JPH03114046A - 画像転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は画像形成された着色感光性フィルムを受像シー
ト上に重ねて画像を転写するカラーブルーフ作成装置に
関する。

〔従来の技術〕

従来、印刷製版の分野においては、写真原稿（ネガカラ
ーフィルム、リバーサルカラーフイルムベ、（−等）の
連続調画像から一旦色分解して例えば３色ないし４色の
網点のフィルムを作成し、該フィルムからＰＳ版等の印
刷版を作成している。

したがって印刷版を作るまでに、多量のフィルムを用い
て、色分け、画像の合成を行っているのが現状である。

この複雑な作業の中では文字、レイアウトの間違い等多
くのミスが発生する。さらに、発注者からの急な変更等
に対応しなければならず、要望された色調階調、レイア
ウトに印刷物が仕上がるかどうかの事前チエツクが必要
となる。これらの確認のため正式の印刷版を作るに校正
刷と呼ばれる試し刷りや他の種々なシステムが使用され
ている。

たとえば、網点のフィルムからＣＲＴを用いるもの、カ
ラー感光材料等銀塩を用いたもの、ジアゾ等非銀塩感光
材料を用いたもの、電子写真方式のもの、乾式トナーに
より画像形成するもの等の方法により画像を作り出来上
がりの印刷物を推定するものである。しかし、これらの
校正システムは、−殻内に一枚の校正を作るのに長時間
を要し、装置が大きい、材料費が高い９作業性が悪い等
の問題があり、実用上充分なシステムになっていないの
が現状である。近年、校正物を得る方法として７オトポ
リマー感光材料を用いたプルーフシステムが使用される
様になり色画像として印刷インキと同じ顔料を用い、印
刷物とかなり近似した多色画像が得られる様になった。

このようなプルーフの作成方法としては、第１θ図（ａ
）に示すようなＹ　、Ｍ、Ｃ、Ｂ　Ｋの各着色感光シー
トを第１Ｏ図（ｂ）に示すように各色に対応した分解ポ
ジフィルムと重ねて画像露光し、その後現像することに
より、第１Ｏ図（ｃ）に示すような各色の画像シートを
得る。次に第１１図（ａ）に示す転写装置の転写ローラ
３３．３４により受像シートと１色目の画像シートを重
ね加圧、加熱搬送して画像を受像シート上に転写させる
これらの操作を１枚の受像シートに４回行って多色カラ
ー画像を作成する。しかしこれだけでは逆像になるので
、更にもう１回転写して正像画像にする。

尚、画像転写に際しては第１１図（ｂ）のごとくシワ・
ムラ・色ズレ防止のため、シートより太きい、アルミ板
等の補強板上に各シートを乗せ画像転写を行っている。

〔発明が解決しようとする課題〕

このようなカラープルーフ作成装置においては、形成さ
れた画像を１色ずつ順次転写するので、画像転写の合わ
せの精度を厳密に行う必要がある。

第１１図（ａ）に示すような従来の転写装置３０では、
合わせの精度を保つためと、柔軟な受像シートと画像シ
ートを搬送するために、第１１図（ｂ）のようなアルミ
板等の補強板２１に受像シートと画像シートを載せてカ
バーシートをかぶせ各シートの合わせ孔２３を合わせＩ
：上で搬送する構成をとる必要がある。

そして、第１１図（ｂ）のような補強板２１を搬送する
ための搬送手段としては、構成の容易さからローラの使
用が一般的であるが、補強板２Ｉを搬送する構成をとる
限りは、補強板２１の熱伝達率の影響を受けてしまい、
加熱ローラの熱量の低下がおきてしまうので、加熱ロー
ラを転写に必要な容量以上にする必要があった。

また、加熱ローラが接触している部分しか加熱されない
ので、前記した加熱ローラ３３．３４の出力の低下によ
って転写時間の間に温度変化が生じ易く、１色の転写の
間に転写ムラが起きやすかった４さらに、複数色の転写
中には、補強板の温度が変化し易いので、色毎に転写む
らが生じてしまい易かった。

総じていえば、従来の転写装置は、転写に必要以上の熱
を加えなければならず、その熱量の制御も複雑なので、
安定しｌ；転写を行うことが困難であり、更に必要以上
の熱を加えることから安全性消費電力の上でも問題があ
った。

さらに第１１図（ａ）から明らかなように、補強板２１
を使用するため、転写装置以外に挿入台３１、受取台３
２等が必要になり、装置面積が大きくなってしまい、さ
らに、挿入方向と転写方向が装置の前と後ろなので、補
強板２１を転写毎に移動させなければならず、作業性の
面でも不便をきたしていｔこ　。

