JPH03135557A - 画像転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は画像形成された着色感光性フィルムを受像シー
ト上に重ねて画像を転写するカラープルーフ作成装置等
の画像転写装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、印刷製版の分野においては、写真原稿（ネガカラ
ーフィルム、リバーサルカラーフィルムペーパー ば３色ないし４色の網点のフィルムを作成し、該フィル
ムからＰＳ版等の印刷版を作成している。

したがって印刷版を作るまでに、多量のフィルムを用い
て、色分け、画像の合成を行っているのが現状である。

この複雑な作業の中では文字、レイアウトの間違い等多
くのミスが発生する。さらに、発注者からの急な変更等
に対応しなければならず、要望された色調階調、レイア
ウトに印刷物が仕上がるかどうかの事前チエツクが必要
となる。これらの確認のため正式の印刷版を作るに校正
刷と呼ばれる試し刷りや他の種々なシステムが使用され
ている。

たとえば、網点のフィルムからＣＲＴを用いるもの、カ
ラー感光材料等銀塩を用いたもの、ジアゾ等非銀塩感光
材料を用いたもの、電子写真方式のもの、乾式トナーに
より画像形成するもの等の方法により画像を作り出来上
がりの印刷物を推定するものである。しかし、これらの
校正システムは、−船釣に一枚の校正を作るのに長時間
を要し、装置が大きい、材料費が高い９作業性が悪い等
の問題があり、実用上充分なシステムになっていないの
が現状である。近年、校正物を得る方法として７オトボ
リマー感光材料を用いたブルーフシステムが使用される
様になり色画像として印刷インキと同じ顔料を用い、印
刷物とかなり近似した多色画像が得られる様になった。

このようなプルーフの作成方法としては、第１０図（ａ
）に示すようなＹ　Ｍ、Ｃ，ＢＫの各着色感光シートを
第１Ｏ図（ｂ）に示すように各色に対応した分解ポジフ
ィルムと重ねて画像露光し、その後現像することにより
、第１Ｏ図（ｃ）に示すような各色の画像シートを得る
。次に第１１図（ａ）に示す転写装置の転写ローラ３３
，３４により受像シートと１色目の画像シートを重ね加
圧、加熱搬送して画像を受像シート上に転写させるこれ
らの操作を１枚の受像シートに４回行って多色カラー画
像を作成する。しかしこれだけでは逆像になるので、更
にもう１回転写して正像画・像にする。

尚、画像転写に際しては第１１図（ｂ）及び（Ｃ）のご
とくシワ・ムラ・色ズレ防止のため、シートより大きい
、アルミ板等の補強板上に各シートを乗せ画像転写を行
っている。

〔発明が解決しようとする課題〕

このようなカラーブルーフ作成装置においては、形成さ
れた画像を１色ずつ順次転写するので、画像転写の合わ
せの精度を厳密に行う必要がある。

第１１図（ａ）に示すような従来の転写装置３０では、
合わせの精度を保つためと、柔軟な受像シートと画像シ
ートを搬送するために、第１１図（ｂ）の斜視図及び第
１１図（Ｃ）の断面図のようなアルミ板等の補強板２１
に受像シートと画像シートを載せ補強板裏面に取付けた
ピンパー２３Ａ及び合わせ孔２３でレジストレーション
して画像の位置合わせをしたのちカバーシートをかぶせ
転写装置３０に装填した上で搬送しながら転写する構成
をとる必要がある。尚、カバーシート２５にはビンパー
２３Ａに対応する逃げ孔２３Ｂがあけられてる。

そして、第１１図（ｂ）及び（Ｃ）のような補強板２１
を搬送するための搬送手段としては、構成の容易さから
加圧又は加熱加圧ローラ対の使用が一般的であるが、こ
の場合前記合わせビン２３Ａを各合わせ孔２３に入れた
まま搬送すると該合わせビン２３Ａは邪魔になるので転
写装置に装填される以前に該合わせビン２３Ａは抜きと
って搬送が開始されるようにしなければならない。しか
しこの合わせビン２３Ａを抜き取ると折角揃えた合わせ
精度は加圧又は加熱加圧ローラ対による搬送をしながら
転写する時の滑り現象等により格段に低下してしまう。

