JP3147093B2 - ジグザグミシン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、予め設定された模
様を連続した縫目模様に形成可能なジグザグミシンに関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ジグザグミシンにおいては、予
め所定の模様に対応した縫目データが記憶されており、
マイクロコンピュータ等の制御手段により、この縫目デ
ータを読み出し、縫目形成機構に制御信号を与えること
により縫針及び送り歯の駆動を制御するようになってい
る。これにより、布地に縫目模様を自動的に連続して形
成させることができるものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
連続した縫目模様を形成する際に、縫始めと縫終わりに
は通常止め縫（例えば同じ場所で３回縫目を形成するこ
とにより縫目模様の端部にある糸がほつれないように止
める縫形式）を行なって縫目模様がほつれて来ないよう
にする必要があるが、この場合に、従来においては使用
者が手動操作により止め縫を行なわねばならなかったた
め、操作が面倒になる不具合があった。これは、模様の
縫目データに予め止め縫の縫目データを付加しておくこ
とが出来ないことによるものである。

【０００４】つまり、縫目データに模様の始点及び終点
に止め縫の縫目データを予め付加しておくと、模様を連
続して形成する場合に隣り合う模様の一方の終点と他方
の始点との両方で自動的に止め縫が入るため、同じ場所
で２回止め縫を行なうことになり、これでは縫目模様の
見栄えが悪くなると共に布地が傷んでしまう不具合があ
るからである。

【０００５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、模様を連続して形成する場合でも、そ
の縫目模様の始点や終点において自動的に止め縫を行な
わせることができ、使用者にとって使い勝手の良いジグ
ザグミシンを提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のジグザグミシン
は、縫針を含む縫目形成機構と、前記縫目形成機構によ
る所定の縫目模様に対応した縫目データが記憶された模
様データ記憶手段と、前記模様データ記憶手段に記憶さ
れた縫目データに基づき、前記縫目形成機構の動作を制
御して布地に所定の縫目を形成させる制御手段とを備
え、この制御手段に前記縫目形成機構により１個の縫目
模様を単独で形成させる単独模様形成モード及び複数の
縫目模様を並べて形成させる複数模様形成モードを実行
可能にしたものを対象とし、単独模様形成モード及び複
数模様形成モードのいずれを実行するかを設定するモー
ド設定手段を備えると共に、設定された模様形成モード
を切換可能に構成し、前記制御手段は、単独模様形成モ
ードの実行時には前記縫目形成機構に縫目模様を形成さ
せる前及び形成させた後に止め縫いを行わせ、複数模様
形成モードの実行時には前記縫目形成機構に複数個の縫
目模様における縫目模様の先頭については、その最初の
縫目模様を形成させる前にのみ止め縫いを行わせるよう
に構成したところに特徴を有する。

【０００７】上記構成によれば、模様データ記憶手段か
らの縫目データに基づいて制御手段は縫目形成機構の動
作を制御して布地に縫目模様を形成する。このとき、単
独模様形成モードが設定された場合には、制御手段は縫
目形成機構に１個の縫目模様を単独で形成させると共に
縫目模様の始点及び終点に止め縫いを行わせる。また、
複数模様形成モードが設定された場合には、制御手段は
縫目形成機構に複数の縫目模様を並べて形成させると共
に、最初の縫目形成前に止め縫いを行わせる。この場
合、前記制御手段は、複数模様形成モードの実行時には
前記縫目形成機構に最後の縫目模様を形成させた後に止
め縫いを行わせるように構成することが好ましい。更
に、単独模様形成モード及び複数模様形成モードのいず
れが設定されているかを表示する表示手段を備えること
も良い構成である。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を所望の縫目模様を
予め設定された多種類の模様のなかから選択して連続縫
目模様を形成できるジグザグミシンに適用した場合の一
実施例について図面を参照しながら説明する。

【０００９】図４はジグザグミシン本体１の外観を示す
もので、アーム部１ａの先端部には縫針２が装着された
針棒３が配設され、これと対向するベッド部１ｂの部分
には布送り用の送り歯４が配設されている。アーム部１
ａ内部には縫針２を駆動する針上下駆動機構５及び針左
右駆動機構６が配設され、ベッド部１ｂ内部には送り歯
４を駆動する送り歯上下駆動機構７及び送り歯前後駆動
機構８が配設されている（図１参照）。