ｒＮ頚を解決するにめの手段］ この目的は回転可能なドラム上に受像シートと着色感光
性フィルムである画像シートとを重ねて取り付け該ドラ
ムの軸心に平行な軸心をもつ加圧ローラを前記各シート
を介して該ドラム表面に加圧まＩ；は加熱加圧接触させ
該ドラムおよび該ローラの周速を合致させるよう駆動す
ることにより画像シート上に画像を転写することを特徴
とする画像転写装置によって達成される。

〔実施例〕

（フィルムについて） 本発明のカラープルーフ作成装置に使用する着色感光性
フィルムの１実施例の構成を第１図に示す。即ち、厚さ
７５μｍの透明ＰＥＴベース上に厚さ３０μｍの熱軟化
層を設け、更にその上に厚さ１〜２μｍの着色感光層を
設けである。

モして熱軟化層と感光層とは加熱することによりＰＥＴ
ベースより剥離し易くなっており、着色感光層は顔料、
感光体およびバインダからなる７オトポリマーで構成さ
れている。着色感光層は光が当たると現像液に溶は易い
組織に変わる。このフィルムには、４種類の着色フィル
ムがある。そしてそれ等の色は例えばＹ、Ｍ、Ｃ，ＢＫ
のものである。また焼付ける原稿は、４色に分解された
白黒ポジフィルムである。

各原稿のポジフィルムを第２図（ａ）に示すように対応
する色の各着色感光性フィルムと重ね密着露光をする。

（転写方法について） 露光済みの各着色感光性フィルムを現像部で現像し水洗
乾燥すると第２図（ｂ）に示す各着色像が得られる。そ
してこのような現像済み各着色感光性フィルムを転写部
で同一の受像紙に正しく位置決めして４回繰り返し加熱
加圧して転写する。

各受像紙のＰＥＴベースは第３図（ａ）に示すように熱
軟化層で剥離し易くなっており加熱加圧転写後除去する
。そして第３図（ｂ）に示すように４回の転写によって
カラープルーフの作成が完了する。

ここで１回の露光時間は３０〜４０秒、現像時間は水洗
ｌＯ秒乾燥２０秒を入れて約６０秒である。また転写を
加熱加圧した転写ローラ間で行うが転写ローラの表面温
度は５０℃〜１００℃程度であり、１回の転写時間は約
６０秒にとってあり、４回転写するには正味４分必要に
なる。このようにして４回の転写を終わるとカラープル
ーフの作成が完了する。

（カラープルーフ作成装置） このような構成で実現させた本発明の画像転写装置を包
含したカラープルーフ作成装置の実施例を第４図の側断
面図、第５図の正面断面図、第６図の加熱用プレスロー
ラ部の部分断面図、第７図（ａ　）、（ｂ　）、（ｃ　
）のシート位置決め部の断面図、第８図のシート位置決
め部の平面図および第９図（ａ）の剥離板作動部の断面
図、第９図（ｂ）の剥離板作動部の平面図によって説明
する。

本実施例のカラープルーフ作成装置は露光装置を除き、
現像部１７０と転写部１００とから構成され、現像部１
７０を下部に転写部１００を上部に配置したもので移動
用キャスタｌ０ＩＤおよび設置用脚部１０１ｃをもって
いる。

（装置−現像部） 現像部１７０は露光済みの着色感光性フィルムＦの挿入
台１７１．該フィルムのセンサー１７２が配置され、フ
ィルム搬送用モータ１７３およびプーリ１７３Ａ等その
駆動伝達装置を介して駆動される搬送ローラ対１７４が
最小フィルム長さより短いピッチで配置され各該ローラ
対の間は搬送ガイド１７６および１７ｇで連結されてい
る。そして最終段の搬送ローラ対の下側に処理槽１８０
への挿入口１７９が配置されている。処理槽１８０は現
像槽１８１と水洗槽１８６からなり更にその後に乾燥部
１９０が接続されている。現像槽１８１には現像ラック
１８２が設けられ搬送ローラ対１８３Ａが適当な間隔を
置いて配設されまた各ローラ対間は搬送ガイド１８４に
よって連結されている。そしてｌケ所に現像用ブラシロ
ーラ１８７Ａが設けられている。現像槽１８１は現像液
が渡り部ローラ対１８５の下方に液位があるように充満
され、該現像液に対しては、現像液循環ポンプ１８１Ａ
によりヒータ１８１Ｃを有する熱交換タンク１８１Ｂを
介して液温の制御と均一化が行われている。

