JPH0266553A - 画像形成方法 - Google Patents
画像形成方法Info
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- JPH0266553A JPH0266553A JP63218878A JP21887888A JPH0266553A JP H0266553 A JPH0266553 A JP H0266553A JP 63218878 A JP63218878 A JP 63218878A JP 21887888 A JP21887888 A JP 21887888A JP H0266553 A JPH0266553 A JP H0266553A
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Landscapes
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、感光性層の露光部および未露光部の粘着性等
の差を利用した単色または多色の重ね合わせによる画像
形成ができ、さらには色校正用プリプレスプルーフ等と
して適した画像形成ができるる画像形成方法に関する。
の差を利用した単色または多色の重ね合わせによる画像
形成ができ、さらには色校正用プリプレスプルーフ等と
して適した画像形成ができるる画像形成方法に関する。
さらに詳しくは、露光胴から圧胴への画像形成材料の移
行を画像品質への影響がなく着実に実施できる画像形成
方法に関する。
行を画像品質への影響がなく着実に実施できる画像形成
方法に関する。
[従来の技術]
従来から、印刷工業分野においては最終印刷物の仕上が
り、色調等を印刷前に確認する手段としてプリプレスブ
ルーフが利用されている。このプリプレスブルーフには
、オーバーレイ方式とサーブリント方式とがあり、それ
ぞれ利用目的に応じて使い分けられている。
り、色調等を印刷前に確認する手段としてプリプレスブ
ルーフが利用されている。このプリプレスブルーフには
、オーバーレイ方式とサーブリント方式とがあり、それ
ぞれ利用目的に応じて使い分けられている。
オーバーレイ方式は、各透明ベースフィルムに各色分解
(分色)画像に応じた感光性層を設け、活性光線照射お
よび現像により各ベースフィルムに画像を形成し、つい
で各ベースフィルムを目視等により見当合わせして重ね
合わせる。この方式は、重ね合わせた各フィルムからの
反射光の影響を受けるため、実際の印刷物とは質感が大
きく異なるという欠点を有する。
(分色)画像に応じた感光性層を設け、活性光線照射お
よび現像により各ベースフィルムに画像を形成し、つい
で各ベースフィルムを目視等により見当合わせして重ね
合わせる。この方式は、重ね合わせた各フィルムからの
反射光の影響を受けるため、実際の印刷物とは質感が大
きく異なるという欠点を有する。
サーブリント方式は、例えば米国特許第3060023
号、同3060024号、同3060025号明IiI
書に開示されているように、各色分解画像に対応して各
感光性層に形成された複数の画像を、牟−の画像受容体
に逐次転写してプリプレスブルーフを形成するものであ
る。各感光性層は各色分解画像に対応して着色されてい
てもよく、あるいは転写された各画像を粉体カラートナ
ーにより着色してもよい。
号、同3060024号、同3060025号明IiI
書に開示されているように、各色分解画像に対応して各
感光性層に形成された複数の画像を、牟−の画像受容体
に逐次転写してプリプレスブルーフを形成するものであ
る。各感光性層は各色分解画像に対応して着色されてい
てもよく、あるいは転写された各画像を粉体カラートナ
ーにより着色してもよい。
米国特許第3060023号明細書等に開示の方式は、
感光性層と画像受容体とを、平面的に加圧密着して加熱
し、その後剥離する方式である。
感光性層と画像受容体とを、平面的に加圧密着して加熱
し、その後剥離する方式である。
感光性層と画像受容体とを平面的に加圧密着した後に剥
離するこの方式では、剥離の速度、方向等の作業条件が
一定でないと、転写される画像の再現が不安定となり、
転写画像の反射濃度の平均−&Il細な周期的紋様、さ
らにはm細な方向性のある紋様を生じることとなり、色
再現等の精度が著しく減少する。
離するこの方式では、剥離の速度、方向等の作業条件が
一定でないと、転写される画像の再現が不安定となり、
転写画像の反射濃度の平均−&Il細な周期的紋様、さ
らにはm細な方向性のある紋様を生じることとなり、色
再現等の精度が著しく減少する。
特開昭第59−97.140号公報、同第61−188
537号公報は、オーバーレイ方式とサーブリント方式
の両方に適用可能なプルーフィング方式と開示している
。このプルーフィング方式は、ポリエステル支持体上に
