JPH03143470A - ジグザグミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の１］的］ （産業上の利用分野） 本発明は、予め設定された膜＋１を連続したｆｉｌ目模
様に形成可能なジグザグミシンに関する。

（従来の技術） 一般に、ジグザグミシンにおいては、予め所定の模様に
対応した縫目データが記ｔ８．されており、マイクロコ
ンピュータ等の制御手段により、この縫目データを読み
出し、縫目形成機ｔ＋’？ｊに制御信号を与えることに
より縫針及び送り由の駆動を制御するようになっている
。これにより、布１也に！Ｊ　ｌｊ摸様を自動的に連続
して１［５威させることができるものである。

（発明が角￥決しようとするへ粕） ところで、このような連続したＧａ１ｌ模様を形成する
際に、縫始めと０終わりには通’５’＋’；　＋Ｌめ縫
（例えば同し場所で３同縫１」を形成することにより縫
目模様の端部にある糸がほつれないように＋ｈめる０形
式）を行なって縫目模様がほつれて来ないようにする必
要があるが、この場合に、従来においては使用者が手動
操作により止め縫を行なわねばならなかったため、操作
が面倒になる不具合があった。これは、模様の縫目デー
タに予め止め縫の縫目データを付加しておくことが出来
ないことによるものである。つまり、縫目データに模様
の始点及び終点に止め縫の縫目データを予め付加してお
くと、模様を連続して形成する場合に隣り合う模Ｆｌの
一方の終点と他方の始点との両方で０動的に止め縫が入
るため、同じ場所で２回止め縫を行なうことになり、こ
れでは縫目模様の見栄えが悪くなると共に石地が傷んで
しまう不具合があるからである。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
は、模様を連続して形成する場合でも、その縫目模様の
終点において自動的に止め縫を行なわせることができ、
使用者にとって使い勝手の良いジグザグミシンを提供す
るにある。

［発明の構成］ （課題をＭ決するための手段） 本発明のジグザグミシンは、所定の模様に対応した縫目
データが記憶された模様データ記憶手段と、止め縫を行
なうための縫目データが記憶された止め縫データ記憶手
段と、前記模様データ記憶手段または前記止め縫データ
記憶手段から縫目データを読み出すデータ読出手段と、
このデータ読出手段により読み出された縫目データに基
づき縫針を含む縫目形成機構の動作を制御して布地に所
定の継目を形成させる制御手段とを備え、この制御手段
に前記縫目形成機構により複数の縫目模様を連続して形
成させる連続模様形成モードを失行可能にしたものを対
象とし、前記連続模様形成モードにおいて形成中の縫目
模様が最終の縫目模様か否かを判断する判断手段と、こ
の判断手段によって最終の縫目模様であると判断された
ときにその縫目模様の形成後に前記データ読出手段を前
記止め縫データの読み出し状態に切換えて前記縫目形成
機構に止め縫を行なわせる切換手段とを設けて構成した
ところに特徴をＨする。

（作用） 本発明のジグザグミシンによれば、データ読出手段は模
様データ読出手段から縫目データを読み出し、その縫目
データに基づいて制御手段は縫目形成機構の動作を制御
して布地に縫目模様を形成する。そして、制御手段は、
連続模様形成モードが設定された場合には、上記した縫
目模様を連続して形成させる。このとき、判断手段は、
いま形成中の縫目模様が予め或は途中で設定の切換え等
により最終の模様となっているか盃かを判断している。

切換手段は、判断手段により最終の模様であると判断さ
れると、これに基づいてその縫目模様の形成後にデータ
読出手段をＩＬめ縫データの読み出し状態に切換える。

これにより、制御手段は、最終の模様形成後に縫目形成
機構に１Ｌめ縫を行なわせる。

（実施例） 以下、本発明を所望の縫目模様を予め設定された多種類
の模様のなかから選択して連続縫目模様を形成できるジ
グザグミシンに適用した場合の一実施例について図面を
参照しながら説明する。

