JP2522953Y2

JP2522953Y2 - 製版機の現像液絞り装置

Info

Publication number: JP2522953Y2
Application number: JP1992005428U
Authority: JP
Inventors: 元民夫岩; 池敏夫小
Original assignee: Iwatsu Electric Co Ltd
Current assignee: Iwatsu Electric Co Ltd
Priority date: 1992-01-17
Filing date: 1992-01-17
Publication date: 1997-01-22
Anticipated expiration: 2007-01-17
Also published as: JPH0559460U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、印刷用の画像形成した
マスターを製作するための製版機において、現像された
マスター表面の現像用残液（余剰現像液）を除去する製
版機の現像液絞り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、製版機は印刷機で使用さ
れる画像形成したマスターを製作するのに使用される。
つまり、製版機では、原稿像を露光する露光ステージの
両側にマスターを搬送する供給側搬送系及び排出側搬送
系を水平に隣り合った状態で設け、同供給側搬送系でマ
スターに帯電を行った後、露光ステージに同マスターを
供給する。そして、同露光ステージで原稿像を潜像化さ
れたマスターは、同原稿像を顕像化する排出側搬送系に
送られ、現像、定着の後、排出トレーに取出される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところで、一般の製版
機では、現像液をマスターの表面にスプレーする所謂”
湿式現像装置”でマスターの潜像を現像するため、絞り
ローラを用いて、マスターの表面に付着した余剰現像液
（現像用残液）を定着工程の前に拭うことが行われてい
る。図９はこのような目的に用いられている従来の現像
液絞り装置であり、この現像液絞り装置は、駆動軸５０
に架設される駆動側絞りローラ５１と、前記駆動軸５０
に対して平行な従動軸５２で機体フレームに支持される
従動側絞りローラ５３とを備え、この従動側絞りローラ
５３は同一長さに作られる前記駆動側絞りローラ５１に
転接される。したがって、このような構造の現像液絞り
装置では、駆動側絞りローラ５１と従動側絞りローラ５
３との間にマスターＸを挟んで送り、マスターＸの表面
に付着した余剰現像液を絞るけれども、従来の駆動側絞
りローラ５１及び従動側絞りローラ５３は軸受を用いて
機体フレームに支持されているだけの構造であるから、
駆動側絞りローラ５１及び従動側絞りローラ５３は、そ
れらの長さ方向にはある程度自由に移動できる状態にあ
る。このため、機体フレームに対する実際の駆動側絞り
ローラ５１及び従動側絞りローラ５３の位置は、図示す
るように、それらの端面が駆動側絞りローラ５１及び従
動側絞りローラ５３の長さ方向に偏位した状態になる場
合が多く、図１０に示すように、マスターＸの左右両端
部寄りの部分に余剰現像液が付着したまま、現像液絞り
装置を通過してしまう場合があった。

【０００４】つまり、このような不完全絞り状態は、駆
動側絞りローラ５１及び従動側絞りローラ５３の端面が
不揃い状態にあるために、端面からはみ出した反対側の
絞りローラ５１，５３の端部に含まれた現像液が回転に
伴って他方の絞りローラ５３，５１周面に再び付着し、
両駆動側絞りローラ５１及び従動側絞りローラ５３の端
部寄りの周面が再付着現像液で濡れ、駆動側絞りローラ
５１と従動側絞りローラ５３との間からマスターＸが排
出される際に、再付着現像液がマスターＸの両側端部表
面に移乗してしまうからである。勿論、マスターＸの両
側端部表面に不均一な現像液が残ると、次の定着工程で
同両側端部の現像液が”生乾き”の状態となり、画像の
一部が残留現像液で毀損される。