現像槽１８１の隣には渡り搬送ローラ対１８５を介して
水洗槽１８６が設けられ該水洗槽１８６の中には搬送ロ
ーラ対１８７＾および水洗用ブラシローラ１８７Ｂが設
けられその搬送径路の上下にはスプレーノズル１８８が
配設され、水洗用スプレーポンプ１８６Ａで噴射水洗ブ
ラッシングがなされるようにしである。

水洗槽１８６の隣には渡り搬送ローラ対１８９を介して
乾燥部１９０が設けられ搬送ローラ対１９４Ａおよび搬
送ガイド１９４Ｂが配設され、該搬送ガイド１９４Ｂの
上方および下方には加熱ヒータ１９１および撹拌用７ア
ンモータ１９２が設けられている。そして、乾燥部１９
０の外部本体正面には現像用着色感光性フィルム回収用
のフィルムバスケット１９３が取り付けられている。

また現像槽１８１への現像液補充用のポンプ１８１Ｄが
設けられており、現像液の減力に対して適時補給がなさ
れている。

そして、この現像部１７０での作用は挿入台１７１に装
填された着色感光性フィルムＦはフィルムセンサー１７
２の指令により、搬送ガイド１７６上を搬送ローラ対１
７４によって現像槽１８１に送りこまれ、現像ラック１
８２の搬送ローラ対１８３Ａ、搬送ガイド１８４によっ
て液浸搬送されながら更に現像効果を高めるためブラシ
ローラ１８７Ａで、フィルム面をこすりつけながら現像
を終わり渡り部の搬送ローラ対１８５によって水洗槽１
８６に移され、ここではスプレーノズル１８８による水
洗シャワーとブラシローラ１８７Ｂの強制的な水洗によ
り水洗効率を上げ乾燥部１９０にて乾燥されバスケット
１９３上に回収される。

本実施例において使用する現像液の処方についての説明
は省略する。

現像時間は使用着色感光性シートの大きさがＡ１版程度
の場合で現像槽で２５秒、水洗が１０秒、乾燥が２０秒
計約６０秒を要している。また現像液温度は２５〜３５
℃に制御しである。

（装置−転写部） 次に転写部１００について説明する。両側に配置された
本体フレーム１０１に取りつけられボールベヤリング１
０３Ａ、ベヤリングストッパー１０３Ｂを内蔵した軸受
１０３を介して転写ドラム１０２が設けられ、該ドラム
はチェーンホイール１０４．１０５およびチェーン１０
６を介しドラム駆動モータ１０７によって駆動可能にし
である。また軸心部には加熱用ヒータ１２８が取付金具
１２７に保持されて設けられている。従って加熱用ヒー
タ１２８によってドラム全体を−様な温度（５０〜１０
０’Ｏ）に制御しゃすい構成になっている。該ドラム１
０２の外周部で複数の押えローラ１０８が所定の間隔を
とって配設されローラ圧着ばね１０９によって転写ドラ
ム１０２に接触するように該ローラ１０８の軸受部が本
体フレームｌ旧の前記ドラム１０２のラジアル方向にス
ライド可能に設けられている。前記ばね１０９は前記軸
受は部を圧着方向に移動さすように付勢している。また
この押えローラは転写ドラム１０２の両側外周部に設け
られたプルアップスペーサ１１１によって前記ばね１０
９に抗して該ドラム１０２との接触を断つことを可能に
しである。

また、−様な温度の転写ドラム１０２を加圧しかつ更に
転写に必要な温度に加熱可能にした加圧ローラ（加熱用
プレスローラ）１３２が鉄心ローラ１３２Ａにシリコン
ゴム１３２Ｂを被覆したローラとして設けられ、両端の
軸部をボールベヤリング１３３Ａ、ベヤリングストッパ
１３３Ｂを内蔵した軸受１３３で受けさせている。この
軸受１３３は本体フレーム１０１に取す付けられたスラ
イドガイド１３９の中をスライドするように取り付けら
れている。そしてそのスライド方向は転写ドラムのラジ
アル方向にとっである。

また該軸受１３３は加圧用エヤシリンダ１４２の可動部
１４２Ｂと直結して該加圧用エヤシリンダ固定部１４２
Ａは本体フレーム１０１にシリンダ取付金具１４１で固
定されている。まＩ；前記加熱用プレスローラの軸心部
にはヒータ１３８が静止して設けられ、スライドする軸
受１３３に設けられた取付金具１３７上に固定されてい
る。