【００１０】上記針上下駆動機構５及び送り歯上下駆動
機構７はミシンモータ９により、針左右駆動機構６は針
揺動パルスモータ１０により、そして送り歯前後駆動機
構８は送り歯パルスモータ１１により駆動力が与えられ
るようになっている（図１参照）。また、これらにより
縫目形成機構１２が構成されている。アーム部１ａには
縫製開始及び停止のための起動スイッチ１３が設けられ
ている。本体１の胴部１ｃ前面には操作部１４が配設さ
れており、模様選択スイッチ１５（テンキー入力方
式），モード設定手段たる縫形式設定スイッチ１６及び
スピードコントロールスイッチ１７が配設されており、
その上部には設定状態を液晶等により表示する表示手段
たる表示部１８が設けられている。

【００１１】次に、本体１の内部に配設され、上記構成
の駆動制御を行なうための電気的構成の概要について述
べる。即ち、図１において、マイクロコンピュータ１９
は後述するプログラムが予め組み込まれており、これは
制御手段としての機能を兼ね備えているものであり、上
記起動スイッチ１３，模様選択スイッチ１５及び縫形式
設定スイッチ１６から信号が与えられる。

【００１２】また、表示部１８はマイクロコンピュータ
１９から表示信号が与えられる。ＲＯＭ２０には多種類
の模様に対応した縫目データが記憶されており、ＲＡＭ
２１は必要に応じて随時データが記憶，読み出しが行わ
れ、これらはマイクロコンピュータ１９に接続されてい
る。この場合、ＲＯＭ２０内に格納されている縫目デー
タは模様の形状に応じて縫針２の揺動量を示すジグザグ
データと送り歯４による送り量を示す送りデータとが対
になって各番地に記憶されている。

【００１３】前記ミシンモータ９はミシンモータ駆動回
路２２を介してマイクロコンピュータ１９から制御信号
が与えられ、針揺動パルスモータ１０及び送り歯パルス
モータ１１はパルスモータ駆動回路２３を介してマイク
ロコンピュータ１９から制御信号が与えられる。そし
て、縫目形成機構１２は、マイクロコンピュータ１９か
ら制御信号が与えられると、これに応じてパルスモータ
１０及び１１を駆動制御して縫目を形成する。

【００１４】さて、上記した模様選択スイッチ１５によ
り選択可能な模様つまりＲＯＭ２０に記憶されている模
様は、図５に示すように、例えば菱形状をなす図形等の
縫目模様を形成する連続模様と、文字や絵等の縫目模様
を形成する一般模様とがあり、各模様には多種類の模様
が設定されている。

【００１５】この場合、連続模様は、通常単独で形成す
るよりも連続した複数の模様として形成することが多い
ことから、選択時の縫形式は連続縫モードが設定される
と共に、ひとつの模様の始点及び終点には止め縫を行な
わないようになっている。従って、ＲＯＭ２０の連続模
様の縫目データには止め縫の縫目データは含まれていな
い。

【００１６】一方、一般模様は通常単独で形成すること
から、選択時の縫形式は単独縫モードに設定されると共
に模様の始点及び終点には止め縫を行なうようになって
いる。尚、一般模様の場合には、連続して形成する場合
でも一つ一つの模様はスペースをあけて独立に形成され
るため、模様の始点及び終点に止め縫が必要である。従
って、ＲＯＭ２０の一般模様の縫目データには予め止め
縫の縫目データが付加されている。

【００１７】次に、上記構成の作用について説明する
に、本発明においては、上述のように連続模様の連続縫
或は単独縫のモードにおいて、縫目模様の始点及び終点
で止め縫を自動的に行なうことを目的としているので、
この点を中心にして図２及び図３のフローチャートに示
すプログラムをも参照しながら説明することとし、一般
模様を形成するための動作についてはその説明を省略す
る。

【００１８】まず、マイクロコンピュータ１９は、後述
するデータ出力プログラムを実行していないときには、
模様選択スイッチ１５の操作による入力信号を受付ける
ために、随時図３に示すフローチャートに従って模様選
択プログラムを実行する。