【０００５】また、前述した現像液絞り装置の駆動側絞
りローラ５１及び従動側絞りローラ５３が転接したまま
の状態で長時間に亙って放置されると、付着した現像液
が固まって駆動側絞りローラ５１及び従動側絞りローラ
５３が拘束状態となり、駆動側絞りローラ５１の回転駆
動が困難になる場合がある。このため、従来の現像液絞
り装置では、従動側絞りローラ５３を機体フレームに枢
支した引離しアームに支持しておき、このような拘束が
生じた場合に、必要に応じて引離しアームを手動操作さ
せて強制的に駆動側絞りローラ５１から従動側絞りロー
ラ５３を分離させる構造が採用される場合がある。しか
しながら、従動側絞りローラ５３を引離しアームに支持
する構造では、従動側絞りローラ５３が不安定な引離し
アームに支持されるので、機体フレームに回転支持され
る駆動側絞りローラ５１に対する従動側絞りローラ５３
の長さ方向の位置がより一層不安定になるため、現像液
絞り装置の組立工程で駆動側絞りローラ５１に対する従
動側絞りローラ５３の長さ方向の位置関係を調整して
も、後発的に、駆動側絞りローラ５１と従動側絞りロー
ラ５３との位置関係が狂い、前述したマスターＸの”生
乾き”が起きる問題がある。

【０００６】本考案の目的は、以上に述べたような従来
の製版機の現像液絞り装置の問題に鑑み、機体フレーム
に支持される駆動側絞りローラから従動側絞りローラを
必要に応じて強制的引き離せる構造であって、転接状態
にある駆動側絞りローラの端面と従動側絞りローラの端
面とを常に一致した状態に維持できる製版機の現像液絞
り装置を得るにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本考案は、一対の軸受により機体フレームに回転可
能に支持された駆動側絞りローラと、前記機体フレーム
に枢支する一対の引離しアームの作動端部に回転可能に
支持されかつ周面を前記駆動側絞りローラに転接されて
駆動側絞りローラとの間に通過されるマスターの余剰現
像液を絞り取る従動側絞りローラと、前記引離しアーム
を枢動させて前記駆動側絞りローラから前記従動側絞り
ローラを強制的に引き離すことができる手動操作手段と
を備える製版機の現像液絞り装置において、前記機体フ
レームに対する長さ方向の位置を特定された状態で機体
フレームに回転可能に支持された前記駆動側絞りローラ
と、前記従動側絞りローラの少なくとも一方の従動軸端
部に長さ方向に位置調整可能に嵌められるＶ字溝付軸受
と、前記従動軸端部に対する長さ方向のＶ字溝付軸受の
位置を定めるリング状カラーと、前記Ｖ字溝付軸受のＶ
字溝に対応した機体フレームの部分に形成されかつ前記
従動側絞りローラが前記駆動側絞りローラに転接する位
置にあるとき前記Ｖ字溝に係合して機体フレームに対す
る従動側絞りローラの長さ方向の位置を定めるＵ字溝と
を備える製版機の現像液絞り装置を提案するものであ
る。

【０００８】

【実施例】以下、図１から図８について本考案の実施例
の詳細を説明する。

【０００９】図１は本考案を施した製版機の全体縦断面
図であり、製版機本体１には供給側搬送系が配置され、
この供給側搬送系には給紙用カセット２の差込口１ａが
形成されている。前記カセット２には、例えば所定の大
きさにカットされた酸化亜鉛マスター（ＺｎＯマスター
と略称す）等のようにＺｎＯマスターＸ_１が多数枚収納
されていると共に、このカセット２の上蓋の上面には有
機感光体マスタープレート（ＯＰＣマスタープレートと
略称す）等のようにＯＰＣマスタープレートＸ_２が一枚
ごとに差し込まれる手差し給紙部２ａが設けられてい
る。また、前記製版機本体１の所定位置には、各種作動
状態をコントロールするスイッチ等を配置した操作パネ
ルが設けられており、この操作パネルの一部には、マス
ターＸの特性によってＺｎＯマスターＸ_１が使用される
カセット給紙方式か、ＯＰＣマスタープレートＸ_２が使
用される手差し方式かに切換えるモード選択スイッチが
設けられている。

