JPH03157652A - 画像転写装置 - Google Patents

画像転写装置

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JPH03157652A
JPH03157652A JP29828589A JP29828589A JPH03157652A JP H03157652 A JPH03157652 A JP H03157652A JP 29828589 A JP29828589 A JP 29828589A JP 29828589 A JP29828589 A JP 29828589A JP H03157652 A JPH03157652 A JP H03157652A
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Japan
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image
sheet
transfer
heating
roller
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Akira Akashi
明石 明
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Konica Minolta Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は現像済み着色感光性フィルムを受像シート上に
重ねて画像を転写するカラープルーフ作成装置に関する
〔従来の技術〕
従来、印刷製版の分野においては、写真原稿(ネガカラ
ーフィルム、リバーサルカラーフィルムベーパー ば3色ないし4色の網点のフィルムを作成し、該フィル
ムからPS版等の印刷版を作成している。
したがって印刷版を作るまでに、多量のフィルムを用い
て、色分け、画像の合成を行っているのが現状である。
この複雑な作業の中では文字、レイアウトの間違い等多
くのミスが発生する。さらに、発注者からの急な変更等
に対応しなければならず、要望された色調階調、レイア
ウトに印刷物が仕上がるかどうかの事前チエツクが必要
となる。これらの確認のため正式の印刷版を作るに校正
刷と呼ばれる試し刷りや他の種々なシステムが使用され
ている。
たとえば、網点のフィルムからCRTを用いるもの、カ
ラー感光材料等銀塩を用いたもの、ジアゾ等非銀塩感光
材料を用いたもの、電子写真方式のもの、乾式トナーに
より画像形成するもの等の方法により画像を作り出来上
がりの印刷物を推定するものである。しかし、これらの
校正システムは、−船釣に一枚の校正を作るのに長時間
を要し、装置が大きい、材料費が高い2作業性が悪い等
の問題があり、実用上充分なシステムになっていないの
が現状である。近年、校正物を得る方法として7オトボ
リマー感光材料を用いたブルー7システムが使用される
様になり色画像として印刷インキと同じ顔料を用い、印
刷物とかなり近似した多色画像が得られる様になった。
このようなプルーフの作成方法としては、第9図(a)
に示すようなY 、M、C、B Kの各着色感光シート
を第9図(b)に示すように各色に対応した分解ポジフ
ィルムと重ねて画像露光し、その後現像することにより
、第9図(c)に示すような各色の画像シートを得る。
次に第1O図(a)に示す転写装置の転写ローラ33,
34により受像シートと1色目の画像シートを重ね加圧
、加熱搬送して画像を受像シート上に転写させるこれら
の操作を1枚の受像シートに4回行って多色カラー画像
を作成する。しかしこれだけでは逆像になるので、更に
もう1回転写して正像画像にする。
尚、画像転写に際しては第10図(b)および(C)の
ごとくシワ・ムラ・色ズレ防止のため、シートより大き
い、アルミ板等の補強板上に各シートを乗せ画像転写を
行っている。
〔発明が解決しようとする課題〕
このようなカラープルーフ作成装置やその転写装置にお
いては、受像紙に画像転写装置像シートの転写物以外の
