムの熱伝達は、金属に比べ遅くゴムローラの表面を画
像転写に必要な温度に維持コントロールするのは、たい
へんむずかしい。なぜならローラ長さ方向の温度制御に
おいては、ローラ軸端部からの熱流出によりローラ長さ
方向に温度ムラが生じやすく、ローラ端部に位置する加
熱ヒータの出力をローラ中央部に比べ若干高くするなど
して補正する等の処置がとられている。またローラ円周
方向の温度制御ではローラの回転が低速であったり、停
止すると円周方向に温度ムラが生じるためである。

また、第１１図（ｂ）．（ｃ）に示すような補強板２ｌ
を第１１図（ａ）に示すような加圧加熱ローラ３３，３
４の間を搬送させると補強［２１の熱伝達率の影響を受
けてしまい、加圧加熱ローラの熱量の不足が起こりがち
であるので転写に必要な大きな容量の熱源を用意しなけ
ればならなくなってしまう。

したがって電力消費量が過大になりすぎて経済的に好ま
しくない。また、このような加圧加熱ローラの表面温度
を均一に保持するように該ローラ表面に温度センサーを
設けて制御をして見ても転写温度はかなり広い範囲にば
らついてしま”う。つまり補強板のあるときの各重なり
シートの搬送時の加圧加熱ローラ表面温度の差は大きく
、従って補強板のあるときの搬送時の原稿シートや転写
シート表面温度の均一性は保たれにくく、かなりばらつ
きをもった温度範囲になっている。したがって均一で適
性な温度範囲での転写が行われないことになり画像転写
の品質の低下が危惧される。

また、このような装置における加圧加熱ローラ表面温度
はかなり高温にせざるを得ず、したがってオペレーター
は操作作業中、火傷などの危険にさらされ作業安全上好
ましくない。

さらに、これらゴムローラを密着したまま回転させてお
くことは、ほこりの付着や異物の混入により、ローラ表
面をキズ付きやすく凹凸なく均一な表面に保つことは困
難であり、ひんぱんなローラ清掃が使用者にかなりの負
担を強いることとなる。

本発明はこのような問題点を解決し適性な転写温度と使
用エネルギーを効率化しずれのない高画質のカラープル
ーフを得るための画像転写装置を提供することを課題目
的にする。

〔課題を解決するための手段〕

この目的は、回転可能な転写加熱ドラム上に受像シート
と着色感光性フィルムである画像シートとを重ねて取り
付け該加熱ドラムの軸心に平行な軸心をもつ少なくとも
１つの予備加熱ローラおよび主加圧加熱ローラを前記各
シートを介して該加熱ドラム表面に前段より後段にかけ
て順次加圧接触させ該加熱ドラムの回転駆動によって該
予備加熱ローラおよび主加圧加熱ローラが従動回転する
ように設け少なくとも前段の予備加熱ローラ表面に該ロ
ーラ表面温度の変化を読みとる温度センサーを設け、後
段の主加圧加熱ローラの加圧力の設定を変化させるよう
加圧制御して前記画像シートの画像を受像シートに転写
させるようにしたことを特徴とする画像転写装置によっ
て達或される。

〔実施例〕

（フィルムについて）本発明の画像転写装置を搭載したカラープルーフ作戊装
置に使用する着色感光性フィルムのｌ実施例の構或を第
ｌ図に示す。即ち、厚さ７５μｍの透明ＰＥＴベース上
に厚さ３０μｍの熱軟化層を設け、更にその上に厚さ１
〜２μｍの着色感光層を設けてある。

そして着色感光層は加熱することにより熱軟化層から剥
離し易くなる。着色感光層は顔料，感光体およびバイン
ダからなる７才トポリマーで構成されている。着色感光
層は光が当たると現像液に溶け易い組織に変わる。この
フィルムには、４種類の着色７イルムがある。そしてそ
れ等の色は例えばＹ，Ｍ．Ｃ，ＢＫのものである。また
焼付ける原稿は、４色に分解された白黒ポジフィルムで
ある。

各原稿のポジフィルムを第２図（ａ）に示すように対応
する色の各着色感光性フィルムと重ね密Ｍｉ！光をする
。

（転写方法について）露光済みの各着色感光性フィルムを現像部で現像し水洗
乾燥すると第２図（ｂ）に示す各着色像が得られる。そ
してこのような現像済み各着色感光性フィルムを転写部
で同一の受像紙に正しく位置決めして４回繰り返し加熱
加圧して転写する。

