JPH03114045A - 画像転写装置 - Google Patents

画像転写装置

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JPH03114045A
JPH03114045A JP25607689A JP25607689A JPH03114045A JP H03114045 A JPH03114045 A JP H03114045A JP 25607689 A JP25607689 A JP 25607689A JP 25607689 A JP25607689 A JP 25607689A JP H03114045 A JPH03114045 A JP H03114045A
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JP
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image
sheet
roller
transfer
film
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JP25607689A
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Akira Akashi
明石 明
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Konica Minolta Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は現像済み着色感光性フィルムを受像シート上に
重ねて画像を転写するカラープルーフ作成装置に関する
〔従来の技術〕
従来、印刷製版の分野においては、写真原稿(ネガカラ
ーフィルム、リバーサルカラーフィルムペーパー等)の
連続調画像から一旦色分解して例えば3色ないし4色の
網点のフィルムを作成し、該フィルムから25版等の印
刷版を作成している。
したがって印刷版を作るまでに、多量のフィルムを用い
て、色分け、画像の合成を行っているのが現状である。
この複雑な作業の中では文字、レイアウトの間違い等多
くのミスが発生する。さらに、発注者からの急な変更等
に対応しなければならず、要望された色調階調、レイア
ウトに印刷物が仕上がるかどうかの事前チエツクが必要
となる。これらの確認のため正式の印刷版を作るに校正
刷と呼ばれる試し刷りや他の種々なシステムが使用され
ている。
たとえば、網点のフィルムからCRTを用いるもの、カ
ラー感光材料等銀塩を用いたもの、ジアゾ等非銀塩感光
材料を用いたもの、電子写真方式のもの、乾式トナーに
より画像形成するもの等の方法により画像を作り出来上
がりの印刷物を推定するものである。しかし、これらの
校正システムは、−殻内に一枚の校正を作るのに長時間
を要し、装置が大きい、材料費が高い2作業性が悪い等
の問題があり、実用上充分なシステムになっていないの
が現状である。近年、校正物を得る方法としてフォトポ
リマー感光材料を用いたプルーフシステムが使用される
様になり色画像として印刷インキと同じ顔料を用い、印
刷物とかなり近似した多色画像が得られる様になった。
このようなプルーフの作成方法としては、第1O図(a
)に示すようなY、M、C,BKの各着色感光シートを
第10図(b)に示すように各色に対応した分解ポジフ
ィルムと重ねて画像露光し、その後現像することにより
、第1O図(c)に示すような各色の画像シートを得る
。次に第11図(a)に示す転写装置の転写ローラ33
.34により受像シートと1色目の画像シートを重ね加
圧、加熱搬送して画像を受像シート上に転写させるこれ
らの操作を1枚の受像シートに4回行って多色カラー画
像を作成する。しかしこれだけでは逆像になるので、更
にもう1回転写して正像画像にする。
尚、画像転写に際しては第11図(b)のごとくシワ・
ムラ・色ズレ防止のため、シートより大きい、アルミ板
等の補強板上に各シートを乗せ画像転写を行っている。
〔発明が解決しようとする課題〕
このようなカラープルーフ作成装置やその転写装置にお
いては、受像紙に画像転写装置像シートの転写物以外の
PETベース等の支持体を取り除きながら順次転写を行
っていかねばならず、この取り除き作業は人が行うのが
現状であった。この作業は1枚のカラープルーフの作成
に当たっては都合4回行わねばならず各画像シートと受
