JPH03141536A - 平面型表示装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、映像８！器における平面型表示装置の製造方
法に間するものである。

従来の技術 近年電子ビームを用いてカラーテレビジョン画像を表示
することのできる平板型表示が開発されている。例えば
、スクリーン上の画面を垂直方向に複数の区分に分割し
てそれぞれの区分ごとに電子ビームを垂直方向に偏向し
てａ数ラインを表示し、さらに水平方向に複数個の区分
に分割して各区分ごとにＲ，Ｇ、　　Ｂ等の蛍光体を順
次発光させるようにし、そのＲ，Ｇ、　　Ｂ等の蛍光体
への電子ビームの照射量をカラー映像信号によって制御
するようにして全体としてテレビジョン画像を表示する
ものがある。

以下、図面を参照しながら、上述した従来の平面型表示
装置について説明する。

従来の平面型表示装置は、第２図に示すように、後方か
ら前方に向かって順に背面電極ｌ、電子ビ−ム源として
の線状のカソード２、ビーム引出し電極３、信号電極４
、水平集束電極５、水平偏向電極６、垂直偏向電極７及
びスクリーン８が配置されて構成されており、ガラス容
器内部にこれら構成部品を収納し、真空としている。そ
の装置は、電子ビーム源としてのカソード２から出た電
子ビーム１００をビーム引出し電極３、信号電極４、水
平集束電極５、水平偏向電極６、垂直偏向電極７で制御
し、スクリーン８上のＲ，Ｇ、　　Ｂ等の蛍光体を照射
し、画像表示を行う。

この装置としては、ビーム引出し電極３、信号電極４、
水平集束電極５、水平偏向電極６、垂直偏向電極７を平
板状電極により構成し、各々を所定の間隔に精度良く、
電気的に絶縁して保つため、ビーム引出し電極３、信号
電極４、水平集束電極５、水平偏向電極６、垂直偏向電
極７のそれぞれの間に表面が絶縁物からなるスペーサを
挿入し、このスペーサの表面に塗布された接着用低融点
ガラスを介して接合固定を行う方法が従来から用いられ
ていた。

第３図にその接合固定を行う方法を示す。第３図におい
て、５．６は平板状電極、１１は表面が絶縁物よりなり
、平板状電極５．６の間に挿入されたスペーサ、１２は
スペーサ１１の表面に塗布された接着用低融点ガラスで
ある。１７はファンである。５．６、及びスペーサ１１
は焼成基板１３上に立てられた位置決めビン１４にてそ
れぞれ位置決めされスタンパ−１５で加圧した状態で焼
成雰囲気炉１６中でその接着用低融点ガラス１２の溶融
温度まで加熱し、接合固定を行う。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、この様な各平板状電極５．６の間に、表
面に結晶質の低融点ガラス１２が塗布されたスペーサ１
１が挿入され、接合固定時に焼成基板１３とスタンパ−
１５にて加圧し焼成雰囲気炉１６中でスペーサ１１の表
面に塗布された低融点ガラス１２が溶融するまで加熱保
温する方法では、低融点ガラス１２が溶融するまでに、
スペーサｌｌ状の低融点ガラス１２が粉末の状態で脱落
し、平板状電極５．６の電子ビーム１００が通過する部
分に付着することが起きる。その結果電子ビームが遮断
されることによる画像欠陥が生じてしまう課題があった
。

また、スペーサ１１の表面に低融点ガラス１２が印刷な
どの方法で塗布されているため、凸凹があり、各平板状
電極５．６を精度よく接合固定することが困難であった
。

本発明は、この様な従来技術の課題に鑑み、精度がよく
異物が付着しない平面型表面装置の製造方法を提供する
ことを目的とする。

課題を解決するための手段 本発明は、等ピッチで架張された線状のカソードと、前
記カソードから出たライン状の電子ビームを制御するた
めに、互いに所定間隔を保って重ねられた複数の平板状
電極と、前記電子ビームが衝突して発光する蛍光体とを
備えた平面型表示装置の製造方法において、前記平板状
電極の電子ビームが通過しない部分に設けられた接合場
所に、断面形状が矩形であり、厚みが前記平板状電極間
の前記所定の間隔の１．　２倍〜１．８倍であり、幅が
前記平板状電極の電子ビームが通過しない部分の幅の０
．９倍以下である、棒状の低融点ガラス材を配置し、こ
れら平板状電極間の間隔を前記所定間隔まで縮小するこ
とによって、前記棒状部融点ガラス材を加圧し、溶融し
て、前記複数の平板状電極を接合固定することを特徴と
する平面型表示装置の製造方法である。

作用 本発明は、複数の平板状電極の電子ビームが通過しない
部分に設けられた接合場所に、断面形状が矩形であり、
厚みが前記平板状電極間の所定の間隔の１．２倍〜１．
　８倍であり、幅が前記平板状電極の電子ビームが通過
しない部分の幅の０．　９倍以下である棒状低融点ガラ
スを設置し、前記棒状低融点ガラスを加圧しつつ加熱、
溶融して、前記複数の平板状電極を接合固定することに
より、各平板状電極を精度よく異物などの付着なく支持
固定する。