また、位置合わせの都度、合わせビンを入れて各型なり
シートを揃えた上で合わせビンを抜いて、画像転写装置
３０に装填していかねばならずこれを１枚のカラープル
ーフ作成のためには４回も繰り返すことになり大変わず
られしく効率的でない。

更に合わせビンを抜き忘れて画像転写装置３０に補強板
を装填して加圧又は加熱加圧転写ローラ対に送りこむと
該ローラ対、補強板、画像シートや受像シートを破壊し
てしまうことになる。

本発明はこのような問題点を解決して高画質の画像転写
が得られる画像転写装置を提供することを課題目的にす
る。

〔課題を解決するための手段〕

この目的は回転可能なドラムを設け該ドラム外周面の一
部を削り平坦部を設け、該平坦部に受像シートと着色感
光性フィルムである画像シートとを重ねて取り付ける装
填部を設け、更に該装填部に前記両シートの位置決め用
ビンパー取付部を設け、該ドラムの軸心に平行な軸心を
もつ加熱ローラを前記各シートを介して該ドラム外周面
に加圧又は加熱加圧接触させ前記画像シートの画像を受
像シートに転写させるようにしたことを特徴とする画像
転写装置によって達成される。

〔実施例〕

（フィルムについて） 本発明の画像転写装置を搭載したカラープルーフ作成装
置に使用する着色感光性フィルムの１実施例の構成を第
１図に示す。即ち、厚さ７５μｍの透明ＰＥＴベース上
に厚さ３０μｍの熱軟化層を設け、更にその上に厚さ１
〜２μｍの着色感光層を設けである。

そして着色感光層は加熱することにより熱軟化層から剥
離し易くなる。着色感光層は顔料、感光体およびバイン
ダからなる７オトポリマーで構成されている。着色感光
層は光が当たると現像液に溶は易い組織に変わる。この
フィルムには、４種類の着色フィルムがある。そしてそ
れ等の色は例えばＹ、Ｍ、Ｃ，ＢＫのものである。また
焼付ける原稿は、４色に分解された白黒ポジフィルムで
ある。

各原稿のポジフィルムを第２図（ａ）に示すように対応
する色の各着色感光性フィルムと重ね密着露光をする。

（転写方法について） 露光済みの各着色感光性フィルムを現像部で現像し水洗
乾燥すると第２図（ｂ）に示す各着色像が得られる。そ
してこのような現像済み各着色感光性フィルムを転写部
で同一の受像紙に正しく位置決めして４回繰り返し加熱
加圧して転写する。

着色感光性フィルムの支持体（ＰＥＴベース）は第３図
（ａ）に示すように熱軟化層と感光層間で剥離し易くな
っており加熱加圧転写後熱軟化層と共に除去される。そ
して第３図（ｂ）に示すように４回の転写によってカラ
ープルーフの作成が完了する。

ここで１回の露光時間は３０〜４０秒、現像時間は水洗
１０秒乾燥２０秒を入れて約６０秒である。また転写を
加熱加圧した転写ローラ間で行うが転写ローラの表面温
度は５０°Ｃ〜１００″Ｃ程度であり、１回の転写時間
は約６０秒である。４回転写するには正味４分必要にな
る。このようにして４回の転写を終わるとカラープルー
フの作成が完了する。

（カラープルーフ作成装置） このような構成で実現させた本発明の画像転写装置を包
含しｌ；カラープルーフ作成装置の実施例を第４図の側
断面図、第５図の正面断面図、第６図の加熱用プレスロ
ーラ部の部分断面図、第７図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の
シート位置決め部の断面図、第８図のシート位置決め部
の平面図および第９図（ａ）の剥離板作動部の断面図、
第９図（ｂ）の剥離板作動部の平面図によって説明する
。

本実施例のカラープルーフ作成装置は露光装置を除き、
現像部１７０と転写部１００とから構成され、現像部１
７０を下部に転写部＋００を上部に配置したもので移動
用キャスタｌ０ＩＤおよび設置用脚部１０１ｃをもって
いる。

