JPH0559460U

JPH0559460U - 製版機の現像液絞り装置

Info

Publication number: JPH0559460U
Application number: JP542892U
Authority: JP
Inventors: 元民夫岩; 池敏夫小
Original assignee: Iwatsu Electric Co Ltd
Current assignee: Iwatsu Electric Co Ltd
Priority date: 1992-01-17
Filing date: 1992-01-17
Publication date: 1993-08-06
Anticipated expiration: 2007-01-17
Also published as: JP2522953Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】現像液絞り装置の両絞りローラの両端部を一
致させることにより、現像行程による現像液の絞り効果
を向上してなる製版機の現像液絞り装置を得るにある。【構成】カットされたマスターに帯電を行なって露光
ステージ８に送り、同マスターに原稿像を露光した後、
同露光潜像を現像・定着する製版機の現像液絞り装置に
おいて、上記現像液絞り装置にはフレーム５５に回転自
在に支持された駆動側絞りローラ６１と、従動側絞りロ
ーラ６３とを備え、上記駆動軸６０を支持したフレーム
５５の上方に形成されたＵ状の切欠き溝部５５ａに、従
動軸６２の両端部に固定された軸受６５およびＶ形のテ
ーパ溝付軸受６６を支持し、上記Ｖ形のテーパ溝付軸受
６６がＵ状の切欠き溝部５５ａに係合したとき、上記駆
動側絞りローラ６１と従動側絞りローラ６３との端面が
一致するよう駆動軸６０と従動軸６２の軸方向移動をカ
ラー６７で制限したことを特徴とするものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、印刷用の画像形成したマスターを製作するための製版機において、現像されたマスター表面の現像用残液を除去する製版機の現像液絞り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種製版機は、印刷機で使用される画像形成したマスターを製作するために使用されるものであり、原稿像を露光する露光ステージの両側にマスターを搬送する供給側搬送系及び排出側搬送系を水平に隣り合った状態で設け、同供給側搬送系でマスターに帯電を行った後、露光ステージに同マスターを供給する。そして、同露光ステージで原稿像を潜像化されたマスターは、同原稿像を顕像化する排出側搬送系に送られ、現像、定着の後、排出トレーに取出される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の製版機で画像形成したマスターを製作する場合、現像行程後における現像液絞り装置では、図９に示すように、下側の駆動軸５１により回転する絞りローラ５２と従動軸５３に固定された絞りローラ５４との間にマスターＸを挟んで送りつつ、マスターＸの表面に付着した現像液を絞るものであるが、両絞りローラ５１，５３の端面が組付け上の誤差等により一致せず段差が生じていることがあるために、図１０に示すように、マスターＸの左右両端部の現像液を十分に絞り切れないという問題があった。

【０００４】すなわち、上記従来の現像液絞り装置では、両絞りローラ５１，５３の端面に段差があるために、マスターＸの表面から現像液が絞りとられてもローラ端部より内方にまわり込んだ現像液が、マスターＸが繰り出される付近で再びマスターＸに付着してしまうという現象が起こることに起因している。

【０００５】本考案の目的は、上記従来の製版機の現像液絞り装置における課題を解決するためになされたもので、現像液絞り装置の両絞りローラの両端部を一致させることにより、現像行程による現像液の絞り効果を向上してなる製版機の現像液絞り装置を得るにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために、本考案は、カットされたマスターに帯電を行なって露光ステージに送り、同マスターに原稿像を露光した後、同露光潜像を現像・定着する製版機の現像液絞り装置において、上記現像液絞り装置にはフレームに回転自在に支持された駆動側絞りローラと、従動側絞りローラとを備え、上記駆動軸を支持したフレームの上方に形成されたＵ状の切欠き溝部に、従動軸の両端部に固定された軸受およびＶ形のテーパ溝付軸受を支持し、上記Ｖ形のテーパ溝付軸受がＵ状の切欠き溝部に係合したとき、上記駆動側絞りローラと従動側絞りローラとの端面が一致するよう駆動軸と従動軸の軸方向移動を制限したことを特徴とするものである。また、上記従動軸の両端部に固定された軸受およびＶ形のテーパ溝付軸受の外側を、それぞれＬ形アームの一端部に支持し、このＬ形アームの中間部をフレームの支点に回転自在に枢支すると共に、他端部とフレームとの間にスプリングを張設し、上記従動軸の従動側絞りローラを駆動側絞りローラに所定の圧力により圧接させ、上記Ｌ形アームの内側で支点近傍のフレームに、レバーにより一体に回転するカムを取り付け、上記カムにより従動側絞りローラを駆動側絞りローラより引き離す方向に回転させるよう構成したことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