【００１９】即ち、マイクロコンピュータ１９は、模様
選択スイッチ１５が操作されて所望の連続模様が選択さ
れると、ステップＳ１で「ＹＥＳ」と判断し、続いて選
択された連続模様の縫目データが格納されたＲＯＭ２０
の読み出しの先頭番地を設定し記憶する（ステップＳ
２）。

【００２０】次いで、マイクロコンピュータ１９は、ス
テップＳ３で針数カウンタｐをリセット（ｐ←０）し、
ステップＳ４で縫い始めであることを示す始点フラグｆ
をセット（ｆ←１）する。続いて、マイクロコンピュー
タ１９は、ステップＳ５で、選択された模様が連続模様
であることから縫形式モードの初期設定を連続縫モード
にすべく連続縫フラグｇをセット（ｇ←１）し、ステッ
プＳ６で連続縫いの設定状態を示す表示信号を表示部１
８に出力して表示させる。

【００２１】この後、使用者により縫形式を切り換える
べく縫形式設定スイッチ１６が操作されたときには、マ
イクロコンピュータ１９は、続くステップＳ７において
「ＹＥＳ」と判断し、続くステップＳ８で、単独縫モー
ドに切換えられたときには上述の連続縫フラグｇをリセ
ット（ｇ←０）し、ステップＳ９で表示部１８への表示
信号を単独縫モードの表示信号に切換える。

【００２２】尚、模様選択スイッチ１５により一般模様
が選択された場合には、ステップＳ５における連続縫フ
ラグｇの初期設定はリセット状態（ｇ←０）に設定され
るようになっている。また、模様選択スイッチ１５によ
る入力が無い場合には、ステップＳ１において「ＮＯ」
と判断されてステップＳ７にジャンプし、縫形式設定ス
イッチ１６による設定入力が無い場合にはステップＳ７
において「ＮＯ」と判断されて模様選択プログラムを終
了するようになっている。

【００２３】さて、上述のようにして連続模様の連続縫
モードが設定された状態で、起動スイッチ１３がオンさ
れると、マイクロコンピュータ１９は、ミシンモータ９
の回転により上下動する縫針２の位置が下がるとき及び
上がるときに与えられるタイミング信号に応じて図２に
示すフローチャートに従ってデータ出力プログラムを実
行する。

【００２４】即ち、タイミング信号が与えられると、マ
イクロコンピュータ１９は、ステップＰ１でそのタイミ
ングが送りデータの出力タイミングか或はジグザグデー
タの出力タイミングかを判断する。この場合、まず送り
のタイミングとなることから、マイクロコンピュータ１
９は「ＹＥＳ」と判断し、続くステップＰ２で始点フラ
グｆがセット（ｆ＝１）されているか否かを判断する。
ここで、始点フラグｆは前述の模様選択プログラムにお
いて“１”にセットされていることから、マイクロコン
ピュータ１９は「ＹＥＳ」と判断し、続くステップＰ３
で止め縫カウンタｑに“３”をセット（ｑ←３）すると
共に、ステップＰ４で始点フラグｆをリセット（ｆ←
０）する。

【００２５】次に、マイクロコンピュータ１９は、ステ
ップＰ５で止め縫カウンタｑがゼロでないことにより
「ＮＯ」と判断し、続くステップＰ６で送りデータをゼ
ロにセットする。そして、ステップＰ７で止め縫カウン
タｑの値を“１”減じた後（ｑ←ｑ−１）、上述のゼロ
にセットされた送りデータをステップＰ８でパルスモー
タ駆動回路２３に出力する。

【００２６】この結果、送り歯４は、上述の送りタイミ
ングでは駆動されず、その位置のままとされる。この
後、マイクロコンピュータ１９は、ステップＰ９で、止
め縫カウンタｑがゼロでないことに基づいて「ＮＯ」と
判断してこのプログラムを終了する。

【００２７】さて、次に、タイミング信号が与えられる
と、マイクロコンピュータ１９は、今度は送りタイミン
グでないことから、データ出力プログラムにおけるステ
ップＰ１で「ＮＯ」と判断した後、ステップＰ１０でジ
グザグデータを出力してプログラムを終了する。この場
合、ジグザグデータはまだ読み出されていないことによ
り、マイクロコンピュータ１９からパルスモータ駆動回
路２３への出力はゼロとなる。従って、針揺動パルスモ
ータ１０及び針左右駆動機構６は駆動されず、つまり、
縫針２は、左右方向に揺動されず、ミシンモータ９の駆
動に基づいて針上下駆動機構５の駆動によりそのままの
位置で上下動され、周知のミシン動作により１回目の縫
い目が形成される。