PETベース等の支持体を取り除きながら順次転写を行
っていかねばならず、この取り除き作業は人が行うのが
現状であった。この作業は1枚のカラープルーフの作成
に当たっては都合4回行わねばならず各画像シートと受
像シートの位置合わせ作業と共に補強板21を取り扱う
作業は熟練と労力のかかるものであった。本発明はこの
ような人手がかかり熟練を要する作業が不要な効率の高
い画像転写装置を提供することを課題目的にする。
〔課題を解決するだめの手段〕
この目的は移動可能な転写加熱表面体上に受像シートと
着色感光性フィルムである画像シートとを重ねて取り付
け該加熱表面体の表面に平行な軸心をもつ加圧加熱ロー
ラを前記各シートを介して該加熱表面体表面に加圧また
は加熱加圧接触させ前記画像シートの画像を受像シート
に転写させると共に該画像シートを前記転写加熱表面体
の表面に平行で移動方向に直角な軸のまわりに回動可能
であって装填部に設けたピンパープレートを押し下げて
画像シートの合わせ孔から該ビンパーを抜くとともに該
軸に平行な軸のまわりに回動可能にしl;剥離ガイドに
より画像シート先端部が案内されて該先端部を回収搬送
用の剥離ローラに挿入させることにより該画像シートの
支持体シートを前記加熱表面体の表面上の受像シートと
の密着状態から剥離回収するようにしたことを特徴とす
る画像転写装置によって達成される。
〔実施例〕
本発明のカラープルーフ作成装置の画像転写装置に使用
する着色感光性フィルムの1実施例の構成を第1図に示
す。即ち、支持体シートである厚さ75μmの透明PE
Tベース上に厚さ30μmの熱軟化層を設け、更にその
上に厚さ1〜2μmの着色感光層を設けである。
そして着色感光層は加熱することにより熱軟化層から剥
離し易くなる。着色感光層は顔料、感光体およびバイン
ダからなる7オトポリマーで構成されている。着色感光
層は光が当たると現像液に溶は易い組織に変わる。この
フィルムには、4種類の着色フィルムがある。そしてそ
れ等の色は例えばY、M、C,BKのものである。また
焼付ける原稿は、4色に分解された白黒ポジフィルムで
ある。
各原稿のポジフィルムを第2図(a)に示すようlこ対
応する色の各着色感光性フィルムと重ね密着露光をする
(転写方法について) 露光済みの各着色感光性フィルムを現像部で現像し水洗
乾燥すると第2図(b)に示す各着色像が得られる。そ
してこのような現像済み各着色感光性フィルムを転写部
で同一の受像紙に正しく位置決めして4回繰り返し加熱
加圧して転写する。
着色感光性フィルムの支持体(PETベース)は第3図
(a)に示すように熱軟化層と感光層間で剥離し易くな
っており加熱加圧転写後除去される。
そして第3図(b)に示すように4回の転写によってカ
ラープルーフの作成が完了する。
ここで1回の露光時間は30〜40秒、現像時間は水洗
lO秒乾燥20秒を入れて約60秒である。また転写を
加熱加圧した転写ローラ間で行うが転写ローラの表面温
度は50°c〜l 00 ’O程度であり、1回の転写
時間は約60秒である。4回転写するには正味4分必要
になる。このようにして4回の転写を終わるとカラープ
ルーフの作成が完了する。
(カラープルーフ作成装置) このような構成で実現させた本発明の画像転写装置を包
含したカラープルーフ作成装置の実施例を第4図の側断
面図、第5図の正面断面図、第6図の加熱用プレスロー
ラ部の部分断面図、第7図のシート位置決めおよび剥離
部の断面図、第8図のシート位置決めおよび剥離部の平
面図によって説明する。
本実施例のカラープルーフ作成装置は露光装置を除き、
現像部170と転写部100とから構成され、現像部1
70を下部に転写部100を上部に配置したもので移動
用キャスタ1010および設置用脚部101Gをもって
いる。
(装置−現像部) 現像部170は露光済みの着色感光性フィルムFの挿入
台】71.該フィルムのセンサー172が配置され、フ
ィルム搬送用モータ173およびプーリ173^等その
駆動伝達装置を介して駆動される搬送ローラ対174が
最小フィルム長さより短いピッチで配置され各該ローラ