（装置−位置あわせ） 次に、画像シート（現像済み着色感光性フィルム）Ｆお
よび受像シート（受像紙）Ｐの重ね合わせ位置出し部１
１０について説明する。転写ドラム１０２の表面１箇所
を削り平坦部を設け、断熱板１１９を断熱板固定ねじ１
２１で固定し、必要なれば転写紙の平坦性を保持するた
めの微弱な粘着力を有する粘着フィルム１２６の端部を
固定ねじ１２２にょらて固定し転写ドラム表面を′僅か
な粘着面にしてしまうようにしである。該断熱板１１９
上に取付けられた蝶番１１３の可動板１１３Ａに受像紙
押え板１１３Ｂを固定し、該押え板１１３Ｂの上にピン
パー１１２を取付けである。そして該押え板１１３Ｂに
設けられた軸受１１７に剥離板回動軸１１５Ａを設け、
該軸１１５Ａには剥離板１１５が固定され、更にトルク
ばね１１５Ｂがかけられ該剥離板１１５が受像シート（
受像紙）押え板１１３Ｂと同一平板上となるようにまた
は平行になるよう付勢されている。また剥離板回動軸１
１５Ａの端部にはカムフォロワーレバー１２５が取りつ
けられている。そして本体フレーム１０１の所定位置に
剥離板開閉カム１２３がビス１２４で締結されている。

そして転写ドラム１０２が回転し、前記レバー１２５が
、前記開閉カム１２３に触れることにより前記剥離板１
１５がはね上げられるとともに、着色感光性フィルムが
ピンパー１１２のピンから抜けて上方にはね上げられそ
の端部を該転写ドラム１０２の外周面近傍に待機してい
る剥離ローラ１５３に挟持させるようにしである。そし
て前記開閉カム１２３のところを前記レバー１２５が通
過すると剥離板１１５はトルクばね１１５Ｂによりもと
に戻される。

剥離ローラ１５３は複数の搬送ローラ対１５４とともに
駆動モータ１５１により駆動伝達ホイールおよびチェー
ン１５２を介して駆動され、前記各ローラ間は搬送ガイ
ド１５５によって連結されている。そしてこれら搬送ガ
イド１５５の終端部にフィルム回収部１５６が設けられ
ている。

このように構成された転写部１００および現像部１７０
の本体フレームｌｏｔの外側には外装カバー１０１Ａが
施されており操作盤等が配設され操作の容易化、簡易化
をはかるとともに安全性が考慮されている。

（転写のし方、作用） 次に転写部１００の作用について説明する。現像部１７
０または他の現像機で現像し終わった着色感光性フィル
ムＦと受像紙Ｐを転写ドラム１０２に装填するに当たっ
て、先ず、受像紙Ｐを重ね合わせ位置出し部１１０の受
像紙押え板１１３Ｂの下において該押え板１１３Ｂを閉
じて押え付けてロック金具１１６でロックして固定する
。そして該押え板１１３Ｂ上に設けられたビンパー１１
２のビンに前記現像済み着色感光性フィルムＦの端部に
前記ビンパー１１２に対応してあけられた複数の基準孔
を嵌めこみ転写作動を開始する。この装填時には転写ド
ラム１０２の両側の部分に設けられたゾルアップスペー
サＵｔにより加圧ローラ（加熱用プレスローラ）１３２
およびその近傍の押えローラ１０８は、転写ドラムから
浮き上がっているが始動することにより第１の押えロー
ラ１０８がゾルアップスペーサＩｌｌから離れて転写ド
ラム１０２のドラム面に接触を開始し更に加熱用プレス
ローラも同様に加圧用エヤシリンダ１４２の作動によっ
て圧着を開始する。その前に転写ドラム１０２および加
熱用プレスローラはいずれも中心部に内蔵のヒータ１２
８および１３ｇによりそれぞれ表面温度が６０℃および
１１０°Ｃに加熱されている。