（装置−現像部） 現像部１７０は露光済みの着色感光性フィルムＦの挿入
台１７１．該フィルムのセンサー１７２が配置され、フ
ィルム搬送用モータ１７３およびプーリ１７３Ａ等その
駆動伝達装置を介して駆動される搬送ローラ対１７４が
最小フィルム長さより短いピッチで配置され各該ローラ
対の間は搬送ガイド１７６および１７８で連結されてい
る。そして最終段の搬送ローラ対の下側に処理［１８０
への挿入口１７９が配置されている。処理槽１８０は現
像槽１８１と水洗１’＃１８６からなり更にその後に乾
燥部１９０が接続されている。現像槽１８１には現像ラ
ック１８２が設けられ搬送ローラ対１８３Ａが適当な間
隔を置いて配設されまた各ローラ対間は搬送ガイド＋８
４によって連結されている。

そして１ケ所に現像用ブラシローラ１８７Ａが設けられ
ている。現像槽【８１は現像液が渡り部ローラ対１８５
の下方に液位があるように充満され、該現像液に対して
は、現像液循環ポンプ１８１Ａによりヒータ１８１ｃを
有する熱交換タンク１８１Ｂを介して液温の制御と均一
化が行われている。

現像槽１８１の隣には渡り搬送ローラ対１８５を介して
水洗槽＋８６が設けられ該水洗１’！１８６の中には搬
送ローラ対１８７Ａおよび水洗用ブラシローラ１８７Ｂ
が設けられその搬送径路の上下にはスプレーノズル１８
８が配設され、水洗用スプレーポンプ１８６Ａで噴射水
洗ブラッシングがなされるようにしである。

水洗槽１８６の隣には渡り搬送ローラ対１８９を介して
乾燥部１９０が設けられ搬送ローラ対１９４Ａおよび搬
送ガイド１９４Ｂが配設され、該搬送ガイド１９４Ｂの
上方および下方には加熱ヒータ１９１および送風用７ア
ンモータ１９２が設けられている。そして、乾燥部１９
０の外部本体正面には現像用着色感光性フィルム回収用
のフィルムバスケット１９３が取り付けられている。

また現像槽１８１への現像液補充用のポンプ１８１０が
設けられており、現像液の減力に対して適時補給がなさ
れている。

そして、この現像部１７０での作用は挿入台１７１に装
填された着色感光性フィルムＦはフィルムセンサー１７
２の指令により、搬送ガイド１７６上を搬送ローラ対１
７４によって現像槽１８１に送りこまれ、現像ラック１
８２の搬送ローラ対１８３Ａ１搬送ガイド１８４によっ
て液浸搬送されながら更に現像効果を高めるためブラシ
ローラ１８７Ａで、フィルム面をこすりつけながら現像
を終わり渡り部の搬送ローラ対１８５によって水洗槽１
８６に移され、ここではスプレーノズル１８８による水
洗シャワーとブラシローラ１８７Ｂの強制的な水洗によ
り水洗効率を上げ乾燥部１９０にて乾燥されバスケット
１９３上に回収される。

本実施例において使用する現像液の処方についての説明
は省略する。

現像時間は使用着色感光性シートの大きさがＡ１版程度
の場合で現像槽で２５秒、水洗が１０秒、乾燥が２０秒
計約６０秒を要している。また現像液温度は２５〜３５
℃に制御しである。

（装置−転写部） 次に転写部ｌＯＯについて説明する。両側に配置された
本体７レーム１０１に取りつけられポールベヤリング１
０３Ａ、ベヤリングストッパー１０３Ｂを内蔵した軸受
１０３を介して転写ドラム１０２が設けられ、該ドラム
はチェーンホイール１０４，１０５およびチェーン１０
６を介しドラム駆動モータ１０７によって駆動可能にし
である。また軸心部には加熱用ヒータ１２８が取付金具
１２７に保持されて設けられている。従って加熱用ヒー
タ１２８によってドラム全体を−様な温度（５０〜ｌＯ
Ｏ℃）に制御しやすい構成になっている。該ドラム１０
２の外周部で複数の押えローラ１０８が所定の間隔をと
って配設されローラ圧着ばね１０９によって転写ドラム
１０２に接触するように該ローラ１０８の軸受部が本体
フレーム１０１の前記ドラム１０２のラジアル方向にス
ライド可能に設けられている。前記ばね１０９は前記軸
受は部を圧着方向に移動さすように付勢している。また
この押えローラは転写ドラム１０２の両側外周部に設け
られたプルア７プスベーサ１１１によって前記ばね１０
９ｉこ抗して該ドラム１０２との接触を断つことを可能
にしである。