【００２８】以下、マイクロコンピュータ１９は、上述
のデータ出力プログラムのうち、始点フラグｆが既にリ
セットされていることから、ステップＰ２において「Ｎ
Ｏ」と判断し、ステップＰ３及びＰ４をジャンプしてス
テップＰ５に移行し、以下上述と同様のステップを繰り
返して合計３回の縫い目を同じ位置に形成する。これに
より、縫始めの位置に止め縫が形成されるのである。こ
の場合、３回目の送りタイミングにおいては、止め縫カ
ウンタｑの値がゼロ（ｑ＝０）となっていることによ
り、マイクロコンピュータ１９は、ステップＰ９で「Ｙ
ＥＳ」と判断し、ステップＰ１１に移行する。ステップ
Ｐ１１は、停止フラグｈがセットされているかどうか、
つまり終点か否かを判断するもので、この時点ではまだ
セットされていないことにより、「ＮＯ」と判断してプ
ログラムを終了する。

【００２９】さて、上述のように縫始めで止め縫が形成
された後、送りのタイミング信号が与えられると、マイ
クロコンピュータ１９は、データ出力プログラムを実行
し、ステップＰ１，Ｐ２を経た後、ステップＰ５で止め
縫カウンタｑの値がゼロになっていることに基づいて
「ＹＥＳ」と判断し、ステップＰ１２へと移行する。ス
テップＰ１２において、マイクロコンピュータ１９は、
前述の模様選択プログラムにおいて設定されたＲＯＭ２
０の先頭番地から針数カウンタｐの値に基づいて模様デ
ータとして格納されたジグザグデータ及び送りデータを
読み出す。

【００３０】そして、これらのデータがエンドコード
（各模様データの最終番地に模様データの最後であるこ
とを示すエンドコードが格納されている）でないことに
より、ステップＰ１４に進み、針数カウンタｐの値を
“１”加算（ｐ←ｐ＋１）する。つまり、この場合には
針数カウンタｐの値は“０”から“１”になる。この
後、ステップＰ８にジャンプして、いま読み出した送り
データをパルスモータ駆動回路２３に出力し、以下ステ
ップＰ９及びＰ１１を経てプログラムを終了する。これ
により、パルスモータ駆動回路２３は送り歯パルスモー
タ１１を駆動して送り歯前後駆動機構８を動作させ、布
地は送り歯４により送り量だけ移動される。

【００３１】次に、データ出力のタイミング信号が与え
られると、マイクロコンピュータ１９は、ステップＰ１
を経て、ステップＰ１０でパルスモータ駆動回路２３に
ジグザグデータを出力し、針揺動パルスモータ１０を駆
動させる。これにより、縫針２は縫目模様に対応した位
置に移動され、その位置で縫目を形成する。

【００３２】以下、このような縫目模様に対応した送り
データ及びジグザグデータを交互に順次出力して、布地
に選択された模様の縫目を形成して行く。つまり、縫目
が一つ形成されるごとにステップＰ１４で針数カウンタ
ｐの値は１ずつ増加され、これに対応してＲＯＭ２０内
の読み出し番地も１ずつ増えた値の番地の縫目データが
読み出され、模様に対応した縫目が一つ形成されるので
ある。

【００３３】そして、最後の縫目データが読み出された
後には、ステップＰ１２においてエンドコードが読み出
され、これにより、マイクロコンピュータ１９は、ステ
ップＰ１３で「ＹＥＳ」と判断してステップＰ１５に移
行する。マイクロコンピュータ１９は、ステップＰ１５
で縫形式が連続縫モードに設定されているかどうかを判
断する。この場合、前述の模様選択プログラムで設定さ
れている連続縫モードが変更されていない場合には、
「ＹＥＳ」と判断してステップＰ１６に移行し、針数カ
ウンタｐをリセットし（ｐ←０）、この後ステップＰ１
２にジャンプする。ステップＰ１２では、針数カウンタ
ｐがリセットされていることから、マイクロコンピュー
タ１９は、再びＲＯＭ２０から選択されている模様の先
頭番地から模様データを読み出し、以下、前述同様にし
て縫目模様を形成してゆく。この結果、縫形式が連続縫
のモードに設定されている期間中は縫目模様が連続して
形成されてゆく。