【００１０】カセット２の差込み側先端部上方には、カ
セット２内のＺｎＯマスターＸ_１を一枚ずつ繰り出す給
紙ローラ３が矢印Ａ方向に上下動可能に設置されてお
り、この給紙ローラ３は、モード選択スイッチにより手
差し給紙方式が選択されて手差し給紙部２ａから厚手の
ＯＰＣマスタープレートＸ_２が差し込まれる場合に、図
示しないローラ上昇位置ロック手段４のカム４ａ、アー
ム４ｂ等により上昇位置にロックされるようになってい
る。また、モード選択スイッチによりカセット給紙方式
が選択されると、ローラ上昇位置ロック手段４が解除さ
れ、カム４ａが回動して給紙ローラ３がカセット２の先
端部に下降してＺｎＯマスターＸ_１の繰り出しが可能に
なる。

【００１１】前記カセット２の前方には、上下一対の搬
送ローラ６に続いて帯電器７が配置されており、カセッ
ト２または手差し給紙部２ａから繰り出されたマスター
Ｘは、ガイド板５ａの上を移動しながら搬送ローラ６の
間を通り、帯電器７を通過する間にマスターＸの表面に
帯電が行われる。前記帯電器７は、図２および図３に示
すように、マスターＸが通過する間に表面側に帯電させ
るチャージ線を備えた上下一対の表面側帯電器７ａと裏
面側帯電器７ｂとからなる。そして、この表面側帯電器
７ａの帯電面７ｃを制限する絶縁体７ｅと、裏面側帯電
器７ｂの帯電面７ｄを制限する絶縁体７ｆとの間に荷電
を弱める段差ｄ_ｏが形成されており、この段差ｄ_ｏによ
り荷電の強い部分ｄ_ｍと、マスターＸの進行方向の左右
両端部にチャージカット部分ｄ_ｓとを設け、画像領域の
境部の帯電量が減少されるから、現像後の版ズラが良好
になる。

【００１２】帯電を終了したマスターＸは、ガイド板５
ｂの上を移動しながら露光ステージ８に供給されるが、
露光ステージ８の上方に臨んだ製版機本体１の上部に
は、原稿台１０をもったランプハウス１１が設置されて
いる。このランプハウス１１は、図１の左側基部をヒン
ジ１２で製版機本体１にヒンジ接手されるから、製版機
本体１との間に設けたガスステー１３により矢印Ｂ方向
に開閉できるよう支持されており、ランプハウス１１が
実線示の通常状態にあるとき、露光ステージ８の上方に
一致できる。また、前記ランプハウス１１は、図示しな
いロック装置が解除されるとヒンジ１２およびガスステ
ー１３により仮想線示の開放位置に保持されると共に、
同ランプハウス１１を強く下方へ押すことにより実線示
の通常状態に戻すことができるので、ランプハウス１１
を開放して製版機本体１内の保守管理や、紙詰まり等の
点検を行うことができる。

【００１３】前記ランプハウス１１の上面には図１の矢
印Ｃ方向に移動できる原稿台１０が設けられ、原稿台１
０にセットされた原稿は、ランプハウス１１内の照明ラ
ンプ１４により照明され、反射ミラー１５，１６、投影
レンズ１８、反射ミラー１９を経て露光ステージ８の露
光板２０上を移動するマスターＸの表面に結像される。
前記レンズ絞り１７はマスターＸの特性によって可変で
きるものであり、モード選択スイッチの選択操作によっ
て自動的に切換えられる。また、前記原稿台１０の移動
速度と、露光ステージ８の入口側及び出口側に設置され
た上下各一対のマスター搬送ローラ２１，２２により搬
送されるマスターＸの移動速度とは同期され、露光が終
了して結像されたマスターＸは、ガイド板５ｃ上を移動
しながら、上下一対の方向変換ローラ２４，２５及び搬
送ローラ２６，２７を介して次の現像行程２３へと移送
される。

