JPH03128956A - ポリマーの改質剤組成物 - Google Patents
ポリマーの改質剤組成物Info
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- JPH03128956A JPH03128956A JP2204052A JP20405290A JPH03128956A JP H03128956 A JPH03128956 A JP H03128956A JP 2204052 A JP2204052 A JP 2204052A JP 20405290 A JP20405290 A JP 20405290A JP H03128956 A JPH03128956 A JP H03128956A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の分野〕
本発明は、ポリで−における使用のための改質剤組成物
に関する。さらに詳細には、本発明は、ポリ塩化ビニル
のための衝撃改質剤組成物に関する。
に関する。さらに詳細には、本発明は、ポリ塩化ビニル
のための衝撃改質剤組成物に関する。
改質剤は、衝撃強さのような性質を改良するために母体
ポリで−中ｔこ含まれるポリマーの組成物である。改質
剤は、押出及び射出成形の応用のためにポリ塩化ビニル
（ＰＶＣ）に強さ及び延性（ｄｕｃｔ ｉ ｌ ｒ ＋
、ｙ）を与えるため１７使用されてきＩこ。
ポリで−中ｔこ含まれるポリマーの組成物である。改質
剤は、押出及び射出成形の応用のためにポリ塩化ビニル
（ＰＶＣ）に強さ及び延性（ｄｕｃｔ ｉ ｌ ｒ ＋
、ｙ）を与えるため１７使用されてきＩこ。
ＰＶＣのための種々のタイプの改質剤が当該技術におい
て知られている。例えば、メチルメタクリレート、ブタ
ジェン、及びスチレンのコア／シェルポリマー（ＭＢＳ
）は、ＰＶＣの強さを改良するために改質剤として用い
られてきた。
て知られている。例えば、メチルメタクリレート、ブタ
ジェン、及びスチレンのコア／シェルポリマー（ＭＢＳ
）は、ＰＶＣの強さを改良するために改質剤として用い
られてきた。
しかしながら、ＭＢＳポリマーＣＪ、屋外での用途のだ
めのＰＶＣ中で使用されるへきものとして（Ｊ充分な耐
候性または耐紫外光性のどちらをも与えるもので（ｊな
し＼。
めのＰＶＣ中で使用されるへきものとして（Ｊ充分な耐
候性または耐紫外光性のどちらをも与えるもので（ｊな
し＼。
アクリル姓コア”／ 丁、 Ｊｌｌ改質何例２ポリ（ブ
千ルＴクリＬ、−ト）−コア及び−ｔで１１（メヂ）Ｌ
、メタフリレート）シェルを有するものは、ＰＶＣに耐
紫外光性を賦与するために用いられてきた。
千ルＴクリＬ、−ト）−コア及び−ｔで１１（メヂ）Ｌ
、メタフリレート）シェルを有するものは、ＰＶＣに耐
紫外光性を賦与するために用いられてきた。
しかしながら、これらのアクリル性コア／シェルポリマ
ー改質剤は、一般に、ＭＢＳ改質剤より小さい衝撃強さ
しか与えない。さらにまた、アクリル性コア／シェルポ
リマー改質剤は、真珠光沢（ｐｅａｒ １ｅｓｃｅｎｃ
ｅ）として知られている平均な光吸収とともに着色され
たＰＶＣ組戒組成おける色の深み（ｄｅｐｔｈ）の損失
をもたらす。
ー改質剤は、一般に、ＭＢＳ改質剤より小さい衝撃強さ
しか与えない。さらにまた、アクリル性コア／シェルポ
リマー改質剤は、真珠光沢（ｐｅａｒ １ｅｓｃｅｎｃ
ｅ）として知られている平均な光吸収とともに着色され
たＰＶＣ組戒組成おける色の深み（ｄｅｐｔｈ）の損失
をもたらす。
それ故、欠点例えば真珠光沢及び色の深みの損失を回避
しながら、ＰＶＣ組戊組成改良された延性及び強さを賦
与する、耐候性及び耐紫外光性を有する改質剤に対する
必要性が存在する。
しながら、ＰＶＣ組戊組成改良された延性及び強さを賦
与する、耐候性及び耐紫外光性を有する改質剤に対する
必要性が存在する。
本発明に従って、アクリル性コア／シェルポリマー及び
ＭＢＳコア／ンエルポリマーの混合物から戊るポリマー
の改質剤がポリハロゲン化ビニルに添加される。このア
クリル性コア／シェルポリマーは、Ｃ２〜Ｃ８アクリレ
ートのコア並びにアルキルアクリレート及びアルキルメ