着色感光性フィルムの支持体（ＰＥＴベース）は第３図
（ａ）に示すように熱軟化層と感光層間で剥離し易くな
っており加熱加圧転写後除去される。

そして第３図（ｂ）に示すように４回の転写によってカ
ラープルーフの作戊が完了する。

ここで１回の露光時間は３０〜４０秒、現像時間は水洗
１０秒乾燥２０秒を入れて約６０秒である。また転写を
加熱加圧しＩ；転写ローラ間で行うが転写ローラの表面
温度は５０゜ｃ−ｔｏｏ’ｃ程度であり、１回の転写時
間は約６０秒である。４回転写する◆こは正味４分必要
になる。このようにして４回の転写を終わるとカラープ
ルーフの作成が完了する。

（カラーブルーフ作戊装置）このような構戊で実現させた本発明の画像転写装置を包
含したカラープルー７作或装置の実施例を第４図の側断
面図、第５図の正面断面図、第６図の加熱用プレスロー
ラ部の部分断面図、第７図（ａ），（ｂ），（Ｃ）のシ
ート位置決め部の断面図、第８図のシート位置決め部の
平面図および第９図（ａ）の剥離板作動部の断面図、第
９図（ｂ）の剥離板作動部の平面図によって説明する。

本実施例のカラープルーフ作戊装置は露光装置を除き、
現像部１７０と転写部１００とから構戊され、現像部１
７０を下部に転写部ｌ００を上部に配置したもので移動
用キャスタＩＯＩＤおよび設置用脚部１０１Ｇをもって
いる。

（装置一現像部）現像部１７０は露光済みの着色感光性フィルムＦの挿入
台１７１，該フィルムのセンサー１７２が配置され、フ
ィルム搬送用モータ１７３およびプーり１７３Ａ等その
駆動伝達装置を介して駆動される搬送ローラ対１７４が
最小フィルム長さより短いピッチで配置され各該ローラ
対の間は搬送ガイド１７６および１７８で連結されてい
る。そして最終段の搬送ローラ対の下側に処理槽１８０
への挿入口１７９が配置されている。処理槽１８０は現
像槽１８１と水洗槽１８６からなり更にその後に乾燥部
１９０が接続されている。

現像槽１８１には現像ラック１８２が設けられ搬送ロー
ラ対１８３Ａが適当な間隔を置いて配設されまた各ロー
ラ対間は搬送ガイド１８４によって連結されている。そ
して１ケ所に現像用ブラシローラ１８７Ａが設けられて
いる。現像槽１８１は現像液が渡り部ローラ対１８５の
下方に液位があるように充満され、該現像液に対しては
、現像液循環ポンプ１８１Ａにょりヒータ１８１ｃを有
する熱交換夕冫ク１８１Ｂを介して液温の制御と均一化
が行われている。

現像槽１８１の隣には渡り搬送ローラ対１８５を介して
水洗槽１８６が設けられ該水洗槽１８６の中には搬送ロ
ーラ対１８７Ａおよび水洗用プランローラ１８７Ｂが設
けられその搬送径路の上下にはスプレーノズル１８８が
配設され、水洗用スプレーポンプ１８６Ａで噴射水洗ブ
ラッシングがなされるようにしてある。

水洗槽１８６の隣には渡り搬送ローラ対１８９を介して
乾燥部１９０が設けられ搬送ローラ対１９４Ａおよび搬
送ガイド１９４Ｂが配設され、該搬送ガイド１９４Ｂの
上方および下方には加熱ヒータ１９１および送風用ファ
冫モータ１９２が設けられている。そして、乾燥部１９
０の外部本体正面には現像用着色感光性フィルム回収用
のフィルムバスケット１９３が取り付けられている。

また現像槽１８１への現像液補充用のポンプ１８１０が
設けられており、現像液の減力に対して適時補給がなさ
れている。

そして、この現像部１７０での作用は挿入台１７１に装
填された着色感光性フィルムＦはフィルムセンサー１７
２の指令により、搬送ガイド１７６上を搬送口−ラ対＋
７４によって現像槽１８１に送りこまれ、現像ラック１
８２の搬送ローラ対１８３Ａ，搬送ガイド１８４によっ
て液浸搬送されながら更に現像効果を高めるためブラシ
ローラ１８７Ａで、フィルム面をこすりつけながら現像
を終わり渡り部の搬送ローラ対１８５によって水洗槽１
８６に移され、ここではスプレーノズル！８８による水
洗シャワーとブラシローラ１８７Ｂの強制的な水洗によ
り水洗効率を上げ乾燥部１９０にて乾燥されバスケット
１９３上に回収される。