剥離層、着色感光層、保護膜な順次積層してなるカラー
シート、およびポリエステル支持体上に受像層、保護膜
を積層してなる受像フィルムを用意し、カラーシートの
乳剤面とハーフ1〜−ン陰画を密着させ、露光して画像
を形成し、炭酸ソーダ、ブチルセロソルブ、水の混合液
により未露光部を溶出する。乾燥後はオーバーレイ方式
のプルーフィングとして使用できる。
537号公報は、オーバーレイ方式とサーブリント方式
の両方に適用可能なプルーフィング方式と開示している
。このプルーフィング方式は、ポリエステル支持体上に
剥離層、着色感光層、保護膜な順次積層してなるカラー
シート、およびポリエステル支持体上に受像層、保護膜
を積層してなる受像フィルムを用意し、カラーシートの
乳剤面とハーフ1〜−ン陰画を密着させ、露光して画像
を形成し、炭酸ソーダ、ブチルセロソルブ、水の混合液
により未露光部を溶出する。乾燥後はオーバーレイ方式
のプルーフィングとして使用できる。
現像液を使用するため、連続化は困難である。
サーブリント方式のプルーフィングとして使用する場合
は、受像フィルムに上記カラーシートに形成された墨に
よる画像を温度110°C1圧力2バール、速度60c
m/minの条件で受像フィルムに転写する。ついでこ
の受像フィルムに目視またはパンチングによる見当合わ
せを行い、シアンによる画像を転写する。上記操作をマ
ゼンタおよびイエローのJ@で繰り返し、カラー画像を
得る。
は、受像フィルムに上記カラーシートに形成された墨に
よる画像を温度110°C1圧力2バール、速度60c
m/minの条件で受像フィルムに転写する。ついでこ
の受像フィルムに目視またはパンチングによる見当合わ
せを行い、シアンによる画像を転写する。上記操作をマ
ゼンタおよびイエローのJ@で繰り返し、カラー画像を
得る。
得られたカラー画像を被転写体である画像受容体に転写
する。転写された画像の光沢を減少させるため、マット
化処理したフィルムを付着させてプルーフィングシート
を完成させる。
する。転写された画像の光沢を減少させるため、マット
化処理したフィルムを付着させてプルーフィングシート
を完成させる。
上記の方式においては、カラーシー1〜の保護膜側にフ
ィルム上に形成された原画層を、原画層が保護膜と接す
るように積層し、露光する。露光後保護膜を剥離し、画
像受容体に圧着することにより画像を形成する。従って
形成された画像は逆像となるから、正像を得るためには
再度の転写が必要である。この場合原画層と感光性層と
の間に保護膜が介在するため光の拡散が生じ、精度の高
い画像を得にくい、また1度の転写で正像を得ようとす
ると、原画層を有するフィルムのフィルム側を保護膜と
接するようにして露光する必要がある。
ィルム上に形成された原画層を、原画層が保護膜と接す
るように積層し、露光する。露光後保護膜を剥離し、画
像受容体に圧着することにより画像を形成する。従って
形成された画像は逆像となるから、正像を得るためには
再度の転写が必要である。この場合原画層と感光性層と
の間に保護膜が介在するため光の拡散が生じ、精度の高
い画像を得にくい、また1度の転写で正像を得ようとす
ると、原画層を有するフィルムのフィルム側を保護膜と
接するようにして露光する必要がある。
この場合、原画層と感光性層との間に原画層を有するフ
ィルムおよび保護膜とが介在するため、露光による光の
拡散が大きくなり、画像品質が低下するという欠点があ
る。
ィルムおよび保護膜とが介在するため、露光による光の
拡散が大きくなり、画像品質が低下するという欠点があ
る。
感光性層を有する画像形成材料を使用し、凸版校正印刷
機により転写する簡易校正もよく知られている。即ち、
校正印刷機の紙定盤に画像受容体を載せ、圧胴に露光済
みのカラーシートを保持して、圧胴を回転しながら転写
する方式である。
機により転写する簡易校正もよく知られている。即ち、
校正印刷機の紙定盤に画像受容体を載せ、圧胴に露光済
みのカラーシートを保持して、圧胴を回転しながら転写
する方式である。
前記いずれの方式においても、画像露光および転写は、
はとんどテーブル等の上でレジスターピン等を使用して
画像形成材料および原画を固定して露光し、人手を介し
てこのテーブル等から転写装置に移動される。
はとんどテーブル等の上でレジスターピン等を使用して
画像形成材料および原画を固定して露光し、人手を介し
てこのテーブル等から転写装置に移動される。
カラープルーフでは、4色繰り返しての画像形成が行わ
れ、その4色における見当合わせ、位相合わせが画像品
質維持のために重要である。従来、これらの見当合わせ
はほとんどが目視またはビン方式による穴開はフィルム
によっている。これらの方法は、特に、短い時間にカラ
ーの画像形成を行いたい場合には、十分対応可能な方法
とは言いがたい6即ち、露光、転写等の各工程の連続処
