JPH03161748A - 画像転写装置 - Google Patents
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- JPH03161748A JPH03161748A JP30150589A JP30150589A JPH03161748A JP H03161748 A JPH03161748 A JP H03161748A JP 30150589 A JP30150589 A JP 30150589A JP 30150589 A JP30150589 A JP 30150589A JP H03161748 A JPH03161748 A JP H03161748A
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Landscapes
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はカラープルーフ等を作戊するために着色感光性
フイルムである画像シートを受像シートに重ねて画像を
転写するための画像転写装置に関する。
フイルムである画像シートを受像シートに重ねて画像を
転写するための画像転写装置に関する。
従来、印刷製版の分野においては、写真原稿(ネガカラ
ーフィルム、リバーサル力ラーフィノレムペーパー等)
の連続調画像から一旦色分解して例えば3色ないし4色
の網点のフイルムを作或し、該フィルムからPS版等の
申刷版を作威している。
ーフィルム、リバーサル力ラーフィノレムペーパー等)
の連続調画像から一旦色分解して例えば3色ないし4色
の網点のフイルムを作或し、該フィルムからPS版等の
申刷版を作威している。
したがって印刷版を作るまでに、多量のフィルムを用い
て、色分け、画像の合戊を行っているのが現状である。
て、色分け、画像の合戊を行っているのが現状である。
この複雑な作業の中では文字、レイアウトの間違い等多
くのミスが発生する。さらに、発注者からの急な変更等
に対応しなければならず、要望された色調階調、レイア
ウトに印刷物が仕上がるかどうかの事前チェックが必要
となる。これらの確認のため正式の印刷版を作るに校正
刷と呼ばれる試し刷りや他の種々なシステムが使用され
ている。
くのミスが発生する。さらに、発注者からの急な変更等
に対応しなければならず、要望された色調階調、レイア
ウトに印刷物が仕上がるかどうかの事前チェックが必要
となる。これらの確認のため正式の印刷版を作るに校正
刷と呼ばれる試し刷りや他の種々なシステムが使用され
ている。
たとえば、網点のフィルムからCRTを用いるもの、カ
ラー感光材料等銀塩を用いたもの、ジアゾ等非銀塩感光
材料を用いたもの、電子写真方式のもの、乾式トナーに
より画像形成するもの等の方法により画像を作り出来上
がりの印刷物を推定するものである。しかし、これらの
校正システムは、一般的に一枚の校正を作るのに長時間
を要し、装置が大きい,材料費が高い,作業性が悪い等
の問題があり、実用上充分なシステムになっていないの
が現状である。近午、校正物を得る方法として7才トポ
リマー感光材料を用いたプルー7システムが使用される
様になり色画像として印刷インキと同じ顔料を用い、印
刷物とかなり近似した多色画像が得られる様になった。
ラー感光材料等銀塩を用いたもの、ジアゾ等非銀塩感光
材料を用いたもの、電子写真方式のもの、乾式トナーに
より画像形成するもの等の方法により画像を作り出来上
がりの印刷物を推定するものである。しかし、これらの
校正システムは、一般的に一枚の校正を作るのに長時間
を要し、装置が大きい,材料費が高い,作業性が悪い等
の問題があり、実用上充分なシステムになっていないの
が現状である。近午、校正物を得る方法として7才トポ
リマー感光材料を用いたプルー7システムが使用される
様になり色画像として印刷インキと同じ顔料を用い、印
刷物とかなり近似した多色画像が得られる様になった。
このようなプルー7のf’F戊方法としては、第10図
(a)に示すようなY,M,C,BKの各着色感光シー
トを第lO図(b)に示すように各色に対応した分解ポ
ジフィルムと重ねて画像露光し、その後現像することに
より、第!0図(c)に示すような各色の画像シートを
得る。次に第11図(a)に示す転写装置の転写ローラ
対33.34により受像シートと1色目の画像シートを
重ね加圧、加熱搬送して画像を受像シート上に転写させ
るこれらの操作をl枚の受像シートに4回行って多色カ
ラー画像を作或する。しかしこれだけでは逆像になるこ
とがあるので、その場合は更にもう1回転写して正像画
像にする。
(a)に示すようなY,M,C,BKの各着色感光シー
トを第lO図(b)に示すように各色に対応した分解ポ
ジフィルムと重ねて画像露光し、その後現像することに
より、第!0図(c)に示すような各色の画像シートを
得る。次に第11図(a)に示す転写装置の転写ローラ
対33.34により受像シートと1色目の画像シートを
重ね加圧、加熱搬送して画像を受像シート上に転写させ
るこれらの操作をl枚の受像シートに4回行って多色カ
ラー画像を作或する。しかしこれだけでは逆像になるこ
とがあるので、その場合は更にもう1回転写して正像画
像にする。
尚、画像転写に際しては第11図(b)および(C)の
ごとくシワ・ムラ・色ズレ防止のため、シートより大き
い、アルミ板等の補強板2l上に各シートを乗せ画像転
写を行っている。
ごとくシワ・ムラ・色ズレ防止のため、シートより大き
い、アルミ板等の補強板2l上に各シートを乗せ画像転
写を行っている。
そして転写ローラ対33.34の他に挿入台3lが該ロ
ーラ対33.34の前方に受取台32が後方に設けられ
ている。
ーラ対33.34の前方に受取台32が後方に設けられ
ている。
また転写ローラ(上・下)はa−ラの軸芯部または表面
近傍に取付けられた加熱用ヒータのON,OFFと、ロ
ーラの常時圧着回転により上下両ローラの表面温度はほ
ぼ一定に保たれている。
近傍に取付けられた加熱用ヒータのON,OFFと、ロ
ーラの常時圧着回転により上下両ローラの表面温度はほ
ぼ一定に保たれている。
この様なカラープルーフのf’)或装置における転写装
置においては、画像転写を常に均一な温度と圧力で行う
必要があり、もちろんローラ表面に異物や、凹凸があっ
てはならない。
置においては、画像転写を常に均一な温度と圧力で行う
必要があり、もちろんローラ表面に異物や、凹凸があっ
てはならない。
加圧・加熱ローラとして一般的には、硬度50〜80,
