JPH03136699A - アイロン装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、布等にアイロン掛けを行う時に、電源部か
らアイロン本体を離脱させて作業を行うことができるア
イロン装置に関する。

〈従来の技術と発明が解決しようとする課題〉従来、布
等のアイロン掛けを行うプレス部を、電源コードから供
給される電力によって発熱するヒータで所定温度に加熱
する、コード付きアイロン装置があった。

このコード付きアイロン装置においては、アイロン掛け
のために、アイロン本体を前後左右に動かすときに、電
源コードがアイロン本体やアイロン掛は対象物等に絡ま
ったりして、アイロン掛けの作業性が悪かった。

このような問題を解決するために、プレス部及び加熱手
段を具備するアイロン本体と、電源部を具備して上記ア
イロン本体を載置するアイロン置き台とにより構成され
、アイロン置き台からアイロン本体を離脱してアイロン
掛けを行えるようにしたコードレスのアイロン装置が提
供された。

しかし、上記何れのアイロン装置においても、スチーム
を発生させるための水タンクが、アイロン本体に取り付
けられているので、以下の問題があった。すなわち、水
タンクの容量を大きくすると、長時間にわたってスチー
ムを使用することはできるが、アイロン本体が大型化し
重くなって、手が疲れる。逆に、水タンクの容量を小さ
くすると、長時間にわたってスチームを使用する場合、
頻繁に水タンクに水を補給しなければならず、面倒であ
る。

そこで、水タンクをアイロン本体と別個に設けて両者間
を給水チューブにより連結し、給水装置によって水タン
クの水をアイロン本体へ強制的に供給するようにしたチ
ューブ付きアイロン装置が提供されているが（特開昭５
９−７１７９０号公報参照）、このチューブ付きアイロ
ン装置においては、アイロン掛けに際して、給水チュー
ブがアイロン本体等に絡まったりするので、アイロン掛
けの作業性が悪いという問題が残存していた。また、上
記絡まりによってチューブが圧迫されて給水不良を起こ
す虞があるので、これを防止するべく、頻繁にチューブ
の絡まりを解除しなければならず、−層、アイロン掛け
の作業性が悪かった。

この発明は、上記の問題点に鑑み、コードやチューブの
絡まりがなくてアイロン掛けの作業性が良いうえに、小
型、軽量でありながら長時間のスチーム使用が可能なア
イロン装置を提供することを目的とする。

く課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するため、この発明は、プレス部及び加
熱手段を具備するアイロン本体と、電源部を具備して上
記アイロン本体を載置するアイロン置き台とからなり、
アイロン置き台にアイロン本体を載置した状態で、両者
が電気的に接続されるアイロン装置において、上記アイ
ロン置き台に設けられたメイン水タンクと、アイロン本
体に設けられたサブ水タンクと、アイロン本体及びアイ
ロン置き台の双方にそれぞれ設けられ、アイロン置き台
にアイロン本体を載置した状態で、メイン水タンクとサ
ブ水タンクとが連通される送水路と、アイロン本体に設
けられ、メイン水タンクの水を上記送水路を介してサブ
水タンクへ送る給水手段と、アイロン置き台にアイロン
本体を載置また状態で、上記給水手段を作動させる制御
回路とを具備することを特徴とするものである。

〈作　用〉 上記構成によれば、アイロン置き台にアイロン本体を載
置した状態で、アイロン置き台のメイン水タンクとアイ
ロン本体のサブ水タンクとが送水路を介して連通され、
この状態で、制御回路が給水手段を作動させることによ
り、当該給水手段によってメイン水タンクから送水路を
介してサブ水タンクへ給水することができる。上記サブ
水タンクの容量は、アイロン本体がアイロン置き台から
離脱されて、再びアイロン置き台に載置されるまでの、
−回のアイロン掛は作業におけるスチーム発生量と同等
以上であれば良いので、サブ水タンクの容量を小さくす
ることができ、アイロン本体の小型化が図れる。しかも
、アイロン置き台にアイロン本体を載置するごとに、メ
イン水タンクからサブ水タンクへ自動的に給水されるの
で、上記のようにサブ水タンクの小型化を実現しつつ、
長時間のスチーム使用が可能になる。