第４図はジグザグミシン本体１の外蜆を示すもので、ア
ーム部１ａの先端部には縫針２が装着された針棒３が配
設され、これと対向するベツド部１ｂの部分には布送り
用の送り＠４が配設されている。アーム部りａ内部には
縫針２を駆動する針上下駆動機構５及び針上下駆動機構
６が配設され、ベツド部１ｂ内部には送り歯４を駆動す
る送り歯上下駆動機構７及び送り両前後駆動機構８が配
設されている（第１図参照）。上記針上下駆動機構５及
び送り歯上下駆動機構７はミシンモータ９により、針上
下駆動機構６は針揺動パルスモータ１０により、そして
送り両前後駆動機構８は送り歯パルスモータ１１により
駆動力が与えられるようになっている（第１図参照）。

また、これらにより縫目形成機構１２が構成されている
。アーム部１ａには縫製開始及び停止のための起動スイ
ッチ１３が設けられている。本体１の胴部ＩＣ前面には
操作部１４が配設されており、模様選択スイッチ１５（
テンキー人力方式）、ｌ！形式設定スイッチ１６及びス
ピードコントロールスイッチ１７が配設されており、そ
の上部には設定状態を液見等により表示する表示部１８
が設けられている。

次に、本体１の内部に配設され、上記構成の駆動制御を
行なうための電気的構成の概要について述べる。

即ち、第１図において、マイクロコンピュータ１９は後
述するプログラムが予め組み込まれており、これはデー
タ読出手段、制御手段、ｆ１１断ｆ４段及び切換手段と
しての機能を兼ね備えているものであり、上記起動スイ
ッチ１３．模様選択スイッチ１５及びｔ連形式設定スイ
ッチ１６から信号が与えられる。また、表示部１８はマ
イクロコンピュータ１９から表示信号が与えら、れる。

ＲＯＭ２０こは多種類の模様に対応した縫目データが記
憶されており、ＲＡＭ２１は必要に応じて随■９データ
が記憶、読み出しが行われ、これらはマイクロコンピュ
ータ１つに接続されている。この場合、ＲＯＭ２０内に
格納されている縫目データは模様の形状に応して縫針２
の拙動量を示すジグザグデータと送り歯４による送り量
を示す送りデータとか対になって各番地に記憶されてい
る。前記ミンンモータ９はミシンモータ駆動回路２２を
介してマイクロコンピュータ１つから制御信号が与えら
れ、針揺動パルスモータ１０及び送り歯パルスモータ１
１はパルスモータ駆動回路２３を介してマイクロコンピ
ュータ１つから制御信号が与えられる。

そして、縫目形成機溝１２は、マイクロコンピュータ］
９から制御信号が与えられると、これに応じてパルスモ
ータ１０及び１１を駆動Ｊ、制御して縫目を形成する。

さて、上記した模様選択スイッチ１５により選択可能な
模様つまりＲＯＭ２０に記憶されている模様は、第５図
に示すように、例えば菱形状をなす図形等の縫目模様を
形成する連続模様と、文字や絵等の縫目模様を形成する
一般模様とがあり、各模様には多種類の模様が設定され
ている。この場合、連続模様は、通常単独で形成するよ
りち連続した複数の模様として形成することが多いこと
から、選択時の縫形式は連続縫モードが設定されると共
に、ひとつの模様の始点及び終点には止め縫を行なわな
いようになっている。従って、ＲＯＭ２０の連続模様の
縫目データには止め縫の縫目データは含まれていない。

一方、一般模様は通常単独で形成することから、選択時
の縫形式はｊｌｊ独縫モードに設定されると共に模様の
始点及び終点には止め縫を行なうようになっている。尚
、一般模様の場合には、連続して形成する場合でも一つ
一つの模様はスペースをあけて独立に形成されるため、
模様の始点及び終点に止め褪が必要である。

従って、ＲＯＭ　２０の一般模様の縫目データには予め
止め縫の縫目データが付加されている。

次に、上記構成の作用について説明するに、本発明にお
いては、上述のように連続模様の連続縫或は単独縫のモ
ードにおいて、縫目模様の始点及び終点で止め縫を自動
的に行なうことを目的としているので、この点を中心に
して第２図及び第３図のフローチャートに示すプログラ
ムをも参ｊＩαしながら説明することとし、一般模様を
形成するための動作についてはその説明を省略する。

まず、マイクロコンピュータ１つは、後述するデータ出
力プログラムを実行していないときには、模様選択スイ
ッチ１５の操作による人力信号を受付けるために、随時
第３図に示すフローチャートに従って模様選択プログラ
ムを実行する。