タクリレートのホモポリマーまたはコポリマーのシェル
を含む。このＭＢＳコア／シェルポリマーは、ブタジェ
ンを含むポリマーのコア、スチレン性ポリマー、スチレ
ン／メタクリレートポリマー及びアルキルメタクリレー
トポリマーのいずれかの第一外側部分（ｆｉｒｓｔ ｏ
ｕｔｅｒ ｓｔａｇｅ） 、並びにスチレン性ポリマー
スチレン／メタクリートポリマー及びアルキルメタク
リレートポリマーのいずれかの第二外側部分を有するも
のとし、ここで第−及び第二外側部分の組成は同一では
ないものである。これらの改質剤は、ポリハロゲン化ビ
ニル例えばポリ塩化ビニル中で用いられて、改良された
色の深み、衝撃強さ及び減少された真珠光沢を示す生成
物を提供することができる。これらの改質剤は、ポリハ
ロゲン化ビニル組成物に改良された性質を賦与するのに
充分な任意の量で用いてよい。
ＭＢＳコア／ンエルポリマーの混合物から戊るポリマー
の改質剤がポリハロゲン化ビニルに添加される。このア
クリル性コア／シェルポリマーは、Ｃ２〜Ｃ８アクリレ
ートのコア並びにアルキルアクリレート及びアルキルメ
タクリレートのホモポリマーまたはコポリマーのシェル
を含む。このＭＢＳコア／シェルポリマーは、ブタジェ
ンを含むポリマーのコア、スチレン性ポリマー、スチレ
ン／メタクリレートポリマー及びアルキルメタクリレー
トポリマーのいずれかの第一外側部分（ｆｉｒｓｔ ｏ
ｕｔｅｒ ｓｔａｇｅ） 、並びにスチレン性ポリマー
スチレン／メタクリートポリマー及びアルキルメタク
リレートポリマーのいずれかの第二外側部分を有するも
のとし、ここで第−及び第二外側部分の組成は同一では
ないものである。これらの改質剤は、ポリハロゲン化ビ
ニル例えばポリ塩化ビニル中で用いられて、改良された
色の深み、衝撃強さ及び減少された真珠光沢を示す生成
物を提供することができる。これらの改質剤は、ポリハ
ロゲン化ビニル組成物に改良された性質を賦与するのに
充分な任意の量で用いてよい。
手短かに本発明を要約したので、今度は以下の明細及び
非限界的な実施例を引用して本発明の詳細な説明する。
非限界的な実施例を引用して本発明の詳細な説明する。
本発明に従って、広い範囲の割合のアクリル性コア／シ
ェルポリマー及びＭＢＳ戒分成分する改質剤を、ポリハ
ロゲン化ビニル例えばＰＶＣなどにおける改良された色
の深み、衝撃強さ、及び減少された真珠光沢を与えるた
めに用いることができる。
ェルポリマー及びＭＢＳ戒分成分する改質剤を、ポリハ
ロゲン化ビニル例えばＰＶＣなどにおける改良された色
の深み、衝撃強さ、及び減少された真珠光沢を与えるた
めに用いることができる。
アクリル性コア／シェルポリマー及びＭＢＳの改質剤は
、ｐｖｃ、塩素化ｐｖｃ、並びに塩化ビニルまたはその
他のハロゲン化ビニルが樹脂の主要な（５０％より多い
）成分モノマーであるその他の組成物中で使用すること
ができる。
、ｐｖｃ、塩素化ｐｖｃ、並びに塩化ビニルまたはその
他のハロゲン化ビニルが樹脂の主要な（５０％より多い
）成分モノマーであるその他の組成物中で使用すること
ができる。
これらの組成物は、塩化ビニルと、アルカン酸ビニル例
えば酢酸ビニルなど、ハロゲン化ビニリデン例えば塩化
ビニリデンなど、不飽和カルボン酸のアルキルエステル
例えばエチルアクリレート、２−エチルへキシルアクリ
レートなど、不飽和炭化水素例えばエチレン、プロピレ
ン、インブチレンなど、アリル化合物例えば酢酸アリル
などを含むその他のモノマーとのコポリマを包含するが
それらに限定されない。
えば酢酸ビニルなど、ハロゲン化ビニリデン例えば塩化
ビニリデンなど、不飽和カルボン酸のアルキルエステル
例えばエチルアクリレート、２−エチルへキシルアクリ
レートなど、不飽和炭化水素例えばエチレン、プロピレ
ン、インブチレンなど、アリル化合物例えば酢酸アリル
などを含むその他のモノマーとのコポリマを包含するが
それらに限定されない。
当該技術において知られているように、熱安定剤、潤滑
剤及び顔料もまたポリハロゲン化ビニル中に含まれてよ
い。当該技術において知られているように、典型的には
、このような安定剤はスズ及びバリウムを基にしている
。加えて、加工助剤、充填剤などをポリハロゲン化ビニ