実施例 以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。

第１図は、本発明の一実施例における平面型表示装置の
製造方法の実施に使用される製造装置を示す断面図であ
る。

第１図において、１７．１８は水平集束電極、水平偏向
電極、垂直偏向電極などの平板状電極、１９は断面形状
が矩形であり、厚みが前記平板状電極１７．１８間の目
標とする所定の間隔の１．　４倍であり、幅が前記平板
状電極１７．１８の電子ビームｌＯＯが通過しない部分
２０の幅の０．　６倍である棒状低融点ガラスであり、
平板状電極１７．１８の電子ビーム１００が通過しない
箇所に設置されている。Ｘは電子ビーム１００が通過す
る空間である。２１は焼成基板２２に垂直に立てられた
位置決めビンで前記平板状型Ｆ！ｉｌ？、１８の相互の
位置決めを行うものである。２３は前記平板状電極１７
．１８を加圧するスタンパ−である。２４は焼成雰囲気
炉で、前記棒状低融点ガラス１９を作業温度まで加熱す
る手段である。本実施例では昇温を３℃〜７℃で行い４
８０℃で５分〜１５分保持した後冷却を行った。

この様な装置を利用して、本発明は、平板状型Ｆｉｉｌ
？、１８をスタンバ−２３で加圧し、両者の間隔を目標
とする間隔まで縮小し、棒状低融点ガラス１９を加圧し
て押しつぶし、それと共に加熱溶融する。これによって
、目標とする所定間隔で平板状電極１７．１８を低融点
ガラスで接合する。

前記平板状電極１７．１８は平面度の出た焼成基板２２
及びスタンバ−２３に密着した状態で前記棒状低融点ガ
ラス１９を厚み方向に目標とする所定の間隔まで押しつ
ぶし接合を完了するため強固で精度のよい接合状態が得
られる。

焼成実験を行った結果、前記棒状低融点ガラス１９の厚
みが前記平板状電極１７．１８間の所定の間隔の１．　
２倍以下になると著しく接合強度が低下する。また、前
記棒状低融点ガラス１９の厚みが前記平板状電極１７．
１８間の所定の間隔の１．８倍以上になった場合、前記
棒状低融点ガラス１９を厚み方向に所定の間隔まで押し
つぶす際、前記平板状電極１７．１８の変形や位置ズレ
を生じ精度のよい接合状態が得られなくなる。また、前
記棒状低融点ガラス１９の幅が前記平板状電極１７．１
８の電子ビーム１００が通過しない部分の幅りの０．９
倍以上になると前記棒状低融点ガラス１９を厚み方向に
所定の間隔まで押しつぶす際、前記平板状電極１７．１
８の電子ビーム１００が通過する箇所Ｘまで前記棒状低
融点ガラス１９が流れ込み、画像欠陥の原因となるので
望ましくない。

なお、本発明の一実施例では焼成方法として焼成雰囲気
炉を用いて焼成したがそれぞれの棒状低融点ガラスの作
業温度まで均熱を保って加熱できればよく、例えば熱板
などを用いた他の方法であってもよい。

発明の効果 以上のように、本発明は、断面形状が矩形であり厚みが
平板状電極間の所定の間隔の１．２倍〜１．８倍であり
、幅が平板状電極の電子ビームが通過しない部分の幅の
０．　９倍以下である棒状低融点ガラスを設置し、その
棒状低融点ガラスを加圧しつつ加熱、溶融して、前記複
数の平板状電極を接合固定するので、各平板状電極を精
度よく異物などの付着なく支持固定することができ平面
型表示装置の画質の向上と信頼性の向上に寄与する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例における平面型表示装置の
製造方法を実施するため利用される装置を示す断面図、
第２図は、従来の平面型表示装置の内部構成を示す主要
分解斜視図、第３図は、同装置の製造方法に用いられる
装置の断面図である。 ２・・・線状カソード、８・・・蛍光体、１７．１８・
・・平板状電極、１９・・・断面形状が矩形である棒状
低融点ガラス、２０・・・電子ビームが通過しない部分
、２２・・・焼成基板、２３・・・スタンパ−Ｘ・・・
電子ビームが通過する空間。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 等ピッチで架張された線状のカソードと、前記カソード
   から出たライン状の電子ビームを制御するため、互いに
   所定間隔を保って重ねられた複数の平板状電極と、前記
   電子ビームが衝突して発光する蛍光体とを備えた平面型
   表示装置の製造方法において、前記平板状電極の電子ビ
   ームが通過しない部分に設けられた接合場所に、断面形
   状が矩形であり、厚みが前記平板状電極間の前記所定の
   間隔の１．２倍〜１．８倍であり、幅が前記平板状電極
   の電子ビームが通過しない部分の幅の０．９倍以下であ
   る、棒状の低融点ガラス材を配置し、これら平板状電極
   間の間隔を前記所定間隔まで縮小することによって、前
   記棒状低融点ガラス材を加圧し溶融して、前記複数の平
   板状電極を接合固定することを特徴とする平面型表示装
   置の製造方法。