即ち、マイクロコンピュータ１９は、模様選択スイッチ
１５が操作されて所望の連続模様が選択されると、ステ
ップＳ、てｒＹＥｓＪとｉ１１断し、続いて選択された
連続模様の縫目データが格納されたＲ　ＯＭ　２０の読
み出しの人頭番地を設足し記憶する（ステップＳ２）。

次いで、マイクロコンピュータ１９は、ステップＳ３で
針数カウンタｐをリセット（ｐ−０）Ｌ、ステップＳ４
て縫い始めであることを示す始点フラグｆをセット（ｆ
−１）する。続いて、マイクロコンピュータ１０は、ス
テップＳ、で、選択された模様か連続模様であることか
ら縫形式モートの初期設定を連続縫モードにすべく連続
縫フラグｇをセット（ｇ−１）Ｌ、ステップＳ６て連続
縫いの設定状態を示す表示信号を表示部１８に出力して
表示させる。この後、使用者により０形式を切り換える
べく縫形式設定スイッチ１６が操作されたときには、マ
イクロコンピュータ１つは、続くステップＳ７において
ｒＹＥｓＪと判断し、続くステップＳ８で、ｌｌｊ独縫
モードに切換えられたときには上述の連続０フラグｇを
リセット（ｇ−０）し、ステップＳ、で表示部１８への
表示信号を単独純モードの表示信号に切換える。尚、模
（１選択スイッチ１５により一般＃！Ａ様か選択された
場合には、ステップＳ５における連続纏フラグｇの初期
設定はリセット状態（ｇ　−０）に設定されるようにな
っている。また、模様選択スイッチ１５による入力が無
い場合には、ステップＳ１においてｒＮＯＪと判断され
てステップＳ７にジャンプし、縫形式設定スイッチ１６
による設定人力が無い場合にはステップＳ７においてｒ
ＮＯＪと判断されて模様選択プログラムを終了するよう
になっている。

さて、上述のようにして連続模様の連続縫モードか設定
された状態で、起動スイッチ１３がオンされると、マイ
クロコンピュータ１９は、ミシンモータ９の回転により
上下動する縫針２の位置が下がるとき及び上がるときに
与えられるタイミング信号に応して第２図に示すフロー
チャートに従ってデータ出力プログラムを丈行する。

即ち、タイミング信号が与えられると、マイクロコンピ
ュータ１９は、ステップＰ１でそのタイミングが送りデ
ータの出力タイミングか或はジグザグデータの出力タイ
ミングかを判断する。この場合、まず送りのタイミング
となることから、マイクロコンピュータ１つはｒＹＥｓ
Ｊと判断し、続くステップＰ２で始点フラグｆがセット
（ｆ−１）されているか否かを判断する。ここで、始点
フラグｆは前述の模様選択プログラムにおいて°１″に
セットされていることから、マイクロコンピュータ１９
はｒＹＥＳＪと判断し、続くステップＰ、で止め縫カウ
ンタｑに“３″をセット（ｑ←３）すると共に、ステッ
プＰ４で始点フラグｆをリセット（ｆ−０）する。次に
、マイクロコンピュータ１つは、ステップＰ、で止め縫
カウンタｑがゼロでないことによりｒＮＯＪと判断し、
続くステップＰｌ、で送りデータをゼロにセットする。

そして、ステップＰ７で止め縫カウンタｑの値を“１”
減じた後（ｑ”ｑ−１）、上述のゼロにセットされた送
りデータをステップＰ、でパルスモータ駆動回路２３に
出力する。この結果、送り歯４は、上述の送りタイミン
グでは駆動されず、その位置のままとされる。この後、
マイクロコンピュータ１９は、ステップＰ、て、止め純
カウンタｑがゼロでないことに址づいてｒＮＯＪと判断
してこのプログラムを終了する。

さて、次に、タイミング信号がりえられると、マイクロ
コンピュータ１つは、今度は送りタイミングでないこと
から、データ出力プログラムにおけるステップＰ１でｒ
ＮＯＪと判断した後、ステップＰ、。てジグザグデータ
を出力してプログラムを終了する。この場合、ジグザグ
データはまた読み出されていないことにより、マイクロ
コンピュータ１つからパルスモータ駆動四路２３への出
力はゼロとなる。従って、針揺動パルスモータ１０及び
針上下駆動機構６は駆動されず、つまり、縫針２は、左
右方向に揺動されず、ミシンモータ９の駆動に基づいて
針上下駆動機構５の駆動によりそのままの位置で上下動
され、周知のミシン動作により１回目の縫い目が形成さ
れる。