ル中に混入してよい。ＰＶＣ組戊組成柔軟性を賦与する
ために可塑剤もまた含まれてよい。
剤及び顔料もまたポリハロゲン化ビニル中に含まれてよ
い。当該技術において知られているように、典型的には
、このような安定剤はスズ及びバリウムを基にしている
。加えて、加工助剤、充填剤などをポリハロゲン化ビニ
ル中に混入してよい。ＰＶＣ組戊組成柔軟性を賦与する
ために可塑剤もまた含まれてよい。
ＰＶＣ中に用いてよい可塑剤の例は、ジオクチルフタレ
ート、ポリ（プロピレンアジペート）Ｏ などである。
ート、ポリ（プロピレンアジペート）Ｏ などである。
コア中に少なくとも５０パーセントの０２〜Ｃ。
アルキルアクリレートを有するアクリル性コア／シェル
ポリマーを、ＭＢＳポリマーと組み合わせてよい。好ま
しくは、コアの少なくとも５０パーセントはブチルアク
リレートである。好ましくは、ＭＢＳポリマーのコアは
少なくとも約７５％のブタジェンを有する。必要に応じ
た僑かけ剤例えばジビニルベンゼンを含むスチレンと共
重合されたブタジェンのコア、スチレン性ポリマー例え
ばスチレン、スチレン／メタクリレートコポリマー、並
びにアルキルアクリレート及びアルキルメタクリレート
のホモポリマーまたはコポリマーの中間のシェル、そし
てアルキルアクリレート及びアルキルメタクリレートの
ホモポリマーまにはコポリマー、スチレン性ポリマー例
えばスチレン及びスチレン／メタクリレートコポリマー
の外側シェルを有するＭＢＳ１ ポリマーを本ＭＢＳポリマーにおいて用いてよい。
ポリマーを、ＭＢＳポリマーと組み合わせてよい。好ま
しくは、コアの少なくとも５０パーセントはブチルアク
リレートである。好ましくは、ＭＢＳポリマーのコアは
少なくとも約７５％のブタジェンを有する。必要に応じ
た僑かけ剤例えばジビニルベンゼンを含むスチレンと共
重合されたブタジェンのコア、スチレン性ポリマー例え
ばスチレン、スチレン／メタクリレートコポリマー、並
びにアルキルアクリレート及びアルキルメタクリレート
のホモポリマーまたはコポリマーの中間のシェル、そし
てアルキルアクリレート及びアルキルメタクリレートの
ホモポリマーまにはコポリマー、スチレン性ポリマー例
えばスチレン及びスチレン／メタクリレートコポリマー
の外側シェルを有するＭＢＳ１ ポリマーを本ＭＢＳポリマーにおいて用いてよい。
アクリル性コア／シェルポリ°マー及びＭＢＳコポリマ
ーの改質剤は、当該技術において知られている方法によ
って製造することができる。
ーの改質剤は、当該技術において知られている方法によ
って製造することができる。
例えば、これらのポリマーの混合物は、機械的なミキサ
ーによるロールミリング及び乾式混合によってこれらの
ポリマーを物理的にブレンドすることによって生皮させ
ることができる。その代わりに、これらのポリマーのエ
マルションを、例えば噴霧乾燥または凝析によって共単
離してもよい。
ーによるロールミリング及び乾式混合によってこれらの
ポリマーを物理的にブレンドすることによって生皮させ
ることができる。その代わりに、これらのポリマーのエ
マルションを、例えば噴霧乾燥または凝析によって共単
離してもよい。
本改質剤は、望ましい性質例え（ま改良された真珠光沢
及び衝撃強さを賦与するのに充分な任意の量でアクリル
性コア／シェルポリマー及びＭＢＳポリマー戒分成分ん
でよい。好ましくは、８５〜９０％のアクリル性コア／
シェルポリマーを有する改質剤が用いられる。もっとも
好ましくは、約８７，５％のアクリル性コア／シェルポ
リマを有する改質剤が用いられる。
及び衝撃強さを賦与するのに充分な任意の量でアクリル
性コア／シェルポリマー及びＭＢＳポリマー戒分成分ん
でよい。好ましくは、８５〜９０％のアクリル性コア／
シェルポリマーを有する改質剤が用いられる。もっとも
好ましくは、約８７，５％のアクリル性コア／シェルポ
リマを有する改質剤が用いられる。
以下の非限界的な実施例は本発明を例示する。
実施例 Ｉ
Ａ、改質剤組成物の製造
８０％のブチルアクリレートのコア及び２０％のメチル
メタクリレートのシェルを有するアクリル性コア／シェ
ルポリマー〇約８７．５％の混合物の改質剤組成物を、