このような構成に基づいて、本考案による製版機の現像液絞り装置では、駆動側絞りローラを片側に押し付けて固定し、駆動側絞りローラを支持しているフレームに従動側絞りローラの軸受を支持するＵ状の切欠き溝部を形成し、このフレームの切欠き溝部に、従動軸の片側に取り付けたＶ形のテーパ溝付軸受を支持し、このＶ形のテーパ溝付軸受を上下（駆動と従動）絞りローラの端面がそろうように調整した後、駆動軸と従動軸が軸方向に移動できないようにしたので、両絞りローラの端面に段差を生じることなく正確に一致し、マスターの表面から絞りとられた現像液が両絞りローラの両端部より真下に流下して十分に排除される。従ってマスターが繰り出される付近で端部からまわりこんだ現像液が再びマスターに付着することがなくなり、現像液の絞り効果を向上することができる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

【０００９】図１は本考案による実施例を示す製版機の全体縦断面図であり、製版機本体１には供給側搬送系が配置され、この供給側搬送系には給紙用カセット２の差込口１ａが形成されている。上記カセット２には、例えば所定の大きさにカットされた酸化亜鉛マスター（ＺｎＯマスターと略称す）等のようにＺｎＯマスターＸ₁ が多数枚収納されていると共に、このカセット２の上蓋の上面には有機感光体マスタープレート（ＯＰＣマスタープレートと略称す）等のようにＯＰＣマスタープレートＸ₂ が一枚ごとに差し込まれる手差し給紙部２ａが設けられている。また、上記製版機本体１の所定位置には、各種作動状態をコントロールするスイッチ等を配置した操作パネルが設けられており、この操作パネルの一部には、マスターＸの特性によってＺｎＯマスターＸ₁ が使用されるカセット給紙方式か、ＯＰＣマスタープレートＸ₂ が使用される手差し方式かに切換えるモード選択スイッチが設けられている。

【００１０】カセット２の差込み側先端部上方には、カセット２内のＺｎＯマスターＸ₁ を一枚ずつ繰り出す給紙ローラ３が矢印Ａ方向に上下動可能に設置されており、この給紙ローラ３は、モード選択スイッチにより手差し給紙方式が選択されて手差し給紙部２ａから厚手のＯＰＣマスタープレートＸ₂ が差し込まれる場合に、図示しないローラ上昇位置ロック手段４のカム４ａ、アーム４ｂ等により上昇位置にロックされるようになっている。また、モード選択スイッチによりカセット給紙方式が選択されると、ローラ上昇位置ロック手段４が解除され、カム４ａが回動して給紙ローラ３がカセット２の先端部に下降してＺｎＯマスターＸ₁ の繰り出しを可能にする。

【００１１】上記カセット２の前方には、上下一対の搬送ローラ６に続いて帯電器７が配置されており、カセット２または手差し給紙部２ａから繰り出されたマスターＸは、ガイド板５ａの上を移動しながら搬送ローラ６の間を通り、帯電器７を通過する間にマスターＸの表面に帯電が行われるようになっている。上記帯電器７は、図２および図３に示すように、マスターＸが通過する間に表面側に帯電させるチャージ線を備えた上下一対の表面側帯電器７ａと裏面側帯電器７ｂとからなっている。そして、この表面側帯電器７ａの帯電面７ｃを制限する絶縁体７ｅと、裏面側帯電器７ｂの帯電面７ｄを制限する絶縁体７ｆとの間に荷電を弱める段差ｄ₀ が形成されており、この段差ｄ₀ により荷電の強い部分ｄ _m と、マスターＸの進行方向の左右両端部にチャージカット部分ｄ_s とを設け、画像領域の境部の帯電量を減少させて、現像後の版ズラを良好にするようになっている。