理が困難である。また画像受容体への転写が手動方式で
は、画像形成の良否が作業者の経験や勘等に左右される
ため、常に良好な画像ができるものではなかった。
れ、その4色における見当合わせ、位相合わせが画像品
質維持のために重要である。従来、これらの見当合わせ
はほとんどが目視またはビン方式による穴開はフィルム
によっている。これらの方法は、特に、短い時間にカラ
ーの画像形成を行いたい場合には、十分対応可能な方法
とは言いがたい6即ち、露光、転写等の各工程の連続処
理が困難である。また画像受容体への転写が手動方式で
は、画像形成の良否が作業者の経験や勘等に左右される
ため、常に良好な画像ができるものではなかった。
本願出願人らは、特願昭第63−164984号、特願
昭第63−164985号、特願昭第63−16498
6号において、感光性層の露光部および未露光部の粘着
性等の差を利用した単色または多色の重ね合わせによる
画像形成ができる画像形成方法を提案した。
昭第63−164985号、特願昭第63−16498
6号において、感光性層の露光部および未露光部の粘着
性等の差を利用した単色または多色の重ね合わせによる
画像形成ができる画像形成方法を提案した。
例えば特願昭第63−164985号で提案した画像形
成方法は、露光胴に保護膜を露光胴側として画像形成材
料および原画の順に積層して添着し、画像露光した画像
形成材料を露光胴と圧胴とから形成されたニップに導入
し、画像形成材料を圧胴に保持させ、保護膜を剥離した
後、画像受容体を添着した露光胴と圧胴とから形成され
たニップへ導入することにより、感光性層に形成された
画像を画像受容体へ転写する方法である。
成方法は、露光胴に保護膜を露光胴側として画像形成材
料および原画の順に積層して添着し、画像露光した画像
形成材料を露光胴と圧胴とから形成されたニップに導入
し、画像形成材料を圧胴に保持させ、保護膜を剥離した
後、画像受容体を添着した露光胴と圧胴とから形成され
たニップへ導入することにより、感光性層に形成された
画像を画像受容体へ転写する方法である。
上記提案の方法によれば、質感が実際の印刷物とほぼ等
しく、色再現精度に優れたブリプレスプルーフまたは少
量印刷物を1度の転写で提供でき、しかも露光および転
写を、均一にしかも簡易に行える画像形成方法が提供さ
れる。
しく、色再現精度に優れたブリプレスプルーフまたは少
量印刷物を1度の転写で提供でき、しかも露光および転
写を、均一にしかも簡易に行える画像形成方法が提供さ
れる。
[発明が解決しようとする課題]
しかし上記の方法においても、露光胴がら圧胴への画像
形成材料の移行を円滑にすすめるためには、露光胴およ
び圧胴の画像形成材料固定手段として特殊なものを使用
しなければならないという問題がある。圧胴の画像形成
材料固定手段に粘着テープ等の安価なものを使用した場
合には、画像形成材料の圧胴への移行が必ずしも確実に
進行しないという問題がある。また、露光胴と圧胴との
間のニップが適当な間隙を有しない場合には、画像形成
材料がニップ入り口で押し戻され、よじれ、しわ、位置
ずれ等が生じ易いという問題がある。
形成材料の移行を円滑にすすめるためには、露光胴およ
び圧胴の画像形成材料固定手段として特殊なものを使用
しなければならないという問題がある。圧胴の画像形成
材料固定手段に粘着テープ等の安価なものを使用した場
合には、画像形成材料の圧胴への移行が必ずしも確実に
進行しないという問題がある。また、露光胴と圧胴との
間のニップが適当な間隙を有しない場合には、画像形成
材料がニップ入り口で押し戻され、よじれ、しわ、位置
ずれ等が生じ易いという問題がある。
本発明は上記の課題を解決し、露光胴がら圧胴への画像
形成材料の移行を円滑ならしめた画像形成方法を提供す
る。さらに本発明はプリプレス1ルーフ等の作成を容易
かつ確実に連続化できる画像形成方法を提供する。
形成材料の移行を円滑ならしめた画像形成方法を提供す
る。さらに本発明はプリプレス1ルーフ等の作成を容易
かつ確実に連続化できる画像形成方法を提供する。
[課題を解決するための手段]
本発明の画像形成方法は、支持体と、該支持体の一方の
面に形成された感光性層、および該支持体の感光性層側
に設けた保護膜とからなる画像形成材料を、原画と積層
して画像露光し、未露光部の一部または全部を画像受容
体に転写する画像形成方法において、 該方法が、 a、画像形成材料の少なくとも進行方向前端部で該材料
を露光胴に添着する添着手段を有する露光胴に保護膜側
を内側として画像形成材料、原画の順に積層し添着する
工程、 b 該露光胴の半径方向外側に配置した露光用光源によ
り画像形成材料に露光する工程、C1原画を剥離し、つ
いで画像形成材料の進行方向前端部近傍または圧胴に仮
接着部材を取り付ける工程、 d、圧胴と露光胴とから形成された離間したニップに該