以下、マイクロコンピュータ１９は、上述のデータ出力
プログラムのうち、始点フラグｆが既にリセットされて
いることから、ステップＰ２においてｒＮＯＪと判断し
、ステップＰ、及びＰ４をジャシブしてステップＰ５に
移行し、以下上述と同様のステップを繰り返して合計３
回の縫い目を同じ位置に形成する。これにより、縫始め
の位置に止め縫が形成されるのである。この場合、３回
目の送りタイミングにおいては、止め縫カウンタｑの値
がゼロ（Ｑ−０）となっていることにより、マイクロコ
ンピュータ１９は、ステップＰ、てｒＹＥＳＪと判断し
、ステップＰ、に移行する。

ステップＰ、は、停止フラグｈがセットされているかど
うか、つまり終点か否かを判断するもので、この０点て
はまだセットされていないことにより、ｒＮＯＪと判断
してプログラムを終了する。

さて、上述のように縫始めで止め縫が形成された後、送
りのタイミング信号が与えられると、マイクロコンピュ
ータ１９は、データ出力プログラムを実行し、ステップ
Ｐ、、Ｐ２を経た後、ステップＰ５で止め縫カウンタｑ
の値がゼロになっていることに基づいてｒＹＥＳＪとｆ
１１断し、ステップＰ、２へと移行する。ステップＰ１
２において、マイクロコンピュータ１９は、前述の模様
選択プログラムにおいて設定されたＲ　ＯＭ　２０の先
如番地から針数カウンタｐの値に基づいてｔｉ　）＝１
データとして格納されたジグザグデータ及び送りデータ
を読み出す。そして、これ与のデータがエンドコード（
各模様データの最終番地に模様データの最後であること
を示すエンドコードが格納されている）でないことによ
り、ステップＰ１．に進み、計数カウンタｐの値を“１
“ノ用算（ｐ−ｐＨ１）する。

つまり、この場合には針数カウンタｐの値は”０”から
“〕２になる。この後、ステップＰ８にジャンプして、
いま読み出した送りデータをパルスモータ駆動四路２３
に出力し、以トステップＰ９及びｐＨを経てプログラム
を終了する。これにより、パルスモータ駆動回路２３は
送り南パルスモータ１］を駆動して送り歯前後卵動機＋
ｌ’Ｓ　８を動作させ、／ｆ地は送り歯４により送り量
たけ移動される。

次に、データ出力のタイミング信号か与えられると、マ
イクロコンピュータ］９は、ステップＰを経て、ステッ
プＰ１゜てパルスモータ駆動四路２３にジグサグデータ
を出力し、針（、］動パルスモータ１０を駆動させる。

これにより、綺針２はＨｉ’１目模様に対応したα置に
Ｆ多動され、その位置でｉ１目を形成する。

以下、このようなＩｉｌ　［、Ｊ　模様に２・Ｉ応した
迭リプタ及びジグサグデータを交カーに順次出力して、
布地に選択された模トｌのＮＬＩを１［５威してｉｒ＜
。つまり、縫目が一つ形成されるごとにステップｐｚて
針数カウンタｐの１直は］すつ指動され、これにχ１応
してＲＯＭ　２　Ｑ内の読み出し番地も１ずつ１曽えた
値の番地の縫１−１データが読み出され、模ｒａ＋：々
１応した６１９か一つ形成されるのである。