【００１２】帯電を終了したマスターＸは、ガイド板５ｂの上を移動しながら露光ステージ８に供給されるが、この露光ステージ８での露光と保守管理のために、露光ステージ８の上方に臨んで製版機本体１の上部には原稿台１０をもったランプハウス１１が設置されている。このランプハウス１１は、図１の左側基部をヒンジ１２で製版機本体１にヒンジ接手されると共に、製版機本体１との間に設けたガスステー１３により矢印Ｂ方向に開閉できるよう支持されており、ランプハウス１１が実線示の通常状態にあるとき、露光ステージ８の上方に一致できるように設定することができる。また、上記ランプハウス１１は、図示しないロック装置が解除されるとヒンジ１２およびガスステー１３により仮想線示の開放位置に保持されると共に、同ランプハウス１１を強く下方へ押すことにより実線示の通常状態に戻すことができるので、製版機本体１内の保守管理や、紙詰まり等の点検を行うことができる。

【００１３】上記ランプハウス１１の上面には原稿台１０が図１の矢印Ｃ方向に移動するようになっている。そして、原稿台１０にセットされた原稿は、ランプハウス１１内の照明ランプ１４により照明され、反射ミラー１５，１６、投影レンズ１８、反射ミラー１９を経て露光ステージ８の露光板２０上を移動するマスターＸの表面に結像される。上記レンズ絞り１７はマスターＸの特性によって可変できるものであり、モード選択スイッチの選択操作によって自動切換えされる。また、上記原稿台１０の移動と、露光ステージ８の入口側及び出口側に設置された上下各一対のマスター搬送ローラ２１，２２により搬送されるマスターＸの移動量とが等速になるように同期しており、露光が終了して結像されたマスターＸは、ガイド板５ｃ上を移動しながら上下一対の方向変換ローラ２４，２５及び搬送ローラ２６，２７を介して次の現像行程２３へと移送される。

【００１４】上記マスターＸを現像行程２３へ送る方向変換ローラ２４は、所定のローラ幅を有する複数個に分割されており、図４に示すように、軸２４ａに等間隔で回転自在に取付けられると共に、下側の駆動軸２５ａに取付けられた棒状ローラ２５との間に数ミリメートルの間隔が保持されている。また、方向変換ローラ２４に続いて設けられた上下一対の搬送ローラ２６，２７は、それぞれ回転自在な軸２６ａと駆動軸２７ａに取付けられ、上側の搬送ローラ２６が軸２６ａ上で方向変換ローラ２４の間に位置するようになっている。そしてガイド板５ｃ上を移動してきたマスターＸの先端部は、方向変換ローラ２４に突き当たるが、回転自在な方向変換ローラ２４がマスターＸに押された方向に回転して、マスターＸを図４の(イ)、(ロ)、(ハ) の状態に示すように把持されると共に、上記搬送ローラ２７の軸２７ａの駆動力により搬送ローラ２６と２７との間に挟持されて繰り出され、上記マスターＸは、現像行程２３におけるガイド板５ｅ上を移動する間に、リンス・スクイズ装置２８のスプレーヘッド２９から噴霧される現像液スプレーにより静電潜像が現像される。

【００１５】上記リンス・スクイズ装置２８により現像されたマスターＸは、次の絞りローラ装置３０及び吸い取りローラ装置３１を経て現像用残液が除去され、定着行程３２に移送される。上記現像行程２３における絞りローラ装置３０は、図６に示すように、フレーム５５に回転自在に支持された駆動軸６０と一体に回転する駆動側絞りローラ６１と、従動軸６２に取り付けられた従動側絞りローラ６３と、駆動軸６０に回転力を伝達するスプロケット６４とから構成されている。そして、上記駆動軸６０を支持しているフレーム５５の上方に、図７および図８に示すように、従動軸６２の両端部を受け入れるＵ状の切欠き溝部５５ａが形成されており、この切欠き溝部５５ａには、従動軸６２の両端部に固定された軸受６５およびＶ形のテーパ溝付軸受６６が支持される。上記Ｖ形のテーパ溝付軸受６６は、フレーム５５の切欠き溝部５５ａに係合したとき、従動側絞りローラ６３と駆動側絞りローラ６１との端面を一致させるよう従動軸６２の軸方向移動を制限するものであり、このＶ形のテーパ溝付軸受６６を従動軸６２に組付ける際に、予め両絞りローラ６１と６３の位置決めを行って従動軸側のカラー６７を固定ネジ６８により固着している。