画像形成材料を導入する工程、 e 該圧胴により該画像形成材料の進行方向前端部を加
圧する工程、 f、少なくとも画像形成材料前端部近傍で露光胴および
圧胴に少なくとも1回の前進後退回転をさせる工程、お
よび g、露光胴および圧胴を前進回転させ、圧胴上に該画像
形成材料または保護膜のない画像形成材料を移行する工
程、 を具備する方法である。
面に形成された感光性層、および該支持体の感光性層側
に設けた保護膜とからなる画像形成材料を、原画と積層
して画像露光し、未露光部の一部または全部を画像受容
体に転写する画像形成方法において、 該方法が、 a、画像形成材料の少なくとも進行方向前端部で該材料
を露光胴に添着する添着手段を有する露光胴に保護膜側
を内側として画像形成材料、原画の順に積層し添着する
工程、 b 該露光胴の半径方向外側に配置した露光用光源によ
り画像形成材料に露光する工程、C1原画を剥離し、つ
いで画像形成材料の進行方向前端部近傍または圧胴に仮
接着部材を取り付ける工程、 d、圧胴と露光胴とから形成された離間したニップに該
画像形成材料を導入する工程、 e 該圧胴により該画像形成材料の進行方向前端部を加
圧する工程、 f、少なくとも画像形成材料前端部近傍で露光胴および
圧胴に少なくとも1回の前進後退回転をさせる工程、お
よび g、露光胴および圧胴を前進回転させ、圧胴上に該画像
形成材料または保護膜のない画像形成材料を移行する工
程、 を具備する方法である。
画像形成材料としては、剥離現像により画像を形成する
乾式法用材料等の種々の画像形成材料を使用できる。剥
離現像による乾式法用材料が、操作を簡易とし、連続化
できるため好ましい。
乾式法用材料等の種々の画像形成材料を使用できる。剥
離現像による乾式法用材料が、操作を簡易とし、連続化
できるため好ましい。
露光用光源は、UVランプ等非画像部に対応する感光性
層を硬化しうるものであればいずれの光源を用いてもよ
い。
層を硬化しうるものであればいずれの光源を用いてもよ
い。
露光胴に画像形成材料を添着する手段は、胴の該材料添
着領域にバキューム手段のための多数の穴や溝等を設は
該材料を吸引し固定する手段、両面粘着テープにより固
定する手段、静電気により固定する手段、露光側軸方向
に沿ってクランプを取り付は該クランプにより固定する
手段、印刷機の圧胴や中間胴で用いられるくわえ爪等胴
の表面に該材料を固定しうるちのであればいずれの手段
をも採用できるが、露光胴と圧胴との間でニップ圧が加
えられたとき、該材料または保護膜のない該材料が露光
胴から離間できるような構成にしておく必要がある。例
えばクランプを添着手段として用いる場合は、支持体の
進行方向前部および後部に切れ目を入れ、保護膜のない
画像形成材料のみを圧胴上に移行させてもよい。またク
ランプ等を添着手段として用いる場合は、該手段を胴表
面よりも半径方向内側となるように設置することが、胴
表面を傷つけない点で好ましい、また該添着手段は、露
光胴および圧胴上に画像形成材料を正確に位置合わせし
て、見当合わせ、位相合わせを適確ならしめるためビン
バー等をも併置せしめることが好ましい。
着領域にバキューム手段のための多数の穴や溝等を設は
該材料を吸引し固定する手段、両面粘着テープにより固
定する手段、静電気により固定する手段、露光側軸方向
に沿ってクランプを取り付は該クランプにより固定する
手段、印刷機の圧胴や中間胴で用いられるくわえ爪等胴
の表面に該材料を固定しうるちのであればいずれの手段
をも採用できるが、露光胴と圧胴との間でニップ圧が加
えられたとき、該材料または保護膜のない該材料が露光
胴から離間できるような構成にしておく必要がある。例
えばクランプを添着手段として用いる場合は、支持体の
進行方向前部および後部に切れ目を入れ、保護膜のない
画像形成材料のみを圧胴上に移行させてもよい。またク
ランプ等を添着手段として用いる場合は、該手段を胴表
面よりも半径方向内側となるように設置することが、胴
表面を傷つけない点で好ましい、また該添着手段は、露
光胴および圧胴上に画像形成材料を正確に位置合わせし
て、見当合わせ、位相合わせを適確ならしめるためビン
バー等をも併置せしめることが好ましい。
圧胴は、露光胴に接触自在、かつ、露光胴との間のニッ
プ圧と調整可能とするように設置することが好ましし鳥
圧胴は、圧胴上に保持された画像形成材料の感光性層に
形成された画像の画血受容体への転写を容易ならしめる
ため、ゴム等の弾性材料により被覆されたものが好まし
い。
プ圧と調整可能とするように設置することが好ましし鳥
圧胴は、圧胴上に保持された画像形成材料の感光性層に
形成された画像の画血受容体への転写を容易ならしめる
ため、ゴム等の弾性材料により被覆されたものが好まし
い。
画像形成材料の進行方向前端部または圧胴に取り付ける