本実施例において便用する現像液の処方についての説明
は省略する。

現像時間は使用着色感光性シートの大きさがＡｌ版程度
の場合で現像槽で２５秒、水洗がｌＯ秒、乾燥が２０秒
計約６０秒を要している。また現像液温度は２５〜３５
゜Ｃに制御してある。

（装置一転写部）次に転写部１００について説明する。両側に配置された
本体フレーム１０１に取りつけられボールベヤリングｌ
０３Ａ．ベヤリングストッパー１０３Ｂを内蔵した軸受
１０３を介して転写加熱ドラム１０２が設けられ、該ド
ラムはチェーンホイール１０４．１０５およびチェーン
１０６を介しドラム駆動モータ１０７によって駆動可能
にしてある。そして該ドラム表面には温度センサー１０
２Ａが取付けられまた軸心部には加熱用ヒータ１２８が
取付金具！２７に保持されて設けられている。従って加
熱用ヒータ１２８によってドラム面全体を一様な温度（
例えば５０〜１００゜Ｃの間の所要の温度）に制御しゃ
すい構戒になっている。該ドラム１０２の外周部で複数
の押えローラ１０８が所定の間隔をとって配設されロー
ラ圧着ばね１０９によって転写加熱ドラム１０２に接触
するように該ローラ１０８の軸受部が本体フレーム１０
１の前記ドラム１０２のラジアル方向にスライド可能に
設けられている。

前記ばね１０９は前記軸受け部を圧着方向に移動さすよ
うに付勢している。またこの押えローラは転写加熱ドラ
ム１０２の両側外周部に設けられたプルアップスペーサ
Ｉｌｌによって前記ばね１０９に抗して該ドラム１０２
との接触を断つことを可能にしてある。

また、一様な温度の転写ドラム１０２を加圧しかつ更に
転写に必要な温度に加熱可能にした主加圧加熱ローラ（
加熱用プレスローラ）ｌ３２が鉄心ローラ１３２Ａにシ
リコンゴム１３２Ｂを被覆したローラとして設けられ、
両端の軸部をポールベヤリング１３３Ａ，ペヤリングス
トンパ１３３Ｂを内蔵した軸受１３３で受けさせている
。この軸受１３３は本体フレーム１０１に取り付けられ
たスライドガイド１３９の中をスライドするように取り
付けられている。そしてそのスライド方向は転写ドラム
のラジアル方向にとってある。また該軸受１３３は加圧
用エヤシリンダ１４２の可動部１４２Ｂと直結して該加
圧用エヤシリンダ固定部１４２Ａは本体７レーム１０１
にシリンダ取付金具１４１で固定されている。また前記
加熱用プレスローラの軸心部にはヒータ１３８が静止し
て設けられ、スライドする軸受１３３に設けられた取付
金具１３７上に固定されている。

なお、主加圧加熱ローラ１３２はプルアップスペーサＩ
ｌｌにより転写加熱ドラム１０２より離間している間、
別駆動モータ１４３および駆動伝達ホイール１４４　，
　１４５を介して回転され、該ローラの表面温度が均一
に維持できるようにし、なおかつ、該ローラ表面に設け
られた温度センサー１３２ｃにより表面温度が所要の設
定値になるように前記ヒータ１３８カ例エばＯＮ，ＯＦ
ＦＬてコントロールできるようにしてある。

そしてこの設定値は、転写加熱ドラム１０２の表面温度
よりも幾分高温にしてある。

ところで複数の押えローラ１０ｇのうち、加熱用プレス
ローラ即ち、主加圧加熱ローラ１３２の最も近い上流側
にあるものを１０８Ａとしてこれを予備加熱ローラとし
て機能させている。

即ち、ドラム１０２上の画像シートと受像シートが主加
圧加熱ローラ１３２に圧着されて正規の転写作用が始ま
る前段階として先ずはじめに前記予備加熱ローラがプル
アップスペーサ１１１から落とされて両シートを介して
ドラム面に接触を始め、軽い押圧力の圧着が働き始め両
シートが軽い均一な密着状態゜になる。そして更に、ド
ラム１０２上に巻かれて密着固定されている微接着シー
ト（粘着フィルム）ｌ２６とも微接着力で貼り合わされ
３シ一トがドラム面上に密着状態になる。このようにし
て予備加熱ローラ１０８Ａの接触し始めたところは各シ
ート間にある気泡も除かれしわやふくらみもとれほぼ均
一な密着状態の面が維持される。