対の間は搬送ガイド176および178で連結されてい
る。そして最終段の搬送ローラ対の下側に処理槽180
への挿入口179が配置されている。処理槽180は現
像槽181と水洗槽186からなり更にその後に乾燥部
190が接続されている。現像槽181には現像ラック
182が設けられ搬送ローラ対183Aが適当な間隔を
置いて配設されまた各ローラ対間は搬送ガイド184に
よって連結されている。そして1ケ所に現像用ブラシロ
ーラ187Aが設けられている。現像槽181は現像液
が渡り部ローラ対185の下方に液位があるように充満
され、該現像液に対しては、現像液循環ポンプ181A
によりヒータ181Cを有する熱交換タンク181Bを
介して液温の制御と均一化が行われている。
現像槽181の隣には渡り搬送ローラ対185を介して
水洗槽186が設けられ該水洗槽186の中には搬送ロ
ーラ対187cおよび水洗用ブラシローラ187Bが設
けられその搬送径路の上下にはスプレーノズル188が
配設され、水洗用スプレーポンプ186Aで噴射水洗ブ
ラッシングがなされるようにしである。
水洗槽186の隣には渡り搬送ローラ対189を介して
乾燥部+90が設けられ搬送ローラ対194Aおよび搬
送ガイド194Bが配設され、該搬送ガイド194Bの
上方および下方には加熱ヒータ1913;よび送風用フ
ァンモータ192が設けられている。そして、乾燥部1
90の外部本体正面には現像用着色感光性フィルム回収
用のフィルムバスケット193が取り付けられている。
また現像槽181への現像液補充用のポンプ181Dが
設けられており、現像液の減力に対して適時補給がなさ
れている。
そして、この現像部170での作用は挿入台171に装
填された着色感光性フィルムFはフィルムセンサー17
20指令により、搬送ガイド176上を搬送ローラ対1
74によって現像槽181に送りこまれ、現像ラック1
82の搬送ローラ対183A、搬送ガイド184によっ
て液浸搬送されながら更に現像効果を高めるためブラシ
ローラ187Aで、フィルム面をこすりつけながら現像
を終わり渡り部の搬送ローラ対185によって水洗槽1
86に移され、ここではスプレーノズル188による水
洗シャワーとブラシローラ187Bの強制的な水洗によ
り水洗効率を上げ乾燥部190にて乾燥されバスケット
193上に回収される。
本実施例において使用する現像液の処方についての説明
は省略する。
現像時間は使用着色感光性シートの大きさがA1版程度
の場合において現像槽で25秒、水洗が10秒、乾燥が
20秒計約60秒を要している。また現像液温度は25
〜35℃に制御しである。
(装置−転写部) 次に転写部100について説明する。両側に配置された
本体フレーム101に取りつけられボールベヤリング1
03A、ベヤリングストッパー103Bを内蔵した軸受
103を介して転写加熱表面体としての転写加熱ドラム
102が設けられ、該ドラムはチェーンホイール104
.105およびチェーン106を介しドラム駆動モータ
107によって駆動可能にしである。また軸心部には加
熱用ヒータ128が取付金具127に保持されて設けら
れている。従って加熱用ヒータ128によってドラム全
体を−様な温度(50〜lOO℃)に制御しやすい構成
になっている。該ドラム102の外周部で複数の押えロ
ーラ108及び仮接着ローラ108Aが所定の間隔をと
って配設されa−ラ圧着ばね109によって転写ドラム
102に接触するように該ローラ108の軸受部が本体
フレーム101の前記ドラム102のラジアル方向にス
ライド可能に設けられている。前記ばね109は前記軸
受は部を圧着方向に移動さすように付勢している。また
この押えローラは転写ドラム102の両側外周部に設け
られたゾルアップスペーサIllによって前記ばね10
9に抗して該ドラム102との接触を断つことを可能に
しである。
また、−様な温度の転写加熱ドラム102を加圧しかつ
更に転写に必要な温度に加熱可能にした加圧ローラ(加
熱用プレスローラ)132が鉄心ローラ132Aにシリ
コンゴム132Bを被覆したローラとして設けられ、両