【００１４】前記マスターＸを現像行程２３へ送る方向
変換ローラ２４は、所定のローラ幅を有する複数個に分
割されており、図４に示すように、軸２４ａに等間隔で
回転自在に取付けられると共に、下側の駆動軸２５ａに
取付けられた棒状ローラ２５との間に数ミリメートルの
間隔が保持されている。また、方向変換ローラ２４に続
いて設けられた上下一対の搬送ローラ２６，２７は、そ
れぞれ回転自在な軸２６ａと駆動軸２７ａに取付けら
れ、上側の搬送ローラ２６が軸２６ａ上で方向変換ロー
ラ２４の間に位置している。したがって、ガイド板５ｃ
上を移動してきたマスターＸの先端部は、方向変換ロー
ラ２４に突き当たるが、回転自在な方向変換ローラ２４
はマスターＸに押された方向に回転されるため、マスタ
ーＸは図４の（イ）、（ロ）、（ハ）の状態に示すよう
に順次方向を変え、前記搬送ローラ２７の軸２７ａの駆
動力により搬送ローラ２６と２７との間に挟持され、進
行方向に移動する。この工程では、前記マスターＸは、
現像行程２３におけるガイド板５ｅ上を移動する間に、
リンス・スクイズ装置２８のスプレーヘッド２９から噴
霧される現像液スプレーにより静電潜像が現像される。

【００１５】前記リンス・スクイズ装置２８により現像
されたマスターＸは、次の現像液絞り装置３０及び吸い
取りローラ装置３１を経て現像用残液が除去され、定着
行程３２に移送される。図６は現像液絞り装置３０の全
体を示し、図６の左右に対向される機体フレーム６０
Ｌ，６０Ｒ間には一対の軸受６１Ｌ，６１Ｒにより駆動
側絞りローラ６２が回転可能に架設される。即ち、駆動
軸６３の一端に駆動スプロケット６４を固定された駆動
側絞りローラ６２の駆動軸６３の両端部寄りの部分には
前記各機体フレーム６０Ｌ，６０Ｒに固定される円筒状
の軸受６１Ｌ，６１Ｒが嵌められ、同駆動軸６３はこれ
らの軸受６１Ｌ，６１Ｒにより機体フレーム６０Ｌ，６
０Ｒに軸支されるが、前記駆動スプロケット６４とは反
対側の駆動軸６３の端部には、ロックねじ６６で駆動軸
６３の長さ方向の任意の位置に固定できるリング状カラ
ー６５が嵌められ、このリング状カラー６５を対応した
軸受６１Ｌに接触した状態に固定することにより、機体
フレーム６０Ｌ，６０Ｒに対する駆動側絞りローラ６２
の長さ方向の位置即ち、駆動側絞りローラ６２の端面の
位置が特定される。また、前記駆動側絞りローラ６２に
臨んだ各機体フレーム６０Ｌ，６０Ｒの外側面には、中
間部を枢支軸６７Ｌ，６７Ｒで枢支された一対の引離し
アーム６８Ｌ，６８Ｒが設けられ、これらの作動端部６
８ａの２又状フォークにはＶ字溝付軸受６９及び軸受７
０が支持され、これらのＶ字溝付軸受６９と軸受７０と
の間には、前記駆動側絞りローラ６２の長さ方向寸法Ｌ
と同一長さに作る従動側絞りローラ７１の従動軸７２が
回転可能に架設される。つまり、図７及び図８に示すよ
うに、各引離しアーム６８Ｌ，６８Ｒの従動端部６８ｂ
と対応機体フレーム６０Ｌ，６０Ｒとの間には引っ張り
ばねで構成した圧接スプリング７３が掛け渡され、これ
らの圧接スプリング７３の力により、従動側絞りローラ
７１の周面が駆動側絞りローラ６２の周面に圧接され、
駆動側絞りローラ６２と従動側絞りローラ７１との回転
運動によりこれらの間に通過されるマスターＸの表面の
余剰現像液が絞り取られることになる。そして、固化し
た現像液で駆動側絞りローラ６２に拘束された従動側絞
りローラ７１を強制的に引き離すため、一方の機体フレ
ーム６０Ｌの外側面には、中心軸７４ａをもつ引離しカ
ム７４が対応引離しアーム６８Ｌの従動端部６８ｂに臨
んで設置され、同引離しカム７４には手で操作できる手
動操作レバー７５（手動操作手段）が固定してある。