〈実施例〉 以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図はこの発明の一実施例としてのアイロン装置を示
す一部破断側面図であり、同図において、このアイロン
装置は、プレス部１８、加熱手段としてのヒータ１９、
小容量のサブ水タンク５及び給水手段としてのポンプ４
４を主要部として有するアイロン本体１と、大容量のメ
イン水タンク４を有しアイロン本体１を載置するアイロ
ン置き台２とにより構成されており、アイロン本体１が
アイロン置き台２に載置された状態で、メイン水タンク
４とサブ水タンク５とが、送水路としての送水バイブ１
４及び送水路としての送水バイブ４５を介して連通され
ている。

第１図及び第２図を参照して、アイロン置き台２は、タ
ンク収容凹部２ｂ及びアイロン本体載置部２ｃを形成し
た置き台本体２ａの、上記タンク収容四部２ｂに、メイ
ン水タンク４を取り外し自在に取り付けている。置き台
本体２ａには、アイロン本体１に電力を供給するための
電源部３、及び制御部５０が設けられている。

アイロン本体載置部２Ｃには、一対の逆向きの斜面２ｄ
、２ｅが形成されており、斜面２ｄには、アイロン本体
１のプレス部１８の下面を支持する一対の支持部材１６
が設けられている。また、斜面２ｅは、アイロン本体１
の後部１ａを直接支持するとともに、上記後部１ａに設
けられた凹部１ｂに嵌合される凸部９を有している。

この凸部９には、アイロン本体１側の一対の受電端子３
９に接続される一対の給電端子１０と、アイロン本体１
側の信号端子（図示せず）に接続される信号端子１１と
が設けられている。上記給電端子１０は、電源部３に接
続されている。

メイン水タンク４の上面４ａには、スライド自在な蓋１
７によって開閉される注排水口４ｂが設けられており、
底面４Ｃには、メイン水タンク４がタンク収容四部２ｂ
に収容された状態で、送水路１４に連通される開口部７
が穿設されている。

この開口部７には、メイン水タンク４がタンク収容凹部
２ｂに収容された状態で、押圧杆１５によって押圧され
て、当該開口部７を開放する常閉弁６が取り付けられて
いる。

メインタンク収容凹部２ｂには、メイン水タンク４の有
無、及びメインタンク４内の水量を、重量変化に基づい
て検知する圧電素子等からなる重量検知装置８が取り付
けられている。

ポンプ４４は、送水バイブ４５の途中部に配設され、メ
イン水タンク４の水を、送水バイブ１４及び送水バイブ
４５を介して、サブ水タンク５へ送る。送水バイブ４５
の端部４５ａは、アイロン本体１がアイロン置き台２に
載置された状態で、送水バイブ１４の端部の開口１４ａ
内に挿入され、当該開口１４ａ内の常閉のボール弁１３
を押し下げて、開口１４ａを開放させることにより、送
水バイブ１３と送水バイブ４５とを連通させる。

プレス部１８は、断熱カバー２０の底部に設けられてい
る。プレス部１８には、加熱用のヒータ１９が埋設され
ていると共に、プレス部１８の温度を検知する感熱素子
３８か取り付けられている。

プレス部１８とサブ水タンク５との間には、蒸気発生室
２２が形成されており、この蒸気発生室２２は、プレス
部１８に設けられた蒸気孔２４を介して外部に連通され
ている。なお、サブ水タンク５も、通気路３５及び蒸気
孔２４を介して外部に連通されている。

サブ水タンク５と蒸気発生室２２との間には連通開口２
５が設けられており、当該連通開口２５をサブ水タンク
５側から開閉する開閉弁２８、及び連通開口２５を蒸気
発生室２２側から開閉する熱応動開閉弁３２が設けられ
ている。

開閉弁２８は、把手２１の上部に設けた切換ボタン２９
によって開閉操作される。熱応動開閉弁３２は、スチー
ム発生可能温度になると、熱応動部材３０によってスプ
リング３１に抗して、連通開口２５を開放する。３３は
、熱応動部材３０を蒸気発生室２２から水密するシール
部材であり、固定部材３４によってプレス部１８に取り
付けられている。