端の軸部をポールベヤリング133A。
ベヤリングストッパ133Bを内蔵した軸受133で受
けさせている。この軸受133は本体フレーム101に
取り付けられたスライドガイド139の中をスライドす
るように取り付けられている。そしてそのスライド方向
は転写加熱ドラムのラジアル方向にとっである。また該
軸受133は加圧用エヤシリンダ142の可動部142
Bと直結して該加圧用エヤシリンダ固定部142^は本
体フレーム101にシリンダ取付金具l旧で固定されて
いる。また前記加熱用プレスローラの軸心部にはヒータ
138が静止して設けられ、スライドする軸受133に
設けられた取付金具137上に固定されている。
尚、プレスローラ132はプルアップスペーサillに
より転写ドラム102より離間している量刑駆動モータ
143及び駆動伝達ホイール144.145を介して回
転され、適正な均一温度にプレスローラ表面が維持でき
るようにしである。
(装置−位置合わせ) 次に、画像シート(現像済み着色感光性フィルム)Fお
よび受像シート(受像紙)Pの重ね合わせ位置出し部1
10について説明する。転写加熱ドラム102の表面1
箇所を削り平坦部を設け、断熱板+19を断熱板固定ね
じ121で固定し、必要なれば転写紙の平坦性を保持す
るための微弱な粘着力を有する粘着フィルム126の端
部をプレート118で挟持して固定ねじ122によって
固定し転写ドラム表面を僅かな粘着面にしてしまうよう
にしである。該断熱板119上に取付けられt;回動支
軸113cに受像紙押え板113Bを回動可能に枢止し
、該押え板113Bの上に、ピンパー112を取付けた
プレート115が回動可能Iこ設けられている。なお、
受像紙Pは受像紙押え板113Bの先端で押えこまれ固
定される。そして該押え板113Bに設けられた軸受1
17に該プレートの回動軸115Aを設け、該軸115
Aにはグレート115が固定され、更にトルクばね11
5Bがかけられ該プレート115が受像シー)P(受像
紙)の押え板113Bの窪み113Dに沈みこまれるよ
うにと付勢されている。また該プレートの回動軸115
Aの端部にはカムフォロワーレバー125が取りつけら
れている。そして本体フレームlotの所定位置にピン
バー用のプレート開閉カム123がビス124で締結さ
れている。
そして該カム123の山の部分に該レバー125が触れ
ているときは、前記プレートl15は前記押え板115
の上面とほぼ平行な状態になっている。
また転写加熱ドラム102が回転し、前記レバー125
が、前記開閉カム123の谷の部分に触れることにより
前記ビンパー112を固定したプレートl15が押え板
113Bにうがたれた窪み113Dの中に引き下げられ
るとともに、着色感光性フィルムがビンパー112のビ
ンから抜ける。そして一方、本体フレームに取り付けら
れた軸受155のまわりに回動しばね153Hによって
上方に付勢された剥離ガイド153Dがその端部にとり
つけられたレバー125Aと前記転写ドラム102の外
側面に取り付けられたカム123Aによって前記窪み1
13Dに沈みこむ。このとき該剥離ガイドは前記画像シ
ートFの先端部に当たり、該シートFをすくい上げ該転
写ドラム102の外周面近傍に待機している剥離ローラ
153に挟持させるようにしである。そして前記開閉カ
ム123および123Aの所定位置のところを前記レバ
ー125および125Aが通過し終わるとビンパー11
2を取り付けたプレート115と剥離ガイド153Dは
ばねl 15Bおよび153Eによりもとに戻される。
剥離ローラ153は複数の搬送ローラ対154とともに
駆動モータ151により駆動伝達ホイールおよびチェー
ン152を介して駆動され、前記各ローラ間は搬送ガイ
ド155によって連結されている。そしてこれら搬送ガ
イド155の終端部に支持体シート回収部156が設け
られている。
このように構成された転写部100および現像部170
の本体フレーム101の外側には外装カバー101Aが
施されており操作盤等が配設され操作の容易化、簡易化