７５％の、約９０％のブタジェンのコア、スチレンの約
１２％の第一外側部分、及びメチルメタクリレートの約
１２％の第二外側部分を有するＭＢＳコア／シェルポリ
マーの約１２．５％とブレンドして所望の改質剤組成物
を生成させた（これらのアクリル性コア／シェル、及び
ＭＢＳコア／ンエルポリマーは、ローム・アンド・ハー
ス社から商業的に入手できる）。
メタクリレートのシェルを有するアクリル性コア／シェ
ルポリマー〇約８７．５％の混合物の改質剤組成物を、
７５％の、約９０％のブタジェンのコア、スチレンの約
１２％の第一外側部分、及びメチルメタクリレートの約
１２％の第二外側部分を有するＭＢＳコア／シェルポリ
マーの約１２．５％とブレンドして所望の改質剤組成物
を生成させた（これらのアクリル性コア／シェル、及び
ＭＢＳコア／ンエルポリマーは、ローム・アンド・ハー
ス社から商業的に入手できる）。
Ｂ 着色されたｐｖｃの製造
約８Ｍ量％の改質剤組成物を、５０〜５８のに値３
を有する１００部のＰＶＣ樹脂に添加した。２部のスズ
安定剤、２．７部のグリセロールモノステアレート、及
び０，３部のポリエチレン潤滑剤、及び２部のカーボン
ブラックもまたＰＶＣ樹脂樹脂金めた。生皮する組成物
を約８８°Ｃで高強力ミキサー中で混合した。混合する
ブレードは２５００〜３００Ｏｒｐｍで回転させた。混
合物の温度が１００℃に達した時に、混合するブレード
の速度を１２００ｒｐｍに減らしそして粉末のブレンド
を６０°Ｃに冷却した。生成した着色された（ｐｉｇｍ
ｅｎｔｅｄ）ＰＶＣ粉末は比較的非密集性（ｎｏｎ−ｃ
ｏｍｐａｃｔｉｎｇ）で流動性であった。
安定剤、２．７部のグリセロールモノステアレート、及
び０，３部のポリエチレン潤滑剤、及び２部のカーボン
ブラックもまたＰＶＣ樹脂樹脂金めた。生皮する組成物
を約８８°Ｃで高強力ミキサー中で混合した。混合する
ブレードは２５００〜３００Ｏｒｐｍで回転させた。混
合物の温度が１００℃に達した時に、混合するブレード
の速度を１２００ｒｐｍに減らしそして粉末のブレンド
を６０°Ｃに冷却した。生成した着色された（ｐｉｇｍ
ｅｎｔｅｄ）ＰＶＣ粉末は比較的非密集性（ｎｏｎ−ｃ
ｏｍｐａｃｔｉｎｇ）で流動性であった。
Ｃ８改質され着色されたＰＶＣの押出及び底形８％の改
質剤を含む着色されたＰＶＣ調金調合物−段階２／１圧
縮比スクリユー及び２ストランドペレツト化ダイを有す
る１インチＫ１１ｌｉｏｎ押出機でベレットに押出した
。押出温度条件は以下の通りであった ４ 供給ゾーン：１３８℃； ベント及び計量ゾーン：１００℃； ダイゾーン：１６０℃。
質剤を含む着色されたＰＶＣ調金調合物−段階２／１圧
縮比スクリユー及び２ストランドペレツト化ダイを有す
る１インチＫ１１ｌｉｏｎ押出機でベレットに押出した
。押出温度条件は以下の通りであった ４ 供給ゾーン：１３８℃； ベント及び計量ゾーン：１００℃； ダイゾーン：１６０℃。
次に、ペレット化されたＰＶＣを３ｏトンのＡｒｂｕｒ
ｇブレスによってアイゾツト衝撃テストのための（１３
１８ｃｍの厚さのバーに射出成形した。
ｇブレスによってアイゾツト衝撃テストのための（１３
１８ｃｍの厚さのバーに射出成形した。
プレスの筒体中の温度は以下の通りであった：供給ゾー
ン：］７０℃； センターゾーン＝１８６℃： 計量ゾーン：１８６°ｃ０ 射出金型の温度は１２０°Ｃであった。
ン：］７０℃； センターゾーン＝１８６℃： 計量ゾーン：１８６°ｃ０ 射出金型の温度は１２０°Ｃであった。
実施例 ２
コア中により多い量のブチルアクリレートを有するアク
リル性コア／シェルポリマーを用いて、実施例１の手順
を繰り返した。この実施例においては、アクリル性コア
／シェルポリマーは、約８３．５％のブチルアクリレー
トのコア及び約１６．５％のメチルメタクリレートのシ
ェルを有５− していた。このアクリル性コア／シェルポリマーを、約
２５％のスチレンと共重合させた約７５％のブタジェン
のコアの少なくとも約８０％、メチルメタクリレートの
中間段階の約ｌＯ％、並びにスチレンの外側段階の約１
０％を有するＭＢＳコア／シェルポリマーの１２．５％
とブレンドした（これらのアクリル性コア／シェル、及