サブ水タンク５内には、フロート３７が設けられており
、サブ水タンク５の上部に、フロート３７によってサブ
水タンクら内の水位を検知する水位検知装置３６が取り
付けられている。

把手２１の上部には、プレス部１８の温度を設定するた
めの温度設定ボタン４３と、温度設定ボタン４３によっ
て設定された温度を表示するための温度表示ランプ４２
と、例えばマイクロコンピュータにて構成された後述す
る制御回路４１と、ヒータ１９を駆動するための電源回
路５１を有する基板５２が設けられている。また、この
基板５２には、ヒータ１９への電気の断続を行うリレー
装置５３が装備されており、プレス部１８の温度が常に
一定になるように、断続して電力が供給される。

このアイロン装置の電気的な接続としては、第３図に示
すように、電源部３に電源コード５４が接続され、この
電源部３は給電端子１０及び受電端子３つを介して、電
源回路５１及びリレー回路５３に並列に接続され、この
リレー回路５３はヒータ１９に接続されている。

また、電源部３には制御部５０が接続され、この制御部
５０は、重量検知装置８に接続されていると共に、信号
端子１１及び信号端子４０を介して制御回路４１に接続
される。この制御回路４１は、温度設定ボタン４３、温
度表示ランプ４２、感熱素子３８、水位検知装置３６、
リレー装置３６及びポンプ４４に接続されている。

制御回路４１は、プレス部１８が温度設定ボタン４３で
設定した温度に維持されるように制御すると共に、所定
の温度表示ランプ４２を点灯させる。また、制御回路４
１は、感熱素子３８によってスチーム発生可能温度を検
知してポンプ４４を作動させると共に、水位検知装置３
６によってサブ水タンク５の満水を検知してポンプ４４
を停止させる。さらに、制御回路４１は、スチーム使用
後に温度設定ボタン４３によって“スチーム°よりも低
い温度に設定された場合、及び“切”の位置に設定され
た場合に、サブ水タンク５の水をメイン水タンク４へ排
水させるようにポンプ４４を逆転作動させる。さらに、
制御回路４１は、重量検知装置８からの信号に基づいて
、メイン水タンク４が取り外されたり、メイン水タンク
４内の水が無くなった場合に、ポンプ４４の作動を停止
させる。

この実施例によれば、アイロン本体１をアイロン置き台
２に載置すると、アイロン置き台２の凸部９がアイロン
本体１の四部１ｂに嵌合し、給電端子１０が受電端子３
９に接続されると共に、信号端子１１が信号端子４０に
接続される。また、送水バイブ４５が送水バイブ１４に
連通される。

ここで、温度設定ボタン４３を押してスチームの温度位
置に設定すると、制御回路４１がヒータ１９への通電を
開始させ、プレス部１８が加熱される。このプレス部１
８がスチーム発生可能温度に達すると、これを感熱素子
３８によって検知して、制御回路４１が、ポンプ４４を
作動させ、メイン水タンク４からサブ水タンク５へ給水
すると共に、温度表示ランプ４２の点滅を点灯に切り換
え、適温になったことを表示させる。また、制御回路４
１は、サブ水タンク５が満水になると、これを水位検知
装置３６によって検知し、ポンプ４４による給水を停止
させる。

一方、上記のスチーム発生可能温度では、熱応動開閉弁
３２によって、連通開口２５の蒸気発生室２２側が開放
されているので、アイロン置き台２からアイロン本体１
を取り外し、切換ボタン２９を操作して開閉弁２８によ
って連通開口２５のサブ水タンク５側を開放させること
により、サブ水タンク５内の水を、蒸気発生室２２へ滴
下させ、蒸気孔２４からスチームを発生させることがで
きる。