仮接着部材は、接着剤、粘着剤、両面粘着テープ等のニ
ップ圧加重により、画像形成材料を圧胴側に移行せしめ
うるちのであればよい。例えば露光胴の添着手段、仮接
着部材がともに両面粘着テープである場合は、粘着力に
差をもたせるように両面粘着テープの種類を選択する、
保護膜と支持体の材質を選択する、あるいは保護膜の露
光胴側に離型処理をすることが必要である。
仮接着部材は、接着剤、粘着剤、両面粘着テープ等のニ
ップ圧加重により、画像形成材料を圧胴側に移行せしめ
うるちのであればよい。例えば露光胴の添着手段、仮接
着部材がともに両面粘着テープである場合は、粘着力に
差をもたせるように両面粘着テープの種類を選択する、
保護膜と支持体の材質を選択する、あるいは保護膜の露
光胴側に離型処理をすることが必要である。
また、露光胴および/または圧胴の外周面近傍に複数本
の小径ロールを配置し、画像形成材料および/または画
像受容体を胴表面に密着させ、しわ等の発生を防止する
ようにしてもよい。
の小径ロールを配置し、画像形成材料および/または画
像受容体を胴表面に密着させ、しわ等の発生を防止する
ようにしてもよい。
圧胴と露光胴とからなるニップに画像形成材料を導入す
るときは、このニップは離間させておき、ニップ入り口
における画像形成材料のしわ、位置ずれ等の発生を防止
する。ついでニップ圧を加えるが、この際露光胴および
圧胴の回転は実質的に停止しておくようにすることが、
装置制御の容易さ等の点から好ましい、ニップ圧は仮接
着部材の種類にもよるが、通常1kgf/cm 〜30
kgf / c mである。
るときは、このニップは離間させておき、ニップ入り口
における画像形成材料のしわ、位置ずれ等の発生を防止
する。ついでニップ圧を加えるが、この際露光胴および
圧胴の回転は実質的に停止しておくようにすることが、
装置制御の容易さ等の点から好ましい、ニップ圧は仮接
着部材の種類にもよるが、通常1kgf/cm 〜30
kgf / c mである。
ニップ圧を加えた後、露光胴および圧胴を前後に回転さ
せ、画像形成材料の圧胴への移行を確実ならしめる0前
後1回転の移動幅は画像形成材料の進行方向前端部近傍
の仮接着領域で数回繰り返せばよく、画像形成材料の全
面にわたる必要はない。
せ、画像形成材料の圧胴への移行を確実ならしめる0前
後1回転の移動幅は画像形成材料の進行方向前端部近傍
の仮接着領域で数回繰り返せばよく、画像形成材料の全
面にわたる必要はない。
圧胴表面で保護膜を分離するときは、感光性層と保護膜
間の接着力が感光性層と支持体間の接着力よりも弱くな
るように、保護膜、支持体の材質または感光性層の材料
を適宜選択することが好ましい、保護膜表面に離型処理
をしてもよい6圧胴上に保持された感光性層の露出した
画像形成材料から画像を画像受容体に転写する方法とし
ては、露光胴に添着された画像受容体に転写してもよく
、あるいは圧胴と接触自在な転写胴を別に設け、該転写
胴に添着された画像受容体に転写してもよい。
間の接着力が感光性層と支持体間の接着力よりも弱くな
るように、保護膜、支持体の材質または感光性層の材料
を適宜選択することが好ましい、保護膜表面に離型処理
をしてもよい6圧胴上に保持された感光性層の露出した
画像形成材料から画像を画像受容体に転写する方法とし
ては、露光胴に添着された画像受容体に転写してもよく
、あるいは圧胴と接触自在な転写胴を別に設け、該転写
胴に添着された画像受容体に転写してもよい。
露光胴または転写胴の画像受容体添着領域には加熱手段
を設け、画像受容体を適当な温度に加温できるようにし
ておくことが好ましい、露光された感光性層の画像受容
体への転写を円滑ならしめ、転写速度の向上、微細な画
像の再現精度を向上するためである。画像受容体添着領
域にお(づる胴表面の温度は、50〜150°C1好ま
しくは60〜110°C程度である。
を設け、画像受容体を適当な温度に加温できるようにし
ておくことが好ましい、露光された感光性層の画像受容
体への転写を円滑ならしめ、転写速度の向上、微細な画
像の再現精度を向上するためである。画像受容体添着領
域にお(づる胴表面の温度は、50〜150°C1好ま
しくは60〜110°C程度である。
本発明で使用する画像受容体は、アート紙、コート紙、
上質紙、フィルム等適宜任意の基材を選択できる。
上質紙、フィルム等適宜任意の基材を選択できる。
本発明で使用する原画は、単色のブリプレスプルーフま
たは印刷物を得る場合には、単色用に製版されたフィル
ム(画像マスク)あるいは色分は等の機能のある透明な
ポリエチレンテレフタレートフィルムに遮光紙を固定し
た画像マスクでよく、多色のカラープルーフまたは印刷
物を得る場合には色分解された画像マスクである。
たは印刷物を得る場合には、単色用に製版されたフィル
ム(画像マスク)あるいは色分は等の機能のある透明な