【００１６】上記従動軸６２の両端部に固定された軸受６５およびテーパ溝付軸受６６の外側は、それぞれＬ形アーム５６の一端部５６ａに支持されおり、このＬ形アーム５６の中間部はフレーム５５に支点５７を介して回転自在に枢支されている。また、Ｌ形アーム５６の他端部５６ｂは、フレーム５５との間に張設されたスプリング５８により従動軸６２の従動側絞りローラ６３を駆動側絞りローラ６１に所定の圧力により圧接している。さらに、上記Ｌ形アーム５６の内側で支点５７の近傍には、レバー５９により一体に回転するカム５９ａがフレーム５５に取り付けられており、このレバー５９を図７の矢印Ｆ方向に回転させると、カム５９ａがスプリング５８に抗してＬ形アーム５６を支点５７を中心に図８に示すように回転させ、従動側絞りローラ６３を駆動側絞りローラ６１より引き離すようになっている。

【００１７】一方、上記定着行程３２では、マスターＸがパネルヒータ３３の上面を一定速度で移動する間に所定の温度に加熱され、しかも、上方に設置された電動ファン３４により全体が均等に乾燥される。上記パネルヒータ３３のヒータ切換え温度は、マスターＸの特性によって異なり、特に手差し給紙方式による厚手のＯＰＣマスタープレートＸ₂ の場合には、カセット給紙方式による薄いＺｎＯマスターＸ₁ よりもヒータ切換え温度を高くしなければならないので、製版機本体１のモード選択スイッチによりマスターＸの特性に対応したパネルヒータ３３の切換え温度が自動切換えされるようになっている。そして、パネルヒータ３３により乾燥されたマスターＸは、二列に配設した圧接ローラ３５ａ，３５ｂにより上面より圧着されて原稿像が定着され、同マスターＸは排出ローラ３６の回転送り運動により製版機本体１の外部に設置した排紙トレー３７上に取出される。

【００１８】上記定着行程３２において、マスターＸを圧接ローラ３５ａ，３５ｂにより圧着して定着を完了する場合、カセット給紙によるＺｎＯマスターＸ₁ では、圧接ローラ３５ａ，３５ｂによる圧着力のみで十分であるが、手差し給紙による厚手のＯＰＣマスタープレートＸ₂ の場合では圧着力が不足して均等な定着ができない。そこで、図５に示すように、圧接ローラ３５ａ，３５ｂの上方には、上下動自在な加圧手段３８が設置されている。この加圧手段３８は、圧接ローラ３５ａ，３５ｂに接触して上方より押し付ける定着ウェイト３９と、定着ウェイト３９を吊り上げるスプリング４２と、定着ウェイト３９を上下動させるリンクアーム４０と、このリンクアーム４０を固定支点４０ａを介して回動させるソレノイド４１等により構成されている。そして、上記製版機本体１のモード選択スイッチにより手差し給紙で厚手のＯＰＣマスタープレートＸ₂ が選定された場合のみソレノイド４１が作動し、定着ウェイト３９が下降して圧接ローラ３５ａ，３５ｂを上方より押し付けて圧着力を増大させるようになっている。

【００１９】図示実施例の製版機は、以上のような構成であるから、次のような行程を経てカセット給紙方式によるＺｎＯマスターＸ₁ または手差し給紙方式によるＯＰＣマスタープレートＸ₂ に対して原稿像の露光と現像が行われ、印刷用の画像形成したマスターを製作することができる。まず、製版機本体１に配設されているモード選択スイッチを、使用するマスターＸの特性に対応して切換え操作することにより、選択されたＺｎＯマスターＸ ₁ またはＸ₂ の給紙方式、露光光学系のレンズ絞り１７、定着行程３２のパネルヒータ３３のヒータ温度及び圧接ローラ３５ａ，３５ｂの圧着力等がマスターＸに適応した適正条件に切換えされる。

【００２０】そして、上記製版機本体１のモード選択スイッチが選定され、スタートスイッチが押されると、選択されたマスターＸがカセット給紙方式または手差し給紙方式によって繰り出され、帯電器７を経て露光ステージ８に移送される。マスターＸが露光ステージ８の入口側搬送ローラ２１に到達すると、原稿台１０が同期移動を開始し、原稿像がランプハウス１１内の照明ランプ１４により照射され、反射ミラー１５，１６及び１９、投影レンズ１８を経て露光板２０上のマスターＸ上に結像される。