像シートの位置合わせ作業と共に補強板21を取り扱う
作業は熟練と労力のかかるものであった。本発明はこの
ような人手がかかり熟練を要する作業が不要な効率の高
い画像転写装置を提供することを課題目的にする。
〔課題を解決するための手段〕
この目的は回転可能なドラム上に受像シートと着色感光
性フィルムである画像シートとを重ねて取り付け該ドラ
ムの軸心に平行な軸心をもつ加圧ローラを前記各シート
を介して該ドラム表面に加圧または加熱・加圧接触させ
前記画像シートの画像を受像シートに転写させると共に
該画像シートの基台シートの先端部を前記ドラムの装填
部に設けた剥離板ではね上げ回収搬送用の剥離ローラに
挿入させることにより該基台シートを前記ドラム上の受
像シートとの密着状態から剥離回収するようにしたこと
を特徴とする画像転写装置によって達成される。
〔実施例〕
本発明のカラープルーフ作成装置に使用する着色感光性
フィルムの1実施例の構成を第1図に示す。即ち、厚さ
75μmの透明PETベース上に厚さ30μmの熱軟化
層を設け、更にその上に厚さ1〜2μmの着色感光層を
設けである。
モして熱軟化層と感光層とは加熱することによりPET
ベースより剥離し易くなっており、着色感光層は顔料、
感光体およびバインダからなるフォトポリマーで構成さ
れている。着色感光層は光が当たると現像液に溶は易い
組織に変わる。このフィルムには、4種類の着色フィル
ムがある。そしてそれ等の色は例えばY、M、C,BK
のものである。また焼付ける原稿は、4色に分解された
白黒ポジフィルムである。
各原稿のポジフィルムを第2図(a)に示すように対応
する色の各着色感光性フィルムと重ね密着露光をする。
(転写方法について) 露光済みの各着色感光性フィルムを現像部で現像し水洗
乾燥すると第2図(b)に示す各着色像が得られる。そ
してこのような現像済み各着色感光性フィルムを転写部
で同一の受像紙に正しく位置決めして4回繰り返し加熱
加圧して転写する。
各受像紙のPETベースは第3図(a)に示すように熱
軟化層で剥離し易くなっており加熱加圧転写後除去する
。そして第3図(b)に示すように4回の転写によって
カラープルーフの作成が完了する。
ここで1回の露光時間は30〜40秒、現像時間は水洗
lO秒乾燥20秒を入れて約60秒である。また転写を
加熱加圧した転写ローラ間で行うが転写ローラの表面温
度は50°0−10.0°C程度であり、1回の転写時
間は約60秒にとってあり、4回転写するには正味4分
必要になる。このようにして4回の転写を終わるとカラ
ープルーフの作成が完了する。
(カラープルーフ作成装置) このような構成で実現させた本発明の画像転写装置を包
含したカラープルーフ作成装置の実施例を第4図の側断
面図、第5図の正面断面図、第6図の加熱用プレスロー
ラ部の部分断面図、第7図(a )、(b )、(c 
)のシート位置決め部の断面図、第8図のシート位置決
め部の平面図および第9図(a)の剥離板作動部の断面
図、第9図(b)の剥離板作動部の平面図によって説明
する。
本実施例のカラープルーフ作成装置は露光装置を除き、
現像部170と転写部lOOとから構成され、現像部1
70を下部に転写部100を上部に配置したもので移動
用キャスタ1OIDおよび設置用脚部1OICをもって
いる。
(装置−現像部) 現像部170は露光済みの着色感光性フィルムFの挿入
台171.該フィルムのセンサー172が配置され、フ
ィルム搬送用モータ173およびプーリ173A等その
駆動伝達装置を介して駆動される搬送ローラ対174が
最小フィルム長さより短いピッチで配置され各該ローラ
対の間は搬送ガイド176および178で連結されてい
る。そして最終段の搬送ローラ対の下側に処理槽180
への挿入口179が配置されている。処理槽180は現
像槽181と水洗槽186からなり更にその後に乾燥部
190が接続されている。現像槽181には現像ラック
182が設けられ搬送ローラ対183Aが適当な間隔を
置いて配設されまた各ローラ対間は搬送ガイド184に
よって連結されている。そしてlケ所に現像用ブラシロ
ーラ187Aが設けられている。現像槽181は現像液
が渡り部ローラ対185の下方に液位があるように充満
され、該現像液に対しては、現像液循環ポンプ181A
によりヒータ181Cを有する熱交換タンク181Bを
介して液温の制御と均一化が行われている。
現像槽181の隣には渡り搬送ローラ対185を介して
水洗槽186が設けられ該水洗槽186の中には搬送ロ
ーラ対187Aおよび水洗用ブラシローラ187Bが設