ポリエチレンテレフタレートフィルムに遮光紙を固定し
た画像マスクでよく、多色のカラープルーフまたは印刷
物を得る場合には色分解された画像マスクである。
本発明で使用する画像形成材料は、通常、支持体と、該
支持体の一方の面に形成された感光性層とからなる。
支持体の一方の面に形成された感光性層とからなる。
支持体としては、熱、化学薬品、光等に安定であり、し
かも活性光線を透過する材料が好適である。例えば、セ
ルロースアセテート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリ
イミド、ポリプロピレン等のフィルムまたはシーI・で
ある。特にポリエチレンテレフタレートのフィルムまた
はシートが、透明性、熱安定性および寸法安定性に優れ
ており、好ましい。
かも活性光線を透過する材料が好適である。例えば、セ
ルロースアセテート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリ
イミド、ポリプロピレン等のフィルムまたはシーI・で
ある。特にポリエチレンテレフタレートのフィルムまた
はシートが、透明性、熱安定性および寸法安定性に優れ
ており、好ましい。
これらの支持体を、そのまま使用してもよく、また適当
な睨油性物質により離型処理をしておいてもよい、攬油
性物質としては、シリコン樹脂、フッ素樹脂等を例示で
きる。
な睨油性物質により離型処理をしておいてもよい、攬油
性物質としては、シリコン樹脂、フッ素樹脂等を例示で
きる。
感光性層としては、
(a) 光重合性化合物および着色剤、(b) 光
重合性化合物、熱可塑性樹脂および着色剤 等の構成からなるが、さらに光重合開始剤、熱重合禁止
剤等を併用してもよい。
重合性化合物、熱可塑性樹脂および着色剤 等の構成からなるが、さらに光重合開始剤、熱重合禁止
剤等を併用してもよい。
光重合性化合物としては、モノマー、オリゴマーおよび
プレポリマーから選ばれる少なくとも1種を使用する。
プレポリマーから選ばれる少なくとも1種を使用する。
好ましくは熱可塑性樹脂を常温で可塑化できる化合物で
ある。
ある。
熱可塑性樹脂(有機重合体結合剤)としては、熱可塑性
で、光重合性化合物との相溶性にfl hた光重合性を
有しないポリマーが使用できる。
で、光重合性化合物との相溶性にfl hた光重合性を
有しないポリマーが使用できる。
感光性層へ含有せしめる染料および/または顔料として
は、従来から知られているものが使用できる。一般に、
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの色相を有する
染料、顔料が望ましく、この他金属粉、白色顔料、蛍光
顔料等も使用できる。
は、従来から知られているものが使用できる。一般に、
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの色相を有する
染料、顔料が望ましく、この他金属粉、白色顔料、蛍光
顔料等も使用できる。
カラープルーフ用としては、黄、紅、藍、墨があり、こ
れらの色相に合致する顔料または染料を選択して使用で
きる。
れらの色相に合致する顔料または染料を選択して使用で
きる。
感光性層の膜厚は、0.5〜5μm程度あれば良く、適
性な塗布量は含有される染料および/または顔料によっ
て異なるが、0.5〜Log/m2が適当である。
性な塗布量は含有される染料および/または顔料によっ
て異なるが、0.5〜Log/m2が適当である。
本発明で使用する保護膜としては、ポリエチレンフィル
ム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、アセテ−I
〜フィルム等を例示できる。保護膜がポリエチレンフィ
ルムである場合には、ポリエチレンフィルム自身が有す
る離型性を利用してもよく、またフッ素樹脂、シリコン
樹脂のような離型剤を塗布してもよい。
ム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、アセテ−I
〜フィルム等を例示できる。保護膜がポリエチレンフィ
ルムである場合には、ポリエチレンフィルム自身が有す
る離型性を利用してもよく、またフッ素樹脂、シリコン
樹脂のような離型剤を塗布してもよい。
以下本発明の実施例について、図面を参照して説明する
。
。
第1図〜第4図は、露光用光源、露光胴および圧胴を具
備する本発明の画像形成の作動を示す図である。
備する本発明の画像形成の作動を示す図である。
第1図に示すように、UVランプ1を露光胴3の半径方
向外側に配置し、露光胴には、画像形成材料5および原
画9添着用の吸引手段11および画像受容体添着用の粘
着テープ13を設ける。画像形成材料の前後端部近傍に
設けた吸引手段11は、吸引領域を群分けし、画像形成