そして加熱ローラ、転写ドラムによりフィルムＦから受
像紙Ｐに転写される。この際前記フィルムＦの熱軟化層
が熱を加えられているので剥離し易くなっている。そこ
で第９図（ａ）および（ｂ）に示すようにカムフォロワ
ーレバー１２５が剥離板開閉カム１２３によってはね上
げられることにより、前記フィルムＦのＰＥＴベースが
剥離を開始し、剥離ローラ１５３に喰え込まれ画像を受
像紙に転写させながら前記ＰＥＴベースは搬送ローラ１
５４および搬送ガイド１５５を運ばれてフィルム回収部
１５６に取り出される。一方受像紙Ｐ上に転写された画
像は、前記ドラム１０２の加熱と加圧によって更に強固
に強度を増して転写され、重ね合わせ位置出し部１１０
が装填取り外し位置に来てもとの位置に停止する。ここ
で第１回目の転写（例えばＹの転写）が完了する。そこ
で受像紙はそのままにして第２の現像済み着色感光性フ
ィルムの基準孔をビンパー１１２のビンに嵌めて再び作
動させ第１回目と同様に別の色の画像転写（例えばＭの
色の転写）が完了する。そして前と同様に装填位置にて
第３回目の転写用のフィルム（例えばＣの色のフィルム
）をビンパーに装填して、転写を行い最後に第４回目の
フィルム（例えばＢＬフィルム）をビンパー１１２に嵌
め今までの受像シートの上に転写させる。

このようにしてカラープルーフの作成が終わり受像紙押
え板ロック金具１１６を外し、受像紙押え板を開き、転
写済みの受像紙即ちカラープルーフを取り外して回収す
る。尚、これで逆像しか得られない受像シートを使用す
るときはもう１回能の受像シート上に転写し直せばよい
。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本願発明では、受像シートが予め
ドラムに取りつけられ、且つ加熱されているので、また
受像シートに貼りつけられた画像シートの受像シートは
面接触となるので、転写温度が安定し、加熱用のローラ
の出力も小さくでき、転写ムラ、色ずれが発生しない−
様な熱−転写が行われる。

更に、ドラムに受像シートを巻きつける構成にしｔ；た
め、複数色の転写の際に、受像シートを巻きつけたまま
、画像シートのみを取り替えればよく、その取り替え作
業も装置の１面で行えばよいので、作業性の面でも格段
の向上が図られる。

また、従来の転写装置のような、挿入台、受取台等を不
要にしたので装置全体が小型化される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置に使用する着色感光性フィルムの
１実施例の構成図。 第２図（ａ）は該フィルムの露光作用を示す斜口。 第３図（ａ）は転写作用を示す斜視図。 第３図（ｂ）は４回転写済みで作成されたカラープルー
フを示す斜視図。 第４図は本発明の画像転写装置を含むカラープルーフ作
成装置の実施例の側断面図。 第５図はその正面断面図。 第６図は加熱用プレスローラ部の部分断面図。 第７図（ａ　）、（ｂ　）、（ｃ　）はシート位置決め
部の断面図。 第８図はシート位置決め部の平面図。 第９図（ａ）は剥離板作動部の断面図。 第９図（ｂ）は剥離板作動部の平面図。 第１０図（ａ　）、（ｂ　）、（ｃ　）は従来の着色感
光シートのそれぞれ層構成、露光、現像済みを示す斜視
図。 第１１図（ａ）は従来の着色感光シートと受像シートを
重ね合わせる手段を示す転写機の正面図。 第１１図（ｂ）はカバーシート付き補強板の斜視図。 １００・・・転写部　　　　　　１０１・・・本体フレ
ーム１０２・・・転写ドラム　　　１０３，１３３・・
・軸受１０４．１０５・・・チェーンホイール１０６・
・・チェーン　　　　　１０７・・・駆動モータ１０８
・・・押えローラ　　　　１０９・・・ローラ圧着ばね
１１０・・・重ね合わせ位置出し部 Ｉｌｌ・・・ゾルアップスペーサ １１２・・・ビンパー　　　　１１３・・・蝶番１１３
Ｂ・・・受像紙押え板　　１１５・・・剥離板１１５Ａ
・・・剥離板回動軸　　１１５Ｂ・・・トルクばね１１
９・・・断熱板　　　　　１２３・・・剥離板開閉カム
１２５・・・カム７オロワーレバー １２６・・・粘着フィルム　　　１２８．１３８・・・
ヒータ１３２・・・加圧ローラ（加熱用プレスローラ）
１３９・・・スライドガイド １４２・・・加圧用エヤシリンダー １５３・・・剥離ローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　回転可能なドラム上に受像シートと着色感光性フィル
   ムである画像シートとを重ねて取り付け該ドラムの軸心
   に平行な軸心をもつ加圧ローラを前記各シートを介して
   該ドラム表面に加圧又は加熱・加圧接触させ該ドラムお
   よび該ローラの周速を合致させるよう駆動することによ
   り、受像シート上に画像を転写することを特徴とする画
   像転写装置。