JPH0521089Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、光プリンタや複写機等において使
用される被写用紙の圧力定着、或いは現像処理の
為のローラ式加圧装置に関するものである。

［従来技術］ 一般にこの種のローラ式加圧装置においては、
互いに圧接状態にある一対のローラ間に被写用紙
を通過させ、この際にトナー像が転写された被写
用紙であればその圧力定着処理が、また、光潜像
が形成された被写用紙であればその現像処理が行
われる。この場合、両ローラを同一平面内で完全
に一致した平行状態に配置すると、両ローラ間を
被写用紙が通る際にローラが撓んで被写用紙の面
圧がローラの軸方向において均等でなくなり、圧
力定着や現像の不均一が生じる。一方これを避け
るためローラの径を大きくして剛性を高めようと
すると、ローラ自体が重量物となるばかりでな
く、ローラ駆動源も大きくしなければならなくな
る。そこで従来は、第３図に示したように、両ロ
ーラ１，２を若干の角度θ（約1.5〜２度）をもつ
て交叉させて配置させるようにしており、このよ
うにすれば、ローラの撓みによる圧力の不均一は
補正される。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記したように両ローラ１，２
を交叉状に配置した加圧装置によれば、被写用紙
Ｐはローラ１との接触面ではこのローラ１の回転
軸に直交する、図中矢示Ｅ方向の引張力を受け、
また、ローラ２との接触面ではそれとは違つた方
向の、すなわちこのローラ２の回転軸に直交す
る、図中矢示Ｆ方向の引張力を受ける。その結果
被写用紙Ｐの上下面で加えられる力の方向が違つ
て紙しわが生じたり、画像がゆがんだりすること
があつた。また、図示しないが、色原体や感光性
樹脂等が内包されるマイクロカプセルを塗布した
感光性シートと、前記色原体と顕色反応を起こす
顕色剤を塗布した転写シートとがセツトになつた
転写型の感光感圧紙を被写用紙として用いた場
合、予め感光性シート面に所定の露光処理により
光潜像を形成した後、この感光性シート面に転写
シートを重ね合わせて両ローラ１，２間に通した
ときに感光性シートと転写シートとが段々とずれ
ていき、転写シート面に現像される画像がぼやけ
たり、画面を汚したりする問題もあつた。

［考案の目的及び構成］ この考案はかかる問題点に鑑みて為されたもの
で、その目的とするところは、被写用紙の圧力定
着、或いは現像処理を行つた際仕上がり状態が良
好な印字物が得られるようにしたローラ式加圧装
置を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ かかる目的を達成するためこの考案に係るロー
ラ式加圧装置は、第１図及び第２図に示したよう
に、一方のローラ１１を被写用紙Ｐの送り方向と
直交する方向に配置し、他方のローラ１５を前記
ローラ１１と若干の角度をもつて交叉する方向
に、且つ該ローラ１５の回転軸方向にスライド可
能なるように配置したことを要旨としている。

［作用］ この考案に係るローラ式加圧装置は上記したよ
うに構成されているので、第１図に示したよう
に、圧接状態にある両ローラ１１，１５間を被写
用紙Ｐが通るとき、該被写用紙Ｐのローラ１５と
の接触面では該ローラ１５の回転軸と直交する方
向へ引張力が生じるが、その力の向きはローラ１
５がその回転軸方向へスライドしていくことによ
り被写用紙Ｐの送り方向に修正される。そのため
に被写用紙Ｐには所定の紙送り方向以外の方向の
力が加わることはなく、したがつて紙しわや画像
のゆがみは生じない。

［実施例］ 以下にこの考案の一実施例を第１図及び第２図
を参照して説明する。

この図においては、一方のローラ１１は被写用
紙Ｐの送り方向（図中矢示Ａ方向）に対して直交
する方向に配置されていて、その回転軸１２の両
端が軸受１３，１３により水平に支承されると共
に、該回転軸１２の一端にモータ１４が連繋され
ている。また、他方のローラ１５は水平面内で前
記ローラ１１と若干の角度θをもつて交叉する方
向に配置されていて、その回転軸１６の両端が軸
受１７，１７により水平に支承されると共に、該
各軸受１７，１７が回転軸１６方向に敷設された
レール１８上を滑動するスライダ１９，１９上に
固植されてなる。