そして、最後の縫目データが読み出された後には、ステ
ップＰ１２においてエンドコードか読み出され、これに
より、マイクロコンピュータ１９は、ステップｐｈｉて
ｒＹＥＳＪと判断してステップＰ５に移行する。マイク
ロコンピュータ１９は、ステップＰ１５で縫形式が連続
縫モードに設定されているかどうかを＋１１断する。こ
の場合、前述の模様選択プログラムで設定されている連
続縫モートか変央されていない場合には、ｒＹＥＳｊと
１′１１断じてステップＰ１゜に移行し、針数カウンタ
ｐをリセットしく　ｐ　−（，１）　、この後ステップ
Ｐ１２にジャンプする。ステップＰＩ２ては、針数カウ
ンタｐかリセットされていることから、マイクロコンピ
ュータ】９は、再びＲＯＭ　２　（１から選択されてい
る模様の先頭番地から１５　ｈｌデータを読み出し、以
下、前述同様にして縫ｇ模様を形成してゆく。この拮果
、縫形式が連続縫のモードに設定されている期間中はＩ
ｉｌ［１摸様が連続して形成されてゆく。

しかして、連続縫を終了すべく使用者が目形式設定スイ
ッチ１６を操作した場合には、つまり、連続縫モードか
ら？１１独縫モートに切換えγこ場合には、次のように
動作する。

即ち、この場合、模様選択プログラムは、前述したよう
にデータ出力プログラムか実行されていないときに随時
実行されるので、模Ｆ１のＩｉｌ　＋］を）に成してい
る最中であっても、マイクロコンピュータ１つはこれを
受付けて連続ｈ１フラグｇをリセット（ｇ−０）Ｌ、（
１１独ｊｉ）モードの設定を行なっている。これに対し
て、データ出カプログラム夫？ｊ時には、ステップＰ１
２て圭逢目データか１シｔみ出される期間中は、そのデ
ータに旦づいてｔＩｘ　ｎをＦ［二成し、現在１じ酸中
の０口模様か終了するまでこれを継試する。そして、縫
目模様か給’Ｊ’　して、ステップＰ２でエンドコード
が読み出されたときには、ステップＰ１３てｒＹＥｓＪ
　とｉ１１断し、ステップｐ　、７へｆ多行する。マイ
クロコンピュータ１つは、ステップＰ１７て止め縫カウ
ンタｑに“１３”を＋）ｈ（ｑ−３）し、続くステップ
ｐｕｓて厚ｊ１−フラグｈをセット（ｈ−１）Ｌ、ステ
ップＰｌ、にンヤレプする。

この後は、前述同トｌにして１１−めｈ！カウンツタの
値がゼロになるまで、止め縫のステップを繰り返し、０
終りの位置で３回の縫目が形成され、もって止め縫が形
成されるのである。そして、止め縫カウンタｑの値がゼ
ロになると、ステップＰ９で「ＹＥＳＪと判断され、続
くステップｐＨでは、停止フラグｈがセットされている
ことにより「ＹＥｓＪと１１１断してステップＰ１９へ
移行する。マイクロコンピュータ１つは、ステップＰ１
９でミシン停止りの処置をすべくミシンモータ烏（＜動
回路２２に停止！；信号を出力してミシンモータ９を停
止トさせ、続くステップＰ２０で停止トフラグｈをリセ
ット　（ｈ−０）してプログラムを終了する。

尚、ミシン起動時に、縫形式設定スイッチ１６により予
め単独縫のモードに設定しているときには、前述同様に
、縫目の始点に止め縫を形成し、この後連続模様の縫目
を１回たけ形成するとｊ（に、継目の終点に止め縫を形
成して終了する。

要するに、本実施例においては、連続模様の連続縫モー
ドが選択されたときには、マイクロコンピュータ１つに
より、模様の純始めの位置に止め縫を形成した後、縫目
模様を連続して形成し、縫目形成の途中で単独縫のモー
ドに切換えられたことを検出して形成中の縫目模様が終
了した時点で０終りの位置に止め縫を形成させるように
した。

これにより、連続模様を選択した場合には、縫目の始点
及び終点のみに自動的に止め縫が形成されるので、従来
と異なり、手動操作により正め纒を行なう必要がなくな
って、使用者にとって使い勝手が良く、また、縫目デー
タに止め縫のデータを予め付加する場合と異なり、一つ
一つの縫目模様の始点及び終点には止め縫が入らないの
で、縫目模様の繋ぎ目に２回の止め縫が入って布地が傷
んだり或は外観が悪くなったりする不具合はなくなる。

尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲内において以下に示すごと
く種々の変形が可能である。