また、−様な温度の転写ドラム１０２を加圧しかつ更に
転写に必要な温度に加熱可能にした加圧ローラ（加熱用
プレスローラ）１３２が鉄心ローラ１３２Ａに７リコン
ゴム１３２Ｂを被覆したローラとして設けられ、両端の
軸部をボールベヤリング１３３Ａ、ベヤリングストッパ
１３３Ｂを内蔵した軸受１３３で受けさせている。この
軸受１３３は本体フレーム２０１に取り付けられたスラ
イドガイド１３９の中をスライドするように取り付けら
れている。そしてそのスライド方向は転写ドラムのラジ
アル方向にとっである。

また該軸受１３３は加圧用エヤシリンダ１４２の可動部
１４２Ｂと直結して該加圧用エヤシリンダ固定部１４２
Ａは本体フレーム１０１＋＝シリンダ取付金具１４１で
固定されている。また前記加熱用プレスローラの細心部
にはヒータ１３８が静止して設けられ、スライドする軸
受１３３に設けられた取付金具１３７上ｌこ固定されて
いる。

（装置−位置あわせ） 次に、画像シート（現像済み着色感光性フィルム）Ｆお
よび受像シート（受像紙）Ｐの重ね合わせ位置出し部１
１０について説明する。転写ドラム１０２の表面ｌ箇所
を削り平坦部を設け、断熱板１１９を断熱板固定ねじ１
２１で固定し、必要なれば転写紙の均一密着性を保持す
るｌ；めの微弱な粘着力を有する粘着フィルム１２６の
端部を固定ねじ１２２によって固定し転写ドラム表面を
僅かな粘着面にしてしまうようにしである。該断熱板１
１９上に取付けられた蝶番！１３の可動板１１３Ａに受
像紙押え板１１３Ｂを固定し、該押え板１１３Ｂの上に
ビンパー１１２を取付けである。そして該押え板１１３
Ｂに設けられた軸受＋１７に剥離板回動軸１１５Ａを設
け、該軸１１５Ａには剥離板１１５が固定され、更にト
ルクばね１１５Ｂがかけられ該剥離板１１５が受像シー
ト（受像紙）押え板１１３Ｂと同一平板上となるように
または平行になるよう付勢されている。このようにして
受像紙Ｐは複数回の画像転写中押え板１１３Ｂによって
しっかりとドラムにクランプされておりしかも粘着フィ
ルム上を正しく貼りついた形になっている。そしてその
状態で画像シートＦは、その合わせ孔を合わせビンであ
るビンパー１１２にさしこみ受像紙上に重ねるようにす
れば自ずと各画像シートは均一に重なるようになる。そ
して合わせビン即ちピンパー１１２をとり除くことなく
そのままの状態にして各シートの位置合わせの正確さが
保証されまことに簡便で取り扱い易い。更に画像シート
Ｆの支持体（ここではＰＥＴベースを使用。しかしこれ
に限定されることはない。）も次に述べるように転写後
に確実にはがされるようにしである。また剥離板回動軸
１１５Ａの端部にはカムフォロワーレバー１２５が取り
つけられている。そして本体フレームｌｏｔの所定位置
に剥離板開閉カム１２３がビス１２４で締結されている
。

そして転写ドラム１０２が回転し、前記レバー１２５が
、前記開閉カム１２３に触れることにより前記剥離板＋
１５がはね上げられるとともに、着色感光性フィルムが
ピンパー１１２のビンから抜けで上方にはね上げられそ
の端部を該転写ドラム１０２の外周面近傍に待機してい
る剥離ローラ１５３に挟持させるようにしである。そし
て前記開閉カム１２３のところを前記レバー１２５が通
過すると剥離板１１５はトルクばねｌ　１５Ｂによりも
とに戻される。