【００１６】従動軸７２に対する長さ方向の位置を調整
できる前記Ｖ字溝付軸受６９の両側には、ロックねじ７
６ａ，７７ａで従動軸７２にそれぞれ固定される一対の
リング状カラー７６，７７が位置され、これらのリング
状カラー７６，７７は、従動軸７２に対するＶ字溝付軸
受６９の位置を調整した後、同Ｖ字溝付軸受６９に接し
た状態でロックねじ７６ａ，７７ａにより従動軸７２に
それぞれ固定されるから、従動軸７２に対する同Ｖ字溝
付軸受６９の調整作業により駆動側絞りローラ６２の端
面と従動側絞りローラ７１の端面との長さ方向の位置関
係を特定できる。そして、前記引離しアーム６８Ｌ，６
８Ｒに支持されるＶ字溝付軸受６９及び軸受７０に対応
した各機体フレーム６０Ｌ，６０Ｒの一部には、対応Ｖ
字溝付軸受６９及び軸受７０を受け入れるＵ字溝７８
Ｌ，７８Ｒがそれぞれ形成してある。即ち、Ｖ字溝付軸
受６９に対応される機体フレーム６０ＬのＵ字溝７８Ｌ
は、前述したＶ字溝付軸受６９のＶ字溝６９ａに対向さ
れるため、従動側絞りローラ７１が駆動側絞りローラ６
２に転接状態におかれる図６の実線示の状態にあると
き、同Ｖ字溝６９ａのＶ字斜面にガイドされてＶ字溝６
９ａが対応Ｕ字溝７８Ｌをもつ機体フレーム６０Ｌに嵌
入し、従動側絞りローラ７１の長さ方向の位置が自動的
に修正されて、調整された駆動側絞りローラ６２と従動
側絞りローラ７１の長さ方向の位置関係が再現される。

【００１７】図１に戻って、現像液絞り装置３０を通過
したマスターＸは、定着行程３２に移されるが、同定着
工程３２では、マスターＸがパネルヒータ３３の上面を
一定速度で移動する間に所定の温度に加熱され、しか
も、上方に設置された電動ファン３４により全体が均等
に乾燥されることになる。前記パネルヒータ３３のヒー
タ切換え温度は、マスターＸの特性によって異なり、特
に手差し給紙方式による厚手のＯＰＣマスタープレート
Ｘ_２の場合には、カセット給紙方式による薄いＺｎＯマ
スターＸ_１よりもヒータ切換え温度を高くする必要があ
る。このため、製版機本体１のモード選択スイッチによ
りマスターＸの特性に対応したパネルヒータ３３の温度
が自動的に切換えられる。そして、パネルヒータ３３に
より乾燥されたマスターＸは、二列に配設した圧接ロー
ラ３５ａ，３５ｂにより上面より圧着されて原稿像が定
着され、同マスターＸは排出ローラ３６の回転送り運動
により製版機本体１の外部に設置した排紙トレー３７上
に取出される。

【００１８】前記定着行程３２における定着処理の場
合、カセット給紙によるＺｎＯマスターＸ_１は、圧接ロ
ーラ３５ａ，３５ｂによる圧着力のみで処理が行われる
けれども、手差し給紙による厚手のＯＰＣマスタープレ
ートＸ_２の場合では圧着力が不足して均等な定着ができ
ない場合がある。このため、図５に示すように、圧接ロ
ーラ３５ａ，３５ｂの上方には、上下動自在な加圧手段
３８が設置されている。この加圧手段３８は、圧接ロー
ラ３５ａ，３５ｂに接触して上方より押し付ける定着ウ
ェイト３９と、定着ウェイト３９を吊り上げるスプリン
グ４２と、定着ウェイト３９を上下動させるリンクアー
ム４０と、このリンクアーム４０を固定支点４０ａを介
して回動させるソレノイド４１により構成してある。そ
して、前記製版機本体１のモード選択スイッチにより手
差し給紙で厚手のＯＰＣマスタープレートＸ_２が選定さ
れた場合、ソレノイド４１が励磁され、定着ウェイト３
９が下降して圧接ローラ３５ａ，３５ｂの圧着力が増大
される。