をはかるとともに安全性が考慮されている。
(転写のしかた、作用) 次に転写部100の作用について説明する。現像部!7
0または他の現像機で現像し終わった着色感光性フィル
ムFと受像紙Pを転写ドラム102に装填するに当たっ
て、先ず、受像紙Pを重ね合わせ位置出し部110の受
像紙押え板113Bの下において該押え板113Bを閉
じて押え付けて図示はしてないがロック金具でロックし
て固定する。更に該ドラムを1回転させ画像転写と同様
、加圧ローラで加圧して受像紙を密着固定したのち、該
押え板113B上に設けられたビンパー112のピンに
前記現像済み着色感光性フィルムFの端部に前記ビンパ
ー112に対応してあけられた複数の基準の合わせ孔2
3を嵌めこみ転写作動を開始する。この装填時には転写
加熱ドラム102の両側の部分に設けられたプルアップ
スペーサ111により加圧ローラ(加熱用プレスローラ
)132およびその近傍の仮接着ローラ108Aは、転
写加熱ドラムから浮き上がっているが始動することによ
り第1番目に前記仮接着ローラ108^がゾルアップス
ペーサ111から離れて転写加熱ドラム102のドラム
面に接触を開始し更に加熱用プレスローラも同様に加圧
用エヤシリンダ142の作動によって圧着を開始する。
その前に転写加熱ドラム102および加熱用プレスロー
ラはいずれも中心部に内蔵のヒータ128および138
によりそれぞれ表面温度が60℃および110℃に加熱
されている。そして加圧加熱ローラ、転写加熱ドラムに
よりフィルムFから受像紙Pに画像が転写される。
この際前記フィルムFの着色感光層は熱軟化層が熱を加
えられているので非常に剥離し易くなっている。そこで
第7図および第8図に示すようにカムフォロワーレバー
125が剥離ガイド上下カム123Aによって作動させ
られて剥離ガイド153Dの先端が前記窪み113Dに
沈みこむことにより、前記フィルムFの支持体である熱
軟化層を含むPETベースが剥離を開始し、剥離ローラ
153に喰え込まれ画像を受像紙に転写させながら前記
PETベースは搬送ローラ154および搬送ガイド15
5中を運ばれてフィルム回収部156に取り出される。
一方受像紙P上に転写された画像は、前記ドラム102
の加熱と加圧によって更に強固に強度を増して転写され
、重ね合わせ位置出し部110が装填取り外し位置に来
てもとの位置に停止する。ここで第1回目の転写(例え
ばYの転写)が完了する。そこで受像紙はそのままにし
て第2の現像済み着色感光性フィルムの基準孔をビンパ
ー112のビンに嵌めて再び作動させ第1回目と同様に
別の色の画像転写(例えばMの色の転写)が完了する。
そして前と同様に装填位置にて第3回目の転写用のフィ
ルム(例えばCの色のフィルム)をビンパーに装填して
、転写を行い最後に第4回目のフィルム(例えif B
 L 7 (ルム〕をビンパー112に嵌め今までの受
像シートの上に転写させる。
このようにしてカラープルーフの作成が終わり受像紙押
え板ロック金具116を外し、受像紙押え板を開き、転
写済みの受像紙即ちカラープルーフを取り外して回収す
る。
尚、転写加熱表面体としては以上の実施例の如く転写加
熱ドラムを用いたが、第2の実施例とし前記転写加熱ド
ラム102の代わりにヒータを埋め込んだ転写加熱板1
02Aを設けたものを用いることが可能である。そして
転写加熱ドラム102が回転運動であるのに対し転写加
熱板102Aは往復直線運動の形体をとっている。そし
て該加熱板は加熱制御可能となっているがその他の構成
については転写加熱ドラム102を用いたものと殆ど同
じにしであるので説明を省略する。
〔発明の効果〕 本発明により着色感光性フィルムを受像紙上に転写させ
てカラープルーフを製作する作業はカラープルーフ作成
装置を構成する画像転写装置の所定位置に受像紙を固定
した上でその近傍に設定されるビンパーに現像済み着色
感光性フィルムを基準孔を合わせて装填し、運転中核ピ
ンバーを除去することなく、また各着色感光性フィルム
や受像シート(受像紙)の支持体シートであるPETベ
ースも今までのように熟練された人手により慎重にはが