剥離ローラ１５３は複数の搬送ローラ対１５４とともに
駆動モータ１５１により駆動伝達ホイールおよびチェー
ン１５２を介して駆動され、前記各ローラ間は搬送ガイ
ド１５５によって連結されている。そしてこれら搬送ガ
イド１５５の終端部にフィルム回収部１５６が設けられ
ている。

このように構成された転写部１００および現像部１７０
の本体７レーム１０１の外側には外装カバー１．０　Ｉ
　Ａが施されており操作盤等が配設され操作の容易化。

簡易化をはかるとともに安全性が考慮されている。

（転写のし方、作用） 次に転写部■００の作用について説明する。現像部１７
０または他の現像機で現像し終わった着色感光性フィル
ムＦと受像紙Ｐを転写ドラム１０２に装填するに当たっ
て、先ず、受像紙Ｐを重ね合わせ位置出し部１１０の受
像紙押え板１１３Ｂの下において該押え板１１３Ｂを閉
じて押え付けてロック金具１１６でロックして固定する
。さらにドラムを１回転させ画像転写と同様加圧ローラ
で加圧して、受像紙をドラムに密着固定したのち、押え
板１１３Ｂ上に設けられｊ：ピンパー１１２のビンに前
記現象法み着色感光性フィルムＦの端部に前記ピンパー
１１２に対応してあけられた複数の基準孔を嵌めこみ転
写作動を開始する。この装填時には転写ドラム１０２の
両側の部分に設けられたプルアップスペーサｉｌｌによ
り加圧ローラ（加熱用プレスローラ）１３２およびその
近傍の押えローラ１０８Ａは、転写ドラムから浮き上が
っているが始動することにより第１の押えローラｌ０８
ＡがプルアップスペーサＩｌｌから離れて転写ドラム１
０２のドラム面に軽い圧力で接触を開始し仮接着ローラ
の役目を果し該仮接着ローラの先導により更に加熱用プ
レスローラも同様に加圧用エヤシリンダ１４２の作動に
よって強力な、圧着を行い、画像転写を開始する。その
前に転写ドラム１０２および加熱用プレスローラはいず
れも中心部に内蔵のヒータ１２８および１３８によりそ
れぞれ表面温度が６０°Ｃおよび１１０°Ｃに加熱され
ている。そして加熱ローラ、転写ドラムによりフィルム
Ｆから受像紙Ｐに画像が転写される。この際前記フィル
ムＦの着色感光層は熱軟化層が熱を加えられているので
剥離し易くなっている。そこで第９図（ａ）および（ｂ
）に示すようにカムフォロワーレバー１２５が剥離板開
閉カム１２３によってはね上げられることにより、前記
フィルムＦの支持体である、熱軟化層を含むＰＥＴベー
スが剥離を開始し、剥離ローラ１５３に喰え込まれ画像
を受像紙に転写させながら前記ＰＥＴベースは搬送ロー
ラ１５４および搬送ガイド１５５中を運ばれてフィルム
回収部１５６に取り出される。一方受像紙Ｐ上に転写さ
れた画像は、前記ドラム１０２の加熱と加圧によって更
に強固に強度を増して転写され、重ね合わせ位置出し部
１．１０が装填取り外し位置に来てもとの位置に停止す
る。ここで第１回目の転写（例えばＹの転写）が完了す
る。そこで受像紙はそのままにして第２の現象済み着色
感光性フィルムの基準孔をピンパー１１２のピンに嵌め
て再び作動させ第１回目と同様に別の色の画像転写（例
えばＭの色の転写）が完了する。そして前と同様に装填
位置にて第３回目の転写用のフィルム（例えばＣの色の
フィルム）をビンパーに装填して、転写を行い最後に第
４回目のフィルム（例えばＩ３Ｌフィルム）をビンパー
１１２に嵌め今までの受像シートの上に転写させる。