【００１９】図示実施例の製版機は、以上のような構成
であるから、次のような行程を経てカセット給紙方式に
よるＺｎＯマスターＸ_１または手差し給紙方式によるＯ
ＰＣマスタープレートＸ_２に対して原稿像の露光と現像
が行われ、印刷用の画像形成したマスターを製作するこ
とができる。まず、モード選択スイッチを使用するマス
ターＸの特性に対応して切換えると、選択されたＺｎＯ
マスターＸ_１またはＸ_２の給紙方式、露光光学系のレン
ズ絞り１７、定着行程３２のパネルヒータ３３のヒータ
温度及び圧接ローラ３５ａ，３５ｂの圧着力等の条件が
使用するマスターＸに対応して切換えられる。

【００２０】そして、スタートスイッチが押されると、
選択されたマスターＸがカセット給紙方式または手差し
給紙方式によって繰り出され、帯電器７を経て露光ステ
ージ８に移送される。マスターＸが露光ステージ８の入
口側搬送ローラ２１に到達すると、原稿台１０が同期移
動を開始し、原稿像がランプハウス１１内の照明ランプ
１４により照射され、反射ミラー１５，１６及び１９、
投影レンズ１８を経て露光板２０上のマスターＸ上に原
稿画像が露光される。露光ステージ８を通過したマスタ
ーＸは、方向変換ローラ２４、搬送ローラ２６，２７を
介して現像行程２３に送られ、リンス・スクイズ装置２
８のスプレーヘッド２９から噴霧される現像液スプレー
により静電潜像が現像される。そして、現像されたマス
ターＸは、現像液絞り装置３０、吸い取りローラ装置３
１により余分な現像用残液が絞りとられて移送されると
共に、定着行程３２のパネルヒータ３３および電動ファ
ン３４により加熱乾燥され、圧接ローラ３５ａ，３５ｂ
の圧着力により定着を完了した後、排出ローラ３６によ
り排紙トレー３７上に取出されることになる。

【００２１】現像液絞り装置３０の組立工程において
は、ロックねじ６６でリング状カラー６５を駆動軸６３
に固定することにより機体フレーム６０Ｌ，６０Ｒに対
する駆動側絞りローラ６２の長さ方向の位置を特定し、
同駆動側絞りローラ６２の端面に一致するように従動側
絞りローラ７１の端面位置を定めて、従動軸７２上での
Ｖ字溝付軸受６９の長さ方向の位置を調整すればよい。
つまり、長さ方向に移動できる従動側絞りローラ７１を
調整して、駆動側絞りローラ６２と従動側絞りローラ７
１のローラ端面とを揃えた後、Ｖ字溝付軸受６９のＶ字
溝６９ａを機体フレーム６０Ｌの対応Ｕ字溝７８Ｌに嵌
入し、同Ｖ字溝付軸受６９の位置を保ったまま、Ｖ字溝
付軸受６９の両側にリング状カラー７６，７７を当てが
って、ロックねじ７６ａ，７７ａを従動軸７２に締め付
ければ、組立調整工程を完了できる。

【００２２】また、長時間の放置により固化した現像液
で駆動側絞りローラ６２と従動側絞りローラ７１とが拘
束状態になってしまった場合、図７の矢印方向に手動操
作レバー７５を操作すれば、駆動側絞りローラ６２から
従動側絞りローラ７１を強制的に分離できる。即ち、手
動操作レバー７５を手で操作すると、引離しカム７４が
回動され、同引離しカム７４で両引離しアーム６８Ｌ，
６８Ｒが圧接スプリング７３の力に抗して枢支軸６７
Ｌ，６７Ｒを中心として図７の反時計方向に回動され
る。この結果、図８に示すように、従動側絞りローラ７
１が駆動側絞りローラ６２から強制的に引き離されるか
ら、駆動側絞りローラ６２に対する従動側絞りローラ７
１の拘束状態が解かれる。