びＭＢＳコア／シェルポリマーは、ローム・アンド・ハ
ス社から商業的に入手できる）。
リル性コア／シェルポリマーを用いて、実施例１の手順
を繰り返した。この実施例においては、アクリル性コア
／シェルポリマーは、約８３．５％のブチルアクリレー
トのコア及び約１６．５％のメチルメタクリレートのシ
ェルを有５− していた。このアクリル性コア／シェルポリマーを、約
２５％のスチレンと共重合させた約７５％のブタジェン
のコアの少なくとも約８０％、メチルメタクリレートの
中間段階の約ｌＯ％、並びにスチレンの外側段階の約１
０％を有するＭＢＳコア／シェルポリマーの１２．５％
とブレンドした（これらのアクリル性コア／シェル、及
びＭＢＳコア／シェルポリマーは、ローム・アンド・ハ
ス社から商業的に入手できる）。
実施例 ３
この実施例は、アクリル性コア／シェルポリマーだけを
有する改質剤の効果を示す。従って、改質剤組成物中に
ＭＢＳポリマーを含めなかった以外は実施例１の手順に
従った。
有する改質剤の効果を示す。従って、改質剤組成物中に
ＭＢＳポリマーを含めなかった以外は実施例１の手順に
従った。
実施例 ４
この実施例は、アクリル性コア／シェルポリマーとＭＢ
Ｓコア／シェルポリマーとの改質剤を持たないＰＶＣ組
戒組成性能を示す。従って、６ ＰＶＣ中に改質剤を含めなかった以外は実施例１の手順
に従った。
Ｓコア／シェルポリマーとの改質剤を持たないＰＶＣ組
戒組成性能を示す。従って、６ ＰＶＣ中に改質剤を含めなかった以外は実施例１の手順
に従った。
前述の実施例の結果を第１表中に示す。
第１表
１ ２ ８．４
１２．９２ １ ８．３
３．７３ ５ １０．２
２．２４ １ ６
．７ ０．６ａ：真珠光沢評価 １−なし、２−ＩＰ常に僅か、５−かなり。
１２．９２ １ ８．３
３．７３ ５ １０．２
２．２４ １ ６
．７ ０．６ａ：真珠光沢評価 １−なし、２−ＩＰ常に僅か、５−かなり。
真珠光沢の評価は、サンプルの白化（ｗ ｉ ｔｈｅｎ
ｉｎｇ）の相対的量を目視で比較することによって為
される。
ｉｎｇ）の相対的量を目視で比較することによって為
される。
ｂ：ハンター値評価は、ＡＳＴＭ方法Ｎｏ 、 １９２
５に従って為された。
５に従って為された。
Ｃ：アイゾツト値はＡＳＴＭ Ｄ ２５６に従って測定
された。
された。
７−
第■表は、ＭＢＳを含むアクリル性コア／シェルポリマ
ーの改質剤は、ＰＶＣ中のアクリル性コア／シェルポリ
マー改質剤によって与えられる色強度と等しいまたはそ
れより大きい色強度を保留するＰＶＣ生戊生金物えるこ
とを示す。アクリル性コア／シェルポリマー及びＭＢＳ
の改質剤を含むＰＶＣ生成物はまた、顕著に改良された
衝撃強さ及び減少した真珠光沢を有する。
ーの改質剤は、ＰＶＣ中のアクリル性コア／シェルポリ
マー改質剤によって与えられる色強度と等しいまたはそ
れより大きい色強度を保留するＰＶＣ生戊生金物えるこ
とを示す。アクリル性コア／シェルポリマー及びＭＢＳ
の改質剤を含むＰＶＣ生成物はまた、顕著に改良された
衝撃強さ及び減少した真珠光沢を有する。
本発明を詳細に記述しそして例示してきたが、本発明の
精神及び範囲から離れることなく、種々の改変、代わり
の実施態様、変更及び改良が明らかとなるべきである。
精神及び範囲から離れることなく、種々の改変、代わり
の実施態様、変更及び改良が明らかとなるべきである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）アルキルアクリレートコア及びアルキルメタクリレ
ートのシェルを有する第一のアクリレートコア／シェル
ポリマー、並びに ブタジエンを含むポリマーのコア、スチレン性ポリマー
、スチレン性メタクリレートポリマー、及びアルキルメ
タクリレートポリマーの群から選ばれたポリマーの第一
外側部分、並びにスチレン性ポリマー、スチレン性／メ
タクリレートポリマー、及びアルキルメタクリレートポ
リマーの群から選ばれたポリマーの第二外側部分の第二
のコア／シェルポリマー から成る、アクリレートコア／シェルポリマー並びにブ
タジエンコア／シェルポリマーのポリマー組成物。 ２）該アルキルアクリレートコアがＣ＿２〜Ｃ＿８アク