けられその搬送径路の上下にはスプレーノズル188が
配設され、水洗用スプレーポンプ186Aで噴射水洗ブ
ラッシングがなされるようにしである。
水洗槽186の隣には渡り搬送ローラ対189を介して
乾燥部190が設けられ搬送ローラ対194Aおよび搬
送ガイド194Bが配設され、該搬送ガイド194Bの
上方および下方には加熱ヒータ191および撹拌用ファ
ンモータ192が設けられている。そして、乾燥部19
0の外部本体正面には現像用着色感光性フィルム回収用
のフィルムバスケット193が取り付けられている。
また現像槽181への現像液補充用のポンプ181Dが
設けられており、現像液の減力に対して適時補給がなさ
れている。
そして、この現像部170での作用は挿入台171に装
填された着色感光性フィルムFはフィルムセンサー17
2の指令により、搬送ガイド176上を搬送ローラ対1
74によって現像槽181に送りこまれ、現像ラック1
82の搬送ローラ対183A、搬送ガイド184によっ
て液浸搬送されながら更に現像効果を高めるためブラシ
ローラ187Aで、フィルム面をこすりつけながら現像
を終わり渡り部の搬送ローラ対185によって水洗11
86に移され、ここではスプレーノズル188による水
洗シャワーとブラシローラ187Bの強制的な水洗によ
り水洗効率を上げ乾燥部190にて乾燥されバスケット
193上に回収される。
本実施例において使用する現像液の処方についての説明
は省略する。
現像時間は使用着色感光性シートの大きさがA1版程度
の場合において現像槽で25秒、水洗が10秒、乾燥が
20秒計約60秒を要している。また現像液温度は25
〜35°Cに制御しである。
(装置−転写部) 次に転写部100について説明する。両側に配置された
本体フレーム101に取りつけられボールベキリング1
03A、ベヤリングストツパー103Bを内蔵した軸受
103を介して転写ドラム102が設けられ、該ドラム
はチェーンホイール104,105およびチェーン10
6を介しドラム駆動モータ107によって駆動可能にし
である。また軸心部には加熱用ヒータ128が取付金具
127に保持されて設けられている。従って加熱用ヒー
タ128によってドラム全体を−様な温度(50〜10
0°C)に制御しやすい構成になっている。該ドラム1
02の外周部で複数の押えローラ108及び仮接着ロー
ラ108Aが所定の間隔をとって配設されローラ圧着ば
ね109によって転写ドラム102に接触するように該
ローラ108の軸受部が本体フレーム101の前記ドラ
ム102のラジアル方向にスライド可能に設けられてい
る。前記ばね109は前記軸受は部を圧着方向に移動さ
すように付勢している。
またこの押えローラは転写ドラム102の両側外周部に
設けられたプルアップスペーサlllによって前記ばね
109に抗して該ドラム102との接触を断つことを可
能にしである。
また、−様な温度の転写ドラム102を加圧しかつ更に
転写に必要な温度に加熱可能にした加圧ローラ(加熱用
プレスローラ)132が鉄心ローラ132Aにシリコン
ゴム132Bを被覆したローラとして設けられ、両端の
軸部をポールベヤリング133A、ベヤリングストッパ
133Bを内蔵した軸受133で受けさせている。この
軸受133は本体フレームlotに取り付けられたスラ
イドガイド139の中をスライドするように取り付けら
れている。そしてそのスライド方向は転写ドラムのラジ
アル方向にとっである。
また該軸受133は加圧用エヤシリンダ142の可動部
142Bと直結して該加圧用エヤシリンダ固定部142
Aは本体フレームlotにシリンダ取付金具141で固
定されている。また前記加熱用プレスローラの軸心部に
はヒータ138が静止して設けられ、スライドする軸受
133に設けられた取付金具137上に固定されている
尚、プレスローラ132はプルアップスペーサillに
より転写ドラム102より離間している間別駆動モータ
143及び駆動伝達ホイール144.145を介して回
転され、適正な均一温度にプレスローラ表面が維持でき
るようにしである。
(装置−位置合わせ) 次に、画像シート(現像済み着色感光性フィルム)Fお
よび受像シート(受像紙)Pの重ね合わせ位置出し部1
10について説明する。転写ドラム102の表面l箇所
を削り平坦部を設け、断熱板119を断熱板固定ねじ1
21で固定し、必要なれば転写紙の平坦性を保持するた
めの微弱な粘着力を有する粘着フィルム126の端部を
固定ねじ122によって固定し転写ドラム表面を僅かな