厚さ5〜0.5mmのゴムを持った、耐熱シリコンゴム
ローラが使われている。
厚さ5〜0.5mmのゴムを持った、耐熱シリコンゴム
ローラが使われている。
ゴムの熱伝達は、金属に比べ遅くゴムローラの表面を画
像転写に必要な温度に維持フントロールするのは、たい
へんむずかしい。なぜならローラ長さ方向の温度制御に
おいては、ローラ軸端部からの熱流出によりローラ長さ
方向に温度ムラが生じやすく、ローラ端部に位置する加
熱ヒータの出力をローラ中央部に比べ若干高くするなど
して補正する等の処置がとられている。またローラ円周
方向の温度制御ではローラの回転が低速であった,.り
、停止すると円周方向に温度ムラが生じるためである。
像転写に必要な温度に維持フントロールするのは、たい
へんむずかしい。なぜならローラ長さ方向の温度制御に
おいては、ローラ軸端部からの熱流出によりローラ長さ
方向に温度ムラが生じやすく、ローラ端部に位置する加
熱ヒータの出力をローラ中央部に比べ若干高くするなど
して補正する等の処置がとられている。またローラ円周
方向の温度制御ではローラの回転が低速であった,.り
、停止すると円周方向に温度ムラが生じるためである。
また、第11図(b).(C)に示すような補強板2l
を第11図(a)に示すような加圧加熱ローラ33.3
4の間を搬送させると補強板21の熱伝達率の影響を号
けてしまい、加圧加熟ローラの熱量の不足が起こりがち
であるので転写に必要な大きな容量の熱源を用意しなけ
ればならなくなってしまう。
を第11図(a)に示すような加圧加熱ローラ33.3
4の間を搬送させると補強板21の熱伝達率の影響を号
けてしまい、加圧加熟ローラの熱量の不足が起こりがち
であるので転写に必要な大きな容量の熱源を用意しなけ
ればならなくなってしまう。
したがって電力消費量が過大になりすぎて経済的Iこ好
ましくない。また、このような加圧加熱ローラの表面温
度を均一に保持するように該ローラ表面に温度センサー
を設けて制御をして見ても転写温度はかなり広い範囲に
ばらついてしまう。つまり補強板のあるときの各重なり
シートの搬送時の加圧加熱ローラ表面温度の差は大きく
、従って補強板のあるときの搬送時の原稿シートや転写
シート表面温度の均一性は保たれに〈〈、かなりばらつ
きをもった温度範囲になっている。したがって均一で適
゜性な温度範囲での転写が行われないことになり画像転
写の品質の低下が危惧される。
ましくない。また、このような加圧加熱ローラの表面温
度を均一に保持するように該ローラ表面に温度センサー
を設けて制御をして見ても転写温度はかなり広い範囲に
ばらついてしまう。つまり補強板のあるときの各重なり
シートの搬送時の加圧加熱ローラ表面温度の差は大きく
、従って補強板のあるときの搬送時の原稿シートや転写
シート表面温度の均一性は保たれに〈〈、かなりばらつ
きをもった温度範囲になっている。したがって均一で適
゜性な温度範囲での転写が行われないことになり画像転
写の品質の低下が危惧される。
また、このような装置における加圧加熱ローラ表面温度
はかなり高温にせざるを得ず、したがってオペレーター
は操作作業中、火傷などの危険にさらされ作業安全上好
ましくない。
はかなり高温にせざるを得ず、したがってオペレーター
は操作作業中、火傷などの危険にさらされ作業安全上好
ましくない。
さらに、これらゴムローラを密着したまま回転させてお
くことは、ほこりの付着や異物の混入により、ローラ表
面をキズ付きやすく凹凸なく均一な表面に保つことは困
難であり、ひんぱんなローラ清掃が使用者にかなりの負
担を強いることとなる。
くことは、ほこりの付着や異物の混入により、ローラ表
面をキズ付きやすく凹凸なく均一な表面に保つことは困
難であり、ひんぱんなローラ清掃が使用者にかなりの負
担を強いることとなる。
本発明はこのような問題点を解決し適性な転写温度と使
用エネルギーを効率化しずれのない高画質のカラープル
ー7を得るための画像転写装置を提供することを課題目
的にする。
用エネルギーを効率化しずれのない高画質のカラープル
ー7を得るための画像転写装置を提供することを課題目
的にする。
この目的は、回転可能な転写加熱ドラム上に受像シート
と着色感光性7イルムである画像シートとを重ねて取り
付け該加熱ドラムの軸心に平行な軸心をもつ少なくとも
1つの予備加熱ローラおよび主加圧加熱ローラを前記各
シートを介して該加熱ドラム表面に前段より後段にかけ
て順次加圧接触させ該加熱ドラムの回転駆動によって該
予備加熱ローラおよび主加圧加熱ローラが従動回転する
ように設け前段の予備加熱ローラ表面に該ローラ表面温
度の変化を読みとる温度センサーを設け、後段の主加圧
加熱ローラの表面温度の設定を変化させるよう加熱制御
して前記画像シートの画像を受像シートに転写させるよ
うにしたことを特徴とする画像転写装置によって達成さ
れる。
と着色感光性7イルムである画像シートとを重ねて取り
付け該加熱ドラムの軸心に平行な軸心をもつ少なくとも
1つの予備加熱ローラおよび主加圧加熱ローラを前記各
シートを介して該加熱ドラム表面に前段より後段にかけ
て順次加圧接触させ該加熱ドラムの回転駆動によって該
予備加熱ローラおよび主加圧加熱ローラが従動回転する
ように設け前段の予備加熱ローラ表面に該ローラ表面温
度の変化を読みとる温度センサーを設け、後段の主加圧
加熱ローラの表面温度の設定を変化させるよう加熱制御
して前記画像シートの画像を受像シートに転写させるよ
うにしたことを特徴とする画像転写装置によって達成さ
れる。
(フイルムについて)
本発明の画像転写装置を搭載したカラープルーフ作戊装
置に使用する着色感光性フィルムの1実施例の構戊を第
1図に示す。即ち、厚さ75μmの透明PETベース上
に厚さ30p111の熱軟化層を設け、更にその上に厚
さ1〜2μmの着色感光層を設けてある。
置に使用する着色感光性フィルムの1実施例の構戊を第
1図に示す。即ち、厚さ75μmの透明PETベース上
に厚さ30p111の熱軟化層を設け、更にその上に厚
さ1〜2μmの着色感光層を設けてある。
そして着色感光層は加熱することにより熱軟化層から剥
離し易くなる。着色感光層は顔料,感光体およびバイン
ダからなる7才トポリマーで構戊されている。着色感光
層は光が当たると現像液に溶け易い組織に変わる。この
フィルムには、4種類の着色7イルムがある。そしてそ
れ等の色は例えばY.M,C,BKのものである。また
焼付ける原稿は、4色に分解された白黒ポジフイルムで
ある。