リレートから選ばれる、請求項１記載の組成物。 ３）ブタジエンを含む該ポリマーがブタジエン、及びブ
タジエンとスチレンから選ばれる、請求項１記載の組成
物。 ４）該スチレン性ポリマーがスチレンホモポリマー及び
スチレンコポリマーから選ばれる、請求項１記載の組成
物。 ５）該アクリレートコア／シェルポリマーが該組成物の
約８５〜９０パーセントである、請求項１記載の組成物
。 ６）該アクリレートコア／シェルポリマーが該組成物の
約８７．５％である、請求項５記載の組成物。 ７）該メチルメタクリレートが該第二のコア／シェルポ
リマーの約１２パーセントである、請求項１記載の組成
物。 ８）ブタジエンを含む該ポリマーが少なくとも７５パー
セントブタジエンである、請求項１記載の組成物。 ９）該アルキルアクリレートがブチルアクリレートであ
る、請求項１記載の組成物。 １０）アルキルアクリレートコア及びメチルメタクリレ
ートのシェルを有する第一のアクリレートコア／シェル
ポリマー、並びに ブタジエンを含むポリマーのコア、スチレン性ポリマー
、スチレン性メタクリレートポリマー、及びアルキルメ
タクリレートポリマーの群から選ばれたポリマーの第一
外側部分、並びにスチレン性ポリマー、スチレン性メタ
クリレートポリマー、及びアルキルメタクリレートポリ
マーの群から選ばれたポリマーの第二外側部分の第二の
コア／シェルポリマーから成る、アクリレートコア／シ
ェルポリマー並びにブタジエンコア／シェルポリマーの
ポリマー組成物、並びにポリハロゲン化ビニルの改良さ
れたポリハロゲン化ビニル組成 物。 １１）該アルキルアクリレートコアがＣ＿２〜Ｃ＿８ア
クリレートから選ばれる、請求項１０記載の組成物。 １２）該ブタジエン含有ポリマーがブタジエン、及びブ
タジエンとスチレンから選ばれる、請求項１０記載の組
成物。 １３）該スチレン性ポリマーがスチレンホモポリマー及
びコポリマーから選ばれる、請求項１０記載の組成物。 １４）該アクリレートコア／シェルポリマーが該ポリマ
ー組成物の約８５〜９０パーセントである、請求項１０
記載の組成物。 １５）該メチルメタクリレートが該第二のコア／シェル
ポリマーの約１２パーセントである、請求項１０記載の
組成物。 １６）該アクリレートコア／シェルポリマーが該ポリマ
ー組成物の約８７．５パーセントである、請求項１０記
載の組成物。 １７）該スチレン性ポリマーが該第二のコア／シェルポ
リマーの約１２パーセントである、請求項１０または１
１のどちらかに記載の組成物。 １８）該ポリマー組成物が少なくとも約８パーセントの
該ポリハロゲン化ビニルであり、そして該ポリハロゲン
化ビニルがポリ塩化ビニルである、請求項１０記載のポ
リハロゲン化ビニル組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US389,011 | 1989-08-03 | ||
| US07/389,011 US5047474A (en) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | Polymeric modifier compositions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03128956A true JPH03128956A (ja) | 1991-05-31 |
| JP2965334B2 JP2965334B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=23536460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2204052A Expired - Fee Related JP2965334B2 (ja) | 1989-08-03 | 1990-08-02 | ポリマーの改質剤組成物 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5047474A (ja) |
| EP (1) | EP0411822B1 (ja) |