そして、−回のアイロン掛は作業を行った後、再び、ア
イロン本体１をアイロン置き台２に載置すると、ヒータ
１９に通電され、使用中のプレス部１８の温度低下が補
われると共に、ポンプ４４によってサブ水タンク５へ水
が補給される。上記サブ水タンク５の容量は、アイロン
本体１がアイロン置き台２から離脱されて、再びアイロ
ン置き台２に載置されるまでの、−回のアイロン掛は作
業におけるスチーム発生量と同等以上であれば良いので
、サブ水タンク５の容量を小さくすることができ、アイ
ロン本体１の小型化、軽量化が図れる。しかも、アイロ
ン置き台２にアイロン本体１を載置するごとに、大容量
のメイン水タンク４からサブ水タンク５へ自動的に給水
されるので、上記のようにサブ水タンク５の小型化、軽
量化を実現しつつ、長時間のスチーム使用が可能になる
。

しかも、コードやチューブの絡まり等が無く、アイロン
掛けの作業性が良い。

また、スチーム使用後に温度設定ボタン４３によって“
スチーム”よりも低い温度に設定された場合、及び“切
′の位置に設定された場合に、制御回路４１によって、
サブ水タンク５の水をメイン水タンク４へ排水させるよ
うにポンプ４４を作動させるので、サブ水タンク５内の
残水が不要にプレス部１８の温度を低下させたりするこ
とがなく、また、使用後において、上記残水による内部
腐食等を回避することができる。

さらに、メイン水タンク４が取り外されたり、メイン水
タンク４内の水が無くなった場合に、重２検知装置８か
らの信号に基づいて、制御回路４１がポンプ４４の作動
を停止させるので、ポンプ４４の空転による故障を防止
し、ポンプ４４の長寿命化を達成することができる。

加えて、ポンプ４４をアイロン本体１側に設けており、
アイロン本体１がアイロン置き台２に載置された状態で
のみ、上記ポンプ４４が作動可能なので、水の外部噴出
等の誤動作を回避することができる。

なお、この発明は、上記実施例に限定されるものではな
く、この発明の要旨を変更しない範囲で種々の設計変更
を施すことができる。

〈発明の効果〉 以上のように、この発明によれば、コードやチューブの
絡まりがなくアイロン掛けの作業性が良い。また、アイ
ロン置き台にアイロン本体を載置した状態で、アイロン
置き台のメイン水タンクとアイロン本体のサブ水タンク
とが送水路を介して連通され、この状態で、制御回路が
給水手段を作動させることにより、当該給水手段によっ
てメイン水タンクから送水路を介してサブ水タンクへ給
水することができる。上記サブ水、タンクの容量は、ア
イロン本体がアイロン置き台から離脱されて、再びアイ
ロン置き台に載置されるまでの、−回のアイロン掛は作
業におけるスチーム発生量と同等以上であれば良いので
、サブ水タンクの容量を小さくすることができ、アイロ
ン本体の小型化、軽量化が図れる。しかも、アイロン置
き台にアイロン本体を載置するごとに、メイン水タンク
からサブ水タンクへ自動的に給水されるので、上記のよ
うにサブ水タンクの小型化、軽量化を実現しつつ、長時
間のスチーム使用が可能になるという特有の効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例としてのアイロン装置の概
略断面図、 第２図はアイロン置き台の斜視図、 第３図はアイロン装置の電気的接続を示す概略図である
。 １・・・アイロン本体、２・・・アイロン置き台、３・
・・電源部、４・・・メイン水タンク、５・・・サブ水
タンク、 １４．４５・・・送水バイブ（送水路）、１８・・・プ
レス部、１９・・・ヒータ（加熱手段）、４１・・・制
御回路、 ４４・・・ポンプ（給水手段）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プレス部及び加熱手段を具備するアイロン本体と、
   電源部を具備して上記アイロン本体を載置するアイロン
   置き台とからなり、アイロン置き台にアイロン本体を載
   置した状態で、両者が電気的に接続されるアイロン装置
   において、 上記アイロン置き台に設けられたメイン水タンクと、ア
   イロン本体に設けられたサブ水タンクと、アイロン本体
   及びアイロン置き台の双方にそれぞれ設けられ、アイロ
   ン置き台にアイロン本体を載置した状態で、 メイン水タンクとサブ水タンクとが連通される送水路と
   、アイロン本体に設けられ、メイン水タンクの水を上記
   送水路を介してサブ水タンクへ送る給水手段と、 アイロン置き台にアイロン本体を載置した状態で、上記
   給水手段を作動させる制御回路とを具備することを特徴
   とするアイロン装置。