離し易くなる。着色感光層は顔料,感光体およびバイン
ダからなる7才トポリマーで構戊されている。着色感光
層は光が当たると現像液に溶け易い組織に変わる。この
フィルムには、4種類の着色7イルムがある。そしてそ
れ等の色は例えばY.M,C,BKのものである。また
焼付ける原稿は、4色に分解された白黒ポジフイルムで
ある。
各原稿のポジ7イルムを第2図(a)に示すように対応
する色の各着色感光性7イルムと重ね密着露光をする。
する色の各着色感光性7イルムと重ね密着露光をする。
(転写方法について)
露光済みの各着色感光性フイルムを現像部で現像し水洗
乾燥すると第2図(b)に示す各着色像が得られる。そ
してこのような現像済み各着色感光性フィルムを転写部
で同一の受像紙に正しく位置決めして4回繰り返し加熱
加圧して転写する。
乾燥すると第2図(b)に示す各着色像が得られる。そ
してこのような現像済み各着色感光性フィルムを転写部
で同一の受像紙に正しく位置決めして4回繰り返し加熱
加圧して転写する。
着色感光性7イルムの支持体(PETベース)は第3図
(a)に示すように熱軟化層と感光層間で剥離し易くな
っており加熱加圧転写後除去される。
(a)に示すように熱軟化層と感光層間で剥離し易くな
っており加熱加圧転写後除去される。
そして第3図(b)に示すように4回の転写によってカ
ラープルー7の作成が完了する。
ラープルー7の作成が完了する。
ここで1回の露光時間は30〜40秒、現像時間は水洗
10秒乾燥20秒を入れて約60秒である。また転写を
加熱加圧した転写ローラ間で行うが転写ローラの表面温
度は50℃〜100℃程度であり、l回の転写時間は約
60秒である。4回転写するには正味4分必要になる。
10秒乾燥20秒を入れて約60秒である。また転写を
加熱加圧した転写ローラ間で行うが転写ローラの表面温
度は50℃〜100℃程度であり、l回の転写時間は約
60秒である。4回転写するには正味4分必要になる。
このようにして4回の転写を終わるとカラープルー7の
作戊が完了する。
作戊が完了する。
(カラープルーフ作戊装置)
このような構戊で実現させた本発明の画像転写装置を包
含しt:カラープル−7作戊装置の実施例を第4図の側
断面図、第5図の正面断面図、第6図の加熱用プレスロ
ーラ部の部分断面図、第7図(a),(b),(c)の
シート位置決め部の断面図、第8図のシート位置決め部
の平面図および第9図(a)の剥離板作動部の断面図、
第9図(b)の剥離板作動部の平面図によって説明する
。
含しt:カラープル−7作戊装置の実施例を第4図の側
断面図、第5図の正面断面図、第6図の加熱用プレスロ
ーラ部の部分断面図、第7図(a),(b),(c)の
シート位置決め部の断面図、第8図のシート位置決め部
の平面図および第9図(a)の剥離板作動部の断面図、
第9図(b)の剥離板作動部の平面図によって説明する
。
本実施例のカラープルーフ作戊装置は露光装置を除き、
現像部170と転写部100とから構威され、現像部1
70を下部に転写部100を上部に配置したもので移動
用キャスタIOIDおよび設置用脚部101Cをもって
いる。
現像部170と転写部100とから構威され、現像部1
70を下部に転写部100を上部に配置したもので移動
用キャスタIOIDおよび設置用脚部101Cをもって
いる。
(装置一現像S)
現像部170は露光済みの着色感光性フィルムFの挿入
台171.該フィルムのセンサー172が配置され、フ
イルム搬送用モータ173およびプーリ173A等その
駆動伝達装置を介して駆動される搬逆ローラ対174が
最小フイルム長さより短いピッチで配置され各該ローラ
対の間は搬送ガイド】76および178で連結されてい
る。そして最終段の搬送ローラ対の下側に魁理槽180
への挿入口179が配置されている。処理槽180は現
像槽181と水洗槽186からなり更にその後に乾燥部
190が接続されている。
台171.該フィルムのセンサー172が配置され、フ
イルム搬送用モータ173およびプーリ173A等その
駆動伝達装置を介して駆動される搬逆ローラ対174が
最小フイルム長さより短いピッチで配置され各該ローラ
対の間は搬送ガイド】76および178で連結されてい
る。そして最終段の搬送ローラ対の下側に魁理槽180
への挿入口179が配置されている。処理槽180は現
像槽181と水洗槽186からなり更にその後に乾燥部
190が接続されている。
現像槽181には現像ラック182が設けられ搬送ロー
ラ対183Aが適当な間隔を置いて配設されまた各ロー
ラ対間は搬送ガイド184によって連結されている。そ
して1ケ所に現像用ブラシローラ187Aが設けられて
いる。現像檀181は現像液が渡り部ローラ対185の
下方に液位があるように充満され、該現像液に対しては
、現像液循環ポンプ181Aによりヒータ181cを有
する熱交換タンク181Bを介して液温の制御と均一化
が行われている。
ラ対183Aが適当な間隔を置いて配設されまた各ロー
ラ対間は搬送ガイド184によって連結されている。そ
して1ケ所に現像用ブラシローラ187Aが設けられて
いる。現像檀181は現像液が渡り部ローラ対185の
下方に液位があるように充満され、該現像液に対しては
、現像液循環ポンプ181Aによりヒータ181cを有
する熱交換タンク181Bを介して液温の制御と均一化
が行われている。
現像槽181の隣には渡り搬送ローラ対185を介して
水洗槽186が設けられ該水洗槽186の中には搬送ロ
ーラ対187Aおよび水洗用ブラシローラ187Bが設
けられその搬送径路の上下にはスプレーノズル188が
配設され、水洗用スプレーポンプ186Aで噴射水洗ブ
ラッシングがなされるようにしてある。
水洗槽186が設けられ該水洗槽186の中には搬送ロ
ーラ対187Aおよび水洗用ブラシローラ187Bが設
けられその搬送径路の上下にはスプレーノズル188が
配設され、水洗用スプレーポンプ186Aで噴射水洗ブ
ラッシングがなされるようにしてある。
水洗槽186の隣には渡り搬送ローラ対189を介して
乾燥部190が設けられ搬送ローラ対194Aおよび搬
送ガイド194Bが配設され、該搬送ガイド194Bの
上方および下方には加熱ヒータ191および送風用7ア
ンモータ192が設けられている。そして、乾燥部19
0の外部本体正面には現像用着色感光性フィルム回収用
のフィルムバスケット193が取り付けられている。
乾燥部190が設けられ搬送ローラ対194Aおよび搬
送ガイド194Bが配設され、該搬送ガイド194Bの
上方および下方には加熱ヒータ191および送風用7ア