| JP (1) | JP2965334B2 (ja) |
| KR (1) | KR0145732B1 (ja) |
| AT (1) | ATE127820T1 (ja) |
| AU (1) | AU644804B2 (ja) |
| BR (1) | BR9003790A (ja) |
| CA (1) | CA2021667C (ja) |
| DE (1) | DE69022331T2 (ja) |
| ES (1) | ES2078312T3 (ja) |
| MX (1) | MX164017B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010007984A1 (ja) | 2008-07-18 | 2010-01-21 | 三井化学株式会社 | 発泡用熱可塑性エラストマー組成物、その発泡成形体、その複合成形体および自動車用インストゥルメントパネル |
| JP2017531101A (ja) * | 2014-09-19 | 2017-10-19 | エルジー・ハウシス・リミテッド | クッション床材及びその製造方法 |
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| US5202380A (en) * | 1988-03-29 | 1993-04-13 | Rohm And Haas Company | Polyolefin compositions with improved impact strength |
| US5494974A (en) * | 1990-09-04 | 1996-02-27 | Ferro Enamels (Japan) Limited | Reactive particulate resin and method for its production |
| JP2873107B2 (ja) * | 1991-03-29 | 1999-03-24 | 三菱レイヨン株式会社 | ゴム含有グラフト共重合体粒子の製造方法 |
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| KR102532506B1 (ko) * | 2018-10-26 | 2023-05-12 | 주식회사 엘지화학 | 코어-쉘 공중합체 제조방법, 코어-쉘 공중합체 및 이를 포함하는 수지 조성물 |
| KR102680772B1 (ko) * | 2018-11-23 | 2024-07-02 | 주식회사 엘지화학 | 코어-쉘 공중합체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 열가소성 수지 조성물 |
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-
1989
- 1989-08-03 US US07/389,011 patent/US5047474A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-07-20 CA CA002021667A patent/CA2021667C/en not_active Expired - Fee Related
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- 1990-07-25 EP EP90308159A patent/EP0411822B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-25 AT AT90308159T patent/ATE127820T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-07-25 DE DE69022331T patent/DE69022331T2/de not_active Expired - Fee Related
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