このようにしてカラープルーフの作成が終わり受像紙押
え板ロック金具１１６を外し、受像紙押え板を開き、転
写済みの受像紙即ちカラープルーフを取り外して回収す
る。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本願発明では、受像シートが予め
ドラムに固定して取りつけられ、且つドラム平坦部に取
りつけられた合わせピンとしてのビンパーに対して画像
シートの合わせ孔を嵌めこむことにより正確な位置合わ
せが得られしかもビンパーはほとんど永久に外す必要も
ないので簡便な操作によってしかも、転写ムラ、色ずれ
が発生しない−様な熱転写が行われる。

また従来、補強板に取付けて使用したカバーシートは本
発明の転写装置では不用になり、それだけ操作も資材も
簡略化されるという利点が得られる。

更に、ドラムに受像シートを巻きつける構成にしたため
、複数色の転写の際に、受像シートをビンパー１１２に
関係なくドラムに巻きつけて固定しておいたまま、画像
シートのみをビンパー１１２から外して取り替えればよ
く、その取り替え作業も装置の１面で行えばよいので、
作業性の面でも格段の向上が図られる。

また、本実施例では従来の転写装置のような、挿入台、
受取台等を不要にしたので装置全体が小型化される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置に使用する着色感光性フィルムの
１実施例の構成図。 第２図（ａ）は該フィルムの露光作用を示す斜視図。 第２図（ｂ）は現像済みの該フィルムを示す斜視図。 第３図（ａ）は転写作用を示す斜視図。 第３図（ｂ）は４回転写済みで作成されたカラープルー
フを示す斜視図。 第４図は本発明の画像転写装置を含むカラーブルーフ作
成装置の実施例の側断面図。 第５図はその正面断面図。 第６図は加熱用プレスローラ部の部分断面図。 第７図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はシート位置決め部の断
面図。 第８図はシート位置決め部の平面図。 第９図（ａ）は剥離板作動部の断面図。 第９図（ｂ）は剥離板作動部の平面図。 第１０図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）は従来の着色感光シー
トのそれぞれ層構成、露光、現像済みを示す斜視図。 第１１図（ａ）は従来の着色感光シートと受画ン−１−
を重ね合わせる手段を示す転写装置の正面図。 第１１図（ｂ）はカバーシート付き補強板の斜視図。 第１１図（ｃ）はカバーシート付き補強板の断面図。 ２１・・・補強板　　　　　　２３・・・合わせ孔２３
Ａ・・・合わせピン　　　　２５・・・カバーシート１
００・・・転写部　　　　　　ｌｏｔ・・・本体フレー
ム１０２・・・転写ドラム　　　　１０３．１３３・・
・軸受１０４　、１０５・・・チェーンホイール１０６
・・・チェーン　　　　　１０７・・・駆動モータ＋０
８・・・押えローラ　　　　１０９・・・ローラ圧着は
ね１１０・・・重ね合わせ位置出し部 １１．１・・・プルアップスペーサ １１２・・・ビンパー１１３・・・蝶番１１３Ｂ・・・
受像紙押え板　　＋１５・・・剥離板１１５Ａ・・・剥
離板回動軸　　１１５Ｂ・・・トルクばね１１９・・・
断熱板　　　　　　１２３・・・剥離板開閉カム＋２５
・・・カム７オロワーレバー １２６・・・粘Ｍフィルム　　　１２８，１３８・・・
ヒータ１３２・・・加圧ローラ（加熱用プレスローラ）
１３９・・・スラ イ ドガイ ド １４２・・・加圧用エヤシ リ ン ダ １５３・・・剥離ローラ Ｆ・・・画像シー Ｐ・・・受像シート

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転可能なドラムを設け該ドラム外周面の一部を削り平
   坦部を設け、該平坦部に受像シートと着色感光性フィル
   ムである画像シートとを重ねて取り付ける装填部を設け
   、更に該装填部に前記両シートの位置決め用ピンバー取
   付部を設け、該ドラムの軸心に平行な軸心をもつ加熱ロ
   ーラを前記各シートを介して該ドラム外周面に加圧又は
   加熱加圧接触させ前記画像シートの画像を受像シートに
   転写させるようにしたことを特徴とする画像転写装置。