ンモータ192が設けられている。そして、乾燥部19
0の外部本体正面には現像用着色感光性フィルム回収用
のフィルムバスケット193が取り付けられている。
また現像槽181への現像液補充用のポンプ181Dが
設けられており、現像液の減力に対して適時補給がなさ
れている。
設けられており、現像液の減力に対して適時補給がなさ
れている。
そして、この現像部170での作用は挿入台171に装
填された着色感光性フィルムFはフィルムセンサー17
2の指令により、搬送ガイド176上を搬送ローラ対1
74によって現像槽181に送りこまれ、現像ラック1
82の搬送ローラ対183A,搬送ガイド184によっ
て液浸搬送されながら更に現像効果を高めるためブラシ
ローラ187Aで、7イルム面をこすりつけながら現像
を終わり渡り部の搬送ローラ対185によって水洗槽1
86に移され、ここではスプレーノズル188による水
洗シャワーとブラシローラ187Bの強制的な水洗によ
り水洗効率を上げ乾燥部190にて乾燥されバスケット
193上に回収される。
填された着色感光性フィルムFはフィルムセンサー17
2の指令により、搬送ガイド176上を搬送ローラ対1
74によって現像槽181に送りこまれ、現像ラック1
82の搬送ローラ対183A,搬送ガイド184によっ
て液浸搬送されながら更に現像効果を高めるためブラシ
ローラ187Aで、7イルム面をこすりつけながら現像
を終わり渡り部の搬送ローラ対185によって水洗槽1
86に移され、ここではスプレーノズル188による水
洗シャワーとブラシローラ187Bの強制的な水洗によ
り水洗効率を上げ乾燥部190にて乾燥されバスケット
193上に回収される。
本実施例において使用する現像液の処方についての説明
は省略する。
は省略する。
現像時間は使用着色感光性シートの大きさがAl版程度
の場合で現像槽で25秒、水洗が10秒、乾燥が20秒
計約60秒を要している。また現像液温度は25〜35
℃に制御してある。
の場合で現像槽で25秒、水洗が10秒、乾燥が20秒
計約60秒を要している。また現像液温度は25〜35
℃に制御してある。
(装置一転写部)
次に転写部100について説明する。両側に配置された
本体フレーム101に取りつけられボールベヤリング1
03A,ベヤリングストッパー103Bを内蔵した軸受
103を介して転写加熱ドラム102が設けられ、該ド
ラムはチェーンホイール104.105およびチェーン
106を介しドラム駆動モータ107によって駆動可能
にしてある。そして該ドラム表面には温度センサー10
2Aが取付けられまた軸心部には加熱gl L.
J) l 1’) O JF Kn ノ4 ΔB
I Qクr− jo4tk Jt bs イ・
飢1a /− Jsている。従って加熱用ヒータ1
28によってドラム面全体を一様な温度(例えば50−
100℃の間の所要の温度)に制御しゃすい構戊になっ
ている。該ドラム102の外周部で複数の押えローラ1
08が所定の間隔をとって配設されローラ圧着ばね10
9によって転写加熱ドラム102に接触するように該ロ
ーラ108の軸受部が本体フレーム101の前記ドラム
102のラジアル方向にスライド可能に設けられている
。
本体フレーム101に取りつけられボールベヤリング1
03A,ベヤリングストッパー103Bを内蔵した軸受
103を介して転写加熱ドラム102が設けられ、該ド
ラムはチェーンホイール104.105およびチェーン
106を介しドラム駆動モータ107によって駆動可能
にしてある。そして該ドラム表面には温度センサー10
2Aが取付けられまた軸心部には加熱gl L.
J) l 1’) O JF Kn ノ4 ΔB
I Qクr− jo4tk Jt bs イ・
飢1a /− Jsている。従って加熱用ヒータ1
28によってドラム面全体を一様な温度(例えば50−
100℃の間の所要の温度)に制御しゃすい構戊になっ
ている。該ドラム102の外周部で複数の押えローラ1
08が所定の間隔をとって配設されローラ圧着ばね10
9によって転写加熱ドラム102に接触するように該ロ
ーラ108の軸受部が本体フレーム101の前記ドラム
102のラジアル方向にスライド可能に設けられている
。
前記ばね109は前記軸受け部を圧着方向に移動さすよ
うに付勢している。またこの押えローラは転写加熱ドラ
ム102の両側外周部に設けられたプルアップスペーサ
Illによって前記ばね109に抗して該ドラム102
との接触を断つことを可能にしてある。
うに付勢している。またこの押えローラは転写加熱ドラ
ム102の両側外周部に設けられたプルアップスペーサ
Illによって前記ばね109に抗して該ドラム102
との接触を断つことを可能にしてある。
また、一様な温度の転写ドラム102を加圧しかつ更に
転写に必要な温度に加熱可能にした主加圧加熱ローラ(
加熱用プレスローラ)l32が鉄心ローラ132Atニ
シリコンゴム132Bを被覆したローラとして設けられ
、両端の軸部をボールベヤリング133A1けさせてい
る。この軸受133は本体フレーム101に取り付けら
れたスライドガイド139の中をスライドするように取
り付けられている。そしてそのスライド方向は転写ドラ
ムのラジアル方向にとってある。また該軸受133は加
圧用エヤシリンダ142の可動部142Bと直結して該
加圧用エヤシリンダ固定部142Aは本体フレーム10
1にシリンダ取付金具141で固定されている。また前
記加熱用プレスローラの軸心部にはヒータ138が静止
して設けられ、スライドする軸受133に設けられた取
付金具137上に固定されている。
転写に必要な温度に加熱可能にした主加圧加熱ローラ(
加熱用プレスローラ)l32が鉄心ローラ132Atニ
シリコンゴム132Bを被覆したローラとして設けられ
、両端の軸部をボールベヤリング133A1けさせてい
る。この軸受133は本体フレーム101に取り付けら
れたスライドガイド139の中をスライドするように取
り付けられている。そしてそのスライド方向は転写ドラ
ムのラジアル方向にとってある。また該軸受133は加
圧用エヤシリンダ142の可動部142Bと直結して該
加圧用エヤシリンダ固定部142Aは本体フレーム10
1にシリンダ取付金具141で固定されている。また前
記加熱用プレスローラの軸心部にはヒータ138が静止
して設けられ、スライドする軸受133に設けられた取
付金具137上に固定されている。
なお、主加圧加熱ローラ132はプルアップスペーサI
llにより転写加熱ドラムIQ2より離間している間、