粘着面にしてしまうようにしである。該断熱板119上
に取付けられた蝶番113の可動板113Aに受像紙押
え板113Bを固定し、該押え板113Bの上にピンパ
ー112を取付けである。そして該押え板113Bに設
けられた軸受117に剥離板回動軸115Aを設け、該
軸115Aには剥離板+15が固定され、更にトルクば
ね115Bがかけられ該剥離板115が受像シート(受
像紙)押え板113Bと同−平板上となるようにまたは
平行になるよう付勢されている。また剥離板回動軸11
5Aの端部にはカム7オロワーレバー125が取りつ1
すられている。そして本体フレーム101の所定位置に
剥離板開閉カム123がビス124で締結されている。
そして転写ドラム102が回転し、前記レバー125が
、前記開閉カム123に触れることにより前記剥離板1
15がはね上げられるとともに、着色感光性フィルムが
ピンパー112のビンから抜けて上方にはね上げられそ
の端部を該転写ドラム102の外周面近傍に待機してい
る剥離ローラ153に挟持させるようにしである。そし
て前記開閉カム123のところを前記レバー125が通
過すると剥離板115はトルクばね115Bによりもと
に戻される。
剥離ローラ153は複数の搬送ローラ対154とともに
駆動モータ151により駆動伝達ホイールおよびチェー
ン152を介して駆動され、前記各ローラ間は搬送ガイ
ド155によって連結されている。そしてこれら搬送ガ
イド155の終端部に基台シート回収部156が設けら
れている。
このように構成された転写部100および現像部170
の本体フレーム101の外側には外装カバー101Aが
施されており操作盤等が配設され操作の容易化、簡易化
をはかるとともに安全性が考慮されている。
(転写のしかた、作用) 次に転写部100の作用について説明する。現像部17
0または他の現像機で現像し終わった着色感光性フィル
ムFと受像紙Pを転写ドラム102に装填するに当たっ
て、先ず、受像紙Pを重ね合わせ位置出し部110の受
像紙押え板113Bの下において該押え板113Bを閉
じて押え付けてロック金具116でロックして固定する
。そして該押え板113B上に設けられたピンパー11
2のピンに前記現像済み着色感光性フィルムFの端部に
前記ピンパー112に対応してあけられた複数の基準孔
を嵌めこみ転写作動を開始する。この装填時には転写ド
ラム102の両側の部分に設けられたプルアップスペー
サIllにより加圧ローラ(加熱用プレスローラ)13
2およびその近傍の仮接着ローラ108Aは、転写ドラ
ムから浮き上がっているが始動することにより第1番目
に前記仮接着ローラ108Aがプルアップスペーサil
lから離れて転写ドラム102のドラム面に接触を開始
し更に加熱用プレスローラも同様に加圧用エヤシリンダ
142の作動によって圧着を開始する。
その前に転写ドラム102および加熱用プレスローラは
いずれも中心部に内蔵のヒータ128および138によ
りそれぞれ表面温度が60°Cおよび110°Cに加熱
されでいる。そして加圧ローラ、転写ドラムによりフィ
ルムFから受像紙Pに転写される。この際前記フィルム
Fの熱軟化層が熱を加えられているので非常に剥離し易
くなっている。そこで第9図(a)および(b)に示す
ようにカムフォロワーレバー125が剥離板開閉カム1
23によってはね上げられることにより、前記フィルム
FのPETベースが剥離を開始し、剥離ローラ153に
喰え込まれ画像を受像紙に転写させながら前記PETベ
ースは搬送ローラ154および搬送ガイド155を運ば
れてフィルム回収部156に取り出される。一方受像紙
P上に転写された画像は、前記ドラム102の加熱と加
圧によって更に強固に強度を増して転写され、重ね合わ
せ位置出し部110が装填取り外し位置に来てもとの位
置に停止する。ここで第1回目の転写(例えばYの転写
)が完了する。そこで受像紙はそのままにして第2の現
像済み着色感光性フィルムの基準孔をピンパー112の
ピンに嵌めて再び作動させ第1回目と同様に別の色の画
像転写(例えばMの色の転写)が完了する。そして前と
同様に装填位置にて第3回目の転写用のフィルム(例え
ばCの色のフィルム)をピンパーに装填して、転写を行
い最後に第4回目のフィルム(例えばBLフィルム)を
ピンバー112に嵌め今までの受像シートの上に転写さ
せる。
このようにしてカラープルーフの作成が終わり受像紙押
え板ロック金具116を外し、受像紙押え板を開き、転