【００２３】駆動側絞りローラ６２から引き離された従
動側絞りローラ７１を復旧させるには、手動操作レバー
７５を元へ戻せば、圧接スプリング７３の力により自動
的に駆動側絞りローラ６２と従動側絞りローラ７１の転
接状態が得られる。この従動側絞りローラ７１の復旧の
場合、引離しアーム６８Ｌ，６８Ｒの時計方向の回動に
伴って、機体フレーム６０ＬのＵ字溝７８ＬにＶ字溝付
軸受６９のＶ字溝６９ａが接触すると、同Ｖ字溝６９ａ
のＶ字斜面にガイドされて従動側絞りローラ７１の長さ
方向の位置が自動調整されるから、Ｕ字溝７８Ｌ，７８
ＲにＶ字溝付軸受６９及び軸受７０がそれぞれ嵌入した
復旧状態では、駆動側絞りローラ６２の端面に従動側絞
りローラ７１の端面が完全に一致した状態となる。この
ため、現像液絞り装置３０での実際の絞り運転時にあっ
ては、駆動側絞りローラ６２の端面と従動側絞りローラ
７１の端面とが完全に一致した状態で転接されるため、
マスターＸの表面の端部寄りの部分に現像液が廻り込む
のを完全に阻止でき、”生乾き”部分のないマスターＸ
を完成できる。

【００２４】

【考案の効果】以上の説明から明らかなように、本考案
によれば、固化した現像液により従動側絞りローラが駆
動側絞りローラに拘束状態におかれた場合であっても、
駆動側絞りローラと従動側絞りローラとの関係を強制的
に分離できる現像液絞り装置を達成できる。そして、本
考案の現像液絞り装置においては、機体フレームに形成
するＵ字溝と従動側絞りローラの従動軸に取り付けるＶ
字溝付軸受のＶ字溝とにより、予め調整された駆動側絞
りローラと従動側絞りローラとの間の長さ方向の位置関
係を常に維持できるから、駆動側絞りローラと従動側絞
りローラとの長さ方向への位置”ズレ”による現像液の
廻り込みをなくして、”生乾き”部分のないマスターを
完成できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を施した製版機の全体縦断面図である。

【図２】同製版機に用いる帯電器の断面図である。

【図３】図２の３−３線に沿う断面図である。

【図４】同製版機の方向変換ローラの拡大図である。

【図５】同製版機の加圧手段の拡大図である。

【図６】（ａ）は同製版機の現像液絞り装置の側断面
図、（ｂ）は同現像液絞り装置の要部拡大分解斜視図で
ある。

【図７】同現像液絞り装置の端面図である。

【図８】同現像液絞り装置の引き離し状態の図７と同様
の図である。

【図９】従来の現像液絞り装置の説明図である。

【図１０】従来の余剰現像液絞り後のマスターの説明図
である。

【符号の説明】

Ｘマスター３０現像液絞り装置６０Ｌ，６０Ｒ機体フレーム６２駆動側絞りローラ６３駆動軸６８Ｌ，６８Ｒ引離しアーム６９Ｖ字溝付軸受６９ａＶ字溝７０軸受７１従動側絞りローラ７２従動軸７４引離しカム７５手動操作レバー７６，７７リング状カラー７８Ｌ，７８ＲＵ字溝

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】一対の軸受により機体フレームに回転可
能に支持された駆動側絞りローラと、前記機体フレーム
に枢支する一対の引離しアームの作動端部に回転可能に
支持されかつ周面を前記駆動側絞りローラに転接されて
駆動側絞りローラとの間に通過されるマスターの余剰現
像液を絞り取る従動側絞りローラと、前記引離しアーム
を枢動させて前記駆動側絞りローラから前記従動側絞り
ローラを強制的に引き離すことができる手動操作手段と
を備える製版機の現像液絞り装置において、前記機体フ
レームに対する長さ方向の位置を特定された状態で機体
フレームに回転可能に支持された前記駆動側絞りローラ
と、前記従動側絞りローラの少なくとも一方の従動軸端
部に長さ方向に位置調整可能に嵌められるＶ字溝付軸受
と、前記従動軸端部に対する長さ方向のＶ字溝付軸受の
位置を定めるリング状カラーと、前記Ｖ字溝付軸受のＶ
字溝に対応した機体フレームの部分に形成されかつ前記
従動側絞りローラが前記駆動側絞りローラに転接する位
置にあるとき前記Ｖ字溝に係合して機体フレームに対す
る従動側絞りローラの長さ方向の位置を定めるＵ字溝と
を備えることを特徴とする製版機の現像液絞り装置。