して行くことなく、自動的にはがされて回収されること
が可能になり、まさに簡単確実な操作によりまた熟練を
要することもなく誰でも高性能の転写むらのないカラー
プルーフを効率よく作成できるようになった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の装置に使用する着色感光性フィルムの
1実施例の構成図。 第2図(a)は該フィルムの露光作用を示す斜視図。 第2図(b)は現像済みの該フィルムを示す斜視図。 第3図(a)は転写作用を示す斜視図。 第3図(b)は4回転写済みで作成されたカラープルー
フを示す斜視図。 第4図は本発明の画像転写装置を含むカラープルーフ作
成装置の実施例の側断面図。 第5図はその正面断面図。 第6図は加熱用プレスローラ部の部分断面図。 第7図はシート位置決めおよび剥離部の断面図。 第8図はシート位置決めおよび剥離部の平面図。 第9図(a)、(b)、(c)は従来の着色感光シート
のそれぞれ層構成、露光、現像済みを示す斜視図。 第1O図(a)は従来の着色感光シートと受像シートを
重ね合わせる手段を示す転写機の正面図。 第1O図(b)はカバーシート付き補強板の斜視図。 第1O図(c)はカバーシート付き補強板の断面図。 100・・・転写部     101・・・本体フレー
ム+02・・・転写加熱ドラム  103.133・・
・軸受102A・・・転写加熱板 104.105・・・チェーンホイール106・・・チ
ェーン     107・・・駆動モータ108・・・
押えローラ    109・・・ローラ圧着ばね108
A・・・仮接着ローラ 110・・・重ね合わせ位置出し部 ill・・・プルアップスペーサ 112・・・ビンパー    113B・・・受像紙押
え板113c・・・回動支軸    115・・・プレ
ート115A・・・回動軸     115B・・・ト
ルクばね119・・・断熱板 123.123A・・・剥離板開閉カム125.125
A・・・カム7オロワーレバー126・・・粘着フィル
ム   128 、138・・・ヒータ132・・・加
圧ローラ(加熱用プレスローラ)139・・・スライド
ガイド 142・・・加圧用エヤシリンダー 143・・・駆動モータ 144.145・・・駆動伝達ホイール153・・・剥
離ロー2   153D・・・剥離ガイド153E・・
・ばね      154・・・搬送ローラ対155・
・・搬送ガイド 156・・・支持体シート回収部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 移動可能な転写加熱表面体上に受像シートと着色感光性
    フィルムである画像シートとを重ねて取り付け該加熱表
    面体の表面に平行な軸心をもつ加圧加熱ローラを前記各
    シートを介して該加熱表面体表面に加圧または加熱加圧
    接触させ前記画像シートの画像を受像シートに転写させ
    ると共に該画像シートを前記転写加熱表面体の表面に平
    行で移動方向に直角な軸のまわりに回動可能であって装
    填部に設けたピンバープレートを押し下げて画像シート
    の合わせ孔から該ピンバーを抜くとともに該軸に平行な
    軸のまわりに回動可能にした剥離ガイドにより画像シー
    ト先端部が案内されて該先端部を回収搬送用の剥離ロー
    ラに挿入させることにより該画像シートの支持体シート
    を前記加熱表面体の表面上の受像シートとの密着状態か
    ら剥離回収するようにしたことを特徴とする画像転写装
    置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0593781A1 (en) * 1992-04-13 1994-04-27 Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. Image transfer apparatus

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