このような状態で予備加熱ローラ１０８Ａが加熱用プレ
スローラ（主加圧加熱ローラ）ｌ３２の圧着を先導しな
がら、該主加圧加熱ローラ１３２が本格的に両シートを
加熱加圧転写して行くことになる。

これによって気泡を内在させてしわやふくらみを残した
りすることなく、均一な密着状態でしかも強力な転写画
像を完威させ高画質のカラープルーフを作戊することが
可能になる。

さて、転写加熱ドラム１０２は前述のように５０〜１０
０゜Ｃの間の所定温度に設定されその設定値を維持する
ため該ドラム１０２の周面上に温度センサー１０２Ａを
設けてその変動値が画像シートおよび受像シートの転写
に最適な許容値内になるように制御されている。また、
予備加熱ローラＩ０８Ａは、前記ドラム１０２の表面温
度よりも幾分高い所定の表面温度になるようにヒータｌ
０ｇＢが軸心に固定して設けてあり、またローラ表面に
温度センサー１０８ｃが設けてある。そして前記ドラム
表面への圧接はｌｋｇ／ａｍ”以下の弱い圧力にしてあ
る。また主加圧加熱ローラ１３２のローラ面の表面温度
は前記予備加熱ローラＩ０８Ａの表面温度よりやや高い
温度になり、前記ドラム面への加圧力は４〜６　ｋｇ／
ｃｍ２の中の最適な所定値になるよう高くしてある。

画像シートや受像シートが送りこまれないときに前記ド
ラムおよびローラはその表面温度が各温度センサーによ
って常にそれぞれの所定温度に維持されるようにコント
ロールされている。

ところが画像ンートや受像シートか送りこまれてくると
熱容量の大きい転写加熱ドラム１０２の表面温度はそれ
程変化しないが熱容量の小さい予備加熱ローラｌ０８Ａ
の表面温度は忽ち変化する。このようなときこのままで
は画像シートや受像シート上の温度が下がってしまうの
で、予備加熱ローラ表面上に設けた温度センサー１０８
ｃの変化（低下）をキャッチして主加圧加熱ローラ１３
８の加圧力が上がるように空気圧回路の圧力制御弁を変
化させて加圧用エヤシリンダー１４２の加圧力を上げ主
加圧加熱ローラの変化した温．度に見合う加圧力の適正
値にする。このようにして適性な転写圧力か画象ンート
や受像シート上に得られるように加圧コントロールして
いる。

本実施例では予備加熱ローラ１０８Ａを１個設けたが、
２個以上複数設けても良く、より細かく加圧加熱コント
ロールが可能になる。

勿論；転写加熱ドラム１０２上の温度センサー１０２八
が各シートが送りこまれることにより、その温度変化量
が許容値を超える場合には、ヒータ１２８のＯＮ，ＯＦ
Ｆ制御または電圧制御によって許容値内に入るよう恢復
操作が自動的になされる。

尚、粘着フィルム１２６は後述するようにドラム面にほ
ぼ１周巻きつけられて両端をドラム面に固定セットされ
ており、転写が円滑に行われるようにするものであり、
また粘着性の耐久力も強く何回も繰り返し使用可能にし
てある。

（装置一位置あわせ）次に、画像シート（現像済み着色感光性フィルム）Ｆお
よび受像シート（受像紙）Ｐの重ね合わせ位置出し部１
１０について説明する。転写ドラム１０２の表面ｌ箇所
を削り平坦部を設け、断熱板１１９を断熱板固定ねじ１
２１で固定し、必要なれば転写紙の平坦性を保持するた
めの微弱な粘着力を有する前記粘着７イルム１２６の端
部を固定ねじ１２２によって固定し転写ドラム面をほぼ
ｌ周巻回して他の端部も固定してある。そして転写ドラ
ム表面を僅かな粘着面にしてしまうようにしてある。該
断熱板＋１９上に取付けられた蝶番１１３の可動板１１
３Ａに受像紙押え板１１３Ｂを固定し、該押え板１１３
Ｂの上にピンパー１１２を取付けてある。そして該押え
板１１３Ｂに設けられた軸受１１７に剥離板回動軸１１
５Ａを設け、該軸１１５Ａには剥離板１１５が固定され
、更にトルクばねｌｌ５Ｂがかけられ該剥離板１１５が
受像シート（受像紙）押え板１１３Ｂと同一平板上とな
るようにまたは平行になるよう付勢されている。また剥
離板回動軸１１５Ａの端部にはカム７才ロワーレバ−１
２５が取りつけられている。そして本体フレームｌｏｔ
の所定位置に剥離板開閉カム１２３がビス１２４で締結
されている。