別駆動モータ143および駆動伝達ホイール144.1
45を介して回転され、該ローラの表面温度が均一に維
持できるようにし、なおかつ、該ローラ表面に設けられ
た温度センサー132cにより表面温度が所要の設定値
になるように前記ヒータ138が例えばON,OFFL
てコントロールできるようにしてある。
llにより転写加熱ドラムIQ2より離間している間、
別駆動モータ143および駆動伝達ホイール144.1
45を介して回転され、該ローラの表面温度が均一に維
持できるようにし、なおかつ、該ローラ表面に設けられ
た温度センサー132cにより表面温度が所要の設定値
になるように前記ヒータ138が例えばON,OFFL
てコントロールできるようにしてある。
そしてこの設定値は、転写加熱ドラム102の表面温度
よりも幾分高温にしてある。
よりも幾分高温にしてある。
ところで複数の押えローラ108のうち、加熱用プレス
ローラ即ち、主加圧加熱ローラ132の最も近い上流側
にあるものをl08Aとしてこれを予備加熱ローラとし
て機能させている。
ローラ即ち、主加圧加熱ローラ132の最も近い上流側
にあるものをl08Aとしてこれを予備加熱ローラとし
て機能させている。
即ち、ドラム102上の画像シートと受像シートが主加
圧加熱ローラ132に圧着されて正規の転写作用が始ま
る前段階として先ずはじめに前記予備加熱ローラがプル
アップスペーサ111がら落とされて両シートを介して
ドラム面に接触を始め、軽い押圧力の圧着が働き始め両
シートが軽い均一な密着状態1;なる。そして更に、ド
ラム102上に巻かれて密着固定されている微接着シー
ト(粘着7イルム)l26とも微接着カで貼り合わされ
3シ一トがドラム面上に密着状態になる。このようにし
て予備加熱ローラl08Aの接触し始めたところは各シ
ート間にある気泡も除かれしわやふくらみもとれほぼ均
一な密着状態の面が維持される。
圧加熱ローラ132に圧着されて正規の転写作用が始ま
る前段階として先ずはじめに前記予備加熱ローラがプル
アップスペーサ111がら落とされて両シートを介して
ドラム面に接触を始め、軽い押圧力の圧着が働き始め両
シートが軽い均一な密着状態1;なる。そして更に、ド
ラム102上に巻かれて密着固定されている微接着シー
ト(粘着7イルム)l26とも微接着カで貼り合わされ
3シ一トがドラム面上に密着状態になる。このようにし
て予備加熱ローラl08Aの接触し始めたところは各シ
ート間にある気泡も除かれしわやふくらみもとれほぼ均
一な密着状態の面が維持される。
このような状態で予備加熱ローラl08Aが加熱用プレ
スローラ(主加圧加熱ローラ)l32の圧着を先導しな
がら、該主加圧加熱ローラ132が本格的に両シートを
加熱加圧転写して行くことになる。
スローラ(主加圧加熱ローラ)l32の圧着を先導しな
がら、該主加圧加熱ローラ132が本格的に両シートを
加熱加圧転写して行くことになる。
これによって気泡を内在させてしわやふくらみを残した
りすることなく、均一な密着状態でしかも強力な転写画
像を完威させ高画質のカラープルーフを作戊することが
可能になる。
りすることなく、均一な密着状態でしかも強力な転写画
像を完威させ高画質のカラープルーフを作戊することが
可能になる。
さて、転写加熱ドラム102は前述のように50〜10
0°Cの間の所定温度に設定されその設定値を維持する
ため該ドラム102の周面上に温度センサー102Aを
設けてその変動値が許容値内になるように制御されてい
る。また、予備加熱ローラl08Aは、前記ドラム10
2の表面温度よりも幾分高い所定の表面温度になるよう
にヒータl08Bが軸心に固定して設けてあり、またロ
ーラ表面に温度センサー108Cが設けてある。そして
前記ドラム表面への圧接はl kg/am”以下の弱い
圧力にしてある。まt;主加圧加熱ローラ132のロー
ラ面の表面温度は前記予備加熱ローラ108Aの表面温
度よりやや高い温度になり、前記ドラム面への加圧力は
4〜6 kg/cm”と高くしてある。
0°Cの間の所定温度に設定されその設定値を維持する
ため該ドラム102の周面上に温度センサー102Aを
設けてその変動値が許容値内になるように制御されてい
る。また、予備加熱ローラl08Aは、前記ドラム10
2の表面温度よりも幾分高い所定の表面温度になるよう
にヒータl08Bが軸心に固定して設けてあり、またロ
ーラ表面に温度センサー108Cが設けてある。そして
前記ドラム表面への圧接はl kg/am”以下の弱い
圧力にしてある。まt;主加圧加熱ローラ132のロー
ラ面の表面温度は前記予備加熱ローラ108Aの表面温
度よりやや高い温度になり、前記ドラム面への加圧力は
4〜6 kg/cm”と高くしてある。
画像シートや受像シートが送りこまれないときに前記ド
ラムおよびローラはその表面温度が各温度センサーによ
って常にそれぞれの所定温度に維持されるようにコント
ロールされている。
ラムおよびローラはその表面温度が各温度センサーによ
って常にそれぞれの所定温度に維持されるようにコント
ロールされている。
ところが画像シートや受像シートが送りこまれてくると
熱容蚕の大きい転写加熱ドラム102の表面温度はそれ
程変化しないが熱容量の小さい予備加熱ローラl08A
の表面温度は忽ち変化する。このようなときこのままで
は画像シートや受像シート上の温度が下がってしまうの
で、予備加熱ローラ表面上に設けた温度センサー108
cの変化(低下)をキャッチして主加圧加熱ローラ13
8の表面温度が上がるようにヒータ138のON,OF
F回数を変化させるかヒータの電圧をアップして加熱量
を上げるようにする。このようにして適性な転写温度が
画像シートや受像シート上に得られるように加熱コント
ロールしている。
熱容蚕の大きい転写加熱ドラム102の表面温度はそれ
程変化しないが熱容量の小さい予備加熱ローラl08A
の表面温度は忽ち変化する。このようなときこのままで
は画像シートや受像シート上の温度が下がってしまうの
で、予備加熱ローラ表面上に設けた温度センサー108
cの変化(低下)をキャッチして主加圧加熱ローラ13
8の表面温度が上がるようにヒータ138のON,OF
F回数を変化させるかヒータの電圧をアップして加熱量
を上げるようにする。このようにして適性な転写温度が
画像シートや受像シート上に得られるように加熱コント
ロールしている。
本実施例では予備加熱ローラ108Aを1個設けI;が
、2@以上複数設けても良く、より細かく加熱コントロ
ールが可能になる。