写済みの受像紙即ちカラープルーフを取り外して回収す
る。尚、これで逆像しか得られない受像シートを使用す
るときはもう1回能の受像シート上に転写し直せばよい
〔発明の効果〕
本発明により着色感光性フィルムを受像紙上に転写させ
てカラープルーフを製作する作業はカラープルーフ作成
装置の所定位置に受像紙を固定した上でその近傍に設定
されるピンパーに現像済み着色感光性フィルムを基準孔
を合わせて装填し、運転中核ビンバーを除去することな
く、また各着色感光性フィルムや受像シート(受像紙)
の基台シートであるPETベースも今までのように熟練
された人手により慎重にはがして行くことなく、自動的
にはがされて回収されることが可能になり、まさに簡単
確実な操作によりまた熟練を要することもなく誰でも高
性能の転写むらのないカラープルーフを効率よく作成で
きるようになった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の装置に使用する着色感光性フィルムの
1実施例の構成図。 第2図(a)は該フィルムの露光作用を示す斜口。 第3図(a)は転写作用を示す斜視図。 第3図(b)は4回転写済みで作成されたカラープルー
フを示す斜視図。 第4図は本発明の画像転写装置を含むカラープルーフ作
成装置の実施例の側断面図。 第5図はその正面断面図。 第6図は加熱用プレスローラ部の部分断面図。 第7図(a )、(b )、(c )はシート位置決め
部の断面図。 第8図はシート位置決め部の平面図。 第9図(a)は剥離板作動部の断面図。 第9図(b)は剥離板作動部の平面図。 第1O図(a )、(b )、(c )は従来の着色感
光シートのそれぞれ層構成、露光、現像済みを示す斜視
図。 第【1図(a)は従来の着色感光シートと受像シートを
重ね合わせる手段を示す転写機の正面図。 第11図(b)はカバーシート付き補強板の斜視図。 100・・・転写部     101・・・本体フレー
ム102・・・転写ドラム    103.133・・
・軸受104.105・・・チェーンホイール106・
・・チェーン     107・・・駆動モータ108
・・・押えローラ    109・・・ローラ圧着ばね
108A・・・仮接着ローラ 110・・・重ね合わせ位置出し部 Ill・・・プルア/プスペーサ 112・・・ピンパーl13・・・蝶番113B・・・
受像紙押え板  115・・・剥離板115A・・・剥
離板回動軸  115B・・・トルクばね119・・・
断熱板      123・・・剥離板開閉カム125
・・・カムフォロワーレバー !26・・・粘着フィルム   128 、138・・
・ヒータ132・・・加圧ローラ(加熱用プレスローラ
)139・・・スライドガイド 142・・・加圧用エヤシリンダー 143・・・駆動モータ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  回転可能なドラム上に受像シートと着色感光性フィル
    ムである画像シートとを重ねて取り付け該ドラムの軸心
    に平行な軸心をもつ加圧ローラを前記各シートを介して
    該ドラム表面に加圧または加熱・加圧接触させ前記画像
    シートの画像を受像シートに転写させると共に該画像シ
    ートの基台シートの先端部を前記ドラムの装填部に設け
    た剥離板ではね上げ回収搬送用の剥離ローラに挿入させ
    ることにより該基台シートを前記ドラム上の受像シート
    との密着状態から剥離回収するようにしたことを特徴と
    する画像転写装置。
JP25607689A 1989-09-28 1989-09-28 画像転写装置 Pending JPH03114045A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0713147A2 (en) * 1994-11-18 1996-05-22 Konica Corporation Drum type image transfer apparatus

Cited By (2)

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EP0713147A2 (en) * 1994-11-18 1996-05-22 Konica Corporation Drum type image transfer apparatus
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