そして転写ドラム１０２が回転し、前記レバー１２５が
、前記開閉カム１２３に触れることにより前記剥離板１
１５がはね上げられるとともに、着色感光性フィルムが
ピンパー１１２のピンから抜けて上方にはね上げられそ
の端部を該転写ドラム１０２の外周面近傍に待機してい
る剥離ローラ１５３に挟持させるようにしてある。そし
て前記開閉カム１２３のところを前記レバー１２５が通
過すると剥離板１１５はトルクばねｌ１５Ｂによりもと
に戻される。

剥離ローラ１５３は複数の搬送ローラ対１５４とともに
駆動モータｔＳｔにより駆動伝達ホイールおよびチェー
ン１５２を介して駆動され、前記各ローラ間は搬送ガイ
ド１５５によって連結されている。そしてこれら搬送ガ
イド１５５の終端部にフィルム回収部１５６が設けられ
ている。

このように構戊された転写部１００および現像部１７０
の本体フレーム１０１の外側には外装カバー１０１Ａが
施されており操作盤等が配設され操作の容易化、簡易化
をはかるとともに安全性が考慮されている。

（転写のし方、作用）次に転写部１００の作用について説明する。現像部１７
０または他の現像機で現像し終わった着色感光性フィル
ムＦと受像紙Ｐを転写ドラム１０２に装填するに当たっ
て、先ず、受像紙Ｐを重ね合わせ位置出し部１１０の受
像紙押え板１１３Ｂの下において該押え板１１３Ｂを閉
じて押え付けてロック金具１１６でロックして固定する
。さらにドラムを１回転させ画像転写と同様、加圧ロー
ラで加圧して、受像紙をドラムに密着固定したのち押え
板１１３Ｂ上に設けられたピンパー１１２のビンに前記
現像済み着色感光性フィルムＦの端部に前記ピンパー１
１２に対応してあけられた複数の基準孔を嵌めこみ転写
作動を開始する。この装填時には転写ドラムｌ０２の両
側の部分に設けられたプルアップスベーサＩｌｌにより
主加圧加熱ローラ（加熱用プレスローラ）１３２および
その近傍の押えローラＩ０８Ａは、転写ドラムから浮き
上がっているが始動することにより第１の押えローラと
して予備加熱ローラｌ０８ＡがプルアップスペーサＩｌ
ｌから離れて転写ドラム１０２のドラム面に接触を開始
し更に主加圧加熱ローラ１３２も同様に加圧用エヤシリ
ンダ１４２の作動によって圧着を開始する。その前に転
写ドラム１０２と主加圧加熱ローラ１３２および予備加
熱ローラＩ０８Ａとはいずれも中心部に内蔵のヒータ１
２８と１３８およびＩ０８Ｂとによりそれぞれ表面温度
が５０〜ｉｏｏ’ｃｈよび６０〜１１０゜Ｃの中の適正
温度になるように加熱されている。そして予備加熱ロー
ラｌ０８Ａ，主加圧加熱ローラｌ３２、転写ドラム１０
２によりフィルムＦから受像紙Ｐに画像が転写される。

この際前記７イルムＦの着色感光層は熱軟化層が熱を加
えられているので剥離し易くなっている。そこで第９図
（ａ）および（ｂ）に示すようにカムフォロワーレバー
１２５が剥離板開閉カム１２３によってはね上げられる
ことにより、前記フィルムＦの支持体である熱軟化層を
含むＰＥＴベースが剥離を開始し、剥離ローラ１５３に
喰え込まれ画像を受像紙に転写させながら前記ＰＥＴベ
ースは搬送ローラ１５４および搬送ガイド１５５中を運
ばれてフィルム回収部１５６に取り出される。一方受像
紙Ｐ上に転写された画像は、前記ドラム１０２と押えロ
ーラ１０８との加熱と加圧によって更に強固に強度を増
して転写され、重ね合わせ位置出し部１１０が装填取り
外し位置に来てもとの位置に停止する。ここで第１回目
の転写（例えばＹの転写）が完了する。そこで受像紙は
そのままにして第２の現像済み着色感光性フィルムの基
準孔をピンパー１１２のビンに嵌めて再び作動させ第１
回目と同様に別の色の画像転写（例えばＭの色の転写）
が完了する。そして前と同様に装填位置にて第３回目の
転写用のフィルム（例えばＣの色のフィルム）をピンバ
ーに装填して、転写を行い最後に第４回目のフィルム（
例えばＢＬフィルム）をビンパー１１２に嵌め今までの
受像シートの上に転写させる。