【００２１】露光ステージ８を通過したマスターＸは、方向変換ローラ２４、搬送ローラ２６，２７を介して現像行程２３に送られ、リンス・スクイズ装置２８のスプレーヘッド２９から噴霧される現像液スプレーにより静電潜像が現像される。そして、現像されたマスターＸは、絞りローラ装置３０、吸い取りローラ装置３１により余分な現像用残液が絞りとられて移送されると共に、定着行程３２のパネルヒータ３３および電動ファン３４により加熱乾燥され、圧接ローラ３５ａ，３５ｂの圧着力により定着を完了した後、排出ローラ３６により排紙トレー３７上に取出される。このように、製版機本体１のスタート前にモード選択スイッチを操作することにより、給紙ローラ３の動作を選択するローラ上昇位置ロック手段４、原稿像の焦点を露光板２０上に結像させるレンズ絞り１７、定着行程３２におけるパネルヒータ３３のヒータ切換え温度及び圧接ローラ３５ａ，３５ｂの圧着力等、使用するマスターＸの特性に対応した条件が自動切換えされ、一台の製版機により特性の異なるマスターであっても良質の画像形成したマスターを製作することができる。

【００２３】

【考案の効果】以上詳細に説明したように、本考案の製版機によれば、製版機本体に設けたモード選択スイッチを操作することにより、酸化亜鉛マスターまたは有機感光体マスタープレート等の使用するマスターに対応して、マスターの給紙方式、露光光学系のレンズ絞り、ヒータ温度コントローラの切換え温度、及び定着装置の絞りローラの圧着力が適正条件に切換えされるので、１台の製版機により特性の異なるマスターであっても良質の画像形成したマスターを製作することができる。また、現像行程の現像液絞り装置において、上下一対の両絞りローラの端面が正確に一致するように構成したので、マスターの表面から絞りとられた現像液が両絞りローラの両端部より真下に流下して十分に排除される。従ってマスターが繰り出される付近で残留現像液が再びマスターに付着することがなくなり、現像液の絞り効果を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による第１の実施例を示す製版機の全体
縦断面図

【図２】本考案による帯電器の構造を示す断面図

【図３】図２の３−３線断面図

【図４】図１の現像行程へマスターを送る方向変換ロー
ラの詳細を示す拡大図

【図５】図１の定着行程における加圧手段の詳細を示す
拡大図

【図６】図１の現像行程における絞りローラ装置の詳細
を示す拡大正面図

【図７】図６の側面図

【図８】図７の作動状態を示す説明図

【図９】従来の現像行程における絞りローラ装置の作動
状態を示す拡大正面図

【図１０】従来の絞りローラにより絞り取られた後のマ
スターを示す断面図

【符号の説明】

１製版機本体８露光ステージ２３現像行程３０絞りローラ装置５５フレーム５５ａＵ状の切欠き溝部５６Ｌ形アーム５７支点５８スプリング５９レバー５９ａカム６０駆動軸６１駆動側絞りローラ６２従動軸６３従動側絞りローラ６５軸受６６Ｖ形のテーパ溝付軸受６７カラー

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】カットされたマスターに帯電を行なって
露光ステージに送り、同マスターに原稿像を露光した
後、同露光潜像を現像・定着する製版機の現像液絞り装
置において、上記現像液絞り装置にはフレームに回転自
在に支持された駆動側絞りローラと、従動側絞りローラ
とを備え、上記駆動軸を支持したフレームの上方に形成
されたＵ状の切欠き溝部に、従動軸の両端部に固定され
た軸受およびＶ形のテーパ溝付軸受を支持し、上記Ｖ形
のテーパ溝付軸受がＵ状の切欠き溝部に係合したとき、
上記駆動側絞りローラと従動側絞りローラとの端面が一
致するよう駆動軸と従動軸の軸方向移動をカラーで制限
したことを特徴とする製版機の現像液絞り装置。
【請求項２】上記従動軸の両端部に固定された軸受お
よびＶ形のテーパ溝付軸受の外側を、それぞれＬ形アー
ムの一端部に支持し、このＬ形アームの中間部をフレー
ムの支点に回転自在に枢支すると共に、他端部とフレー
ムとの間にスプリングを張設し、上記従動軸の従動側絞
りローラを駆動側絞りローラに所定の圧力により圧接さ
せ、上記Ｌ形アームの内側で支点近傍のフレームに、レ
バーにより一体に回転するカムを取り付け、上記カムに
より従動側絞りローラを駆動側絞りローラより引き離す
方向に回転させるよう構成したことを特徴とする請求項
１記載の製版機の現像液絞り装置。