材料よりも若干大きめの原画をも吸引できるようにし、
かつ原画剥離の際には原画吸引領域の吸引を解除できる
ようにする。また吸引領域の群分けは、画像形成材料お
よび原画の各種寸法のものについても適宜対応できるか
ら便宜である 該吸引手段11により画像形成材料および原画を原画を
外側として露光胴に添着する。また粘着テープ13によ
り画像受容体15を露光胴に添着する1画像露光後原画
を剥離し、画像形成材料進行方向前端部近傍および後端
部近傍に粘着テープ13を付着せしめ、ついで露光胴を
回転し、露光胴3と圧胴17間の離間したニップに画像
形成材料を導入する。
向外側に配置し、露光胴には、画像形成材料5および原
画9添着用の吸引手段11および画像受容体添着用の粘
着テープ13を設ける。画像形成材料の前後端部近傍に
設けた吸引手段11は、吸引領域を群分けし、画像形成
材料よりも若干大きめの原画をも吸引できるようにし、
かつ原画剥離の際には原画吸引領域の吸引を解除できる
ようにする。また吸引領域の群分けは、画像形成材料お
よび原画の各種寸法のものについても適宜対応できるか
ら便宜である 該吸引手段11により画像形成材料および原画を原画を
外側として露光胴に添着する。また粘着テープ13によ
り画像受容体15を露光胴に添着する1画像露光後原画
を剥離し、画像形成材料進行方向前端部近傍および後端
部近傍に粘着テープ13を付着せしめ、ついで露光胴を
回転し、露光胴3と圧胴17間の離間したニップに画像
形成材料を導入する。
第2図に示すように、露光胴の回転を停止し、圧胴によ
り画像形成材料を加圧する。
り画像形成材料を加圧する。
第3図に示すように、露光胴および圧胴を前進後退回転
させ、圧胴に画像形成材料がよく接着するようにする。
させ、圧胴に画像形成材料がよく接着するようにする。
ついで第4図に示すように、露光胴および圧胴を前進回
転させ、画像形成材料を圧胴上に移行せしめる。この前
進回転のときには吸引手段の吸弓を解除してもよい。
転させ、画像形成材料を圧胴上に移行せしめる。この前
進回転のときには吸引手段の吸弓を解除してもよい。
圧胴上に移行せしめた画像形成材料の保護膜を剥離し、
ついで圧胴および露光胴を回転して感光性層に形成され
た画像を露光胴に添着された画像受容体15に圧着転写
する。
ついで圧胴および露光胴を回転して感光性層に形成され
た画像を露光胴に添着された画像受容体15に圧着転写
する。
露光胴の画像受容体添着領域には、加熱手段(図示せず
)を設けておくことが好ましい、露光胴はさらに回転し
、UVランプにより転写画像を後露光することが好まし
い。
)を設けておくことが好ましい、露光胴はさらに回転し
、UVランプにより転写画像を後露光することが好まし
い。
[発明の効果]
本発明によれば、特に印刷用本紙を利用するサーブリン
ト法において、実際の印刷物と同等の質感を有するカラ
ープルーフを、簡便、迅速に、かつ安定して提供できる
。
ト法において、実際の印刷物と同等の質感を有するカラ
ープルーフを、簡便、迅速に、かつ安定して提供できる
。
本発明は、オーバーレイ法にも適用できるばかりではな
く、数百部程度までの小部数印刷にも適用できる。
く、数百部程度までの小部数印刷にも適用できる。
本発明によれば、得られた転写画像の品質が良好であり
、1回の転写で正像が得られ、露光−転写(さらには後
露光)を連続して実施でき、かつ見当合わせが容易であ
るから、熟練名の経験や勘に顆らなくとも安定した画像
が得られるという顕著な効果を奏する。
、1回の転写で正像が得られ、露光−転写(さらには後
露光)を連続して実施でき、かつ見当合わせが容易であ
るから、熟練名の経験や勘に顆らなくとも安定した画像
が得られるという顕著な効果を奏する。
支持体/感光性層/保護膜からなる画像形成材料におい
て、保護膜の厚さは支持体に比して厚く、しかも光透過
性が劣ることが多い。
て、保護膜の厚さは支持体に比して厚く、しかも光透過
性が劣ることが多い。
本発明によれば、支持体側から露光するがら、光の拡散
や散乱が少なく、このため良好なプリプレスプルーフあ
るいは印刷物を提供できる。
や散乱が少なく、このため良好なプリプレスプルーフあ
るいは印刷物を提供できる。
本発明によれば、露光胴と圧胴間のニップをあらかじめ
離間しておき、ここに画像形成材料を導入するから、ニ
ップ入り口における画像形成材料のよじれ、しわ、位置
ずれ等が生じないから、見当ずれのない鮮明なカラープ
ルーフまたは印刷物を提供できる。
離間しておき、ここに画像形成材料を導入するから、ニ
ップ入り口における画像形成材料のよじれ、しわ、位置
ずれ等が生じないから、見当ずれのない鮮明なカラープ
ルーフまたは印刷物を提供できる。
本発明によれば、露光胴および圧胴を画像形成材料加圧
後前後回転させ圧胴上への画像形成材料の移行を確実な