このようにしてカラープルー７の作成が終わり受像紙押
え板ロック金具１１６を外し、受像紙押え板を開き、転
写済みの受像紙即ちカラープルーフを取り外して回収す
る。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本願発明では、転写加熱ドラム、
予備加熱ローラ、主加圧加熱ローラともそれぞれ各シー
トの最適転写温度、熱容量および周囲温度に対応して、
特定の表面温度および加圧力に制御できるので画像転写
が最適状態で行われ、高画質の画像が安定して得られる
ようになる。また、従来のように補強板を使用すること
もないので必要な加熱エネルギーが効率よく得られ、電
力などの工不ルギーが無駄に使われることがなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置に使用する着色感光性フィルムの
１実施例の構戒図。第２図（ａ）は該フィルムの露光作用を示す斜視図。第２図（ｂ）は現像済みの該フィルムを示す斜視図。第３図（ａ）は転写作用を示す斜視図。第３ｆｆｉ　（ｂ）は４回転写済みで作威されたカラー
プルーフを示す斜視図。第４図は本発明の画像転写装置を含むカラープルー７作
戊装置の実施例の側断面図。第５図はその正面断面図。第６図は加熱用グレスローラ部の部分断面図。第７図（ａ），（ｂ）．（ｃ）はシート位置決め部の断
面図。第８図はシート位置決め部の平面図。第９図（ａ）は剥離板作動部の断面図。第９図（ｂ）は剥離板作動部の平面図。第ｌＯ図（ａ）．（ｂ）．（ｃ）は従来の着色感光シー
トのそれぞれ層構戊、露光、現像済みを示す斜視図。第１１図（ａ）は従来の着色感光シートと受像シートを
重ね合わせる手段を示す転写装置の正面図。第１１図（ｂ）はカバーシ一ト付き補強板の斜視図。第１１図（ｃ）はカバーシ一ト付き補強板の断面図。３３．３４・・・加圧加熱ローラ対１００・・・転写部　　　　　　１０１・・・本体フレ
ーム１０２・・・転写加熱ドラム１０２Ａ．　ｌ０８ｃ，　１３２ｃ・・・温度センサー
１０３，１３３・・・軸受１０．４．１０５・・・チェーンホイール１０６・・・
チェーン　　　　　１０７・・・駆動モータ１０８・・
・押えローラ　　　　ｌ０８Ａ・・・予備加熱ローラ１
０９・・・ローラ圧着ばね１１０・・・重ね合わせ位置出し部Ｉｌｌ・・・プルアップスペーサ１１２・・・ピンパー　　　　１１３・・・蝶番１１３
Ｂ・・・受像紙押え板　　１１５・・・剥離板１１５Ａ
・・・剥離板回動軸　　１１５Ｂ・・・トルクばね１１
９・・・断熱板　　　　　１２３・・・剥離板開閉カム
１２５・・・カム７才ロワーレバー１２６・・・粘着フィルム　　　１０８Ｂ．１２８，１
３８・・・ヒータ１３２・・・主加圧加熱ローラ（加熱
用プレスローラ）１０２Ａ．１０８Ｃ．１３２Ｇ・・・
温度センサー１３９・・・スライドガイド１４２・・・加圧用エヤシリンダー１５３・・・剥離ローラ

Claims

【特許請求の範囲】

回転可能な転写加熱ドラム上に受像シートと着色感光性
フィルムである画像シートとを重ねて取り付け該加熱ド
ラムの軸心に平行な軸心をもつ少なくとも１つの予備加
熱ローラおよび主加圧加熱ローラを前記各シートを介し
て該加熱ドラム表面に前段より後段にかけて順次加圧接
触させ該加熱ドラムの回転駆動によって該予備加熱ロー
ラおよび主加圧加熱ローラが従動回転するように設け少
なくとも前段の予備加熱ローラ表面に該ローラ表面温度
の変化を読みとる温度センサーを設け、後段の主加圧加
熱ローラの加圧力の設定を変化させるよう加圧制御して
前記画像シートの画像を受像シートに転写させるように
したことを特徴とする画像転写装置。