【００３４】しかして、連続縫を終了すべく使用者が縫
形式設定スイッチ１６を操作した場合には、つまり、連
続縫モードから単独縫モードに切換えた場合には、次の
ように動作する。

【００３５】即ち、この場合、模様選択プログラムは、
前述したようにデータ出力プログラムが実行されていな
いときに随時実行されるので、模様の縫目を形成してい
る最中であっても、マイクロコンピュータ１９はこれを
受付けて連続縫フラグｇをリセット（ｇ←０）し、単独
縫モードの設定を行なっている。これに対して、データ
出力プログラム実行時には、ステップＰ１２で縫目デー
タが読み出される期間中は、そのデータに基づいて縫目
を形成し、現在形成中の縫目模様が終了するまでこれを
継続する。そして、縫目模様が終了して、ステップＰ１
２でエンドコードが読み出されたときには、ステップＰ
１３で「ＹＥＳ」と判断し、ステップＰ１７へ移行す
る。

【００３６】マイクロコンピュータ１９は、ステップＰ
１７で止め縫カウンタｑに“３”をセット（ｑ←３）
し、続くステップＰ１８で停止フラグｈをセット（ｈ←
１）し、ステップＰ６にジャンプする。この後は、前述
同様にして止め縫カウンタｑの値がゼロになるまで、止
め縫のステップを繰り返し、縫終りの位置で３回の縫目
が形成され、もって止め縫が形成されるのである。そし
て、止め縫カウンタｑの値がゼロになると、ステップＰ
９で「ＹＥＳ」と判断され、続くステップＰ１１では、
停止フラグｈがセットされていることにより「ＹＥＳ」
と判断してステップＰ１９へ移行する。マイクロコンピ
ュータ１９は、ステップＰ１９でミシン停止の処置をす
べくミシンモータ駆動回路２２に停止信号を出力してミ
シンモータ９を停止させ、続くステップＰ２０で停止フ
ラグｈをリセット（ｈ←０）してプログラムを終了す
る。

【００３７】尚、ミシン起動時に、縫形式設定スイッチ
１６により予め単独縫のモードに設定しているときに
は、前述同様に、縫目の始点に止め縫を形成し、この後
連続模様の縫目を１回だけ形成すると共に、縫目の終点
に止め縫を形成して終了する。

【００３８】要するに、本実施例においては、連続模様
の連続縫モードが選択されたときには、マイクロコンピ
ュータ１９により、模様の縫始めの位置に止め縫を形成
した後、縫目模様を連続して形成し、縫目形成の途中で
単独縫のモードに切換えられたことを検出して形成中の
縫目模様が終了した時点で縫終りの位置に止め縫を形成
させるようにした。これにより、連続模様を選択した場
合には、縫目の始点及び終点のみに自動的に止め縫が形
成されるので、従来と異なり、手動操作により止め縫を
行なう必要がなくなって、使用者にとって使い勝手が良
く、また、縫目データに止め縫のデータを予め付加する
場合と異なり、一つ一つの縫目模様の始点及び終点には
止め縫が入らないので、縫目模様の繋ぎ目に２回の止め
縫が入って布地が傷んだり或は外観が悪くなったりする
不具合はなくなる。

【００３９】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において以
下に示すごとく種々の変形が可能である。

【００４０】即ち、上記実施例においては、連続縫モー
ドの終了を縫形式設定スイッチ１６の単独縫モードへの
切換えたことをデータ出力プログラムのステップＰ１５
において検出するようにしたが、これに限らず、例えば
起動スイッチ１３のオフにより検出するようにしても良
いし、或は予め縫目模様の個数を指定しその終了により
検出するようにしても良い。