しかして、このように構成されたローラ式加圧
装置では、モータ１４の駆動によりローラ１１が
回転すると、該ローラ１１と圧接状態にあるロー
ラ１５が従動回転しながら矢示Ｂ方向へ移動して
いく。その移動量は両ローラ１１，１５間を送ら
れていく被写用紙Ｐの送り量をＬ（mm）とすると、
Lsinθ（mm）である。そのため被写用紙Ｐのローラ
１５との接触面では該ローラ１５の回転軸１６に
直交する第１図中矢示Ｄ方向の引張力を受ける
が、この引張力は該ローラ１５が矢示Ｂ方向へ移
動することにより修正されて実際には被写用紙Ｐ
の送り方向である矢示Ａ方向と完全に一致した方
向に働く。この引張力の方向は被写用紙Ｐのロー
ラ１１との接触面での引張力の方向（第１図中矢
示Ｃ方向）とも一致するものである。したがつ
て、被写用紙Ｐにはその送り方向である矢示Ａ方
向以外には力が掛からないこととなり、その結
果、紙しわや画像のゆがみは生じない。

このことは、前述したような転写型の感光性感
圧紙を被写用紙として用いた場合も同様である。
すなわち図示はしないが、感光性シートの上に転
写シートが重ね合わされた状態で両ローラ１１，
１５間に送られたとき、転写シートに掛かる矢示
Ｄ方向の引張力はローラ１５の矢示Ｂ方向への移
動により矢示Ｃ方向へ修正されて感光性シートに
掛かる矢示Ｃ方向の引張力と一致する。そのため
に両シート間で印加される引張方向に違いはなく
紙ズレが生じることはない。

なお、ローラ１５の矢示Ｂ方向への移動量は、
A4版（210mmＷ×297mmＬ）のカツト用紙を縦送
りした場合に約８mm程度（Ｌ＝297mm、θ＝1.6度
とする）と極くわずかである。被写用紙Ｐがカツ
ト紙であれば、１枚づつ通過していく度にローラ
１１を逆回転させてローラ１５を元に戻すか、或
いは両ローラ１１，１５間の圧接状態を解除して
ローラ１５を戻しバネ（図示せず）により自動的
に戻されるようにするとよい。また、被写用紙が
ロール紙の場合でもローラ１５を若干長めの寸法
として、適宜元の位置に戻されるように設計すれ
ばよく、かかる設計を行うことは困難ではない。

［考案の効果］ 以上実施例について説明したように、この考案
に係るローラ式加圧装置によれば、被写用紙に圧
力定着処理、或いは、現像処理を行つた際に、そ
の被写用紙に紙しわや画像のゆがみを生じさせた
り、或いは、転写型の感光感圧紙のようなもので
あれば重ね合わせシートが互いにずれていて画像
がぼやけたり、画面を汚したりするといつた問題
も全て解消される。また、ローラ径を大きくした
り、モータの駆動能力を大きくするといつた手段
を採るものではないから、装置のコンパク化、経
済性も確保できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係るローラ式加圧装置の平
面図、第２図はその正面図、第３図は従来装置の
平面図である。 Ｐ……被写用紙、１１，１５……ローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 表面にトナー像が転写された未定着の、或い
   は、光潜像が形成された未現像の被写用紙Ｐを、
   一対のローラ１１，１５間に通すことにより圧力
   定着処理、或いは、現像処理を行うローラ式加圧
   装置であつて、一方のローラ１１を被写用紙Ｐの
   送り方向と直交する方向に配置し、他方のローラ
   １５を前記ローラ１１と若干の角度をもつて交叉
   する方向に、且つ該ローラ１５の回転軸方向にス
   ライド可能なるように配置してなることを特徴と
   するローラ式加圧装置。