、2@以上複数設けても良く、より細かく加熱コントロ
ールが可能になる。
勿論、転写加熱ドラム102上の温度センサー102A
が各シートが送りこまれることにより、その温度変化量
が許容値を超える場合には、ヒータ128のON,OF
F制御または電圧制御によって許容値内に入るよう恢復
操作が自動的になされる。
が各シートが送りこまれることにより、その温度変化量
が許容値を超える場合には、ヒータ128のON,OF
F制御または電圧制御によって許容値内に入るよう恢復
操作が自動的になされる。
尚、粘着7イルム126は後述するようにドラム面にほ
ぼ1周巻きつけられて両端をドラム面Iこ固定セットさ
れており、転写が円滑に行われるようにするものであり
、また粘着性の耐久力も強く何回も繰り返し使用可能に
してある。
ぼ1周巻きつけられて両端をドラム面Iこ固定セットさ
れており、転写が円滑に行われるようにするものであり
、また粘着性の耐久力も強く何回も繰り返し使用可能に
してある。
(装置一位置あわせ)
次に、画像シート(現像済み着色感光性フィルム)Fお
よび受像シート(受像紙)Pの重ね合わせ位置出し部1
10について説明する。転写ドラム102の表面II所
を削り平坦部を設け、断熱板119を断熱板固定ねじ1
21で固定し、必要なれば転写紙の平坦性を保持するた
めの微弱な粘着力を有する前記粘着フィルム126の端
部を固定ねじ122によって固定し転写ドラム面をほぼ
1周巻回して他の端部も固定してある。そして転写ドラ
ム表面を僅かな粘着面にしてしまうようにしてある。該
断熱板119上に取付けられた蝶番113の可動板11
3Aに受像紙押え板113Bを固定し、該押え板1 1
3Bの上にピンパー112を取付けてある。そして該押
え板113Bに設けられた軸受117に剥離板回動軸1
15Aを設け、該軸115Aには剥離板115が固定さ
れ、更にトルクばね1 15Bがかけられ該剥離板11
5が受像シート(受像紙)押え板113Bと同一平板上
となるようにまたは平行になるよう付勢されている。ま
た剥離板回動軸115Aの端部にはカム7才ロワーレバ
ーI25カ取りつけられている。そして本体7レーム1
01の所定位置に剥離板開閉カム123がビス124で
締結されている。
よび受像シート(受像紙)Pの重ね合わせ位置出し部1
10について説明する。転写ドラム102の表面II所
を削り平坦部を設け、断熱板119を断熱板固定ねじ1
21で固定し、必要なれば転写紙の平坦性を保持するた
めの微弱な粘着力を有する前記粘着フィルム126の端
部を固定ねじ122によって固定し転写ドラム面をほぼ
1周巻回して他の端部も固定してある。そして転写ドラ
ム表面を僅かな粘着面にしてしまうようにしてある。該
断熱板119上に取付けられた蝶番113の可動板11
3Aに受像紙押え板113Bを固定し、該押え板1 1
3Bの上にピンパー112を取付けてある。そして該押
え板113Bに設けられた軸受117に剥離板回動軸1
15Aを設け、該軸115Aには剥離板115が固定さ
れ、更にトルクばね1 15Bがかけられ該剥離板11
5が受像シート(受像紙)押え板113Bと同一平板上
となるようにまたは平行になるよう付勢されている。ま
た剥離板回動軸115Aの端部にはカム7才ロワーレバ
ーI25カ取りつけられている。そして本体7レーム1
01の所定位置に剥離板開閉カム123がビス124で
締結されている。
そして転写ドラム102が回転し、前記レバー125が
、前記開閉カム123に触れることにより前記剥離板+
15がはね上げられるとともに、着色感光性フィルムが
ビンパー112のピンから抜けて上方にはね上げられそ
の@部を該転写ドラムIQ2の外周面近傍に待機してい
る剥離ローラ153に挟持させるようにしてある。そし
て前記開閉力、ム123のところを前記レバー125が
通過すると剥離板115はトルクばねll5Bによりも
とに戻される。
、前記開閉カム123に触れることにより前記剥離板+
15がはね上げられるとともに、着色感光性フィルムが
ビンパー112のピンから抜けて上方にはね上げられそ
の@部を該転写ドラムIQ2の外周面近傍に待機してい
る剥離ローラ153に挟持させるようにしてある。そし
て前記開閉力、ム123のところを前記レバー125が
通過すると剥離板115はトルクばねll5Bによりも
とに戻される。
剥離ローラ153は複数の搬送ローラ対154とともに
駆動モータ151により駆動伝達ホイールおよびチェー
ン152を介して駆動され、前記各ローラ間は搬送ガイ
ド155によって連結されている。そしてこれら搬送ガ
イド155の終端部にフィルム回収部156が設けられ
ている。
駆動モータ151により駆動伝達ホイールおよびチェー
ン152を介して駆動され、前記各ローラ間は搬送ガイ
ド155によって連結されている。そしてこれら搬送ガ
イド155の終端部にフィルム回収部156が設けられ
ている。
このように構威された転写部lOOおよび現像部170
の本体フレーム101の外側には外装カバー101Aが
施されており操作盤等が配設され操作の容易化、簡易化
をはかるとともに安全性が考慮されている。
の本体フレーム101の外側には外装カバー101Aが
施されており操作盤等が配設され操作の容易化、簡易化
をはかるとともに安全性が考慮されている。
(転写のし方、作用)
次に転写部100の作用について説明する。現像部17
0または他の現像機で現像し終わった着色感光性フィル
ムFと受像紙Pを転写ドラム102に装填するに当たっ
て、先ず、受像紙Pを重ね合わせ位置出し部110の受
像紙押え板113Bの下において該押え板113Bを閉
じて押え付けてロック金具目6でaγクして固定する。
0または他の現像機で現像し終わった着色感光性フィル
ムFと受像紙Pを転写ドラム102に装填するに当たっ
て、先ず、受像紙Pを重ね合わせ位置出し部110の受
像紙押え板113Bの下において該押え板113Bを閉
じて押え付けてロック金具目6でaγクして固定する。
さらにドラムを1回転させ画像転写と同様、加圧ローラ
で加圧して、受像紙をドラムに密着固定したのち押え板
113B上に設けられたピンパー112のピンに前記現
像済み着色感光性フィルムFの端部に前記ピンパー11
2に対応してあけられた複数の基準孔を嵌めこみ転写作
動を開始する。この装填時には転写ドラム102の両側
の部分に設けられたプルアップスベーサ111により主
加圧加熱ローラ(加熱用プレスローラ)132およびそ
の近傍の押えローラl08Aは、転写ドラムから浮き上
がっているが始動することにより第lの押えローラとし