【００４１】また、上記実施例では、模様の縫目データ
には始点及び終点の両方共に止め縫データの入っていな
い場合のものについて述べたが、これに限らず、例えば
模様の始点のみに止め縫データが予め付加された縫目デ
ータを用いるようにして、マイクロコンピュータ１９に
より連続模様の終点を検出して止め縫を行うようにした
ものでも良い。つまり、この場合には、縫始めにはプロ
グラムによらず自動的に止め縫が入り、また、各模様の
繋ぎ目にも止め縫が入るが１回だけであるので、これに
よっても布地が傷んだり外観が悪くなるといった不具合
はなくなる。

【００４２】さらに、上記実施例においては、同一位置
で３回縫目を形成することで止め縫とする場合について
述べたが、これに限らず、例えば縫目の位置を微小距離
だけずらして止め縫として形成するようにしても良い
し、或いは３回に限らず糸の端部がほつれない程度に複
数回縫目を形成することにより止め縫とするものでも良
い。

【００４３】そして、上記実施例は、本発明を連続模様
及び一般模様が多種類設定されたジグザグミシンに適用
した場合について述べたが、これに限らず、連続模様の
み設定されたジグザグミシンに適用しても良いことは勿
論である。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のジグザグ
ミシンは、単独模様形成モードにおいては、制御手段は
縫目模様の始点及び終点に縫目形成機構に止め縫いを行
わせ、複数模様形成モードにおいては、最初の縫目模様
の形成前に縫目形成機構に止め縫いを行わせるように構
成した。これにより、複数の縫目模様を並べて形成する
ときでも、縫始めの位置には自動的に止め縫いが形成さ
れるので、従来と異なり、その都度手動で止め縫を行な
う必要がなく、使用者にとって使い勝手が良くなるとい
う優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すジグザグミシンの電気
的構成のブロック図

【図２】データ出力プログラムのフローチャート

【図３】模様選択プログラムのフローチャート

【図４】ジグザグミシンの全体構成を示す外観斜視図

【図５】模様の種類と縫形式を示す説明図

【符号の説明】

図中、１は本体、２は縫針、４は送り歯、９はミシンモ
ータ、１０は針揺動パルスモータ、１１は送り歯パルス
モータ、１２は縫目形成機構、１３は起動スイッチ、１
４は操作部、１５は模様選択スイッチ、１６は縫形式設
定スイッチ（モード設定手段）、１８は表示部（表示手
段）、１９はマイクロコンピュータ（制御手段）、２０
はＲＯＭ（模様データ記憶手段）、２１はＲＡＭ、２２
はミシンモータ駆動回路、２３はパルスモータ駆動回路
を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−44287（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−262891（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−194782（ＪＰ，Ａ) 特公 平１−17399（ＪＰ，Ｂ２) 特許2903573（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D05B 1/00 - 83/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縫針を含む縫目形成機構と、前記縫目形
   成機構による所定の縫目模様に対応した縫目データが記
   憶された模様データ記憶手段と、前記模様データ記憶手
   段に記憶された縫目データに基づき、前記縫目形成機構
   の動作を制御して布地に所定の縫目を形成させる制御手
   段とを備え、この制御手段に前記縫目形成機構により１
   個の縫目模様を単独で形成させる単独模様形成モード及
   び複数の縫目模様を並べて形成させる複数模様形成モー
   ドを実行可能にしたものにおいて、 単独模様形成モード及び複数模様形成モードのいずれを
   実行するかを設定するモード設定手段を備えると共に、
   設定された模様形成モードは切替可能に構成され、 前記制御手段は、単独模様形成モードの実行時には前記
   縫目形成機構に縫目模様を形成させる前及び形成させた
   後に止め縫いを行わせ、複数模様形成モードの実行時に
   は前記縫目形成機構に複数個の縫目模様における縫目模
   様の先頭については、その最初の縫目模様を形成させる
   前にのみ止め縫いを行わせることを特徴とするジグザグ
   ミシン。
2. 【請求項２】 前記制御手段は、複数模様形成モードの
   実行時には前記縫目形成機構に最後の縫目模様を形成さ
   せた後に止め縫いを行わせることを特徴とする請求項１
   記載のジグザグミシン。
3. 【請求項３】 単独模様形成モード及び複数模様形成モ
   ードのいずれが設定されているかを表示する表示手段を
   備えることを特徴とする請求項１記載のジグザグミシ
   ン。