らしめたから、作業者の熟練度有無に拘わらず鮮明なカ
ラープルーフまたは印刷物が提供できる。
後前後回転させ圧胴上への画像形成材料の移行を確実な
らしめたから、作業者の熟練度有無に拘わらず鮮明なカ
ラープルーフまたは印刷物が提供できる。
第1図〜第4図は、本発明の画像形成の作動を示す図で
ある。 1・・・UVランプ 3・・・露光胴5・・・画
像形成材料 9・・・原画11・・吸引手段
13・・・粘着テープ15・・・画像受容体 1
7・・・圧胴第1図 第2図 第3図 第4図
ある。 1・・・UVランプ 3・・・露光胴5・・・画
像形成材料 9・・・原画11・・吸引手段
13・・・粘着テープ15・・・画像受容体 1
7・・・圧胴第1図 第2図 第3図 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、支持体と、該支持体の一方の面に形成された感光性
層、および該支持体の感光性層側に設けた保護膜とから
なる画像形成材料を、原画と積層して画像露光し、未露
光部の一部または全部を画像受容体に転写する画像形成
方法において、該方法が、 a、画像形成材料の少なくとも進行方向前端部で該材料
を露光胴に添着する添着手段を有する露光胴に保護膜側
を内側として画像形成材料、原画の順に積層し添着する
工程、 b、該露光胴の半径方向外側に配置した露光用光源によ
り画像形成材料に露光する工程、 c、原画を剥離し、ついで画像形成材料の進行方向前端
部近傍または圧胴に仮接着部材を取り付ける工程、 d、圧胴と露光胴とから形成された離間したニップに該
画像形成材料を導入する工程、 e、該圧胴により該画像形成材料の進行方向前端部を加
圧する工程、 f、少なくとも画像形成材料前端部近傍で露光胴および
圧胴に少なくとも1回の前進後退回転をさせる工程、お
よび g、露光胴および圧胴を前進回転させ、圧胴上に該画像
形成材料または保護膜のない画像形成材料を移行する工
程、 を具備することを特徴とする画像形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63218878A JPH0786689B2 (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63218878A JPH0786689B2 (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 画像形成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0266553A true JPH0266553A (ja) | 1990-03-06 |
JPH0786689B2 JPH0786689B2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=16726723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63218878A Expired - Lifetime JPH0786689B2 (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 画像形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0786689B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0483633U (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-21 | ||
JP2009093027A (ja) * | 2007-10-10 | 2009-04-30 | Csun Mfg Ltd | マスクパターンフィルム圧着機の圧着構造及びその圧着方法 |
-
1988
- 1988-09-01 JP JP63218878A patent/JPH0786689B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0483633U (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-21 | ||
JP2009093027A (ja) * | 2007-10-10 | 2009-04-30 | Csun Mfg Ltd | マスクパターンフィルム圧着機の圧着構造及びその圧着方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0786689B2 (ja) | 1995-09-20 |
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