て予備加熱ローラl08Aがプルアップスペーサ111
から離れて転写ドラム102のドラム面に接触を開始し
更に主加圧加熱ローラ132も同様に加圧用エヤシリン
ダ142の作動によって圧着を開始する。その前に転写
ドラム102と主加圧加熱ローラ132および予備加熱
ローラl08Aとはいずれも中心部に内蔵のヒータ12
8と138および108Bとによりそれぞれ表面温度が
50〜100℃および60〜110℃の中の適正温度に
なるように加熱されてぃる。そして予備加熱ローラ10
8A,主加圧加熱ローラl32、転写ドラム102によ
りフィルムFから受像紙Pに画像が転写される。この際
前記フィルムFの着色感光層は熱軟化層が熱を加えられ
ているので剥離し易くなっている。そこで第9図(a)
および(b)に示すようにカムフォロワーレバ−125
が剥離板開閉カム123によってはね上げられることに
より、前記フイルムFの支持体である熱軟化層を含むP
ETベースが剥離を開始し、剥離ローラ153に喰え込
まれ画像を受像紙に転写させながら前記PETベースは
搬送ローラ154および搬送ガイド155中を運ばれて
7イルム回収部156に取り出される。一方受像紙P上
に転写された画像は、前記ドラム102と押えローラ1
08との加熱と加圧によって更に強固に強度を増して転
写され、重ね合わせ位置出し部110が装填取り外し位
置に来てもとの位置に停止する。ここで第1回目の転写
(例えばYの転写)が完了する。そこで受像紙はそのま
まにして第2の現像済み着色感光性フィルムの基準孔を
ビンパー112のピンに嵌めて再び作動させ第1回目と
同様に別の色の画像転写(例えばMの色の転写)が完了
する。そして前と同様に装填位置にて第3回目の転写用
の7イルム(例えばCの色の7イルム)をピンバーに装
填して、転写を行い最後に第4回目のフイルム(例えば
BLフイルム)をピンパー112に嵌め今までの受像シ
ー、トの上に転写させる。
で加圧して、受像紙をドラムに密着固定したのち押え板
113B上に設けられたピンパー112のピンに前記現
像済み着色感光性フィルムFの端部に前記ピンパー11
2に対応してあけられた複数の基準孔を嵌めこみ転写作
動を開始する。この装填時には転写ドラム102の両側
の部分に設けられたプルアップスベーサ111により主
加圧加熱ローラ(加熱用プレスローラ)132およびそ
の近傍の押えローラl08Aは、転写ドラムから浮き上
がっているが始動することにより第lの押えローラとし
て予備加熱ローラl08Aがプルアップスペーサ111
から離れて転写ドラム102のドラム面に接触を開始し
更に主加圧加熱ローラ132も同様に加圧用エヤシリン
ダ142の作動によって圧着を開始する。その前に転写
ドラム102と主加圧加熱ローラ132および予備加熱
ローラl08Aとはいずれも中心部に内蔵のヒータ12
8と138および108Bとによりそれぞれ表面温度が
50〜100℃および60〜110℃の中の適正温度に
なるように加熱されてぃる。そして予備加熱ローラ10
8A,主加圧加熱ローラl32、転写ドラム102によ
りフィルムFから受像紙Pに画像が転写される。この際
前記フィルムFの着色感光層は熱軟化層が熱を加えられ
ているので剥離し易くなっている。そこで第9図(a)
および(b)に示すようにカムフォロワーレバ−125
が剥離板開閉カム123によってはね上げられることに
より、前記フイルムFの支持体である熱軟化層を含むP
ETベースが剥離を開始し、剥離ローラ153に喰え込
まれ画像を受像紙に転写させながら前記PETベースは
搬送ローラ154および搬送ガイド155中を運ばれて
7イルム回収部156に取り出される。一方受像紙P上
に転写された画像は、前記ドラム102と押えローラ1
08との加熱と加圧によって更に強固に強度を増して転
写され、重ね合わせ位置出し部110が装填取り外し位
置に来てもとの位置に停止する。ここで第1回目の転写
(例えばYの転写)が完了する。そこで受像紙はそのま
まにして第2の現像済み着色感光性フィルムの基準孔を
ビンパー112のピンに嵌めて再び作動させ第1回目と
同様に別の色の画像転写(例えばMの色の転写)が完了
する。そして前と同様に装填位置にて第3回目の転写用
の7イルム(例えばCの色の7イルム)をピンバーに装
填して、転写を行い最後に第4回目のフイルム(例えば
BLフイルム)をピンパー112に嵌め今までの受像シ
ー、トの上に転写させる。
このようにしてカラープルーフの作戊が終わり受像紙押
え板ロツク金具116を外し、受像紙押え板を開き、転
写済みの受像紙即ちカラープル−7を取り外して回収す
る。
え板ロツク金具116を外し、受像紙押え板を開き、転
写済みの受像紙即ちカラープル−7を取り外して回収す
る。
以上説明したように、本願発明では、転写加熱ドラム、
予備加黙ローラ、主加圧加熱ローラともぞれぞれ各シー
トの最適転写温度、熱容量および周囲温度に対応して、
特定の表面温度に制御できるので画像転写が最適状態の
転写温度で行われ、高画質の画像が安定して得られるよ
うになる。また、従来のように補強板を使用することも
ないので必要な加熱工不ルギーが効率よく得られ、電力
などの工不ルギーが無駄に使われることがなくなる。
予備加黙ローラ、主加圧加熱ローラともぞれぞれ各シー
トの最適転写温度、熱容量および周囲温度に対応して、
特定の表面温度に制御できるので画像転写が最適状態の
転写温度で行われ、高画質の画像が安定して得られるよ
うになる。また、従来のように補強板を使用することも
ないので必要な加熱工不ルギーが効率よく得られ、電力
などの工不ルギーが無駄に使われることがなくなる。
第l図は本発明の装置に使用する着色感光性7イルムの
l実施例の構成図。 第2図(a)は該フィルムの露光作用を示す斜視図。 第2図(b)は現像済みの該フイルムを示す斜視図。 第3図(a)は転写作用を示す斜視図。 第3図(b)は4回転写済みで作或されたカラープルー
フを示す斜視図。 第4図は本発明の画像転写装置を含むカラープルーフ作
戊装置の実施例の側断面図。 第5図はその正面断面図。 第6図は加熱用プレスローラ部の部分断面図。 第7図(a).(b),(c)はシート位置決め部の断
面図。 第8図はシート位置決め部の平面図。 第9図(a)は剥離板作動部の断面図。 第9図(b)は剥離板作動部の平面図。 第10図(a).(b).(C)は従来の着色感光シー
トのそれぞれ層構戊、露光、現像済みを示す斜視図。 第11図(a)は従来の着色感光シートと受像シートを