即ち、上記実施例においては、連続縫モードの終了を縫
形式設定スイッチ１６の単独縫モードへの切換えたこと
をデータ出力プログラムのステップＰ１５において検出
するようにしたが、これに限らず、例えば起動スイッチ
１３のオフにより検出するようにしても良いし、或は予
め縫ｇ模様の個数を指定しその終了により検出するよう
にしても良い。

また、上記突進例では、模様の！４目データには姶点旋
び終点の両方」（に止め縫データの入っていない場合の
ものについて述べたか、これに限らず、例えば模様の始
点のみに止め縫データがｒ・め付加された縫目データを
用いるようにして、マイクロコンピュータ１９により連
続模様の終点を検出して１にめ縫を行うようにしたもの
でも良い。つまり、この場合には、縫始めにはプログラ
ムによらず自動的に止め縫が入り、また、各模様の繋ぎ
口にも止め縫が入るが１回だけであるので、これによっ
ても布地が傷んだり外観が悪くなるといった不具合はな
くなる。

さらに、上記実施例においては、同一位置で３回縫目を
形成することで止め褪とする場合について述べたが、こ
れに限らず、例えばＩ＋！目の位置を微小距離だけずら
して止め縫として形成するようにしても良いし、或は３
同に限らず糸の端部がほつれない程度に複数回縫目を形
成することにより止め縫とするものでも良い。

そして、上記実施例は、本発明を連続模様及び一般模様
が多種類設定されたジグザグミシンに適用した場合につ
いて述べたが、これに限らず、連続模様のみ設定された
ジグザグミシンに適用しても良いことは勿論である。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明のジグザグミシンは、連続
模様形成モードにおいて、形成中の模様が最終の縫目模
様であるかどうかを判断手段により判断させ、最終の縫
目模様であると判断された場合には、切換手段により、
その縫目模様の形成後にデータ読出手段を止め縫データ
の読み出し状態に切換え、縫目形成機構に止め縫を行わ
せるようにした。これにより、連続模様の０終りの位置
には自動的に止め縫が形成されるので、従来と具なり、
その都度手動で止め縫を行なう必要がなくなり、使用者
にとって使い勝丁か良くなるという優れた効果を奏する
。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本光明の一実施例を示し、第１図は
電気的（Ｉθ或のブロック園、第２図はデータ出力プロ
グラムのフローチャート、第３図は模様選択プログラム
のフローチャート、第４図は全体の外観斜視図であり、
第５図は模様の種類と０形式を示す説明図である。 図面中、〕は本体、２は縫針、４は送り歯、９はミシン
モータ、１０は針揺動パルスモータ、１１は送り歯パル
スモータ、１２は縫目形成機構、１３は起動スイッチ、
１４は操作部、１５は模様選択スイッチ、１６は０形式
設定スイッチ、１９はマイクロコンピュータ（データ読
出手段、制御手段、ｉす断手段及び切換手段）、２０は
ＲＯＭ（模様データ記憶手段、止め縫データ記憶−Ｆ段
）、２１はＲＡＭ、２２はミシンモータ駆動回路、２３
はパルスモータ駆動回路である。 第 図 テ：り出カフ”コワヨノ、 摸瑳選１尺つ°０り゛ラム 第 図 ４ 第 図 ・止め鑓か一縫目テゝりに入つ７いる ○止ｌ０ａ１行なフｌ□嬰のめると二う第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、所定の模様に対応した縫目データが記憶された模様
   データ記憶手段と、止め縫を行なうための縫目データが
   記憶された止め縫データ記憶手段と、前記模様データ記
   憶手段または前記止め縫データ記憶手段から縫目データ
   を読み出すデータ読出手段と、このデータ読出手段によ
   り読み出された縫目データに基づき縫針を含む縫目形成
   機構の動作を制御して布地に所定の縫目を形成させる制
   御手段とを備え、この制御手段に前記縫目形成機構によ
   り複数の縫目模様を連続して形成させる連続模様形成モ
   ードを実行可能にしたものにおいて、前記連続模様形成
   モードにおいて形成中の縫目模様が最終の縫目模様か否
   かを判断する判断手段と、この判断手段によって最終の
   縫目模様であると判断されたときにその縫目模様の形成
   後に前記データ読出手段を前記止め縫データの読み出し
   状態に切換えて前記縫目形成機構に止め縫を行なわせる
   切換手段とを設けたことを特徴とするジグザグミシン。