重ね合わせる手段を示す転写装置の正面図。 第11図(b)はカバーシート付き補強板の斜視図。 第11図(c)はカバーシート付き補強板の断面図。 33.34・・・加圧加熱ローラ対 100・・・転写部 101・・・本体7レ
ーム102・・・転写加熱ドラム 102A , 108G. 1 32G・・・温度セン
サー103. 133・・・軸受 104.105・・・チェーンホイール+06・・・チ
ェーン 107・・・駆動モータ108・・・
押えローラ 108A・・・予備加熱ローラ10
9・・・ローラ圧着ばね +10・・・重ね合わせ位置出し部 111・・・プルアップスペーサ 112・・・ピンパー 113・・・蝶番11
3B・・・受像紙押え板 115・・・剥離板1 1
5A・・・剥離板回動軸 115B・・・トルクばね
119・・・断熱板 123・・・剥離板開
閉カム125・・・カム7才ロワーレバー 126・・・粘着フイルム 108B,128.1
38・・・ヒータ132・・・主加圧加熱ローラ(加熱
用プレスローラ)102A , l08c . 1 3
2C・・・温度センサー139・・・スライドガイド 142・・・加圧用エヤシリンダー 153・・・剥離ローラ
l実施例の構成図。 第2図(a)は該フィルムの露光作用を示す斜視図。 第2図(b)は現像済みの該フイルムを示す斜視図。 第3図(a)は転写作用を示す斜視図。 第3図(b)は4回転写済みで作或されたカラープルー
フを示す斜視図。 第4図は本発明の画像転写装置を含むカラープルーフ作
戊装置の実施例の側断面図。 第5図はその正面断面図。 第6図は加熱用プレスローラ部の部分断面図。 第7図(a).(b),(c)はシート位置決め部の断
面図。 第8図はシート位置決め部の平面図。 第9図(a)は剥離板作動部の断面図。 第9図(b)は剥離板作動部の平面図。 第10図(a).(b).(C)は従来の着色感光シー
トのそれぞれ層構戊、露光、現像済みを示す斜視図。 第11図(a)は従来の着色感光シートと受像シートを
重ね合わせる手段を示す転写装置の正面図。 第11図(b)はカバーシート付き補強板の斜視図。 第11図(c)はカバーシート付き補強板の断面図。 33.34・・・加圧加熱ローラ対 100・・・転写部 101・・・本体7レ
ーム102・・・転写加熱ドラム 102A , 108G. 1 32G・・・温度セン
サー103. 133・・・軸受 104.105・・・チェーンホイール+06・・・チ
ェーン 107・・・駆動モータ108・・・
押えローラ 108A・・・予備加熱ローラ10
9・・・ローラ圧着ばね +10・・・重ね合わせ位置出し部 111・・・プルアップスペーサ 112・・・ピンパー 113・・・蝶番11
3B・・・受像紙押え板 115・・・剥離板1 1
5A・・・剥離板回動軸 115B・・・トルクばね
119・・・断熱板 123・・・剥離板開
閉カム125・・・カム7才ロワーレバー 126・・・粘着フイルム 108B,128.1
38・・・ヒータ132・・・主加圧加熱ローラ(加熱
用プレスローラ)102A , l08c . 1 3
2C・・・温度センサー139・・・スライドガイド 142・・・加圧用エヤシリンダー 153・・・剥離ローラ
Claims (1)
- 回転可能な転写加熱ドラム上に受像シートと着色感光性
フィルムである画像シートとを重ねて取り付け該加熱ド
ラムの軸心に平行な軸心をもつ少なくとも1つの予備加
熱ローラおよび主加圧加熱ローラを前記各シートを介し
て該加熱ドラム表面に前段より後段にかけて順次加圧接
触させ該加熱ドラムの回転駆動によって該予備加熱ロー
ラおよび主加圧加熱ローラが従動回転するように設け前
段の予備加熱ローラ表面に該ローラ表面温度の変化を読
みとる温度センサーを設け、後段の主加圧加熱ローラの
表面温度の設定を変化させるよう加熱制御して前記画像
シートの画像を受像シートに転写させるようにしたこと
を特徴とする画像転写装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30150589A JPH03161748A (ja) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | 画像転写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30150589A JPH03161748A (ja) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | 画像転写装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03161748A true JPH03161748A (ja) | 1991-07-11 |
Family
ID=17897725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30150589A Pending JPH03161748A (ja) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | 画像転写装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03161748A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0713147A2 (en) * | 1994-11-18 | 1996-05-22 | Konica Corporation | Drum type image transfer apparatus |
-
1989
- 1989-11-20 JP JP30150589A patent/JPH03161748A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0713147A2 (en) * | 1994-11-18 | 1996-05-22 | Konica Corporation | Drum type image transfer apparatus |
EP0713147A3 (en) * | 1994-11-18 | 1997-06-11 | Konishiroku Photo Ind | Image transmission device with drum |
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